FR2522542A1 - Perfectionnements apportes aux dispositifs permettant de maintenir des objets devant subir un traitement de surface - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF POUR LE MAINTIEN D'OBJETS DEVANT SUBIR UN TRAITEMENT DE SURFACE, COMPORTANT UNE BARRE DE SUPPORT CONSTITUEE DE DEUX PROFILES EN U 6, 7 EMBOITES L'UN DANS L'AUTRE, LES DEUX PAROIS LATERALES 6A, 7A DE CEUX-CI ETANT MUNIES D'ECHANCRURES 8 MUTUELLEMENT ALIGNEES ET TELLES QUE, EN POSITION FONCTIONNELLE DES DEUX PROFILES, ELLES DELIMITENT DES LUMIERES CIRCULAIRES A TRAVERS LESQUELLES SONT ENGAGES DES ARBRES 2 SUPPORTANT LESDITS OBJETS ET MUNIS DE MOYENS 3 POUR LEUR BLOCAGE AXIAL DANS LA BARRE.

Description

Perfectionnements apportés aux dispositifs permettant de maintenir des objets devant subir un traitement de surface
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux dispositifs pour le maintien d'objets devant subir un traitement de surface, comportant, d'une part, une pluralité d'arbres libres en rotation et destinés à porter et à faire tourner les susdits objets pendant leur traitement et, d'autre part, une barre de support présentant deux parois longitudinales munies respectivement de deux rangées de perforations destinées à recevoir les susdits arbres.

De tels dispositifs sont utilisés par exemple pour faire subir une rotation très rapide à des objets (tels que capsules, bouchons de flacons, ou autres) sur lesquels on souhaite effectuer un traitement de surface parfaitement régulier (dép8t métallique sous vide, couche de vernis ou de peinture, etc.) à partir d'une source de pulvé- irisation
les dispositifs du genre indiqué actuellement utilisés présentent plusieurs inconvénients0
Ils nécessitent des usinages nombreux, tant lors de la fabrication des barres (perçage des perforations) que lors de la fabrication des arbres (tournage des arbres aux diamètres et à la forme requis). I1 en résulte des coûts unitaires de fabrication très élevés.

En outre, il est nécessaire de disposer de dispositifs appropriés à chaque type d'objets à traiter, en particulier pour ce qui concerne l'écartement mutuel des arbres ainsi que leur longueur, d'où l'obligation d'avoir à disposition un trbs grand nombre de dispositifs. I1 en ré résulte, d'une part, un stockage difficile (le nombre des dispositifs peut être de plusieurs milliers) et, d'autre part, un investissement financier considérable pour constituer un tel ensemble.

Par ailleurs, chaque arbre est muni à son extrémité libre d'un organe pour supporter et bloquer les objets à traiter, cet organe support comportant des pattes élastiques radiales : les dispositifs entreposés en vrac verticalement s'entremélent facilement et leur manipulation s'avère difficile,
Enfin, dufait que les barres sont des tronçons de tube de section carrée ou rectangulaire de grande longueur vis-à-vis de leur section transversale, leur nettoyage après une opération de vernissage ou de peinture est difficile et l'élimination complète des produits de projection se révèle quasi impossible, notamment à l'intérieur du tube. I1 en résulte un encrassement progressif des barres, imposant leur remplacement régulier.

L'invention a essentiellement pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs du genre considéré actuellement utilisés et de faire en sorte qutils répondent mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique, notamment par une conception facilitant montage et démontage et autorisant un nettoyage complet des surfaces soumises aux projections de vernis, peinture, métal, etc.

A ces fins, conformément à l'invention, le dispositif se caractérise en ce que la barre de support est constituée de deux profilés en U embottés l'un dans l'autre, en ce que dans les deux parois latérales de chaque profilé sont découpées des échancrures ouvertes en U possédant les mêmes positions longitudinales dans les deux profilés, la profondeur de ces échancrures étant telle que, lorsque les deux profilés sont embottés l'un dans l'autre en position fonctionnelle, deux échancrures appartenant respectivement aux deux profilés déterminent une lumière circulaire constituant la susdite perforation, et en ce que les arbres possèdent des moyens de butée axiale aptes à coopérer avec les parois des profilés pour bloquer axialement ces ar brefs.

Grecs à cet agencement, le nombre des pièces composantes est très réduit (seulement deux profilés en U et les arbres porte-objets) ; le positionnement des arbres dans la barre et le blocage axial de ces arbres sont obtenue lors du montage du dispositif sans aucun réglage particulier et sans recours à des pièces de blocage anne xes (telles que circlips, goupilles ou autres)0
Le montage et le démontage du dispositif sont considérablement simplifiés et moins longs que pour les dispo-sitifs antérieurs. Il en résulte que l'on peut stocker de façon distincte les arbres dans des casiers de rangement, d'un côté, et les profilés, d'un autre côté. Le problème du démêlage des dispositifs tout montés se trouve ainsi résolu.En outre, chaque barre peut recevoir plusieurs jeux d'arbres dans la mesure où les diamètres l'autorisent, ce qui permet de diminuer sensiblement le nombre des barres nécessaires : les investissements pour l'achat de barres et les frais de stockage en sont diminués.

Enfin, on a accès à toutes les surfaces des profilés en U et des arbres, ce qui autorise un nettoyage complet des pièces composantes du dispositif et accrott leur durée de vie.

La fabrication des arbres est simplifiée et moins onéreuse en utilisant des tronçons de rond découpés à la longueur appropriée et en prévoyant que les moyens de bu tée axiale comprennent une bague solidarisée à l'arbre et possédant une longueur légèrement inférieure à la distance séparant les deux faces internes des parois du profilé intérieur, cette bague étant de préférence enfoncée à force sur l'arbre.

Des moyens de fixation sont avantageusement prévus sur les deux profilés pour les maintenir assemblés en position fonctionnelle.

De préférence, chaque profilé muni de ses échancrures est fabriqué par découpage des échancrures dans les bords longitudinaux d'une bande de matériau, puis par double pliage longitudinal de cette bande. Ainsi, la fabrication de chaque barre peut entre effectuée de façon automatique par des opérations simples excluant tout usinage de précision, et les coûts unitaires sont considérablement diminués.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré donné uniquement à titre d'exemple non limitatif et dans laquelle on se réfère au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue partielle éclatée en perspective
avec partie arrachée d'un dispositif conforme à l'inven
tion, et - la figure 2 est une vue en bout du dispositif de la fi
gure 1 en position fonctionnelle.

En se référant tout d'abord surtout à la figure 2, le dispositif comporte une barre de support 1, de section transversale sensiblement carrée ou rectangulaire.

Cette barre est traversée transversalement par une pluralité d'arbres 2, qui font saillie de part et d'autre de la barre et qui sont maintenus en position dans la barre par des moyens 3 de blocage axial qui seront décrits plus loin et qui assurent une libre rotation des arbres sur eux-mêmes (arbres fous). Les arbres 2 sont simplement des tronçons de rond d'acier de diamètre approprié découpés à la demande.

A leurs extrémités supérieures, les arbres 2 supportent des pattes élastiquement déformables destinées à être coiffées par l'obJet à traiter en surface et à maintenir et entraîner en rotation ledit objet. Avantageusement, les pattes 4 sont constituées par des bandes d'acier à ressort mises en forme appropriée, comme représenté à la figure 2, et fixées en bout des arbres 2 de préférence de façon amovible (par exemple par boulonnage), bien qu'une fixation définitive (par exemple par rivetage) puisse également être envisagée.

Entre les moyens de blocage axial 3 et les pattes 4, chaque arbre 2 porte un disque 5, par exemple maintenu entre deux agrafes, destiné à empêcher les produits pulvérisés, arrivant sur le haut de l'arbre 2, de couler vers le bas ; autrement dit, le disque 5 doit contribuer, autant que faire se peut, à maintenir la partie inférieure de l'arbre 2 et la barre 1 dans le meilleur état de propreté possible.

Comme on le voit mieux à la figure 1, la barre 1 est constituée de deux profilés en U, respectivement 6 et 7, l'un des profilés 6 possédant une largeur légèrement inférieure à celle du profilé 7 de manière que les deux profilés puissent être embossés l'un dans l'autre comme représenté à la figure 2.

Les deux ailes ou parois latérales 6a du profilé 6 et les deux ailes ou parois latérales 7a du profilé 7 sont munies respectivement d'échancrures 8 et 9 en forme de U, s'étendant sensiblement perpendiculairement aux bords longitudinaux des ailes 6a et 7aO Les échancrures 8 et 9 sont respectivement écartées les unes des autres régulièrement d'une distance constante, la même pour les deux profilés, de manière telle que, lorsque les deux profilés 6 et 7 sont emboîtés l'un dans l'autre, une échancrure 8 et une échancrure 9 appartenant respectivement à deux ailes 6a et 7a accolées déterminent conjointement une lumière circulaire 10 (figure 2) d'un diamètre légèrement supérieur à celui de l'arbre 2.De plus, les lumières 10 déterminées respectivement par les couples d'ailes supérieures et les couples d'ailes inférieures sont situées sensiblement en regard les unes des autres de manière que les arbres 2 s'étendent approximativement perpendiculairement à la barre 1.

Pour assurer le blocage axial des arbres 2 dans la barre 1, les susdits moyens de blocage 3 sont constitués par une bague enfoncée à force sur l'arbre et possédant une longueur légèrement inférieure à l'écartement des faces internes en regard des ailes 6a du profilé intérieur 6.

La fabrication des profilés 6 et 7 est particulièrement simple puisqu'ils peuvent autre obtenus à partir de bandes d'acier découpées par emboutissage ou matriçage pour former les échancrures 8, puis pliées pour être mises en forme de U, ces deux opérations pouvant être effectuées automatiquement et simultanément.

Le montage du dispositif de l'invention est, lui aussi, très simple et très rapide puisqu'il suffit de mettre en place les arbres 2, convenablement orientés, dans les échancrures 8 du profilé 6, puis de coiffer l'ensemble à l'aide du profilé 7 embossé sur le profilé 6, et enfin de verrouiller cet assemblage.

A cet effet, comme représenté, les deux extrémités des profilés peuvent être perforées respectivement en 11 et 12, et un boulon 13 est engagé à travers les trous 11, 12 et vissé soit dans le trou 12 inférieur qui a été taraudé, soit (comme représenté) dans un écrou 14 soudé ou riveté sur la face interne de l'aile 6a inférieure0
Le dispositif de l'invention s'utilise de façon habituelle en introduisant, après mise en place des pièces à traiter sur les ressorts 4, les bouts inférieurs (c'està-dire saillant sous la barre 1) dans un chemin de guidage d'entratnement constitué par deux bandes sans fin contrarotatives situées face à face0
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.

En particulier, la forme des profilés en section transversale et la forme des échancrures peuvent être modifiées. De même, les moyens de blocage 3 peuvent être différents, par exemple constitués par deux bagues extérieures aux ailes 7a du profilé 7.

Claims (7)

1. REVENDICATIONS

   j - Dispositif pour le maintien d'objets devant subir un traitement de surface, comportant, d'une part, une pluralité d'arbres (2) libres en rotation et destinés à porter et à faire tourner les susdits objets pendant leur traitement et, d'autre part, une barre de support (1) présentant deux parois longitudinales munies respectivement de deux rangées de perforations destinés à recevoir les susdits arbres, caractérisé en ce que la barre de support (1) est constituée de deux profilés en U (6, 7) embottés l'un dans l'autre, en ce que dans les deux parois latérales (6a, 7a) de chaque profilé sont découpées des échancrures ouvertes en U (8, 9) possédant les mêmes positions longitudinales dans les deux profilés, la profondeur de ces échancrures étant telle que, lorsque les deux profilés sont embottés l'un dans l'autre en position fonctionnelle, deux échancrures appartenant respectivement aux deux profilés déterminent une lumière circulaire (10) constituant la susdite perforation, et encre que les arbres (2) possèdent des moyens de butée axiale (3) aptes à coopérer avec les parois des profilés pour bloquer axialement ces arbres.
2. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, sur chaque arbre, les moyens de butée axiale (3) comprennent une bague solidarisée à l'arbre et poss4- dant une longueur légèrement inférieure à la distance s6- parant les deux faces internes des parois (6a ) du profilé intérieur (6).
3. 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bague est enfoncée à force sur l'arbre.
4. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des moyens de fixation (11 à 14) sont prévus sur les deux profilés pour les maintenir assemblés en position fonctionnelle.
5. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque profilé muni de ses échancrures est fabriqué par découpage des échancrures dans les bords longitudinaux d'une bande de matériau, puis par double pliage longitudinal de cette bande.
6. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que des moyens de support (4) des objets à traiter sont fixés de façon amovible à l'extrémité libre supérieure des arbres (2).
7. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en oe que, sur la partie supérieure des arbres (2), il est prévu des moyens d'arrêt (5) pour empêcher l'écoulement des produits de traitement en direction de la barre (1).