FR2525210A1 - PURIFICATION OF ETHYLENE-RICH CUTS CONTAINING ACETHYLENE - Google Patents

Abstract

The invention relates to a process for the elimination of acetylene in an ethylene fraction. Characteristic of the invention is the fact that the process relates to the coupling of a selective hydrogenation (2) and a solvent extraction (5). Field of use: particularly the purification of ethylene which is derived from steam cracking.

Description

Les procédés de fabrication de l'éthylène par craquage à la vapeur (steam cracking) produisent de l'méthylène lequel, après fractionnement adéquat, contient environ 0,5 à 2 % en volume d'acétylène. Il convient ensuite de purifier l'éthylène afin que sa teneur en acétylène ne dépasse pas quelques vpm (parties en volume par million) d'acétylène résiduel. Actuellement, la spécification courante est 5 vpm maximum et même souvent 2 vpm maximum.The processes for the production of ethylene by steam cracking produce methylene which, after adequate fractionation, contains approximately 0.5 to 2% by volume of acetylene. The ethylene should then be purified so that its acetylene content does not exceed a few vpm (parts by volume per million) of residual acetylene. Currently, the current specification is 5 vpm maximum and even often 2 vpm maximum.

De nos jours, cette purification est effectuée principalement par deux techniques: 1) Hydrogénation sélective de l'acétylène dans la coupe C2, donc en mélange
avec l'éthylène et l'éthane. La sélectivité d'hydrogénation du catalyseur est
suffisante pour obtenir des teneurs résiduaires en acétylène aussi faibles
que l'on veut et généralement inférieures à 5 vpm, tout en ayant un taux de
récupération de l'éthylène de 99 à 100 %. L'éthane initialement présent,
ainsi que l'éthane formé dans l'hydrogénation, est ensuite séparé de
l'éthylène et recyclé dans la zone de craquage.Nowadays, this purification is mainly carried out by two techniques: 1) Selective hydrogenation of acetylene in cut C2, therefore in mixture
with ethylene and ethane. The hydrogenation selectivity of the catalyst is
sufficient to obtain such low acetylene residual contents
that we want and generally lower than 5 vpm, while having a rate of
ethylene recovery from 99 to 100%. The ethane initially present,
as well as the ethane formed in the hydrogenation, is then separated from
ethylene and recycled to the cracked zone.

2) Extraction sélective de l'acétylène par les méthodes comme:
Adsorption sur un absorbant solide, sélectif pour l'acétylène.2) Selective extraction of acetylene by methods such as:
Adsorption on a solid absorbent, selective for acetylene.

Lavage à l'eau sous pression,
Extraction gaz-liquide par un solvant, comme par exemple, l'acétone, la N
méthylpyrolidone, l'acétonitrile, la dimethylformamide ou par des mélanges
de solvants ou tout autre solvant sélectif de l'acétylène et des acétyléni
ques comme des sels d'argent ou de tout autre métal se complexant
aisément avec l'acétylène.Pressure washing with water,
Gas-liquid extraction with a solvent, such as acetone, N
methylpyrolidone, acetonitrile, dimethylformamide or by mixtures
solvents or any other selective solvent for acetylene and acetylenes
as silver salts or any other complexing metal
easily with acetylene.

On obtient d'une part un raffinat éthylénique qui, en fonction de la sévérité
de l'extraction, peut~contenir moins de 5 ppm d'acétylène résiduaire et un
extrait acétylénique très concentré (de l'acétylène pur à plus de 90 % et
même à plus de 99 %). De ce fait, ce procédé n'entraîne, en théorie,
quasiment aucune perte en éthylène.On the one hand, an ethylenic raffinate is obtained which, depending on the severity
of extraction, may ~ contain less than 5 ppm of residual acetylene and a
highly concentrated acetylene extract (more than 90% pure acetylene and
even more than 99%). Therefore, this process does not, in theory,
almost no loss of ethylene.

L'inconvénient du procédé est un manque actuel de débouché pour l'acétylène, nécessitant donc le brûlage, c'est-à-dire un gaspillage, de l'acétylène produit et plus généralement d'hydrocarbures. The drawback of the process is a current lack of an outlet for acetylene, therefore requiring burning, that is to say a waste, of the acetylene produced and more generally of hydrocarbons.

Le procédé selon l'invention remédie aux défauts précités.The method according to the invention remedies the aforementioned defects.

Selon une forme générale de réalisation, le présent procédé comprend les étapes suivantes : a) On hydrogène sélectivement l'acétylène de la charge d'hydrocarbures, en
limitant le taux de conversion de l'acétylène à une valeur de 80 à 99,9 %,
de préférence 85 à 99 %, et b) on sépare le produit de l'hydrogénation par extraction sélective, de manière
connue, en un raffinat renfermant principalement de l'éthylène et de
l'éthane et une coupe riche en acétylène.According to a general embodiment, the present process comprises the following steps: a) Acetylene is hydrogenated selectively from the hydrocarbon charge, in
limiting the acetylene conversion rate to a value of 80 to 99.9%,
preferably 85 to 99%, and b) the product of the hydrogenation is separated by selective extraction, so
known, into a raffinate containing mainly ethylene and
ethane and a cut rich in acetylene.

Eventuellement on peut renvoyer au moins une partie (par exemple 50 à 99 %) de la dite coupe riche en acétylène à étape (a), comme courant de recyclage, pour mélange avec la charge éthylènique. La coupe de recyclage peut contenir une partie du solvant d'absorption sélective utilisé dans (b).Optionally, at least part (for example 50 to 99%) of the said acetylene-rich cut in step (a) can be returned as a recycling stream, for mixing with the ethylene feed. The recycling cup can contain part of the selective absorption solvent used in (b).

Quand la charge et/ou le courant de recyclage renferment des C3 ou plus lourds, on peut faire passer la charge et/ou le mélange charge + recyclat dans une unité de fractionnement pour ne traiter que les hydrocarbures C2.When the charge and / or the recycling stream contain C3 or heavier, the charge and / or the charge + recyclate mixture can be passed through a fractionation unit to treat only the C2 hydrocarbons.

Le procédé convient pour une charge éthylénique renfermant par exemple, jusqu'à 10 % d'acétylène en volume et en général environ 0,5 à 2 % en volume.The process is suitable for an ethylenic filler containing, for example, up to 10% acetylene by volume and in general about 0.5 to 2% by volume.

Le couplage selon l'invention d'une hydrogénation et d'une extraction permet ainsi d'enlever aisément par extraction les dernières impuretés acétyléniques qui subsistent après une première étape d'hydrogénation relativement douce.The coupling according to the invention of a hydrogenation and an extraction thus makes it possible to easily remove by extraction the last acetylenic impurities which remain after a first relatively mild hydrogenation step.

Ces dernières traces d'impuretés acétyléniques pourraient être, comme c'est le cas dans l'art antérieur, éliminéés par hydrogénation plus poussée; mais à ce stade, l'hydrogénation poussée provoque une hydrogénation parasite de l'éthylène en éthane, donc une perte en éthylène. Par contre, dans le présent procédé, le couplage hydrogénation - extraction permet un gain non négligeable en éthylène de l'ordre de l à 2 %. Le procédé permet d'obtenir un éthylène ne renfermant pas plus de 5 vpm d'acétylène, voire pas plus de 1 vpm. De plus ce procédé, par rapport au procédé conventionnel d'hydrogénation classique, permet de réduire très sensiblement les traces de résidus généralement obtenus (green oils).These last traces of acetylenic impurities could be, as is the case in the prior art, eliminated by further hydrogenation; but at this stage, the advanced hydrogenation causes a parasitic hydrogenation of the ethylene to ethane, therefore a loss of ethylene. On the other hand, in the present process, the hydrogenation - extraction coupling allows a non-negligible gain in ethylene of the order of 1 to 2%. The process makes it possible to obtain an ethylene not containing more than 5 vpm of acetylene, or even not more than 1 vpm. In addition, this process, compared to the conventional conventional hydrogenation process, makes it possible to very significantly reduce the traces of residues generally obtained (green oils).

Les conditions de l'hydrogénation sont bien connues. On opère habituellement entre 20 et 200 "C, de préférence entre 50 et 150 OC sous une pression suffisante pour assurer une bonne vitesse de réaction, entre 10 et 25 bars, le gaz hydrogène est en quantité suffisante pour assurer la stoechiométrie de la réaction et donc entre 0,9 et 1,5 mol/mol, le débit horaire de charge, exprimé en m3 à température et pression normale par m3 de catalyseur, est compris entre 1 000 et 10 000 et plus précisément entre 2 000 et 6 000.The conditions for hydrogenation are well known. Usually operating between 20 and 200 "C, preferably between 50 and 150 OC under a pressure sufficient to ensure a good reaction speed, between 10 and 25 bar, the hydrogen gas is in sufficient quantity to ensure the stoichiometry of the reaction and therefore between 0.9 and 1.5 mol / mol, the hourly charge rate, expressed in m3 at normal temperature and pressure per m3 of catalyst, is between 1,000 and 10,000 and more precisely between 2,000 and 6,000.

On peut opérer de manière isotherme ou, de préférence, adiabatique.One can operate in an isothermal or, preferably, adiabatic manner.

L'opération d'hydrogénation peut, en outre, être effectuée en courant descendant ou en courant ascendant.The hydrogenation operation can, moreover, be carried out by downdraft or by upward current.

Le catalyseur est l'un de ceux habituellement utilisés dans ce type de réaction, par exemplé un métal du groupe VIII tel que nickel, cobalt, platine ou, de préférence, le palladium. Un support peut être utilisé, par exemple l'alumine ou la silice. La teneur en métal est, par exemple, de 0,005 à 3 %, de préférence 0,01 à 0,05 96 en poids. Des métaux additionnels peuvent être présents, comme cela est bien connu, comme par exemple le vanadium. Dans certains cas, on utilise plusieurs lits de catalyseur avec des métaux différents.The catalyst is one of those usually used in this type of reaction, for example a group VIII metal such as nickel, cobalt, platinum or, preferably, palladium. A support can be used, for example alumina or silica. The metal content is, for example, from 0.005 to 3%, preferably 0.01 to 0.05% by weight. Additional metals may be present, as is well known, such as, for example, vanadium. In some cases, multiple catalyst beds are used with different metals.

L'hydrogène peut être utilisé pur ou dilué par un gaz inerte, avec ou sans monoxyde de carbone.Hydrogen can be used pure or diluted by an inert gas, with or without carbon monoxide.

Comme on l'a vu, le taux de conversion de l'acétylène est limité. Selon une caractéristique préférée, on laisse dans le produit d'hydrogénation une teneur en acétylène de 50 à 3 000 parties par million en volume, de préférence 100 à 1 500 vpm. Le taux de conversion de l'acétylène est de préférence de 90 à 99 %. As we have seen, the acetylene conversion rate is limited. According to a preferred characteristic, an acetylene content of 50 to 3,000 parts per million by volume, preferably 100 to 1,500 vpm, is left in the hydrogenation product. The acetylene conversion rate is preferably 90 to 99%.

La conversion de l'acétylène est facilement contrôlable par le choix des variables opératoires. Elle croît, par exemple, toutes choses égales par ailleurs, quand la température croît ou quand le débit de charge décroît ou quand le rapport H2/C2H2 augmente.The conversion of acetylene is easily controllable by the choice of operating variables. It increases, for example, all other things being equal, when the temperature increases or when the charge flow decreases or when the H2 / C2H2 ratio increases.

L'extraction (absorption ou distillation extractive) peut mettre en oeuvre un solvant sélectif conventionnel, par exemple diméthylacétamide, diméthylformamide, furfural, N-méthyl pyrrolidone, formylmorpholine, acétonitrile et/ou acétone.Extraction (absorption or extractive distillation) can use a conventional selective solvent, for example dimethylacetamide, dimethylformamide, furfural, N-methyl pyrrolidone, formylmorpholine, acetonitrile and / or acetone.

Dans le cas de l'extraction gaz-liquide par solvant, ce mode de purification est réalisé principalement dans deux contacteurs liquide-vapeur. Le premier est une tour d'absorption fonctionnant à froid (0 à-40 OC) et sous pression (10 à 40 bars), dans laquelle la coupe C2 gazeuse est contactée à contrecourant avec le solvant qui, dans son cheminement descendant se charge d'acétylène et, partiellement, d'éthylène. Le second contacteur est une tour de stripping, fonctionnant à chaud et sous une pression voisine de la pression atmosphérique, qui assure la régénération du solvant que l'on recycle à la tour d'absorption.In the case of gas-liquid extraction by solvent, this purification mode is carried out mainly in two liquid-vapor contactors. The first is an absorption tower operating cold (0 to -40 OC) and under pressure (10 to 40 bar), in which the C2 gas cup is contacted in countercurrent with the solvent which, in its downward path takes charge of acetylene and, partially, ethylene. The second contactor is a stripping tower, operating hot and at a pressure close to atmospheric pressure, which ensures the regeneration of the solvent which is recycled to the absorption tower.

Le volume de coupe riche en acétylène, éventuellement recyclée à l'étape (a), dans la forme de réalisation préférée de l'invention, représente habituellement 0,001 à 2 %, de préférence 0,005 à 0,5 % du volume de la charge fraîche (coupe C2), sans que ces valeurs soient limitatives.The acetylene-rich cutting volume, optionally recycled in step (a), in the preferred embodiment of the invention, usually represents 0.001 to 2%, preferably 0.005 to 0.5% of the volume of the fresh charge. (section C2), without these values being limiting.

Les figures jointes illustrent sous la forme de schémas de principe les deux modes de réalisation de l'art antérieur et celui de l'invention qui inclue: - l'opération d'hydrogénation sélective, - l'opération d'extraction (effectuée conventionnellement en une ou plusieurs
étapes successives sur le même mode ou sur un mode différent), - ainsi que le recyclage éventuel de la coupe riche en acétylène obtenue
comme concentrat à l'issue de l'extraction.The attached figures illustrate in the form of block diagrams the two embodiments of the prior art and that of the invention which includes: - the selective hydrogenation operation, - the extraction operation (conventionally carried out in one or more
successive steps in the same mode or in a different mode), - as well as the possible recycling of the acetylene-rich cut obtained
as a concentrate after extraction.

Sur la figure 1 non conforme à l'invention, la charge éthylénique est envoyée, par la conduite 1, après addition d'hydrogène par la conduite 2, dans la zone d'hydrogénation 3. L'effluent soutiré, par la conduite 4, est fractionné dans la zone 5 en vue d'éliminer par la conduite 6 les green oils. Le mélange d'éthane et d'éthylène est envoyé, par la conduite 7, dans la zone de distillation 8 ou l'on obtient en tête l'éthylène (conduite 9) et en fond l'éthane (conduite 10).In FIG. 1 which is not in accordance with the invention, the ethylenic charge is sent, via line 1, after addition of hydrogen via line 2, to the hydrogenation zone 3. The effluent withdrawn, through line 4, is fractionated in zone 5 with a view to eliminating through line 6 the green oils. The mixture of ethane and ethylene is sent, via line 7, to the distillation zone 8 where ethylene (line 9) is obtained at the head and ethane (line 10) at the bottom.

Sur la figure 2, non conforme à l'invention, la charge éthylénique pénètre, par la conduite 11, dans la zone 12 d'extraction, où l'on a schématisé l'évacuation de l'acétylène par la conduite 14. Le mélange d'éthane et d'éthylène est envoyé, par la conduite 13, dans la zone de distillation 15 en vue d'obtenir de l'éthylène par la conduite 16 et de l'éthane par la conduite 17.In FIG. 2, not in accordance with the invention, the ethylenic charge enters, via line 11, into the extraction zone 12, where the evacuation of acetylene has been shown diagrammatically via line 14. The mixture ethane and ethylene is sent, via line 13, to the distillation zone 15 in order to obtain ethylene through line 16 and ethane through line 17.

Sur la figure 3, conforme à l'invention, la charge éthylénique, par la conduite 21 et les recyclages par les conduites 29 et 32, sont envoyés dans le dééthaniseur 22 (également présent, quoique non représenté, sur les figures 1 et 2), d'où l'on soutire du propane et des + lourds par la conduite 24 par la conduite 23, la charge éthylénique, après l'addition d'hydrogène 25, parvient à la zone d'hydrogénation 26, l'effluent de cette zone étant envoyé, par la conduite 27, dans une première zone de séparation des green-oils (28) d'où l'on soutire, par la conduite 29, les green-oils, puis, par la conduite 30 dans la zone d'extraction proprement dite (31) (zone de finition) d'où l'on soutire par la conduite 32 I'acétylène que l'on recycle vers la conduite 21.Le recyclage acétylène (32) s'effectue, après ou avant le dééthaniseur, par les conduites 32 a ou 32 b.Un raffinat, gazeux ou liquide selon qu'il s'agit de distillation extractive ou d'extraction liquide/liquide, (mélange d'éthylène et d'éthane) est envoyé par la conduite 33 dans la zone de fractionnement 34. On recueille l'éthylène par la conduite 35 et l'éthane par la conduite 36.In FIG. 3, in accordance with the invention, the ethylenic charge, via line 21 and the recycling via lines 29 and 32, are sent to the deethanizer 22 (also present, although not shown, in FIGS. 1 and 2) , from which propane and heavy + are drawn off via line 24 via line 23, the ethylenic charge, after the addition of hydrogen 25, reaches the hydrogenation zone 26, the effluent from this zone being sent, via line 27, to a first separation zone for green oils (28) from which the green oils are drawn off, via line 29, then, via line 30, into zone d extraction proper (31) (finishing zone) from which the acetylene is drawn off via line 32 which is recycled to line 21. Acetylene recycling (32) takes place after or before deethanizer, via lines 32 a or 32 b. A raffinate, gaseous or liquid depending on whether it is extractive distillation or liquid / liquid extraction, (mixture of ethylene and d 'ethane) is sent via line 33 to the fractionation zone 34. Ethylene is collected via line 35 and ethane is collected via line 36.

Exemple 1 (Comparatif)
On opère selon le schéma de la figure 1.Example 1 (Comparative)
We operate according to the diagram in FIG. 1.

On utilise une charge éthylénique de composition suivante, en poids
Acétylène 1,5 %
Ethylène 75 %
Ethane 23,5 %
Cette charge passe dans deux réacteurs successifs d'hydrogénation avec refroidissement intermédiaire, chacun de ces réacteurs renfermant un catalyseur à 0,045 % de palladium et 0,09 % de vanadium sur alumine. La transformation s'effectue à 55 OC, 25 bars et une VVH totale (volume de gaz par volume de catalyseur et par heure) de 3 500.An ethylene filler of the following composition is used, by weight
Acetylene 1.5%
Ethylene 75%
Ethane 23.5%
This charge passes through two successive hydrogenation reactors with intermediate cooling, each of these reactors containing a catalyst containing 0.045% palladium and 0.09% vanadium on alumina. The transformation takes place at 55 OC, 25 bars and a total VVH (volume of gas per volume of catalyst and per hour) of 3,500.

Après les fractionnements et/ou distillations nécessaires, on recueille séparément, en poids:
25,7 % d'éthane,
0,1 % de green oils,
74,2 % d'éthylène renfermant, en poids, 2 vpm d'acétylène.After the necessary fractionations and / or distillations, the following are collected separately, by weight:
25.7% ethane,
0.1% green oils,
74.2% ethylene containing, by weight, 2 vpm of acetylene.

Le rendement en éthylène est ici de 99 %.The ethylene yield here is 99%.

Exemple 2 (Comparatif) (figure 2)
La charge de l'exemple 1 est soumise ici à une absorption sélective à un étage avec de la N méthylpyrolidone à titre de solvant.Example 2 (Comparative) (Figure 2)
The feed of Example 1 is here subjected to selective absorption in one stage with N methylpyrolidone as solvent.

La coupe C2 gazeuse est envoyée en fond d'une colonne d'absorption, à une température de -10 OC. A la partie supérieure de la colonne, on introduit du diméthylformamide, préalablement porté à -30 OC, avec un débit égal à 1,3 fois celui du débit de la charge. La pression de fonctionnement de la colonne est de 18 bars. En tête de colonne, on récupère l'éthylène et l'éthane, tandis qu'en fond, on soutire le solvant qui s'est chargé de l'acétylène contenu dans la charge et s'est saturé en éthylène.The C2 gas cut is sent to the bottom of an absorption column, at a temperature of -10 OC. At the top of the column, dimethylformamide is introduced, previously brought to -30 ° C., with a flow rate equal to 1.3 times that of the flow rate of the feed. The operating pressure of the column is 18 bars. At the top of the column, ethylene and ethane are recovered, while at the bottom, the solvent is withdrawn which has taken up the acetylene contained in the feed and has saturated with ethylene.

La régénération du solvant est effectuée en deux étapes successives, par réchauffage et abaissement de pression. Le solvant est envoyé d'abord dans une première colonne de stripping fonctionnant avec un appoint de solvant en tête, qui produit une fraction riche en éthylène pollué d'acétylène, recyclé dans la colonne d'absorption et le solvant contenant essentiellement l'acétylène. Ce solvant est envoyé dans une seconde colonne de stripping (1,3 bars, 160 OC) qui en assure sa régénération totale. L'acétylène qui se dégage en tête est évacué de l'unité tandis que le solvant soutiré en fond est recyclé à la colonne d'absorption. The regeneration of the solvent is carried out in two successive stages, by reheating and lowering of pressure. The solvent is first sent to a first stripping column operating with an additional solvent at the top, which produces a fraction rich in ethylene polluted with acetylene, recycled to the absorption column and the solvent essentially containing acetylene. This solvent is sent to a second stripping column (1.3 bars, 160 OC) which ensures its total regeneration. The acetylene which is released at the head is removed from the unit while the solvent withdrawn at the bottom is recycled to the absorption column.

Une série d'échangeurs de chaleur assurent les reflux et tous les échanges thermiques nécessaires au fonctionnement économique de l'unité.A series of heat exchangers provide reflux and all the heat exchanges necessary for the economic operation of the unit.

A l'issue du traitement on récupère, en poids:
75 % d'éthylène renfermant, en volume, 2 vpm d'acétylène
(rendement en éthylène: 100 %),
1,5 % d'acétylène (pur à 98 %),
23,5 % d'éthane.At the end of the treatment, by weight:
75% ethylene containing, by volume, 2 vpm of acetylene
(ethylene yield: 100%),
1.5% acetylene (98% pure),
23.5% ethane.

Exemple 3 (figure 3)
On utilise la même charge que dans les deux exemples précédents.Example 3 (Figure 3)
The same charge is used as in the two previous examples.

Dans une première étape, on soumet la charge à une hydrogénation dans les conditions de l'exemple 1, mais en limitant toutefois la conversion de l'acétylène à 98 %, donc à 300 vpm d'acétylène résiduaire. L'effluent est envoyé dans une zone de séparation et absorption sélective fonctionnant comme dans l'exemple 2. Après fractionnement et recyclage d'une petite quantité de green oils (0,01 % en poids par rapport à la charge) ainsi que d'une fraction renfermant 98 % d'acétylène et représentant 0,05 % en poids par rapport à la charge, on récupère à l'entrée de la colonne de séparation éthylène/éthane un produit comprenant 23,8 % d'éthane et 76,2 % d'éthylène renfermant 1 vpm d'acétylène. Ce produit est fractionne en éthane et éthylène.In a first step, the feed is subjected to hydrogenation under the conditions of Example 1, but however limiting the conversion of acetylene to 98%, therefore to 300 vpm of residual acetylene. The effluent is sent to a separation and selective absorption zone operating as in Example 2. After fractionation and recycling of a small quantity of green oils (0.01% by weight relative to the charge) as well as a fraction containing 98% acetylene and representing 0.05% by weight relative to the feed, a product comprising 23.8% ethane and 76.2 is recovered at the inlet of the ethylene / ethane separation column % of ethylene containing 1 vpm of acetylene. This product is broken down into ethane and ethylene.

Le rendement en éthylène est de 101,6 % en poids. The ethylene yield is 101.6% by weight.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement d'une coupe éthylénique renfermant de l'acétylène1. Process for the treatment of an ethylene cup containing acetylene en vue de la récupération d'éthylène de haute pureté, qui comprend les for the recovery of high purity ethylene, which includes étapes suivantes: (a) On hydrogène sélectivement l'acétylène d'une charge éthylénique en following steps: (a) The acetylene is hydrogenated selectively from an ethylenic charge in limitant le taux de conversion de l'acétylène à une valeur comprise entre limiting the acetylene conversion rate to a value between 80 et 99,9 %. 80 and 99.9%. coupe riche en acétylène. cut rich in acetylene. un raffinat renfermant principalement de l'éthane et de l'éthylène et une a raffinate containing mainly ethane and ethylene and a (b) On sépare le produit de l'hydrogénation par extraction en:(b) The product of the hydrogenation is separated by extraction into: 2. Procédé selon la revendication I dans lequel au cours de l'étape (a), on2. Method according to claim I in which during step (a), limite le taux de conversion à une valeur comprise entre 85 et 99 %. limits the conversion rate to a value between 85 and 99%. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2 dans lequel, au cours de3. Method according to one of claims 1 and 2 wherein, during l'étape (b), on sépare le produit d'hydrogénation par extraction liquide step (b), the hydrogenation product is separated by liquid extraction liquide ou par extraction liquide-gaz. liquid or by liquid-gas extraction. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2 dans lequel, au cours de4. Method according to one of claims 1 and 2 wherein, during l'étape (b), on sépare le produit d'hydrogénation par distillation extrac step (b), the hydrogenation product is separated by extrac distillation tive. tive. 5. Procédé selon l'une des revendications 3 et 4 dans lequel on utilise un5. Method according to one of claims 3 and 4 wherein one uses a solvant sélectif choisi dans le groupe constitué par le diméthylacéta selective solvent chosen from the group consisting of dimethylaceta mide, le diméthylformamide, le furfural, la N-méthylpyrolidone, la mide, dimethylformamide, furfural, N-methylpyrolidone, formylmorpholine, I'acétonitrile et l'acétone.  formylmorpholine, acetonitrile and acetone. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 dans lequel, au cours de6. Method according to one of claims 1 to 5 wherein, during l'étape (a), on utilise un catalyseur renfermant au moins un métal step (a), a catalyst containing at least one metal is used appartenant au groupe VIII de la classification périodique des éléments, belonging to group VIII of the periodic table, le dit métal étant déposé sur un support. said metal being deposited on a support. 7. Procédé selon la revendication 6 dans lequel le métal du groupe VIII est7. The method of claim 6 wherein the group VIII metal is le palladium. palladium. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel, à l'issue de8. Method according to one of claims 1 to 7, wherein, after l'étape (b), on renvoie au moins une partie de ladite coupe riche en step (b), at least a portion of said cut rich in acétylène à l'étape (a) comme courant de recyclage. acetylene in step (a) as a recycling stream. 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8 dans lequel la coupe9. Method according to one of claims 1 to 8 wherein the cut éthylénique est une fraction d'hydrocarbures provenant d'un craquage à ethylenic is a fraction of hydrocarbons from cracked la vapeur.  steam.