FR2515010A1 - Renfort pour chaussures activable a chaud et contenant une matiere magnetique - Google Patents
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Abstract
RENFORT POUR CHAUSSURE ACTIVABLE A CHAUD, CONTENANT UNE MATIERE MAGNETIQUE; LE RENFORT EST CONSTITUE D'UNE FEUILLE PLATE COMPRENANT UNE COUCHE 12 DE MATIERE PLASTIQUE DANS LAQUELLE EST INCORPOREE AU MOINS UNE MATIERE MAGNETIQUE ET EVENTUELLEMENT RECOUVERTE DE COUCHES ADHESIVES 14.
Description
15010
Renfort pour chaussures activable à chaud
et contenant une matière magnétique.
La présente invention concerne un renfort pour
chaussures activable à chaud et contenant une matière magné-
tique. Les chaussures comprennent souvent des éléments de renforcement, par exemple des contreforts qui renforcent le talon De tels éléments sont souvent faits d'une matière thermoplastique et on leur donne la forme désirée après les avoir placés dans les sous-ensembles de chaussures et les
avoir chauffés pour les ramollir.
La présente invention apporte une amélioration à un élément de renforcement thermoplastique pour chaussures, qui permet de chauffer l'élément et de le façonner sans chauffer les autres portions de la chaussure éventuellement
sensibles Cette amélioration est obtenue grâce à la disper-
sion d'une matière magnétique dans l'ensemble de l'élément, la matière, par exposition à un champ magnétique à haute fréquence produit par une bobine de chauffage par induction, provoquant le chauffage et le ramollissement de l'élément,
ce qui permet de le façonner à la forme désirée.
Dans des modes de réalisation préférés, la matière magnétique comprend des particules de poudre d'oxyde de fer
magnétique et de poudre de fer magnétique; l'élément com-
prend un revêtement d'un adhésif activé à chaud; et l'adhé-
sif est activé dans les conditions o l'élément est ramolli.
Comme l'importance des caractéristiques de chauffage est ré-
duite, l'élément de renforcement peut contenir pratiquement toute matière thermoplastique ayant les caractéristiques désirées pour une application donnée La fréquence du champ magnétique et la durée d'exposition sont choisies pour qu'on
obtienne le ramollissement désiré de la matière thermoplas-
tique et de l'édhésif utilisé.
Un mode de réalisation préféré de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés qui illustrent sa structure et son emploi; dans ces dessins:
la figure 1 est une vue en perspective d'un ren-
fort pour chaussure conforme à l'invention; et la figure 2 est une vue en coupe du renfort, se-
lon la ligne 2-2 de la figure 1.
Structure. Comme le montrent les figures, un renfort façonné plat constitué d'une feuille 10 épaisse d'environ 1 mm ( 0,04
pouce) comprend une couche 12 de matière plastique ayant pra-
tiquement la même épaisseur et des couches d'adhésifs 14.
La couche de matière plastique 12 a la composition suivante: Composants % en poids Surlyn 1605 résine plastique ionomère d'éthylène et d'acide méthacrylique 75 Poudre d'oxyde de fer magnétique (Grade M-25, division Pea Ridge Iron Ore de St Joe Minerals, Fe 203) 15 Poudre de fer magnétique (Minus 100 type CAR, Peerless Metal Powders) 10 La couche 12 est formée par mélange de la poudre d'oxyde de fer et de la poudre de fer dans la résine Surlyn liquide ou semi-liquide, façonnage du mélange en une feuille selon des techniques classiques et finalement découpage du
renfort à la forme désirée selon des techniques classiques.
Les couches 14 d'adhésif activé à chaud sont dépo-
sées selon des techniques d'enduction classiques Dans un mode de réalisation préféré, l'adhésif est constitué de 55 % de résine EVA ( 28 % d'acétate de vinyle), 30 % d'une résine hydrocarbonée collante (Piccofin A-135, Hercules Inc) et
% de cire (Paraflint RG, Moore & Munger Co).
Utilisation. On expose un sous-ensemble supérieur de chaussure contenant (sous la forme cousue en U habituelle> le renfort
, pendant 13 secondes à un champ magnétique à haute fré-
quence (générateur de 2,8 M Hz, 2,0 A, 5 k W) d'un appareil de chauffage Dar induction d'un type couramment utilisé dans l'industrie, par exemple pour unir entre elles des feuilles de matière plastique (NASA Tech Briefs, Summer 1980, p -i-), l'appareil ayant une bobine en forme de U de 635 mm de rayon permettant l'insertion du sous-ensemble supérieur. Sous l'effet du champ magnétique, les particules de fer et d'oxyde de fer de la couche de matière plastique 12 chauffent la feuille 10, si bien que le renfort 10 se
ramollit et peut être adapté à la forme désirée du talon.
En même temps, la chaleur ( 1270 C dans un mode de réalisation préféré) fond l'adhésif 14, si bien que le renfort 10 adhère
à l'intérieur du sous-ensemble supérieur et à la garniture.
L'adhésif 14 fond et a une bonne force d'union aux tempéra-
tures produites pour ramollir la couche de matière plastique 12. Les renforts selon l'invention peuvent maintenant être faits avec des résines plastiques que l'on ne peut pas activer en pratique selon les techniques de l'art antérieur, par exemple le polyéthylène et le polyprooylène Les risques d'endommager d'autres parties du sous-ensemble supérieur par suite d'une surchauffe sont pratiquement éliminés grâce à l'invention.
Le renfort peut être un flan pour bout rapporté.
Par exemple, la matière thermoplastique utilisée dans l'élément de renforcement peut être constituée de toute matière ou mélange de matières appropriées; le choix varie
selon les propriétés désirées, par exemple le degré de rigi-
dité. De même, les particules magnétiques constitutives
peuvent varier selon l'application Généralement, le compo-
sant magnétique constitue environ 15 à 25 % en poids de l'élément de renforcement On peut utiliser l'oxyde de fer ou le fer isolément ou ensemble, et la taille des particules
de ces deux matières peut varier; des particules plus gros-
ses peuvent avoir plus tendance à modifier les propriétés physiques de la matière plastique que des particules plus petites. Par exemple, d'autres éléments de renforcement appropriés contenant des matières thermoplastiques ont les compositions suivantes: Composants: % en poids 1 Surlyn 1605 80 Poudre de fer 10 Oxyde de fer 10 2 Surlyn 1605 72 Poudre de fer 20 Copolymère de styrène et d'anhydride maléique (Dylark 232, Arco Chemical) 8 3 Polyéthylène haute densité (Grade LB-742, U S Industrial Chemical) 80 Poudre de fer 20 4 Polyéthylène basse densité (Grade NA-226, U.S Industrial Chemical) 85 Oxyde de fer 15 5 Polypropylène (Grade 8523, Hercules) 85 Poudre de fer 15 6 Flanelle de coton lainée de 271 g/m 2 imprégnée 75 par addition d'un poids sec de 300 % (en poids avec un latex de styrène/butadiène 85/15 sec) Oxyde de fer 15
Pour les renforts, l'épaisseur de la couche conte-
nant la matière plastique est normalement comprise entre en-
viron 0,508 mm et 1,524 mm L'épaisseur du revêtement d'adhé-
sif est normalement comprise entre environ 0,0762 mm et
0,127 mm.
La composition que l'on préfère actuellement pour réduire la durée de chauffage, satisfaire aux exigences de
la mise en oeuvre de la matière plastique, et obtenir de fa-
çon peu coûteuse de bonnes performances dans les chaussures, comprend comme ingrédient magnétique 25 à 35 % d'oxyde de fer Ceci réduit les besoins énergétiques et évite l'emploi
d'un appareil à induction relativement coûteux La composi-
tion que l'on préfère tout particulièrement actuellement est la suivante: Polyéthylène haute densité (densité 0,958-0,962) (indice de fluidité 0,251,25) 42,5 % Copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle ( 18-28 % d'acétate de vinyle) (indice de fluidité
6-50) 25,0 X
Oxyde de fer magnétique tel que le Magna Float D de Foote Mineral Company 32,5 %
Claims (7)
1 Renfort pour chaussures, caractérisé en ce qu'il comprend un mélange d'une résine plastique et d'au
moins une matière magnétique.
2 Renfort selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'il comprend un élément en tissu.
3 Renfort selon la revendication 1 ou 2, caracté-
risé en ce que ladite résine est du polyéthylène.
4 Renfort selon la revendication l ou 2, caracté-
risé en ce que ladite résine est du polypropylène.
Renfort selon la revendication 1 ou 2, caracté-
risé en ce que ladite résine est une résine plastique iono-
mère d'éthylène et d'acide méthacrylique (Surlyn).
6 Renfort selon l'une quelconque des revendica-
tions précédentes, caractérisé en ce que ladite matière ma-
gnétique comprend des particules de fer.
7 Renfort selon l'une quelconque des revendica-
tions précédentes, caractérisé en ce que ladite matière ma-
gnétique comprend des particules d'oxyde de fer.
8 Renfort selon l'une quelconque des revendica-
tions précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une cou-
che extérieure d'adhésif, ledit adhésif étant activable à chaud à une température à laquelle ledit renfort peut être façonné.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US31472281A | 1981-10-26 | 1981-10-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2515010A1 true FR2515010A1 (fr) | 1983-04-29 |
Family
ID=23221160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8217921A Withdrawn FR2515010A1 (fr) | 1981-10-26 | 1982-10-26 | Renfort pour chaussures activable a chaud et contenant une matiere magnetique |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| AU (1) | AU8974282A (fr) |
| DE (1) | DE3239414A1 (fr) |
| FR (1) | FR2515010A1 (fr) |
| GB (1) | GB2109220A (fr) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2549703A1 (fr) * | 1983-07-28 | 1985-02-01 | Bixby Int Corp | Element de renfort de chaussure |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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| US9986787B2 (en) | 2012-06-29 | 2018-06-05 | Nike, Inc. | Induction heating apparatuses and processes for footwear manufacturing |
| DE102021125934A1 (de) | 2021-10-06 | 2023-04-06 | Friederike Wolansky | Hinterkappenschutz für Schuhe |
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1982
- 1982-10-20 ZA ZA827671A patent/ZA827671B/xx unknown
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- 1982-10-25 DE DE19823239414 patent/DE3239414A1/de not_active Withdrawn
- 1982-10-25 AU AU89742/82A patent/AU8974282A/en not_active Abandoned
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- 1982-10-26 FR FR8217921A patent/FR2515010A1/fr not_active Withdrawn
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Also Published As
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|---|---|
| ZA827671B (en) | 1983-09-28 |
| AU8974282A (en) | 1983-05-05 |
| GB2109220A (en) | 1983-06-02 |
| JPS5883902A (ja) | 1983-05-19 |
| DE3239414A1 (de) | 1983-05-05 |
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