FR2532881A1 - Method and equipment for plastic coating a succession of cards. - Google Patents

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Abstract

Equipment for plastic coating a succession of cards, comprising a first device 30 for feeding a lower web 5 of thermoplastic material, a second device 40 for feeding an upper web 4 of thermoplastic material, a device for introducing the cards to be plastic coated into the plastic-coating equipment, heat-sealing and cooling means, step-wise advancing means and means 264 for cutting the plastic-coated cards. The equipment comprises means 20 for superposing, in the first instance with the lower web 5 of thermoplastic material, a card to be plastic coated and means 10 for locally sealing a card superposed with the said thermoplastic lower web 5, before the complete superposition and the heat sealing of the complex assembly 6 consisting of the superposition of the two thermoplastic webs 4, 5 and of the card.

Description

Procédé et installation de plastification d'une succession de formats.Method and installation for laminating a succession of formats.

La présente invention a pour objet une installation de plastification d'une succession de formats, comprenant un premier dispositif d'alimentation en une bande inférieure de matière thermoplastique, un second dispositif d'alimentation en une bande supérieure de matière thermoplastique; un dispositif d'introduction des formats à plastifier à l'intérieur de l'installation de plastification, des moyens de thermoscellage et de refroidissement, des moyens d'avancement pas à pas et des moyens de découpe des formats plastifiés. The subject of the present invention is an installation for plasticizing a succession of formats, comprising a first device for supplying a lower strip of thermoplastic material, a second device for supplying an upper strip of thermoplastic material; a device for introducing the formats to be plasticized inside the plasticization installation, heat-sealing and cooling means, step-by-step advancement means and means for cutting the plasticized formats.

On connaît déjà des installations de ce type dans lesquelles un format ou carte est introduit entre deux bandes, de matière thermoplastique-trans parente au niveau d'une paire de rouleaux dtintro- diction Dans ces installations connues, le positionne mentrprécis des formats destinés à être pris en sandwich entre les deux bandes thermoplastiques nuest cependant pas toujours garanti, et le produit final plastifié peut aussi parfois être voilé. De plus, les mécanismes de saisie des formats prévus pour amener ceux-ci au voisinage de.la paire de rouleaux d'ihtro- duction ont souvent une structure relativement complexe. Installations of this type are already known in which a format or card is introduced between two strips, of thermoplastic-transparent material at the level of a pair of intro diction rollers. In these known installations, it positions the formats intended to be sandwiched between the two naked thermoplastic strips, however, is not always guaranteed, and the plasticized end product can also sometimes be veiled. In addition, the format gripping mechanisms designed to bring these into the vicinity of the pair of input rollers often have a relatively complex structure.

La présente invention vise précisément à remédier aux inconvénients précités et à permettre un conditionnement plus aisé et plus efficace des cartes ou formats à plastifier. The present invention aims precisely to remedy the aforementioned drawbacks and to allow easier and more efficient packaging of the cards or formats to be laminated.

Ces buts sont atteints grâce à une installation du type mentionné au début, qui comprend en outre des moyens pour superposer en premier lieu avec la bande inférieure de matière thermoplastique un format à plastifier, des moyens pour sceller localement un format superposé avec ladite bande inférieure thermoplastique et des moyens pour préchauf fer chacune des deux bandes de matière thermoplastique de façon indépendante avant leur mise en superposition et le thermoscellage de l'ensemble complexe constitué de la superposition des deux bandes thermoplastiques et du format. These aims are achieved by means of an installation of the type mentioned at the start, which further comprises means for firstly superimposing with the lower strip of thermoplastic material a format to be laminated, means for locally sealing a format superimposed with said lower thermoplastic strip. and means for preheating iron each of the two strips of thermoplastic material independently before they are superimposed and the heat sealing of the complex assembly consisting of the superposition of the two thermoplastic strips and of the format.

Avantageusement, les moyens de mise en superposition de la bande thermoplastique supérieure et de la bande thermoplastique inférieure porteuse de formats comprend un ensemble transporteur constitué de deux bandes- transporteuses disposées respectivement au-dessous et au-dessus du trajet de la bande thermoplastique inférieure porteuse de formats, et de rouleaux permettant l'application d'une pression sur le complexe. Advantageously, the means for superimposing the upper thermoplastic strip and the lower thermoplastic strip carrying formats comprises a conveyor assembly consisting of two conveyor belts disposed respectively below and above the path of the lower thermoplastic strip carrying formats, and rollers allowing the application of pressure on the complex.

L'installation comprend un outillage de scellage de la surface du complexe correspondant à un format qui est situé en aval des moyens de préchauffage de chacune des deux bandes thermoplastiques, sur le trajet de l'ensemble transporteur. The installation comprises a tool for sealing the surface of the complex corresponding to a format which is located downstream of the preheating means of each of the two thermoplastic bands, on the path of the conveyor assembly.

Dans ce cas, l'installation comprend également des moyens de refroidissement du complexe disposés en aval de l'outillage de scellage de la surface du complexe, sur le trajet de l'ensemble transporteur, et un outillage de scellage de la périphérie du complexe autour du format, avec des outils inférieur et supérieur mobiles verticalement, en aval du trajet de l'ensemble transporteur. In this case, the installation also comprises means for cooling the complex disposed downstream of the sealing tool of the surface of the complex, on the path of the conveyor assembly, and a sealing tool of the periphery of the complex around format, with vertically movable lower and upper tools, downstream of the path of the conveyor assembly.

Selon une caractéristique particulière, les moyens pour.sceller localement un format superposé à la bande thermoplastique inférieure comprennent un outil chauffant mobile verticalement, à l'intérieur d'une fente ménagée dans une plaque disposée sous, le trajet de la bande thermoplastique inférieure dans la zone de mise en superposition d'un format avec la bande thermoplastique inférieure. According to a particular characteristic, the means for locally sealing a format superimposed on the lower thermoplastic strip comprise a heating tool movable vertically, inside a slot formed in a plate arranged under the path of the lower thermoplastic strip in the overlapping area of a format with the lower thermoplastic strip.

Selon un mode de réalisation particulier dans lequel les formats ou cartes sont formés à partir d'une bande continue de matiere telle que dupapier, par exemple, les moyens de superposition d'un format à plastifier avec la bande inférieure thermoplastique comprennent un poinçon déplaçable verticalement par rapport à une matrice disposée entre la bande thermoplastique inférieure et la bande d'amenée Qs formats. According to a particular embodiment in which the formats or cards are formed from a continuous strip of material such as paper, for example, the means for superimposing a format to be laminated with the lower thermoplastic strip comprise a vertically displaceable punch relative to a matrix arranged between the lower thermoplastic strip and the Qs formats supply strip.

Selon un autre mode de réalisation particulier dans lequel les formats sont amenés individuellement sous une forme prédécoupée dans un magasin, les moyens de superposition d'un format' plastifier avec la bande inférieure thermoplastique comprennent un dispositif de préhension constitué par un mécanisme à tiges articulées autour d'axes de pivotement fixes et portant des moyens de saisie d'un format -pour saisir un format situé dans le magasin et l'amener en superposition avec la bande thermoplastlque inférieure. According to another particular embodiment in which the formats are brought individually in a pre-cut form in a store, the means for superimposing a format to be laminated with the lower thermoplastic strip comprise a gripping device constituted by a mechanism with rods hinged around of fixed pivot axes and carrying means for entering a format -to enter a format located in the store and bring it into superposition with the lower thermoplastic strip.

Les moyens de préchauffage coopérant avec la bande thermoplastique inférieure sont situés entre la sortie des moyens de superposition dsun format avec la bandethermoplastique inférieure et l'ensemble transporteur de mise en superposition de la bande thermoplastique supérieure et de la bande thermoplastique inférieure porteuse des formats
Les moyens de préchauffage coopérant avec la bande thermoplastique supérieure sont situés sous la partie de la bande transporteuse disposée au-dessus du trajet de la bande thermoplastique inférieure porteuse de formats, qui sert de guidage à la bande thermoplastique supérieure-en amont des rouleaux d'entrée du transporteur.The preheating means cooperating with the lower thermoplastic strip are located between the outlet of the superimposing means of a format with the lower thermoplastic band and the conveyor assembly for superimposing the upper thermoplastic strip and the lower thermoplastic strip carrying the formats.
The preheating means cooperating with the upper thermoplastic belt are located under the part of the conveyor belt disposed above the path of the lower thermoplastic belt carrying formats, which serves as a guide for the upper thermoplastic band-upstream of the rollers. carrier entrance.

L'invention concerne également un procédé de plastification d'une succession de formats, selon lequel on introduit successivement pas a pas une série de formats à plastifier entre une bande thermoplastique inférieure et une bande thermoplastique supérieure, on soumet le complexe formé à des opérations de thermoscellage et de refroidissement et on découpe les formats plastifiés, caractérisé en ce que l'on superpose en premier lieu avec la bande thermoplastique in inférieure un format à plastifier, on scelle ensuite localement ledit format sur la bande thermoplastique inférieure, on préchauffe de façon indépendante d'une part la bande thermoplastique inférieure sur laquelle ont été fixés localement des formats, et d'autre part la bande thermoplastique supérieure avant sa mise en superposition avec la bande thermoplastique inférieure, et on réalise les opérations de thermoscellage et de refroidisssement sur l'ensemble complexe constitué de la superposition des deux bandes thermoplastiques préchauffées et du format. The invention also relates to a process for plasticizing a succession of formats, according to which a series of formats to be laminated is introduced successively step by step between a lower thermoplastic strip and an upper thermoplastic strip, the complex formed is subjected to heat sealing and cooling and the plasticized formats are cut, characterized in that a format to be laminated is superimposed first of all with the thermoplastic strip in the lower part, then said format is locally sealed on the lower thermoplastic strip, it is preheated independently on the one hand the lower thermoplastic strip on which formats have been fixed locally, and on the other hand the upper thermoplastic strip before it is superimposed with the lower thermoplastic strip, and the heat-sealing and cooling operations are carried out on the complex assembly consisting of the superposition of the two thermoplastic strips s preheated and format.

Selon une caractéristique complémen- taire, on maintient une pression sur le complexe pendant une première opération de scellage de la surface du complexe correspondant à un format et une opération de refroidissement consécutive à ladite première opération de scellage de surface. According to an additional characteristic, a pressure is maintained on the complex during a first sealing operation of the surface of the complex corresponding to a format and a cooling operation consecutive to said first surface sealing operation.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui fait suite de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés uniquement à titre d'exemples, en référence au dessin annexé, sur lequel
- la figure 1 est une vue générale schématique d'une installation de plastification de cartes selon la présente invention,
- la figure 2 est une vue de détail d'un premier mode de réalisation selon l'invention d'un dis positif d'introduction de cartes ou formats dans une machine à plastifier,
- la figure 3 est une vue selon le plan TII-III de la figure 2,
- la figure 4 est une vue de détail d'un second mode de réalisation selon l'invention, d'un dispositif d'introduction de cartes ou formats dans une machine à plastifier, et
- la figure 5 est une vue selon le plan V-V de la figure 4.Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows on from particular embodiments of the invention, given solely by way of examples, with reference to the appended drawing, in which
FIG. 1 is a general schematic view of an installation for laminating cards according to the present invention,
FIG. 2 is a detailed view of a first embodiment according to the invention of a positive device for introducing cards or formats into a laminating machine,
FIG. 3 is a view along the TII-III plane of FIG. 2,
FIG. 4 is a detailed view of a second embodiment according to the invention, of a device for introducing cards or formats into a laminating machine, and
FIG. 5 is a view along the plane VV of FIG. 4.

Sur la figure 1, on voit la structure d'ensemble d'une machine à plastifier par thermoscellage 200 conduisant à des produits finis 68 se présentant sous la forme de cartes plastifiées porteuses d'information qui, du fait même de la plastification, sont protégées d'une manière efficace contré les détériorations et la falsificatìon.Les produits finis 6' peuvent ainsi constituer des titres d'identité par exemple. In FIG. 1, we can see the overall structure of a heat-sealing laminator 200 leading to finished products 68 in the form of plasticized cards carrying information which, by the very fact of laminating, are protected effectively against deterioration and falsification. 6 'finished products can thus constitute identity documents for example.

A l'entrée de la machine à plastifier 200 de la figure 1, on trouve un ensemble 20 de formation d'éléments individuels sous forme de cartes ou formats 3' à partir d'une bande continue par exemple en papier 3, et de mise en superposition des formats 3' avec une bande 5 de matrice thermo- plastique provenant d'un dispositif fournisseur 30, Des moyens 10 sont de plus associés à l'ensemble 20 de mise en superposition de formats 3' avec la bande thermoplastique 5 pour fixer localement chaque format 3' dans une position prédéterminée sur la bande thermoplastique inférieure 5. At the entrance to the laminating machine 200 of FIG. 1, there is an assembly 20 for forming individual elements in the form of cards or formats 3 ′ from a continuous strip, for example of paper 3, and placing in superimposition of formats 3 'with a strip 5 of thermoplastic matrix coming from a supplier device 30, Means 10 are moreover associated with the assembly 20 for superimposition of formats 3' with the thermoplastic strip 5 for fixing locally each format 3 'in a predetermined position on the lower thermoplastic strip 5.

L'ensemble 20 de formation de formats 3' comprend des moyens de découpe des formats à l'aide d'un poinçon 12 mobile verticalement et d'une matière 11 dieposé sous le poinçon. Des roues 22, 23 d'entraînement à picots permettent un repérage de l'avance de la bande de matière 3 dans laquelle doivent être découpés les formats 3'. De cette façon, il est aisé de fabriquer des cartes individuelles portant chacune une image bien définie. Les roues 22, 23 peuvent par exemple comprendre douze picots assurant à chaque tour l'avance d'une longueur d'image. Chaque format 3' peut alors correspondre à l'une des images faisant partie d'une succession d'images régulièrement réparties sur la bande 3 guidée par le rouleau 21 en amont du dispositif de découpe 12, 13.Le squelette 3" de la bande 3 évidée est evacué en étant guidé par des rouleaux 24, 25 avant d'être réembobiné pour former une bobine 26 qui sera détruite. The assembly 20 for forming formats 3 ′ comprises means for cutting formats using a vertically movable punch 12 and a material 11 placed under the punch. Wheels 22, 23 with spike drive allow the advance of the strip of material 3 from which the formats 3 'to be cut to be identified. In this way, it is easy to make individual cards, each carrying a well-defined image. The wheels 22, 23 can for example comprise twelve pins ensuring at each turn the advance of an image length. Each format 3 ′ can then correspond to one of the images forming part of a succession of images regularly distributed on the strip 3 guided by the roller 21 upstream of the cutting device 12, 13. The skeleton 3 "of the strip 3 hollow is evacuated by being guided by rollers 24, 25 before being rewound to form a coil 26 which will be destroyed.

La bande thermoplastique inférieure 5 est amenée à partir d'un ensemble inférieur 30 de-fourniture de matière plastique comprenant une bobine 32, des rouleaux de renvoi 33, 34, 35 et éventuellement des plaques de guidage. Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, une plaque 13 est disposée sous le trajet de la bande thermoplastique inférieure 5, au niveau de la matrice 11, c'est-à-dire sous la zone de mise en superposition d'un format 3' découpé par le poinçon 12 dans la bande 3 et de la bande thermoplastique 5. Une fente 15 est ménagée dans la plaque 13 au voisinage de la partie aval de l'ouverture de la matrice 11 et permet le passage d'un organe chauffant 14 équipé par exemple d'une résistance électrique chauffante 16. The lower thermoplastic strip 5 is brought from a lower assembly 30 for supplying plastic material comprising a coil 32, return rollers 33, 34, 35 and optionally guide plates. As can be seen in FIGS. 3 and 4, a plate 13 is disposed under the path of the lower thermoplastic strip 5, at the level of the matrix 11, that is to say under the overlapping area of a 3 ′ format cut by the punch 12 in the strip 3 and from the thermoplastic strip 5. A slot 15 is formed in the plate 13 in the vicinity of the downstream part of the opening of the die 11 and allows the passage of a heating member 14 equipped for example with an electric heating resistor 16.

L'organe chauffant 14, dont la tête peut présenter la forme d'une arête perpendiculaire au sens de défilement de la bande thermoplastique 5, est mobile verticalement de maniere à pouvoir venir chauffer localement à des instants prédéterminés, correspondant à la présence d'un format 3' dans la matrice 11, la bande thermoplastique 5.The heating member 14, the head of which may have the shape of an edge perpendicular to the direction of travel of the thermoplastic strip 5, is movable vertically so as to be able to come to heat locally at predetermined times, corresponding to the presence of a format 3 'in the matrix 11, the thermoplastic strip 5.

La bande thermoplastique -5, qui peut être transparente, peut comprendre une face exterieure protégée par exemple en polyester et une face intérieure en contact avec une carte31 en polyéthylène; Après la découpe d'une carte dans la matrice 11, le poinçon 12 continue de presser un court instant la carte 38 contre la face intérieure de la bande thermoplastique 5 dont la face extérieure porte sur la plaque support 13, tandis que l'élément chauffant 14 est déplacé vers le haut et vient chauffer localement la bande thermoplastique 5 provoquant la fixation ponctuelle partielle par thermoscellage de la carte 3' sur la bande 5 L'opération de scellage local une fois terminée, le poinçon 12 remonte tandis que l'organe chauffant 14 redescend et la bande inférieure 5 qui était arrêtée avance d'un pas, entraînant le format 3' fixé le long dgune ligne de scellage 7 et constituant une bande 58 chargée de formats Naturelle- ment , l'organe chauffant 14 peut présenter différentes formes adaptées au genre de scellage local qui est souhaité, et pourrait aussi être placé ailleurs qu'au voisinage de la partie aval de l'ouverture de la matrice 11 par rapport au sens de déf ement de la bande 5. Toutefois, un scellage local 7 au voisinage du bord avant des formats 3' s'avère articu1ièrement avantageux.The thermoplastic strip -5, which may be transparent, may include an outer face protected for example in polyester and an inner face in contact with a card31 in polyethylene; After cutting a card in the die 11, the punch 12 continues to press the card 38 for a short time against the inside of the thermoplastic strip 5, the outside of which bears on the support plate 13, while the heating element 14 is moved upwards and locally heats the thermoplastic strip 5 causing the partial punctual fixing by heat sealing of the card 3 'on the strip 5 The local sealing operation once completed, the punch 12 rises while the heating member 14 descends and the lower strip 5 which was stopped advances by one step, causing the format 3 'fixed along a sealing line 7 and constituting a strip 58 loaded with formats Naturally, the heating member 14 can have different shapes adapted to the type of local sealing which is desired, and could also be placed elsewhere than in the vicinity of the downstream part of the opening of the die 11 with respect to the direction of movement of the strip 5. All e times, a local seal 7 in the vicinity of the front edge of the formats 3 'proves to be advantageously advantageous.

Les figures 4 et 5 montrent un autre mode de réalisation d'un dispositif de mise en super position de formats 3 et d'une bande thermoplastique 5. FIGS. 4 and 5 show another embodiment of a device for placing formats 3 in super position and of a thermoplastic strip 5.

Dans le cas de ce deuxième mode de réalisation, le dispositif 30 de fourniture d'une bande thermoplastique reste inchangé, de même que l'organe chauffant 14 qui cooopère avec une plaque 13-. In the case of this second embodiment, the device 30 for supplying a thermoplastic strip remains unchanged, as does the heating member 14 which co-operates with a plate 13-.

En revanche, les cartes 3' d plastifier sont prédécoupés et stockées dans un magasin 61. Le dispositif 50 de mise en superposition des cartes 3' et de la bande 5 peut alors présenter une structure différente de l'ensemble poinçon 12 < matrice 11 de la figure 2. Ce dispositif 50 peut comprendre un margeur composé d1une tête de préhension 56 munie de ventouses 58 ou autres organes de saisie, et articulée -à l'aide de deux bras 51, 52 autour de deux axes fixes 53, 54.La tête de préhension 56 est reliée par une articulation 55 d'une part a l'extrémité d'un bras 51 dont l'autre extrémité est reliée à l'axe fixe de pivotement 53, et d'autre part à l'extrémité d'un bras évidé 52 muni d'une lumière 59 qui permet un basculement auteur du deuxième axe fixe 54 engagé dans la lumière 59. La tête-de préhension 56 peut ainsi saisir une carte 3' lorsqu'elle est basculée en position haute (en pointillés sur la figure 6) et ven-ir ensuite déposer cette carte sur la bande 5 lorsqu'elle est basculée en position basse (en traits continus sur la figure 4). Le rebord 57 de la tête de préhension 56 sert également de butée pour un format 3' lorsque l'organe chauffant 14 est en position haute pour réaliser un scellage local du format 3' sur la bande 5.On the other hand, the laminating cards 3 ′ are precut and stored in a magazine 61. The device 50 for placing the cards 3 ′ and the strip 5 in superposition can then have a structure different from the punch assembly 12 <matrix 11 of Figure 2. This device 50 may include a feeder composed of a gripping head 56 provided with suction cups 58 or other gripping members, and articulated using two arms 51, 52 around two fixed axes 53, 54. gripping head 56 is connected by an articulation 55 on the one hand to the end of an arm 51 whose other end is connected to the fixed pivot axis 53, and on the other hand to the end of a hollow arm 52 provided with a light 59 which allows the author to tilt the second fixed axis 54 engaged in the light 59. The gripping head 56 can thus grasp a card 3 'when it is tilted in the high position (dotted lines) in Figure 6) and then come and place this card on strip 5 when it is toggled low position (in solid lines in Figure 4). The rim 57 of the gripping head 56 also serves as a stop for a 3 ′ format when the heating member 14 is in the high position to perform a local sealing of the 3 ′ format on the strip 5.

Si l'on considère à nouveau la figure 1, on voit qu'un élément de préchauffage 101 est disposé au voisinage de la bande 5' chargée de formats 3',en aval du dispositif de scellage local 10 pour amener cette bande 5' a une température inférieure à la-tempé- rature de fusion. If we again consider Figure 1, we see that a preheating element 101 is disposed in the vicinity of the strip 5 'loaded with formats 3', downstream of the local sealing device 10 to bring this strip 5 'to a temperature below the melting temperature.

De même un élément de préchauffage similaire 102 est disposé au voisinage du trajet de la bande thermoplastique 4 qui est amenée à partir d'un ensemble supérieur 40 de fourniture de matière.plastique comprenant une bobine 42, un rouleau de renvoi 43 et une plaque de guidage 109. Similarly, a similar preheating element 102 is arranged in the vicinity of the path of the thermoplastic strip 4 which is brought from an upper assembly 40 for supplying plastic material comprising a coil 42, a deflection roller 43 and a plate guide 109.

Les bandes thermoplastiques inférieure 5' et supérieure 4 sont introduites simultanément dans un dispositif transporteur 100, en aval des éléments de préchauffage 101, 102. Le dispositif transporteur 100 comprend une paire de rouleaux presseurs 103 d'introduction, une paire de rouleaux presseurs 106 de sortie et deux bandes transporteuses inférieure 107 et supérieure 108 qui peuvent etre métalliques et éventuelle- ment teflonnées.La bande transporteuse inférieure 107 circule autour des rouleaux inférieures 103, 106 et d'un rouleau tendeur inférieur 104 tandis que la bande transporteuse supérieure 108 circule autour des rouleaux supérieurs 103, 106 et d'un rouleau tendeur supérieur-105. Sur leur trajet rectiligne parallèle à la circulation d la bande complexe 6 composée de la bande inférieure thermoplastique 5 portant les formats 3' et de la bande supérieure thermoplastique 4, les bandes 107 et 108 exercent une pression sur la bande complexe 6 tout en assurant l'entraîne- ment de celle-ci La bande complexe 6 est ainsi maintenue entre deux plans sur tout le trajet au -cours duquel elle est soumise à un thermoscellage desa surface à laide d'un outillage 251 comprenant des outils inférieur 25last supérieur 251b mobiles verticalement, et à un-refroidissement actif à l'aide de moyens de refroidissement 110 disposés en aval de l'outillage 251 de meulage de la surface du complexe 6. The lower 5 ′ and upper 4 thermoplastic strips are introduced simultaneously into a conveyor device 100, downstream of the preheating elements 101, 102. The conveyor device 100 comprises a pair of presser rollers 103 for introduction, a pair of presser rollers 106 of outlet and two lower conveyor belts 107 and upper 108 which can be metallic and possibly tefloned. The lower conveyor belt 107 circulates around the lower rollers 103, 106 and a lower tension roller 104 while the upper conveyor belt 108 circulates around upper rollers 103, 106 and an upper tension roller-105. On their straight path parallel to the circulation of the complex strip 6 composed of the lower thermoplastic strip 5 carrying the formats 3 'and the upper thermoplastic strip 4, the strips 107 and 108 exert pressure on the complex strip 6 while ensuring the 'entrainement thereof The complex strip 6 is thus maintained between two planes over the entire path -course during which it is subjected to a heat sealing desa surface using a tool 251 comprising lower tools 25last upper 251b movable vertically , and active cooling using cooling means 110 arranged downstream of the tool 251 for grinding the surface of the complex 6.

La présence du dispositif transporteur à bandes 100 permet de fabriquer un produit fini de meilleure apparence, parfaitement plan, et la présence de moyens actifs 110 de refroidissement garantit la formation dsune enveloppe de matière plastique dont la transparence sera plus grande que si le refroidissement réalisé était progressif. The presence of the conveyor belt device 100 makes it possible to manufacture a finished product with a better appearance, perfectly flat, and the presence of active cooling means 110 guarantees the formation of a plastic envelope whose transparency will be greater than if the cooling carried out were progressive.

Un outillage 252 de scellage de la périphérie d'un ensemble complexe 6 autour d'un format 3', avec des outils inférieur 252a et supérieur 252b mobiles verticalement, et une paire de cylindres de refroidissement 254 sont disposés à la suite du dispositif transporteur 100. A tool 252 for sealing the periphery of a complex assembly 6 around a 3 ′ format, with lower tools 252a and upper 252b movable vertically, and a pair of cooling cylinders 254 are arranged following the conveyor device 100 .

Des pinces 262, éventuellement refroidies par circulation d'eau, avec des mâchoires inférieure 262a et supérieure 262b saissisent le complexe 6 apres son scellement pour l'amener devant un dispositif 263 de contrôle puis dans un dispositif de de coupe 264 avec poinçon et matrice assurant l'éjection dans un magasin de réception 265, des cartes finales plastifiées et découpées 6', tandis que le squelette 6" formé par les restes des bandes de matière plastique 4, 5 est évacué auprès renvoi sur des rouleaux 266, 267, 268 vers une bobine 269.  Clamps 262, possibly cooled by circulation of water, with lower 262a and upper 262b jaws grip the complex 6 after sealing to bring it before a control device 263 then in a cutting device 264 with punch and die ensuring the ejection in a receiving store 265, of plasticized and cut final cards 6 ′, while the skeleton 6 "formed by the remains of the plastic strips 4, 5 is evacuated by return on rollers 266, 267, 268 to a coil 269.

Les déplacements longitudinaux pas à pas des pinces 262, de même que leur ouverture, fermeture ainsi que les mouvements de déplacement vertical des parties supérieures 25 lob, 252b des outils de thermoscellage, sont commandes en synchronisme à partir d'un mécanisme comprenant des cames 255, des tiges de commande 258, 259 et des ressorts de rappel 256, 257. La progression pas à pas du complexe 6 à travers les étages 100, 250 et 260 est la suivante. Lors d'une rotation des rouleaux 103, 106 et 254 qui sont synchronisés, un format 3', porté par la bande inférieure 5, est introduit sur la bande de matière plastique supérieure 4 au niveau des cylindres 103 du dispositif transporteur 100 qui amènent la portion de complexe 6 contenant le format 3' au premier poste de thermoscellage 251. The longitudinal displacements step by step of the grippers 262, as well as their opening, closing as well as the movements of vertical displacement of the upper parts 25 lob, 252b of the heat-sealing tools, are controlled in synchronism from a mechanism comprising cams 255 , control rods 258, 259 and return springs 256, 257. The step-by-step progression of the complex 6 through the stages 100, 250 and 260 is as follows. During a rotation of the rollers 103, 106 and 254 which are synchronized, a 3 'format, carried by the lower strip 5, is introduced on the upper plastic strip 4 at the level of the cylinders 103 of the conveyor device 100 which bring the portion of complex 6 containing the format 3 ′ at the first heat-sealing station 251.

La portion de complexe 6 contenant un format 3' précédent et qui a déjà été thermoscellée au poste 251 est refroidie par les moyens 110 de refroidissement,puis entraîné vers le second poste de thermoscellage 252. De même, la portion de complexe 6 contenant un autre format précédent 3' et qui a déjà été thermoscelléeau poste 252 est saisie par la pince 262 pour être conduite au dis positif de découpe 264 en passant devant l'appareil de lecture 263. Pendant le temps de retour à vide de la pince 262 l'avance du complexe 6 est stoppée, les dispositifs de thermoscellage 251, 252 entrent en action et le poinçon 12 peut préparer un nouveau format 3' qui sera ensuite amené à l'entrée 103 du dispositif transporteur 100. Un nouveau cycle d'avance d'un pas petit alors être effectué The portion of complex 6 containing a previous 3 ′ format and which has already been heat-sealed at station 251 is cooled by the cooling means 110, then driven to the second heat-sealing station 252. Similarly, the portion of complex 6 containing another previous format 3 'and which has already been heat sealed at station 252 is gripped by the clamp 262 to be taken to the cutting device 264 passing in front of the reading device 263. During the time of return to empty of the clamp 262 l advance of the complex 6 is stopped, the heat-sealing devices 251, 252 come into action and the punch 12 can prepare a new format 3 ′ which will then be brought to the inlet 103 of the conveyor device 100. A new advance cycle of a small step then be taken

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. Installation de plastification d'une succession de formats, comprenant un premier dispositif (30) d'alimentation en une bande inférieure (5) de matière thermoplastique, un second dispositif (40) d'alimentation en une bande supérieure (4) de matière thermoplastique, un dispositif d'introduction des formats (3') à plastifier à l'intérieur de l'installation de plastification, des moyens de thermoscellage et de refroidissement, des moyens d'avancement pas à pas et des moyens (264) de découpe des formats plastifiés, installation caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens (20,50) pour superposer en premier lieu avec la bande inférieure (5) de matière thermoplastique un format (3') à plastifier, des moyens (10) pour sceller localement un format (3') superposé avec ladite bande inférieure (5) thermoplastique et des moyens (101,102) pour préchauffer chacune des deux bandes (5,4).de matière thermoplastique de façon indépendante avant leur mise en superposition et le thermoscellage de l'ensemble complexe (6) constitué de la superposition des deux bandes thermoplastiques (4,5) et du format (3').  CLAIMS 1. Installation for plasticizing a succession of formats, comprising a first device (30) for supplying a lower strip (5) of thermoplastic material, a second device (40) for supplying an upper strip (4) of thermoplastic material, a device for introducing the formats (3 ') to be plasticized inside the plasticizing installation, heat-sealing and cooling means, step-by-step advancement means and means (264) for cutting plasticized formats, installation characterized in that it further comprises means (20.50) for firstly superimposing with the lower strip (5) of thermoplastic material a format (3 ') to be laminated, means ( 10) for locally sealing a format (3 ′) superimposed with said lower thermoplastic strip (5) and means (101,102) for preheating each of the two strips (5,4). Of thermoplastic material independently before they are superimposed and l e heat sealing of the complex assembly (6) consisting of the superposition of the two thermoplastic strips (4,5) and the format (3 ′). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens (100) de mise en superposition de la bande thermoplastique supérieure (4) et de la bande thermoplastique inférieure (5') porteuse de formats (3') comprend un ensemble transporteur (100) constitué de deux bandes transporteuses (107, 108) disposées respectivement au-dessous et au-desssdu trajet de la bande thermoplastique inférieure (5') porteuse de formats (3'), et de rouleaux (103, 106) permettant l'application d'une pression sur le complexe (6).2. Installation according to claim 1, characterized in that the means (100) for superimposing the upper thermoplastic strip (4) and the lower thermoplastic strip (5 ') carrying formats (3') comprises a conveyor assembly (100) consisting of two conveyor belts (107, 108) disposed respectively below and below the path of the lower thermoplastic band (5 ') carrying formats (3'), and rollers (103, 106) allowing the application of pressure on the complex (6). 3. Installation selon la revendication lou la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un outillage (251) de scellage de la surface du complexe (6) correspondant un format (3') qui est situé en aval des moyens (101, 102) de préchauffage de chacune des deux bandes (5,4) thermoplastiques, sur la trajet de l'ensemble transporteur (100).3. Installation according to claim lou claim 2, characterized in that it comprises a tool (251) for sealing the surface of the complex (6) corresponding to a format (3 ') which is located downstream of the means (101, 102) for preheating each of the two thermoplastic bands (5,4), on the path of the conveyor assembly (100). 4. Installation selon la revendication.3, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de refroidissement (110) du complexe (6) disposés en aval de l'outillage (251) de scellage de la surface du complexe (6), sur le trajet de l'ensemble transporteur (100)4. Installation according to claim.3, characterized in that it comprises cooling means (110) of the complex (6) disposed downstream of the tooling (251) for sealing the surface of the complex (6), on the path of the conveyor assembly (100) 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un outillage (252) de scellage de ,la périphérie du complexe (6) autour du format (3u), avec des outils inférieur (252a) et supérieur (252b) mobiles verticalement, en aval du trajet de l'ensemble transporteur (100).5. Installation according to claim 4, characterized in that it comprises a tool (252) for sealing the periphery of the complex (6) around the format (3u), with lower (252a) and upper (252b) tools. vertically movable, downstream of the path of the conveyor assembly (100). 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les moyens (10) pour sceller localement un format (3') superposé à la bande thermoplastique inférieure (5) comprennent un outil chauffant (14) mobile verticalement, à l'intérieur d'une fente -(15) ménagée dans une plaque (13) disposee sous le trajet de la bande thermoplastique inferieure (5) dans la zone de mise en superposition d'un format (3') avec la bande thermoplastique inférieure (5).6. Installation according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the means (10) for locally sealing a format (3 ') superimposed on the lower thermoplastic strip (5) comprise a heating tool (14) movable vertically , inside a slot - (15) formed in a plate (13) arranged under the path of the lower thermoplastic strip (5) in the zone of superimposition of a format (3 ') with the strip lower thermoplastic (5). 7, Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle les formats (3') sont formés à partir d'une bande continue (3), caractérisée en ce que les moyens (20) de superposition d'un format à plastifier (3') avec la bande inférieure thermoplastique (5) comprennent un poinçon (12) déplaçable verticalement par rapport à une matrice (11) disposée entre la bande thermoplastique inférieure (5) et la bande (3) d'amenée des formats (3').7, Installation according to any one of claims 1 to 6, wherein the formats (3 ') are formed from a continuous strip (3), characterized in that the means (20) for superimposing a format to be laminated (3 ') with the lower thermoplastic strip (5) include a punch (12) movable vertically relative to a die (11) disposed between the lower thermoplastic strip (5) and the format supply strip (3) (3 '). 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle les formats (3') sont amenés individuellement sous une forme prédécoupée dans un magasin (61), caractérisée en ce que les moyens (50) de superposition d'un format à plastifier (3') avec la bande inférieure thermoplastique (5) comprennent un dispositif de préhension constitué par un mécanisme à tiges (51,52) articulées autour- d'axes de pivotement fixes (53,54) et portant des-moyens (58) de saisie d'un format (3') pour saisir un format (3') situé dans le magasin (61) et l'amener en superposition avec la bande thermoplastique inférieure (5). 8. Installation according to any one of claims 1 to 6, in which the formats (3 ') are brought individually in a pre-cut form in a magazine (61), characterized in that the means (50) for superimposing a format to be laminated (3 ') with the lower thermoplastic strip (5) include a gripping device constituted by a mechanism with rods (51,52) articulated around- fixed pivot axes (53,54) and carrying means (58) for entering a format (3 ') to enter a format (3') located in the magazine (61) and bring it into superposition with the lower thermoplastic strip (5). 9. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens (101) de préchauffage coopérant avec la bande thermoplastique inférieure (5) sont situés entre la sortie des moyens (20,50) de superposition d'un format (3) avec la bande thermoplastique inférieure (5) et l'ensemble transporteur (100) de mise en superposition de la bande thermoplastique supérieure (4) et de la bande thermoplastique inférieure (5') porteuse des formats (3').9. Installation according to claim 2, characterized in that the preheating means (101) cooperating with the lower thermoplastic strip (5) are located between the outlet of the means (20.50) for superimposing a format (3) with the lower thermoplastic strip (5) and the conveyor assembly (100) for superimposing the upper thermoplastic strip (4) and the lower thermoplastic strip (5 ') carrying the formats (3'). 10. Installation selon la revendication 2 ou la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de préchauffage (12) coopérant avec la bande thermoplastique supérieure (4) sont situés sous la partie de la bande transporteuse (108) disposé au-dessusdu trajet de la bande thermoplastique inferieure (5') porteuse de formats (3'), qui sert de guidage à la bande thermoplastique supérieure (4) en amont des rouleaux (103) d'entrée du transporteur (100).10. Installation according to claim 2 or claim 9, characterized in that the preheating means (12) cooperating with the upper thermoplastic belt (4) are located under the part of the conveyor belt (108) disposed above the path of the lower thermoplastic strip (5 ') carrying formats (3'), which serves as a guide for the upper thermoplastic strip (4) upstream of the rollers (103) of the conveyor entry (100). 11. Procédé de plastification- d'une succession de formats, selon lequel on introduit successivement pas à pas une série de formats (3') à plasti fier entre une bande thermoplastique inférieure (5) et une bande thermoplastique supérieure (4), on soumet le complexe formé (6) à des opérations de thermoscellage et de refroidissement et on découpe les formats plastifiés (61), caractérisé en ce que l'on superpose en premier lieu avec la bande thermoplastique inférieure (5) un format (3') à plastifier, on scelle ensuite localement ledit format (3') sur la bande thermoplastique inférieure (5), on préchauffe de façon indépendante dune part la bande thermoplastique inférieure (5 ) sur laquelle ont été fixés localement des formats (3'), et d'autre part la bande thermoplastique supérieure (4) avant sa mise en superposition avec la bande thermoplastique inférieure (5 ), et on réalise les opérations de thermoscellage et de refroidissement sur l'ensemble complexe (6) constitué de la superposition des deux bandes thermoplastiques prXchauffEes (4,5) et du format (3').11. Plasticization process - a succession of formats, according to which a series of formats (3 ') to be laminated successively step by step between a lower thermoplastic strip (5) and an upper thermoplastic strip (4), subjects the formed complex (6) to heat-sealing and cooling operations and the plasticized formats (61) are cut, characterized in that a format (3 ') is superimposed first of all with the lower thermoplastic strip (5) to be laminated, said format (3 ') is then locally sealed on the lower thermoplastic strip (5), the lower thermoplastic strip (5) is independently preheated on which formats (3') have been fixed locally, and on the other hand the upper thermoplastic strip (4) before it is superimposed with the lower thermoplastic strip (5), and the heat-sealing and cooling operations are carried out on the complex assembly (6) consisting of the superposition two pre-heated thermoplastic strips (4,5) and format (3 '). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'on maintient une pression sur le complexe (6) pendant une première opération de scellage de la surface du complexe (6) correspondant à un format (31-) et une opération de refroidissement consécutive à ladite première opération de. scellage de surface. 12. Method according to claim 11, characterized in that a pressure is maintained on the complex (6) during a first sealing operation of the surface of the complex (6) corresponding to a format (31-) and an operation of cooling following said first operation. surface sealing.
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