FR2516766A1 - Fer a friser - Google Patents
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Abstract
INVENTION CONCERNANT UN ARTICLE POUR LA COIFFURE. UN FER A FRISER OU A ONDULER COMPORTANT DEUX POIGNEES 1 ET 4 RELIEES ENSEMBLE AVEC PIVOTEMENT A UNE EXTREMITE. LES EXTREMITES LIBRES DES POIGNEES SUPPORTENT RESPECTIVEMENT UNE TIGE CHAUFFANTE 2 ET UNE PLAQUE DE PRESSION 5 QUI FONT SAILLIE A PARTIR D'ELLES VERS L'EXTERIEUR. COMME LE POINT DE PIVOT 3 EST ECARTE D'UNE DISTANCE MAXIMALE DES EXTREMITES DE L'OUVERTURE, CES EXTREMITES PEUVENT S'OUVRIR PLUS LARGEMENT QUE DANS UN FER A FRISER HABITUEL DU TYPE A CISEAUX. APPLICATION A L'ONDULATION DES CHEVEUX, MEME COURTS.
Description
16766
La présente invention, concernant un article pour
la coiffure, est relative en particulier à un fer à fri-
ser les cheveux, appelé parfois frisoir.
Un fer à friser ou onduler classique, ayant la forme de ciseaux, tel que représenté sur les figures Il et 13, est tenu par l'utilisateur par un manche B relié à un cordon d'alimentation d'énergie A et ouvert et fermé au moyen d'une manette C, ce qui permet un mouvement de
pivotement relatif, entre la tige chauffante E et la pla-
que de pression sur les cheveux F, autour du pivot D.
De préférence, au cours de l'ondulation des che-
veux il devrait être possible à l'utilisateur d'ouvrir ma-
nuellement un tel fer à friser davantage qu'il n'est pos-
sible actuellement Il serait préférable d'obtenir une plus grande ouverture "a" entre les extrémités ouvertes de la tige chauffante E et de la plaque de pression F et de chercher à faciliter l'ouverture ou la fermeture du
fer Mais avec la tige chauffante E et la plaque de pres-
sion F on a des difficultés pour friser ou onduler les
cheveux courts Si l'on raccourcit la longueur de la manet-
te C, on peut augmenter plus facilement la dimension a de l'ouverture, mais une manette plus courte C de ce genre rend incommode l'ouverture et la fermeture En outre, lorsque la plaque de pression des cheveux F et la tige
chauffante E maintiennent entre eux les cheveux qui doi-
vent être ondulés et frisés, le-cordon d'alimentation d'énergie A se déplace suivant un plus grand cercle, ce
qui gêne l'utilisation du fer.
En conséquence un objet de l'invention consiste à procurer un fer à friser capable d'avoir une plus grande ouverture entre les pointes de la plaque de pression et de la tige chauffante, de façon à faciliter l'ouverture et la
fermeture du fer, ce qui rendra son maniement commode.
Un autre objet de la présente invention consiste à réaliser un fer à friser en forme de V, comportant un
ressort qui le sollicite à l'ouverture et un moyen de ver-
rouillage Ce moyen correspond à une force de maintien re-
2516776.
lativement petite et la commodité du fonctionnement est améliorée sans empêcher l'enroulement des cheveux sur le fer. On citera, comme art antérieur dans ce domaine, les brevets de Etats-Unis d'Amérique N O 2 866 468 et n
4.040 696.
L'invention sera mieux expliquée et comprise par
la description, donnée ci-après à titre non limitatif, de
plusieurs modes de réalisation de celle-ci, avec référen-
ce aux dessins ci-annexés parmi lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un fer à friser selon/premier mode de réalisation de l'invention, le fer étant fermé;
la figure 2, une vue en perspective correspondan-
te, le fer étant ouvert;
la figure 3, une vue frontale du même fer, en par-
tie en coupe;
la figure 4, une coupe du fer à friser de la figu-
re 3;
la figure 5, une vue en perspective éclatée, mon-
trant les parties du pivot; la figure 6, une vue en perspective, montrant le fer à friser dans la main d'un utilisateur; les figures 7 et 8 sont des vues en perspective montrant le fer à friser en service; la figure 9 est une vue en perspective d'un fer à friser selon un deuxième mode de réalisation, le fer étant ouvert;
la figure 10, une vue en perspective correspon-
dante, le fer étant fermé; les figures 11 à 13 sont des vues en perspective fournissant un exemple de fer à friser de l'art antérieur; la figure 14 est une vue en perspective d'un fer
à friser selon un troisième mode de réalisation de l'inven-
tion; la figure 15, une vue en perspective du fer selon le mode de réalisation de la figure 14, le fer étant ouvert; la figure 16, une coupe transversale du fer de la figure 17, suivant la ligne 16-16; la figure 17, une coupe longitudinale du fer à friser de la figure 14 et la figure 18, une coupe transversale du fer de
la figure 17, suivant la ligne 18-18.
Un premier mode de réalisation de l'invention est
représenté sur les figures 1 à 8 Le fer à friser ou fri-
soir de l'invention est remarquable en ce qu'une première poignée 1 comporte, à son extrémité distale, une tige chauffante 2 et, à son extrémité proximale, une partie de pivot 3 Une deuxième poignée 4, de même grosseur que la première poignée 1, comporte à son extrémité distale une
plaque de pression 5 sur les cheveux La poignée 4 compor-
te, à son extrémité proximale, une partie de pivot 6; les parties de pivot 3 et 6 sont reliées à pivotement l'une à l'autre La première poignée 1, telle que représentée sur les figures 3 et 5, comprend une paire de pièces 7 et 8 s'adaptant longitudinalement l'une contre l'autre de façon à former un corps tubulaire, les pièces 7 et 8 constituant à leurs extrémités une monture 2 a pour la tige chauffante 2 et l'enserrant, de sorte que la tige chauffante 2 peut être maintenue par une coiffe 9 La coiffe 9 comporte une collerette 9 a sur le côté tourné vers la tige chauffante, au voisinage de son extrémité Un perçage 10 est ménagé dans une partie intermédiaire de la longueur de là poignée 1 et une manette de commutateur 11, dans le perçage 10,est
disposée avec coulissement suivant la longueur de la poi-
gnée 1 Les pièces 7 et 8 présentent à leurs extrémités proximales des parties annulaires 12 et 13 définissant à travers elles une ouverture ayant un axe commun P (voir figure 5) Les parties annulaires 12 et 13 sont conformées sur leurs côtés en regard avec des échancrures 15 et 16, lesquelles forment, une fois assemblées, une ouverture 14 située d'un côté de la poignée 1 Les supports 17 et 18,
qui se trouvent à l'intérieur de l'ouverture 14 et qui di-
visent environ à la moitié chacune des parties annulaires 12 et 13, comportent des évidements semi-circulaires 19 et 20, coaxiaux avec l'axe P, en formant ainsi la partie pivot 3 Du côté arrière des parties annulaires 12 ou 13, on a prévu des saillies 21 et-22 de section transversale semi-circulaire, dont l'axe est perpendiculaire à l'axe P et parallèle à la longueur de la poignée 1 Les saillies 21 et 22 enserrent un connecteur tournant de cordon 23 qui est recouvert par un anneau à déclic 9 ', en maintenant
ainsi solidairement les pièces 7 et 8 ensemble à leurs ex-
trémités proximales Un élément chauffant à résistance CTP (à coefficient de température positif) 24 est logé dans la tige chauffante 2 et un interrupteur 25 est monté à
l'intérieur de la poignée 1, sous la manette de commuta-
tion Il et accouplé à celle-ci, de sorte que l'élément chauffant 24 et l'interrupteur 25 sont reliés aux bornes, du côté de la charge, du connecteur tournant 23, par des fils conducteurs 26 et 27 Le conducteur tournant 23 est
relié à un cordon d'alimentation d'énergie 28 par un man-
que chon flexible 29, ce qui fait/l'interrupteur 25 est relié
de manière à commander l'élément chauffant CTP 24.
Par ailleurs la deuxième poignée 4 supporte à son
extrémité distale une extrémité 5 b d'une partie 5 a en gra-
din, courbée en forme de Z, de la plaque 5 L'extrémité 5 b est prise au moulage dans la poignée 4 qui comporte un collet 4 a faisant saillie à partir de la poignée et qui est conformé de façon à continuer la collerette 9 a, de sorte que la tige chauffante 2 est adaptée à se raccorder à la
surface dont elle parait faire partie L'extrémité proxi-
male de la poignée 4 est conformée avec une partie 30 d'adqp-
tation dont la largeur correspond à celle de l'ouverture 14, la partie d'adaptation 30 présentant en un emplacement
prédéterminé un perçage 31 formant un passage qui traver-
se la partie d'adaptation 30 et une saillie semi-circulai-
re 32 ayant un diamètre extérieur égal au diamètre inté-
rieur de chaque évidement 19 ou 20 Egalement la partie d'adaptation 30 présente des faces d'extrémité 33 et 34 qui constituent les continuations des deux côtés radiaux de la saillie 32, les faces d'extrémité 33 et 34 étant situées dans le sens radial, en arrière de l'axe P comme
on voit sur la figure 4 et descendant sous des angles pré-
déterminés Au bord radialement extérieur de la poignée 4 de la partie d'adaptation 30, il est prévu des guides con- caves 35 (voir figure 5), dont la courbure est identique à celle de chaque partie annulaire 12 ou 13 en leur rayon extérieur, avec des surfaces arquées 36 également de la même courbure, qui forment ainsi une partie de couverture
ou de raccordement 6 de la poignée 4 avec la poignée 1.
Les deux poignées, à savoir la première poignée
1 et la deuxième poignée 4, pivotent sur une paire de bro-
ches de pivotement 37, 38 qui ont chacune un diamètre ex-
térieur égal au diamètre intérieur de chaque partie annu-
laire 12 ou 13 des poignées 1 ou 4 et une longueur axiale
suffisamment grande pour s'adapter dans chaque partie an-
nulaire 12 ou 13 et qui comportent également, à leurs sur-
faces axiales extérieures, des boutons 39 pour faire tour-
ner respectivement les broches 37 et 38 Une broche pivot
38 comporte, au centre de sa surface intérieure, un bos-
sage 40 faisant saillie, dont la dimension est choisie
pour s'adapter avec possibilité de rotation dans le per-
çage 31, le bossage 40 comportant à son extrémité une ti-
ge filetée mâle/en saillie Une saillie 38 a est prévue en un emplacement prédéterminé de la surface intérieure de l'anneau de guidage 38 L'autre broche pivot 37 comporte,
à sa surface intérieure, un bossage 40 ' semblable au bos-
sage 40, à l'exception cette fois d'un perçage fileté fe-
melle 42 dans l'extrémité du bossage 40 '.
Le fer à friser de l'invention est assemblé de façon que la partie d'adaptation 30 de la deuxième poignée 4 s'adapte dans l'ouverture 14 de la première poignée 1
et que la saillie semi-circulaire 32 de la deuxième poi-
gnée se loge dans les évidements 19 et 20 Un ressort de compression à boudin 43, qu'on voit sur la figure 4, est interposé entre la surface supérieure d'un support 17 ou 18 et la face d'extrémité 33 Les broches pivots 37 et 38 s'insèrent dans les parties annulaires 12 et 13 et les
bossages 40 et 40 ' des broches 37 et 38 traversent le per-
çage 31; les broches pivots 37 et 38 sont vissées enseui-
ble, ce qui applique les broches pivots 37 et 38 respecti-
vement contre les supports 17 et 18 De ce fait les bro- ches pivots 37 et 38 sont fixées solidairement l'une à l'autre La deuxième poignée 4 pivote autour des bossages et 40 ' dans le sens de l'ouverture de la poignée 4 (voir figure 2) et l'autre face d'extrémité 34 de la partie
d'adaptation 30 est retenue par la saillie 38 a de la bro-
che pivot 38 Dans ce cas les broches pivots 37 et 38 sont légèrement dévissées de façon à tourner et à décaler un
peu, dans le sens circonférentiel, la saillie 38 a (la bro-
che pivot 38 est positionnée de façon à serrer la broche
pivot 39), ce qui fait que la deuxième poignée 4 est ré-
glée pour faire varier l'ampleur de l'ouverture La sail-
lie 38 a peut être positionnée pour bloquer la poignée 4, de façon qu'il n'y ait pas de distance d'ouverture entre la tige chauffante 2 et la plaque 5 de pression sur les
cheveux.
Les figures 6 à 8 montrent le fer à friser de
l'invention en cours d'utilisation En premier lieu le cor-
don d'alimentation d'énergie 28 est relié par sa fiche 28 a à une prise convenable, puis on fait tourner la manette
d'interrupteur 11 pour la mise en service et le fer à fri-
ser est placé sur un support, de sorte que la tige chauf-
fante 2 et la plaque de pression des cheveux 5 sont chauf-
fées, tout en étant suspendues au-dessus de la surface du
support par les collerettes 4 a et 9 a et les parties annu-
laires 12 et 13 La plaque de pression 5, qui est en con-
tact avec la tige chauffante 2 par sa partie courbée en gradin 5 a, est rapidement chaude Comme on le voit sur la figure 6, un utilisateur saisit la première poignée 1 par les doigts ou la paume de sa main et se met à pousser la
deuxième poignée 4 avec le pouce Comme la plaque de pres-
sion 5 est sollicitée à l'ouverture par le ressort 43 il
peut pousser la deuxième poignée 4 avec le pouce et la fer-
mer Ainsi, dans le cas d'une ondulation des cheveux vers l'intérieur, comme on le voit sur la figure 7, ou d'une
ondulation vers l'extérieur, comme représenté sur la figu-
re 8, l'utilisateur place dans les cheveux la tige chauf-
fante 2 ou la plaque de pression 5 tout en maintenant le fer ouvert, puis il pousse la deuxième poignée 4 au moyen de son pouce pour maintenir les cheveux et faire tourner le fer dans son ensemble, ce qui produit l'ondulation des cheveux De plus, au cours de la rotation, le connecteur tournant 23 est positionné au centre de la rotation pour
éviter le mouvement de balancement du cordon d'alimenta-
tion d'énergie 28.
Le fer à friser de l'invention, construit comme
exposé ci-dessus, agit efficacement comme suit -
1 Comme les poignées 1 et 4 pivotent à leurs ex-
trémités du bout, on peut augmenter l'ouverture et la quantité des cheveux dans la plaque de pression 5 sans
accroître la longueur de la tige chauffante 2 et, par sui-
te de ce qui précède, les poignées 1 et 4 sont amenées à
s'ouvrir moins, ce qui fait que le fer à friser est faci-
lement tenu et que son maniement est aisé En conséquence avec ce fer à friser, même si la tige chauffante 2 a une plus courte longueur, on peut ouvrir l'extrémité de la plaque de pression 5 suffisamment largement pbur faciliter l'ondulation même si les cheveux sont courts Il est plus facile d'utiliser un tel fer qu'un fer classique; parce que la plaque de pression 5 est manoeuvrée dans le même
sens que le mouvement de la main de l'utilisateur.
2 Comme le connecteur tournant 23 se trouve au
centre de rotation-des poignées 1 et 4, le cordon d'alimen-
tation d'énergie 28 ne se balance pas suivant un cercle au
cours de l'opération d'ondulation, ce qui facilite la ro-
tation et l'ondulation des cheveux.
3 Comme le connecteur tournant se trouve sur le
côté de la première poignée 1, l'installation de l'inter-
rupteur 25 et son raccordement électrique peuvent être ef-
fectués au cours du montage de la première poignée 1, ce qui facilite l'assemblage du fer et 4 la saillie 38 a existant sur les broches pivots
37 ou 38 sert à permettre le réglage de l'angle d'ouvertu-
re de la plaque de pression 5 et son blocage.
On décrira maintenant un deuxième mode de réali- sation de l'invention, représenté sur les figures 9 et 10, dans lequel une deuxième poignée 4 ' comporte des pièces de couverture 44 partant longitudinalement, des deux côtés de la poignée 4 ', en direction de la première poignée 1, de façon à fermer l'intervalle H entre les poignées 1 et 4 ' au moment de l'ouverture, ce qui empêche que les doigts ou la paume de l'utilisateur ne soient pris ou pincés dans
l'intervalle H Egalement les pièces de couverture 44,lors-
qu'elles se trouvent dans l'état de blocage représenté sur la figure 10, font saillie à partir du côté intérieur de la première poignée 1, en servant de pieds pour empêcher
le fer à friser de rouler quand on le place sur une sur-
face plate ou sur un appui.
De plus, la pièce de couverture 44 peut être con-
formée en forme de soufflet fait d'une matière feuilletée
pliée ou extensible.
Le fer à friser de l'invention peut être égale-
ment un fer dépourvu du ressort 43 La tige chauffante
peut comprendre des moyens pour l'application de vapeur.
Ainsi qu'il a été vu ci-dessus; le fer à friser, dont la première poignée supportant la tige chauffante et
la deuxième poignée supportant la plaque de pression pi-
votent à leurs extrémités terminales, peut être agencé pour que la plaque de pression soit ouverte par rapport à la tige chauffante d'une plus grande quantité sans qu'il soit nécessaire d'avoir un plus long élément chauffant prolongeant la tige, ce qui permet de maintenir facilement
les cheveux et facilite l'utilisation.
On trouvera un troisième mode de réalisation du fer à friser de l'invention représenté sur les figures 14 à 18 Leurs éléments sont désignés par des repères qui
correspondent à ceux de la première réalisation.
La tige chauffante 2 est constituée par un tube
métallique et une coiffe couronnant l'extrémité du tube.
La tige chauffante 2 contient un élément chauffant CTP 24 monté à l'intérieur, qui utilise un thermistor CTP 70 et un puits de chaleur 50, ces deux éléments étant envelop- pés, en formant une seule pièce, par une bande résistant à la chaleur Un tube support 51 de diamètre différent s'adapte sur l'extrémité de poignée de la tige chauffante 2 et l'extrémité correspondante de ce tube support 51 s'adapte dans l'extrémité distale de la première poignée 1 La première poignée 1 est constituée par deux moitiés 7 et 8 Les deux moitiés sont fixées ensemble pour faire une seule pièce par des bossages intérieurs conjugués 52 et 53 qui maintiennent également ledit support 51 en
s'adaptant sur lui avec serrage et grâce à une vis 71.
Une lampe témoin 54 et une résistance 55 de limitation du
courant sont disposées du côté charge de l'interrupteur.
Plus en aval, c'est-à-dire en un emplacementrapproché de l'extrémité distale de la première poignée 1 et écarté
d'un arbre 68, on a prévu le bouton 56 d'un moyen de blo-
cage 57 Le bouton de blocage 56 peut coulisser longitu-
dinalement sur la première poignée 1 à la surface du corps enveloppe; un trou 59 est prévu à l'extrémité opposée du
corps enveloppe et un crochet élastique 60 partant du bou-
ton de blocage 56 est positionné dans le trou 59 On a prévu une fenêtre transparente 61 pour la lampe témoin 54
et un fil conducteur 26 et un cordon d'alimentation d'éner-
gie 28 partant du connecteur tournant 23.
La plaque de pression 5 a une section transversa-
le en forme d'arc circulaire, avec un rayon de courbure
égal ou supérieur au diamètre extérieur de la tige chauf-
fante Son extrémité arrière est courbée vers le haut,
de sorte que lorsqu'elle est poussée contre la tige chauf-
fante 2 elle entre en contact d'abord avec l'extrémité distale de la tige 2, après quoi le contact progresse vers l'extrémité arrière de la tige 2 jusqu'à ce que la
tige et la plaque se trouvent en contact complet Par con-
séquent le contact est du genre flexible L'extrémité ar-
rière de la plaque 5 est attachée à l'extrémité distale
de la deuxième poignée 4 La deuxième poignée 4 est cons-
tituée par le corps principal 62 et sa pièce de couverture 63 A l'extrémité avant du corps principal 62, la plaque de pression 5 est maintenue par une paire de vis 64 et 65 se
vissant d'elles-mêmes et couverte par la pièce de couver-
ture 63 du corps principal La surface de la pièce de cou-
verture 63 comporte une saillie 66 en prise avec le cro-
chet 60 L'extrémité arrière de la deuxième poignée 4 pré-
sente également un palier 67 Un arbre 68 s'adapte dans
le palier 67, qui est placé dans l'ouverture 69 de la pre-
mière poignée 1 lorsque cette première poignée 1 s'adapte
sur le corps enveloppe et le ressort à boudin 43 est pla-
cé entre le fond 69 a de l'ouverture 69 et une face plate 34 qui s'adapte dans l'ouverture 69 de la première poignée 1 De cette façon la première poignée 1 et la deuxième poignée 4 sont liées en rotation par l'arbre 68 et toutes
deux sont sollicitées à s'ouvrir au moyen du ressort 43.
En même temps le bouton 56 des moyensde blocage 67 coulis-
se pour accoupler et désaccoupler la saillie d'engagement 66 avec le crochet élastique 60, en ouvrant et en fermant
les deux poignées 1 et 4.
Le fer à friser ou onduler engendre de la chaleur comme il a été décrit auparavant en enfonçant la fiche et en mettant en service l'interrupteur d'alimentation 11 qui allume la lampe témoin 54 et alimente l'élément chauffant 24 Au cours de l'utilisation, la première poignée 1 et la
deuxième poignée 4 sont saisies d'une main Alors la pla-
que de pression 5 entre en contact avec la tige chauffante 2 Puis le bouton de blocage 56 est amené à coulisser pour engager le crochet élastique 60 avec la saillie conjuguée 66 Quand la tige chauffante 2 a atteint une température spécifiée, le bouton de blocage 56 est déplacé pour opérer
le déblocage et la première poignée 1 et la deuxième poi-
gnée 4 sont séparées par la force du ressort 43 Ensuite
la tige chauffante 2 et la plaque de pression 5 sont insé-
rées dans les cheveux et les poignées 1 et 4 sont saisies
dans la main pour serrer les cheveux entre la tige chauf-
fante 2 et la plaque de pression 5 et le bouton de bloca-
ge 56 verrouille le fer à friser pour maintenir les che-
veux, tandis que le fer à friser est tourné pour enrouler
les cheveux sur lui, ceux-ci étant maintenus pendant plu-
sieurs secondes.
L'interrupteur d'alimentation Il est mis hors service pour couper l'élément chauffant 24 et le fer à friser peut être remisé en le bloquant à nouveau au moyen
du dispositif de blocage 57.
On notera que comme le crochet 60 du bouton de
blocage 56 est fait en matériau flexible il engage le bou-
ton 56 par la saillie conjuguée 66,même si le bouton de blocage se trouve dans la position de blocage pour fermer
les poignées 1 et 4 On remarquera également que les poi-
gnées 1 et 4 peuvent être forcées à s'ouvrir à cause de cette souplesse sans relâcher le bouton de blocage 56 Donc même un maniement anormal n'endommagera pas la saillie
d'engagement 66 ni le crochet 60 En variante dans l'in-
vention, la saillie d'engagement peut être faite en maté-
riau plastique.
On remarquera que dans la description ci-dessus
le fer à friser selon l'invention a une forme en V, com-
porte une sollicitation par ressort vers l'ouverture et est pourvu d'un moyen de blocage au sommet de la poignée, une telle disposition facilitant l'utilisation du fer à friser, et le fer à friser peut être bloqué avec une force d'engagement relativement faible, parce que le moyen de
blocage est situé à une certaine distance du centre de ro-
tation Comme le moyen de blocage ne se trouve pas à l'ex-
trémité avant de la tige chauffante, il ne constitue pas un obstacle à l'encontre des cheveux qui entrent Suivant
un autre aspect de ce mode de réalisation, la saillie d'en-
gagement ou le crochet peuvent être faits en matériau fle-
xible, de manière à éviter un endommagement si les poignées sont forcées à s'ouvrir,alors que le moyen de blocage se
trouve dans la position de blocage.
Claims (11)
1 Fer à friser, caractérisé en ce qu'il com-
prend: a) une première poignée ( 1) et une deuxième poignée ( 4), reliées ensemble avec pivotement à une ex-
trémité de chacune d'elles; -
b) une tige chauffante ( 2) fixée à l'extrémité libre de ladite première poignée ( 1) et faisant saillie vers l'extérieur à partir de celle-ci; c) une plaque ( 5) de pression sur les cheveux, fixée à l'extrémité libre de ladite deuxième poignée ( 4) et faisant saillie vers l'extérieur à partir de celle-ci de manière à pouvoir entrer en contact par pivotement
avec ladite tige chauffante.
2 Fer à friser selon la revendication 1, ca-
ractérisé en ce qu'il comprend un connecteur tournant
( 23) pour un cordon d'alimentation d'énergie ( 28) au voi-
sinage de la liaison-à pivotement ( 3) entre les deux poi-
gnées, ledit connecteur étant formé par une saillie qui est coaxiale à une ligne d'axe longitudinale située entre
les deux poignées.
3 Fer à friser selon la revendication 2, ca-
ractérisé en ce que ladite saillie fait saillie à partir de ladite première poignée, laquelle loge des éléments
électriques.
4 Fer à friser selon la revendication 1, carac-
térisé en ce qu'il comprend un ressort ( 43) disposé entre les deux poignées, qui tend à les faire s'écarter l'une de l'autre.
5 Fer à friser selon la revendication 4, carac-
térisé en ce qu'il comprend des moyens pour régler l'an-
gle d'ouverture entre lesdites poignées.
6 Fer à friser selon la revendication 1, carac-
térisé en ce qu'il comprend des moyens pour bloquer ensem-
ble les deux poignées dans l'état de fermeture.
7 Fer à friser selon la revendication 6 carac-
térisé en ce que le moyen de blocage est situé sur les
surfaces en regard desdites deux poignées.
8 Fer à friser selon la revendication 7 ca-
ractérisé en ce que lesdits moyens de blocage comprennent
une pièce d'engagement ( 56) sur l'une des surfaces en re-
gard et un crochet ( 60) coulissant librement sur l'autre surface en regard, l'une au moins des deux pièces, à sa- voir la pièce d'engagement ou le crochet, étant faite d'un matériau flexible*
9 Fer à friser selon la revendication 1, carac-
térisé en ce qu'il comprend des pièces de couverture ( 36,
44) s'étendant d'une dite poignée vers l'autre dite poi-
gnée, lesdites pièces de couverture étant positionnées de façon à couvrir l'intervalle entre les poignées lorsqu'
elles sont ouvertes.
Fer à friser selon la revendication 9, ca-
ractérisé en ce que lesdites pièces de couverture ( 44) sont positionnées de façon que lorsqu'il est fermé, les pièces de couverture s'étendent audelà de la périphérie
du fer pour servir de support pour empocher la tige chauf-
fante ou la plaque de pression du fer d'entrer en contact
avec une surface sur laquelle le fer repose.
11 Fer à friser selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que la liaison pivotante entre les deux di-
tes poignées comprend une ouverture transversale au tra-
vers de ladite première poignée, qui définit un axe pivot; une ouverture dans ladite première poignée perpendiculaire audit axe pivot; une saillie semi-circulaire sur ladite
deuxième poignée s'adaptant dans ladite ouverture et pré-
sentant à son intérieur un trou de pivot; une broche pi-
vot passant au travers des deux dites poignées, coaxiale-
ment audit axe pivot et au travers dudit trou de pivot.
12 Fer à friser selon la revendication 11, ca-
ractérisé en ce que ladite broche pivot comprend deux par-
ties, dont l'une est conformée comme un boulon à large t 8-
te, l'une entrant à partir de chaque c 8 té de ladite ouver-
ture transversale et ces deux parties se vissant l'une dans l'autre, l'une desdites parties comportant une languette, laquelle fait saillie axialement vers l'intérieur, sur le
c 8 té intérieur de sa tête qui est en contact avec la sail-
lie semi-circulaire pour limiter sa course.
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