FR2515988A1 - Machine pour peindre par pulverisation une matiere transportee sur une toile - Google Patents
Machine pour peindre par pulverisation une matiere transportee sur une toile Download PDFInfo
- Publication number
- FR2515988A1 FR2515988A1 FR8218792A FR8218792A FR2515988A1 FR 2515988 A1 FR2515988 A1 FR 2515988A1 FR 8218792 A FR8218792 A FR 8218792A FR 8218792 A FR8218792 A FR 8218792A FR 2515988 A1 FR2515988 A1 FR 2515988A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- nozzles
- spray guns
- machine according
- canvas
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0463—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length
- B05B13/0468—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/0473—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
- B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE MACHINE POUR PEINDRE PAR PULVERISATION DES PEAUX, DU CARTON, ET DES OBJETS SEMBLABLES, EN COURS DE TRANSPORT SUR UNE TOILE MOBILE 1. LA MACHINE COMPREND DES PISTOLETS PULVERISATEURS 6 QUI SONT MONTES EN LIGNE TRANSVERSALEMENT PAR RAPPORT A LA TOILE 1 ET QUI SONT REGLABLES SIMULTANEMENT, TOUT EN POUVANT ETRE AISEMENT MIS EN PLACE ET EN ETANT INTERCHANGEABLES; POUR ASSURER UNE REPARTITION UNIFORME DE LA PEINTURE PULVERISEE, LES JETS DES PISTOLETS SONT ETALES PAR DES JETS OU LAMES D'AIR SORTANT DE BUSES 7 SE DEPLACANT ALTERNATIVEMENT AVEC AU MOINS UNE COMPOSANTE ORIENTEE TRANSVERSALEMENT PAR RAPPORT AU SENS DE DEPLACEMENT DE LA TOILE 1; EN OUTRE LA MACHINE EST EQUIPEE, A PROXIMITE DE LA LIGNE DE PULVERISATION, DE BUSES 16 POUR PRODUIRE DES LAMES D'AIR AYANT POUR FONCTION D'EMPRISONNER SUR LA PIECE LES BROUILLARDS REBONDISSANT AU COURS DU PROCESSUS DE PULVERISATION.
Description
-1 2515988
La présente invention concerne une machine pour peindre
par pulvérisation une matière en cours de transport sur une toile.
En règle générale, la peinture par pulvérisation de peaux, de carton, de contre-plaqué, etc en cours de transport sur des toiles est effectuée à l'aide de pistolets pulvérisateurs portés par un support et déplacés transversalement par rapport à la toile suivant un mouvement circulaire ou alternatif de manière
à couvrir la totalité de la largeur de la pièce à peindre par pul-
vérisation Les mécanismes nécessaires pour l'exécution de ces mouvements sont coûteux et volumineux En outre, au cours de leurs
déplacements rapides, les pistolets pulvérisateurs mettent en mou-
vement les brouillards de pulvérisation sortant des pistolets pro-
prement dits, en plus de ceux résultant de rebonds sur la pièce peinte, ce qui se traduit par des pertes de grandes quantités de
pigments ou de peinture.
Pour remédier à ces inconvénients, il semblerait commode de disposer les pistolets pulvérisateurs dans une position fixe le long d'une ligne s'étendant transversalement par rapport à la
machine Cependant dans ce cas on n'obtiendrait pas un dépôt uni-
forme de peinture du fait que les pistolets pulvérisateurs feraient arriver sur la pièce des bandes peintes de façon plus dense dans
les zones situées en dessous des pistolets.
L'invention a pour but principal de remédier aux incon-
vénients et aux limitations des machines de peinture par pulvéri-
sation classiques précitées à l'aide d'une machine qui soit de dimensions compactes et relativement peu coûteuse, avec une disposition en ligne des pistolets pulvérisateurs, la machine étant simultanément capable de produire une répartition uniforme
des pigments ou de la peinture sur une pièce à peindre.
L'invention a également pour but de fournir une machine
qui permette un réglage simultané de tous les pistolets pulvérisa-
teurs avec des moyens simples et qui rende possible un remplace-
ment aisé des pistolets pulvérisateurs.
Ces buts et d'autres qui seront mis en évidence dans la
suite de la description, sont atteints grâce à une machine de
peinture par pulvérisation d'une matière en cours de transport sur une toile, qui comprend plusieurs pistolets pulvérisateurs disposés au-dessus de ladite toile, et qui est caractérisée par le fait que les pistolets pulvérisateurs sont placés dans des positions fixes et le long d'une ligne s'étendant transversalement par rapport au sens de déplacement de la toile, qu'il est prévu plusieurs buses associées auxdits pistolets pulvérisateurs de manière à projeter des jets de fluide ou d'air sur la zone en train d'être peinte par pulvérisation et que lesdites buses dont l'orientation comporte une composante principale orientée dans la direction de pulvérisa-
tion des pistolets, sont montées sur une structure déplaçable al-
ternativement avec au moins une composante orientée transversale-
ment par rapport au sens de déplacement de ladite toile, ce qui
rend les jets pulvérisés sortants plus uniformes et plus larges.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention
seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à
titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dans lequel: La figure l est une vue schématique d'une machine conforme à l'invention, faite dans une direction perpendiculaire au sens de déplacement de la pièce à peindre, La figure 2 est une vue en plan de la machine de la figure 1, La figure 3 est une vue fragmentaire de la machine faite dans le sens de déplacement de la pièce, La figure 4 est une vue en plan schématique du mécanisme d'entraînement des buses produisant un jet d'air, et
La figure 5 est une vue en coupe d'un pistolet pulvérisa-
teur et d'un support associé dans un plan vertical parallèle au
sens de déplacement de la pièce.
La machine représentée sur les dessins comprend un bâti l qui porte sur ses côtés un support 2 à la partie supérieure duquel sont montés deux pignons coniques 3 entraînant une barre verticale filetée 4 qui porte une extrémité d'une traverse 5 en forme de caisson La rotation des barres filetées 4 fait en sorte que la traverse 5 soit relevée ou descendue Sur toute la longueur de la traverse 5, il est prévu, à intervalles réguliers, des pistolets pulvérisateurs 6 du type à ouverture alternative, qui seront plus
clairement décrits dans la suite et qui sont orientés verticale-
ment, tandis qu'une toile 1 ' se déplace en dessous desdits pistolets dans une direction perpendiculaire, c'est-à-dire transversale à la
grande dimension de la traverse 5.
Il est prévu pour chaque pistolet 6 deux buses 7 de soufflage d'air ou d'un autre fluide approprié, qui sont orientées dans des directions opposées et mutuellement convergentes et qui sont de préférence positionnées à une hauteur intermédiaire entre les pistolets 6 et la toile 1 ', lesdites buses étant supportées de manière à exécuter un mouvement alternatif afin que les jets
d'air qu'elles émettent puissent se couper, en étalant et en uni-
formisant la distribution des pigments ou de la peinture en train d'être pulvérisés par les pistolets 6 Comme le montre la figure 1, les jets d'air sortant des buses 7 ont une direction dont la
composante principale est orientée dans la direction de pulvérisa-
tion des pistolets 6.
La figure 4 représente un exemple d'un support ou dispo-
sitif de support et de translation des buses 7, dans lequel il est prévu un moteur 8 qui entraîne, par l'intermédiaire d'un mécanisme à manivelle et tige de liaison 9, de préférence d'une longueur de
course réglable, des tiges 10 s'étendant parallèlement à la tra-
verse 5 et sur lesquelles les buses 7 sont fixées Les buses 7 de chaque groupe ou série sont reliées par l'intermédiaire de flexibles il, à un collecteur fixe 12 qui est alimenté en air comprimé et qui est orienté parallèlement à la traverse 5 La vitesse transmise
aux buses 7 peut être modifiée en vue de satisfaire à des impéra-
tifs particuliers.
Un ensemble ventilateur-moteur 13 alimente, par l'inter-
médiaire d'un conduit 14, deux bottes 15 qui s'étendent sur toute la largeur de la machine et qui sont pourvues de fentes 16 dans leurs parties de base A partir de ces fentes 16, des lames d'air sont éjectées et elles agissent de façon à capter les brouillards rebondissant dans le processus de peinture par pulvérisation La partie supérieure des bottes 15 est avantageusement utilisable comme une plate-forme d'accès en vue du remplacement des pistolets
pulvérisateurs 6 et du réglage des jets sortant des buses 7.
Les pistolets pulvérisateurs 6 (figure 5) sont de préfé-
rence du type à ouverture commandée automatiquement et à raccord rapide, comme cela sera précisé dans la suite Ces caractéristiques de réglage, au lieu d'être prévues individuellement pour chaque pistolet, sont affectées aux différents points de raccordement prévus sur la traverse en forme de caisson 5 de manière que tous
les pistolets puissent être réglés simultanément et au même degré.
Dans chaque trou d'entrée d'air et de pigments de la
traverse 5, il est prévu une bague d'étanchéité 17 qui est com-
primée par le corps 18 du pistolet Ledit corps est poussé contre la traverse 5 par l'intermédiaire d'une broche excentrique 19 et
-4 2515988
d'un levier d'actionnement 20 Le levier 20 est monté à pivotement dans des pattes fixées sur la traverse 5, sur le côté de chaque pistolet 6 Deux tâtons de positionnement 21 font en sorte que les trous respectifs d'entrée d'air et de pigment de chaque pistolet 6 soient alignés avec ceux ménagés dans la traverse 5 En conséquen- ce, on peut effectuer un montage ou un remplacement rapide des
pistolets 6.
L'air de pulvérisation, provenant d'un tuyau collecteur 22 monté dans la traverse 5, s'écoule par l'intermédiaire d'une
lo électrovanne 23 (commandée par des systèmes de détection-électro-
nique) et dans un conduit d'admission de façon à parvenir à une
vanne 24 comportant un levier de commande En aval de l'électro-
vanne 23, un autre conduit d'admission d'air passe par une vanne prévue pour régler la forme du jet pulvérisé d'une manière bien connue Une vanne 26 agit de manière à arrêter l'écoulement des
pigments dans le conduit d'admission respectif Le levier d'ac-
tionnement de cet ensemble de vannes 24, 25, 26 coopère respecti-
vement avec des tiges 27, 28, 29 qui sont orientées parallèlement à l'intérieur de la traverse 5 et qui sont filetées sur leurs parties extrêmes par lesquelles elles sont reliées à des volants respectifs 30, 31, 32 qui assurent, par déplacement axial des tiges respectives 27, 28 et 29, le réglage-du degré d'ouverture
des vannes 24, 25, 26.
Sur le côté intérieur de chaque pistolet pulvérisateur
6, il est prévu une petite tige 33 pour régler la portée du pis-
tolet et, en correspondance, la quantité de pigment pulvérisée.
La tige 33 est entraînée vers le haut par un piston 36 mobile à l'intérieur d'une chambre ménagée dans la partie supérieure du
pistolet 6 et soumise à la pression de l'air canalisé par l'inter-
médiaire de la vanne 24 Le piston vient buter contre le bord in-
férieur d'un petit cylindre de réglage 35 qui est poussé vertica-
lement vers le haut La position du cylindre 35 est définie par une came 34 profilée en spirale et qui est fixée sur une tige 37
sur laquelle sont également fixées les cames correspondantes as-
sociées aux autres pistolets 6 En faisant tourner la tige 37 par l'intermédiaire d'un volant 38, il est possible de régler la longueur de la course de montée du piston 36, et par conséquent de la tige 33, c'està-dire la portée de pulvérisation de pigment
simultanément pour tous les pistolets 6.
Avantageusement, le mouvement des buses 7 permet une
répartition uniforme des pigments sur la pièce, puisque la direc-
tion des jets d'air sortant des buses 7 fait en sorte que les jets de pigment soient élargis et déplacés progressivement en empêchant ainsi qu'ils se concentrent autour des axes des pisto- lets pulvérisateurs, ce qui produirait des bandes plus fortement colorées sur la pièce, comme cela se manifeste dans des machines classiques lorsqu'elles sont équipées de pistolets pulvérisateurs placés dans des positions fixes Il est à noter que le mouvement
des buses 7 peut être assuré à l'aide d'une structure moins com-
pliquée et moins coûteuse que dans le cas des pistolets des ma-
chines à pistolets pulvérisateurs se déplaçant d'une façon con-
ventionnelle On a trouvé qu'une orientation précise des buses 7 permet d'obtenir en ce qui concerne la peinture par pulvérisation
des résultats très bons.
L'invention permet par conséquent d'obtenir une machine
d'une efficacité particulière en utilisant un agencement très com-
pact de pistolets pulvérisateurs qui s'avèrerait, dans une pra-
tique courant, totalement inapproprié pour obtenir des résultats
satisfaisants.
La disposition de paires de buses 7 le long de directions
concourantes permet d'améliorer l'uniformité de dép 6 t de la pein-
ture pulvérisée tandis que l'action d'opposition des jets d'air
augmente l'action du jet de pigments dans une direction transver-
sale en rapport au sens de déplacement de la toile I' et la réduit dans le sens de déplacement de la toile, en contribuant ainsi à assurer une pulvérisation plus uniforme dans le sens transversal
de la pièce.
La double rangée de buses 7 et de fentes 16 permet éga-
lement évidemment de faire déplacer la toile I' dans l'une ou
l'autre direction tout en obtenant le même résultat.
Il va de soi que les buses 7 d'une même rangée pourraient
également être décalées par rapport aux buses 7 de l'autre rangée.
On a décrit un mécanisme d'entraînement des buses 7 qui produit un mouvement purement transversal des buses par rapport à la pièce Cependant il est à noter que le mouvement des buses 7
peut également être plus complexe, notamment un mouvement compor-
tant une composante orientée dans le sens de déplacement de la pièce et une composante orientée dans le sens transversal En d'autres termes, les extrémités de sortie des buses 7 pourraient
-6 2515988
être déplacées le long de trajets circulaires ou elliptiques, en
fonction de relations tenant compte à la fois des impératifs con-
cernant le type de pièce et/ou des impératifs concernant le type de pigments ou de peinture pulvérisés En pratique, les buses 7 sont supportées de manière à exécuter un mouvement d'oscillation
autour d'un axe perpendiculaire à la direction de buse La généra-
tion des mouvements précités rentre en pratique dans les capacités d'un spécialiste en la matière et on ne les décrira pas de façon
plus détaillée dans la suite.
L'invention telle que décrite ci-dessus peut évidemment être largement modifiée sans qu'on sorte de son cadre Ainsi par exemple, la largeur de déplacement des buses 7 peut être différente de celle qui a été indiquée schématiquement sur les dessins De façon semblable, on pourrait prévoir une seule rangée de buses alignées 7 et/ou une seule boite 15 comportant des fentes 16 Il est à noter que les pistolets pulvérisateurs 6 pourraient être d'un type différent de celui indiqué, en particulier d'un type
conventionnel Le moteur 8 pourrait être d'un type à vitesse com-
mandée de manière à établir différentes vitesses pour l'ensemble
de buses 7, en fonction d'impératifs particuliers.
-7 2515988
Claims (7)
1 Machine pour peindre par pulvérisation une matière en train de transport sur une toile, comprenant plusieurs pistolets
pulvérisateurs qui sont placés au-dessus de ladite toile, carac-
térisée par le fait que lesdits pulvérisateurs ( 7) sont disposés
dans des positions fixes le long d'une ligne s'étendant transver-
salement par rapport au sens de déplacement de la toile 1 ', qu'il
est prévu plusieurs buses ( 7) associées auxdits pistolets pulvéri-
sateurs ( 6) pour projeter des jets de fluide ou d'air sur la zone en train d'être peinte par pulvérisation et que lesdites buses
( 7), dont l'orientation a une composante principale, dans la direc-
tion de pulvérisation des pistolets pulvérisateurs ( 6), sont mon-
tées sur une structure ( 10) pouvant se déplacer alternativement avec au moins une composante orientée transversalement par rapport au sens de déplacement de ladite toile 1 ', en faisant ainsi en sorte que les pulvérisats sortants soient plus uniformes et plus larges. 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdites buses ( 7) sont montées sur une barre ( 10) mobile transversalement par rapport au sens de déplacement de ladite toile < 1 ') et sont entrainées par l'intermédiaire d'un mécanisme à manivelle et tige de liaison ( 9) par un moteur ( 8), de préférence
du type à vitesse variable.
3 Machine selon l'une quelconque des revendications 1
et 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend deux ensembles de
buses ( 7) qui sont orientées dans des directions convergentes.
4 Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à
3, caractérisée par le fait que lesdites buses ( 7) sont supportées de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe perpendiculaire à la
direction desdites buses ( 7).
Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à
4, caractérisée par le fait que lesdites buses ( 7) comportent un orifice de sortie placé sensiblement à une hauteur comprise entre
les pistolets pulvérisateurs ( 6) et la toile ( 1 ').
6 Machine selon l'une quelconque des revendications 1
à 5, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins une boite ( 15) pourvue de fentes ( 16) pour souffler de l'air sur toute la largeur de la machine au moins en aval desdites buses ( 7) et pour capter sur la pièce les brouillards rebondissant à partir des
jets pulvérisés.
7 Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à
6, caractérisée par le fait que lesdits pistolets pulvérisateurs ( 6) sont disposés sur une traverse ( 5) en forme de caisson associée
à des moyens de réglage de hauteur.
8 Machine selon l'une quelconque des revendications l à
7, caractérisée par le fait que ladite traverse ( 5) en forme de caisson est pourvue, pour chacun desdits pistolets pulvérisateurs ( 6), de conduits d'admission de pigments ou de peinture et d'air et que lesdits pistolets pulvérisateurs ( 6) sont fixés de façon étanche sur ladite traverse en forme de caisson ( 5), les conduits desdits pistolets pulvérisateurs ( 6) étant alignés avec lesdits conduits d'admission au moyen de broches de positionnement ( 21) et d'encoches, un système à levier et cames ( 19 j 20) étant prévu pour
verrouiller les pistolets pulvérisateurs ( 6) en position.
9 Machine selon l'une quelconque des revendications 7 et
8, caractérisée par le fait que ladite traverse en forme de caisson
( 5) est en outre pourvue, sur chacun desdits pistolets pulvérisa-
teurs ( 6), d'un conduit d'alimentation en air comprimé pour pro-
duire le déplacement d'un piston ( 36) pouvant entrer en contact avec une tige ( 33) en vue du réglage de la quantité de pigments ou
de peinture en train d'être fournie, la limite de déplacement du-
dit piston ( 36) étant réglable à l'aide d'une came ( 34) profilée en spirale, les cames ( 34) de tous les pistolets pulvérisateurs ( 6) étant liées rigidement à une tige commune ( 37) en vue du
réglage simultané de tous les pistolets ( 6).
Machine selon la revendication 8, caractérisée par le fait que lesdits conduits d'admission comportent des vannes de réglage et d'ouverture ( 24, 25, 26) qui sont associées à ladite traverse en forme de caisson ( 5), les vannes correspondantes ( 24, 25, 26) de tous les pistolets pulvérisateurs ( 6) pouvant être
simultanément commandées à des degrés égaux.
-8-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT24909/81A IT1139686B (it) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | Dispositivo di verniciatura a spruzzo,su materiale trasportato da tappeti,mediante pistole in linea |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2515988A1 true FR2515988A1 (fr) | 1983-05-13 |
Family
ID=11215110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8218792A Withdrawn FR2515988A1 (fr) | 1981-11-09 | 1982-11-09 | Machine pour peindre par pulverisation une matiere transportee sur une toile |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4458626A (fr) |
DE (1) | DE3241127A1 (fr) |
ES (1) | ES8400897A1 (fr) |
FR (1) | FR2515988A1 (fr) |
GB (1) | GB2110961B (fr) |
IT (1) | IT1139686B (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2552345A1 (fr) * | 1983-09-27 | 1985-03-29 | Sames Sa | Appareillage de peinture electrostatique a pulverisateur pneumatique sur support mobile, reglable en fonctionnement |
EP0561027A1 (fr) * | 1992-03-19 | 1993-09-22 | ROTRING INTERNATIONAL GMBH & Co KG | Traceur-découpeur avec pinceau à air |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4665812A (en) * | 1985-10-02 | 1987-05-19 | Dec International, Inc. | Walkway for a liquid heat transfer cabinet |
FR2590808B1 (fr) * | 1985-12-04 | 1989-09-15 | Canon Kk | Dispositif de soufflage de particules fines |
US4780074A (en) * | 1987-05-28 | 1988-10-25 | Amp Incorporated | Apparatus and method for removing flash from molded plastic products |
AT398308B (de) * | 1988-03-14 | 1994-11-25 | Lisec Peter | Vorrichtung zum beschichten von abstandhalterrahmen |
US5295626A (en) * | 1993-05-05 | 1994-03-22 | Rick Mirabito | Spray apparatus for an airless spray system |
DE4341566B4 (de) * | 1993-12-07 | 2005-03-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Trennmittelschichten zum Oberflächenschutz frisch bedruckter Bogen und Vorrichtung zum Beschichten der frisch bedruckten Bogen mit der Trennmittelschicht |
CN108480089A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 泉州市创达机械制造有限公司 | 一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置 |
CN109029910B (zh) * | 2018-06-19 | 2023-10-20 | 国网浙江省电力有限公司 | 海底水力开沟模拟实验*** |
IT201800007709A1 (it) | 2018-07-31 | 2020-01-31 | Tapematic Spa | Apparato per la verniciatura di articoli |
DE102022121161A1 (de) | 2022-08-22 | 2024-02-22 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Aufschneide-Maschine mit Sprühbalken |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1242656A (fr) * | 1959-12-11 | 1960-09-30 | Perfectionnements aux dispositifs de pulvérisation de liquides | |
FR1501885A (fr) * | 1966-09-07 | 1967-11-18 | Sprayfoil Ind Corp | Appareil pulvérisateur |
DE2932124A1 (de) * | 1979-08-08 | 1981-02-26 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von praeparationen auf warenbahnen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3050416A (en) * | 1957-05-27 | 1962-08-21 | Oxy Dry Sprayer Corp | Method of preventing offset on a freshly printed sheet |
DE1151723B (de) * | 1960-12-16 | 1963-07-18 | Helmut Sollich | Vorrichtung zum Dekorieren von Pralinen, Gebaeck u. dgl. |
US4132357A (en) * | 1976-06-23 | 1979-01-02 | Inmont Corporation | Apparatus and method for spray application of solvent-thinned coating compositions |
US4267795A (en) * | 1980-05-09 | 1981-05-19 | Crown Zellerbach Corporation | Liquid distributing apparatus |
-
1981
- 1981-11-09 IT IT24909/81A patent/IT1139686B/it active
-
1982
- 1982-11-01 US US06/438,134 patent/US4458626A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-11-06 DE DE19823241127 patent/DE3241127A1/de not_active Withdrawn
- 1982-11-08 GB GB08231855A patent/GB2110961B/en not_active Expired
- 1982-11-09 ES ES517585A patent/ES8400897A1/es not_active Expired
- 1982-11-09 FR FR8218792A patent/FR2515988A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1242656A (fr) * | 1959-12-11 | 1960-09-30 | Perfectionnements aux dispositifs de pulvérisation de liquides | |
FR1501885A (fr) * | 1966-09-07 | 1967-11-18 | Sprayfoil Ind Corp | Appareil pulvérisateur |
DE2932124A1 (de) * | 1979-08-08 | 1981-02-26 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von praeparationen auf warenbahnen |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2552345A1 (fr) * | 1983-09-27 | 1985-03-29 | Sames Sa | Appareillage de peinture electrostatique a pulverisateur pneumatique sur support mobile, reglable en fonctionnement |
US4660771A (en) * | 1983-09-27 | 1987-04-28 | Sames S.A. | Electrostatic painting apparatus |
EP0561027A1 (fr) * | 1992-03-19 | 1993-09-22 | ROTRING INTERNATIONAL GMBH & Co KG | Traceur-découpeur avec pinceau à air |
US5392520A (en) * | 1992-03-19 | 1995-02-28 | Rotring International Gmbh & Co. Kg | Vector brush |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8124909A0 (it) | 1981-11-09 |
GB2110961A (en) | 1983-06-29 |
GB2110961B (en) | 1985-04-11 |
DE3241127A1 (de) | 1983-05-19 |
ES517585A0 (es) | 1983-11-16 |
IT1139686B (it) | 1986-09-24 |
US4458626A (en) | 1984-07-10 |
ES8400897A1 (es) | 1983-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2515988A1 (fr) | Machine pour peindre par pulverisation une matiere transportee sur une toile | |
EP0556121B1 (fr) | Buse de pulvérisation de liquide | |
FR2608680A1 (fr) | Tuyere bidimensionnelle reglable, notamment pour reacteur d'avion | |
FR2531420A1 (fr) | Poussoir de recipients en verre | |
FR2649336A2 (fr) | Dispositif pour envoyer un produit de traitement sur des plantes | |
CH691420A5 (fr) | Appareil pour monter des composants. | |
EP2441523B1 (fr) | Dispositif de projection d'un fluide de traitement, et système de pulvérisation d'un fluide de traitement comprenant au moins un tel dispositif | |
EP0217699B1 (fr) | Dispositif moteur du type compteur de liquide à piston, notamment pour pompe doseuse | |
EP1063018B1 (fr) | Pistolet automatique à membrane pour la pulvérisation d'un produit | |
EP3694319B1 (fr) | Panneau de récupération | |
FR2674466A1 (fr) | Procede et dispositif d'ebavurage notamment d'une bande d'acier decoupee en brame. | |
FR2617874A1 (fr) | Machine automatique pour vaporiser et decouper des etoffes a mailles | |
FR2607728A1 (fr) | Dispositif pour le balayage directionnel d'une surface par jets de fluide | |
FR2657275A3 (fr) | Machine automatique de pulverisation sur des produits manufactures et procede de pulverisation correspondant. | |
EP1539363B1 (fr) | Dispositif de pulverisation de liquide et machine agricole equipee d' au moins un dispositif | |
EP0526440B1 (fr) | Procédé et dispositif de décalaminage d'un produit métallique laminé à chaud | |
FR2844210A1 (fr) | Dispositif de pulverisation de liquide et machine agricole equipee d'au moins un dispositif | |
FR2695842A1 (fr) | Appareil de pulvérisation linéaire d'un liquide, notamment de refroidissement. | |
FR2508349A1 (fr) | Dispositif pulverisateur, en particulier pour le traitement des plantes | |
EP1950110A1 (fr) | Dispositif à gicleur pour lave glace de véhicule automobile, à buse de projection oscillante | |
FR2844211A1 (fr) | Dispositif de pulverisation de liquide et machine agricole equipee d'au moins un dispositif | |
FR2740965A1 (fr) | Equipement de nettoyage mobile a pulverisation de liquide sous haute pression, pour le nettoyage de surfaces telles que des sols | |
BE692455A (fr) | ||
FR2696977A1 (fr) | Machine pour laver les cylindres de sérigraphie. | |
BE501214A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |