FR2503685A1 - METHOD FOR SUPPLYING AN AUTOMATIC CUTTER WITH CONTINUOUS BANDS OF PREIMPRIME PACKAGING MATERIAL - Google Patents

METHOD FOR SUPPLYING AN AUTOMATIC CUTTER WITH CONTINUOUS BANDS OF PREIMPRIME PACKAGING MATERIAL Download PDF

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Abstract

PROCEDE D'ALIMENTATION D'UN COUPOIR AUTOMATIQUE PAR DES BANDES CONTINUES D'UN MATERIAU D'EMPAQUETAGE PREIMPRIME. CE PROCEDE A POUR BUT LA PRODUCTION DE FEUILLES D'EMPAQUETAGE IMPRIMEES INDIVIDUELLES. LES PORTIONS DEFECTUEUSES DES BANDES CONTINUES, PAR EXEMPLE DU FAIT DE DEFAUTS D'IMPRESSION, NE SONT PAS PREALABLEMENT ENLEVEES, MAIS SONT MARQUEES D'UN REPERE DE DEBUT D'UN QUELCONQUE TYPE ADAPTE A ETRE DECELE PAR DES DISPOSITIFS CAPTEURS 156, 157 ET D'UN REPERE DE FIN VISIBLE. LES BOBINES DE BANDE CONTINUE PREIMPRIMEE SONT MONTEES SUR MACHINE A EMPAQUETER QUI COMPORTE UN DISPOSITIF DE CHANGEMENT ET DE RACCORDEMENT AUTOMATIQUE DE BOBINES. CHAQUE FOIS QU'UN REPERE DE DEBUT D'UNE PORTION DEFECTUEUSE EST DETECTE, LE DISPOSITIF DE CHANGEMENT AUTOMATIQUE INTERROMPT L'AVANCEMENT DE LA BANDE DEFECTUEUSE, ET PASSE SUR LA BOBINE DE RESERVE. DANS L'INTERVALLE, L'OPERATEUR ENLEVE MANUELLEMENT LA PORTION DEFECTUEUSE, DONT L'EXTREMITE EST MARQUEE PAR LE REPERE DE FIN VISIBLE, ET IL INTRODUIT DE NOUVEAU L'EXTREMITE AMONT DE LA BANDE CONTINUE, DONT IL A ENLEVE LA PORTION DEFECTUEUSE, DANS LE DISPOSITIF DE CHANGEMENT ET DE RACCORDEMENT AUTOMATIQUE.METHOD OF FEEDING AN AUTOMATIC CUTTER BY CONTINUOUS BANDS OF A PREPRINTED PACKAGING MATERIAL. THE PURPOSE OF THIS PROCESS IS THE PRODUCTION OF INDIVIDUAL PRINTED PACKAGING SHEETS. DEFECTIVE PORTIONS OF CONTINUOUS BANDS, FOR EXAMPLE DUE TO PRINTING DEFECTS, ARE NOT PREVIOUSLY REMOVED, BUT ARE MARKED WITH A START MARK OF SOME TYPE SUITABLE TO BE DETECTED BY SENSOR DEVICES 156, 157 AND D 'A VISIBLE END MARKER. THE PREPRINTED CONTINUOUS TAPE COILS ARE MOUNTED ON A PACKING MACHINE WHICH INCLUDES AN AUTOMATIC COIL CHANGE AND CONNECTION DEVICE. EVERY TIME A BEGINNING MARK OF A DEFECTIVE PORTION IS DETECTED, THE AUTOMATIC CHANGE DEVICE INTERRUPTS THE ADVANCING OF THE DEFECTIVE BAND, AND GOES TO THE RESERVE COIL. IN THE INTERVAL, THE OPERATOR MANUALLY REMOVES THE DEFECTIVE PORTION, THE END OF WHICH IS MARKED BY THE VISIBLE END MARK, AND INSERTS THE UPSTREAM END OF THE CONTINUOUS BAND, FROM WHICH HE REMOVED THE DEFECTIVE PORTION, INTO THE AUTOMATIC CHANGE AND CONNECTION DEVICE.

Description

La présente invention est relative à un procédé d'alimentation d'unThe present invention relates to a method of feeding a

coupoir automatique par des bandes continues de matériau d'empaquetage préimprimé, pour la  automatic cutter by continuous strips of pre-printed packaging material, for

production de feuilles d'empaquetage imprimées individuel-  production of individually printed packaging sheets

les. Ce procédé est particulièrement adapté à être mis en  the. This method is particularly suitable for being

oeuvre dans le fonctionnement des dispositifs de produc-  in the operation of the production

tion de feuilles d'empaquetage individuelles dans les  individual packaging sheets in the

machines à empaqueter les cigarettes, et plus particuliè-  machines for packaging cigarettes, and more particularly

rement dans les machines à empaqueter les cigarettes des-  in packaging machines for cigarettes

tinées à fournir des paquets de cigarettes du type dit nsouplen ounaméricainn, dans lesquelles est précisément utilisée une feuille imprimée de papier d'empaquetage de  intended to provide packets of cigarettes of the so-called nsouplen ounaméricainn type, in which a printed sheet of packaging paper of

format rectangulaire, cette feuille d'empaquetage impri-  rectangular format, this printed packaging sheet

mée individuelle étant découpée dans une bande continue dévidée par un rouleau ou bobine. La bande continue est réimprimée de façon à présenter une succession continue  each individual die being cut in a continuous strip unwound by a roll or reel. The continuous strip is reprinted to present a continuous succession

d'impressions identiques.identical impressions.

En pratique, dans le processus d'impression en con-  In practice, in the printing process in con-

tinu destiné à fournir la bande d'empaquetage préimprixée,  tinu for supplying the pre-priced packaging tape,

il peut se produire des défauts d'impression. Les por-  there may be print defects. The por-

tions défectueuses de la bande continue doivent être en-  defective parts of the continuous strip must be

levées, et il faut donc faire des raccords sur la bande  lifted, so we have to make connections on the band

en prenant soin de conserver la phase d'impression cor-  taking care to maintain the correct printing phase

recte. En dehors des défauts d'impression, la bande peut présenter des portions endommagées, qui nécessitent elles  rect. Apart from printing defects, the tape may have damaged portions, which require them

aussi enlèvement et raccordement.also removal and connection.

En conséquence, le procédé d'impression en continu présente des inconvénients qui conduisent à une élévation  As a result, the continuous printing process has drawbacks that lead to an elevation

des coûts de production. De plus, au cours de l'utilisa-  production costs. In addition, during the use

tion, la présence de portions à raccords sur la bande  tion, the presence of portions with connections on the strip

continue est susceptible de conduire à d'autres inconvé-  continuous is likely to lead to other

nients, tels que le coincement de la bande lors de son  nients, such as jamming the band during its

passage par le coupoir.passage through the cutter.

Le procédé selon la présente invention propose:  The method according to the present invention proposes:

- Dans l'utilisation de la bande continue de maté-  - In the use of the continuous strip of material

riau d'empaquetage préimprimé, les portions défectueuses  pre-printed packaging, defective portions

ne sont pas préalablement enlevées, mais elles sont sim-  are not removed beforehand, but they are simply

plement marquées par un repère de début (de n'importe quel type adapté à 8tre décelé par des dispositifs capteurs)  marked with a start mark (of any type suitable for detection by sensing devices)

et par un repère de fin visible.and by a visible end mark.

- Les rouleaux ou bobines de bande continue préim-  - Rolls or reels of pre-printed continuous tape

primée sont montés sur une machine à empaqueter qui com-  award winning products are mounted on a packaging machine that

porte un dispositif de changement et de raccordement au-  carries a device for changing and connecting

tomatique de bobines. - Chaque fois qu'il y a détection d'un repère de début de portion défectueuse, le dispositif de changement  tomatic of coils. - Whenever there is detection of a defective portion start mark, the change device

automatique interrompt l'avancement de la bande défectu-  automatically interrupts the progress of the faulty

euse et il fait passer en service la bobine de réserve.  and put the spare coil into service.

- Dans l'intervalle, l'opérateur enlève manuellement la portion défectueuse, dont l'extrémité est marquée par le repère de fin visible, et il réintroduit l'extrémité amont de la bande continue, dont il a enlevé la portion  In the meantime, the operator manually removes the defective portion, the end of which is marked by the visible end mark, and reintroduces the upstream end of the continuous strip, from which he has removed the portion

défectueuse, dans le dispositif de changement et de rac-  defective, in the device of change and

cordement automatique.automatic cording.

Ces caractéristiques, entre autres, de l'invention  These characteristics, among others, of the invention

ressortiront plus amplement de la description détaillée  will be more fully apparent from the detailed description

d'une forme de mise en oeuvre préférée de l'invention qui est donnée ciaprès & titre d'exemple non limitatif en référence au dessin annexé, dont la figure unique est une vue schématique de profil d'un dispositif de raccordement automatique du type décrit dans la demande de brevet français 81 07118 du 9.4.81,déposée au nom de la msue Demanderesse, qui est adapté à la mise en oeuvre du procédé selon la  of a preferred embodiment of the invention which is given below by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawing, the single figure is a schematic side view of an automatic connection device of the type described. in the French patent application 81 07118 of 9.4.81, filed in the name of the Applicant, which is adapted to the implementation of the method according to the

présente invention.present invention.

On se reportera à présent à la figure, dans laquelle les repères NI et 12 désignent deux bandes de matériau d'empaquetage qui sont déroulées d'une première bobine BI et d'une deuxième bobine B2 et forment chacune une boucle tampon respective Al, A2 à l'intérieur d'un couloir d'aspiration respectif 14. Chacun des couloirs 14 est pourvu de capteurs 16, 17, 18, 19 qui détectent la longueur des boucles Al, A2 en coopérant avec des moyens d'émission  Reference will now be made to the figure, in which the marks NI and 12 denote two bands of packaging material which are unwound from a first coil BI and a second coil B2 and each form a respective buffer loop A1, A2. within each respective suction channel 14. Each of the channels 14 is provided with sensors 16, 17, 18, 19 which detect the length of the loops A1, A2 cooperating with transmission means

lumineuse 20, 21, 22, 23 disposés en vis-à-vis. Les sec-  20, 21, 22, 23 arranged vis-à-vis. The sec-

tions sortantes des boucles Al, A2 convergent vers un  outgoing loops of Al, A2 loops converge to a

coupoir à cisaille transversale simple 26, 27 et sont gui-  transverse shear cutter 26, 27 and are guided

dées de façon appropriée en amont de cette cisaille, à l'intérieur d'un guide en forme de Y qui présente des conduits convergents. Le long du trajet de chacune des bandes continues NI, N2 sont disposés un capteur optique , 225 qui détecte la présence de la bande associée et une paire de rouleaux d'entra nement 11, 12, ainsi qu'une cisaille manuelle 54, 55 destinée à trancher nettement l'extrémité amont de la bande NI ou N2 qui provient de la bobine BI ou B2. En amont de chaque boucle-tampon AI, A2, le long du trajet de chaque bande NI, N2, est prévu un dispositif de détection 56, 57 qui indique l'épuisement de la bobine respective BI, B2 et peut par exemple 8tre formé par un dispositif photosensible du type fonctionnant  suitably upstream of this shear, within a Y-shaped guide which has convergent ducts. Along the path of each of the continuous strips N1, N2 are arranged an optical sensor 225 which detects the presence of the associated band and a pair of drive rollers 11, 12 and a hand shear 54, 55 for to clearly slice the upstream end of the band NI or N2 which comes from the coil BI or B2. Upstream of each buffer loop AI, A2, along the path of each band N1, N2, there is provided a detection device 56, 57 which indicates the depletion of the respective coil BI, B2 and may for example be formed by a photosensitive device of the working type

par transparence ou par réflexion.by transparency or reflection.

Si l'on suppose que la bobine en cours de dévidage est la bobine B2 et que la bobine auxiliaire est la bobine BI, le passage d'une bobine à l'autre a lieu de la façon suivante: En considération du fait que la bande des bobines  If it is assumed that the reel being unwound is the reel B2 and the auxiliary reel is the reel BI, the passage from one reel to the other takes place as follows: In consideration of the fact that the reel reels

BI, B2 est préalablement imprimée, l'opération de section-  BI, B2 is previously printed, the operation of section-

nement manuel du bord amont de la bande de la bobine de réserve NI doit être effectuée suivant la ligne de coupe  manually from the upstream edge of the NI spool strip must be made along the line of

prédéterminée. A la suite de ceci, ce bord amont est in-  predetermined. As a result of this, this upstream edge is

séré entre les rouleaux d'entratnement respectifs 11, 12, et on fait avancer manuellement la bande de telle façon que le bord amont rogné arrive au-delà du détecteur 25, qui sera du type à lecture de "points*. Le fait d'appuyer sur le bouton-poussoir de mise en marche donne lieu au démarrage d'un cycle exceptionnel du moteur pas-à-pas qui  seam between the respective drive rollers 11, 12, and the web is manually advanced so that the trimmed upstream edge reaches beyond the detector 25, which will be of the "dot" reading type. press the start push button to start an exceptional cycle of the step-by-step motor

entraîne la paire de rouleaux d'entra nement 11, 12 as-  drives the pair of drive rollers 11, 12

sociée à la bande NI de la bobine de réserve BI. Ce cycle est effectué en régime discontinu de telle façon qu'après la détection du point de référence ou repère sur la bande par le capteur optique 125, le moteur précité effectue  associated with the NI band of the reserve coil BI. This cycle is performed in a discontinuous regime such that after the detection of the reference point or mark on the band by the optical sensor 125, the aforementioned motor performs

un nombre de pas propre à amener le bord amont de la ban-  a number of steps to bring the upstream edge of the bank

de de réserve NI à proximité de la zone d'interférence Zi, à un nombre wnu de pas de la ligne de coupe de la  of reserve NI near the interference zone Zi, to a number wnu of steps of the cutting line of the

cisaille 26, 27.shears 26, 27.

Chaque fois qu'est donné un ordre de changement de  Whenever given an order of change of

bobine, par un circuit de commande actionné par des cap-  coil, by a control circuit actuated by

teurs appropriés, tant dans le cas o la bobine en cours de dévidage (bobine B2) est épuisée que dans le cas o  appropriate devices, both in the case where the reel being unwound (reel B2) is exhausted

le capteur a décelé un repère de début signalant une por-  the sensor has detected a start mark signaling a

tion défectueuse sur la bande N2, et après achèvement du cycle de découpage de la dernière feuille F qu'autorise la provision de bande N2 de la boucle-tampon respective A2, il y a début d'un intervalle d'inactivité des rouleaux  fault on the N2 band, and after completion of the cutting cycle of the last sheet F authorized by the N2 band supply of the respective buffer loop A2, there is the beginning of an interval of inactivity of the rollers.

d'entraînement 11, 12 associés à la bande N2.  11, 12 associated with the N2 band.

Pendant cet intervalle, le signal d'arrêt du cycle de découpage de la cisaille 26, 27 donne le départ à un cycle exceptionnel du moteur qui commande les rouleaux  During this interval, the stop signal of the cutting cycle of the shear 26, 27 gives the start to an exceptional cycle of the motor which controls the rollers

d'entrainement 11, 12 associés à la bande N2. Ce cycle ex-  11, 12 associated with the N2 band. This ex-

ceptionnel consiste en une rotation en marche arrière des rouleaux 11, 12 dans le sens opposé au sens d'avancement  This consists of a rotation in reverse of the rollers 11, 12 in the opposite direction to the direction of advancement.

de la bande N2, de façon à ramener en arrière de la cisail-  of the N2 band, so as to bring back shear

le 26, 27 la partie terminale de la bande N2 de la bobine B2. Simultanément, ou avec une temporisation appropriée,  26, 27 the terminal part of the band N2 of the coil B2. Simultaneously, or with an appropriate delay,

le moteur pas-A-pas qui entraine les rouleaux d'entraîne-  the step-by-step motor that drives the drive rollers

ment 11, 12 associés à la bande de réserve N2 amorce un nouveau cycle exceptionnel qui amène l'extrémité amont de la bande N1 en coincidence avec la ligne de coupe de la cisaille 26, 27, ce qui le fait progresser du nombre de pas On" mentionné plus haut. De cette façon, lorsque le signal de départ suivant arrive, la bande de réserve NI  11, 12 associated with the reserve band N2 initiates a new exceptional cycle which brings the upstream end of the band N1 in coincidence with the cutting line of the shears 26, 27, which increases the number of steps In this way, when the next start signal arrives, the NI reserve band

se trouve en état d'être délivrée normalement.  is in a state of being delivered normally.

En vue d'assurer un fonctionnement correct de l'ap-  In order to ensure correct operation of the

pareil, les portions défectueuses (défauts d'impression) du matériau en bande continue sont marquées au moyen d'un repère de début et d'un repère de fin, ce marquage étant opéré lors de l'enroulement du matériau en bande pour  likewise, the defective portions (printing defects) of the continuous web material are marked with a start mark and an end mark, which marking is made during the winding of the web material for

former la bobine. Ie repère de début (apparaissant ini-  form the coil. The starting mark (appearing ini-

tialement dans le sens de dévidage de la bobine de bande) peut Stre constitué par un trou ou par une découpe, ou par une zone magnétique, ou par une zone électriquement conductrice, tandis que le repère de fin peut être formé  alternatively in the unwinding direction of the web roll) may consist of a hole or cut, or a magnetic zone, or an electrically conductive zone, while the end mark may be formed

par n'importe quelle marque visible adaptée à être déce-  by any visible mark adapted to be disappointing

lée en attirant l'attention de l'opérateur. D'une façon correspondante, les moyens capteurs destinés à détecter le repère de début de chaque portion défectueuse seront formés par des capteurs auxiliaires 156 (pour la bande N1) et 157 (pour la bande N2), de tels capteurs étant sensibles soit au trou, soit à la zone magnétique, soit à  by drawing the attention of the operator. Correspondingly, the sensor means for detecting the start mark of each defective portion will be formed by auxiliary sensors 156 (for the band N1) and 157 (for the band N2), such sensors being sensitive to either the hole either to the magnetic zone or to

la zone électriquement conductrice portés par la bande.  the electrically conductive area carried by the band.

De cette façon, chaque fois que les capteurs auxiliaires 156 ou 157 détectent un repère de début sur la bande en cours de dévidage, un ordre de changement de bobine se trouve automatiquement donné au dispositif, ce qui conduit au changement de la bobine. Dans l'intervalle, l'opérateur  In this way, whenever the auxiliary sensors 156 or 157 detect a start mark on the web being fed, a reel change command is automatically given to the device, which leads to the change of the reel. In the meantime, the operator

peut éliminer manuellement la portion défectueuse et dis-  can manually eliminate the defective portion and discard

poser de nouveau la bande concernée en prévision d'une  resubmit the band in anticipation of a

nouvelle opération de changement de bobine qui se produi-  new coil change operation that occurs

ra lors de la détection d'une portion défectueuse sur la bande Jouant antérieurement le r8le de bande auxiliaire,  ra when detecting a defective portion on the tape Previously playing the auxiliary tape role,

ou de réserve, et ainsi de suite.or reserve, and so on.

L'épuisement final de l'une ou l'autre des bobines B1 et B2, signalé par un repère d'épuisement approprié  The final exhaustion of one or other of the B1 and B2 coils, indicated by an appropriate exhaustion mark

porté par la bande concernée, sera détecté par des cap-  carried by the band concerned, will be detected by

teurs appropriés 56 (pour la bande NI) et 57 (pour la ban-  appropriate operators 56 (for the NI band) and 57 (for the

de N2), lesquels commanderont le passage sur la bobine de réserve pour le remplacement de la bobine épuisée par une  N2), which will control the passage on the spare coil for the replacement of the depleted coil by a

bobine pleine, comme décrit plus haut.  full reel, as described above.

On considère que la description détaillée qui précè-  It is considered that the detailed description which precedes

de est propre à avoir donné de l'invention une compréhen-  has given the invention an understanding of

sion claire. Sans sortir pour autant du cadre de l'inven-  sion clear. Without departing from the scope of the invention

tion, il est loisible d'apporter diverses modifications et variantes de détail à l'agencement et au fonctionnement, qui n'ont été décrits et illustrés qu'à titre d'exemple non limitatif, et il doit donc être bien entendu que les  tion, it is possible to make various modifications and variations of detail in the arrangement and operation, which have been described and illustrated only by way of non-limiting example, and it must therefore be understood that the

revendications ci-annexées sont à interpréter dans le sens  The appended claims are to be interpreted in the same way

le plus large qu'en autorisent les termes.  the broadest that the terms allow.

?50368S? 50368S

Claims (3)

REVENDICATIONS 1.- Procédé de délivrance de bande continue de maté-  1.- Method for dispensing continuous strip of material riau d'empaquetage préimprimé à un coupoir automatique,  pre-printed packaging material at an automatic cutter, pour la production de feuilles d'empaquetage imprimées in-  for the production of printed packaging sheets dividuelles, et adapté en particulier à être mis en oeuvre  dividends, and adapted in particular to be implemented dans le fonctionnement des machines à empaqueter les ciga-  in the operation of ciga- tettes du type comprenant au moins deux bobines (B1, B2) de matériau d'empaquetage en bandes continues (N1, N2) et un dispositif de changement et de raccordement automatique (14, 15) propre à réagir à la présence de repères disposés  tassels of the type comprising at least two coils (B1, B2) of continuous strip packaging material (N1, N2) and an automatic change and connection device (14, 15) adapted to react to the presence of pins arranged sur les bandes continues à l'effet de dévider la bande con-  on the continuous bands to unwind the tape tinue de l'une ou l'autre des deux bobines avec possibili-  one or the other of the two coils with the possibility of té de passer de l'une à l'autre, caractérisé par le fait  to move from one to the other, characterized by the fact que des portions défectueuses des bandes continues de ma-  defective portions of the continuous strips of tériau d'empaquetage sont marquées d'un repère de début, des moyens capteurs auxiliaires (156, 157) étant disposés dans ledit dispositif de changement et de raccordement, lesdits moyens capteurs étant adaptés à détecter lesdits  packaging materials are marked with a start mark, auxiliary sensor means (156, 157) being arranged in said switching and connecting device, said sensor means being adapted to detect said repères de début et à agir sur ledit dispositif de change-  start marks and to act on said exchange device ment et de raccordement automatique de telle façon que lors de la détection d'un repère de début sur la bande continue dévidée par une bobine, il y ait exécution d'un  automatic detection so that when a start mark is detected on the web fed by a reel, a passage automatique sur l'autre bobine, la portion défec-  automatic switch on the other coil, the defective portion tueuse étant à la suite de ceci enlevée manuellement de la bande continue, qui est enfin insérée de nouveau dans  killer being as a result of this manually removed from the continuous strip, which is finally inserted back into le dispositif de changement et de raccordement automati-  the device for automatically changing and connecting que.  than. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les portions défectueuses des bandes continues de matériau d'empaquetage sont également marquées d'un2. Method according to claim 1, characterized in that the defective portions of the continuous strips of packaging material are also marked with a repère de fin, visible pour l'opérateur.  end marker, visible to the operator. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les repères de début et les repères de fin des portions défectueuses de la bande continue de matériau  3. A process according to claim 1, characterized in that the start marks and the end marks of the defective portions of the continuous web of material d'empaquetage sont portés sur la bande lors de son enrou-  packaging are worn on the tape when it is wound lement sur sa bobine respective.on its respective coil.
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