FR2505774A1

FR2505774A1 - PROCESS AND INSTALLATION FOR PACKAGING GOODS

Info

Publication number: FR2505774A1
Application number: FR8208271A
Authority: FR
Inventors: Reiner Grebe
Original assignee: Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Current assignee: Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG; Kraemer and Grebe KG
Priority date: 1981-05-13
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1982-11-19
Also published as: SE8202893L; IT8248392A0; CH655697A5; DE3118912A1; GB2100218A; NL8201936A; DK214282A

Abstract

PROCEDE ET INSTALLATION POUR EMBALLER DES MARCHANDISES. DANS LE POSTE DE SOUDAGE DE L'INSTALLATION, IL EST PREVU, EN-DESSOUS DES FEUILLES 2, 9, DES ELEMENTS 10, 13 DE SOUDAGE, LES ELEMENTS 10 DE SOUDAGE LONGITUDINAUX DE LONGUEUR SUPERIEURE A CELLE DES EMBALLAGES 7 ETANT DISPOSES SUR LA LARGEUR DES FEUILLES, PARALLELEMENT A LEUR BORD LATERAL, TANDIS QUE LES ELEMENTS 13 DE SOUDAGE TRANSVERSAUX SONT DISPOSES PERPENDICULAIREMENT AUX BORDS LATERAUX DES FEUILLES 2, 9 ET PEUVENT COULISSER SUIVANT LA DIRECTION LONGITUDINALE. EMBALLAGES DE MARCHANDISES.PROCESS AND INSTALLATION FOR PACKING GOODS. IN THE WELDING STATION OF THE INSTALLATION, BELOW THE SHEETS 2, 9, THE WELDING ELEMENTS 10, 13, THE LONGITUDINAL WELDING ELEMENTS 10 OF LENGTH LONGER THAN THAT OF THE PACKAGING 7 ARE PROVIDED OVER THE WIDTH OF THE SHEETS, PARALLELY TO THEIR SIDE EDGE, WHILE THE TRANSVERSE WELDING ELEMENTS 13 ARE ARRANGED PERPENDICULARLY TO THE SIDE EDGES OF THE SHEETS 2, 9 AND MAY SLIDE IN THE LONGITUDINAL DIRECTION. PACKAGING OF GOODS.

Description

La présente invention concerne un procédé et une installation pourThe present invention relates to a method and an installation for

emballer des marchandises entre deux feuilles dans lesquels on forme un godet dans une feuille, on place la marchandise dans le godet et ensuite on ferme en soudant le bord du godet avec une seconde feuille. Dans les procédés et installations connus de ce type, on effectue le soudage à l'aide d'un cadre de soudage qui est muni, en général, d'un plateau d'aluminium ayant packing goods between two sheets in which a cup is formed in a sheet, the goods are placed in the cup and then sealed by welding the edge of the cup with a second sheet. In known processes and installations of this type, the welding is carried out by means of a welding frame which is generally provided with an aluminum plate having

des nervures transversales et longitudinales faisant sail- transverse and longitudinal ribs

lie en fonction des formats Dans le plateau se trouvent des barres de chauffage ou des plaquettes de chauffage qui depending on the formats In the tray are heating bars or heating pads that

cèdent de la chaleur au plateau d'aluminium par l'intermé- give heat to the aluminum tray through

diaire d'une sonde de température et d'un thermostat. of a temperature sensor and a thermostat.

Les nervures longitudinales et transversales, par lesquelles de la chaleur est transférée aux feuilles sont The longitudinal and transverse ribs, through which heat is transferred to the leaves are

réchauffées par le plateau d'aluminium. warmed by the aluminum tray.

Un emballage est soudé normalement sur les bords par deux cordons de soudure transversaux et par deux cordons de A package is welded normally at the edges by two transverse weld seams and two strings of

soudure longitudinaux, avec la possibilité de souder plu- longitudinal weld, with the possibility of weld-

sieurs emballages en une seule passe A cet effet, le pla- In this case, the packaging

teau de soudage qui est nécessaire porte plusieurs nervures de soudage longitudinales et transversales en fonction de welding head which is required carries several longitudinal and transverse welding ribs as a function of

la dimension de l'emballage.the size of the packaging.

Le plateau de soudage est disposé au-dessus des deux feuilles à souder, tandis qu'en-dessous des feuilles The welding plate is placed above the two sheets to be welded, while underneath the sheets

se trouve une chambre qui possède des barrettes correspon- there is a chamber with corresponding bars

dant à l'agencement et à la largeur des cordons de soudure the layout and width of weld seams

ou des nervures de soudage transversales et longitudinales. or transverse and longitudinal welding ribs.

Pour effectuer le soudage, on soulève la chambre par un dispositif de levage et, ensuite, on abaisse le plateau de soudage par un dispositif pneumatique Les feuilles sont ainsi pressées ensemble et, par la chaleur transmise du To carry out the welding, the chamber is lifted by a lifting device and then the welding plate is lowered by a pneumatic device. The sheets are thus pressed together and, by the transmitted heat of the

plateau de soudage aux feuilles, sont portées à la tempéra- soldering plate, are brought to the temperature

ture de fusion, grâce à quoi elles se soudent l'une à of fusion, thanks to which they are welded together to

l'autre.the other.

Ce dispositif classique présente nécessairement un This classic device necessarily has a

certain nombre d'inconvénients graves. number of serious disadvantages.

C'est ainsi qu'il s'est avéré qu'il est très That's how it turned out that he's very

difficile d'obtenir une répartition uniforme de la chaleur. difficult to obtain an even distribution of heat.

Les différences de température sont pour une part si gran- The differences in temperature are partly so great

des que, dans un soudage, une partie des cordons de soudure à réaliser n'est pas soudée, tandis qu'une autre partie est brûlée en raison d'une surchauffe. in welding, a portion of the weld seams to be made is not welded, while another part is burned due to overheating.

Dans les emballages épousant les contours du pro- In packages matching the contours of the pro-

duit,pour lesquels la feuille supérieure est constituée duit, for which the upper sheet is constituted

d'un carton, il faut travailler à une température de souda- of a cardboard, it is necessary to work at a temperature of

ge élevée d'une manière excessive et pendant des durées excessive age and durations

excessives pour obtenir la température de soudage nécessai- to obtain the required welding temperature

re entre les deux feuilles, de sorte qu'il se produit, pen- between the two sheets, so that it occurs,

dant le travail, des pertes d'énergie et des pertes de work, energy losses and losses of

temps supplémentaires.additional time.

En outre, suivant le nombre et la dimension des em- In addition, depending on the number and size of

ballages à souder, on obtient une surface plus ou moins grande du cordon de soudure Comme le plateau de soudage entraîné pneumatiquement est entraîné toujours avec la même force, indépendamment de la surface du cordon de soudure, ceci provoque des différences importantes de la presssion superficielle spécifique de sorte que cela ne suffit pas soldering ballasts, a greater or lesser surface area of the weld seam is obtained As the pneumatically driven welding plate is always driven with the same force, regardless of the surface of the weld seam, this causes significant differences in the specific surface pressure. so that's not enough

souvent pour obtenir un soudage impeccable. often to get a perfect welding.

Enfin, lors de l'utilisation de la machine, il faut recourir à un plateau de soudage différent et à une chambre de soudage différente pour chaque dimension de l'emballage, ce qui entraîne, outre des durées de préparation notables, des coûts supplémentaires notables de mise à disposition et de stockage. Compte tenu de cet état de la technique, l'invention se propose, tout en évitant les inconvénients indiqués du procédé et de l'installation du type mentionné ci-dessus, de rendre possible un soudage uniforme et plus rapide sans Finally, when using the machine, it is necessary to use a different welding plate and a different welding chamber for each dimension of the package, which entails, in addition to significant preparation times, significant additional costs. provision and storage. Given this state of the art, the invention proposes, while avoiding the mentioned disadvantages of the method and the installation of the type mentioned above, to make possible a uniform and faster welding without

courir le danger d'une surchauffe des feuilles. run the danger of overheating the leaves.

Le procédé suivant l'invention se caractérise en ce The process according to the invention is characterized in that

qu'il consiste à amener par le bas sur le cordon de soudu- that it consists of bringing down the weld

re à former des éléments de soudage entre ou à côté des to form welding elements between or beside

godets répartis sur la largeur des feuilles et à former en- cups spread across the width of the leaves and forming

tre la feuille inférieure et la feuille supérieure un cor- the lower leaf and the upper leaf

don de soudure, qui a au moins la longueur de l'emballage, welding gift, which has at least the length of the package,

3 25057743 2505774

puis à former, avec un élément de soudage amené par le bas, à l'extrémité des godets, considérée suivant la direction d'avancement des feuilles, un cordon de soudure transversal, then forming, with a welding element brought from below, at the end of the buckets, considered in the direction of advance of the sheets, a transverse weld bead,

qui s'étend sur toute la largeur des feuilles. which extends over the entire width of the leaves.

L'installation suivant l'invention comprend un pos- The installation according to the invention comprises a pos-

te d'emboutissage profond pour former des godets à marchan- deep drawing to form scoops

dise dans un ruban de feuille, un poste de chargement pour placer les marchandises dans les godets, ainsi qu'un poste de soudage dans lequel le bord du godet formé au préalable dans la feuille inférieure peut être soudé sous pression et sous l'action de la chaleur avec la feuille supérieure et est caractérisée en ce que, en-dessous des feuilles, sont in a ribbon of sheet, a loading station for placing the goods in the buckets, and a welding station in which the edge of the bucket previously formed in the lower sheet can be welded under pressure and under the action of the heat with the upper leaf and is characterized in that, beneath the leaves, are

disposés des éléments de soudage,qui sont destinés aux cor- arranged welding elements, which are intended for

dons de soudage longitudinaux et transversaux et qui peu- longitudinal and transverse welding

vent coulisser suivant la direction verticale, des éléments de soudage longitudinaux de longueur égale ou supérieure à celle des emballages étant disposés, avec possibilité de sliding in the vertical direction, longitudinal welding elements of length equal to or greater than those of the packages being arranged, with the possibility of

changement, suivant le nombre des cordons de soudure longitu- depending on the number of longitudinal weld seams

dinaux nécessaire, sur la largeur des feuilles parallèle- dinals necessary, over the width of the sheets parallel-

ment au bord latéral des feuilles, tandis que les éléments side edge of the leaves, while the elements

de soudage transversaux disposés sensiblement perpendiculai- transverse welding machines arranged substantially perpendicularly

rement aux bords latéraux des feuilles peuvent coulisser suivant la direction longitudinale de l'avancement des at the lateral edges of the leaves can slide in the longitudinal direction of

feuilles On obtient ainsi, outre un grand nombre d'avanta- In this way, in addition to a large number of

ges notables, une possibilité d'utilisation universelle de important, a possibility of universal use of

la machine à emballer On peut partager, d'une manière sim- the packing machine We can share, in a simple way

ple,pratiquement à volonté la largeur des feuilles suivant la dimension souhaitée pour l'emballage sans qu'il soit nécessaire d'échanger le cadre de soudage par un processus the width of the sheets according to the desired size for the package, practically at will, without the need to exchange the welding frame by a process

prenant du temps On peut adapter pratiquement, d'une maniè- taking time It is possible to adapt practically, in a

re continue, la soudure transversale Comme les éléments de soudage sont amenés par le bas, il n'est plus nécessaire de travailler à des températures de chauffage élevées outre re continues, the transverse welding As the welding elements are brought from below, it is no longer necessary to work at high heating temperatures furthermore

mesure et pendant de trop grandes durées pour des emballa- long periods of time for packaging

ges épousant les contours du produit On obtient un cordon de soudure uniforme, car les éléments de soudage amenés This is a uniform weld bead because the welding elements

sur la feuille, depuis le bas, ont sensiblement la tempéra- on the sheet, from the bottom, have substantially the same temperature

ture de fusion des feuilles à souder Ainsi, il ne peut pas se produire une surchauffe de la feuille, même en cas de Thus, it can not occur overheating of the sheet, even in the case of

soudures répétées Enfin, dans l'installation suivant l'in- repeated welds Finally, in the installation following the in-

vention on peut se dispenser de tout le dispositif pour vention one can dispense with the whole device for

l'abaissement du cadre de soudage, ce qui permet de dimi- the lowering of the welding frame, which reduces

nuer notablement les coûts de fabrication de l'installation. On n'a donc besoin, suivant l'invention, ni du cadre de soudage qui dépendait du format, ni non plus de la significantly reduce the manufacturing costs of the installation. According to the invention, therefore, neither the welding frame which depends on the format, nor the

matrice de soudage qui dépendait du format. Welding die that depended on the format.

De préférence, les éléments de soudage sont agencés Preferably, the welding elements are arranged

en éléments à enficher, tant un accrochage par complémenta- in elements to be plugged in, both an attachment by complementa-

rité de formes qu'une liaison électrique pour l'élément de chauffage disposé à l'intérieur de l'élément de soudage form of an electrical connection for the heating element arranged inside the welding element

étant réalisés par l'enfichage dans des positions sélectives. being made by plugging into selective positions.

Suivant un mode de réalisation préféré, la longueur des éléments de soudage transversaux est égale à celle des éléments de soudage longitudinaux Il en résulte que les éléments de soudage peuvent être échangés, ce qui entraîne une simplification des manipulations et d'autres avantages According to a preferred embodiment, the length of the transverse welding elements is equal to that of the longitudinal welding elements. As a result, the welding elements can be exchanged, which leads to a simplification of the manipulations and other advantages.

de coûts.costs.

Avantageusement, la largeur des éléments de soudage Advantageously, the width of the welding elements

est égale au double de celle d'un cordon de soudure longitu- is twice that of a longitudinal weld seam

dinal ou transversal, de manière à obtenir une largeur de cordon de soudure habituelle après une séparation au milieu dinal or transverse, so as to obtain a usual weld bead width after a separation in the middle

à la suite du soudage.after welding.

De préférence, la hauteur des rails de soudage est telle qu'ils ne peuvent recevoir sensiblement qu'un élément Preferably, the height of the welding rails is such that they can receive substantially only one element

de chauffage, ainsi qu'une sonde de température En consé- of heating, as well as a temperature sensor.

quence, il n'y a qu'une faible masse à chauffer, ce qui per- therefore, there is only a small mass to heat, which

met d'obtenir une température de soudage uniforme sur les rails, évite une surchauffe d'une autre zone de l'emballage et permet d'économiser de l'énergie En même temps, il ne se pose aucun problème d'accumulation de la chaleur dans les zones médianes du cadre de soudage, comme cela était makes it possible to obtain a uniform welding temperature on the rails, avoids overheating of another zone of the packaging and saves energy At the same time, there is no problem of accumulation of heat in the middle areas of the welding frame, as was

courant dans les installations habituelles de ce type. current in the usual installations of this type.

De préférence, le rail de soudage est séparé de son support à l'aide d'une plaque isolante En-dessous du support des éléments de soudage sont disposés des éléments élastiques pour l'application de la pression de soudage, ces éléments élastiques pouvant être constitués de ressorts, de caoutchouc, ou d'unités à piston et cylindre On est sûr ainsi que l'élément de soudage appuie toujours avec la même force de pression sur les feuilles à souder On obtient ainsi une pression superficielle toujours uniforme, indépen- damment de la dimension de l'emballage, ce qui assure une Preferably, the welding rail is separated from its support by means of an insulating plate. Below the support of the welding elements are elastic elements for the application of the welding pressure, these elastic elements being able to be They consist of springs, rubber, or piston and cylinder units. It is thus certain that the welding element always presses with the same pressure force on the sheets to be welded. This results in a uniformly uniform surface pressure, independently. the size of the packaging, which ensures

qualité bonne et uniforme des cordons de soudure. good quality and uniform weld seams.

En recouvrant les deux côtés des éléments de souda- By covering both sides of the welding elements

ge par des plaques isolantes suivant un autre mode de réa- insulation boards according to another method of

lisation préféré de l'installation suivant l'invention, on preferred embodiment of the installation according to the invention,

obtient une protection supplémentaire des régions margina- gets additional protection from the marginal regions

les de l'emballage contre une surchauffe. the packaging against overheating.

D'autres avantages et caractéristiques de l'inven- Other advantages and features of the invention

tion ressortiront de la description qui va suivre de modes will emerge from the following description of

de réalisation préférés en regard des dessins annexés dans lesquels: preferred embodiments with reference to the accompanying drawings in which:

la figure 1 est un schéma en vue de côté de l'ins- FIG. 1 is a schematic side view of the

tallation suivant l'invention intégrée à une machine d'em- according to the invention incorporated in a machine of

ballage; la figure 2 est une vue de l'élément de soudage longitudinal et du plateau de contre-pression qui lui est opposé, suivant un mode de réalisation de l'invention; la figure 3 est une vue correspondant à la figure 2 d'un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 4 est une vue d'un élément de soudage transversal suivant l'invention; et la figure 5 est une vue en coupe-suivant un plan packing for; Figure 2 is a view of the longitudinal welding member and counter pressure plate opposite it, according to one embodiment of the invention; Figure 3 is a view corresponding to Figure 2 of another embodiment of the invention; Figure 4 is a view of a transverse welding element according to the invention; and FIG. 5 is a sectional view-following a plane

vertical d'un élément de soudage.vertical of a welding element.

La machine à embal Ierreprésentée schématiquement à la figure l,comprend un poste d'emboutissage profond dans lequel les godets de réception des marchandises sont formés dans la feuille inférieure, un poste de chargement pour placer les marchandises dans les godets, un poste de soudage dans lequel la feuille supérieure est soudée sur la feuille inférieure en fermant les godets, ainsi qu'un poste de découpage dans lequel les emballages sont séparés The embossing machine Irepresented schematically in FIG. 1, comprises a deep drawing station in which the goods receiving buckets are formed in the lower sheet, a loading station for placing the goods in the buckets, a welding station in which the upper sheet is welded to the lower sheet by closing the cups, and a cutting station in which the packages are separated

les uns des autres.one another.

La feuille 2 inférieure, en forme de ruban, est dévidée d'une bobine d'alimentation 1 montée rotative et The lower sheet 2, ribbon-shaped, is unwound from a rotatably mounted feed reel 1 and

est envoyée au poste d'emboutissage A cet effet, elle pas- is sent to the stamping station. For this purpose, it does not

se d'abord entre une plaque 5 supérieure de chauffage préa- first between a top heating plate 5 before

lable et une plaque 6 inférieure de chauffage préalable, ce qui la porte à la température de ramollissement La ma- trice 3 d'emboutissage est maintenue en même temps que la -plaque 6 inférieure de chauffage préalable sur des rails 4 lable and a lower preheating plate 6, which brings it to the softening temperature. The stamping die 3 is maintained at the same time as the preheating lower plate 6 on rails 4.

de levage pouvant coulisser suivant la direction verticale. hoist slidable in the vertical direction.

Pendant l'avancement pas-à-pas de la feuille 2 During step-by-step progress of sheet 2

inférieure, un tronçon de la feuille compris entre les pla- lower, a section of the leaf between the

ques 5 et 6 de chauffage préalable est chauffé, alors que 5 and 6 preheating is heated, while

le tronçon précédent est transformé, par une matrice d'em- the previous section is transformed by a matrix of

boutissage, en un godet ou en plusieurs godets juxtaposés. stuffing, in a bucket or in several buckets juxtaposed.

Les godets 7 ouverts sont alors envoyés au poste de charge- The open buckets 7 are then sent to the load station-

ment dans lequel les marchandises sont placées dans les godets. in which the goods are placed in the buckets.

Au poste de chargement fait suite le poste de sou- At the loading station follows the position of

dage de la machine à emballer qui fait plus particulière- of the packing machine which is more

ment l'objet de l'invention Dans le poste de soudage on object of the invention In the welding machine

dévide la feuille 9 supérieure d'une bobine 8 d'alimenta- feeds the upper sheet 9 of a feed reel 8

tion rotative et on amène la feuille 2 inférieure par le haut. En outre, dans la région du poste de soudage sont prévus, en-dessous des feuilles 2 et 9, des rails 12 de rotation and bring the bottom sheet 2 upwards. In addition, in the region of the welding station are provided, beneath sheets 2 and 9, rails 12 of

levage qui peuvent coulisser suivant la direction vertica- which can slide in the vertical direction

le Les rails de levage portent, d'une part, les éléments The lifting rails bear, on the one hand, the elements

13 de soudage transversaux, ainsi que d'autre part un pla- 13 transverse welds, as well as a

teau 26 servant de support aux éléments 10 de soudage lon- plate 26 serving as a support for the welding elements 10

gitudinaux Au-dessus des feuilles 2 et 9 un plateau 11 de above the leaves 2 and 9 a plateau 11 of

contre-pression fait face aux éléments 10 de soudage longi- counter-pressure faces the longitudinal welding elements 10

tudinaux.titudinal.

Des vues en coupe suivant un plan vertical du pla- Cross-sectional views along a vertical plane of the

teau 26 supportdes éléments 10 de soudage longitudinaux ainsi que du plateau 11 de contre-pression, conformément à divers modesde réalisation suivant l'invention, sont représentées aux figures 2 et 3 Les éléments 10 de soudage The support 26 of the longitudinal welding elements 10 and the counter-pressure plate 11, in accordance with various embodiments of the invention, are shown in FIGS. 2 and 3. The welding elements 10

longitudinaux sont agencés en éléments à enficher qui peu- longitudinal elements are arranged in plug-in elements which can

vent être enfoncés dans des trous 27 ménagés dans le plateau 26 support Les trous 27 sont ménagés dans le plateau 26 may be driven into holes 27 formed in the support plate 26 The holes 27 are formed in the plate 26

support de manière à ce qu'un élément 10 de soudage longitu- support so that a longitudinal welding element 10 is

dinal puisse être enfiché entre ou à côté de chaque emballa- dinal can be inserted between or beside each packaging

ge en fonction de la répartition de la largeur totale de la feuille entre les largeurs différentes des emballages Dans depending on the distribution of the total width of the sheet between the different widths of the packages.

le mode de réalisation suivant la figure 2, quatre emballa- the embodiment according to FIG. 2, four packings

ges sont prévus côte à côte sur la largeur de la feuille, tandis que dans le mode de réalisation suivant la figure 3, il n'y a que deux emballages côte à côte sur la largeur de la feuille Les trous 27 peuvent être tels, par exemple, que l'on puisse souder simultanément jusqu'à six emballages juxtaposés sur la largeur de la feuille Lorsque la largeur des emballages change, il est simplement nécessaire de modifier en conséquence l'enfichage des éléments 10 de They are provided side by side along the width of the sheet, whereas in the embodiment according to FIG. 3 there are only two packages side by side across the width of the sheet. The holes 27 may be such, for example, for example, it is possible to simultaneously weld up to six juxtaposed packings along the width of the sheet When the width of the packs changes, it is simply necessary to modify accordingly the insertion of the elements 10 of

soudage longitudinaux.longitudinal welding.

Comme il ressort des figures 1 à 3, un plateau Il de contre-pression est en face des éléments 10 de soudage longitudinaux, des barrettes 24 profilées étant disposées As can be seen from FIGS. 1 to 3, a counter-pressure plate 11 is opposite the longitudinal welding elements, with profiled strips 24 being arranged

dans le mode de réalisation suivant la figure 2, à l'inté- in the embodiment according to FIG.

rieur du plateau Il de contre-pression en correspondance avec la position des trous 27 percés dans le plateau 26 counter-pressure plate in correspondence with the position of the holes 27 drilled in the plate 26

support Ainsi, quelle que soit la configuration d'enficha- Thus, regardless of the plug-in configuration

ge des éléments 10 de soudage longitudinaux, une baguette longitudinal welding elements 10, a rod

24 profilée pour le soudage leur fait face respectivement. 24 profile for welding faces them respectively.

Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, la face inférieure du plateau 11 de contre-pression est munie d'un revêtement 25 en caoutchouc Là aussi, donc, on peut In the embodiment shown in FIG. 3, the underside of the counter-pressure plate 11 is provided with a rubber coating. Here too, therefore, it is possible to

exécuter le soudage sans problèmes, quelle que soit la con- perform the welding without problems, whatever the

figuration d'enfichage des éléments 10 de soudage longitu- inserting figure of the longitudinal welding elements 10

dinaux.Dinaux.

Les éléments 13 de soudage transversaux sont montés sur les rails 12 de levage à la suite du plateau 26 support suivant la direction d'avancement des feuilles 2 et 9 Les éléments 13 de soudage transversaux sont agencés également en éléments à enficher et ont, de préférence, la longueur des éléments 10 de soudage longitudinaux, en sorte qu'ils peuvent être échangés avec ceux-ci La position des éléments 13 de soudage transversaux sur les rails 12 de levage peut The transverse welding elements 13 are mounted on the lifting rails 12 following the support plate 26 in the direction of advance of the sheets 2 and 9. The transverse welding elements 13 are also arranged as plug-in elements and preferably have , the length of the longitudinal welding elements 10, so that they can be exchanged with them The position of the transverse welding elements 13 on the lifting rails 12 can

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être modifiée suivant la direction d'avancement des feuil- be modified according to the direction of progress of the

les, en sorte qu'on peut faire concorder cette position the, so that we can reconcile this position

sans problèmes aux longueurs des emballages Comme le mon- without problems to the lengths of packaging As the

tre la figure 4, des éléments 13 de soudage transversaux sont enfichés dans un rail 28 support qui est maintenu à son tour par les rails 12 de levage En face des éléments 13 de soudage transversaux se trouvent, audessus des feuilles, des rails 29 de contre-pression à baguettes 30 4, transverse welding elements 13 are plugged into a support rail 28 which is in turn held by the lifting rails 12. Opposite the transverse welding elements 13 are, above the sheets, rails 29 of against. -pressure with sticks 30

profilées pour la réalisation du cordon de soudure trans- profiles for the realization of the trans-

versal Un avantage essentiel de l'agencement suivant versal An essential advantage of the following arrangement

l'invention est que, grâce au réglage individuel des élé- the invention is that, thanks to the individual adjustment of the ele-

ments de soudage transversaux, il est possible d'aligner la feuille 9 supérieure sur la feuille 2 inférieure, alors transverse welding, it is possible to align the upper sheet 9 on the lower sheet 2,

que pour cela un dispositif de réglage coûteux était néces- that for this purpose an expensive adjustment device was necessary.

saire dans les installations habituelles de ce type. in the usual facilities of this type.

La constitution des éléments de soudage ext expli- The constitution of the ext welding elements explains

citée ci-dessous, en regard de la figure 5 Les éléments et 13 de soudage comprennent un rail 17 de soudagedont là hauteur est exactement telle qu'ils ne peuvent recevoir mentioned below, with reference to FIG. 5 The welding elements and 13 comprise a welded rail 17 whose height is exactly such that they can not receive

qu'un élément 19 de chauffage ainsi qu'une sonde 20 de tem- that a heating element 19 as well as a temperature sensor 20

rature On maintient ainsi à une valeur faible la masse à chauffer, ce qui se traduit par une faible consommation This keeps the mass to be heated at a low value, which translates into low consumption.

d'énergie en raison-de la dissipation minimale de la cha- because of the minimal dissipation of heat

leur et de la possibilité de régler la température à des valeurs égales Les rails 17 de soudage sont portés par un and the ability to adjust the temperature to equal values The welding rails 17 are carried by a

support 18, une plaquette 21 isolante étant interposée en- support 18, an insulating plate 21 being interposed between

tre le support 18 et le rail 17 de soudage afin de minimi- the support 18 and the welding rail 17 in order to minimize

ser la dissipation de chaleur Des deux côtés de l'élément heat dissipation on both sides of the element

de soudage, se trouvent des plaquettes 22 isolantes recou- welding rods 22 are insulating

vrant aussi bien le rail 17 de soudage que le support 19 et empêchant un transfert de chaleur indésirable sur les faces latérales du récipient Les éléments de soudage sont retenus à des boulons 31, à l'encontre de la pression as well as the welding rail 17 and the support 19 and preventing an undesirable heat transfer on the side faces of the container. The welding elements are held by bolts 31, against the pressure

d'éléments élastiques,comme des ressorts 23 de compression. elastic elements, such as compression springs 23.

On assure ainsi une pression restant toujours constante des rails de soudage sur le plateau de contre-pression ou sur les rails de contrepression Les ressorts 23 de This ensures a still constant pressure of the welding rails on the back pressure plate or on the back pressure rails.

contre-pression peuvent être aussi remplacés par du caout- back pressure can also be replaced by rubber

chouc ou par des unités à piston et cylindre. rubber or by piston and cylinder units.

En se reportant à la figure 1, les récipientsqui ont été soudés entre temps,sont envoyés à un dispositif 14 de coupe transversale, ainsi qu'à un dispositif 15 de coupe longitudinale, grâce auxquels les récipients sont détachés de la feuille Les récipients sont envoyés ensuite par une bande 16 d'évacuation à un traitement ultérieur, comme par exemple la mise en place dans des récipients de plus grande dimension. Referring to FIG. 1, the containers which have been welded in the meantime are fed to a cross-sectional device 14, as well as to a longitudinal cutting device, by means of which the containers are detached from the sheet. The containers are sent then by a strip 16 for evacuation to a subsequent treatment, such as for example the introduction into larger containers.

Comme il ressort nettement de la description précé- As is clear from the above description

dente, on se dispense, suivant l'invention, non seulement de la mise en place,qui est habituellement nécessaire,d'un cadre de soudage adapté à la dimension de l'emballage, avec le dispositif d'entraînement qui lui est propre, mais on obtient aussi des cordons de soudure d'une qualité bien In accordance with the invention, it is not possible to dispense not only with the setting up, which is usually necessary, of a welding frame adapted to the size of the package, with the drive device of its own. but we also get welding seams of a good quality

meilleure et plus uniforme.better and more uniform.

Claims

REVENDICATIONS

1 Procédé pour emballer des marchandises entre deux feuilles, suivant lequel on forme un godet dans une feuille, on place la marchandise dans le godet et ensuite on ferme en soudant le bord du godet avec une seconde feuil- le, caractérisé en ce qu'il consiste à amener par le bas sur le cordon de soudure à former des éléments de soudage entre ou à côté des godets répartis sur la largeur des feuilles et à former entre la feuille inférieure et la feuille supérieure un cordon de soudure, qui a au moins la longueur de l'emballage, puis à former, avec un élément de A method for packing goods between two sheets, wherein a cup is formed in a sheet, the goods are placed in the cup and then sealed by welding the edge of the cup with a second sheet, characterized in that consists of bringing down from the bottom on the weld bead to form welding elements between or beside the buckets distributed over the width of the sheets and to form between the lower sheet and the upper sheet a weld bead, which has at least the length of the package, then to form, with an element of

soudage amené par le bas, à l'extrémité des godets, considé- welding from below, at the ends of the buckets, considering

rée suivant la direction d'avancement des feuilles, un cor- following the direction of advance of the leaves, a cor-

don de soudure transversal, qui s'étend sur toute la largeur transverse welding gift, which extends across the width

des feuilles.leaves.

2 Installation pour exécuter le procédé suivant la revendication 1, comprenant un poste d'emboutissage profond pour former des godets à marchandise dans un ruban de An installation for carrying out the process of claim 1, comprising a deep drawing station for forming merchandise buckets in a ribbon ribbon.

feuille, un poste de chargement pour placer les marchandi- sheet, a loading station to place the goods

ses dans les godets, ainsi qu'un poste de soudage dans le- its in the buckets, as well as a welding station in the-

quel le bord du godet formé au préalable dans la feuille in- which the edge of the bucket formed beforehand in the sheet

férieure peut être soudé sous pression et sous l'action de la chaleur avec la feuille supérieure, caractérisée en ce can be welded under pressure and under the action of heat with the topsheet, characterized in that

que, en-dessous des feuilles ( 2,9) sont disposés des é 16- that, below the leaves (2,9) are arranged 16

ments ( 10, 13) de soudage,qui sont destinés aux cordons de weldments (10, 13) which are intended for

soudure longitudinaux et transversaux et qui peuvent coulis- longitudinal and transverse welds and which can

ser suivant la direction verticale, des éléments ( 10) de soudage longitudinaux de longueur égale ou supérieure à celle des emballages ( 7) étant disposés, avec possibilité de changement, suivant le nombre des cordons de soudure in the vertical direction, longitudinal welding elements (10) of equal or greater length than the packages (7) being arranged, with the possibility of change, according to the number of welding beads

longitudinaux nécessaire, sur la largeur des feuilles paral- lengthwise, along the width of the parallel sheets

lèlement au bord latéral des feuilles ( 2, 9), tandis que les éléments ( 13) de soudage transversaux disposés sensiblement perpendiculairement aux bords latéraux des feuilles ( 2, 9), peuvent coulisser suivant la direction longitudinale de same side edge of the sheets (2, 9), while the transverse welding elements (13) arranged substantially perpendicular to the lateral edges of the sheets (2, 9), can slide in the longitudinal direction of

l'avancement des feuilles.the advancement of the leaves.

3 Installation suivant la revendication 2, carac- 3 Installation according to claim 2, characterized

térisée en ce que les éléments ( 10, 13) de soudage sont il 2505774 agencés en éléments à enficher, tant un accrochage par complémentarité de formes qu'une liaison électrique pour characterized in that the elements (10, 13) of welding are 2505774 arranged in plug-in elements, both a form-fitting fastening and an electrical connection for

l'élément ( 19) de chauffage disposé à l'intérieur de l'élé- the heating element (19) disposed within the element

ment ( 10, 13) de soudage étant réalisés par l'enfichage dans des positions sélectives. 4 Installation suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la longueur des éléments ( 13) de soudage transversaux est égale à celle des éléments ( 10) de welding (10, 13) being performed by plugging into selective positions. 4 Installation according to claim 2 or 3, characterized in that the length of the transverse welding elements (13) is equal to that of the elements (10) of

soudage longitudinaux.longitudinal welding.

5 Installation suivant l'une des revendications 2 5 Installation according to one of claims 2

à 4, caractérisée en ce que la largeur des éléments ( 10, 13) de soudage est égale au double de celle d'un cordon de to 4, characterized in that the width of the welding elements (10, 13) is twice that of a bead of

soudure longitudinal ou transversal. longitudinal or transverse weld.

6 Installation suivant l'une des revendications 2 6 Installation according to one of claims 2

à 5, caractérisée en ce que les éléments ( 10, 13) de souda- 5, characterized in that the elements (10, 13) of welding

ge sont constitués de rails ( 17) de soudage maintenus sur un support ( 18), les rails ( 17) de soudage étant séparés de ge consist of welding rails (17) held on a support (18), the welding rails (17) being separated from

leur support ( 18) par une plaquette ( 21) isolante. their support (18) by an insulating plate (21).

7 Installation suivant l'une des revendications 2 7 Installation according to one of claims 2

à 6, caractérisée en ce que la hauteur des rails ( 17) de soudage est telle qu'ils ne peuvent recevoir sensiblement qu'un élément ( 19) de chauffage, ainsi qu'une sonde ( 20) at 6, characterized in that the height of the welding rails (17) is such that they can receive substantially only a heating element (19) and a probe (20)

de température.temperature.

8 Installation suivant l'une des revendications 2 8 Installation according to one of claims 2

à 7, caractérisée en-ce que les deux côtés des éléments ( 10, 13) de soudage sont recouverts deplaquettes ( 22) isolantes. 7, characterized in that the two sides of the welding elements (10, 13) are covered with insulating balls (22).

9 Installation suivant l'une des revendications 2 9 Installation according to one of claims 2

à 8, caractérisée en ce qu'en-dessous du support ( 18) des éléments ( 10, 13) de soudage sont disposés des éléments to 8, characterized in that below the support (18) welding elements (10, 13) are arranged elements

( 23) élastiques pour l'application de la pression de soudage. (23) elastics for the application of the welding pressure.

Installation suivant la revendication 9, carac- Installation according to claim 9, characterized

térisée en ce que les éléments élastiques sont constitués characterized in that the elastic elements are constituted

de ressorts de compression.compression springs.

11 Installation suivant la revendication 9, carac- 11 Apparatus according to claim 9, characterized

térisée en ce que les éléments élastiques sont en caoutchouc. characterized in that the elastic members are of rubber.

12 Installation suivant la revendication 9, carac- 12 Apparatus according to claim 9, characterized

12 250577412 2505774

respectivement d'unités à piston et cylindre. respectively piston and cylinder units.

13 Installation suivant l'une des revendications 13 Installation according to one of the claims

2 à 12, caractérisée en ce qu'au-dessus des éléments ( 10) de soudage longitudinaux est disposé un plateau ( 11) de contre-pression. 2 to 12, characterized in that above the longitudinal welding elements (10) is arranged a counter-pressure plate (11).

14 Installation suivant la revendication 13, carac- 14 Apparatus according to claim 13, characterized

térisée en ce que des barrettes ( 24) profilées en caout- characterized in that strips (24) profiled in rubber

chouc sont montées dans le plateau ( 11) de contre-pression rubber are mounted in the backing plate (11)

au-dessus de la position des éléments ( 10) de soudage. above the position of the welding elements (10).

15 Installation suivant la revendication 13, carac- Apparatus according to claim 13, characterized

térisée en ce que le plateau ( 11) de contre-pression porte sur toute la surface de sa partie inférieure un revêtement characterized in that the counter-pressure plate (11) bears over the whole surface of its lower part a coating

( 25) en caoutchouc.(25) rubber.