FR2499759A1 - PROCESS FOR PRODUCING A FERROMAGNETIC PIECE, FERROMAGNETIC PIECE, AND ITS USE - Google Patents

PROCESS FOR PRODUCING A FERROMAGNETIC PIECE, FERROMAGNETIC PIECE, AND ITS USE Download PDF

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Abstract

1. Process for producing a piece having at least one dielectric separating layer from a ferromagnetic blank (30), a recess (31) being worked into the blank, which recess is so formed that the individual parts of the blank are joined together by at least one border-bridge (32), whereupon a non-ferromagnetic material (34) is introduced into the recess and the blank is subjected to a material-removing operation so that the ferromagnetic parts are joined together only through non-ferromagnetic material, characterised in that the blank (30) is heated in the form of a block to a temperature at which it is plastically deformable and plastic deformation of the blank is carried to form the said recess (31), and that after introduction of the non-ferromagnetic material (34) into the recess, the blank together with the non-ferromagnetic material introduced is compressed before the material-removing operation is carried out.

Description

La présente invention concerne un procédé de fa-The present invention relates to a method of

brication d'une pièce ferromagnétique comportant au moins une couche de séparation diélectrique, à partir d'un monobloc ferromagnétique; l'invention concerne également une pièce ferromagnétique et son utilisation.  ferromagnetic coin having at least one dielectric separation layer from a ferromagnetic monoblock; the invention also relates to a ferromagnetic part and its use.

Dans le domaine d'application des pièces élec-  In the field of application of electrical parts

tromécaniques, par exemple, dans les accouplements  tromechanical, for example, in couplings

électromagnétiques, les engins de levage électromagné-  electromagnetic devices, electromagnetic

tiques et analogues, il se pose un problème lorsqu'il  ticks and the like, there is a problem when

s'agit de faire disparaître ou de maintenir, à une fai-  is to make disappear or maintain, at a

ble valeur, le magnétisme rémanent après desserrage de l'assemblage magnétique. On peut notamment réaliser cette caractéristique lorsque, dans le flux magnétique, on incorpore une couche intermédiaire inhibant ce flux, c'est-à-dire ce que l'on appelle un diélectrique, se présentant sous forme d'un entrefer ou d'une matière  value, the magnetism remains after loosening the magnetic assembly. This characteristic can in particular be realized when, in the magnetic flux, an intermediate layer inhibiting this flow, that is to say what is called a dielectric, is incorporated in the form of an air gap or a material

non ferromagnétique.non-ferromagnetic.

On connaît deux types de structures dans les-  Two types of structures are known in the

quelles il est tenu compte de cette caractéristique.  which account is taken of this characteristic.

Dans une de ces structures, le flux magnétique est transféré d'une pièce ferromagnétique dans une deuxième pièce ferromagnétique via un diélectrique, ce dernier pouvant être fondamentalement gazeux, liquide ou solide. Dans  In one of these structures, the magnetic flux is transferred from a ferromagnetic part into a second ferromagnetic part via a dielectric, the latter being basically gaseous, liquid or solid. In

l'autre type de structure, le flux magnétique est inhi-  the other type of structure, the magnetic flux is inhi-

bé en lui imposant une section transversale rétrécie dans son parcours, par exemple, en formant une cavité  by imposing a narrowed cross section in its path, for example, forming a cavity

ou une rainure dans une pièce ferromagnétique.  or a groove in a ferromagnetic part.

Cette façon de procéder connue pour la réali-  This known procedure for achieving

sation d'une pièce ferromagnétique de la manière dé-  of a ferromagnetic part in the manner described

crite antérieurement est coûteuse; en effet, ou bien on doit manipuler séparément deux pièces ou plus ou, lorsqu'on utilise ce que l'on appelle un "nonobloc", on doit soumettre la matière ferromagnétique à un usinage coûteux. La présente invention a pour but de fournir  previously written is expensive; in fact, either two or more pieces must be handled separately or, when a so-called "non-block" is used, the ferromagnetic material must be subjected to costly machining. The present invention aims to provide

un procédé permettant ue fabriquer une pièce ferroma-  a process enabling the manufacture of a ferromagnetic

gnétique de ce type d'une manière beaucoup moins coû-  genetics of this type in a much less costly way.

teuse et, partant, de lui conférer les avantages des  and, therefore, to confer on it the advantages of

deux groupes précités sans en présenter les inconvé-  two groups without presenting the disadvantages

nients. Le procédé suivant l'invention qui permet de réaliser cet objet, est caractérisé en ce qu'on chauf- fe le monobloc à une température à laquelle il peut être soumis à une déformation plastique, on déforme ce bloc en y pratiquant au moins unecavité, de telle sorte que ses éléments individuels soient reliés l'un à l'autre  vantages. The method according to the invention which makes it possible to achieve this object, is characterized in that the monobloc is heated to a temperature at which it can be subjected to a plastic deformation, this block is deformed by practicing at least one cavity, so that its individual elements are connected to each other

par au moins un pont marginal, on introduit une matiè-  by at least one marginal bridge, a material is introduced

re non ferromagnétique dans la cavité, puis on comprime l'ensemble et Iton usine ensuite le bloc de telle sorte que les tronçons ferromagnétiques soient reliés l'un à  non ferromagnetic in the cavity, then compress the assembly and Iton then plant the block so that the ferromagnetic sections are connected to

l'autre exclusivement par une matière non ferromagnéti-  the other exclusively by a non-ferromagnetic material

que.than.

L'invention sera décrite ci-après à titre  The invention will be described hereinafter

d'exemple en se référant aux dessins purement schémati-  example by referring to purely schematic drawings

ques annexés dans lesquelsannexed in which

la figure 1 représente deux pièces ferromagne-  Figure 1 shows two pieces ferromagne-

tiques avec indication du flux magnétique, ces pièces étant reliées l'une à l'autre par un entrefer; la figure 2 représente, par une vue analogue à celle de la figure 1, deux pièces ferromagnétiques assemblées l'une à l'autre par un point de collage;  ticks with indication of the magnetic flux, these parts being connected to one another by an air gap; Figure 2 shows, by a view similar to that of Figure 1, two ferromagnetic parts assembled to one another by a bonding point;

les figures 3 à 6 représentent d'autres possi-  Figures 3 to 6 show other possibilities.

bilités d'assemblage au moyen d'un diélectrique solide en vue d'assembler les deux pièces ferromagnétiques; la figure 7 représente un monobloc en matière ferromagnétique, ce monobloc comportant une découpe avec formation de ponts marginaux; la figure 8 représente un bloc ferromagnétique comportant un trou avec formation de ponts marginaux; la figure 9 représente un bloc ferromagnétique comportant un fraisage ovaleavec formation de ponts marginaux;  assembly limits by means of a solid dielectric to assemble the two ferromagnetic parts; FIG. 7 represents a monoblock of ferromagnetic material, this monoblock comprising a cutout with the formation of marginal bridges; Figure 8 shows a ferromagnetic block having a hole with formation of marginal bridges; Figure 9 shows a ferromagnetic block with an oval milling with formation of marginal bridges;

la figure 10 est une vue en coupe d'un mono-  FIG. 10 is a sectional view of a mono-

bloc après déformation à l'état plastique conformément à la présente invention;  block after deformation in the plastic state according to the present invention;

la figure 11 représente le monobloc déformé il-  FIG. 11 represents the deformed monoblock

lustré en figure 10, après introduction d'une matière diélectrique circulaire, par exemple, du cuivre; la figure 12 représente l'état existant après compression du monobloc à l'état plastique en une unité fermée dans laquelle est intercalé un diélectrique d'une épaisseur prédéterminée; la figure 13 représente le monobloc illustré en figure 12 après usinage final avec la couche de séparation diélectrique qui y est incorporée; la figure 14 représente une partie d'une coupe  lustred in Figure 10, after introduction of a circular dielectric material, for example, copper; FIG. 12 represents the state that exists after compression of the monoblock in the plastic state into a closed unit in which is inserted a dielectric of a predetermined thickness; FIG. 13 represents the monoblock illustrated in FIG. 12 after final machining with the dielectric separation layer incorporated therein; FIG. 14 represents part of a section

méridienne d'un corps de bobine cylindrique avant d'effec-  meridian of a cylindrical coil body before

tuer le processus de compression, un fil diélectrique étant incorporé dans ce corps; la figure 15 représente la partie illustrée en figure 14 après le processus de compression et d'usinage final; la figure 16 est une vue en perspective d'un frein électromagnétique avec le corps de bobine illustré dans les figures 14 et 15 et le disque d'induit qui y  kill the compression process, a dielectric wire being incorporated into this body; Fig. 15 shows the portion illustrated in Fig. 14 after the final compression and machining process; Fig. 16 is a perspective view of an electromagnetic brake with the coil body shown in Figs. 14 and 15 and the armature disk therein.

est collé, une partie de ce frein étant élaguée.  is glued, a part of this brake being pruned.

La figure 1 représente deux pièces ferromagné-  Figure 1 shows two ferromagnetic parts

tiques 1 et 2 assemblées l'une à l'autre via un entrefer 3. Après magnétisation, un flux magnétique 5 traverse  ticks 1 and 2 assembled to one another via an air gap 3. After magnetization, a magnetic flux 5 passes through

la structure ainsi formée.the structure thus formed.

En figure 2, au lieu d'utiliser l'air comme  In Figure 2, instead of using air as

diélectrique, on prévoit une couche intermédiaire dié-  dielectric, a dielectric intermediate layer is provided.

lectrique solide, par exemple, une colle 7 assemblant  solid electrical, for example, a glue 7 assembling

les deux pièces ferromagnétiques 1 et 2 l'une à l'autre.  the two ferromagnetic parts 1 and 2 to each other.

La figure 3 représente un autre système dans lequel les deux pièces ferromagnétiques 1 et 2 sont assemblées l'une à l'autre par brasage fort via une  FIG. 3 shows another system in which the two ferromagnetic parts 1 and 2 are assembled to one another by brazing via a

couche intermédiaire diélectrique 9.  dielectric interlayer 9.

En figure 4, on prévoit une combinaison compor-  In Figure 4, a combination with

tant deux couches intermédiaires diélectriques Il et 12, la couche 11 pouvant être une couche de colle, tandis que  both dielectric intermediate layers II and 12, the layer 11 being a layer of glue, while

la couche 12 peut être un diélectrique pouvant être sou-  the layer 12 may be a dielectric which can be

mis à un brasage fort, par exemple, le cuivre.  put in a brazing, for example, copper.

En figure 5, on prévoit à nouveau deux couches entre les deux pièces ferromagnétiques 1 et 2, notamment une couche intermédiaire diélectrique 15 sous forme  In FIG. 5, two layers are again provided between the two ferromagnetic parts 1 and 2, in particular a dielectric intermediate layer 15 in the form of

d'une colle et un entrefer 14.glue and gap 14.

La forme de réalisation illustrée en figure 6 comporte un tenon 17 assurant l'assemblage diélectrique  The embodiment illustrated in FIG. 6 comprises a tenon 17 ensuring the dielectric assembly

entre les deux pièces ferromagnétiques 1 et 2.  between the two ferromagnetic parts 1 and 2.

Ces systèmes et assemblages constituent un pre-  These systems and assemblies constitute a first

mier groupe de possibilités de shuntage magnétique per-  first group of possibilities of magnetic shunt

mettant une utilisation dans des applications électromé-  putting a use in electromechanical applications

caniques dans lesquelles on doit manipuler deux pièces  in which two pieces must be handled

ferromagnétiques séparées en les assemblant éventuelle-  separated ferromagnets by assembling them

ment l'une à l'autre par une matière solide, ou également des applications électromécaniques dans lesquelles ces  solid material, or also electromechanical applications in which such

pièces ferromagnétiques doivent être maintenues séparées.  Ferromagnetic parts must be kept separate.

Dans la forme de réalisation illustrée dans les figures.7 à 9, on part d'un monobloc 20 (figure 7) dans lequel on pratique une rainure correspondante 21, les pièces séparées par cette rainure 21 étant assemblées grâce à la subsistance d'un pont étroit de matière. Cette forme de réalisation est beaucoup plus simple en ce qui concerne son maniement, mais elle est beaucoup moins bonne en ce qui  In the embodiment illustrated in FIGS. 7 to 9, one starts from a monoblock 20 (FIG. 7) in which a corresponding groove 21 is made, the parts separated by this groove 21 being assembled thanks to the subsistence of a narrow bridge of matter. This embodiment is much simpler with regard to its handling, but it is much less good with regard to

concerne le magnétisme rémanent, puisqu'aussi bien l'as-  concerning residual magnetism, since both the

semblage est réalisé non pas par un diélectrique, mais  appearance is achieved not by a dielectric but

par la matière ferromagnétique.by the ferromagnetic material.

La figure 8 illustre une forme de réalisation analogue dans laquelle on prévoit un monobloc 23 dans lequel est pratiqué un trou 24, formant ainsi deux ponts ferromagnétiques symétriques entre les pièces séparées par le t r o u 24. Le monobloc 26 illustré en  FIG. 8 illustrates a similar embodiment in which a monoblock 23 is provided in which a hole 24 is formed, thus forming two symmetrical ferromagnetic bridges between the pieces separated by the rim 24. The monoblock 26 illustrated in FIG.

figure 9 est séparé, par une ouverture ovale corréspon-  Figure 9 is separated by a corresponding oval aperture

dante 27, en deux pièces reliées par deux ponts.  27, in two parts connected by two bridges.

Suivant la présente invention, la figure 10 représente un monobloc 30 en matière ferromagnétique que l'on chauffe, par exemple, au moyen d'une source  According to the present invention, FIG. 10 represents a monoblock 30 of ferromagnetic material which is heated, for example, by means of a source

de chauffage 36 (figure 12), en particulier, par un gé-  for heating 36 (FIG. 12), in particular by means of a

nérateur haute fréquence, jusqu'à ce que la matière ferromagnétique prenne l'état plastique et qu'ainsi,  high frequency generator, until the ferromagnetic material takes the plastic state and thus,

elle puisse être déformée en exerçant une pression mi-  it can be deformed by exerting

nimale sur un poinçon, pour y pratiquer une cavité 31. Il subsiste alors une zone marginale 32 faisant office d'élément d'assemblage sous forme d'un pont. Lors de l'étape suivante, dans le monobloc ainsi déformé 30, on introduit un noyau diélectrique, par exemple, un anneau ou une rondelle en cuivre 34 et l'on ajoute un agent décapant correspondant, de même qu'un agent mouillant  Nimale on a punch, to practice a cavity 31. There then remains a marginal zone 32 acting as an assembly element in the form of a bridge. In the next step, in the monoblock thus deformed 30, is introduced a dielectric core, for example, a ring or copper washer 34 and a corresponding etching agent is added, as well as a wetting agent

(bien connus pour le brasage fort), ainsi qu'éventuel-  (well known for brazing), as well as possibly

ment un argent d'apport de brasage correspondant. Ensuite, par  a corresponding brazing contribution money. Then, by

pressage mécanique ou hydraulique, on comprime le mono-  mechanical or hydraulic pressing, the mono-

bloc 30 dans le sens des deux flèches indiquées en fi-  block 30 in the direction of the two arrows indicated in

gure 12 et ce, jusqu'à ce que la couche diélectrique ait atteint l'épaisseur souhaitée. De la sorte, on  12 until the dielectric layer has reached the desired thickness. In this way, we

obtient un monobloc 30 formant une seule unité par l'in-  obtains a monoblock 30 forming a single unit by the

termédiaire d'une zone marginale 32, le diélectrique 34 étant introduit par brasage fort dans la zone centrale  intermediate of a marginal zone 32, the dielectric 34 being introduced by brazing in the central zone

et une partie de la zone marginale de ce monobloc.  and a portion of the marginal area of this monoblock.

En procédant ensuite à un usinage superficiel, par exemple, à un tournage, à un fraisage ou analogues,  Then proceeding to a superficial machining, for example, a turning, a milling or the like,

on obtient, comme produit final, une pièce ferromagné-  As a final product, a ferromagnetic

tique 38 qui est homogène et qui le reste pendant l'u-  which is homogeneous and which remains so during the

sinage tandis que, comme pièce rapportée, c'est-à-dire comme couche de séparation entre les deux parties restantes de la pièce définitive 38, celle-ci comporte un noyau diélectrique ayant la résistance magnétique  while as an insert, that is to say as a separation layer between the two remaining parts of the final part 38, it comprises a dielectric core having the magnetic resistance

souhaitée.desired.

La figure 14 illustre un fragment d'un corps de bobine 45 du type représenté en figure 16, une bobine 48 alimentée par un câble de raccordement électrique 49 (figure 16), étant incorporée dans ce corps. La figure 14 est une illustration de l'état existant avant le  Figure 14 illustrates a fragment of a coil body 45 of the type shown in Figure 16, a coil 48 fed by an electrical connection cable 49 (Figure 16), being incorporated in this body. Figure 14 is an illustration of the condition existing before

processus de compression, c'est-à-dire après avoir pra-  compression process, that is to say after having

tiqué une rainure 51 au tour et après l'introduction  scored a groove 51 turn and after the introduction

d'un fil diélectrique 52.a dielectric wire 52.

La figure 15 illustre le corps de bobine 45  Figure 15 illustrates the coil body 45

après le processus de compression et le processus d'usi-  after the compression process and the process of

nage. On constate que, suite au processus de compres-  swimming. It can be seen that following the process of compro-

sion, le fil diélectrique 52 s'est transformé en une couche diélectrique 53, l'usinage de parachèvement du corps de bobine 45 s'effectuant comme représenté dans  the dielectric wire 52 has been transformed into a dielectric layer 53, the finishing machining of the coil body 45 taking place as shown in FIG.

les figures 12 et 13.Figures 12 and 13.

La figure 16 représente un frein électromagné-  Figure 16 shows an electromagnetic brake

tique dans lequel la bobine 48 peut être excitée par le câble électrique 49. Ce frein est représenté à l'état excité dans lequel un disque d'induit 46 est collé par suite du champ magnétique ainsi créé. On peut également  in which the coil 48 can be excited by the electric cable 49. This brake is shown in the excited state in which an armature disk 46 is glued as a result of the magnetic field thus created. We can also

observer la couche diélectrique 53.  observe the dielectric layer 53.

Comme diélectrique, on peut employer principa-  As a dielectric, it is possible to use

lement le cuivre et éventuellement l'argent. Toutefois, en principe, dans la rainure 51, qui est alors réalisée  lement copper and possibly silver. However, in principle, in the groove 51, which is then realized

à une profondeur correspondante, on peut également in-  at a corresponding depth, it is also possible to

jecter une matière synthétique ou couler une matière conservant une résistance suffisante au cisaillement aux températures en cause, cependant qu'elle peut encore être coulée dans la rainure. En principe, cette matière peut également être une matière synthétique ou une colle synthétique. Si l'on procède à cette coulée ou à cette injection, il n'est plus nécessaire de recourir à un processus de compression, si bien que la largeur de la rainure 51 et l'épaisseur de l'entretoise qui subsiste, doivent être choisies en conséquence. On a constaté qu'à l'état définitif, la largeur de la rainure ou l'épaisseur de la couche diélectrique 53 devait se situer  jetting a synthetic material or casting a material retaining sufficient shear strength at the temperatures involved, while it can still be cast in the groove. In principle, this material can also be a synthetic material or a synthetic glue. If this casting or injection is carried out, it is no longer necessary to resort to a compression process, so that the width of the groove 51 and the thickness of the remaining spacer must be chosen. Consequently. It has been found that in the final state, the width of the groove or the thickness of the dielectric layer 53 should be

entre 0,1 et 0,3 mm, la valeur inférieure étant déter-  between 0.1 and 0.3 mm, the lower value being

minée par les forces à transmettre.  undermined by the forces to be transmitted.

Grâce à l'introduction d'une couche d'un corps solide diélectrique, on réduit considérablement ou l'on exclut totalement, dans un corps de bobine, la rémanence existant entre un disque d'induit et ce corps, permettant  Thanks to the introduction of a layer of a dielectric solid body, the remanence existing between an armature disk and this body, which allows for a substantial reduction or exclusion in a coil body, is completely excluded.

ainsi d'accroître, en conséquence, la cadence des com-  to increase, accordingly, the pace of

mandes des accouplements ou des freins électromagnéti-  couplings or electromagnetic brakes

ques.c.

De la sorte, la fabrication d'une pièce ferro-  In this way, the manufacture of a ferro-

S magnétique de ce type comportant une ou plusieurs cou-  Magnetic S of this type having one or more

ches de séparation diélectriques est extrêmement simple  dielectric separation is extremely simple

et, partant, économique.and, therefore, economic.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une pièce ferro-  1. Method of manufacturing a ferro-part magnétique comportant au moins une couche de séparation diélectrique, à partir d'un monobloc ferromagnétique, caractérisé en ce qu'on chauffe le monobloc à une tem-  magnetic device comprising at least one dielectric separation layer, from a ferromagnetic monoblock, characterized in that the monobloc is heated to a temperature of pérature à laquelle il peut être soumis à une déforma-  the temperature at which he may be subjected to deformation tion plastique et en ce qu'on déforme ce bloc en y pra-  plasticization and distorting the block by tiquant au moins une cavité de telle sorte que ses élé-  at least one cavity so that its elements ments individuels soient reliés l'un à l'autre par au moins un pont marginal, et en ce qu'on introduit une  ments are connected to each other by at least one marginal bridge, and that a matière non ferromagnétique dans la cavité, puis on com-  non-ferromagnetic material in the cavity and then prime l'ensemble et l'on usine ensuite le bloc de telle sorte que les tronçons ferromagnétiques soient reliés  the whole and the block is then machined so that the ferromagnetic sections are connected l'un à l'autre exclusivement par une matière non ferro-  to each other exclusively by a non-ferro- magnétique.magnetic. 2. Procédé suivant la revendication 1, carac-  2. The process of claim 1, wherein térisé en ce que, comme diélectrique, on choisit le cuivre ou l'argent, c'est-à-dire que, par exemple, on  in that, as dielectric, copper or silver is chosen, that is to say that, for example, introduit, dans la cavité, un anneau de cuivre ou d'ar-  introduced into the cavity, a ring of copper or ar- gent ou un flan de cuivre ou d'argent.  gent or a flan of copper or silver. 3. Procédé suivant l'une quelconque des re-  3. Process according to any one of the vendications 1 et 2, caractérisé en ce que, avec le diélectrique, on introduit un agent décapant et un  1 and 2, characterized in that, with the dielectric, a stripping agent and a agent mouillant afin de réaliser, lors de la compres-  wetting agent in order to achieve, during the compres- sion ultérieure, un assemblage par brasage fort.  Later, a brazed joint. 4. Procédé suivant la revendication 3, carac-  4. The process of claim 3 wherein térisé en ce que, avant la compression, on ajoute encore  in that, before compression, we add de l'argent d'apport de brasage.brazing money. 5. Procédé suivant la revendication 1> carac-  5. Process according to claim 1> térisé en ce que, dans la cavité, on coule, par exemple,  in that in the cavity, for example, une matière synthétique.a synthetic material. 6. Pièce ferromagnétique réalisée par le pro-  6. Ferromagnetic part produced by the cédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5.  assigned according to any one of claims 1 to 5. 7. Pièce ferromagnétique, en particulier, suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle est un corps de bobine comportant des pôles séparés  7. Ferromagnetic part, in particular, according to claim 6, characterized in that it is a coil body having separate poles. l'un de l'autre par une couche d'un corps solide diélec-  from each other by a layer of a solid body trique.cudgel. 8. Pièce ferromagnétique, en particulier, sui-.  8. Ferromagnetic part, in particular, following. vant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle est réalisée, au moins en coupe transversale, en forme de fer à cheval, par exemple, en forme d'anneau, tandis qu'un pôle est séparé du reste du corps par une couche  6, characterized in that it is made at least in cross-section, in the form of a horseshoe, for example in the form of a ring, while a pole is separated from the rest of the body by a layer. d'un corps solide diélectrique afin d'empêcher la réma-  dielectric solid body to prevent nence entre le disque d'induit et le corps de la bobine.  between the armature disk and the coil body. 9. Pièce ferromagnétique, en particulier, sui-  9. Ferromagnetic part, in particular, following vant l'une quelconque des revendications 6 et 7, carac-  any of claims 6 and 7, which is térisée en ce que l'épaisseur de la couche du corps  in that the thickness of the body layer solide diélectrique (4) est de: 0,14 g X 0,3 mm.  dielectric solid (4) is: 0.14 g x 0.3 mm. 10. Utilisation de la pièce ferromagnétique, en particulier, suivant la revendication 6, comme corps  10. Use of the ferromagnetic part, in particular, according to claim 6, as a body de bobine dans des accouplements ou des freins électro-  coil in couplings or electromagnetic brakes magnétiques en vue d'accroître la cadence des commandes.  magnetic devices in order to increase the rate of orders.
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