FR2517419A1 - Procede et installation de recuperation de chaleur, notamment pour le refroidissement de cendres - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE ET UNE INSTALLATION DE RECUPERATION DE LA CHALEUR CONTENUE DANS UN CORPS SOLIDE SE PRESENTANT SOUS FORME DIVISEE ET PLUS SPECIALEMENT DANS LES CENDRES PRODUITES PAR UN FOUR DE COMBUSTION EN LIT FLUIDISE1. SELON L'INVENTION, ON EVACUE LES CENDRES LES PLUS GROSSES PAR UNE SORTIE15 DE PURGE DU LIT FLUIDISE1, ON SEPARE LES CENDRES LES PLUS FINES DES FUMEES ET L'ON REFROIDIT LES CENDRES DANS DEUX APPAREILS ADAPTES A LA GRANULOMETRIE, L'UN5 DES CENDRES LES PLUS FINES ET L'AUTRE2 DES CENDRES LES PLUS GROSSES.
Description
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L'invention a pour objet un procédé et une installation de récupération
de la chaleur contenue dans un corps solide se présentant sous forme divi-
sée, et s'applique plus spécialement au refroidissement des cendres de com-
bustibles pauvres.
Les combustibles pauvres comme par exemple les schistes houillers ou schistes bitumineux ont une teneur en cendres supérieure à 50 % Ces cendres,
qui doivent ttre évacuées périodiquement, contiennent une quantité de cha-
leur qui représente unefraction importante de l'énergie initialement contenue dans les combustibles, de l'ordre de 25 à 50 % Il est donc intéressant de récupérer cette chaleur dans des appareils de refroidissement dans lesquels les cendres sont refroidies par un gaz, généralement de l'air, qui est ainsi réchauffé et peut servir lui-même dans un circuit de récupération, comme une chaudière. Cependant, le spectre granulométrique des cendres est généralement assez étendu et l'on a constaté que le rendement des appareils de refroidissement de différents types n'étaientoptimal que lorsque ceux-ci étaient alimentés
par des corps se trouvant dans une fourchette granulométrique assez précise.
Pour améliorer ce rendement, selon l'invention, on sépare le corps en
plusieurs parties de granulométrie correspondant pour chacune à une four-
chette déterminée et l'on fait passer chaque partie dans un appareil de re-
froidissement spécialement adapté à sa granulométrie.
Ce procédé trouve une application particulièrement intéressante dans le
cas des combustibles pauvres qui sont br'ilés généralement dans un lit flui-
disé car celui-ci permet une combustion stable et se contente d'un broyage
grossier, par exemple entre O et 10 mn.
Or le lit fluidisé présente la particularité de réaliser lui-même, au cours de la combustion, une séparation des cendres produites en fonction de
leur granulométrie En effet, les cendres les plus fines, par exemple infé-
rieures à 0,5 mm, sont entraînées par le courant gazeux ascendant évacué
avec les fumées alors que les cendres de plus grosse granulométrie, par exem-
ple comprise entre 0,5 et 10 mm restent dans le lit fluidisé D'ailleurs, il
est nécessaire de procéder à une purge continue ou discontinue par une sor-
tie placée à la hauteur du lit fluidisé pour conserver à celui-ci un volume
sensiblement constant.
Selon l'invention, on profite de cette séparation effectuée par ledit fluidisé lui-meme pour adapter le mode de refroidissement à la granulométrie
des cendres et utiliser des refroidisseurs à leur rendement optimal.
A cet effet, on évacue les cendres les plus grosses par la sortie de
purge du lit fluidisé, on sépare les cendres les plus fines des fumées s'é-
chappant du four et l'on refroidit les deux parties des cendres ainsi re-
cueillies dans deux appareils de refroidissement adaptés chacun à la granulométrie, l'un des cendres les plus fines et l'autre des cendres les plus grosses. Dans un mode de réalisation préférentiel, on refroidit les cendres les plus grosses par circulation d'air à contre-courant et les cendres les plus fines dans un lit fluidisé et l'on mélange l'air réchauffé par les cendres les plus grosses avec les fumées sortant du four après séparation des cendres
fines, lesdites fumées et l'air réchauffé par les cendres fines étant ensui-
te introduits en deux points différents dtun circuit d'utilisation de la cha-
leur des gaz ainsi réchauffés.
L'installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention com-
prend donc deuxqpareils de refroidissement alimentés l'un par les cendres les plus grosses évacués par la sortie de purge et l'autre par les cendres
les plus fines prélevées par un séparateur sur les fumées sortant du four.
La figure annexée représente schématiquement, à titre d'exemple, une
telle installation.
Celle-ci comprend un four à lit fluidisé constitué d'une enceinte 1
munie à sa partie inférieure d'une grille 11 limitant une chambre 12 d'arri-
vée de gaz de fluidisation Le combustible alimenté par une entrée 13 brû-
le dans le lit fluidisé formé au-dessus de la grille 11 et les fumées S 1 éva-
cuent par la cheminée 14 Une sortie 15 placée à la hauteur du lit fluidisé et réalisée de façon classique permet d'effectuer une purge en évacuant les cendres les plus grosses alors que les cendres les plus fines s'échappent
avec les fumées par la cheminée 14.
Les cendres sortant par la purge 15 alimentent un refroidisseur 2 cons-
titué par exemple par un tambour rotatif incliné à l'intérieur duquel les cendres descendent, à contre-courant du gaz de refroidissement tel que de l'air qui est introduit froid en 21, circule en sens inverse des matières solides et sort en 22 à une température de l'ordre de 8000 C.
Les fumées qui s'échappent par la cheminée 14 à une température d'envi-
ron 9000 C passent tout d'abord dans un séparateur statique 3, par exemple un cyclone et sont dirigées par une conduite 31 d'évacuation des gaz vers un circuit d'utilisation, par exemple une chaudière de récupération 4 Les cendres les plus fines entrainées dans la cheminée 14 par les fumées sont donc recueillies à la partie inférieure du séparateur 3, à une température
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de 9000 C environ et alimentent un refroidisseur adapté à leur granulométrie, par exemple un lit fluidisé 5 Celui-ci est alimenté par de l'air froid qui se répartit sous la grille, traverse celle-ci avec une faible vitesse et
sort en 51 à une température d'environ 5000.
L'air à 8000 sortant en 22 du refroidisseur à contre-courant 2 est éva-
cué par une conduite 23 qui débouche dans la conduite 31 en amont de la chau-
dière 4 qui est ainsi alimentée par le mélange qui circule à l'intérieur de la chaudière en se refroidissant par exemple sur des faiseeaux de circulation
d'eau pour la production de vapeur L'air à 500 sortant en 51 du refroidis-
seur 5 peut donc lêtre introduit plus en aval dans la chaudière de récupéra-
tion, dans une zone o les fumées ont déjà été refroidies jusqu'à une tempé-
rature d'environ 5000.
Grâce à une telle installation, chacun des deux refroidisseurs fonction.
ne pour la granulométrie à laquelle il est adapté et les gaz chauds produits
sont utilisés dans des conditions optimales.
L'installation qui vient d'être décrite permet donc de traiter un com-
bustible pauvre dans un lit fluidisé sans risquer de perdre dans les cendres
une partie importante de la chaleur produite.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit, d'autres variantes pouvant 'tre imaginées en employant des moyens équivalents En particulier, on pourrait utiliser d'autres types
de refroidisseurs adaptés chacun à la granulométrie des cendres refroidies.
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Claims (5)
1. Procédé de récupération de la chaleur contenue dans un corps soli-
de se présentant sous forme divisée, caractérisé par le fait que l'on sépare le corps en plusieurs parties de granulométrie correspondant pour chacune à
une fourchette déterminée et que l'on fait passer chaque partie dans un ap-
pareil de refroidissement adapté à sa granulométrie.
2. Procédé selon la revendication 1 de récupération de la chaleur con-
tenue dans les cendres produites par un four ( 1) de combustion en lit flui-
disé dans lequel les cendres les plus fines sont entraînées par les fumées, caractérisé par le fait que l'on évacue les cendres les plus grosses par une sortie ( 15) de purge du lit fluidisé, que l'on sépare les cendres les plus
fines des fumées et que l Von refroidit les cendres dans deux appareils adap-
tés à la granulométrie, l'un ( 5) des cendres les plus fines et l'autre ( 2)
des cendres les plus grosses.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé pat le fait que l'on refroidit les cendres les plus fines dans un lit fluidisé ( 5) et que l'on
mélange l'air réchauffé par les cendres les plus grosses avec les fumées sor-
tant du four ( 1) après séparation des cendres fines, lesdites fumées et l'air
réchauffé par lès cendres fines étant ensuite introduites en deux points dif-
férents d'un circuit ( 4) d'utilisation de la chaleur des gaz ainsi réchauf-
fés.
4. Installation de récupération de la chaleur contenue dans les cendres
produites dans un four ( 1) de combustion en lit fluidisé comportant une ali-
mentation en combustible ( 13), une sortie ( 15) de purge du lit fluidisé et une sortie ( 14) des fumées, celles-ci entrainant les cendres les plus fines, caractérisé par le fait qu'elle comprend deux appareils de refroidissement alimentés l'un ( 2) par les cendres les plus grosses évacuées par la sortie de purge ( 15) et l'autre ( 5) par les cendres les plus fines prélevées par
un séparateur ( 3) sur les fumées sortant du four, chaque appareil de refroi-
dissement étant adapté à la granulométrie des cendres qu'il reçoit.
5 Installation de récupération de chaleur selon la revendication 4,
caractérisé par le fait qu'elle comprend un refroidisseur ( 2) à contrecou-
rant pour le refroidissement des cendres les plus grosses par un gaz circu-
lant en sens inverse de celles-ci et un refroidisseur à lit fluidisé ( 5) pour le refroidissement des cendres-les plus fines par un gaz de fluidisation, un circuit 23 de récupération du gaz sortant du refroidisseur à contré-courant
( 2) débouchant dans une conduite 31 d'évacuation des fumées, en aval du sé-
parateur ( 3) pour le mélange dudit gaz avec les fumées avant l'entrée dans un circuit d'utilisation ( 4) dans lequel est introduit plus en aval le gaz réchauffé par les cendres les plus fines et sortant du refroidisseur à lit
fluidisé ( 5).
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