FR2512708A1 - Lathe for end-to-end machining of workpiece without demounting - uses alternately driven headstocks with alternately disengaging chucks - Google Patents
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Abstract
Description
Procédé et machine-outil pour l'usinage d'une pièce de révolution en une seule prise de pièce.Method and machine tool for machining a part of revolution in a single part grip.
La présente invention a pour objet un procéda pour l'usinage du profil et des deux extrémités d'une pièce de révolution en une seule prise de pièce et une ma chine- outil pour la mise en oeuvre de ce procédé. The subject of the present invention is a procedure for machining the profile and the two ends of a part of revolution in a single part grip and a machine tool for implementing this method.
L'usinage du profil et des deux extrémités d'une pièce de révolution sur une machine-outil, notamment un tour,ndcessite deux manipulations et prises successives de la pièce à usiner. Lors de la première prise de la pièce à usiner, celle-ci est maintenue à l'une de ses extrémités par les mors du mandrin de la poupée motrice et à l'autre extrémité par la pointe de la poupée mobile, ladite pièce étant alors usinée sur son profil et sur celle de ses extrémités située du côte de la poupée mobile. The machining of the profile and of the two ends of a part of revolution on a machine tool, in particular a lathe, requires two successive manipulations and grips of the part to be machined. When the workpiece is first taken, it is held at one of its ends by the jaws of the driving doll's mandrel and at the other end by the tip of the movable headstock, said part then being machined on its profile and on that of its ends located on the side of the movable headstock.
Ensuite, la pièce est dégagée et retournée pour être engagée par son extrémité déjà usinée dans les mors du mandrin de la poupée motrice, l'autre extrémité étant maintenue par la pointe de la poupée mobile. On procède alors à la fin de l'usinage du profil et l'usinage de celle des extrémités non encore usinée
Pour éviter l'une des prises de la pièce à usiner, on utilise suivant l'invention un procédé dans lequel le tour comporte deux poupées motrices munies chacune d'une pointe et d'un mandrin.Then, the part is released and turned over to be engaged by its end already machined in the jaws of the mandrel of the driving doll, the other end being held by the tip of the moving doll. We then proceed to the end of the profile machining and the machining of that of the ends not yet machined
To avoid one of the grips of the workpiece, a method is used according to the invention in which the lathe comprises two driving dolls each provided with a point and a mandrel.
Conformément à la présente invention, on utilise un procédé dans lequel la pièce usiner étant disposée entre les pointes de deux poupées motrices, elle est mise en rotation alternativement par l'un des deux mandrins montés sur les poupées motrices, tandis que le mandrin de l'autre poupée est maintenu immobile avec ses mors desserrés dans une position indexée telle que les mors n'interfèrent pas avec un outil d'usinage assurant successivement l'usinage de la partie du profil et de l'extrémité de la pièce à usiner située du côté de la poupée dont les mors sont deserrés. In accordance with the present invention, a method is used in which the workpiece being disposed between the tips of two driving dolls, it is rotated alternately by one of the two mandrels mounted on the driving dolls, while the mandrel of the the other headstock is held stationary with its jaws loosened in an indexed position such that the jaws do not interfere with a machining tool ensuring successively the machining of the part of the profile and of the end of the workpiece located on the side of the doll whose jaws are loose.
Ce procédé# permet de réaliser tout l'usinage de la pièce de révolution en une seule prise de la pièce, sans démontage. This process # makes it possible to carry out all the machining of the part of revolution in a single grip of the part, without dismantling.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tour comprend un banc sur lequelsont montées deux poupées motricesalternative-
ment dont les broches rotatives portent chacune un mandrin comportant des mors de serrage de la pièce à usiner et une pointe sur laquelle est engagée l'une des extrémités de la pièce à usiner.According to another characteristic of the invention, the lathe includes a bench on which are mounted two alternative motor dolls-
ment whose rotary spindles each carry a mandrel comprising jaws for clamping the workpiece and a tip on which is engaged one of the ends of the workpiece.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'un tour destiné à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention ; et
la figure 2 est une vue schématique en plan du tour représenté à la figure 1.Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the following description of an embodiment and with reference to the accompanying drawings, in which
Figure 1 is a schematic side elevational view of a lathe intended for the implementation of the method according to the invention; and
FIG. 2 is a schematic plan view of the lathe shown in FIG. 1.
Aux figures 1 et 2,on ona représenté un tour perfectionné suivant l'invention qui comprend un banc fixe sur lequel sont montées à ses deux extrémités deux poupées motrices 2 et 3 comportant chacune une broche 4, 5 entraînée en rotation vautour d'un axe 6 à partir d'un organe moteur des poupées 2, 3. La poupée 2 est montée de façon fixe sur le banc 1 tandis que la poupée 3 est montée coulissante longitudinalement au moyen de glissières 13, 13a sur le banc 1. Sur chacune des broches 4, 5 est monté un mandrin comportant un plateau 7, 8 muni de mors de serrage 9, 9a et 10, 10a de la pièce à usiner et d'une pointe 11, 12. In Figures 1 and 2, there is shown an improved lathe according to the invention which comprises a fixed bench on which are mounted at its two ends two driving dolls 2 and 3 each comprising a spindle 4, 5 driven in vulture rotation of an axis 6 from a driving member of the dolls 2, 3. The doll 2 is fixedly mounted on the bench 1 while the doll 3 is slidably mounted longitudinally by means of slides 13, 13a on the bench 1. On each of the pins 4, 5 is mounted a mandrel comprising a plate 7, 8 provided with clamping jaws 9, 9a and 10, 10a of the workpiece and a tip 11, 12.
Un traînard 14 ou chariot à déplacement longitudidal est monté coulissant sur des g#lissières 15, 15a aménagées sur le banc 1. A stringer 14 or carriage with longitudinal displacement is slidably mounted on runners 15, 15a arranged on the bench 1.
Sur le traînard 14 est monté coulissant transversalement un chariot 16 sur des glissières 18, 18a aménagées sur le trainard, ledit chariot 16 portant un outil d'usinage 17.The carriage 14 is slidably mounted transversely on a carriage 16 on slides 18, 18a arranged on the carriage, said carriage 16 carrying a machining tool 17.
Pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, une pièce à usiner de révolution 19 est montée entre les pointes 11 et 12 des poupées motrices fixe 2 et mobile 3. Les mors 9, 9a du mandrin 7 étant serrés sur l'une des extrémités de la pièce à usiner 19, la broche 4 de la poupée motrice 2 entraîne -en rotation autour de laaxe 6 la pièce à usiner 19 alors que les mors 10, lOa sont maintenus desserrés. Le plateau 8 du mandrin de. la poupée 3 est immobilisé par un moyen non représenté au dessin dans une position indexée de telle sorte que l'outil d'usinage 17 n'interfère pas avec les mors 10, loua. For the implementation of the method according to the invention, a workpiece of revolution 19 is mounted between the tips 11 and 12 of the fixed driving dolls 2 and movable 3. The jaws 9, 9a of the mandrel 7 being clamped on one from the ends of the workpiece 19, the spindle 4 of the driving headstock 2 rotates around the axis 6 the workpiece 19 while the jaws 10, lOa are kept loose. The plate 8 of the mandrel. the headstock 3 is immobilized by means not shown in the drawing in an indexed position so that the machining tool 17 does not interfere with the jaws 10, loua.
Il est alors possible de réaliser une opération d'usinage de la face d'extrémité 20 de la pièce située du côté de la poupée 3 et du profil 22 de la pièce, au moyen de l'outil 17 et par le déplacement du traînard 14 et du chariot transversal 16.It is then possible to carry out a machining operation of the end face 20 of the part located on the side of the headstock 3 and of the profile 22 of the part, by means of the tool 17 and by the displacement of the slider 14 and the transverse carriage 16.
Lorsque cette opération d'usinage est terminée, la broche 4 de la poupée motrice est arrêtée et les mors 9, 9a du mandrin sont desserrés alors que son plateau 7 est immobilisé en une position indexée telle que l'outil d'usinage 17 n'interfère pas avec les mors 9, ga. Les mors 10, 10a du mandrin monté sur la broche 5 de la poupée motrice 3 sont serrés sur l'autre extrémité de la pièce à usiner 19, de manière à entraîner en rotation ladite pièce autour de l'axe 6. When this machining operation is finished, the spindle 4 of the driving headstock is stopped and the jaws 9, 9a of the mandrel are loosened while its plate 7 is immobilized in an indexed position such that the machining tool 17 doesn ' not interfere with jaws 9, ga. The jaws 10, 10a of the mandrel mounted on the spindle 5 of the driving headstock 3 are tightened on the other end of the workpiece 19, so as to rotate said part around the axis 6.
Il est alors possible de terminer l'usinage du profil 22 de la pièce et de procéder à l'usinage de la face d'extrémité 21 de la pièce située du cté de la poupée 2 et opposée à la face 20 déjà usinée. It is then possible to complete the machining of the profile 22 of the part and to proceed with the machining of the end face 21 of the part located on the side of the headstock 2 and opposite to the face 20 already machined.
Avec le procédé suivant l'invention, l'usinage du profil 22 et des deux extrémités 20, 21 de la pièce à usiner 19 est effectué en une seule prise de la pièce, sans avoir à procéder au démontage. With the method according to the invention, the machining of the profile 22 and of the two ends 20, 21 of the workpiece 19 is carried out in a single grip on the part, without having to disassemble.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitative et l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir pour cela du domaine de l'invention. Of course, the invention is not limiting and those skilled in the art may make modifications to it without departing from the scope of the invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8117409A FR2512708A1 (en) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Lathe for end-to-end machining of workpiece without demounting - uses alternately driven headstocks with alternately disengaging chucks |
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FR8117409A FR2512708A1 (en) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Lathe for end-to-end machining of workpiece without demounting - uses alternately driven headstocks with alternately disengaging chucks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2512708A1 true FR2512708A1 (en) | 1983-03-18 |
FR2512708B1 FR2512708B1 (en) | 1984-06-01 |
Family
ID=9262156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8117409A Granted FR2512708A1 (en) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Lathe for end-to-end machining of workpiece without demounting - uses alternately driven headstocks with alternately disengaging chucks |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2512708A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3309324A1 (en) * | 1983-03-16 | 1984-09-20 | Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen | Lathe |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR482079A (en) * | 1916-06-19 | 1917-02-14 | Masson & Chevallier Soc | Parallel lathe system allowing simultaneous machining of a variable number of similar or different parts |
US3657950A (en) * | 1968-03-04 | 1972-04-25 | Planet Products Corp | Workpiece drive means for turning lathes |
DE2353688A1 (en) * | 1973-10-26 | 1975-05-07 | Wohlenberg Kg H | Heavy lathe for unbalanced work-pieces - has two inter-connected beds and guide-tracks at two levels |
FR2413160A1 (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-27 | Termoz Ferdinand | NC capstan lathe - has headstocks at opposite ends of bed, with saddle and cross-slide driven by independent DC motors |
-
1981
- 1981-09-15 FR FR8117409A patent/FR2512708A1/en active Granted
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FR2512708B1 (en) | 1984-06-01 |
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