FR2533853A1 - Portable mechanical punch called "vibrating punch". - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une ponceuse #nécanique portative du type dit "ponceuse vibrante". The present invention relates to a portable mechanical sander # of the type known as "vibrating sander".
On sait que de telles ponceuses comportent un carter rigide muni de moyens de prehension manuelle et une semelle rigide juxtapo sée à ce carter et présentant à l'opposé de celui-ci une face plane de support d'abrasif ; la semelle et le carter sont reliés par des colonnes de liaison orientées approximativement perpendiculairement à la face de support d'abrasif et qui, sensiblement rigides suivant une direction perpendiculaire à cette face mais flexibles élastique ment suivant des directions parallèles à celle-ci, autorisent un débattement relatif limité de la semelle et du carter suivant des directions parallèles à la face de support d'abrasif, et un dispositif moteur monté à l'intérieur du carter et relié à la semelle par des moyens de transmission montes à l'intérieur de cette dernière cale munique à la semelle un mouvement vibratoire par rapport au carter, suivant des directions parallèles à la face de support d'abrasif de la semelle, avec une alrplitude inférieure à ce débattement, ce mou# vwnent s'acecxrpagnant d'une flexion des colonnes de liaison mutuelle entre la semelle et le carter. It is known that such sanders include a rigid casing provided with manual gripping means and a rigid sole juxtaposed with this casing and having, opposite the latter, a flat face for abrasive support; the sole and the casing are connected by connecting columns oriented approximately perpendicular to the abrasive support face and which, being substantially rigid in a direction perpendicular to this face but flexible elastically in directions parallel thereto, allow a limited relative travel of the soleplate and the casing in directions parallel to the abrasive support face, and a motor device mounted inside the casing and connected to the soleplate by transmission means mounted inside this last wedge provides the sole with a vibratory movement with respect to the casing, in directions parallel to the abrasive support face of the sole, with an altitude less than this travel, this slack is caused by bending of the columns of mutual connection between the sole and the casing.
Souvent, le carter comporte deux demi-cart~s rigides jointifs selon un plan it#en de jonction perpendiculaire à la face de support d'abrasif de la semelle, et des moyens d'assemblage mutuel rigide de ces demi-carters ; chaque demi-carter est par exemple réalisé en métal elrbouti ou moulé sous pression, ou en matière plastique moulée. Often, the casing comprises two rigid semi-cart ~ s contiguous along a plane it # at a junction perpendicular to the abrasive support face of the sole, and means of rigid mutual assembly of these half-casings; each half-casing is for example made of elrbouti or die-cast metal, or of molded plastic.
La semelle, dont la rigidité constitue une caractéristique essentielle, est habituellement réalisée en une seule pièce de métal embouti ou moulé, dont la face de support d'abrasif reçoit générale ment par collage un coussin élastiquement compressible apte à recevoir lui-même une feuille de papier revêtu d'abrasif, que l'on fixe au moyen d'organes de fixation portés par la semelle, entre celle-ci et le carter. The sole, the rigidity of which is an essential characteristic, is usually produced in a single piece of stamped or molded metal, the abrasive support face of which generally receives by gluing an elastically compressible cushion capable of receiving itself a sheet of paper coated with abrasive, which is fixed by means of fixing elements carried by the sole, between the latter and the casing.
Les colonnes de liaison entre la semelle et le carter sont quant à elles réalisées sous la forme de blocs de caoutchouc fixés par des moyens appropriés respectivement au carter et à la semelle. The connecting columns between the sole and the casing are for their part produced in the form of rubber blocks fixed by suitable means respectively to the casing and to the sole.
Généralement, quatre colonnes sont ainsi prévues, et l'ensemble constitué par le carter, la semelle et les colonnes représente un minimum de six pièces qu'il faut réaliser puis assembler moyennant un nombre important d'opérations, et grâce à un nombre important de pièces intermédiaires d'assemblage. Generally, four columns are thus provided, and the assembly constituted by the casing, the sole and the columns represents a minimum of six parts which must be produced and then assembled by means of a large number of operations, and thanks to a large number of intermediate assembly parts.
Or, il n'est pas apparu possible jusqu'à présent de réduire ce nombre minimal de pièces, et la quasi totalité des ponceuses vibrantes actuellement sur le marché sont réalisées de la façon décrite cidessus. However, it has not hitherto appeared possible to reduce this minimum number of parts, and almost all of the vibrating sanders currently on the market are produced in the manner described above.
le but de la présente invention est de réduire ce naribre minimal de pièces nécessaires à la réalisation d'une ponceuse vibrante et,à cet effet, la présente invention propose de dissocier la semelle en deux demi-semelles rigides jointives selon un plan moyen de jonction perpendiculaire à la face plane de support d'abrasif et de prévoir des moyens d'assel [ iblage mutuel rigide de ces demi-semelles ; il est en outre prévu que chaque demi-semelle soit constituée d'une seule pièce avec un demi carter respectif et avec au moins l'une des colonnes de liaison entre la semelle et le carter, laquelle colonne relie alors cette demi-semelle au demi-carter.respectif. the object of the present invention is to reduce this minimum number of parts necessary for the production of a vibrating sander and, for this purpose, the present invention proposes to dissociate the sole into two contiguous rigid semi-soles according to a mean junction plane perpendicular to the planar face of abrasive support and to provide means of assel [rigid mutual targeting of these half-soles; it is further provided that each half-sole consists of a single piece with a respective half-casing and with at least one of the connecting columns between the sole and the casing, which column then connects this half-sole to the half -carter.respectif.
Alors, notamment dans un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention selon lequel on réalise chaque pièce comportant une demi-semelle, le demi-carter respectif, et la colonne ou les colonnes les reliant, par moulage d'une même matière thermoplastique telle que le polypropylène offrant une bonne rigidité sous forme de paroi à partir d'une épaisseur facile à determiner par l'Haane du métier, et une flexibilité élastique sous forme d'élément allongé d'épaisseur également aisément déterminable, il est possible de réaliser de façon particulièrement simple et eoonaoique les constituants essentiels de la ponceuse que représentent son carter et sa semelle, l'un et l'autre rigides, et les colonnes. flexibles de liaison élastique entre cette semelle et ce carter ; lorsque l'on met en oeuvre la présente invention, le nombre minimal de pièces à cet effet est réduit de six à deux, sans même tenir coopte de la suppression des pièces intermédiaires habituellement nécessaires à la fixation des colonnes flexibles sur les éléments rigides que constituent le carter et la se quelle. Then, in particular in a preferred embodiment of the invention according to which each part is produced comprising a half-sole, the respective half-casing, and the column or columns connecting them, by molding of the same thermoplastic material. such as polypropylene offering good rigidity in the form of a wall from a thickness easy to determine by the Haane of the trade, and elastic flexibility in the form of an elongated element of thickness also easily determinable, it is possible to produce in a particularly simple and eoonaoic way the essential constituents of the sander represented by its casing and its sole, both rigid, and the columns. flexible elastic connection between this sole and this casing; when implementing the present invention, the minimum number of parts for this purpose is reduced from six to two, without even taking into account the elimination of the intermediate parts usually necessary for fixing the flexible columns to the rigid elements that constitute the housing and the what.
On notera que, s'il est connu de façon générale que la re- duction des coûts passe par une réduction du nanibre des pièces, on avait jusqu'à présent, dans l'art antérieur, toujours cherché à réduire ce nitre de pièces en simplifiant au maximum le dispositif moteur, les moyens de montage de celui-ci à l'intérieur du carter, et les moyens de transmission en réalisant dans toute la mesure du possible en une seule pièce ceux des composants de ces différentes parties de la ponceuse qui étaient appelés à rester solidaires de façon rigide. It will be noted that, while it is generally known that reducing costs involves reducing the nanometer of parts, until now, in the prior art, we have always sought to reduce this number of parts by simplifying the motor device as much as possible, the means of mounting it inside the casing, and the transmission means by making as far as possible in one piece those of the components of these different parts of the sander which were called upon to remain rigidly united.
La présente invention résulte d'une démarche totalement op posée, puisqu'elle consiste notamment à scinder en deux un constituant essentiellement rigide de la ponceuse, à savoir la semelle de celle-ci, et à réaliser chacune des deux demi-semelles essentiellement rigides ainsi obtenues en une seule pièce non pas seulement avec d'éventuels autres composants normalement solidaires de façon rigide de la semelle, mais avec les éléments flexibles que constituent les colonnes de liaison entre la semelle et le carter, et avec les éléments rigides, et essentiellement mobiles par rapport à la semelle, que constituent les demi-carters. The present invention results from a completely opposite approach, since it consists in particular in dividing in two an essentially rigid constituent of the sander, namely the sole thereof, and in making each of the two essentially rigid half-soles as well obtained in one piece not only with any other components normally rigidly integral with the sole, but with the flexible elements which constitute the connecting columns between the sole and the casing, and with the rigid elements, and which are essentially mobile with respect to the sole, which constitute the half-casings.
Alors que, dans une tendance générale à réduire le nô'brie des pièces nécessaires à la construction d'une ponceuse vibrante, on n'était jusqu'alors parvenu à réduire le nombre de pièces nécessaires à la réalisation du carter, de la semelle et des colonnes de liaison entre eux qu' un minimum de six pièces, cette démarche tout à fait originale permet de réduire de façon spectaculaire ce nombre de pièces, de six à deux. Whereas, in a general tendency to reduce the number of parts necessary for the construction of a vibrating sander, one had until then managed to reduce the number of parts necessary for the realization of the casing, the sole and columns connecting them only a minimum of six pieces, this completely original approach makes it possible to dramatically reduce this number of pieces, from six to two.
On notera que, selon un mode de mise en oeuvre plus élaboré de la présente invention, ce nombre peut être réduit à un, les deux pièces caractéristiques de l'invention étant constituées respec tivement par deux parties d'une seule pièce d'une matière thermoplastique, articulées mutuellement. par amincissement de cette matière dans une zone correspondant aux demi-carters et/ou aux demi-semelles, et de préférence dans une zone de la face de support d'abrasif de la semelle. It will be noted that, according to a more elaborate embodiment of the present invention, this number can be reduced to one, the two characteristic parts of the invention being constituted respectively by two parts in one piece of a material thermoplastic, mutually articulated. by thinning this material in an area corresponding to the half-casings and / or the half-soles, and preferably in an area of the abrasive support face of the sole.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description cidessous, relative à un mode de mise en oeuvre non limitatif, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description below, relating to a non-limiting mode of implementation, as well as from the appended drawings which form an integral part of this description.
La figure 1 montre une vue d'une ponceuse selon l'invention, en coupe par son plan longitudinal médian désigné par la référence
I-I à la figure 2.Figure 1 shows a view of a sander according to the invention, in section through its median longitudinal plane designated by the reference
II in Figure 2.
La figure 2 montre une vue de la ponceuse dans le sens de la'flèche Il de la figure 1. FIG. 2 shows a view of the sander in the direction of arrow II in FIG. 1.
La figure 3 montre des vues de cette ponceuse en coupe selon les lignes III-III et III'-III' de la figure 1, respectivement dans sa moitié gauche et dans sa moitié droite. Figure 3 shows views of this sander in section along lines III-III and III'-III 'of Figure 1, respectively in its left half and in its right half.
les figures 4 à 8 montrent des vues de la ponceuse en coupe selon les lignes Iv-Iv, V-V, VI-VI, VII-VII, Vili-Vili de la figure 1, respectivement. Figures 4 to 8 show views of the sander in section along the lines Iv-Iv, V-V, VI-VI, VII-VII, Vili-Vili of Figure 1, respectively.
De façon connue en soi, la ponceuse selon l'invention illustrée comporte un carter rigide 1 et une semelle rigide 2 juxtaposée au carter 1 et présentant à l'opposé de celui-ci une face plane 3 de support d'abrasif, des colonnes, ici au nanbre de quatre désignées respectivement par les références 4, 5, 6, 7 et dont chacune présente une orientation moyenne approximativement perpendiculaire à la face 3 (respectivement 8, 9, 10 en ce qui concerne les colonnes 4, 5, 6),assurent une liaison souple entre la semelle 2 et le carter 1, entre lesquels elles maintiennent toutefois un intervalle 59 ; à cet effet, ces colonnes 4 à 7 sont sensiblement rigides suivant une direction perpendiculaire à la face 3 de la semelle 2 et flexibles élastiquement suivant une direction parallèle à celle-ci, ce qui autorise un débattement limité de la semelle 2 par rapport au carter 1 suivant des directions parallèles à la face 3 de support d'abrasif. In a manner known per se, the sander according to the illustrated invention comprises a rigid casing 1 and a rigid sole 2 juxtaposed with the casing 1 and having opposite it a flat face 3 of abrasive support, columns, here in the number of four designated respectively by the references 4, 5, 6, 7 and each of which has an average orientation approximately perpendicular to the face 3 (respectively 8, 9, 10 with regard to columns 4, 5, 6), provide a flexible connection between the sole 2 and the casing 1, between which they however maintain an interval 59; for this purpose, these columns 4 to 7 are substantially rigid in a direction perpendicular to the face 3 of the sole 2 and flexible elastically in a direction parallel to the latter, which allows a limited clearance of the sole 2 relative to the casing 1 in directions parallel to the face 3 of abrasive support.
Un dispositif moteur 11, en pratique généralement constitué par un moteur électrique, est monté à 1 'intérieur du carter 1 et relié à la semelle 2 par des moyens de transmission 12 montés sur cette dernière pour lui imprimer à volonté, par rapport au carter 1, un mouvement vibratoire suivant des directions parallèles à la face 3 de support d'abrasif, avec une atï#litude inférieure au débattement précité, ce mouvement vibratoire s'accanpagnant d'une flexion des colonnes 4 à 7. A motor device 11, in practice generally consisting of an electric motor, is mounted inside the casing 1 and connected to the sole 2 by transmission means 12 mounted on the latter to print it at will, relative to the casing 1 , a vibratory movement in directions parallel to the face 3 of abrasive support, with an atitude lower than the above-mentioned clearance, this vibratory movement being accompanied by a bending of the columns 4 to 7.
Le carter 1 et la semelle 2 présentent un plan longitudinal médian respectif orienté perpendiculairement à la face 3 ; dans la position relative illustrée du carter 1 et de la semelle 2, leurs plans longitudinaux médians sont confondus en un plan 13 (plan de la figure 1), par rapport auquel les colonnes 6 et 7 sont disposées dans une position symétrique de celle des colonnes 4 et 5. The casing 1 and the sole 2 have a respective median longitudinal plane oriented perpendicular to the face 3; in the illustrated relative position of the casing 1 and of the sole 2, their median longitudinal planes are merged into a plane 13 (plane of FIG. 1), with respect to which the columns 6 and 7 are arranged in a position symmetrical to that of the columns 4 and 5.
De façon en soi connue dans l'art antérieur, le carter 1 canporte deux demi-carters rigides 14 et 15 jointifs selon un plan moyen de jonction perpendiculaire à la face 3 de support d'abrasif, et en pratique selon le plan 13, et des moyens d'asserriblage mutuel rigide de ces deux demi-carters 14 et 15, par exemple sous la forme de tenons et mortaises complémentaires 16 aménagés respectivement sur l'un et l'autre des demi#ters le long de leur plan moyen de jonction 13, perpendiculairement à celui-ci, en vue d'autoriser un emboîtement mutuel des deux demi carters, et sous la forme dé vis d'assemblage mutuel telles que 17, 18, 19 orientées perpendiculairement au plan moyen de jonction 13 et maintenant les deux demicarters 14 et 15 à l'encontre d'un éloignement relatif perpendiculai- rement à ce plan 13, c'est-à-dire à l'encontre d'un déboîtement des tenons et mortaises 16. In a manner known per se in the prior art, the casing 1 carries two rigid half-casings 14 and 15 contiguous along a mean plane of junction perpendicular to the face 3 of abrasive support, and in practice according to the plane 13, and means for rigid mutual anchoring of these two half-casings 14 and 15, for example in the form of complementary tenons and mortises 16 arranged respectively on one and the other of the half # ters along their mean junction plane 13, perpendicular thereto, in order to allow mutual interlocking of the two half casings, and in the form of mutual assembly screws such as 17, 18, 19 oriented perpendicular to the mean junction plane 13 and holding the two demicarters 14 and 15 against a relative distance perpendicular to this plane 13, that is to say against a dislocation of the tenons and mortises 16.
Avantageusement, en vue de recevoir les vis telles que 17 à 19 respectivement à l'appui vers le plan 13 par leurs têtes respectives 20, 21, 22 et au vissage par leurs tiges filetées respectives 23, 24, 25, les demi-carters 15 et 14 présentent des logements sous la forme de manchons, respectivement 26 à 28 et 29 à 31, orientés perpendiculairement au plan 13et s'emboîtant #tuellement le long ou à proximité immédiate de celui-ci, respectivement en 32, 33, 34, pour rigidifier 1'asserilage. Advantageously, with a view to receiving the screws such as 17 to 19 respectively to the support towards the plane 13 by their respective heads 20, 21, 22 and to the screwing by their respective threaded rods 23, 24, 25, the half-casings 15 and 14 have housings in the form of sleeves, respectively 26 to 28 and 29 to 31, oriented perpendicular to the plane 13 and fitting #tually along or in the immediate vicinity thereof, respectively at 32, 33, 34, for stiffen the silage.
En outre, conformément à la présente invention, la semelle 2 est elle aussi formée par assemblage de deux demi-semelles rigides 35 et 36, jointives selon-un plan moyen de jonction perpendiculaire à la face de support d'abrasif 3 et ici confondu avec le plan 13 ; des moyens d'assemblage mutuel rigide de ces deux demi-semelles 35 et 36 sont prévus sous la merle forme que dans le cas des deux demicarters 14 et 15, c'est-à-dire sous la forme d'un emboîtement mutuel, perpendiculairement au. plan moyen de jonction 13, de tenons et mortaises 37 aménagés cooplémentairement sur l'une et l'autre demisemelles le long de ce plan, notamment le long de l'intersection de celui-ci avec la face 3 de support d'abrasif, et sous la forme de vis d'asseniblage mutuel telles que 38 et 39 orientées perpendiculairement au plan moyen de jonction 13 des deux demi-semelles 35 et 36 et qui, vissées par leurs tiges filetées respectives 40, 41 dans l'une 35 des deux demi-semelles alors qu'elles s'appuient par leurs têtes respectives 42, 43 sur l'autre demi-semelle dans le sens d'un rapprochnt du plan moyen de jonction 13, s'opposent à un eloignement mutuel des deux demi-semelles 35 et 36 perpendiculairement a ce plan et au déboîtement des deux demi-semelles ;; canne il a été dit plus haut en ce qui concerne l'assexriblage des deux demi-carters 14 et 15, les deux demi-semelles 35 et 36 présentent, en vue de recevoir respectivement les tiges filetées 40, 41 et les têtes 42, 43 des vis 38, 39, des manchons tels que respectivement 44, 45 et 46, 47, orientés perpeneiculairement au plan moyen de jonction 13 des deux demisemelles 35 et 36 et munis de reliefs d'emboîtement mutuel canplemen- taires tels que schématisés respectivement en 48 et 49 le long de ce plan 13 ou à proxiinité immédiate de celui-ci. In addition, in accordance with the present invention, the sole 2 is also formed by assembling two rigid half-insoles 35 and 36, contiguous along a mean plane of junction perpendicular to the face of abrasive support 3 and here merged with plan 13; means for rigid mutual assembly of these two half-flanges 35 and 36 are provided in the form of a ring only in the case of the two half-carters 14 and 15, that is to say in the form of a mutual interlocking, perpendicularly at. mean junction plane 13, tenons and mortises 37 arranged cooperatively on one and the other half-soles along this plane, in particular along the intersection thereof with the face 3 of abrasive support, and in the form of mutual assembly screws such as 38 and 39 oriented perpendicular to the mean junction plane 13 of the two half-flanges 35 and 36 and which, screwed by their respective threaded rods 40, 41 in one 35 of the two half -soles while they are supported by their respective heads 42, 43 on the other half-sole in the direction of a rapprochnt of the mean junction plane 13, oppose a mutual separation of the two half-soles 35 and 36 perpendicular to this plane and to the dislocation of the two half-soles; rod it was said above with regard to the sieving of the two half-casings 14 and 15, the two half-flanges 35 and 36 have, in order to receive respectively the threaded rods 40, 41 and the heads 42, 43 screws 38, 39, sleeves such as 44, 45 and 46, 47 respectively, oriented perpenicularly to the mean junction plane 13 of the two half-insoles 35 and 36 and provided with mutual interlocking reliefs as shown respectively in 48 and 49 along this plane 13 or in the immediate vicinity thereof.
Dans l'exenple illustré, dans lequel la face de support d'abrasif 3 de la semelle 2 présente de façon traditionnelle la forme d'un rectangle, dont les deux grands cotés 50 et 51 sont orientés parallèlement au plan moyen de jonction 13 des deux demi-semelles 35 et 36 et les deux petits côtés 52 et 53 sont orientés perpendiculairement à ce plan, il est ainsi prévu un assemblage mutuel vissé des deux demi-semelles 35 et 36 en quatre zones disposées à proximité immédiate de la face de support d'abrasif 3, entre celle-ci et le carter 1, ces quatre zones étant réparties de façon régulière si l'on se réfère à une direction parallèle aux grands côtés 50 et 51 de la face 3 et deux de ces zones étant disposées respectivement à proximité immédiate de l'un et l'autre des petits côtés 52 et 53 de cette face. In the illustrated example, in which the abrasive support face 3 of the sole 2 traditionally has the shape of a rectangle, the two long sides 50 and 51 of which are oriented parallel to the mean junction plane 13 of the two half-flanges 35 and 36 and the two short sides 52 and 53 are oriented perpendicular to this plane, there is thus provided a mutual screw connection of the two half-flanges 35 and 36 in four zones arranged in the immediate vicinity of the support face d abrasive 3, between the latter and the casing 1, these four zones being distributed evenly if reference is made to a direction parallel to the long sides 50 and 51 of the face 3 and two of these zones being arranged respectively at immediate proximity of one and the other of the short sides 52 and 53 of this face.
Cependant, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en prévoyant un naribre différent de zones de vissage. However, it would not be departing from the scope of the present invention to provide a different naribre for screwing zones.
De façon plus générale, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en adoptant d'autres modes d'assemblage mutuel des deux demi-semelles 35 et 36 pourvu qu'ils assurent à la semelle 2 issue de I'assemblage la rigidité requise pour une semelle de ponceuse vibrante ; on notera que, avantageusement, cette rigidité peut être accrue par superposition à la face de support d'abrasif 3 et assez' blage rigide de préférence réparti sur un maximum de la surface de gelle-ci, par exemple par collage, d'une plaque 54 d'un matériau rigide, tel qu'une tôle, carmune aux deux parties de cette face 3 correspondant respectivement à l'une et l'autre des deux demi-semelies 35 et 35 cette plaque 54 peut avantageusement être elle#r#rre revêtue de façon solidaire, à l'opposé de la face 3, d'un coussin 55 d'un matériau élastiquement campressible présentant parallèlement à la face 3 une face 56 également plane pouvant ellesime recevoir une feuille abrasive non représentée, retenue sur la semelle 2 par tout moyen connu en soi de l'EIasne du métier, et non représenté. More generally, it would not be departing from the scope of the present invention to adopt other methods of mutual assembly of the two half-soles 35 and 36 provided that they provide the sole 2 resulting from the assembly with the required rigidity. for a vibrating sander sole; it will be noted that, advantageously, this rigidity can be increased by superimposition on the abrasive support face 3 and fairly rigid stiffening preferably distributed over a maximum of the frost surface thereof, for example by gluing, of a plate 54 of a rigid material, such as a sheet, carmune to the two parts of this face 3 corresponding respectively to one and the other of the two half-soles 35 and 35 this plate 54 can advantageously be it # r # rre coated integrally, opposite the face 3, with a cushion 55 of an elastically campressible material having, parallel to the face 3, a face 56 also planar, capable of receiving an abrasive sheet not shown, retained on the sole 2 by any means known per se from the EIasne of the trade, and not shown.
De même, on peut choisir pour l'asseTnblage des deux demicarters 14 et 15 des moyens différents de ceux qui ont été décrits, pourvu qu'ils assurent au carter 1 une rigidité suffisante pour per mettre sa préhension manuelle, par l'utilisateur de la ponceuse, dans de bonnes conditions de précision, de sécurité et de confort ; à cet - effet, toute forme appropriée ,connue de l'Hanne du métier, peut être donnée au carter #,1, est-à-dire aux deux demi-carters -14 et 15 le constituant. Likewise, it is possible to choose for the assembly of the two half-carters 14 and 15 means different from those which have been described, provided that they provide the casing 1 with sufficient rigidity to enable it to be gripped manually by the user of the sander, in good conditions of precision, safety and comfort; for this purpose, any suitable form known to the skilled person in the art can be given to the casing #, 1, that is to say to the two half-casings -14 and 15 constituting it.
Selon une caractéristique importante de la présente invention, chaque demi-semelle 35, 36 est constituée d'une seule pièce avec un demi-carter 14, 15 respectif , c1est-à-dire en pratique avec le demi-carter situé du même cté qu'elle du plan 13, et avec au moins l'une des colonnes 4 à 7 de liaison entre la semelle. 2 et le carter 1, et en pratique avec celles de ces colonnes qui sont situées du même cote du plan 13. According to an important characteristic of the present invention, each half-sole 35, 36 is made in one piece with a respective half-casing 14, 15, that is to say in practice with the half-casing located on the same side as 'it of the plane 13, and with at least one of the columns 4 to 7 connecting the sole. 2 and the casing 1, and in practice with those of these columns which are situated on the same side of the plane 13.
Ainsi, dans l'çxemple illustré, l'ensernble carter 1 semelle 2 - colonnes liaison 4 à 7 est constitué par deux pièces 57 et 58 dont l'une est l'image spéculaire de l'autre par rapport au plan 13 ; la pièce 57 regroupe le demi-carter 14, la demi-semelle 35, et les colonnes 4 et 5 les reliant, alors que la pièce 58 regroupe le demi-carter 15, la demi-semelle 36, et les colonnes 6 et 7 les reliant. Thus, in the example illustrated, the whole casing 1 sole 2 - connecting columns 4 to 7 consists of two parts 57 and 58, one of which is the specular image of the other relative to the plane 13; the part 57 includes the half-casing 14, the half-sole 35, and the columns 4 and 5 connecting them, while the part 58 groups the half-casing 15, the half-sole 36, and the columns 6 and 7 the connecting.
Chacune des pièces 57 et 58, c'est-à-dire chaque ensemble forme d'une demi-semelle, du demi-carter respectif et des colonnes les reliant, est constituée d'une même matière thermoplastique par exe#tple moulée, telle que du polypropylène, choisie de façon générale en fonction notamment de son aptitude à présenter une bonne rigidité lorsqu'elle se présente sous la forme d'une paroi d'épaisseur suffisante, aisément déterminable par l'Ho'ne du métier, pour constituer dans chaque pièce les zones correspondant au demi-carter et à la demisemelle, tout en offrant une flexibilité élastique lorsqu'elles se présentent sous la forme d'éléments allongés d'épaisseur également aisément déterminable et procurer dans les zones de chaque pièce correspondant aux colonnes une bonne flexibilité élastique suivant des directions parallèles à la face 3. Each of the parts 57 and 58, that is to say each assembly forms a half-sole, the respective half-casing and the columns connecting them, is made of the same thermoplastic material, for example molded, such that polypropylene, generally chosen as a function in particular of its ability to exhibit good rigidity when it is in the form of a wall of sufficient thickness, easily determinable by the skilled worker, to constitute in each part the zones corresponding to the half-casing and to the half-sole, while offering elastic flexibility when they are in the form of elongated elements of thickness also easily determinable and providing in the zones of each part corresponding to the columns a good elastic flexibility in directions parallel to face 3.
Il est rappelé que les colonnes 4 à 7 doivent présenter en outre perpenaiculairement à cette face une rigidité suffisante pour s'opposer à un rapprochement intempestif de la semelle 2 et du carter 1 lors de l'utilisation de la ponceuse, et une élasticité définissant pour le carter 1 et la semelle 2 une position relative privilégiée dans laquelle leurs plans moyens de jonction respectifs sont confondus (position illustrée), ou approximativement confondus, afin que le mouvement relatif vibratoire du carter 1 et de la semelle 2 provoqué par le dispositif moteur 11 et les moyens de transmission 12 conserve au carter 1 et à la semelle 2 une orientation relative dans laquelle leurs plans moyens de jonction respectifs restent approximativement confondus, c'est-à-dire conserve une symétrie approximative du carter 1, de la semelle 2 et des colonnes 4 à 7 par rapport à un plan 13. It is recalled that columns 4 to 7 must also present perpenicularly on this face a sufficient rigidity to oppose an untimely approach of the sole 2 and the casing 1 when using the sander, and an elasticity defining for the casing 1 and the sole 2 a privileged relative position in which their respective mean junction planes are coincident (position illustrated), or approximately coincident, so that the relative vibratory movement of the casing 1 and of the sole 2 caused by the motor device 11 and the transmission means 12 keeps the casing 1 and the sole 2 in a relative orientation in which their respective junction mean planes remain approximately coincident, that is to say retains an approximate symmetry of the casing 1, of the sole 2 and columns 4 to 7 relative to a plane 13.
Pour concilier ces imçératifs, on a été amené, dans l'exem- ple illustré correspondant à une réalisation intégrale des pièces 57 et 58 en polypropylène, à réaliser chacune des colonnes 4 à 7 sous forme tripode en la constituant de trois jambes, respectivement 60 à 62, 63 à 65, 66 à 68, 69 à 71, orientées approximativement perpendiculairement à la face 3 de support d'abrasif mais convergeant légèrement dans le sens d'un éloignement par rapport à celle-ci. To reconcile these imperatives, we were led, in the illustrated example corresponding to an integral production of the pieces 57 and 58 of polypropylene, to produce each of the columns 4 to 7 in tripod form by constituting it of three legs, respectively 60 at 62, 63 to 65, 66 to 68, 69 to 71, oriented approximately perpendicular to the face 3 of abrasive support but converging slightly in the direction of a distance from the latter.
les trois jambes d'une même colonne se raccordent à la demisemelle correspondante dans une zone de ~lle-ci proche d'un coin respectif de la face 3, sensiblement aux trois satine ta d'un triangle isocèle situé parallèlement à la face 3 de support d'abrasif et dont la base est orientée parallèlement à un grand côté de celle-ci ; il en est de même du raccordement au demi carter correspondant ; une telle disposition a été adoptée notamnent pour faciliter la réaliser tion des pièces 57 et 58 par moulage, et on a également prévu à cet effet que chaque demi-semelle 35,36 soit percée dans sa zone définissant la face 3 d'un orifice la traversant ppeddiculairement à celleci entre les trois jantes de chaque colonne (références 78 à 81 de la figure 8) ; on ne sortirait toutefois naturellement pas du cadre de la présente invention en choisissant d'autres dispositions. the three legs of the same column are connected to the corresponding half-sole in an area of ~ this near a respective corner of the face 3, substantially to the three satine ta of an isosceles triangle located parallel to the face 3 of abrasive support and the base of which is oriented parallel to a long side thereof; the same applies to the connection to the corresponding half-casing; such an arrangement has been adopted in particular to facilitate the production of parts 57 and 58 by molding, and it has also been provided for this purpose that each half-sole 35,36 is pierced in its zone defining the face 3 of an orifice the crossing peddicular to this between the three rims of each column (references 78 to 81 in FIG. 8); however, it would naturally not depart from the scope of the present invention by choosing other arrangements.
Chacune des jambes 60 à 71 présente de préférence, suivant une direction perpendiculaire à la face 3, une longueur utile, mesurée entre ses raccordements respectifs à la demi-semelle correspondante (respectivement 72 à 74 en ce qui concerne les jantes 62,67,68) et son raccordement au demi-carter correspondant (respectivement 75 à 77 en ce qui concerne les jantes 62, 67,68), aussi grande que possible afin que le mouvement relatif vibratoire du carter 1 et de la semelle 2 fasse varier aussi peu que possible l'intervalle 59 e en coupe par un quelconque plan parallèle au plan 3, elle présente une section transversale dont les dimensions sont de façon générale faibles par rapport à cette longueur, et choisies pour concilier les impératifs évoqués plus haut. Each of the legs 60 to 71 preferably has, in a direction perpendicular to the face 3, a useful length, measured between its respective connections to the corresponding half-sole (respectively 72 to 74 with regard to the rims 62,67,68 ) and its connection to the corresponding half-casing (respectively 75 to 77 with respect to the rims 62, 67,68), as large as possible so that the relative vibratory movement of the casing 1 and of the soleplate varies as little as possible the interval 59 e in section through any plane parallel to the plane 3, it has a cross section whose dimensions are generally small compared to this length, and chosen to reconcile the imperatives mentioned above.
A titre d'exemple non limitatif, on a obtenu de ions résultats aux essais en donnant à chacune des jambes 60 à 71 une longueur utile, telle que définie ci-dessus,de l'ordre de 30 à 40 mn, avec une section transversale carrée ou rectangulaire de 3 à 4 irm de coté; l'épaisseur de paroi des pièces 57 et 58 dans leur zone correspondent aux deux demi-carters 14 et 15 et aux deux demi-semelles 35 et 36 était quant à elle de l'ordre de 3 à 4 nin ;naturellement/ ces chiffres sont donnés à titre d'exemple non limitatif, et lJon pourrait adopter d'autres valeurs sans sortir pour autant du cadre de l'invention. By way of nonlimiting example, ion test results were obtained by giving each of the legs 60 to 71 a useful length, as defined above, of the order of 30 to 40 min, with a cross section. square or rectangular 3 to 4 irm side; the wall thickness of parts 57 and 58 in their zone correspond to the two half-casings 14 and 15 and to the two half-flanges 35 and 36 was in the order of 3 to 4 nin; naturally / these figures are given by way of nonlimiting example, and lJon could adopt other values without departing from the scope of the invention.
On remarquera que la réalisation intégrale de chacune des pièces 57 et 58 en matière thermoplastique, mettant en oeuvre des procédés de moulage bien connus de l'Hanme du métier et Ci n'ont de ce fait pas été détaillés davantage ici, se prête d une fabrica- tion particulièrement simple et économique, réduisant a un minimum les opérations d'assemblage. It will be noted that the integral production of each of the parts 57 and 58 in thermoplastic material, implementing molding methods well known to those skilled in the art and Ci have therefore not been detailed here, lends itself to a particularly simple and economical to manufacture, reducing assembly operations to a minimum.
Celles-ci peuvent encore être réduites davantage lorsque, selon une variante de mise en oeuvre de l'invention, illustrée en traits mixtes aux figures 3 et 4. les deux pièces 57 et 58 sont en fait constituées respectivement par deux parties d'une seule et même pièce 82 moulée en monobloc en une matière thermoplastique telle que le polypropylène, - articuleesmutuellement par amincissement de cette matière suivant une zone rectiligne 83 de la pièce 82, cette zone 83 assurant une liaison permanente entre les deux demicarters 14 et 15 (exemple de mise en oeuvre non illustré) et/ou entre les deux demi-semelles 35 et 36, comme c'est le cas dans l'e temple illustré Od la zone 83 est située à l'intersection du plan 13 avec la face 3 de support d'abrasif de la semelle 2 ; avantageusement, les moyens d'assemblage mutuel rigide des deux pièces 57 et 58 au niveau des deux demi-carters 14 et 15 et des deux demisemelles 35 et 36 précédenrent décrits sont conservés dans le cas de cette variante, ainsi que la plaque d'un matériau rigide et le coussin d'un matériau élastiquement coopressible superpose; à la face de support d'abrasif et rendus solidairesde celle -ci de préférence de façon répartie sur un maximum de sa surface. These can be further reduced when, according to an alternative embodiment of the invention, illustrated in phantom in Figures 3 and 4. the two parts 57 and 58 are in fact constituted respectively by two parts of a single and the same part 82 molded as a single piece of a thermoplastic material such as polypropylene, - articulated mutually by thinning of this material along a rectilinear zone 83 of the part 82, this zone 83 ensuring a permanent connection between the two half-carters 14 and 15 (example of implementation not shown) and / or between the two half-flanges 35 and 36, as is the case in the illustrated temple Od zone 83 is located at the intersection of the plane 13 with the support face 3 abrasive of sole 2; advantageously, the rigid mutual assembly means of the two parts 57 and 58 at the level of the two half-casings 14 and 15 and of the two semi-insoles 35 and 36 described above are retained in the case of this variant, as well as the plate of a rigid material and the cushion of an elastically coopressible material superimposed; to the abrasive support face and made integral therewith preferably in a distributed manner over a maximum of its surface.
Une fabrication des pièces 57 et 58 par moulage, éventuellement en une seule pièce 82 , se prête egalemEsit bien à l'incorporation directe, notamment par réalisation en monobloc, de reliefs disposés sur les deux demi-carters 14 et 15 et tournés vers le plan moyen de jonction 13 de ces derniers en vue d'autoriser le montage du dispositif moteur 11 à l'intérieur du carter 1, et de reliefs aménagés sur les demi-semelles 35 et 36 et tournés vers le plan moyen de jonction 13 de ces dernières pour recevoir les moyens de transmission 12. A manufacture of parts 57 and 58 by molding, possibly in a single piece 82, is also well suited for direct incorporation, in particular by making in one piece, reliefs arranged on the two half-casings 14 and 15 and turned towards the plane. junction means 13 of the latter in order to authorize the mounting of the motor device 11 inside the casing 1, and of reliefs arranged on the half-flanges 35 and 36 and turned towards the junction plane 13 of the latter to receive the transmission means 12.
Ainsi, dans l'exemple illustré, les deux demi-carters 14 et 15 présentent respectivement dans leur zone la plus proche des deux demi-semelles 35 et 36 et dans leur zone la plus éloignée de celles-ci des reliefs cemplémentaires, respectivement 84, 85 et 86, 87,aptes à recevoir et inrobiliser entre eux dans ces zones à l'in térieur du carter 1, lorsque l'on assemble les deux pièces ou parties de pièce 57 et 58 les cages extérieures respectives de deux roule mentis 88 et 89 de même axe 90 fixe par rapport au carter 1 et situé dans le plan moyen de jonction 13 des deux demi-carteSrs 14 et 15 par leurs cages intérieures respectives, ces deux roulements 88 et 89 assurent le guidage, à la rotation autour de l'axe 90 par rapport au carter 1, d'un arbre 91 portant entre eux, du roulement 89 le plus éloigné de la semelle 2 au roulement 88 le plus proche de celle-ci, un collecteur électrique 92, un rotor de moteur électrique 93 et une hélice de ventilation 94 ; dans une zone correspondant au collecteur 92, les deux pièces ou parties de pièce. 57 et 58 présentent des fentes 95 et 96 de ventilation, et des reliefs complémentaires tels que 97 et 98 tournés vers le plan moyen 13 de jonction des deux demicarters 14 et 15 et propres à assurer l'iranobilisation à l'intérieur du carter 1, suivant ce plan moyen, de deux porte-charbons 99 et 100 situés dans des positions diamétralement opposées par rapport à l'axe 90, respectivement de part et d'autre du collecteur 92; dans une zone correspondant au rotor 93, les deux pièces 57 et 58 présentent enfin des reliefs cemplémentaires 101 et 102, tournés vers le plan moyen de jonction 13 des deux demi-carters 14 et 15, pour recevoir et immobiliser dans cette zone, à l'intérieur du carter 1, un stator 103 coopérant avec le rotor 93 pour constituer un moteur électrique ; naturellement, d'autres reliefs de maintien ou d'autres organes peuvent être prévus à 1' intérieur des zones des pièces ou parties de pièce 57 et 58 correspondant aux demi-carters 14 et 15 pour retenir d'autres constituants, carne par exemple un interrupteur électrique ou, comme il est illustré, un guide-fil;; 104 (reliefs 105 et 106),
deux évidements 107 et 108 étant aménagés respectivement dans la zone de la pièce ou partie de pièce 57 correspondant au demi-carter 14 et dans la zone de la pièce ou partie de pièce 58 correspondant au demicarter 15, ces évidements 1Q7 et 108 se complétant à l'asselriblage des pièces 57 et 58 pour définir un orifice d1entrée, à l'intérieur du carter 1, du cordon 109 d'alimentation du dispositif moteur' il en électricité.Thus, in the example illustrated, the two half-casings 14 and 15 have respectively in their zone closest to the two half-flanges 35 and 36 and in their zone furthest from these cementary reliefs, respectively 84, 85 and 86, 87, capable of receiving and immobilizing them in these zones inside the casing 1, when the two parts or parts of parts 57 and 58 are assembled, the respective external cages of two rolls mentis 88 and 89 of the same axis 90 fixed relative to the casing 1 and situated in the mean plane of junction 13 of the two half-cards Srs 14 and 15 by their respective inner cages, these two bearings 88 and 89 provide guidance, for rotation around the axis 90 with respect to the casing 1, of a shaft 91 carrying between them, the bearing 89 furthest from the sole 2 to the bearing 88 closest to the latter, an electric collector 92, an electric motor rotor 93 and a ventilation propeller 94; in an area corresponding to the collector 92, the two parts or parts of the part. 57 and 58 have ventilation slots 95 and 96, and complementary reliefs such as 97 and 98 facing the mean plane 13 of junction of the two half-carters 14 and 15 and suitable for ensuring iranobilisation inside the casing 1, along this mean plane, of two carbon holders 99 and 100 located in diametrically opposite positions relative to the axis 90, respectively on either side of the manifold 92; in a zone corresponding to the rotor 93, the two parts 57 and 58 finally have cemplary reliefs 101 and 102, turned towards the mean plane of junction 13 of the two half-casings 14 and 15, to receive and immobilize in this zone, at the inside the casing 1, a stator 103 cooperating with the rotor 93 to constitute an electric motor; naturally, other retaining reliefs or other members can be provided inside the areas of the parts or parts of parts 57 and 58 corresponding to the half-casings 14 and 15 to retain other constituents, for example a electric switch or, as illustrated, a wire guide ;; 104 (reliefs 105 and 106),
two recesses 107 and 108 being arranged respectively in the area of the part or part of part 57 corresponding to the half-casing 14 and in the zone of the part or part of part 58 corresponding to the demicarter 15, these recesses 1Q7 and 108 complementing each other the assembly of the parts 57 and 58 to define an inlet orifice, inside the casing 1, of the cord 109 for supplying the motor device with electricity.
De façon connue en soi, l'arbre 91 présente une zone en saillie au-delà du roulement 88, vers la semelle 2 ; canne il ressort plus particulièrement de l'examen de la figure 1, cette zone 110, ici définie par une pièce rapportée de façon solidaire sur l'arbre 91, présente une périphérie extérieure cylindrique de révolution autour d'un axe 111 distinct de l'axe 90, parallèle à ce dernier dont il est cependant proche, le désaxement étant par exemple de l'ordre de 1 mn, de telle sorte que la rotation de 1'arbre 91 autour de l'axe 90 à l'intérieur- du carter 1 se traduise par un mouvement de rotation excentrique de la zone 110. In a manner known per se, the shaft 91 has a projecting area beyond the bearing 88, towards the sole 2; cane it emerges more particularly from the examination of FIG. 1, this zone 110, here defined by an integral part on the shaft 91, has a cylindrical outer periphery of revolution around an axis 111 distinct from the axis 90, parallel to the latter of which it is however close, the offset being for example of the order of 1 min, so that the rotation of the shaft 91 around the axis 90 inside the housing 1 results in an eccentric rotational movement of the zone 110.
Sur la semelle 2, à l'opposé de la face 3, cette zone 110 est reçue dans la cage intérieure d'un roulement 114 dont la cage extérieure est inmobilisée par rapport à la semelle 2, de façon à immobiliser l'axe 111 par rapport à cette dernière et à traduire le mouvement de rotation excentrique de la zone 110 de la paroi 91 par le mouvement vibratoire de la semelle 2 par rapport au carter 1 évoqué plus haut, et à définir ainsi les moyens de transmission 12. On the sole 2, opposite the face 3, this area 110 is received in the inner cage of a bearing 114 whose outer cage is immobilized relative to the sole 2, so as to immobilize the axis 111 by relative to the latter and to translate the eccentric rotational movement of the zone 110 of the wall 91 by the vibratory movement of the sole 2 relative to the casing 1 mentioned above, and thus to define the transmission means 12.
Avantageusement, la cage extérieure de roulement 114 est fixée par rapport à la semelle 2 dans une position correspondant pour l'axe 111 à une orientation perpendiculaire à la face 3 de préférence au centre de oelle-ci, dans le plan moyen de jonction 13 entre les deux demi-semelles 35 et 36, par des reliefs 112 et 113 aménagés dans les zones des pièces 57 et 58 correspondant respectivement aux demi-semelles 35 et 36, entre les faces de ces dernières définissant la face 3 et le demi-carter correspondant, respectivement 14 et 15; ces reliefs, tournés vers le plan de jonction 13 des deux demi-semelles 35 et 36, se cooplètent pour assurer aumontage l'imnobilisation de la cage extérieure du roulement 111. Advantageously, the outer bearing cage 114 is fixed relative to the sole 2 in a position corresponding for the axis 111 to an orientation perpendicular to the face 3 preferably at the center of the latter, in the mean plane of junction 13 between the two half-soles 35 and 36, by reliefs 112 and 113 arranged in the areas of the parts 57 and 58 corresponding respectively to the half-soles 35 and 36, between the faces of the latter defining the face 3 and the corresponding half-casing , respectively 14 and 15; these reliefs, turned towards the junction plane 13 of the two half-flanges 35 and 36, cooperate to ensure aumontage immobilization of the outer cage of the bearing 111.
D'autres reliefs cemplémentaires peuvent également être aménagés dans les zones des pièces ou parties de pièce 57 et 58 correspondant aux deux demi-semelles 35 et 36 pour immobiliser ou monter sur la semelle 2 d'autres organes, corne par exemple les organes de fixation de la feuille abrasive (non représentés) sur la face 56 du coussin élastiquement carpressible 55. Other embossed reliefs can also be arranged in the zones of the parts or parts of part 57 and 58 corresponding to the two half-soles 35 and 36 to immobilize or mount on the sole 2 of other organs, for example horn the fasteners of the abrasive sheet (not shown) on the face 56 of the elastically carpressible cushion 55.
Claims (11)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |