FR2500936A1 - Rapid make precision aligned fibre=optic cable connector - has cable terminators resin fixed to indexed interlocking connector shell - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE CONNEXION DE DEUX ELEMENTS
DE CABLE A FIBRES OPTIQUES
La présente invention concerne un dispositif de connexion de deux éléments de câble à fibres optiques du type comportant chacun, sous une enveloppe de protection, un support cylindrique diélectrique armé le long de son axe et creusé de rainures, soit longitudinales, soit hélicofdales à pas simple ou alterné, régulie- rement disposées sur son pourtour, et dans chacune desquelles est logée une fibre optique.DEVICE FOR CONNECTING TWO ELEMENTS
FROM CABLE TO FIBER OPTICS
The present invention relates to a device for connecting two elements of fiber optic cable of the type each comprising, under a protective envelope, a cylindrical dielectric support reinforced along its axis and hollowed out with grooves, either longitudinal or helical single-pitched or alternately, regularly arranged around its periphery, and in each of which is housed an optical fiber.
On connaît déjà des procédés et des dispositifs permettant de réaliser une connexion ou épissure de tels câbles de transmission par fibres optiques. On se reportera par exemple à la demande de brevet français nO 80 0S737 déposée au nom de la Demanderesse le 14 mars 1980, concernant: "Procédé et appareillage de raccordement sur chantier de câbles à fibres optiques".Selon cette demande, le procédé de connexion de deux câbles de transmission par fibres optiques comporte les étapes suivantes effectuées sur chaque extrémité de câble:
- on dénude les extrémités des câbles sur une longueur prédéterminée;
- on écarte vers l'extérieur les fibres ainsi dégagées et on les fixe provisoirement sur un support entourant le câble;
- on coupe perpendiculairement à son axe le support débarrassé de ses fibres et on y fixe rigidement une pièce formant embout prolongateur, jouant le rôle de connecteur, et comportant une partie cylindrique creusée de rainures régulièrement disposées sur son pourtour, et une partie formant collerette de diamètre supérieur à celui du support de câble, montée solidairement sur une face terminale de ladite partie cylindrique, et rainurée au même écartement angulaire que cette partie cylindrique;;
- on rabat les fibres dans les rainures de cet embout et on les y fixe rigidement;
- on coupe perpendiculairement à son axe cet embout ainsi que les fibres qu'il porte et on polit ledit embout;
- on fixe à demeure chacun des assemblages support-embout par des moyens de rigidification;
- on met en contact les deux faces de coupe et on aligne les deux câbles par des moyens d'alignement;
- on protège mécaniquement l'épissure ainsi réalisée en solidarisant deux pièces formant montures entre elles, dans lesquelles sont positionnés librement les deux embouts, respectivement, et en bloquant lesdites montures une fois solidarisées au moyen d'une bague filetée ; et
- on applique les deux faces de coupe l'une contre l'autre sous pression par des moyens de serrage appropriés, constitués par exemple par des presse-étoupes. Methods and devices are already known for making a connection or splicing of such transmission cables by optical fibers. Reference may be made, for example, to French patent application no. 80 0S737 filed in the name of the Applicant on March 14, 1980, concerning: "Method and apparatus for connection on site of fiber optic cables". According to this request, the connection method of two fiber optic transmission cables includes the following steps performed on each cable end:
- the ends of the cables are stripped over a predetermined length;
- The fibers thus released are spread outwards and they are temporarily fixed on a support surrounding the cable;
- the support stripped of its fibers is cut perpendicularly to its axis and a piece forming an extension piece rigidly fixed therein, acting as a connector, and comprising a cylindrical part hollowed out with grooves regularly arranged around its periphery, and a part forming a flange of diameter greater than that of the cable support, mounted integrally on an end face of said cylindrical part, and grooved at the same angular spacing as this cylindrical part;
- The fibers are folded down in the grooves of this nozzle and they are rigidly fixed there;
- This tip and the fibers it carries are cut perpendicularly to its axis and the said tip is polished;
- Each of the support-tip assemblies is permanently fixed by stiffening means;
- The two cutting faces are brought into contact and the two cables are aligned by alignment means;
- The splice thus produced is mechanically protected by joining two pieces forming frames together, in which the two ends are positioned freely, respectively, and by blocking said frames once secured by means of a threaded ring; and
- The two cutting faces are applied against each other under pressure by suitable clamping means, constituted for example by cable glands.
Selon cette même demande, l'opération du procédé décrit cidessus consistant à aligner les deux câbles est effectuée en introduisant des tiges de centrage dans des orifices ou alésages longitu finaux de forme triangulaire, par exemple au nombre de trois, servant d'éléments d'indexation angulaire, et pratiqués dans la collerette de chaque embout. La distance de chaque orifice à l'axe de l'embout est supérieure au rayon du support de câble, de sorte que chaque tige dépasse de la face de coupe de l'embout du premier câble et vient s'engager dans un orifice correspondant de l'embout du deuxième câble. According to this same request, the operation of the process described above consisting in aligning the two cables is carried out by introducing centering rods in final longitu holes or bores of triangular shape, for example three in number, serving as elements of angular indexing, and made in the flange of each end piece. The distance from each opening to the axis of the end piece is greater than the radius of the cable support, so that each rod protrudes from the cutting face of the end piece of the first cable and engages in a corresponding opening of the end of the second cable.
Cependant, une telle opération d'alignement de deux câbles présente des inconvénients. En effet, l'introduction des tiges de centrage dans leurs orifices respectifs est une opération délicate et relativement longue à exécuter, ce qui augmente notablement le temps de raccordement, notamment sur chantier, de deux câbles de transmission par fibres optiques. De plus, lorsqu'on désire utiliser, et de façon répétée, un même embout du type décrit précédemment avec d'autres embouts identiques, il est indispensable à chaque fois de recommencer le positionnement angulaire des embouts au moyen des tiges de centrage ; dans ces conditions, les montages et les démontages successifs des tiges de centrage peuvent provoquer une déformation des orifices d'indexation des embouts, entraînant dès lors un alignement imprécis des deux câbles à raccorder. However, such an alignment operation of two cables has drawbacks. Indeed, the introduction of the centering rods in their respective holes is a delicate operation and relatively long to execute, which significantly increases the connection time, especially on site, of two transmission cables by optical fibers. In addition, when it is desired to use, and repeatedly, the same end piece of the type described above with other identical end pieces, it is essential each time to start again the angular positioning of the end pieces by means of the centering rods; under these conditions, the successive mounting and dismounting of the centering rods can cause deformation of the indexing orifices of the end pieces, consequently resulting in imprecise alignment of the two cables to be connected.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de connexion de deux câbles à fibres optiques, qui est entièrement satisfaisant, et assure un alignement rapide et précis de deux câbles à raccorder. The present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a device for connecting two optical fiber cables, which is entirely satisfactory, and ensures rapid and precise alignment of two cables to be connected.
A cet effet, I'invention a pour objet un dispositif de connexion de deux éléments de câble à fibres optiques, comportant deux pièces formant embouts, alignées et positionnées angulairement l'une par rapport à l'autre, en contact l'une avec l'autre, et montées sur les deux extrémités des éléments de câble à connecter, respectivement, des première et seconde pièces formant montures à l'intérieur desquelles sont logées les deux pièces formant embouts, respectivement, et des moyens pour solidariser les première et seconde pièces formant montures entre elles, caractérisé en ce qu'il comporte également des moyens pour fixer les deux pièces formant embouts aux première et seconde pièces formant montures, respectivement, de sorte que chaque pièce formant embout et chaque pièce formant monture correspondante constituent un ensemble unitaire rigide. To this end, the invention relates to a device for connecting two elements of fiber optic cable, comprising two pieces forming end pieces, aligned and angularly positioned relative to one another, in contact with one another. other, and mounted on both ends of the cable elements to be connected, respectively, first and second parts forming mounts inside which are housed the two parts forming end pieces, respectively, and means for securing the first and second parts forming mounts therebetween, characterized in that it also comprises means for fixing the two pieces forming end pieces to the first and second piece forming mounts, respectively, so that each piece forming end piece and each piece forming corresponding mount constitute a rigid unitary assembly .
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de solidarisation comportent au moins une patte solidaire de la seconde pièce formant monture et s'étendant longitudinalement vers la première pièce formant monture, et au moins un logement pratiqué dans la première pièce formant monture et dans lequel est insérée la patte, de sorte que les première et seconde pièces formant montures forment un ensemble unitaire rigide. According to another characteristic of the invention, the securing means comprise at least one lug integral with the second frame-forming part and extending longitudinally towards the first frame-forming part, and at least one housing formed in the first frame-forming part and in which the tab is inserted, so that the first and second frame parts form a rigid unitary assembly.
De préférence, les première et seconde pièces formant montures comportent trois logements et trois pattes coopérant avec les logements, répartis d'une façon non uniforme à leur périphérie, respectivement. Preferably, the first and second parts forming mounts comprise three housings and three tabs cooperating with the housings, distributed in a non-uniform manner at their periphery, respectively.
On comprend qu'ainsi, après avoir prépositionné angulairement les deux embouts, leurs fixations avec leurs montures respectives; jouant le rôle de pièces mâle et femelle, et servant de pièces mécaniques de protection, permettront d'utiliser un grand nombre de fois un même embout avec divers embouts successifs, en vue d'effectuer des raccordements successifs de deux câbles. Ainsi, les pattes de la pièce mâle, reçues dans les logements de la partie femelle, constituent des éléments d'indexation simples, efficaces, assurant un alignement précis des deux câbles à raccorder. It is understood that thus, after having angularly prepositioned the two end pieces, their fixings with their respective mounts; playing the role of male and female parts, and serving as mechanical protection parts, will make it possible to use a large number of times the same end piece with various successive end pieces, with a view to making successive connections of two cables. Thus, the tabs of the male part, received in the housings of the female part, constitute simple, effective indexing elements, ensuring precise alignment of the two cables to be connected.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels:
- la figure 1 représente une vue en perspective éclatée du câble de transmission sur lequel est destiné à être fixé un embout prolongateur dont les deux parties extrêmes sont représentées séparément;
- la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale du dispositif de connexion de deux câbles selon l'invention;
- la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, selon un premier mode de réalisation ; et
- la figure 4 est une vue similaire à la figure 3, selon un second mode de réalisation.Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly in the detailed description which follows and which refers to the appended drawings given solely by way of example and in which:
- Figure 1 shows an exploded perspective view of the transmission cable on which is intended to be fixed an extension piece whose two end portions are shown separately;
- Figure 2 shows a longitudinal sectional view of the device for connecting two cables according to the invention;
- Figure 3 is a sectional view along line III-III of Figure 2, according to a first embodiment; and
- Figure 4 is a view similar to Figure 3, according to a second embodiment.
Suivant un exemple de réalisation, et en se reportant à la figure 1, on a représenté en 1 l'extrémité d'un câble de transmission par fibres optiques destiné à être connecté ou raccordé à un autre câble (non représenté). Cet élément de câble 1, d'axe XX', comporte une armature ou âme centrale 2 destinée à rigidifier le câble et à absorber les contraintes longitudinales, autour de laquelle est disposé un support ou jonc cylindrique diélectrique 3 creusé de rainures 4, longitudinales ou hélicoldales à pas simple ou alterné, à profil par exemple en forme de V, et distribuées uniformément sur la surface externe du support 3. A l'intérieur de chaque rainure 4 est logée une fibre optique 6, et on a représenté en 7 l'enveloppe de protection du câble 1. According to an exemplary embodiment, and with reference to FIG. 1, there is shown at 1 the end of a fiber optic transmission cable intended to be connected or connected to another cable (not shown). This cable element 1, of axis XX ′, comprises a central reinforcement or core 2 intended to stiffen the cable and to absorb the longitudinal stresses, around which a support or dielectric cylindrical rod 3 hollowed out with grooves 4, longitudinal or helicoidals with single or alternating pitch, with a profile, for example in the form of a V, and distributed uniformly over the external surface of the support 3. Inside each groove 4 is housed an optical fiber 6, and 7 is represented by cable protection jacket 1.
Pour réaliser un raccordement de deux câbles de transmission par fibres optiques du type représenté en 1 sur la figure 1, il est d'usage de procéder à une fixation rigide d'une pièce formant embout prolongateur, jouant le rôle de connecteur, telle que représentée en 10, avec le support 3 du câble. Cet embout 10 comporte une première partie cylindrique formant queue 11 de même diamètre que le support 3, et creusée de rainures 12 longitudinales, parallèles, de profil par exemple en forme de V, et distribuées uniformément sur le pourtour externe de la partie cylindrique 11 au meme écartement angulaire que les rainures 4 du support 3 du câble. To make a connection of two transmission cables by optical fibers of the type shown at 1 in FIG. 1, it is customary to rigidly fix a piece forming an extension piece, playing the role of connector, as shown at 10, with the support 3 of the cable. This nozzle 10 comprises a first cylindrical part forming a tail 11 of the same diameter as the support 3, and hollowed out with longitudinal, parallel grooves 12, of profile for example in the form of a V, and distributed uniformly over the external periphery of the cylindrical part 11 at same angular spacing as the grooves 4 of the support 3 of the cable.
Cette première pièce cylindrique 11 comporte également un alésage central 14 pratiqué sur toute sa longueur, et destiné à recevoir l'âme centrale 2 du câble 1.This first cylindrical part 11 also includes a central bore 14 formed over its entire length, and intended to receive the central core 2 of the cable 1.
Cette pièce cylindrique 11 se termine par une première gorge circulaire 15 dont le diamètre, inférieur à celui de la partie cylindrique 11, est choisi légèrement supérieur au diamètre du cercle inscrit par les fonds des rainures, la profondeur des rainures au niveau de la partie cylindrique 11 étant identique à celle du support 3 du câble. Cette première gorge 15 se prolonge par une pièce formant collerette 17, de diamètre supérieur à celui du support 3, munie d'un évidement central (non représenté) ménagé sur toute sa longueur, et d'une pluralité d'ouvertures longitudinales 18, ménagées sur toute la longueur de la collerette 17, et régulièrement réparties autour dudit évidement, suivant le même écartement angulaire que les rainures 12 de la pièce cylindrique 11.Chaque ouverture 18 présente une forme en V dont la pointe est dirigée vers l'évidement. This cylindrical part 11 ends with a first circular groove 15 whose diameter, less than that of the cylindrical part 11, is chosen slightly greater than the diameter of the circle inscribed by the bottoms of the grooves, the depth of the grooves at the level of the cylindrical part 11 being identical to that of the support 3 of the cable. This first groove 15 is extended by a piece forming a collar 17, of diameter greater than that of the support 3, provided with a central recess (not shown) formed over its entire length, and with a plurality of longitudinal openings 18, formed over the entire length of the flange 17, and regularly distributed around said recess, according to the same angular spacing as the grooves 12 of the cylindrical part 11. Each opening 18 has a V shape whose point is directed towards the recess.
Ainsi, chaque ouverture 18 se trouve exactement dans le prolongement de chaque rainure 12 de la pièce cylindrique 11.Thus, each opening 18 is located exactly in the extension of each groove 12 of the cylindrical part 11.
La collerette 17 est terminée par une seconde gorge circulaire 19, identique à la gorge 15, et de même diamètre que celleci. La gorge 19 se prolonge par une seconde partie cylindrique 21 identique à la partie cylindrique 11, c'est-à-dire de même diamètre, et rainurée au même écartement angulaire. La longueur de cette seconde partie cylindrique 21 est inférieure à celle de la partie 11, et comporte éventuellement un alésage central 22 de diamètre inférieur à celui de l'alésage 14 de la partie 11. The collar 17 is terminated by a second circular groove 19, identical to the groove 15, and of the same diameter as this. The groove 19 is extended by a second cylindrical part 21 identical to the cylindrical part 11, that is to say of the same diameter, and grooved at the same angular spacing. The length of this second cylindrical part 21 is less than that of the part 11, and optionally includes a central bore 22 of diameter smaller than that of the bore 14 of the part 11.
Avantageusement, cet embout 10 est obtenu par moulage d'une pièce symétrique qui, par tronçonnage suivant son plan de symétrie, donne deux embouts 10 qui seront respectivement fixés sur les deux extrémités des câbles à raccorder. Advantageously, this end piece 10 is obtained by molding a symmetrical piece which, by cutting off along its plane of symmetry, gives two end pieces 10 which will be respectively fixed on the two ends of the cables to be connected.
Comme on le voit bien sur les figures 1 et 2, les premières opérations à effectuer pour le raccordement de deux câbles de transmission par fibres optiques 1 et 1', consistent tout d'abord à dénuder les extrémités des câbles sur une longueur prédéterminée, à écarter vers l'extérieur les fibres 6 ainsi dégagées, et à couper perpendiculairement à son axe le support 3 débarrassé de ses fibres, de telle sorte que l'âme centrale 2 dudit support fasse longitudinalement saillie. L'opération suivante consiste à positionner et à maintenir les fibres 6 dans les rainures 12 de l'embout 10 et à les y fixer rigidement.Cette opération de positionnement peut être effectuée à l'aide du dispositif décrit dans la demande de brevet français ne 80 23464 déposée au nom de la Demanderesse le 3 novembre 1980, concernant "Dispositif de positionnement de fibres optiques dans une pièce formant embout destinée au raccordement de deux câbles de transmission par fibres optiques". As can be seen in FIGS. 1 and 2, the first operations to be carried out for the connection of two transmission cables by optical fibers 1 and 1 ′ consist first of all in stripping the ends of the cables over a predetermined length, at spread the fibers 6 thus released outwards, and cut the support 3 free of its fibers perpendicular to its axis, so that the central core 2 of said support protrudes longitudinally. The following operation consists in positioning and maintaining the fibers 6 in the grooves 12 of the end piece 10 and in rigidly fixing them there. This positioning operation can be carried out using the device described in the French patent application. 80 23464 filed in the name of the Applicant on November 3, 1980, concerning "Device for positioning optical fibers in a piece forming an end piece intended for the connection of two transmission cables by optical fibers".
Une fois les fibres optiques 6 positionnées dans les rainures 12 de l'embout 10, celui est entraîné en translation en direction du câble 1, de telle sorte que l'âme 2 du câble pénètre dans l'alésage 14 de l'embout 10, assurant ainsi une fixation dudit embout avec le câble. De plus, lors de la translation de l'embout 10, les fibres optiques traversent les ouvertures 18 de la collerette 17, puis viennent se positionner dans les rainures de la partie cylindrique 21 du connecteur. Once the optical fibers 6 have been positioned in the grooves 12 of the end piece 10, that is driven in translation in the direction of the cable 1, so that the core 2 of the cable enters the bore 14 of the end piece 10, thus ensuring a fixing of said end piece with the cable. In addition, during the translation of the tip 10, the optical fibers pass through the openings 18 of the flange 17, then come to be positioned in the grooves of the cylindrical part 21 of the connector.
On fait ensuite coulisser un joint torique souple 24 (figure 2), préalablement inséré autour du support 3, le long de la partie cylindrique 11 de l'embout 10, de façon à appliquer les fibres 6 au fond des rainures en V, jusqu'à ce qu'il occupe sa place définitive dans la gorge 15. On introduit un autre joint torique (non représenté) dans la gorge 19 de l'embout 10, de façon à appliquer l'extrémité libre des fibres au fond des rainures et on procède au collage des extrémités des fibres dans la gorge 19. Le joint torique occupant la gorge 19 est ensuite éliminé par tout moyen approprié, tel que par exemple une meule à double granulométrie supprimant le polissage des fibres.L'ensemble câble embout 10 est ensuite soumis à une rigidification, au moyen d'un manchon thermorétractable 26 (figure 2) placé à cheval sur ces deux pièces, comme cela est décrit dans la demande de brevet français n" 80 OS737 déposée au nom de la Demanderesse le 14 mars 1980, concernant: "Procédé et appareillage de raccordement sur chantier de câbles à fibres optiques1'. We then slide a flexible O-ring 24 (Figure 2), previously inserted around the support 3, along the cylindrical part 11 of the nozzle 10, so as to apply the fibers 6 to the bottom of the V-grooves, until so that it occupies its final place in the groove 15. Another O-ring (not shown) is introduced into the groove 19 of the end piece 10, so as to apply the free end of the fibers to the bottom of the grooves and proceeds to bond the ends of the fibers in the groove 19. The O-ring occupying the groove 19 is then removed by any suitable means, such as for example a double particle size grinding wheel eliminating the polishing of the fibers. The cable end piece assembly 10 is then subjected to stiffening, by means of a heat-shrinkable sleeve 26 (FIG. 2) placed astride these two parts, as described in French patent application No. 80 OS737 filed in the name of the Applicant on March 14, 1980, concerning: "Process and apparatus of r fiber optic cables on site1 '.
Selon cette demande, et comme il apparaît sur la figure 2, autour du manchon 26 est placé un joint élastique cônique 27 prenant appui sur un coin métallique 28, bloqué en rotation, et venant en butée sur la face arrière de la collerette 17. Un anneau cônique de centrage 32, bloqué en rotation par une vis 33, complète l'ensemble de rigidification.According to this request, and as it appears in FIG. 2, around the sleeve 26 is placed a conical elastic seal 27 bearing on a metal wedge 28, blocked in rotation, and coming into abutment on the rear face of the flange 17. A conical centering ring 32, locked in rotation by a screw 33, completes the stiffening assembly.
Après avoir procédé de la même façon sur le deuxième câble 1' destiné au raccordement, et à l'extrémité duquel est monté un embout 10' (figure 2), I'opération suivante consiste à aligner les deux câbles 1 et 1' au moyen de deux pièces mécaniques préalablement insérées autour des deux câbles, que l'on va maintenant décrire en se reportant aux figures 2 à 4. After having proceeded in the same way on the second cable 1 'intended for the connection, and at the end of which is fitted a nozzle 10' (FIG. 2), the next operation consists in aligning the two cables 1 and 1 'by means of two mechanical parts previously inserted around the two cables, which will now be described with reference to FIGS. 2 to 4.
Les deux embouts 10 et 10' sont disposés dans deux pièces mécaniques formant montures annulaires, par exemple en acier traité, 35 (pièce femelle) et 36 (pièce mâle), respectivement. Les collerettes respectives des deux embouts 10 et 10', de diamètre légèrement inférieur à celui des deux pièces 35 et 36, sont rendues solidaires des deux montures 35 et 36, respectivement, par des moyens de fixation, constitués par exemple par une colle sujette à adhérer aux embouts (10, 10') et aux montures (35, 36).Cette colle est par exemple une résine du type acrylique, chargée par exemple par de la silice, venant se déposer annulairement entre chaque collerette et la monture correspondante, constituant ainsi une gaine d'enrobage 37 de chaque collerette, de sorte que chaque embout (10 ; 10') et chaque monture correspondante (35 ; 36) forment un ensemble unitaire rigide. Avantageusement, chaque gaine d'enrobage 37 en résine est obtenue par moulage. The two ends 10 and 10 'are arranged in two mechanical parts forming annular mounts, for example in treated steel, 35 (female part) and 36 (male part), respectively. The respective flanges of the two end pieces 10 and 10 ′, of diameter slightly smaller than that of the two parts 35 and 36, are made integral with the two mounts 35 and 36, respectively, by fixing means, constituted for example by an adhesive subject to adhere to the end caps (10, 10 ') and to the mounts (35, 36). thus a coating sheath 37 of each flange, so that each end piece (10; 10 ') and each corresponding mount (35; 36) form a rigid unitary assembly. Advantageously, each coating sheath 37 in resin is obtained by molding.
On notera qu'avant de procéder à la fixation rigide de chaque embout avec sa monture correspondante, il est nécessaire d'effectuer un prépositionnement angulaire des deux embouts mis face à face. Ce prépositionnement peut être effectué en introduisant des tiges de centrage dans des orifices ou alésages longitudinaux 40 (figure 1), de forme triangulaire, par exemple au nombre de trois, et répartis d'une façon non uniforme à la périphérie de la collerette de chaque embout. Chaque tige de centrage dépasse de la face de coupe de l'embout du premier câble et vient s'engager dans un orifice correspondant de l'embout du deuxième câble. It will be noted that before proceeding to the rigid fixing of each end piece with its corresponding mount, it is necessary to perform an angular prepositioning of the two end pieces placed face to face. This prepositioning can be carried out by introducing centering rods in longitudinal holes or bores 40 (FIG. 1), of triangular shape, for example three in number, and distributed in a non-uniform manner at the periphery of the flange of each mouthpiece. Each centering rod protrudes from the cutting face of the end of the first cable and engages in a corresponding orifice in the end of the second cable.
Puis, après fixation de chaque embout (10 10') sur sa monture correspondante (35; 36), les tiges de centrage peuvent être retirées par tout système approprié. Then, after fixing each end piece (10 10 ') on its corresponding mount (35; 36), the centering rods can be removed by any suitable system.
Pour réaliser l'alignement proprement dit de deux câbles 1 et 1' destinés à être raccordés, on procède de la manière suivante. To carry out the actual alignment of two cables 1 and 1 'intended to be connected, the procedure is as follows.
La monture mâle 36, solidaire de l'embout 10', comporte à sa périphérie trois pattes 42, par exemple en acier traité, s'étendant longitudinale ment, et réparties d'une façon non uniforme, jouant ainsi le rôle de détrompeurs. Avantageusement, les trois pattes 42 font partie intégrante de la monture 36. The male mount 36, integral with the end piece 10 ', has at its periphery three tabs 42, for example made of treated steel, extending longitudinally, and distributed in a non-uniform manner, thus playing the role of polarizers. Advantageously, the three legs 42 are an integral part of the frame 36.
L'alignement des deux câbles est assuré en positionnant angulairement les deux embouts 10 et 10' par introduction des trois pattes 42, servant d'éléments d'indexation, dans trois logements 44 pratiqués également d'une façon non uniforme à la périphérie de la monture femelle 35. Les pattes 42 et les logements 44 constituent ainsi des moyens de solidarisation des deux montures 35 et 36 entre elles. The alignment of the two cables is ensured by angularly positioning the two end pieces 10 and 10 'by introduction of the three tabs 42, serving as indexing elements, in three housings 44 also made in a non-uniform manner at the periphery of the female frame 35. The legs 42 and the housings 44 thus constitute means for securing the two frames 35 and 36 to each other.
Selon un premier mode de réalisation, représenté sur la figure 3, chaque patte 42 présente une forme- sensiblement ovale en section transversale, et est reçue dans le logement 44 de forme identique, de sorte que chaque patte 42 est en contact surfacique avec le logement correspondant 44. According to a first embodiment, shown in FIG. 3, each tab 42 has a substantially oval shape in cross section, and is received in the housing 44 of identical shape, so that each tab 42 is in surface contact with the housing correspondent 44.
Selon un second mode de réalisation préférée, représenté sur la figure 4, chaque patte 42 est une tige s'inscrivant dans le logement 44 dont le pourtour est un arc de cercle 44a dont les deux extrémités sont reliées par une partie plane 44b, de sorte que chaque tige 42 est en contact linéique en A avec le logement correspondant 44. According to a second preferred embodiment, shown in FIG. 4, each tab 42 is a rod inscribed in the housing 44 whose periphery is an arc of a circle 44a, the two ends of which are connected by a flat part 44b, so that each rod 42 is in linear contact at A with the corresponding housing 44.
Le raccordement des deux câbles de transmission par fibres optiques est achevé par mise en place d'une bague de blocage filetée 47 (figure 2), venant appuyer contre un joint élastique plat annulaire 49 en butée sur la monture mâle 36, et dont l'extrémité coopère avec un filetage 50 pratiqué sur la monture femelle 35. Un joint d'étanchéité 51 est écrasé entre les deux montures 35 et 36 serrées par la bague 47, et deux presse-étoupes 52 solidaires des deux montures 35 et 36, respectivement, permettent d'appliquer une pression entre les deux faces terminales des embouts 10 et 10'. The connection of the two transmission cables by optical fibers is completed by fitting a threaded locking ring 47 (FIG. 2), coming to press against an annular flat elastic seal 49 in abutment on the male mount 36, and whose end cooperates with a thread 50 formed on the female mount 35. A seal 51 is crushed between the two mounts 35 and 36 clamped by the ring 47, and two cable glands 52 integral with the two mounts 35 and 36, respectively, allow applying pressure between the two end faces of the ends 10 and 10 '.
On notera que le démontage d'un tel raccordement est particulièrement simple puisqu'il se limite au dévissage de la bague filetée 47 après desserrage des presse-étoupes 92 et au désenfichage des deux montures 35 et 36. En outre, si l'on désire ultérieurement procéder à un autre raccordement du type décrit précédemment, l'enfichage des deux montures 35 et 36 permet d'assurer rapidement le positionnement angulaire des deux embouts mis face à face. Note that the disassembly of such a connection is particularly simple since it is limited to unscrewing the threaded ring 47 after loosening the cable glands 92 and disengaging the two mounts 35 and 36. In addition, if desired subsequently proceed to another connection of the type described above, the insertion of the two mounts 35 and 36 makes it possible to quickly ensure the angular positioning of the two end pieces placed face to face.
Le dispositif de connexion selon l'invention a été décrit cidessus en se référant à des éléments de câble de type cylindriques rainurés. Bien entendu, ce dispositif peut s'appliquer à toute autre structure de câble, sans sortir du cadre de l'invention. The connection device according to the invention has been described above with reference to grooved cylindrical type cable elements. Of course, this device can be applied to any other cable structure, without departing from the scope of the invention.
On a donc réalisé suivant l'invention un dispositif de connexion de deux éléments de câble à fibres optiques, qui est très efficace, dont les deux montures assurent simultanément une protection d'une épissure et un alignement des deux câbles à raccorder, jouant ainsi le rôle de connecteurs, et qui est particulièrement avantageux du point de vue utilisation répétée de l'un de ses connecteurs avec un autre connecteur de forme complémentaire. There is therefore produced according to the invention a device for connecting two elements of fiber optic cable, which is very effective, the two mounts of which simultaneously provide protection for a splice and an alignment of the two cables to be connected, thus playing the role of connectors, and which is particularly advantageous from the point of view of repeated use of one of its connectors with another connector of complementary shape.
Bien entendu, I'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés et comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si cellesci sont effectuées suivant l'esprit de l'invention et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown and includes all the technical equivalents of the means described as well as their combinations if these are carried out according to the spirit of the invention and implemented in the context of the following claims.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8103985A FR2500936A1 (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Rapid make precision aligned fibre=optic cable connector - has cable terminators resin fixed to indexed interlocking connector shell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8103985A FR2500936A1 (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Rapid make precision aligned fibre=optic cable connector - has cable terminators resin fixed to indexed interlocking connector shell |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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| FR2315705A1 (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-21 | Felten & Guilleaume Carlswerk | PROCESS FOR THE CONSTRUCTION OF A JUNCTION OF LIGHT CONDUCTING FIBERS |
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1981
- 1981-02-27 FR FR8103985A patent/FR2500936A1/en active Granted
Patent Citations (2)
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| EP2499713A1 (en) * | 2009-11-11 | 2012-09-19 | Tykoflex AB | Strain relief device at joining apparatus for cables |
| EP2499713A4 (en) * | 2009-11-11 | 2014-06-18 | Tykoflex Ab | Strain relief device at joining apparatus for cables |
Also Published As
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