FR2503613A1 - PROCESS OF TRANSFORMATION BY MACHINING OF ROUND WOOD INTO BOARDS OR BEAMS DRESSED ON ALL THEIR FACES, AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THIS PROCESS - Google Patents

PROCESS OF TRANSFORMATION BY MACHINING OF ROUND WOOD INTO BOARDS OR BEAMS DRESSED ON ALL THEIR FACES, AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THIS PROCESS Download PDF

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Abstract

The invention relates to a method of converting round timber into boards, beams or the like trimmed all over, in which the round timber, in a first operation, is progressively flattened in the longitudinal direction on two opposite sides parallel to the longitudinal axis (3) of the round timber. Hitherto the round timber was turned through 90 DEG after this operation and laid on a machined side in order to cut off side boards resulting after the machining of trimmed edges. According to the invention, the method is simplified by wanes (17) which remain during the first operation being cut out roughly parallel to the longitudinal axis (3) of the round timber by trimming and cutting tools (10, 10', 10'') and by the resulting side boards (13) being cut off by sawing tools (11) (Fig. 2). The trimming cutters (10, 10', 10'') are moved vertically together during the operation in such a way that a trimmed edge lying perpendicular to the tool axis (12) and roughly parallel to the axis (3) of the round timber is obtained. The method according to the invention therefore requires fewer working steps so that, after a first operation is complete, it is only necessary to turn the round timber through 90 DEG and carry out a second operation largely identical to the first operation in order to convert rough round timber into finished products.

Description

Procédé de transformation par usinage de bois rond en planches ou poutres dressées sur toutes leurs faces, et installation pour mettre en oeuvre ce procédé.Method of transformation by machining round wood into planks or beams erected on all their faces, and installation for implementing this method.

L'invention concerne un procédé de transformation par usine nage de bois rond en planches, poutres ou produits analogues dressés sur toutes leurs faces, dans lequel, lors d'une première étape d'usinage, le bois rond est dressé progressivement longitudinalement sur deux côtés opposés parallèles à l'axe longitudinal du bois rond.The invention relates to a method of transforming a round timber factory into planks, beams or the like erected on all of their faces, in which, during a first machining step, the round wood is gradually erected longitudinally on two sides. opposite parallel to the longitudinal axis of the round timber.

Dans de tels procédés de découpe de planches dressées sur toutes leurs faces, on produit tout d'abord, à partir d'un bois rond ou d'une planche, une planche symétrique et aplanie sur quatre cotés, que l'on usine dans une étape suivante pour que puissent être séparées des planches latérales dressées de tous côtés. Ce procédé est extrêmement compliqué car un processus d'enlèvement de copeaux doit être réalisé préalablement à la réalisation des bords dressés du côté étroit, pour produire une planche eymétrique et dressée de deux côtes.In such methods of cutting boards erected on all their faces, first of all, from a round wood or a board, a symmetrical and flattened board on four sides is produced, which is machined in a next step so that side boards erected on all sides can be separated. This process is extremely complicated since a chip removal process must be carried out before the erection of the edges erected on the narrow side, to produce an asymmetrical board erected on two sides.

A cela s'ajoute que le bois rond ou la planche de départ doit etre tournée plusieurs fois. Ce n'est qu'après cela que peuvent être réalisées les autres étapes d'usinage pour dresser et séparer les planches latérales.In addition, the round wood or the starting board must be turned several times. It is only after this that the other machining steps can be carried out to dress and separate the side boards.

L'invention a pour but de fournir un procédé grâce auquel des planches latérales peuvent être séparées d'un bois rond ou d'une planche sans usinage préliminaire compliqué, ainsi qu'une installation économisant l'énergie pour mettre en oeuvre ce procédé.The object of the invention is to provide a process by which side boards can be separated from a round timber or a board without complicated preliminary machining, as well as an energy-saving installation for implementing this process.

Ce but est atteint grâce au fait qu'au cours du processus d'usinage,les faces brutes subsistantes sont fraisées sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du bois rond au moyen d'outils de dressage et d'enlèvement de copeaux, et en ce que les planches latérales résultantes sont séparées au moyen d'outils de sciage.This object is achieved thanks to the fact that during the machining process, the remaining rough faces are milled substantially parallel to the longitudinal axis of the round wood by means of dressing and chip removal tools, and in this that the resulting side planks are separated by sawing tools.

Après la réalisation de la première étape de travail, deux planches latérales opposées sont déjà séparées du bois rond ou de la planche, de sorte qu'après un pivotement de 900 du bois rond à moitié usiné et une nouvelle étape de travail, la poutre à section transversale rectangulaire ainsi qu'un nombre correspondant de planches latérales dressées sont achevées.After the completion of the first work step, two opposite side boards are already separated from the round timber or the board, so that after a pivoting of 900 of the half-machined round timber and a new work step, the beam to rectangular cross section as well as a corresponding number of erected side boards are completed.

Grâce au mouvement vertical de la coupeuse de dressage au cours de l'étape de travail, le bord dressé parallèle à l'axe du bois rond est constitué avec une utilisation maximale du bois, de sorte qu'un rendement optimal en planches latérales est possible. Grâce au mouvement vertical, l'obliquité du bois brut due à la croissance du tronc est rattrapée.Thanks to the vertical movement of the dressing cutter during the working stage, the erected edge parallel to the axis of the round timber is formed with maximum use of the timber, so that optimal performance in side planks is possible . Thanks to the vertical movement, the obliquity of the raw wood due to the growth of the trunk is caught.

De manière avantageuse, le réglage d'une position de départ de la coupeuse de dressage ainsi que son mouvement vertical sont assurés par une commande qui agit en fonction des dimensions géométriques du bois rond On peut alors utiliser aussi bien un simple mécanisme de commande qu'une commande électrique, les dimensions géométriques du bois rond pouvant être déterminées sans contact grâce à des dispositifs adaptés de mesure, pour la commande électrique, les signaux de mesure étant amenés à la commande par des supports d'informations adaptés.Advantageously, the adjustment of a starting position of the dressing cutter as well as its vertical movement are ensured by a control which acts according to the geometric dimensions of the round wood. It is then possible to use both a simple control mechanism and an electric control, the geometric dimensions of the round timber being able to be determined without contact using suitable measuring devices, for electric control, the measurement signals being brought to the control by suitable information carriers.

Dans une forme de réalisation avantageuse d'installation selon l'invention, les pointes des couteaux de la coupeuse de dressage se trouvent sur un diamètre commun d'un cercle de
deplacement. mitant donné que le bois rond brut arrive tel qu' il a poussé à l'usinage, il est avantageux de prévoir une orientation angulaire de compensation de la coupeuse de dressage. Pour produire une face dressée lisse et pour augmenter la part de rognures hachées utilisables ultérieurement, des couteaux à fendre ou à trancher sont disposés en amont ou en aval dans le sens de la rotation. Il est déjà connu de réaliser une coupe au moyen d'une lame de scie pour obtenir des faces dressées lisses, mais un tel usinage consomme beaucoup d'énergie et diminue la part de rognures hachées utilisable ultérieurement.Grâce à la structure de l'installation selon l'invention, on obtient, pour une consommation énergétique minimale, c'est-à-dire une puissance d'entraînement de la coupeuse de dressage plus petite, une production plus grande de rognures hachées, une face dressée extrêmement plane étant en même temps obtenue.
In an advantageous embodiment of an installation according to the invention, the points of the knives of the dressing cutter are on a common diameter of a circle of
displacement. given that the raw round wood arrives as it pushed the machining, it is advantageous to provide an angular orientation to compensate for the dressing cutter. To produce a smooth upright face and to increase the share of chopped clippings that can be used later, slitting or slicing knives are arranged upstream or downstream in the direction of rotation. It is already known to make a cut by means of a saw blade to obtain smooth erected faces, but such machining consumes a lot of energy and reduces the share of chopped trimmings which can be used later. according to the invention, one obtains, for a minimum energy consumption, that is to say a driving power of the dressage cutter smaller, a greater production of chopped trimmings, an extremely flat upright face being at the same time obtained.

Une forme de réalisation de l'invention sera maintenant décrite, à titre d'exemple, en liaison avec les dessins annexés, dans lesquels les figures 1A à 1D représentent la section d'un bois rond à divers stades d'usinage; la figure 2 est une représentation schématique du processus d'usinage selon l'invention; la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 2; la figure 4A représente une coupeuse de dressage selon l'invention en position de travail; la figure 4B représente une coupeuse de dressage selon la figure 4A en vue de dessus; la figure 5A représente un autre exemple de réalisation d'une coupeuse de dressage en position de travail;et la figure 5B est une vue de dessus de la coupeuse de dressage selon la figure 5A.An embodiment of the invention will now be described, by way of example, in conjunction with the accompanying drawings, in which FIGS. 1A to 1D represent the section of a round timber at various stages of machining; Figure 2 is a schematic representation of the machining process according to the invention; Figure 3 is a section along line III-III of Figure 2; FIG. 4A represents a dressing cutter according to the invention in the working position; FIG. 4B represents a dressage cutter according to FIG. 4A in top view; Figure 5A shows another embodiment of a dressage cutter in the working position, and Figure 5B is a top view of the dressage cutter according to Figure 5A.

Les étapes d'usinage représentées aux figures LA à 1D correspondent aux sections du bois rond 1 usiné aux stades indi tués par des flèches dans le processus d'usinage selon l'invention. La figure 1D montre la section d'un bois rond brut disposé sur un convoyeur d'alimentation 2. L'axe central 3 du bois rond est incliné d'un angle 4 par rapport à l'horizontale. Le bois rond 1 est déplacé dans le sens 6 de l'avance et traverse en étant centré latéralement l'installation d'usinage 7. A l'entrée, les arrondis gauche et droit du bois rond 1 sont aplanis dans des plans parallèles par des coupeuses de profilage 8 disposées par paires, comme on peut le tirer de la figure 1C représentant la section correspondante.Ces deux surfaces planes parallèles 9 forment en même temps les premières faces larges d e s p 1 a n c h e s latérales 13 devant être séparées (figure 1A). The machining steps shown in FIGS. LA to 1D correspond to the sections of the round wood 1 machined at the stages indicated by arrows in the machining process according to the invention. FIG. 1D shows the section of a raw round wood placed on a feed conveyor 2. The central axis 3 of the round wood is inclined at an angle 4 relative to the horizontal. The round timber 1 is moved in the direction 6 of the feed and crosses, being centered laterally, the machining installation 7. At the entrance, the left and right rounds of the round timber 1 are flattened in parallel planes by profiling cutters 8 arranged in pairs, as can be drawn from FIG. 1C representing the corresponding section. These two parallel flat surfaces 9 simultaneously form the first wide faces desp 1 lateral reeds 13 to be separated (FIG. 1A).

Dans la position non modifiée du bois rond 1, ce dernier est guidé exactement par des cylindres de guidage non représentés et il est amené à une coupeuse de dressage 10 qui fait suite et qui usine les faces étroites 14 des planches latérales 13 à séparer, une partie du bord brut 17 restant étant enlevée par fraisage. L'inclinaison de l'axe 12 de la coupeuse de dressage 10 par rapport à la verticale 15 forme un angle 16 qui est réglé de manière à être sensiblement égal à l'angle 4. Les coupeuses de dressage 10 sont inclinées sous commande par rapport à la verticale pendant le processus d'usinage, de sorte que l'axe de planche des planches latérales 13 à séparer monte sensiblement parallèlement à l'axe du bois rond 3,suivant un angle 4 par rapport à l'horizontale 5.In the unmodified position of the round timber 1, the latter is guided exactly by guide cylinders not shown and it is brought to a dressing cutter 10 which follows and which machines the narrow faces 14 of the side boards 13 to be separated, a part of the raw edge 17 remaining being removed by milling. The inclination of the axis 12 of the dressing cutter 10 relative to the vertical 15 forms an angle 16 which is adjusted so as to be substantially equal to the angle 4. The dressing cutters 10 are inclined under control relative to vertically during the machining process, so that the axis of the plank of the side planks 13 to be separated rises substantially parallel to the axis of the round timber 3, at an angle 4 with respect to the horizontal 5.

Les coupeuses de dressage 10 mentionnées sont avantageusement fixées sur des consoles qui fournissent un angle d'inclinai son réglable. Les consoles sont en outre mobiles sur des guidages de sorte qu'est assurée une mobilité verticale constante et indépendante des coupeuses de dressage 10.The dressing cutters 10 mentioned are advantageously fixed on brackets which provide an adjustable angle of inclination. The consoles are also mobile on guides so that a constant vertical mobility is ensured and independent of the dressage cutters 10.

Les coupeuses de dressage 10 sont en outre diversement réglables dans une position de départ variable pour des bois ronds différents, la distance entre les paires de coupeuses de dressage gauche et droite étant réglable perpendiculairement à la direction 6 d'avance du bois.The dressage cutters 10 are also variously adjustable in a variable starting position for different round woods, the distance between the pairs of left and right dressage cutters being adjustable perpendicular to the direction 6 of wood advance.

Le réglage des coupeuses de dressage lo dans une positinn de départ ainsi cFle la comnande de leur position au cours du processus de travail est réalisé avantageusement au moyen d'une commande 30 qui détecte, gracie à un dispositif de mesure 31, les dimensions du bois rond à usiner. Avantageusement, la pente des coupeuses de dressage au cours du premier stade d'usinage est ramenée à nouveau, après passage du bois rond individuel, dans une position de départ qui correspond au milieu du diamètre du bois rond suivant.The adjustment of the dressage cutters lo in a starting position so that the control of their position during the working process is advantageously achieved by means of a control 30 which detects, thanks to a measuring device 31, the dimensions of the wood round to be machined. Advantageously, the slope of the dressing cutters during the first machining stage is brought back again, after passage of the individual round timber, in a starting position which corresponds to the middle of the diameter of the following round timber.

La pente positive ou négative à chaque fois nécessaire que doit suivre l'outil pour le bois rond suivant est déterminée par la mesure des diamètres de début et de fin du bois rond suivant et la pente nécessaire est ensuite fournie aux coupeuses de dressage 10 par une commande 30, puis enfin remise dans une position de départ. Pour assurer un retour sans perturbations dans la position de départ, de courtes distances sont ménagées entre les bois ronds à usiner.The positive or negative slope each time that the tool must follow for the next round wood is determined by measuring the start and end diameters of the next round wood and the necessary slope is then supplied to the dressing cutters 10 by a command 30, then finally returned to a starting position. To ensure undisturbed return to the starting position, short distances are provided between the round timber to be machined.

De manière avantageuse, des guidages sont prévus dans le prolongement en affleurement avec les faces dressées produites, guidages qui sont reliés aux consoles des coupeuses de dressage et qui suivent avec celles-ci l'angle de pente de l'axe de la planche latérale par rapport à l'horizontale.Advantageously, guides are provided in the outcrop extension with the erected faces produced, guides which are connected to the consoles of the dressage cutters and which follow with them the angle of slope of the axis of the side board by compared to the horizontal.

Avant la sortie hors de l'installation d'usinage 7, les planches latérales 13 usinées maintenant sur trois côtés sont séparées du bois rond 1 par des outils de sciage tels que des scies circulaires 11, le quatrième côté, c'est à-dire la seconde face large de planche de la planche latérale 13, étant ainsi réalisée. Selon l'invention est ainsi usinée en une passe de travail et sans nécessiter de changement de position du bois rond 1, sa première paire de surfaces latérales opposées, planes et parallèles, une planche latérale 13 étant séparée en profitant de manière optimale de la grume.Before leaving the machining installation 7, the side boards 13 which are now machined on three sides are separated from the round timber 1 by sawing tools such as circular saws 11, the fourth side, that is to say the second wide board face of the side board 13, thus being produced. According to the invention is thus machined in a working pass and without requiring a change of position of the round wood 1, its first pair of opposite side surfaces, flat and parallel, a side board 13 being separated while optimally taking advantage of the log .

La disposition de la paire de coupeuses de dressage est représentée à la figure 3. La distance 18 entre les coupeuses de dressage 10 d'une paire de coupeuses de dressage détermine en même temps la hauteur verticale de la planche latérale 13 à séparer.The arrangement of the pair of dressage cutters is shown in FIG. 3. The distance 18 between the dressage cutters 10 of a pair of dressage cutters simultaneously determines the vertical height of the side board 13 to be separated.

Après rotation de 900 du bois rond 1 usiné en une passe, celui-ci peut être introduit à nouveau dans l'installation d'usinage 7 pour usiner les arrondis du bois subsistant, comme décrit, et séparer une autre paire de planches latérales 13. La poutre principale restante peut alors en même temps être usinée en poutrelles ou en planches individuellesO
Des données de coupe sur les produits à fabriquer peuvent avantageusement être fournies à la commande 30, de sorte qu'entre les données déterminées par le dispositif de mesure 31 et les données de coupe, un optimum peut être calculé, pour assurer une utilisation aussi grande que possible du bois rond 1 à usiner.
After rotation of 900 of the round wood 1 machined in one pass, it can be introduced again into the machining installation 7 to machine the rounded edges of the remaining wood, as described, and separate another pair of side boards 13. The remaining main beam can then be machined into beams or individual planks at the same time.
Cutting data on the products to be produced can advantageously be supplied to the control 30, so that between the data determined by the measuring device 31 and the cutting data, an optimum can be calculated, to ensure such a large use round wood 1 to be machined as possible.

L'obtention de plusieurs planches latérales 13 est également avantageuse pour atteindre une meilleure utilisation du bois, les coupeuses de dressage formant en même temps plusieurs évidements pour les planches latérales à séparer ultérieurement dans la face brute du bois rond ou de la planche. Les planches latérales associées peuvent être séparées directement dans la même passe de travail ou encore individuellement ou collectivement dans une installation de sciage qui suit.Obtaining several lateral planks 13 is also advantageous for achieving better use of the wood, the dressage cutters forming at the same time several recesses for the lateral planks to be separated later in the rough face of the round wood or the board. The associated side planks can be separated directly in the same work pass or individually or collectively in a sawing installation which follows.

I1 peut aussi être avantageux dans la passe de travail de séparer une planche latérale avec les coupeuses de dressage et de diviser la planche restante en produits souhaités dans une installation de sciage suivante. It can also be advantageous in the working pass to separate a side board with the dressing cutters and to divide the remaining board into desired products in a subsequent sawing installation.

Dans une forme de réalisation simple de l'installation, les coupeuses de dressage sont guidées verticalement directement par le bois rond, ce pour quoi les guidages qui reposent contre les faces dressées et qui sont en interaction avec les consoles des coupeuses de dressage, peuvent être utilisés.In a simple embodiment of the installation, the dressage cutters are guided vertically directly by the round wood, for which the guides which rest against the erected faces and which are in interaction with the consoles of the dressage cutters, can be used.

Les coupeuses de dressage 10' représentées sur la figure 4A produisent une surface d'usinage 20 légèrement ondulée ainsi qu'une face étroite 14 de la planche latérale 13 à diviser. Lors de l'usinage, les couteaux de hachage ou coupe rets 19 coupent des copeaux hachés, qui sont sqxrés de la face étroite 14 par un couteau de tranchage 21 (figure 4B).The dressing cutters 10 'shown in FIG. 4A produce a slightly wavy working surface 20 as well as a narrow face 14 of the side board 13 to be divided. During machining, the chopping knives or cutters 19 cut chopped chips, which are cut from the narrow face 14 by a slicing knife 21 (FIG. 4B).

La surface d'usinage 20 de forme ondulée est produite directement par le tranchant du couteau de hachage 19. Le couteau de tranchage 21 est fixé en avant du couteau de hachage 19, dans le sens de rotation 23, et il précède le couteau de hachage 19 aussi peu que possible dans la direction de rotation 23. Le cercle de rotation de la pointe du couteau de tranchage 21 se trouve environ sur le cercle de rotation de coupe du couteau de hachage 19. Une telle disposition d'un couteau de hachage et d'un couteau de tranchage assure un usinage plan des faces étroites avec un détachement simultané de copeaux de hachage coupés dans une large mesure de manière égale, qui sont utilisables pour la production de produits de haute qualité tels que des panneaux de particules ou de la cellulose. Le rendement d'un bois rond 1 peut ainsi être encore augmenté.The machining surface 20 of wavy shape is produced directly by the cutting edge of the chopping knife 19. The cutting knife 21 is fixed in front of the chopping knife 19, in the direction of rotation 23, and it precedes the chopping knife 19 as little as possible in the direction of rotation 23. The rotation circle of the tip of the slicing knife 21 is located approximately on the cutting rotation circle of the chopping knife 19. Such an arrangement of a chopping knife and of a slicing knife ensures flat machining of the narrow faces with simultaneous detachment of chopping chips cut to a large extent equally, which can be used for the production of high quality products such as particle board or cellulose. The yield of a round wood 1 can thus be further increased.

Dans une autre forme de réalisation d'une coupeuse de dressage selon les figures 5A et 5B, la surface brute du bois rond 1 est usinée au moyen du tranchant principal 24 et du tranchant auxiliaire 25 du couteau de hachage 19", une surface d'usinas 20 verticale, légèrement ondulée, en se référant à la figure 5A, et une surface de bois plane horizontale qui correspond à la face étroite 14 d'une planche latérale 13 à diviser, en résultant.Pour usiner supplémentairement la rugosité du bois produite par l'avance relativement rapide alnsi que d'éventuels arrachements dans la zone de noeuds un couteau finisseur 26 disposé à la suite du couteau de hachage 19", dans le sens de rotation 23,et cul fait oftle de la coupeuse de dressage 10", coupe A nouveau un fin copeau sur la face étroite 14, de sorte qu'est produite une surface lisse et bien plane. Les faces de planches étroites sont ainsi dotées d'une surface de haute qualité et forment des arêtes de planches aiguës avec les faces larges. Le couteau finisseur 26 suit le couteau hacheur 19" d'aussi près que possible, l'extrémité extérieure du tranchantriiu couteau finisseur 26 étant située sur le cercle de circulation du tranchant du couteau hacheur 19".In another embodiment of a dressing cutter according to FIGS. 5A and 5B, the rough surface of the round wood 1 is machined by means of the main cutting edge 24 and the auxiliary cutting edge 25 of the chopping knife 19 ", a surface of usinas 20 vertical, slightly wavy, with reference to FIG. 5A, and a horizontal plane wooden surface which corresponds to the narrow face 14 of a side board 13 to be divided, resulting therefrom. To further machine the roughness of the wood produced by the relatively rapid advance as well as possible tearing in the knot area a finishing knife 26 placed after the chopping knife 19 ", in the direction of rotation 23, and ass made of the dressage cutter 10", Again cuts a thin chip on the narrow face 14, so that a smooth and flat surface is produced, thus the narrow board faces are provided with a high-quality surface and form sharp board edges with the faces The co finisher 26 follows the chopping knife 19 "as closely as possible, the outer end of the cutting knife 26 being located on the circulation circle of the cutting edge of the chopping knife 19".

Avec une coupeuse de dressage 10' ou 10", une face étroite de haute qualité est usinée pour une faible puissance d'entrainement, des copeaux hachés propres à une utilisation ultérieure étant en outre fournis. With a 10 'or 10 "dresser cutter, a high quality narrow face is machined for low feed power, with chopped chips suitable for further use being provided.

Claims (11)

Revendications.Claims. 1. Procédé pour transformer par usinage du bois rond en planches, poutres ou produits analogues, dressés sur toutes leurs faces, selon lequel, dans une première passe de travail, le bois rond est dressé progressivement longitudinalement sur deux côtés opposés parallèles à l'axe lon gitudinaldu bois rond, caractérisé en ce qua, au cours de la passe de travail, les =aces brutes (17) sSsj.stantes sont fraisées sensibllent parallèlement à l'axe longitudinal (3) du bois rond au moyen d'outils (10, 10', li:') de dressage et d'enlèvement de copeaux, et en ce que les planches latérales (13) résultantes sont séparées au moyen d'outils (11) de sciage.1. Process for transforming round wood into boards, beams or similar products, erected on all their faces, by means of which, in a first working pass, the round wood is progressively erected longitudinally on two opposite sides parallel to the axis lon gitudinaldu the roundwood, characterized in that, during the working pass, the = aces gross (17) sSsj.stantes are milled sensibllent parallel to the longitudinal axis (3) of the roundwood using tools , 10 ', li:') of dressing and chip removal, and in that the resulting side boards (13) are separated by means of sawing tools (11). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérise en ce que le bois rond (l),après l'exécution de la première passe de travail, est tourné de 900 et est divisé en produits finis par une seconde passe de travail sensiblement iden.tic!ue à la première.2. Method according to claim 1, characterized in that the round wood (l), after the execution of the first work pass, is turned by 900 and is divided into finished products by a second work pass substantially iden.tic at the premiere. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les coupeuses de dressage (10, 10', 10") sont déplacées ensemble verticalement au cours de la passe de travail de telle manière qu'il se forme un bord dressé perpendiculaire à l'axe (12j d'outii et sensiblement parallèle à l'axe (3) du bois rond.3. Method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the dressing cutters (10, 10 ', 10 ") are moved together vertically during the working pass so that an edge is formed erected perpendicular to the axis (12d of tool and substantially parallel to the axis (3) of the round wood. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les coupeuses de dressage (10, 10', 10") sont amenées préalablement à une passe de travail dans une position de départ déterminant la position symétrique de la planche latérale (13) à dresser par rapport à l'axe (3) du bois rond.4. Method according to claim 3, characterized in that the dressing cutters (10, 10 ', 10 ") are brought before a work pass in a starting position determining the symmetrical position of the side board (13) at draw up in relation to the axis (3) of the round wood. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le réglage de la position de départ des coupeuses de dressage (10, 10', 10") ainsi que leur mouvement vertical sont réalisés par une commande (30) en fonction de grandeurs géométriques détectées du bois rond (1), une largeur de dressage possible maximale étant déterminée avantageusement à partir des données de mesures saisies et de données de coupe prédéterminées, cette valeur étant réglée par la commande (30).5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the adjustment of the starting position of the dressing cutters (10, 10 ', 10 ") as well as their vertical movement are carried out by a control (30 ) as a function of the detected geometric sizes of the round timber (1), a maximum possible dressing width being advantageously determined from the data of measurements entered and predetermined cutting data, this value being adjusted by the command (30). 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les coupeuses de dressage (10, 10', 10") fraisent en une passe de travail plusieurs bords de dressage pour des planches latérales devant être séparées ultérieurement, au moins une planche latérale (13) dressée étant avantageusement séparée dans la même passe de travail.6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the dressing cutters (10, 10 ′, 10 ") mill in a working pass several dressing edges for side boards to be separated later, at least one raised side board (13) being advantageously separated in the same work pass. 7. Procédé selon la revendication , caractérisé en ce que les planches latérales (13) dressées sont divisées au cours d'une passe de travail suivante dans une installation de sciage.7. Method according to claim, characterized in that the raised side boards (13) are divided during a next working pass in a sawing installation. 8. Installation pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce que les axes (16) d'outils des coupeuses de dressage (10, 10', 10") sont inclinés d'un certain angle (16) par rapport à la verticale (15) qui correspond à l'angle (4) entre l'axe (3) du bois rond et l'horizontale (5).8. Installation for implementing the method according to claim 1, characterized in that the axes (16) of tools of dressing cutters (10, 10 ', 10 ") are inclined at a certain angle (16) by relation to the vertical (15) which corresponds to the angle (4) between the axis (3) of the round wood and the horizontal (5). 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que la coupeuse de dressage (10') est équipée, outre les couteaux de coupe (19),de couteaux trancheurs (21) qui sont disposés en avant du couteau de coupe (19), dans le sens de la rotation (23), en tant que tranchant latéral, et en ce que des couteaux finisseurs (26) suivent avantageusement, dans le sens de rotation (23), en plus des tranchants auxiliaires (25) des couteaux de coupe (19"), ces couteaux (26) se trouvant en iron en milieu de coupe des tranchants auxiliaires (25).9. Installation according to claim 8, characterized in that the dressing cutter (10 ') is equipped, in addition to the cutting knives (19), with cutting knives (21) which are arranged in front of the cutting knife (19) , in the direction of rotation (23), as a lateral cutting edge, and in that finishing knives (26) advantageously follow, in the direction of rotation (23), in addition to the auxiliary cutting edges (25) of the cutting knives cutting (19 "), these knives (26) being in iron in the middle of cutting the auxiliary cutting edges (25). 10. Installation selon la revendication 9, caaactérisée en ce que les pointes des couteaux (19, 19", 21, 26) des coupeuses de dressage (10, 10', 10") se trouvent sur un diamètre commun du cercle de ciculation. 10. Installation according to claim 9, caaactérisée in that the points of the knives (19, 19 ", 21, 26) of dressage cutters (10, 10 ', 10") are on a common diameter of the hoop. 11. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les coupeuses de dressage (10, 10', 10") sont montées déplaçables au moins verticalement. 11. Installation according to claim 8, characterized in that the dressing cutters (10, 10 ', 10 ") are mounted movable at least vertically.
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