FR2514844A1 - Fixing for curved or tubular surfaces - has bolt and nut with concave contact surfaces for component - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif pour la fixation et l'assemblage d'éléments dont l'un au moins d'entre eux présente une surface courbe.The present invention relates to a device for fixing and assembling elements, at least one of which has a curved surface.
L'invention est particulièrement adaptée quoique non exclusivement à l'assemblage, soit de barres ou tubes cylindriques, entre eux, soit d'éléments plans et de barres ou tubes cylindriques.The invention is particularly suitable, although not exclusively for assembly, either of cylindrical bars or tubes, between them, or of flat elements and of cylindrical bars or tubes.
L'assemblage d'éléments présentant une surface courbe soulève des difficultés spécifiques dues notamment aux faibles surfaces de contact desdits éléments en regard.The assembly of elements having a curved surface raises specific difficulties due in particular to the small contact surfaces of said facing elements.
Les moyens connus pour l'assemblage d'éléments de surface courbe, tels que barres ou tubes, sont constitués généralement de brides, colliers ou analogues entourant lesdits éléments à l'endroit de leur jonction. Ces moyens connus parviennent à assurer une liaison efficace mais à l'aide d'organes relativement lourds et encombrant par rapport aux dimensions des éléments tubulaires assemblés. De plus, ces moyens de type connu, sont prévus pour des assemblages destinés a des applications particulières et généralement lourdes, tels que des échafaudages. Dans le cas d'éléments de surface courbe relativement léger ou de faible diamètre, ces moyens connus sont disproportionnés eu égard au but recherché.The known means for assembling curved surface elements, such as bars or tubes, generally consist of flanges, collars or the like surrounding said elements at the point of their junction. These known means manage to ensure an effective connection but using relatively heavy and bulky members compared to the dimensions of the assembled tubular elements. In addition, these means of known type are provided for assemblies intended for particular and generally heavy applications, such as scaffolding. In the case of relatively light curved surface elements or of small diameter, these known means are disproportionate having regard to the desired objective.
Il est également connu d'assembler des éléments de surface courbe à l'aide de boulons traversants, dans le cas où l'utilisation desdits éléments autorise le percement de lumière pour le passage desdits boulons. Néanmoins, ces boulons connus ne permettent pas d'assurer une liaison efficace, du fait que leurs surfaces de contact avec lesdits éléments est très faible, l'écrou et la tête de vis étant plans alors que lesdits éléments sont courbes. I1 est alors nécessaire de recourir à des oeillets intermédiaires dont une face courbe prend appui et épouse la surface complémentaire d'appui tandis que l'autre face constitue le siège récepteur de la sous face de l'écrou ou de la tete de la vis. Ce dispositif connu n'empeche cependant pas le desserrage spontané de l'ensemble.It is also known to assemble curved surface elements using through bolts, in the case where the use of said elements allows the drilling of light for the passage of said bolts. However, these known bolts do not ensure effective connection, because their contact surfaces with said elements is very small, the nut and the screw head being planar while said elements are curved. It is then necessary to have recourse to intermediate eyelets of which a curved face is supported and follows the complementary support surface while the other face constitutes the receiving seat of the underside of the nut or of the head of the screw. This known device does not, however, prevent spontaneous loosening of the assembly.
L'invention remédie à ces inconvénients et permet de réaliser un boulon permettant l'assemblage simple, tout en assurant une solidarisation efficace, grâce à l'adaptation des surfaces en contact, de la vis et de l'écrou d'une part et des éléments d'autre part.The invention overcomes these drawbacks and makes it possible to produce a bolt allowing simple assembly, while ensuring effective joining, thanks to the adaptation of the surfaces in contact, of the screw and of the nut on the one hand and of the elements on the other hand.
A cet effet, l'invention concerne un organe de fixation tel que vis ou écrou comportant une face d'appui venant porter contre la paroi de l'élément fixé, l'organe de fixation étant spécialement adapté à la fixation d'un élément à parois curviformes, tel qu'un élément tubulaire cylindrique, et il est caractérisé en ce que ladite face d'appui est prévue avec une forme concave complémentaire de la paroi convexe de l'élément fixé.To this end, the invention relates to a fixing member such as a screw or nut comprising a bearing face bearing against the wall of the fixed element, the fixing member being specially adapted for fixing an element to curved walls, such as a cylindrical tubular element, and it is characterized in that said bearing face is provided with a concave shape complementary to the convex wall of the fixed element.
Plus particulièrement, l'invention concerne un organe de fixation tel que vis ou écrou comportant une face d'appui venant porter sur la paroi de l'élément fixé et spécialement adapté à la fixation d'un élément tubulaire cylindrique, et l'organe de fixation est caractérisé en ce que sa face d'appui est de forme concave, suivant un segment de cylindre complémentaire du segment constituant la paroi de l'élément cylindrique fixé.More particularly, the invention relates to a fixing member such as a screw or nut comprising a bearing face coming to bear on the wall of the fixed element and specially adapted for fixing a cylindrical tubular element, and the fixing is characterized in that its bearing face is of concave shape, along a cylinder segment complementary to the segment constituting the wall of the fixed cylindrical element.
L'invention concerne plus particulièrement un organe de fixation dont la face d'appui est prévue avec des moyens permettant la rotation de ladite face d'appui concave le long de la paroi convexe de l'élément fixé et autorisant le passage à force des arêtes ou cornes de la face d'appui concave, le long de la génératrice de la paroi cylindrique de l'élément fixé lorsqu'en cours de rotation, les génératrices respectivement de l'élément fixé et de la surface d'appui sont perpendiculaires, permettant ainsi le serrage jusqu'à une position stable d'indesserrabilité danslaquelle les génératrices sont parallèles, l'organe de fixation étant maintenu en pression contre la paroi-complémentaire de l'élément fixé.The invention relates more particularly to a fixing member, the bearing face of which is provided with means allowing the rotation of said concave bearing face along the convex wall of the fixed element and authorizing the passage by force of the edges or horns of the concave bearing face, along the generatrix of the cylindrical wall of the fixed element when, during rotation, the generatrixes of the fixed element and of the support surface are perpendicular, allowing thus tightening to a stable position of indesserrability danslaquelle generatrices are parallel, the fixing member being maintained in pressure against the complementary wall of the fixed element.
L'invention concerne plus spécialement un organe de fixation constituant un boulon et comportant une vis et un écrou, la sous-tête de vis d'une part, et la surface ou face d'appui de l'écrou d'autre part, étant prévue avec une forme concave les concavités se faisant face et ces faces d'appui a concavité symétrique étant aptes à prendre appui sur les surfaces complémentaires de deux tubes assemblés.The invention relates more specifically to a fixing member constituting a bolt and comprising a screw and a nut, the screw sub-head on the one hand, and the surface or bearing face of the nut on the other hand, being provided with a concave shape, the concavities facing each other and these symmetrical concavity bearing faces being able to bear on the complementary surfaces of two assembled tubes.
Plus particulièrement-, les moyens permettant le passage a force des arêtes ou cornes relevées des surfaces d'appui concaves le long de la génératrice du cylindre de la paroi fixée sont constituées par un biseautage ou arrondi des arêtes ou cornes constituant les extrémités relevées de la surface d'appui concave, évitant ainsi d'entamer ou d'agresse la paroi cylindrique de l'élément fixé.More particularly, the means allowing the forced passage of the raised edges or horns of the concave bearing surfaces along the generatrix of the cylinder of the fixed wall are constituted by a bevelling or rounded edges or horns constituting the raised ends of the concave bearing surface, thus avoiding damaging or attacking the cylindrical wall of the fixed element.
Selon une variante, les moyens permettant le passage a force de la surface d'appui concave et sa rotation contre la paroi cylindrique de l'élément fixé sont constitués par l'élasticité de ladite surface d'appui permettant sa déformat élastique et passagère lors du passage des génératrices respectivement de la surface d'appui de l'organe de fixation et de la paroi du tube cylindrique en opposition.According to a variant, the means allowing the concave support surface to pass by force and its rotation against the cylindrical wall of the fixed element are constituted by the elasticity of said support surface allowing its elastic and transient deformation during passage of the generators respectively of the bearing surface of the fixing member and of the wall of the cylindrical tube in opposition.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation particulière présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows and which is given in relation to a particular embodiment presented by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings.
La figure 1 représente une vue en perspective de l'assemblage de deux tubes en croix au moyen d'un ensemble vis/écrou, la vis d'une part et l'écrou d'autre part étant réalisés avec une surface d'appui concave conformément à l'invention. FIG. 1 represents a perspective view of the assembly of two cross tubes by means of a screw / nut assembly, the screw on the one hand and the nut on the other hand being produced with a concave bearing surface according to the invention.
La figure 2 représente une vue en coupe de l'assemblage de la figure 1 selon la génératrice médiane du tube supérieur.2 shows a sectional view of the assembly of Figure 1 along the middle generatrix of the upper tube.
La figure 3 représente une vue en coupe de l'assemblage de la figure l selon un plan médian coupant le tube supérieur.Figure 3 shows a sectional view of the assembly of Figure l along a median plane intersecting the upper tube.
La figure 4 représente une vis à bois réalisée selon le principe de l'invention.FIG. 4 represents a wood screw produced according to the principle of the invention.
La figure 5 représente un boulon pour l'assemblage d'un tube sur une plaque et utilisant le dispositif de l'invention.Figure 5 shows a bolt for assembling a tube on a plate and using the device of the invention.
La figure 6 représente une variante d'un écrou selon l'invention.FIG. 6 represents a variant of a nut according to the invention.
Les figures 1, 2 et 3 représentent un boulon selon l'invention et constitué d'une vis l et d'un écrou 2 muni d'un taraudage 4 complémentaire du filetage 5 de la vis 1. Le boulon permet d'assembler, suivant l'exemple de la figure 1, deux tubes croisées 6 et 7 munis de lumières 8 et 9 autorisant le passage de la vis 1 ; la longueur du corps 10 de la vis est suffisante pour permettre au filetage 5 de déborder du deuxième tube 7, lorsque ladite vis a traversé lesdits tubes.Figures 1, 2 and 3 show a bolt according to the invention and consisting of a screw l and a nut 2 provided with a thread 4 complementary to the thread 5 of the screw 1. The bolt makes it possible to assemble, according to the example of Figure 1, two crossed tubes 6 and 7 provided with lights 8 and 9 allowing the passage of the screw 1; the length of the body 10 of the screw is sufficient to allow the thread 5 to overflow from the second tube 7, when said screw has passed through said tubes.
L'écrou 2 comporte une face supérieure dite surface d'appui 11 dont la concavité est sensiblement complémentaire de celle du tube ; la surface d'appui il par exemple suit la forme d'un segment de cylindre. Il en est de même pour la tête 12 de la vis 1 qui comporte une surface d'appui 13 également constituée d'un segment de cylindre.The nut 2 has an upper face called the bearing surface 11 whose concavity is substantially complementary to that of the tube; the bearing surface it for example follows the shape of a cylinder segment. It is the same for the head 12 of the screw 1 which has a bearing surface 13 also consisting of a cylinder segment.
Ainsi, la vis 1 ayant traversé les tubes 6 et 7, porte par sa surface d'appui 13 contre la paroi externe du tube 6, selon une surface de contact maximale. Thus, the screw 1 having passed through the tubes 6 and 7, carries by its bearing surface 13 against the external wall of the tube 6, according to a maximum contact surface.
L'écrou 2 est ensuite vissé sur la partie du filetage 5 faisant saillie par rapport au tube 7. Dans la phase finale du vissage, du fait de la concavité de la surface d'appui 11, ledit écrou porte par ses arêtes 14 et 15 sur le tube 7, dans les positions instantanées de son mouvement de rotation pour lesquelles les génératrices du segment de cylindre ne sont pas parallèles audit tube 7. Au fur et à mesure du vissage, la pression desdites arêtes 14 et 15 est plus forte et la pression de la surface d'appui il sur les parois du tube 7 augmente.Le mouvement de vissage est poursuivi jusqu' une position pour laquelle la génératrice du segment de cylindre constitué par l'écrou est parallèle à la génératrice du cylindre constitué par le tube 7 et il n'est plus possible de tourner l'écrou 2 ; la surface d'appui 11 et ledit tube sont alors rapprochés au maximum et sont indesserrables.The nut 2 is then screwed onto the part of the thread 5 projecting relative to the tube 7. In the final phase of the screwing, due to the concavity of the bearing surface 11, said nut carries by its edges 14 and 15 on the tube 7, in the instantaneous positions of its rotational movement for which the generatrices of the cylinder segment are not parallel to said tube 7. As the screwing takes place, the pressure of said edges 14 and 15 is higher and the pressure of the bearing surface il on the walls of the tube 7 increases. The screwing movement is continued until a position for which the generator of the cylinder segment formed by the nut is parallel to the generator of the cylinder formed by the tube 7 and it is no longer possible to turn the nut 2; the bearing surface 11 and said tube are then brought together as much as possible and are inseparable.
Les figures 2 et 3 montrent plus précisément l'adaptation des surfaces d'appui concaves respectivement 13, constituant la sous-tête de la vis 12 et Il constituant la surface ou face d'appui de l'écrou 2 sur les parois cylindriques de convexité complémentaire et constituées par les tubes 6 et 7.Figures 2 and 3 show more precisely the adaptation of the concave bearing surfaces 13 respectively, constituting the sub-head of the screw 12 and It constituting the bearing surface or face of the nut 2 on the cylindrical walls of convexity complementary and constituted by tubes 6 and 7.
On comprend que lorsque la rotation de l'écrou de serrage 2 approche de la position de serrage final, l'écrou se trouve successivement en cours de sa rotation dans une position dans laquelle la concavité de la face d'appui 11 est concordance avec la convexité complémentaire de la paroi du tube 7 et, après rotation de 900, la concavité de la face 11 se trouve en opposition avec la face d'appui du tube ; lors de cette opposition, la génératrice de la section de cylindre constituée par la face d'appui 11 (représentée par la ligne AB sur la figure 1) se trouve perpendiculaire par rapport à la génératrice du cylindre 7 et les arêtes ou cornes relevées de l'écrou respectivement 14 et 15 viennent porter avec une pression croissante sur la paroi du cylindre 7. It is understood that when the rotation of the tightening nut 2 approaches the final tightening position, the nut is successively in the course of its rotation in a position in which the concavity of the bearing face 11 is in agreement with the complementary convexity of the wall of the tube 7 and, after rotation of 900, the concavity of the face 11 is in opposition with the bearing face of the tube; during this opposition, the generator of the cylinder section formed by the bearing face 11 (represented by the line AB in FIG. 1) is perpendicular to the generator of the cylinder 7 and the edges or horns raised by the the nut 14 and 15 respectively bear with increasing pressure on the wall of the cylinder 7.
Pour permettre ce passage et éviter que les forces de friction ne s'opposent à la rotation de l'écrou jusqu'a la position de serrage finale, et pour éviter également que la paroi du tube 7 ne soit agressée et entamée par les arêtes 14 et 15, on a prévu selon l'invention un léger méplat constituant un biseau respectivement 24 et 25 et situé sur la paroi terminale des cornes ou arêtes 14, 15 situées aux extrémités relevées de la face d'appui 11.To allow this passage and prevent the friction forces from opposing the rotation of the nut until the final tightening position, and also to prevent the wall of the tube 7 from being attacked and started by the edges 14 and 15, there is provided according to the invention a slight flat constituting a bevel respectively 24 and 25 and situated on the end wall of the horns or edges 14, 15 situated at the raised ends of the bearing face 11.
Ce méplat pourrait être également remplacé par un léger arrondi des arêtes empêchant l'agression de la surface du tube et permettant le passage à force des arêtes sur les parois du tube.This flat could also be replaced by a slight rounded edges preventing the aggression of the surface of the tube and allowing the passage by force of the edges on the walls of the tube.
La tête de la vis 12 comporte également une sous-face ou sous-tête 13 incurvée et concave permettant d'épouser comme on le voit à la figure 2, la paroi du tube porteur fixé 6.The head of the screw 12 also has a curved and concave underside or sub-head 13 making it possible to marry, as seen in FIG. 2, the wall of the fixed carrying tube 6.
La fixation et le serrage se faisant par l'écrou 2, la tête de vis n'est pas appelée à être entraîné en rotation.The fixing and tightening being done by the nut 2, the screw head is not called to be driven in rotation.
Cependant, dans les cas où la tête de vis serait appelée a être tournée, et comporterait à cet effet des moyens d'entraînement (fente réceptrice d'un tournevis) on peut également prévoir sur les extrémités des arêtes ou cornes 16, 17 formant les pointes incurvées de la sous-tête concave 13 un méplat 26, 27 permettant, comme exposé ci-dessus pour l'écrou 2ole passage en rotation de ces arêtes sur la paroi du cylindre 6 lorsque les génératrices respectivement de ce cylindre (références A', B' sur la figure 1) se trouvent en opposition avec la génératrice du segment cylindrique constitué par la sous-tête 13 concave de la tête de vis 12.However, in cases where the screw head would be called to be turned, and would include for this purpose drive means (receiving slot of a screwdriver) can also be provided on the ends of the edges or horns 16, 17 forming the curved tips of the concave sub-head 13 a flat 26, 27 allowing, as explained above for the nut 2ole passage in rotation of these edges on the wall of the cylinder 6 when the generatrices respectively of this cylinder (references A ', B 'in FIG. 1) are in opposition to the generator of the cylindrical segment formed by the concave sub-head 13 of the screw head 12.
Selon une variante on pourrait obtenir la possibilité d'un passage à force de l'organe de fixation concave (tête de vis ou écrou) contre la paroi convexe du tube en réalisant la face d'appui en un matériau suffisamment élastique pour permettre une déformation passagère et élastique lors de chaque passage des arêtes relevées de l'organe de fixation contre les parois cylindriques.Alternatively, the possibility could be obtained of forcing the concave fixing member (screw head or nut) against the convex wall of the tube by producing the bearing face in a material sufficiently elastic to allow deformation fleeting and elastic during each passage of the raised edges of the fixing member against the cylindrical walls.
Cette élasticité pourra être obtenue dans le masse du matériau constituant l'ensemble du boulon ou de la tête de vis ; mais elle peut également être limitée à une partie constituant la face d'appui et rapportée contre la paroi éventuellement plane de la surface du boulon ou de la sous-tête de vis.This elasticity can be obtained in the mass of the material constituting the bolt assembly or the screw head; but it can also be limited to a part constituting the bearing face and attached against the possibly flat wall of the surface of the bolt or of the screw sub-head.
Et dans ce dernier cas, l'organe de fixation selon l'invention serait caractérisé en ce qu'il comporte une face d'appui intermédiaire constituée d'une couronne en matériau élastiquement deformable et dont la paroi, venant au contact de la paroi à fixer, forme un berceau concave de profil complémentaire de la paroi convexe de la pièce à assembler.And in the latter case, the fixing member according to the invention would be characterized in that it comprises an intermediate bearing face consisting of a crown of elastically deformable material and the wall of which, coming into contact with the wall to fix, forms a concave cradle with a profile complementary to the convex wall of the part to be assembled.
L'invention permet ainsi d'obtenir des moyens d'assemblage de pièces forme non plane, notamment de forme tubulaire.The invention thus makes it possible to obtain means for assembling parts that are not planar in shape, in particular of tubular shape.
On obtient ainsi un organe de fixation et d'assemblage permettant une liaison pratiquement indesserrable.There is thus obtained a fixing and assembly member allowing a practically inseparable connection.
On comprend en effet que lors de chaque rotation de 3600, l'organe de fixation, (écrou ou tête de vis) doit franchir deux fois une position dans laquelle les arêtes relevées de la surface d'appui incurvée viennent porter avec une pressio plus forte contre la paroi du cylindre récepteur, les deux courbures étant alors en opposition ; ce qui signifie que le couple de serrage présente deux pointes pour chaque rotation d'un tour.It is indeed understood that during each rotation of 3600, the fixing member (nut or screw head) must pass twice a position in which the raised edges of the curved bearing surface come to bear with a stronger pressure against the wall of the receiving cylinder, the two curvatures then being in opposition; which means that the tightening torque has two points for each rotation of a revolution.
Lorsqu'on a atteint la position de serrage final qui correspond a une position stable dans laquelle les courbes sont en concordance, le desserrement ne pourrait être obtenu que par rotation de l'organe de fixation franchissant une première fois l'obstacle que constituerait l'opposition des deux courbures et le couple nécessaire pour franchir cet obstacle est supérieur aux efforts des vibrations et contraintes normalement subies par l'écrou en période d'utilisation de sorte que ces vibrations et contraintes ne peuvent aboutir à débloquer I'écrou de sa position finale stable.When one has reached the final clamping position which corresponds to a stable position in which the curves are in concordance, the loosening could only be obtained by rotation of the fixing member crossing the obstacle which the opposition of the two curvatures and the torque necessary to overcome this obstacle is greater than the forces of vibrations and stresses normally undergone by the nut during use so that these vibrations and stresses cannot result in releasing the nut from its final position stable.
Il n'est pas nécessaire dans le cadre de l'invention de préparer un siège récepteur pour l'organe de fixation puisque ce dernier est conformé de façon à venir épouser la forme extérieure de la paroi de l'élément fixé.It is not necessary in the context of the invention to prepare a receiving seat for the fixing member since the latter is shaped so as to conform to the external shape of the wall of the fixed element.
Le dispositif de l'invention rend inutile les pièces telles que rondelles intermédiaires décrites précédemment et visant à constituer une interface entre la face d'appui plane de l'écrou ou de la tête de vis et la paroi concave convexe de l'organe assemblé ; on obtient ainsi une grande simplification dans le montage, dans l'assemblage, dans le stockage des pièces etc...The device of the invention eliminates the need for parts such as intermediate washers described above and intended to constitute an interface between the flat bearing face of the nut or of the screw head and the convex concave wall of the assembled member; a great simplification is thus obtained in assembly, in assembly, in the storage of parts, etc.
Il est possible dans le cas d'assemblage de métaux d'utiliser des boulons dont la tête de vis restant apparente et accessible n'aura pas besoin de comporter de moyens d'entraînement (fente ou nervure réceptrice d'un tournevis) ; en effet, la tête de vis venant s'adapter et épouser le contour convexe du tube est elle-même empêchée d'être entraînée en rotation et la solidarisation par serrage du boulon à l'extrémité ne nécessite pas l'immobilisation de la tête de vis ; et la tête de vis peut alors rester apparente et accessible tout en offrant une simple calotte sphérique sans aucune prise extérieure et étant par conséquent inviolable.It is possible in the case of metal assembly to use bolts whose screw head remaining visible and accessible will not need to include drive means (slot or receiving rib of a screwdriver); in fact, the screw head coming to adapt to and conforming to the convex contour of the tube is itself prevented from being driven in rotation and the joining by tightening the bolt at the end does not require immobilization of the head of screws; and the screw head can then remain visible and accessible while offering a simple spherical cap without any external grip and therefore being inviolable.
On peut en outre obtenir une fixation particulièrement ferme, efficace et durable étant donné que la pression des organes d'assemblage vient s'exercer non pas selon une ligne correspondant-à la tangente de la face d'appui sur la paroi cylindrique réceptrice mais bien selon toute les parois ou surfaces en contact. It is also possible to obtain a particularly firm, effective and durable fixing since the pressure of the assembly members comes to be exerted not on a line corresponding to the tangent of the bearing face on the receiving cylindrical wall but indeed according to all the walls or surfaces in contact.
Les domaines d'application de l'invention seront multiples et permettront l'assemblage d'éléments tubulaires, notamment dans l'ameublement, la décoration, la réalisation d'éléments d'aménagement intérieur pour magasins, bureaux ou ateliers, surfaces de rangement, mobilier intérieur tel que lit canapé, table, chaises, tabourets, mobilier scolaire, véhicule, accessoires de puériculture ; voitures d'enfant, bicyclette, jouets, meubles de jardin, équipements sportifs, lampadaires, mobiliers urbains, bacs, rembardes, équipement intérieur de véhicule, notamment de transport en commun etc...The fields of application of the invention will be multiple and will allow the assembly of tubular elements, in particular in furniture, decoration, the production of interior fittings for shops, offices or workshops, storage areas, interior furniture such as a sofa bed, table, chairs, stools, school furniture, vehicle, childcare accessories; baby cars, bicycles, toys, garden furniture, sports equipment, lampposts, street furniture, bins, railings, vehicle interior equipment, especially public transport, etc.
La figure 4 montre une variante dans laquelle l'organe d'assemblage est constitué par une vis bois dont la tête 20 comporte une sous-tête de profil concave constituant un berceau venant s'adapter sur la paroi cylindrique du tube 30 fixé sur une paroi plane en bois 32 recevant la pointe de la vis 31 ayant traversé les lumières diamétralement opposées sur le tube 30.FIG. 4 shows a variant in which the assembly member is constituted by a wooden screw, the head 20 of which has a concave profile sub-head constituting a cradle which fits onto the cylindrical wall of the tube 30 fixed on a wall wooden plane 32 receiving the point of the screw 31 having passed through the diametrically opposite openings on the tube 30.
La figure 5 montre également une variante dans laquelle le boulon permet la fixation d'un tube sur une plaque métallique plane.Figure 5 also shows a variant in which the bolt allows the fixing of a tube on a flat metal plate.
La tête de vis comporte comme décrit précédemment une sous-tête concave venant s 'appuyer sur la paroi convexe du tube 33 maintenu contre une plaque métallique plane 34 par le boulon 35 rapporté a l'extrémité de la vis 36. Le boulon pouvant être ici conventionnel et comporter une face d'appui plane venant ainsi s'appliquer contre la paroi plane de la plaque 34.The screw head comprises, as described above, a concave sub-head coming to bear on the convex wall of the tube 33 held against a flat metal plate 34 by the bolt 35 attached to the end of the screw 36. The bolt can be here conventional and have a flat bearing face which thus comes to bear against the flat wall of the plate 34.
On a représenté à la figure 1, le boulon 2 avec une surface d'appui concave tandis que la face extérieure ou face opposée était plane ; on peut également prévoir que les deux faces soient parallèles, le boulon étant d'épaisseur constante et incurvée sur ses deux faces, comme illustré a la figure 6 ; et il comporte les méplats ou biseaux 24,25 facilitant la rotation lorsque les incurvations de l'écrou et du tube sont en opposition. There is shown in Figure 1, the bolt 2 with a concave bearing surface while the outer face or opposite face was planar; one can also provide that the two faces are parallel, the bolt being of constant thickness and curved on its two faces, as illustrated in FIG. 6; and it has the flats or bevels 24.25 facilitating rotation when the curvatures of the nut and the tube are in opposition.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8119623A FR2514844A1 (en) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | Fixing for curved or tubular surfaces - has bolt and nut with concave contact surfaces for component |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8119623A FR2514844A1 (en) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | Fixing for curved or tubular surfaces - has bolt and nut with concave contact surfaces for component |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2514844A1 true FR2514844A1 (en) | 1983-04-22 |
| FR2514844B1 FR2514844B1 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=9263173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8119623A Granted FR2514844A1 (en) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | Fixing for curved or tubular surfaces - has bolt and nut with concave contact surfaces for component |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2514844A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2582754A1 (en) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Mustad Fils O | Brad for fastening corrugated metal sheet, fibrocement or similar panels |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2514844B1 (en) | 1985-02-15 |
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