FR2522745A1

FR2522745A1 - Latch for assembly of panels - has locking spindle to engage bore and with profiled groove for lock screw

Info

Publication number: FR2522745A1
Application number: FR8203644A
Authority: FR
Inventors: Patrick Poitelon
Original assignee: CERALNOR
Current assignee: CERALNOR
Priority date: 1982-03-04
Filing date: 1982-03-04
Publication date: 1983-09-09
Also published as: FR2522745B1

Abstract

The clamping latch consists of a tube (8) with an inner sliding spindle (7). The spindle has a rectangular head and is spring loaded against a stop (30) so that it can slide partway out of the sleeve under the action of the spring (25). The spindle (7) has a profiled groove (13) which is part helical (17) and part axial (18). The latch is fitted into one component with a centre piece to house the grub screw (12). At the commencement of assembly, the tip of the grub screw is engaged in the end (14) of the helical groove. The head is introduced into the tee slot of the second component and as the screw is tightened, the spindle (7) is first turned through 90 degrees and retracted, then retracted axially into the clamping position as the screw tip engages in the bottom of the groove (19).

Description

Verrou d'assemblage de structures et Erocdde d'-as.gemblage de deux structures utilisant un tel verrou
La présente invention concerne un verrou d'assemblage de structures, du type comportant un corps cylindrique amovible et pivotant, destiné å étire monté a demeure dans une première structure et portant une te te destinée å être engagée dans un évidement correspondant d'une seconde structure, ledit corps comportant une empreinte formée d'une gorge hélicospirale se raccordant à un cratère conique d'axe perpendio culaire a l'axe du corps du verrou et dans laquelle peut s 'engager une vis a pointeau vissée dans la première structure, et un procédé d'assemblage de deux structures utilisant un tel verrou.Lock for assembling structures and Erocdde d'-as. Assembling two structures using such a lock
The present invention relates to a bolt for assembling structures, of the type comprising a removable and pivotable cylindrical body, intended for a strand permanently mounted in a first structure and carrying a head intended to be engaged in a corresponding recess in a second structure. , said body comprising an imprint formed by a helicospiral groove connecting to a conical crater with an axis perpendicular to the axis of the body of the lock and in which can engage a needle screw screwed into the first structure, and a method of assembling two structures using such a lock.

Dans le domaine de l'assemblage de structures telles que des panneaux, par exemple de bois, et des traverses ou profilés, par exemple en aluminium, 3 d'autres profiles constituant d'autres structures telles que des poteaux d'angle ou d'autres profilés métalliques, par exemple en aluminium, il est déjà connu d'utiliser des verrous d'assemblage. In the field of assembling structures such as panels, for example of wood, and sleepers or profiles, for example of aluminum, 3 other profiles constituting other structures such as corner posts or other metal profiles, for example aluminum, it is already known to use assembly locks.

De tels verrous comprennent dans leur forme la plus simple une tête reliée à un corps cylindrique monté moyennant l'interposition d'un ressort dans un trou de l'une des structures et dans lequel est ménagée une empreinte conique d'axe perpendiculaire l'axe du corps, dans laquelle on introduit une vis à pointeau solidaire de la seconde des structures à réunir. Lors au vissage de la vis a l'aide d'une clé -une fois la tête du verrou insérée dans un évidement approprié de l'autre structure-, le pointeau s'enfonce dans le cratère conique et, dès lors, les deux structures sont verrouillées ensemble, le serrage de l'assemblage étant obtenu en continuant le vissage. Such locks comprise in their simplest form a head connected to a cylindrical body mounted by means of the interposition of a spring in a hole in one of the structures and in which is formed a conical imprint of axis perpendicular to the axis of the body, into which a needle screw secured to the second of the structures to be joined is introduced. When screwing the screw using a key - once the head of the bolt inserted into an appropriate recess in the other structure - the needle sinks into the conical crater and, therefore, the two structures are locked together, the tightening of the assembly being obtained by continuing the screwing.

Comme on le voit, d'unepart,un tel assemblage doit s'effectuer sur le chantier puisqu'il faut en premier lieu solidariser le verrou de l'une des structures par sa tête (en nécessitant éventuellement l'insertion de la tête du verrou par le haut d'une des structures.), avant de verrouiller son corps dans l'autre structure, puis d'opérer le serrage. As can be seen, from a start, such an assembly must be carried out on the site since it is first necessary to secure the lock of one of the structures by its head (possibly requiring the insertion of the head of the lock from the top of one of the structures.), before locking its body in the other structure, then tightening.

D'autre part, le s-errage lui-même bloquant en position le verrou s'effectue avec un léger retrait de la tête de verrou dans la structure, qui contient le corps de ce dernier, ce qui ne permet qu'un serrage limité.On the other hand, the s-errage itself blocking in position the bolt is carried out with a slight withdrawal of the bolt head in the structure, which contains the body of the latter, which allows only limited tightening .

En outre, dans ce type de solution, ni le verrou, ni le ressort loge entre lui-même et le fond de son logement dans la structure associée ne sont retenus dans cette dernière, hormis lors du vissage de la vis. De plus, dans cette solution, il faut d'ahord introduire la tête de verrou en forme de tampon rectangulaire dans l'évidement souvent en forme de rainure à bords parallèles rapprochés, puis la faire pivoter à 900 de manière qu'elle puisse prendre appui derrière lesdits bords et retenir alors la structure associée à l'autre structure. In addition, in this type of solution, neither the latch nor the spring lodges between itself and the bottom of its housing in the associated structure are retained in the latter, except when the screw is screwed. In addition, in this solution, it is first necessary to introduce the bolt head in the form of a rectangular pad into the recess, often in the form of a groove with close parallel edges, then rotate it to 900 so that it can bear. behind said edges and then retain the structure associated with the other structure.

On connaît un autre type de verrou plus perfectionné dans lequel le corps du verrou comporte une empreinte matricée de forme complexe comprenant une gorge hélicoidale raccordée à un cratère conique et dont la ligne de fond aboutit, de manière graduelle et sans discontinuité, à la pointe du cône du cratère, de sorte que lors du vissage d'une vis à pointeau solidaire de la structure logeant le corps du verrou, moyennant l'interposition d'un ressort entre le fond du logement et ledit corps, repoussant ce dernier vers l'extérieur de la structure, la vis à pointeau provoque un retrait du corps du verrou selon un mouvement hélicoidal continu (combinant une rotation et une translation rectiligne). Another type of more improved lock is known in which the body of the lock comprises a stamped imprint of complex shape comprising a helical groove connected to a conical crater and the bottom line of which ends, gradually and without discontinuity, at the tip of the cone of the crater, so that when screwing a needle screw secured to the structure housing the body of the lock, by means of the interposition of a spring between the bottom of the housing and said body, pushing the latter outward of the structure, the needle screw causes a withdrawal of the body of the lock according to a continuous helical movement (combining a rotation and a rectilinear translation).

Ce système permet assurément d'avancer la structure portant le verrou vers l'autre structure et d'y introduire la tête de verrou, puis,par simple vissage de la vis à pointeau, d'obtenir simultanément la rotation de la tête de verrou dans sa structure et le serrage du verrou. This system certainly makes it possible to advance the structure carrying the latch towards the other structure and to introduce the latch head therein, then, by simply screwing the needle screw, to simultaneously obtain the rotation of the latch head in its structure and the tightening of the lock.

Mais, dans ce type de réalisation, comme dans le précédent, c'est la vis à pointeau qui retient --à l'état totalement ou partiellement vissé le verrou dans la structure associée, que cette dernière soit ou non assemblée à -une autre s,tructure, auquel cas un effort permanent est appliqué à cette vis. Par ailleurs, le blocage réciproque des structures n'est réalisé qu'en fin de course en rotation, ce qui est relativement imprécis et, de plus, il intervient également des frottements lors du vissage et la tête u verrou ne se place pas toujours perpendiculairement aux bords de 11 évidement de la structure dans laquelle elle est engagée.But, in this type of embodiment, as in the previous one, it is the needle screw which retains - in the fully or partially screwed state the bolt in the associated structure, whether or not the latter is assembled to another s, structure, in which case a permanent force is applied to this screw. Furthermore, the reciprocal blocking of the structures is only achieved at the end of the rotational travel, which is relatively imprecise and, moreover, there is also friction during screwing and the head or bolt is not always placed perpendicularly at the edges of the recess of the structure in which it is engaged.

C'est pourquoi la présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients de l'art antérieur, c'està-dire notamment de réaliser un tel dispositif dans lequel d'une part le positionnement de la tête de verrou soit garanti de façon sure et dans lequel, d'autre part, le corps du verrou soit retenu -à l'état monté ou non- à la fois en rotation et suivant la direction longitudinale, dans une position précise. This is why the present invention aims to eliminate the drawbacks of the prior art, that is to say in particular to produce such a device in which on the one hand the positioning of the lock head is guaranteed in a secure manner and in which, on the other hand, the body of the lock is retained -in the mounted state or not both in rotation and in the longitudinal direction, in a precise position.

Ce problème est résolu conformément à 1' invention dans un verrou d'assemblage du type décrit plus haut grâce au fait que la jonction entre le fond de la gorge hélicospirale et le cratère conique de l'empreinte est non uniforme et anguleuse et qu'il est prévu un fourreau fixé dans la première structure portant le verrou, enserrant au moins partiellement le corps du verrou et équipé de moyens de retenue dudit corps en rotation et suivant la direction longitudinale dans la position ressortie du verrou, correspondant au positionnement de la vis à pointeau au droit de la naissance de l'empreinte suivant la direction longitudinale du corps du verrou. This problem is solved in accordance with the invention in an assembly lock of the type described above by virtue of the fact that the junction between the bottom of the helical groove and the conical crater of the imprint is non-uniform and angular and that it is provided a sheath fixed in the first structure carrying the lock, at least partially enclosing the body of the lock and equipped with means for retaining said body in rotation and in the longitudinal direction in the extended position of the lock, corresponding to the positioning of the screw needle at the right of the birth of the imprint in the longitudinal direction of the body of the lock.

Ainsi, comme la ligne de fond de la gorge n'aboutit pas graduellement au sommet du cane du cratère conique -étant donné qu'ici le fond de la gorge hélicospirale intersecte de manière anguleuse le cône du cratère , on obtiendra, lors du serrage de la vis circulant dans ladite empreinte dans la gorge, puis dans le cône du cratère, d'abord un mouvement de rotation orientant convenablement la tête, puis un retrait en translation rectiligne de cette dernière, serrant la tête de verrou. De plus, le corps du verrou sera retenu en permanence dans sa position prête pour l'utilisa tion. Thus, as the bottom line of the groove does not gradually lead to the top of the cane of the conical crater - since here the bottom of the helicospiral groove angularly intersects the cone of the crater, we will obtain, during the tightening of the screw circulating in said imprint in the groove, then in the cone of the crater, first a rotational movement suitably orienting the head, then a withdrawal in rectilinear translation of the latter, tightening the lock head. In addition, the lock body will be permanently retained in its position ready for use.

Selon une variante avantageuse de réalisation, les moyens de retenue se composent d'un élément de nervure circulaire, formant butée, ménagé dans un plan perpendiculaire à l'axe du verrou sur la face intérieure du fourreau et d'un évidement latéral rectangulaire ménagé dans la surface cylindrique extérieure du corps du verrou entre deux épaule- ments annulaires semi-circulaires et dans lequel est engagé l'élément de nervure. Ainsi, sous l'action de pression du ressort exercée sur le corps du verrou, ce dernier est repoussé en permanence dans une position précise, tant en rotation que longitudinalement, avec alignement de la naissance de la gorge de ltempreinte sur la vis à pointeau. According to an advantageous alternative embodiment, the retaining means consist of a circular rib element, forming a stop, formed in a plane perpendicular to the axis of the lock on the inside face of the sleeve and of a rectangular lateral recess formed in the external cylindrical surface of the body of the lock between two semicircular annular shoulders and in which the rib element is engaged. Thus, under the action of spring pressure exerted on the body of the lock, the latter is permanently pushed back into a precise position, both in rotation and longitudinally, with alignment of the birth of the groove of the imprint on the needle screw.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, et en regard des dessins annexés sur lesquels
- la Fig. 1 représente une vue générale en perspective du verrou selon l'invention dans 7'état dans lequel il assemble deux structures
- la Fig. 2 représente une vue générale en perspective éclatée du verrou de la figure 1 ;
- la Fig. 3 représente une vue en coupe longitudinale du verrou des figs. 1 et 2
- la Fig. 4 montre une vue en coupe transversale du verrou des fig I à CI 3, prise dans le plan de la vis à poin- teau
- les Fig . 5 et 6 représentent deux vues en élévation latérale -à 900 l'une de l'autre du corps du verrou conforme à l'invention ; ;
- la Fig. 7 montre une vue en élévation latérale du fourreau du verrou des fig . 1 à 6 ;
la Fig. 8 illustre le mode de fabrication du fourreau de la fig. 7
la Fig. 9 représente une variante de réalisation du verrou selon l'invention, destinée a être montée dans une traverse ou un profilé métallique creux
- la Fig. 10 représente une vue de face du verrou de la fig. 9
-. la Fig. 11 représente une autre variante de réalisation du verrou selon l'invention, destinée à être montée dans un autre type de traverse ou de profilé tubulaire creux
Sur la figure 1, on a représenté une vue d'en semble d'une forme de réalisation du verrou d'assemblage 1 conforme à l'invention dans son état rétracté, dans lequel il réunit une première structure 2, par exemple un panneau en bois, à une seconde structure 3, par exemple un poteau ou un profile métallique vertical, en aluminium ou autre.Le verrou 1 se compose d'une tête 4 s'engageant dans un évidement longitudinal 5 du profilé 3, derrière deux ailes 6 de ce dernier, et solidaire d'un corps cylindrique 7 Ce dernier est logé avec possibilité de déplacement longitudinal et en rotation dans un fourreau allongé 8 (décrit ultérieurement de façon plus détaillée) inséré dans un logement non re présents de la structure 2, et traversant lui-même un noyau 9 de forme cylindrique installé dans un évidement de forme correspondante, non représenté, de ladite structure.Ce noyau 9 comporte donc un passage traversant lisse (voir figures 3 et 4) logeant le fourreau et le corps du verrou et au moins un taraudage 10 d'axe perpendiculaire à l'axe 11 du verrou (ou deux taraudages tels que 10 de part et d'autre du passage central) dans lequel peut être vissée une vis & pointeau 12.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which follows, by way of nonlimiting example, and with reference to the appended drawings in which
- Fig. 1 shows a general perspective view of the lock according to the invention in 7 'state in which it assembles two structures
- Fig. 2 shows a general exploded perspective view of the lock of Figure 1;
- Fig. 3 shows a view in longitudinal section of the lock of FIGS. 1 and 2
- Fig. 4 shows a cross-sectional view of the lock of FIGS. I to CI 3, taken in the plane of the needle screw
- Figs. 5 and 6 show two views in side elevation -to 900 from each other of the body of the lock according to the invention; ;
- Fig. 7 shows a side elevational view of the sheath of the lock of FIGS. 1 to 6;
Fig. 8 illustrates the method of manufacturing the sheath of FIG. 7
Fig. 9 shows an alternative embodiment of the lock according to the invention, intended to be mounted in a cross member or a hollow metal profile
- Fig. 10 shows a front view of the lock of FIG. 9
-. Fig. 11 shows another alternative embodiment of the lock according to the invention, intended to be mounted in another type of cross member or hollow tubular profile
In Figure 1, there is shown an overall view of an embodiment of the assembly lock 1 according to the invention in its retracted state, in which it joins a first structure 2, for example a panel in wood, to a second structure 3, for example a post or a vertical metal profile, aluminum or other. The lock 1 consists of a head 4 engaging in a longitudinal recess 5 of the profile 3, behind two wings 6 of the latter, and integral with a cylindrical body 7 The latter is housed with the possibility of longitudinal displacement and rotation in an elongated sheath 8 (described later in more detail) inserted into a housing not re present of the structure 2, and passing through itself a core 9 of cylindrical shape installed in a recess of corresponding shape, not shown, of said structure. This core 9 therefore has a smooth through passage (see FIGS. 3 and 4) housing the sheath and the body of the latch and at minus a tar audage 10 with an axis perpendicular to the axis 11 of the lock (or two threads such as 10 on either side of the central passage) into which a screw & needle 12 can be screwed.

Comme cela ressort de la Fig. 1, le panneau 2 est rectangulaire ou carré et l'un de ses bords verticaux jouxte le profilé vertical 3, l'axe du Verrou étant horizontal de même que celui de la vis 12, mais qui est perpendiculaire a la face plane verticale du panneau 2. pans le cas= de cette disposition, dans laquelle la tête rectangulaire 4 du verrou est horizontale (Fig. 1) à l'état fermé ou bloqué du verrou, et parallèle à la vis 12, on parle d'un "verrou couché". On notera que,dans le cas de l'assemblage de structures, dans lequel la vis 12 et la tête 4 du verrou à l'état serré seraient verticales, on parlerait de "verrou debout". As shown in FIG. 1, the panel 2 is rectangular or square and one of its vertical edges adjoins the vertical section 3, the axis of the lock being horizontal as well as that of the screw 12, but which is perpendicular to the vertical plane face of the panel 2. sides = if this arrangement, in which the rectangular head 4 of the lock is horizontal (Fig. 1) in the closed or blocked state of the lock, and parallel to the screw 12, we speak of a "lying lock ". It will be noted that, in the case of the assembly of structures, in which the screw 12 and the head 4 of the lock in the tight state would be vertical, we would speak of "standing lock".

Comme on le voit mieux sur la Fig. 2 montrant une vue explose du verrou de la figure 1, à l'exception des structures 2 et 3 et du noyau 9 (représenté sur les figures 3 et 4) que l'on a supprimés pour conserver une meilleure clarté au dessin, le corps 7 du verrou de forme générale cylindrique comporte une saignée ou empreinte désignée globalement par la référence 13 (voir également figures 5 et 6) se composant d'une gorge hélicospirale 14 se raccordant d'une manière non uniforme -c'est-à-dire anguleuseà un cratère conique 15, dont l'axe 16 colncide avec celui de la vis 12 et est perpendiculaire à l'axe longitudinal 11 du verrou.Ainsi, la tangente à la ligne 17 du fond de la gorge forme -au niveau de la jonction de cette dernière avec le cratère 15- un point anguleux avec la droite 18 allant de ce point à la pointe 19 du cratère conique, à savoir une génératrice du cône. As best seen in Fig. 2 showing an exploded view of the lock of FIG. 1, with the exception of the structures 2 and 3 and of the core 9 (shown in FIGS. 3 and 4) which have been removed in order to preserve better clarity in the drawing, the body 7 of the generally cylindrical lock comprises a groove or imprint generally designated by the reference 13 (see also Figures 5 and 6) consisting of a helicalospiral groove 14 connecting in a non-uniform manner - that is to say angular to a conical crater 15, the axis 16 of which coincides with that of the screw 12 and is perpendicular to the longitudinal axis 11 of the bolt. Thus, the tangent to the line 17 of the bottom of the groove forms - at the junction of the latter with the crater 15- an angular point with the straight line 18 going from this point to the point 19 of the conical crater, namely a generatrix of the cone.

Le corps 7 du verrou 1 comporte, en outre, sur sa partie arrière, un évidement périphérique rectangulaire 20 ménagé dans sa surface extérieure cylindrique entre deux épaulements annulaires 21,22 (voir également figures 5 et 6) situés dans des plans perpendiculaires à l'axe 11 et deux côtés latéraux plans 23 situés dans un plan axial du corps cylindrique 7. The body 7 of the latch 1 further comprises, on its rear part, a rectangular peripheral recess 20 formed in its cylindrical outer surface between two annular shoulders 21, 22 (see also FIGS. 5 and 6) situated in planes perpendicular to the axis 11 and two plane lateral sides 23 situated in an axial plane of the cylindrical body 7.

Entre le fond 24 de l'extrémité arrière du corps 7 du verrou et le fourreau 8 est inséré un ressort helicoidal de pression 25 qui porte contre le fond du fourreau (décrit ci-après, voir également 'figures 7 et 8). Between the bottom 24 of the rear end of the body 7 of the lock and the sheath 8 is inserted a helical pressure spring 25 which bears against the bottom of the sheath (described below, see also 'Figures 7 and 8).

Le fourreau 8 est formé d'un manchon tubulaire comportant deux ouvertures 1téra1es: 26 disposées dans le sens de la longueur melon une symétrie axiale et dont l'écartement des bords est supérieur au diamètre de la vis d pointeau 12, qui est vissée dans le noyau 9 (Fig . 3 et 4) et s'engage dans l'empreinte 13 . Le fourreau 8 possède un fond plat 27 de forme générale circulaire, présentant des' découpes périphériques 28 au droit des ouvertures- latérales 26. Le fond 27 est subdivisé en deux parties réunies simplement par une très fine et très mince languette 29 de matière, comme cela est mieux vistble sur les figures 7 et 8. The sheath 8 is formed by a tubular sleeve comprising two 1teral openings: 26 arranged in the lengthwise direction with an axial symmetry and whose spacing of the edges is greater than the diameter of the needle screw 12, which is screwed into the core 9 (Fig. 3 and 4) and engages in the imprint 13. The sheath 8 has a flat bottom 27 of generally circular shape, having peripheral cutouts 28 in line with the lateral openings 26. The bottom 27 is subdivided into two parts joined together simply by a very thin and very thin tongue 29 of material, as this is best seen in Figures 7 and 8.

Le fourreau 8 comporte également un organe de retenue 30 réalisé sous la forme d'un élément de nervure circulaire formant butée pour l'épaulement ou rebord 22 du corps 7 du verrou et ménagée sur la face intérieure d'une partie du fourreau 8 dans un plan transversal perpendiculaire à l'axe 11. Dans la forme représentée ,, il stagit d'une nervure de section transversale carrée (voir également figures 7 et 8). The sleeve 8 also comprises a retaining member 30 produced in the form of a circular rib element forming a stop for the shoulder or rim 22 of the body 7 of the latch and formed on the inner face of a part of the sleeve 8 in a transverse plane perpendicular to the axis 11. In the form shown, it stems from a rib of square cross section (see also Figures 7 and 8).

Sur la figure 3, on a représenté une coupe axiale verticale de l'ensemble du verrou 1 réunissant le panneau 2 à un poteau vertical forme d'un profilé 3. Le verrou est dans sa position rétractée dans le fourreau 8 à l'encontre du ressort de pression 25, position dans laquelle la vis à pointeau 12 est serrée à fond et donc dans laquelle la tête 4 du verrou 1 est serrée contre les ailes 6 du profilé 3. In Figure 3, there is shown a vertical axial section of the latch assembly 1 joining the panel 2 to a vertical post in the form of a profile 3. The latch is in its retracted position in the sleeve 8 against the pressure spring 25, position in which the needle screw 12 is fully tightened and therefore in which the head 4 of the latch 1 is tightened against the wings 6 of the profile 3.

La figure 4 représente,en coupe transversale verticale, le noyau 9 enserrant le fourreau 8, 1u;-m8me enve loppant le corps 7 du verrou, dans la position oti la vis 12 est serrée à fond dans le cratère conique 15 de l'empreinte ménagée dans le corps 7. Figure 4 shows, in vertical cross section, the core 9 enclosing the sheath 8, 1u; -m8me enve loping the body 7 of the lock, in the position oti the screw 12 is fully tightened in the conical crater 15 of the imprint formed in the body 7.

On notera que, lorsque le verrou 1 est dans son état verrouillE (figures 1, 3, 4) , la tête 4 du verrou est alignée horizontalement dans la position 4' repérée par un trait mixte sur la figure 2. It will be noted that, when the lock 1 is in its locked state (FIGS. 1, 3, 4), the head 4 of the lock is aligned horizontally in the position 4 ′ identified by a dashed line in FIG. 2.

Sur les figures 5 et 6, montrant des vues en élévation latérale du corps 7 du verrou 1 dans deux positions pivotées à 900 l'une de l'autre, on voit nettement, d'une part, la forme de l'évidement périphérique 20 et des épaulements de butée 21 et 22, et,d'aute part,la forme en vue de côté et en vue de dessus de l'empreinte 13 formée de la gorge hélicoldale 14 et du cratère conique 15. En particulier, on notera que la ligne sinueuse du fond de la gorge 14 ne rejoint pas progressivement le fond 19 du cône, mais intersecte une génératrice 18 de ce dernier, située dans un plan vertical passant par le fond en pointe 19, de sorte qu'au niveau de la jonction entre les lignes 17 et 18, il existe un point anguleux accusé. In FIGS. 5 and 6, showing views in lateral elevation of the body 7 of the latch 1 in two positions pivoted 900 to each other, one can clearly see, on the one hand, the shape of the peripheral recess 20 and abutment shoulders 21 and 22, and, on the other hand, the shape in side view and in top view of the imprint 13 formed of the helical groove 14 and the conical crater 15. In particular, it will be noted that the sinuous line at the bottom of the groove 14 does not progressively join the bottom 19 of the cone, but intersects a generatrix 18 of the latter, situated in a vertical plane passing through the bottom at the point 19, so that at the junction between lines 17 and 18, there is a sharp angular point.

Sur la figure 7, on a représenté une vue en élévation latérale du fourreau 8, sur laquelle on voit que ce dernier possède un rebord saillant extérieur 31 sur son côté tourné vers la tête 4 du verrou. On note également la présence de la nervure sur une partie intérieure du fourreau et la mince languette 29 de liaison des deux parties du fond 27 du fourreau qui, comme illustré sur la figure 8, est formé par un élément allongé d'un seul tenant 32 qui, lors de sa fabrication, par exemple avec une matière plastique en utilisant un procédé classique de montage par injection, est déployé il à plat " dans un moule approprié, les deux extrémités 33,devant former ultérieurement le fond 27 du fourreau 8, étant voisines, face à face et reliées par la languette 29. In Figure 7, there is shown a side elevational view of the sleeve 8, in which it can be seen that the latter has an external projecting rim 31 on its side facing the head 4 of the latch. We also note the presence of the rib on an inner part of the sheath and the thin tongue 29 connecting the two parts of the bottom 27 of the sheath which, as illustrated in Figure 8, is formed by an elongated element in one piece 32 which, during its manufacture, for example with a plastic material using a conventional method of assembly by injection, is deployed there flat "in a suitable mold, the two ends 33, having to later form the bottom 27 of the sleeve 8, being neighbors, face to face and connected by the tongue 29.

Une fois la pièce 32 sortie dumoule, on la replie suivant la ligne définie par la languette 29 et l'on obtient le fourreau 8 dans sa forme illustrée sur les figures précédentes. Once the part 32 has come out of the mold, it is folded along the line defined by the tongue 29 and the sheath 8 is obtained in the form illustrated in the preceding figures.

On va décrire ci-après le fonctionnement duverrou 1 conforme à l'invention. Lors de l'assemblage de la structure 3 à la structure 2 dans laquelle on a inséré préalablement le verrou 1 équipé de son fourreau 8 et du noyau 9, le corps 7 du verrou est repoussé vers l'extérieur par le ressort 25 intercalé entre le fond du fourreau et le fond 24 du verrou, la tête 4 se trouvant alignée verticalement retenue et bloquée en rotation et suivant la direction longitudinale par suite de l'engrènement du rebord 22 du corps 7 avec la nervure saillante 30 du fourreau 8. Dans cette position, la naissance de la gorge 14 est positionnée de façon précise au droit de la vis 12. On rapproche la structure 2 de la structure 3 en introduisant la tête 4 du verrou dans l'évidement 5 entre les ailes 6 de la structure 3. The operation of the lock 1 according to the invention will be described below. During the assembly of the structure 3 to the structure 2 in which the bolt 1 fitted with its sheath 8 and the core 9 has been inserted beforehand, the body 7 of the bolt is pushed outwards by the spring 25 interposed between the bottom of the sheath and the bottom 24 of the lock, the head 4 being aligned vertically retained and locked in rotation and in the longitudinal direction as a result of the engagement of the rim 22 of the body 7 with the projecting rib 30 of the sheath 8. In this position, the birth of the groove 14 is positioned precisely in line with the screw 12. The structure 2 is brought closer to the structure 3 by introducing the head 4 of the lock into the recess 5 between the wings 6 of the structure 3.

On serre alors progressivement la vis 12 dont le pointeau contactant la ligne de fond 17 de l'empreinte provoque tout d'abord, sur sa course le long de la ligne 17, la rotation sur 900 de la tête 4 venant dans la position 4' (fig. 2), puis lorsaue le pointeau franchit le seuil anguleux pour circuler le long de la génératrice 18 du cratère conique de l'empreinte 13, provoque un retrait rectiliqne sans rotation du verrou 1 dans sa position rétractée dans laquelle sa tête 4 (4') serre et bloque la structure 3 contre la structure 2, le pointeau de la vis 12 provenant finalement au fond 19 du cratère conique 15. The screw 12 is then gradually tightened, the needle contacting the bottom line 17 of the imprint first of all causes, on its race along the line 17, the rotation on 900 of the head 4 coming into position 4 ' (fig. 2), then when the needle crosses the angular threshold to circulate along the generatrix 18 of the conical crater of the imprint 13, causes a rectilinear withdrawal without rotation of the lock 1 in its retracted position in which its head 4 ( 4 ') tightens and blocks the structure 3 against the structure 2, the needle of the screw 12 finally coming from the bottom 19 of the conical crater 15.

Lors du démontage, le desserrage de la vis 12 provoque la séquence inverse des déplacements du corps 7 du verrou 1. During disassembly, loosening the screw 12 causes the reverse sequence of movements of the body 7 of the lock 1.

Sur les Fig. 9 et 10, on a représenté une variante de réalisation du verrou selon l'invention destinée à être montée dans la structure 2 formée par une traverse ou un profilé métallique creux, le montage s'effectuant, soit dans la position " verrou couché ",soit dans la position "verrou débout ",comme défini précédemment, seule la position de la ligne de la languette charnière du fourreau changeant en étant couchée dans le premier cas et debout dans l'autre. In Figs. 9 and 10, there is shown an alternative embodiment of the lock according to the invention intended to be mounted in the structure 2 formed by a cross-member or a hollow metal profile, the mounting being carried out either in the "coated lock" position, either in the "standing lock" position, as defined above, only the position of the line of the hinge tab of the sheath changing while lying in the first case and standing in the other.

Dans cette variante, pour laquelle on a conservé les mêmes chiffres de référence pour désigner des pièces analogues à celles de la réalisation des fig. 1 à 8, le noyau 9 est maintenant de taille plus réduite et enserré par le fourreau 8, dont les dimensions extérieures sont accrues et correspondent aux dimensions intérieures de la structure creuse 2. Dans cette forme de réalisation, le verrou 1 et le fourreau 8 possédent'la même forme générale que celle de la réalisation des figures 1 à 8, mais le fourreau 8 comporte, sur sa face tournée vers la tête 4 du verrou, un tenon 34 visible sur la figure 10 et qui est de forme rectangulaire allongée et percé d'une ouverture 35 laissant passer le corps 7 du verrou. In this variant, for which the same reference numerals have been kept to designate parts similar to those of the embodiment of FIGS. 1 to 8, the core 9 is now of smaller size and enclosed by the sheath 8, the external dimensions of which are increased and correspond to the internal dimensions of the hollow structure 2. In this embodiment, the latch 1 and the sheath 8 has the same general shape as that of the embodiment of FIGS. 1 to 8, but the sheath 8 comprises, on its face facing the head 4 of the lock, a lug 34 visible in FIG. 10 and which is of elongated rectangular shape and pierced with an opening 35 allowing the body 7 of the lock to pass.

Le tenon 34 s'engage légèrement dans la rainure située entre les ailes 6 de la structure verticale 3,de manière à empêcher toute rotation de la travers 2, lors du serrage final du verrou. The pin 34 engages slightly in the groove located between the wings 6 of the vertical structure 3, so as to prevent any rotation of the cross 2, during the final tightening of the lock.

Pour cette forme de réalisation, le fonctionnement du verrou et la réalisation du fourreau étant analogues à ceux de la réalisation des fig. 1 à 8, on n'en donne, par conséquent, pas à nouveau la description détaillée. For this embodiment, the operation of the bolt and the production of the sheath being similar to those of the production of FIGS. 1 to 8, the detailed description is therefore not given again.

Enfin la figure 11 montre une forme de réalisation destinée à être montée dans un autre type de traverse ou de profilé tubulaire creux 2 et notamment dans le cas du montage en bout du verrou dans un poteau. Cette forme de réalisation est entièrement analogue à celle de la fig. 9 et seules changent les dimensions du fourreau 8 qui sont adaptées aux dimensions intérieures plus réduites du profilé ou de la traverse 2. Par ailleurs, le fonctionnement du verrou est identique à celui déjà décrit pour les formes de réalisation précédentes. Finally, FIG. 11 shows an embodiment intended to be mounted in another type of cross member or hollow tubular section 2 and in particular in the case of mounting the end of the lock in a post. This embodiment is entirely analogous to that of FIG. 9 and only the dimensions of the sheath 8 change, which are adapted to the smaller interior dimensions of the profile or of the cross member 2. Furthermore, the operation of the latch is identical to that already described for the previous embodiments.

Claims

REVENDICATIONS

10) Verrou d'assemblage de structures (2,3) du type comportant un corps cylindrique (7) amovible et pivotant, destiné à être monté, moyennant l'interposition d'un ressort de pression (25), dans une première structure (2) et portant une tête (4) destinée à être engagée dans un évidement correspondant (5) d'une seconde structure (3), ledit corps (7) comportant une empreinte (13) formée d'une gorge hélico-spirale (14) se raccordant à un cratère conique (15) d'axe perpendiculaireà l'axe (11) du corps du verrou et dans laquelle peut s'engager une vis à pointeau (12) vissée dans la première structure (2), caractérisé en ce que la jonction entre le fond (17) de la gorge hélico-spirale (14) et le cratère conique (15) de l'empreinte est non uniforme et anguleuse, et qu'il est prévu un fourreau (8) fixé dans la première structure (2) portant le verrou, enserrant au moins partiellement le corps (7) du verrou et équipé de moyens (20, 21, 22, 30) de retenue dudit corps en rotation et suivant la direction longitudinale dans la position ressortie du verrou (1) correspondant au positionnement de la vis à pointeau (12) au droit de la naissance de l'empmeinte (13) suivant la direction longitudinale du corps du verrou. 10) Lock for assembling structures (2,3) of the type comprising a removable and pivoting cylindrical body (7), intended to be mounted, by means of the interposition of a pressure spring (25), in a first structure ( 2) and carrying a head (4) intended to be engaged in a corresponding recess (5) of a second structure (3), said body (7) comprising an imprint (13) formed by a helical-spiral groove (14 ) connecting to a conical crater (15) with an axis perpendicular to the axis (11) of the lock body and into which a needle screw (12) screwed into the first structure (2) can be engaged, characterized in that that the junction between the bottom (17) of the helical-spiral groove (14) and the conical crater (15) of the imprint is non-uniform and angular, and that there is provided a sheath (8) fixed in the first structure (2) carrying the lock, at least partially enclosing the body (7) of the lock and equipped with means (20, 21, 22, 30) for retaining said body in rotation and in the dir longitudinal section in the extended position of the lock (1) corresponding to the positioning of the needle screw (12) in line with the birth of the cavity (13) in the longitudinal direction of the body of the lock.

20) Verrou selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue (20,21,22,30) se composent d'un élément de. nervure circulaire (30) formant butée, ménagé dans un plan perpendicaulaire à l'axe (11) du verrou (1) sur la face intérieure du fourreau (8), et d'un évidement latéral rectangulaire (20) ménagé la surface cylindrique extérieure du corps (7) du verrou (1) entre deux épaulements annulaires semi-circulaires (21,22) et dans lequel est engagé l'élément de nervure (30). 20) Lock according to claim 1, characterized in that the retaining means (20,21,22,30) consist of an element. circular rib (30) forming a stop, formed in a plane perpendicular to the axis (11) of the latch (1) on the inner face of the sleeve (8), and of a rectangular lateral recess (20) formed on the outer cylindrical surface of the body (7) of the latch (1) between two semi-circular annular shoulders (21,22) and in which is engaged the rib element (30).

30) Verrou selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fourreau (8) est constitué par un manchon tubulaire comportant deux ouvertures latérales (26) symétriques par rapport à l'axe (11) et disposées longitudinalement, dont l'écartement des bords en vis-à-vis est supé rieur au diamètre de la vis à pointeau (12) destinée à s'engager dans l'empreinte (13) du corps (1) du verrou, et dont le fond plat (27) est subdivisé selon un diamètre parallèle à:l'axe (16) de la vis (12)en deux parties réunies par une très mince languette de matière formant charnière (29). 30) Lock according to claim 2, characterized in that the sheath (8) is constituted by a tubular sleeve comprising two lateral openings (26) symmetrical with respect to the axis (11) and arranged longitudinally, the spacing of the edges vis-à-vis is greater than the diameter of the needle screw (12) intended to engage in the cavity (13) of the body (1) of the lock, and whose flat bottom (27) is subdivided according to a diameter parallel to: the axis (16) of the screw (12) in two parts joined by a very thin tongue of material forming a hinge (29).

40) - Verrou selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fourreau 8 est en matière plastique rigide et est simplement inséré dans un évidement correspondant de l'une (3) des structures. 40) - Lock according to claim 3, characterized in that the sheath 8 is made of rigid plastic and is simply inserted into a corresponding recess in one (3) of the structures.

5 ) - Verrou selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un noyau 9 en forme de trone de cylindre disposé perpendiculairement à l'axe Il du verrou 1 et dans lequel s'étend le corps cylindrique mobile 7 du verrou et comportant au moins un taraudage d'insertion de la vis à pointeau 12 et un perçage lisse pour le passage du corps 7 du verrou. 5) - Lock according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it further comprises a core 9 in the form of a cylinder throne arranged perpendicular to the axis Il of the lock 1 and in which the movable cylindrical body 7 of the lock and comprising at least one thread for inserting the needle screw 12 and a smooth bore for the passage of the body 7 of the lock.

6 ) - Verrou selon la revendication 5, notamment destiné à être utilisé pour relier un panneau de bois vertical 2 à un profilé métallique 3, caractérisé en ce que le noyau cylindrique 9 est monté horizontal dans un évidement adapté du panneau 2 portant le verrou 1 et enserre le fourreau 8 contenant le corps cylindrique 7 du verrou. 6) - Lock according to claim 5, in particular intended to be used to connect a vertical wooden panel 2 to a metal profile 3, characterized in that the cylindrical core 9 is mounted horizontally in a suitable recess of the panel 2 carrying the lock 1 and encloses the sheath 8 containing the cylindrical body 7 of the lock.

70) - Verrou selon la revendication 5, notamment destiné à être utilisé pour réunir une traverse ou un profilé métallique creux 2 à un profilé 3 tel qu'un poteau vertical, caractérisé en ce que le noyau cylindrique 9 est enserré par le fourreau 8, hormis sur sa ou ses faces équipées du taraudage servant à l'introduction de la vis à pointeau 12. 70) - Lock according to claim 5, in particular intended to be used to join a cross member or a hollow metal section 2 to a section 3 such as a vertical post, characterized in that the cylindrical core 9 is enclosed by the sheath 8, except on its face or faces equipped with the thread used for the introduction of the needle screw 12.

80) - Verrou selon la revendication 7, caractérisé en ce que le fourreau 8 comporte, sur sa face tournée vers la tête 4 du verrou 1, un tenon allongé rectangulaire 34 faisant légèrement saillie au-delà de la traverse 2 le logeant et entre les ailes 6 du profilé du poteau 3. 80) - Latch according to claim 7, characterized in that the sheath 8 comprises, on its face turned towards the head 4 of the latch 1, an elongated rectangular tenon 34 projecting slightly beyond the cross member 2 housing it and between the wings 6 of the post profile 3.

90) - Procédé d'assemblage de deux structures (2,3) à l'aide d'un verrou (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'on amène la structure 2 portant le verrou 1 en face de l'évidement correspondant 5 de l'autre structure 3, devant recevoir la tête 4 du verrou 1, on serre progressivement la vis à pointeau 12 dont le pointeau contactant la ligne de fond (17) de l'emprein- te (13) provoque d'abord, sur sa course le long de la ligne {17), la rotation sur 900 de la tête (4) en l'amenant dans sa position (4') perpendiculaire aux ailes (6) de la structure (3) et derrière ces dernières, puis provoque, lorsqu'il franchit le seuil anguleux pour circuler le long d'une génératrice (18) du cratère conique (15) de l'empreinte un retrait rectiligne sans rotation du verrou (1) dans Sa position rétractée, dans laquelle la tête (4) serre et bloque la structure (3) contre la structure (2) lorsque le pointeau de la vis (12) atteint le fond (19) du cratère (15) de l'empreinte. 90) - Method for assembling two structures (2,3) using a lock (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the structure 2 carrying the latch 1 in front of the corresponding recess 5 of the other structure 3, having to receive the head 4 of the latch 1, the needle screw 12 is progressively tightened, the needle contacting the bottom line (17) of the impression- te (13) first causes, on its course along the line {17), the rotation on 900 of the head (4) by bringing it into its position (4 ') perpendicular to the wings (6) of the structure (3) and behind the latter, then causes, when it crosses the angular threshold to circulate along a generator (18) of the conical crater (15) of the imprint, a rectilinear withdrawal without rotation of the lock (1) in its retracted position, in which the head (4) clamps and blocks the structure (3) against the structure (2) when the needle of the screw (12) reaches the bottom (19) of the crater (15) of the empre inte.