FR2498986A1 - Multilayer material for drawing and graphic works - comprise ethylene! terephthalate support, paper layer, acrylate! copolymer adhesive layer and anti-adhesive layer - Google Patents

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Abstract

A multilayer material comprising a transparent polyethylene terephthalate support and a front layer of simili-paper (synthetic paper) is improved by also contg. an adhesive layer applied onto the reverse side of the support and an antiadhesive paper placed on the adhesive layer. The proportions in wt.% of the various layers are as follows 3-6% simili-paper layer, 24-28% PET support, 4-5% adhesive layer and balance antiadhesive paper. The adhesive is prepd. from either a 30-50% aq. dispersion of vinyl acetate/butyl acrylate/acrylic acid copolymer having monomer ratio 15/84/1 to 49/49/2, or from a mixt. of the above copolymer dispersion and a 30-50% aq. dispersion of a butyl acrylate/vinylbutyl copolymer having monomer ratio 4/1-4/2; the mixt. comprising 50-80wt.% of the first dispersion and balance the second dispersion. The material is used for the prodn. of drawing elements for various uses e.g. industrial drawings and graphic works. It allows a 15-20% increase in productivity of draftsman's works, a redn. in duration of projects studies and a marked improvement in projects quality. The material can be used several times, has high physico-mechanical properties, is transparent to visible and UV light and is dimensionally stable to changes of temp. and moisture.

Description

La présente invention concerne la fabrication de matériaux composites, et plus précisément, des matériaux à couches multiples. Elle peut être utilisée avec succès pour la réalisation d'éléments de dessins à utilisations multiples lors de la réalisation de travaux de dessin industriel et d'opérations graphiques. The present invention relates to the manufacture of composite materials, and more specifically, multi-layer materials. It can be successfully used for the realization of multi-use drawing elements when carrying out industrial drawing works and graphic operations.

Le matériau à couches multiples selon l'invention trouve des applications pratiques dans l'étude des dessins d'exécution, ce qui permet d'abandonner dans une large mesure les tracés et de passer au montage des dessins industriels par découpage aux ciseaux. Le matériau à couches multiples selon l'invention permet d'ac croître la productivité du travail des dessinateurs de 15 à 20%, de réduire la durée d'étude des projets et d'améliorer considérablement la qualité des projets. The multilayer material according to the invention finds practical applications in the study of working drawings, which makes it possible to abandon to a large extent the outlines and move on to the assembly of industrial drawings by cutting with scissors. The multilayer material according to the invention makes it possible to increase the productivity of the work of the designers by 15 to 20%, to reduce the duration of study of the projects and to considerably improve the quality of the projects.

On connait déjà un matériau à couches multiples (cf. le certificat d'auteur de 1'URSS nO 376 512 publié le 5 Avril 1973) constitué par un support de polytéréphtalate d'éthylène portant une couche adhésive revêtu sur sa face supérieure (au recto) d'une couche mate. Ce matériau est destiné à la réalisation de clichés au crayon ou à l'encre de Chine. La couche supérieure (recto) est en polymère hydrophile chargé. Ce matériau est caractérisé par ses hautes propriétés physico-mécaniques et par son aptitude au dessin industriel. Cependant la présence du polymère hydrophile dans la couche supérieure (au recto) ne permet pas d'obtenir une stabilité des dimensions géométriques en cas de variation de la température et de l'humidité de l'air ambiant. We already know a multilayer material (cf. the USSR author's certificate No. 376 512 published on April 5, 1973) consisting of a support of polyethylene terephthalate carrying an adhesive layer coated on its upper face (on the front ) with a matt layer. This material is intended for the production of photographs in pencil or Indian ink. The upper layer (front) is made of charged hydrophilic polymer. This material is characterized by its high physico-mechanical properties and by its aptitude for industrial design. However, the presence of the hydrophilic polymer in the upper layer (on the front) does not make it possible to obtain a stability of the geometrical dimensions in the event of variation of the temperature and the humidity of the ambient air.

On connaît déjà un matériau à couches multiples (cf.: "Procédé d'obtention d'une pellicule mate de polytéréphtalate d'éthylène", certificat d'auteur de 1'URSS nO 265 855 publié le 5 mai 1976) qui est constitué par un support de polytéréphtalate d'éthylène sur lequel est appliquée une couche supérieure recto mate. Cette dernière est constituée par un oligomère de téréphtalate d'éthylène chargé. Le matériau est caractérisé par de hautes propriétés physico-mécaniques. Cependant une dureté insuffisante de la couche recto rend difficile l'exécution de travaux graphiques avec des crayons durs et des instruments affûtés de dessinateur étant donné qu'ils détériorent la couche mate du recto (couche supérieure) en limitant ainsi le nombre de corrections possibles. A multi-layer material is already known (cf.: "Method for obtaining a matt polyethylene terephthalate film", USSR author's certificate No. 265 855 published on May 5, 1976) which consists of a polyethylene terephthalate support on which a top matte top layer is applied. The latter consists of an oligomer of charged ethylene terephthalate. The material is characterized by high physico-mechanical properties. However, an insufficient hardness of the front layer makes it difficult to carry out graphic work with hard pencils and sharp draftsman tools since they deteriorate the matt layer of the front (upper layer) thereby limiting the number of possible corrections.

On connaît aussi un matériau à couches multiples (brevet GB n 1061784 publié le 15 mars 1967) constitué par un support de polytéréphtalate d'éthylène sur lequel sont disposées une couche adhésive, une couche mate et une couche recto (supérieure). Il présente de bonnes propriétés physico-mbean ques, se prête parfaitement au dessin. Cependant son procédé d'obtention et a composition sont complexes ce qui rend difficile sa conversion ultérieure en un matériau à couches multiples poesédant des propriétés adhésives. Also known is a multilayer material (GB patent No. 1061784 published March 15, 1967) consisting of a support of polyethylene terephthalate on which are arranged an adhesive layer, a mat layer and a front (upper) layer. It has good physico-mbean properties, lends itself perfectly to drawing. However, its production process and composition are complex, which makes it difficult to convert it later into a multilayer material with adhesive properties.

On connu d'autre part un matériau à couches multiples brevet GB n0 1158464 publié le 16 Juillet 1969) constitué par du papier muni d'un revetement protecteur extérieur sur lequel sont appliquées une pellicule de polymère, une couche adhésive et une couche de protection. On the other hand, a multi-layer material is known GB patent No. 1158464 published July 16, 1969) consisting of paper provided with an outer protective coating on which are applied a polymer film, an adhesive layer and a protective layer.

Ce matériau est caractérisé par sa bonne aptitude au dessin industriel et par des caractéristiques adhésives élevées. Cependant sa faible résistance mécanique, son opacité et ses propriétés adhésives ne permettent pas de l'utiliser à plusieurs reprises, ce qui serait nécessaire pour la mécanisation des travaux de dessin et des opEra- tions graphiques. This material is characterized by its good industrial design ability and by high adhesive characteristics. However, its low mechanical resistance, its opacity and its adhesive properties do not allow it to be used repeatedly, which would be necessary for the mechanization of drawing work and graphic operations.

On connaît aussi un matériau à couches multiples composé d'un support ae polytéréphtalate d'éthylène et d'une couche mate recto en un mélange de copolymeres de chlorure de vinyle - acétate de vinyle et chlorure de vinyle - chlorure de vinylidène ou un mélange de triacétate de cellulose et d'un copolymère d'acide téréphtalique- diethylène-glycol et une charge (certificat d'auteur de 1'URSS n 518384 cl. B32B 27/36 publié le 30 décembre 1974). Also known is a multilayer material composed of a polyethylene terephthalate support and a matte front layer in a mixture of copolymers of vinyl chloride - vinyl acetate and vinyl chloride - vinylidene chloride or a mixture of cellulose triacetate and a copolymer of terephthalic acid-diethylene glycol and a filler (USSR author's certificate No. 518384 cl. B32B 27/36 published December 30, 1974).

La technologie d'obtention de ce matériau à couches multiples est simple. Outre ses bonnes aptitudes au dessin industriel il est caractérisé par ses hautes proprié tés physico-mécaniques, par sa transparence et par la stabilité de ses dimensions géométriques lors de changements des conditions climatiques. Cependant, son domaine d'applications pratique es; limité. Il ne peut pas être utilisé notamment pour la préparation d'éléments de dessin à usage multiple pour travaux de dessin et opérations graphiques. Etant donné l'absence de propriétés adhésives, ce matériau connu ne peut être utilisé pour la mécanisation des études de projets, en particulier lorsqu'on applique une nouvelle technologie d'étude de dessins avec la mise en oeuvre de guides et de graphiques standards.Ce procédé consiste à appliquer des éléments de dessin standards réalisés sur un matériau à couches multiples ayant à la fois des propriétés adhésives et se prêtant à l'exécution de dessins sur l'élément sous-jacent du support du dessin gracie à leurs propriétés adhésives. Dans l'exécution de plusieurs variantes de projet il devient inutile de barrer chaque variante nouvelle, car il suffit de transférer, pour une disposition nouvelle, des éléments standards représentés sur le matériau à couches multiples et d'achever le nouveau dessin par des lignes d'interconnexion représentatives des canalisations. Le transfert d'un élément standard réalisé sur un tel matériau ne compromet pas le support du dessin, sur lequel on effectue le montage.The technology for obtaining this multilayer material is simple. In addition to its good aptitudes for industrial design, it is characterized by its high physico-mechanical properties, by its transparency and by the stability of its geometrical dimensions during changes in climatic conditions. However, its practical field of application is; limit. It cannot be used in particular for the preparation of multi-use drawing elements for drawing work and graphic operations. Given the absence of adhesive properties, this known material cannot be used for the mechanization of project studies, in particular when applying a new technology for studying drawings with the use of guides and standard graphics. This method consists in applying standard drawing elements produced on a multilayer material having both adhesive properties and suitable for the execution of drawings on the underlying element of the support of the drawing grace in their adhesive properties. When executing several project variants, it becomes unnecessary to cross out each new variant, because it suffices to transfer, for a new arrangement, standard elements represented on the multilayer material and to complete the new drawing with lines d representative interconnections of pipelines. The transfer of a standard element produced on such a material does not compromise the support of the design, on which the mounting is carried out.

Le but de la présente invention est de créer un matériau à couches multiples pouvant servir un grand nombre de fois, possédant à la fois l'aptitude au dessin et des propriétés adhésives, en vue de la mécanisation des études de projets. The object of the present invention is to create a multilayer material which can be used a large number of times, having both the ability to draw and adhesive properties, for the mechanization of project studies.

Un autre but de l'invention consiste à créer un matériau a couches multiples permettant d'améliorer les travaux de dessins et les opérations graphiques. Un autre but de l'invention consiste à accroître la productivité du travail des dessinateurs. Another object of the invention is to create a multilayer material which makes it possible to improve drawing work and graphic operations. Another object of the invention consists in increasing the productivity of the work of the designers.

On s'est donc proposé de créer un matériau à couches multiples pouvant être utilisé un grand nombre de fois, qui présente en même temps des propriétés adhésives et une aptitude au dessin industriel, des caractéristiques physico mécaniques élevées, qui soit transparent dans les domaines visible et ultraviolet du spectre lumineux, qui ait des dimensions géométriques stables lors de changements de température et d'humidité de l'air grace à l'introduction dans la composition, dudit matériau à couches multiples d'une couche adhésive et d'un papier antiadhésif. It has therefore been proposed to create a multilayer material which can be used a large number of times, which at the same time has adhesive properties and an aptitude for industrial design, high physical and mechanical characteristics, which is transparent in the visible areas. and ultraviolet of the light spectrum, which has stable geometric dimensions during changes in temperature and air humidity thanks to the introduction into the composition, of said multilayer material of an adhesive layer and of a non-stick paper .

Ce problème est résolu par le fait, que le matériau à couches multiples composé d'un support de polytéréphtalate d'éthylène et d'une couche supérieure (recto) de simili-papier, selon l'invention, comporte en outre une couche adhésive à la partie inférieure (verso) du support de polytéréphtalate d'méthylène et un papier antiadhésif se trouvant placé sur la couche adhésive, lesdites couches étant prises dans les proportions suivantes, en % en poids
- couche simili-papier 3 a 6;
- support de polytéréphtalate d'éthy
lène 24 d 28;
- couche adhésive 4 à 5 ;
- papier adhésif - le complément à 100.
This problem is solved by the fact that the multilayer material composed of a support of polyethylene terephthalate and an upper layer (front) of imitation paper, according to the invention, further comprises an adhesive layer to the lower part (back) of the polyethylene terephthalate support and a non-stick paper being placed on the adhesive layer, said layers being taken in the following proportions, in% by weight
- imitation paper layer 3 to 6;
- polyethylene terephthalate support
lene 24 d 28;
- adhesive layer 4 to 5;
- adhesive paper - the complement to 100.

La couche adhésive est réalisée soit à partir d'une dispersion aqueuse a 30-50% d'un copolymère d'acétate de vinyle - acrylate de butyle - acide acrylique, les proportions des monomères étant les suivantes : de 15/84/1 à 49/49/2, soit à partir d'un mélange constitué d'une dispersion aqueuse a 30-508 dudit copolymère et d'une dispersion aqueuse a 30-50% d'un copOlymèred'acry- late de butyle et d'éther vinylbutylique, le rapport des monomères étant de 4:1 a 4:2, les dispersions étant prises dans les proportions suivantes, % en poids :
dispersion aqueuse à 30-50% en poids du copo
polymère acétate de vinyle - acrylate de butyle
acide acrylique : 50 a 80,
dispersion aqueuse à 30-50% en poids du copo
lymère acrylate de butyle - éther vinylbuty
lique : le complément à 100.
The adhesive layer is produced either from a 30-50% aqueous dispersion of a vinyl acetate - butyl acrylate - acrylic acid copolymer, the proportions of the monomers being as follows: from 15/84/1 to 49/49/2, either from a mixture consisting of a 30-508 aqueous dispersion of said copolymer and a 30-50% aqueous dispersion of a butyl acrylate and ether copolymer vinylbutyl, the ratio of the monomers being from 4: 1 to 4: 2, the dispersions being taken in the following proportions,% by weight:
aqueous dispersion at 30-50% by weight of the copo
polymer vinyl acetate - butyl acrylate
acrylic acid: 50 to 80,
aqueous dispersion at 30-50% by weight of the copo
butyl acrylate - vinylbuty ether lymer
lique: the complement to 100.

La composition indiquée de la couche adhésive permet de régler dans de larges limites (entre 0,7 et 3,5 Pa) l'adhérence du matériau à couches multiples à l'élément sousjacent du support du dessin. Cette adhérence est suffisante pour empêcher son déplacement spontané sur le support au cours de la réalisation des dessins et graphiques et assure en même temps l'intégrité de la couche supérieure mate du support après son enlèvement. La composition de la couche adhésive permet d'assurer le caractère monolithe en cas de fixation définitive du matériau à couches multiples muni de la couche adhésive sur le support du dessin, à la suite d'un contact de longue durée.Grâce à la présence dans la couche adhésive et dans l'élément sousjacent du support du dessin de composants ayant des groupements fonctionnels analogues et grâce au passage du polymère de la couche adhésive d'un état visco-fluide à un état hautement élastique, il nait un effet de jonction (soudure). L'effet de jonction (soudure) de deux matériaux, c'est-à-dire du matériau du support du dessin et du matériau à couches multiples revendiqué n'est assuré au cours d'un contact de longue durée que dans le cas où la dispersion de copolymère contient de l'acétate de vinyle en.tant que composant qui assure l'effet de jonction (soudure) dans les limites de 15 à 49% en poids.Une résistance mécanique suffisante de l'adhérence de la couche adhésive au support de polytéréphtalate d'éthylène est assurée dès que le support contient au moins 20% en poids d'acrylate de butyle. Une teneur du matériau en acrylate de butyle supérieure à 84% en poids abaisse les propriétés adhesives molles du matériau à couches multiples et, par conséquent, entrave son utilisation répétée. Une teneur de la dispersion aqueuse de composition adhésive de 30 à 50% en poids de matière sèche permet d'obtenir une épaisseur de la couche adhésive de 4 à 6 microns, ce qui permet d'obtenir les. propriétés adhésives nécessaires pour coller les éléments sur l'éle- ment sousjacent du support de dessin sur lequel est monté la matériau à couches multiples au cours de l'étude des dessins d'exécution. The indicated composition of the adhesive layer makes it possible to adjust, within wide limits (between 0.7 and 3.5 Pa), the adhesion of the multilayer material to the underlying element of the support for the design. This adhesion is sufficient to prevent its spontaneous displacement on the support during the production of the drawings and graphics and at the same time ensures the integrity of the matte upper layer of the support after its removal. The composition of the adhesive layer makes it possible to ensure the monolithic character in the event of definitive fixing of the multi-layer material provided with the adhesive layer on the support of the design, following a long-term contact. the adhesive layer and in the underlying element of the support of the design of components having similar functional groups and thanks to the passage of the polymer of the adhesive layer from a viscous-fluid state to a highly elastic state, it creates a junction effect ( welding). The joining effect (welding) of two materials, i.e. the support material for the design and the claimed multilayer material, is only ensured during long-term contact if the copolymer dispersion contains vinyl acetate as a component which ensures the joining effect (welding) within the limits of 15 to 49% by weight. Sufficient mechanical strength of the adhesion of the adhesive layer to the Polyethylene terephthalate support is provided as soon as the support contains at least 20% by weight of butyl acrylate. A content of butyl acrylate material greater than 84% by weight lowers the soft adhesive properties of the multilayer material and, therefore, hinders its repeated use. A content of the aqueous dispersion of adhesive composition of 30 to 50% by weight of dry matter makes it possible to obtain a thickness of the adhesive layer of 4 to 6 microns, which makes it possible to obtain them. adhesive properties necessary to stick the elements on the underlying element of the drawing support on which the multilayer material is mounted during the study of the execution drawings.

En tant que support du matériau à couches mul tiples on utilise une pellicule de polytéréphtalate d'éthylène. Le polytéréphtalate d'éthylène est un ester polymère à structure linéaire des macromolécules. En soumettant les pellicules de polytéréphtalate d'éthylène à un étirage dans les directions longitudinale et transversale on obtient une structure cristalline qui confere à la pellicule une transparence, de hautes propriétés physicomécaniques et une stabilité des mnsiof géométriques dans une large gamme de températures et de taux d'humidité. As a carrier for the multi-layered material, a polyethylene terephthalate film is used. Polyethylene terephthalate is a polymeric ester with a linear structure of macromolecules. By subjecting the polyethylene terephthalate films to stretching in the longitudinal and transverse directions, a crystalline structure is obtained which gives the film transparency, high physicomechanical properties and stability of the geometric shapes over a wide range of temperatures and rates. humidity.

te fait que le matériau à couches multiples contient 242 en poids du suppcrt de polytéréphtalate d'éthylène lui confère la résistance mecanique nécossaire. Une aug.menta- tion de la teneur du support en polytéréphialate d'éthy- lène au-deld de 288 en poids n'est pas judicieuse, car le colt du matériau à couches multiples augmente sensiblement.The fact that the multi-layer material contains 242 by weight of polyethylene terephthalate suppress gives it the necessary mechanical resistance. An increase in the content of the polyethylene terephialate support beyond 288 by weight is not advisable, since the cost of the multilayer material increases appreciably.

La couche simili-papier est soit un mélange de polymères contenant un composant hydrophilisable (truacé- tate de cellulose3 et un composant. non hydrophilisable (copolymère acide téréphtalique - diéthylèneglycol), soit un copolymère polyfonctionnel (copolymère chlorure de vinyle-acétate de vinyle) comprenant des groupes foncticnnels hydrophilisables et non hydrophilisables. Grâce a ce fait le matériau à couches multiples est caractérisé aussi bien par une surface hydrophile que par une résis- tance suffisante à l'humidité. Une Eixation sûre de l'image graphique sur le matériau â couches multiples est assurée grâce à l'introduction dans la couche similipapier de pigments achromatiques minéraux.Une teneur du matériau à couches multiples de 32 en poids de couche simili-papier permet de lui conférer les propriétés optiques, superficielles et mécaniques nécessaires, tandis qu'une augmentation de cette teneur au-dessus de 6% e poids détériore son adhérence au support de polytérêphtalate d'éthylène. The imitation paper layer is either a mixture of polymers containing a hydrophilizable component (cellulose truacetate3 and a non-hydrophilicable component (terephthalic acid - diethylene glycol copolymer), or a polyfunctional copolymer (vinyl chloride-vinyl acetate copolymer) comprising hydrophilizable and non-hydrophilic functional groups. Thanks to this fact the multi-layer material is characterized both by a hydrophilic surface and by a sufficient resistance to humidity. multiple is ensured by the introduction into the simipar layer of achromatic mineral pigments. A content of the multilayer material of 32 by weight of imitation paper layer gives it the necessary optical, surface and mechanical properties, while a an increase in this content above 6% by weight deteriorates its adhesion to the support of polyterephthalate thylene.

Le papier antiadhésif est destiné à protéger la couche adhésive. C'est un papier brut réalisé à partir d'une matière cellulosique et d'un revêtement antiadhésif (à base de paraffine, de polyéthylène ou de silicone).  The non-stick paper is intended to protect the adhesive layer. It is a raw paper made from a cellulosic material and a non-stick coating (based on paraffin, polyethylene or silicone).

On imprime d'avance sur le matériau à couches multiples revendiqué, par imprimerie ou duplication (offset, électrographie, etc...) l'image des éléments standards de dessin. The image of the standard design elements is printed in advance on the claimed multilayer material, by printing or duplication (offset, electrography, etc.).

Dans l'étude d'une variante d'exécution du projet il faut découper l'image requise, séparer son papier de protection et en la mettant à l'endroit correspondant du dessin appuyer légèrement. Une fois le collage des éléments standards nécessaires du dessin terminé, on achève ce dessin au crayon ou autres instruments d'écriture. In the study of a variant execution of the project it is necessary to cut out the required image, separate its protective paper and by putting it in the corresponding place on the drawing, press lightly. Once the necessary standard elements of the drawing have been glued, the drawing is completed in pencil or other writing instruments.

Le montage des éléments standards du dessin réalisés sur le matériau à couches multiples selon l'in Invention permet non seulement de réduire les frais de travail lors de l'exécution des travaux graphiques, mais encore de faciliter la réalisation des variantes. Auparavant il fallait dessiner chaque variante de nouveau, le nombre desdites variantes étant en général de quatre. The mounting of the standard elements of the drawing made on the multilayer material according to the invention not only makes it possible to reduce the work costs during the execution of the graphic works, but also to facilitate the production of the variants. Previously it was necessary to draw each variant again, the number of said variants being generally four.

L'utilisation du matériau à couches multiples revendiqué exclut au cours de l'étude d'une variante nouvelle la nécessité de redessiner un élément standard. I1 est à remplacer par un autre éléments standard du dessin, et l'on ne fait que corriger les lignes d'interconnexion.The use of the claimed multilayer material excludes during the study of a new variant the need to redraw a standard element. I1 is to be replaced by another standard element of the drawing, and we only correct the interconnection lines.

Ainsi, l'utilisation du matériau proposé permet de réduire le travail d'étude d'une variante, de simplifier la technique de dessin, d'améliorer les projets et de réduire sensiblement les détails d'établissement de la documentation graphique. Thus, the use of the proposed material makes it possible to reduce the work of studying a variant, to simplify the drawing technique, to improve projects and to significantly reduce the details of drawing up graphic documentation.

Le matériau à couches multiples est obtenu par application successive sur le support de polytéréphtalate d'éthylène de la couche simili-papier supérieure (recto) et de la couche adhésive inférieure (verso). Le papier antiadhésif est appliqué sur la couche adhésive à l'aide d'un rouleau. The multi-layer material is obtained by successive application to the polyethylene terephthalate support of the upper imitation paper layer (front) and of the lower adhesive layer (back). The non-stick paper is applied to the adhesive layer using a roller.

Le revêtement simili-papier est préparé de façon suivante. The imitation paper coating is prepared as follows.

Dans un mélangeur muni d'un agitateur à pales, on charge un mélange de solvants et de polymère filmogène. A mixture of solvents and film-forming polymer is charged into a mixer fitted with a paddle stirrer.

Après dissolution du polymère (4 à 5 heures environ) on charge dans le récipient les pigments et l'on agite la solution avec soin. On fait ensuite passer le mélange à travers un broyeur à billes fines de verre dans lequel la dispersion des pigments dure 6- heures.After the polymer has dissolved (approximately 4 to 5 hours), the pigments are loaded into the container and the solution is stirred carefully. The mixture is then passed through a fine glass ball mill in which the dispersion of the pigments lasts 6 hours.

On filtre la suspension immédiatement avant son admission dans la machine à couler. The suspension is filtered immediately before entering the casting machine.

On traite en continu le support de polytérêphtalate d'éthylène par la composition de simili-papier dans une unité de coulée et de séchage. Un sous-ensemble d'application de la composition à simili-papier comprend une filière d'extrusion et un arbre à trame. La vitesse de coulée est de 15 à 20 m/mn. Le séchage de la couche de simili-papier s'effectue dans un tunnel de séchage à air chaud. Les températures dans le tunnel de séchage sont les suivantes - 1ère zone : 50 à 60 C ; 2e zone : 70 à 90 C, 3e zone: 100 à 120 C. L'épaisseur de la couche sèche est de 5 à 7 microns. The polyethylene terephthalate support is continuously treated with the imitation paper composition in a casting and drying unit. An application subassembly of the faux paper composition includes an extrusion die and a weft shaft. The casting speed is 15 to 20 m / min. The imitation paper layer is dried in a hot air drying tunnel. The temperatures in the drying tunnel are as follows - 1st zone: 50 to 60 C; 2nd zone: 70 to 90 C, 3rd zone: 100 to 120 C. The thickness of the dry layer is 5 to 7 microns.

Le support de polytéréphtalate d'éthylène enduit de simili-papier arrive dans l'unit de coulée et de séchage,
Sur le support de polytéréphtalate d'éthylène oppose à la couche de simili-papier, on applique une dispersion aqueuse d'adhésif. On prépare la dispersion aqueuse d'adhésif de la façon suivante : dans un réservoir comportant un agitateur, on verse une quantité appropriée de dispersion aqueuse de copolymère acétate de vinyle - acrylate de butyle - acide acrylique, de même qu'une quantité appropriée de dispersion aqueuse de copolymère acrylate de butyleéther vinylbutylique. On ajoute de l'eau distillée en agitant la solution vigoureusement.
The support of polyethylene terephthalate coated with imitation paper arrives in the casting and drying unit,
On the support of polyethylene terephthalate opposite to the layer of imitation paper, an aqueous dispersion of adhesive is applied. The aqueous dispersion of adhesive is prepared in the following manner: into a tank comprising an agitator, an appropriate quantity of aqueous dispersion of vinyl acetate-butyl acrylate-acrylic acid copolymer is poured, as well as an appropriate quantity of dispersion. aqueous butylether vinylbutyl acrylate copolymer. Distilled water is added while stirring the solution vigorously.

Le bloc d'application comprend un rouleau coucheur et un rouleau exprimeur. Le séchage s'effectue dans un tunnel de séchage à l'air chaud à une température de 70 à 800C. L'épaisseur de la couche adhésive sèche est de 3 à 4 microns. La vitesse de coulée est de 5 à 8 m/mn. The application block includes a coating roller and an expressing roller. Drying takes place in a hot air drying tunnel at a temperature of 70 to 800C. The thickness of the dry adhesive layer is 3 to 4 microns. The casting speed is 5 to 8 m / min.

Le papier antiadhésif est appliqué sur la couche adhésive à l'aide d'une calandre froide. The non-stick paper is applied to the adhesive layer using a cold calender.

Le matériau à couches multiples prêt à être utilisé est coupé suivant les formats nécessaires ; il est mis en paquets de 50 feuilles. Ready-to-use multi-layer material is cut to the necessary formats; it is put in packs of 50 sheets.

La matériau à couches multiples obtenu est soumis à des essais destinés à déterminer les indices suivants
- adhérence au support du dessin, Pa;
- aptitude au vieillissement, jours;
- aptitude à la réutilisation, nombre de fois.
The multilayer material obtained is subjected to tests intended to determine the following indices
- adhesion to the drawing support, Pa;
- aptitude for aging, days;
- suitability for reuse, number of times.

L'adhérence de la couche adhésive au support du dessin est déterminée à l'aide d'une machine de traction à une vitesse de déstratification égale à 50 mm/mn. The adhesion of the adhesive layer to the support of the design is determined using a traction machine at a delamination rate equal to 50 mm / min.

L'aptitude au vieillissement est déterminé par le nombre de jours de conservation garantissant les propriétés adhésives du matériau à couches multiples. The suitability for aging is determined by the number of days of storage guaranteeing the adhesive properties of the multilayer material.

L'aptitude à la réutilisation est caractérisée par le nombre de variantes d'application d'un élément standard de dessin réalisé sur le matériau à couches multiples sans que soient compromises ses propriétés d'utilisation. The suitability for re-use is characterized by the number of application variants of a standard design element produced on the multi-layer material without compromising its properties of use.

Exemple 1
Le matériau à couches multiples est composé (% en poids) des éléments suivants
1. Support de polytéréphtalate d'éthylène 24
2. Couche simili-papier de la face supérieure
(recto) contenant (% en poids): 3
- copolymère chlorure de vinyle
- acétate de vinyle 52
- oxyde de zinc 36
dioxyde de silicium (silice) 12
3. Couche adhésive 5
Compost (% en poids) des éléments suivants
- copolymere acétate de vinyle
acrylate de butyle - acide acrylique,
le rapport des monomères étant de 15/84/1
4.Papier antiadhésif - le complément à 100
Le matériau à couches multiples est obtenu de la manière suivante
Sur un support de polytéréphtalate d'éthylène d'une épaisseur de 25r on applique une composition de simili-papier contenant, en % en poids
- copolymère chlorure de vinyle - acétate
de vinyle - 15,0
- oxyde de zinc - 12,0
- dioxyde de silicium - 4,0
- acétate d'éthyle - 30,0
- acétate de butyle - 39,0
La composition simili-papier est préparée de la manière suivante
on charge dans un mélangeur à pales 150 kg d'acetate d'éthyle, 190 kg d'acétate de butyle et 75 kg de copolymère chlorure de vinyle - acétate ae vinyle. Après dissolution du polymère, on charge dans le mélangeur 60kg d'oxyde de zinc et 20 kg de dioxyde de silicium.On agite avec soin ce mélange et on le fait passer dans un broyeur à billes fines ou ont iu le broyage et la dispersion (6 heures). Juste avant l'admission de la suspension dans la machine à couler, on procède à sa filtration.
Example 1
The multilayer material is composed (% by weight) of the following elements
1. Support of polyethylene terephthalate 24
2. Faux paper layer on the upper side
(front) container (% by weight): 3
- vinyl chloride copolymer
- vinyl acetate 52
- zinc oxide 36
silicon dioxide (silica) 12
3. Adhesive layer 5
Compost (% by weight) of the following
- vinyl acetate copolymer
butyl acrylate - acrylic acid,
the monomer ratio being 15/84/1
4.Non-stick paper - the complement to 100
The multilayer material is obtained in the following manner
On a support of polyethylene terephthalate with a thickness of 25 r is applied a composition of imitation paper containing, in% by weight
- vinyl chloride - acetate copolymer
vinyl - 15.0
- zinc oxide - 12.0
- silicon dioxide - 4.0
- ethyl acetate - 30.0
- butyl acetate - 39.0
The imitation paper composition is prepared in the following manner
150 kg of ethyl acetate, 190 kg of butyl acetate and 75 kg of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer are loaded into a paddle mixer. After dissolution of the polymer, 60 kg of zinc oxide and 20 kg of silicon dioxide are loaded into the mixer. This mixture is carefully stirred and passed through a fine ball mill where the grinding and dispersion are carried out ( 6 hours). Just before admitting the suspension into the casting machine, it is filtered.

On applique la couche de simili-papier au support de poly- téréphtalate d'éthylène à l'aide d'un appareil de coulée et de séchage en continu. L'appareil d'application du simili-papier comprend une filière d'extrusion et un arbre à trame. Le séchage de la couche d simili-papier est effectué dans un tunnel de séchage à air chaud. Les températures de l'air dans le tunnel de séchage sont les suivantes
- 1 ère zone: 70 C; 2e zone; 9ûOC; 3e zone: 1200C.
The imitation paper layer is applied to the polyethylene terephthalate support using a continuous casting and drying apparatus. The imitation paper application apparatus includes an extrusion die and a weft shaft. The imitation paper layer is dried in a hot air drying tunnel. The air temperatures in the drying tunnel are as follows
- 1 st zone: 70 C; 2nd zone; 9ûOC; 3rd zone: 1200C.

La vitesse de coulée est de 18 m/mn. L'épaisseur de la couche de simili-papier est de 5 . Au verso {couche inférieure) du polytéréphtamate d'éthylène, on applique une composition adhésive contenant, en % en poids:
- une dispersion aqueuse de copolymère acétate de vinyle - acrylate de butyle - acide acrylique, les proportions des monomères étant de B4/15/1 50
(35,8% en poids de matière sèche)
- eau distillée 50
On prépare la composition adhésive de la façon suivante.
The casting speed is 18 m / min. The thickness of the imitation paper layer is 5. On the back (lower layer) of polyethylene terephtamate, an adhesive composition is applied containing, in% by weight:
- an aqueous dispersion of vinyl acetate - butyl acrylate - acrylic acid copolymer, the proportions of the monomers being B4 / 15/1 50
(35.8% by weight of dry matter)
- distilled water 50
The adhesive composition is prepared as follows.

Dans un réservoir muni d'un agitateur, on verse 25 kg de dispersion aqueuse du copolymère acétate de vinyle - acrylate de butyle - acide acrylique (les proportions des monomères sont de : 15/84/1) et au cours de l'agitation on ajoute 25 litres d'eau distillée. 25 kg of aqueous dispersion of the vinyl acetate - butyl acrylate - acrylic acid copolymer are poured into a tank fitted with an agitator (the proportions of the monomers are: 15/84/1) and during stirring add 25 liters of distilled water.

On applique la dispersion adhésive préparée au moyen d'un rouleau coucheur et d'un rouleau exprimeur au verso (face inférieure) du support de polytéréphtalate d'éthylène. La vitesse de la coulée est de 6 m/mn. La température de l'air chaud dans le tunnel de séchage est de 700C. L'épaisseur de la couche adhésive sèche est de A . A l'aide d'une calandre froide, on applique sur couche adhésive, un papier antiadhésif muni d'un revêtement de silicone dans lequel le poids du papier brut est de 80 g/m2 et l'épalisseur de la couche de silicone de 2 . The adhesive dispersion prepared by means of a coating roller and an expressing roller is applied to the back (lower face) of the polyethylene terephthalate support. The speed of the casting is 6 m / min. The temperature of the hot air in the drying tunnel is 700C. The thickness of the dry adhesive layer is A. Using a cold calender, a non-stick paper with a silicone coating is applied to the adhesive layer, in which the weight of the raw paper is 80 g / m2 and the silicone layer spreader is 2 .

Le matériau à couches multiples est caractérisé par les propriétés suivantes:
- Adhérence, pa - 3,5
- nombre de collages répétés au
support du dessin - 2
Exemple 2
Le matériau a couches multiples est composé (t en poids) d'éléments suivants
1. Support de polytéréphtalate d'éthylène - 28;
2. Couche simili-papier de la face supérieure
(recto) - 6
contenant (en % en poids):
- triacétate de cellulose - 61,
- copolymère acide téréphtalique
diéthylèneglycol - 17,
- dioxyde de titane - 12,
- dioxyde de silicium - 10;
3.Couche adhésive composée, en % en poids, - 5
des éléments suivants
- copolymère d'acétate de vinyle
acrylate de butyle - acide acrylique
dont les proportions des monomères
sont les suivantes : 15/84/1 - 50,
- un copolymère d'acrylate de butyle
éther vinylbutylique, les propor
tions des monomères étant de 4/1 -50;
4. Papier antiadhésif le complément à 100.
The multilayer material is characterized by the following properties:
- Grip, pa - 3.5
- number of collages repeated at
drawing support - 2
Example 2
The multilayer material is composed (t by weight) of the following elements
1. Support of polyethylene terephthalate - 28;
2. Faux paper layer on the upper side
(front) - 6
containing (in% by weight):
- cellulose triacetate - 61,
- terephthalic acid copolymer
diethylene glycol - 17,
- titanium dioxide - 12,
- silicon dioxide - 10;
3. Compound adhesive layer, in% by weight, - 5
of the following
- vinyl acetate copolymer
butyl acrylate - acrylic acid
whose proportions of monomers
are as follows: 15/84/1 - 50,
- a butyl acrylate copolymer
vinyl butyl ether, propor
the monomers being 4/1 -50;
4. Non-stick paper the complement to 100.

On applique sur un support de polytéréphtalate d'éthylène d'une épaisseur de 36/ une composition de similipapier contenant les éléments suivants, % en poids
- triacétate de cellulose - 10,0
- copolymère acide téréphtalique-
diathylèneglycol - 3,0
- dioxyde de titane - 2,7
- aérosil - 1,3
- chlorure de méthyène -75,0
- éthanol - 8,0
La technique de la préparation du revêtement est analogue à celle décrite à l'exemple 1.
Is applied to a support of polyethylene terephthalate with a thickness of 36 / a synthetic paper composition containing the following elements,% by weight
- cellulose triacetate - 10.0
- terephthalic acid copolymer -
diathylene glycol - 3.0
- titanium dioxide - 2.7
- aerosil - 1.3
- methylene chloride -75.0
- ethanol - 8.0
The technique for preparing the coating is similar to that described in Example 1.

On sèche la couche de simili-papier sous les températures suivantes : 1ère zone : 50 C, 2e zone : 70 C, 3e zone : 1000C. L'épaisseur de la couche de simiii- papier est de 7/ . Sur la face inférieure (au verso) du support de polytéréphtalate d'éthylène on applique une composition adhésive contenant, en % en poids
- dispersion aqueuse du copolymère acétate de vinyle - acrylate de butyle - acide acrylique, les proportions de monomères étant de 15/84/1 (38% en poids de matière sèche) 25 ;
- dispersion aqueuse de copolymère d'acrylate de butyle - éther vinylbutylique, les proportions des monomères étant de 4/1 (38% en poids de matière sèche)- 25;
- eau distillée- 50.
The layer of imitation paper is dried under the following temperatures: 1st zone: 50 ° C., 2nd zone: 70 ° C., 3rd zone: 1000 ° C. The thickness of the simi-paper layer is 7 /. On the underside (on the back) of the polyethylene terephthalate support, an adhesive composition is applied containing, in% by weight
- aqueous dispersion of the vinyl acetate - butyl acrylate - acrylic acid copolymer, the proportions of monomers being 15/84/1 (38% by weight of dry matter) 25;
- aqueous dispersion of butyl acrylate - vinylbutyl ether copolymer, the proportions of the monomers being 4/1 (38% by weight of dry matter) - 25;
- distilled water - 50.

La technique de préparation de la composition adhésive est analogue à celle décrite à l'exemple 1. The technique for preparing the adhesive composition is analogous to that described in Example 1.

On sèche la couche adhésive à une température de 750C. On applique avec un rouleau, sur la couche adhésive, le papier antiadhésif pourvu d'un revêtement de paraffine. Le poids du papier brut est/de 95 g/m2, l'épais- seur de la couche de paraffine est de 8/ .  The adhesive layer is dried at a temperature of 750C. A non-stick paper with a paraffin coating is applied to the adhesive layer with a roller. The weight of the raw paper is / 95 g / m2, the thickness of the paraffin layer is 8 /.

Le matériau à couches multiples obtenu à les propriétés suivantes
- adhérence, Pa - 1,2;
- nombre de collages répétés au support
du dessin - 10
Exemple 3
Le matériau à couches multiples est composé (en % en poids) des éléments suivants
1. Support de polytéréphtalate d'éthylene - 26
2. Couche simili-papier de la face supérieure
(recto) -4
contenant (en % en poids)
- copolymère de chlorure de vinyle
acétate de vinyle - 52
oxyde de zinc - 36
- dioxyde de sillicium - 12
3. Couche adhésive composée, (en % en poids)
des éléments suivants : - 4,5
- copolymères d'acétate de vinyle
acrylate de butyle - acide acrylique
dont les proportions des monomères sont de
15/84/1 - 80
- copolymère acrylate de butyle
éther vinylbutylique, les proportions
des monomères étant de 4/1 - 20
4.Papier antiadhesif le complément à 100.
The multilayer material obtained with the following properties
- adhesion, Pa - 1.2;
- number of repeated bonding to the support
of the drawing - 10
Example 3
The multilayer material is composed (in% by weight) of the following elements
1. Polyethylene terephthalate support - 26
2. Faux paper layer on the upper side
(front) -4
container (in% by weight)
- vinyl chloride copolymer
vinyl acetate - 52
zinc oxide - 36
- silicon dioxide - 12
3. Compound adhesive layer, (in% by weight)
of the following: - 4.5
- vinyl acetate copolymers
butyl acrylate - acrylic acid
whose proportions of monomers are
15/84/1 - 80
- butyl acrylate copolymer
vinyl butyl ether, the proportions
monomers being 4/1 - 20
4.Non-stick paper complement to 100.

La technique de préparation du matériau à couches multiples est analogue à celle décrite à l'exemple 1. The technique for preparing the multilayer material is similar to that described in Example 1.

Le matériau à couches multiples est caractéripar les propriétés suivantes
- adhérence, Pa - 2,0
- nombre de collage répétés au support
du dessin ne dépassant pas 15.
The multilayer material is characterized by the following properties
- adhesion, Pa - 2.0
- number of bonding repeated on the support
of the drawing not exceeding 15.

Exemple 4
Le matériau à couches multiples est composé (en % en poids) des éléments suivants
1. Support de polytéréphtalate d'éthylène - 27
2. Couche simili-papier contenant (en % en
poids) -5
- copolymère de chlorure de vinyle-acétate
de vinyle - 52
- oxyde de zinc - 36
- dioxyde de silicium - 12
3. Couche adhésive
contenant (en % en poids) - 5
- copolymère d'acétate de vinyle
acrylate de butyle - acide acrylique dont
les proportions des monomères sont de 49/49/2
4. Papier antiadhésif le complément à 100.
Example 4
The multilayer material is composed (in% by weight) of the following elements
1. Polyethylene terephthalate support - 27
2. Faux paper layer containing (in% in
weight) -5
- vinyl chloride-acetate copolymer
vinyl - 52
- zinc oxide - 36
- silicon dioxide - 12
3. Adhesive layer
container (in% by weight) - 5
- vinyl acetate copolymer
butyl acrylate - acrylic acid of which
the proportions of the monomers are 49/49/2
4. Non-stick paper the complement to 100.

La technique de préparation du matériau à couches multiples reste la m.me que celle décrite à l'exemple 1. The technique for preparing the multilayer material remains the same as that described in Example 1.

Le matériau à couches multiples a-les propriétés suivantes :
- adhérence, Pa - 0,7
- nombre de collages répétés au support du
dessin- adhésion faible.
The multilayer material has the following properties:
- adhesion, Pa - 0.7
- number of collages repeated on the support of the
drawing- weak adhesion.

Exemple 5
Le matériau à couches multiples est compose (en % en poids) des éléments suivants
1. Support de polytéréphtalate d'éthylène - 25
2. Couche simili-papier de la face supérieure
(recto) -5
contenant (en * en poids)
- tri acétate de cellulose - 61
- copolymère acide teréphtalate
di éthylèneglycol - 17
- dioxyde de titane - 12
- dioxyde de silicium - 10
3. Couche adhésive contenant (en % en poids): -4
- copolymère d'acétate de vinyle
acrylate de butyle - acide acrylique
les proportions des monomères étant de
49/49/2 - 50
- copolymère acrylate de butyle
éther vinylbutylique, les proportions des
monomères étant de 4/1 - 50
4. Papier adhésif le complément à 100.
Example 5
The multilayer material is composed (in% by weight) of the following elements
1. Polyethylene terephthalate support - 25
2. Faux paper layer on the upper side
(front) -5
container (in * by weight)
- tri cellulose acetate - 61
- terephthalate acid copolymer
di ethylene glycol - 17
- titanium dioxide - 12
- silicon dioxide - 10
3. Adhesive layer containing (in% by weight): -4
- vinyl acetate copolymer
butyl acrylate - acrylic acid
the proportions of the monomers being
49/49/2 - 50
- butyl acrylate copolymer
vinyl butyl ether, the proportions of
monomers being 4/1 - 50
4. Adhesive paper the complement to 100.

La technique d'obtention du matériau a couches multiples est analogue à celle décrite à l'exemple 1. The technique for obtaining the multilayer material is similar to that described in Example 1.

Le matériau à couches multiples a les caractéris- tiques suivantes
- adhérence, Pa - 1,0
- nombre de collages répétés au support
du dessin - 15.
The multilayer material has the following characteristics
- adhesion, Pa - 1.0
- number of repeated bonding to the support
of the drawing - 15.

Exemple 6
Le matériau a couches multiples est compose (en % en poids) des éléments suivants
1. Support de polytéréphtalate d'éthylène - 28
2. Couche simili-papier de la face supérieure
(recto) -6
contenant (en % en poids):
- triacétate de cellulose - 61
- copolymère acide téréphtalique
diéthylèneglycol - 17
- dioxyde de titane - 12
- dioxyde de silicium - 10
3. Couche adhésive, contenant (en % en poids) - 5
- copolymère d'acétate de vinyle
acrylate de butyle - acide acrylique
les proportions des monomères étant de
49/49/2 - 20
- copolymères acrylate de butyle
éther vinylbutylique (4/1) - 20
4. Papier antiadhésif le complément à 100.
Example 6
The multilayer material is composed (in% by weight) of the following elements
1. Polyethylene terephthalate support - 28
2. Faux paper layer on the upper side
(front) -6
containing (in% by weight):
- cellulose triacetate - 61
- terephthalic acid copolymer
diethylene glycol - 17
- titanium dioxide - 12
- silicon dioxide - 10
3. Adhesive layer, container (in% by weight) - 5
- vinyl acetate copolymer
butyl acrylate - acrylic acid
the proportions of the monomers being
49/49/2 - 20
- butyl acrylate copolymers
vinylbutyl ether (4/1) - 20
4. Non-stick paper the complement to 100.

La technique d'obtention du matériau à couches multiples est analogue à celle decrite a l'exemple 1. The technique for obtaining the multilayer material is similar to that described in Example 1.

Le matériau a couches multiples obtenu a les caractéristiques suivantes
- adhérence, Pa - 1,5
- nombre de collages repétes au support du
dessin - 15 fois au maximum.
The multilayer material obtained has the following characteristics
- adhesion, Pa - 1.5
- number of collages repeated on the support of the
drawing - maximum 15 times.

Le tableau 1 ci-après indique l'adhérence et le nombre des collages répétés au support de dessin du matériau a couches multiples selon l'invention et la composition de la couche adhésive.  Table 1 below indicates the adhesion and the number of repeated bondings to the drawing support of the multilayer material according to the invention and the composition of the adhesive layer.

TABLEAU 1
Composition de la couche adhésive Caractéristuques
technigues
Disper-i Disper- Rapport Adhé- Nombre sion sion des@dis- rence, de col-
aqueuse aqueuse persions Pa lages de @@@@@ @@@@@@@ @@@@@@@@ ré@étés
Numéro de copo- copoly- aqueuses répétés
lymère mère de copo- au sup
de acétate acryla- lymères port du l'exem- de vinyle-te de bu- acétate de dessin acrylate tyle-éther vinyle-acple de butyle vinylbu- rylate de
acide acry-tylique butyle-acide
lique;;pro- propor- acrylique et
portions tions acrylate de
des mono- des mo- butyle-éther
mères,en % nomères, vinyl-butyli
en poids en % en que, en % en
poids poids
1 15/84/1 - - 3,5 2
2 15/84/1 4/1 50/50 1,2 10
3 15/84/1 4/1 80/20 2,0 supé
rieur
à 15
4 49/49/2 - - 0,7 adhé
sion
faible
5 49/49/2 4/1 50/50 1,0 15
6 49/49/2 4/1 80/80 1,5 supé
rieur
a 15
Le tableau 2 indique les caractéristiques comparées du matériau à couches multiples et d'un matériau connu.
TABLE 1
Composition of the adhesive layer Characteristics
technigues
Disper-i Disper- Report Adhesion- Number sion sion of @ difference, col-
aqueous aqueous persions Pa lages de @@@@@ @@@@@@@ @@@@@@@@@ re @ summers
Number of repeated co-copoly-aqueous
lymère mère de copo- au sup
of acetate acryla- polymers wearing the example of vinyl-te of bu- acetate of drawing acrylate tyle-vinyl ether-acple of butyl vinylburylate of
acrylic acid butyl acid
lique ;; pro- propor- acrylic and
acrylate portions of
mono- mo-butyl-ether
mothers, in% mothers, vinyl-butyli
by weight in% in that in% in
weight weight
1 15/84/1 - - 3.5 2
2 15/84/1 4/1 50/50 1.2 10
3 15/84/1 4/1 80/20 2.0 superior
laughing
at 15
4 49/49/2 - - 0.7 adhered
if we
low
5 49/49/2 4/1 50/50 1.0 15
6 49/49/2 4/1 80/80 1.5 higher
laughing
at 15
Table 2 shows the compared characteristics of the multilayer material and a known material.

TABLEAU 2
Caractéristiques Matériau Matériau Matériau
techniques à couches à couches à couches
multiples multiples multiples
connu suivant suivant
l'exemplel l'exemple 2
Résistance à la
rupture, MPa 160-170 150-160 150-160
Nombre de flexions
sur machine à plier supérieur supérieur supérieur
à 1000 à 1000 à 1000
Aptitude au vieil
lissement, jours - 300 à 400 300 à 400
Adhérence au support
de dessin, Pa - 3,5 1,2
Nombre d'utilisations
répétées - 2 10
Les données du tableau 2 prouvent que le matériau à couches multiples revendiqué a entièrement conservé les propriétés physico-mécaniques du matériau connu, mais a acquis des propriétés adhésives, ce qui permet de l'utiliser d'une façon répétée pour la mécanisation du dessin et des opérations graphiques.
TABLE 2
Characteristics Material Material Material
layered techniques layered layers
multiple multiple multiple
known next next
the example example 2
Resistance to
breaking, MPa 160-170 150-160 150-160
Number of flexions
on folding machine upper upper upper
to 1000 to 1000 to 1000
Aptitude for old age
smoothing, days - 300 to 400 300 to 400
Adhesion to the support
drawing, Pa - 3.5 1.2
Number of uses
repeated - 2 10
The data in Table 2 shows that the claimed multilayer material has fully retained the physical-mechanical properties of the known material, but has acquired adhesive properties, which allows it to be used repeatedly for mechanization of the drawing and graphic operations.

Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au mode de préparation du matériau à couches multiples qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.  Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the method of preparing the multilayer material which has just been described solely by way of non-limiting example, without departing from the scope of the invention.

Claims (1)

REVENDICATION CLAIM Matériau à couches multiples composé d'un support de polytéréphtalate d'éthylene transparent et d'une couche recto simili-papier, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une couche adhésive disposée au verso du support de polytêréphtalate d'éthylène et un papier antiadhésif placé sur la couche adhésive, les proportions étant les couches suivantes, en % en poids :: Multilayer material composed of a transparent polyethylene terephthalate support and a front imitation paper layer, characterized in that it also comprises an adhesive layer arranged on the back of the polyethylene terephthalate support and a paper non-stick placed on the adhesive layer, the proportions being the following layers, in% by weight: -couche simili-papier recto - 3 à 6 ; - simulated simulated paper layer - 3 to 6; -support de polytéréphtalate d'éthy - polyethylene terephthalate support lène -24-28 ; lene -24-28; -couche adhésive - 4-5 ; -adhesive layer - 4-5; -papier antiadhésif - le reste, - non-stick paper - the rest, la couche adhésive étant réalisée soit à partir d'une dispersion aqueuse à 30-50 % de copolymère d'acétate de vinyle-acrylate de butyle acide acrylique avec des proportions des monomères de 15/84/1 à 49/49/2 soit à partir d'un mélange d'une dispersion aqueuse à 30-50 % dudit copolymère et d'une dispersion aqueuse à 30-50 % de copolymère d'acrylate de butyle -éther vinylbutylique dans un rapport de 4/1 à 4/2, les proportions des dispersions, ayant les valeurs suivantes en % en poids the adhesive layer being produced either from an aqueous dispersion of 30-50% of vinyl acetate-butyl acrylate acrylic acid with proportions of the monomers from 15/84/1 to 49/49/2 or from a mixture of a 30-50% aqueous dispersion of said copolymer and a 30-50% aqueous dispersion of butyl acrylate-vinylbutyl ether copolymer in a ratio of 4/1 to 4/2, the proportions of the dispersions, having the following values in% by weight -dispersion aqueuse à 30-50 % en poids de copoly - aqueous dispersion at 30-50% by weight of copoly mère acétate de vinyle -acrylate de butyle mother vinyl acetate -butyl acrylate acide acrylique -50 à 80; ; acrylic acid -50 to 80; ; -dispersion aqueuse à 30 à 50 % en poids de aqueous dispersion at 30 to 50% by weight of copolymère acrylate de butyle -éther butyl acrylate-ether copolymer vinybutyl ique -le complément vinybutyl ique -the complement à 100.  100.
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