FR2497936A1 - Sechoir pneumatique modulaire - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN SECHOIR PNEUMATIQUE MODULAIRE POUR PRODUITS GRANULEUX ET PULVERULENTS PAR TRANSPORT EN SUSPENSION DANS UN FLUIDE DE SECHAGE CHAUFFE. LE CIRCUIT DE SECHAGE SE COMPOSE DE BOUCLES OU MODULES ACCOLES ET COMMUNIQUANTS. PARMI LES APPLICATIONS LES PLUS INTERESSANTES DE L'INVENTION ON PEUT CITER LE SECHAGE DES PRODUITS ALIMENTAIRES RECONSTITUES EN GRAINS A PARTIR DE POUDRES.
Description
La présente invention concerne le séchage de produits en grains, en poudre, en fibres, en copeaux par transport en suspension dans un fluide chauffé à une température donnée, et circulant à une vitesse donnée dans le circuit de séchage.
Dans les séchoirs connus le produit à sécher se présente généralement sous la forme dtune couche plus ou moins épaisse étalée sur un tapis qui se déplace à vitesse lente.
Une particule du produit située au sein de cette couche nta pas ou peu de contact avec le fluide de séchage qui circule dans l'enceinte du séchoir.
Dans le séchoir selon l'invention, chaque particule du produi est au contact par tous ses pores avec 1 fluide qui circule dans l'enceinte de séchage.
Le principe de construction du séchoir selon l'invention est du type modulaire pour remédier à l'incbnvénient d'encombrement excessif inhérent à tout système de transport pneumatiqueX La teck.
nologie de construction selon l'invention permet, grace à une disposition en boucles juxtaposées et communiquant entre elles* de former des longueurs de circuits de séchage à la demande en accolant des boucles supplémentaires.
Le principe de construction selon l'invention se caractérise aussi par la possibilité offerte de manoeuvrer l'ensemble des organes répétant une meme fonction à chacune des boucles par un dispositif de commande unique. Ceci concerne notamment l'ensemble des volets de recyclage du produit dont les différentes positions permettent de faire varier le temps pendant lequel le produit à sécher reste au contact du fluide sécheur. Ceci s'applique également à la manoeuvre des extracteurs de produit à la base des séparateurs et des introducteurs de produit dans les conduits d'amenée de chaque boucle.
Chaque boucle ou module se compose dtun introducteur de produi dans le conduit d'amenée du fluide, d'wi conduit de liaison vertica dtun séparateur fluide-produit, d'un registre de règlage de débit du fluide. Tous ces éléments ayant une largeur égale, les boucles ou modules accolées forment les tranches d'un bloc compact et sont raccordées à un caisson unique de recyclage de fluide.
Les cloisons intérieures obliques de ce caisson composent un faisceau de canaux parallèles et otiques reliant la sortie de chaqu boucle ( en haut ) au conduit d'amenée de la boucle suivante( en ba et ainsi de suite de la dernière à la première boucle.
Entre la sortie de la première boucle et le conduit d'amenée de la dernière, le circuit de fluide comprend
- un registre économissur permettant de recycler une partie du fluide ayant déjà traversé le séchoir.
- un registre économissur permettant de recycler une partie du fluide ayant déjà traversé le séchoir.
- une arrivée de fluide neuf.
- un générateur de pression assurant le mouvement du fluide.
La disposition parallèle des conduits d'amenée de fluide à chaque module ou bcucle permet d'implanter aisément un bloc-échangeur thermique commun à tous les conduits d'amenée.On peut ainsi assurer un réchauffage progressif du fluide de séchage avant son introduction dans chaque module.
Après son introduction dans le courant fluide de la preMière boucle, le produit est déposé à la base du premier séparateur dtoù il est dirigé en tout ou partie dans la boucle suivante grtce au volet de recyclage du produit, et ainsi de suite, de la première à la dernière boucle.
De la sorte, les progressions respectives du produit et du fluide de séchage au travers du bloc sécheur, ont des sens opposés.
A titre d'exemple non limitatif, nous décrivons ci-après un exemple de réalisation d'une machine selon l'invention.
Il s'agit d'un séchoir pour produits alimentaires en grains, le fluide de séchage est de l'air chaud. La figure I montre les éléments constitutifs d'une boucle a
- lXorgane qui introduit le produit dans la boucle est une écluse rotative I1
- le conduit de liaison est à section rectangulaire.
- lXorgane qui introduit le produit dans la boucle est une écluse rotative I1
- le conduit de liaison est à section rectangulaire.
- le séparateur est du type à caisson de détente dont la base est obturée par une écluse rotative identique a ii.
La figure II montre les modules accoles ainsi que les volets de recyclage du produit créant la dérivation de ce dernier d'une boucle vers la suivante. Cette figure illustre notamment la progression du produit de la boucle N01 vers les suivantes.
La figure 3 illustre la progression de l'air de la boucle N54 vers'les précédentes grace aux canaux créés par les cloisons obliques et qui relient la sortie S1 de la boucle No4 avec l'entrée
E2 de la boucle N03, et ainsi de suite jusqu'à la sortie S4 de la boucle N01.
E2 de la boucle N03, et ainsi de suite jusqu'à la sortie S4 de la boucle N01.
Les figures 4 et 5 montrent
- le registre économiseur REG
- l'entrée flair neuf N avec mat-filtrant
- la prise d'aspiration A et de refoulement R du ventilateur.
- le registre économiseur REG
- l'entrée flair neuf N avec mat-filtrant
- la prise d'aspiration A et de refoulement R du ventilateur.
Il y a un seul bloc échangeur thermique pour les entrées El B2 L3 et E4.
La figure 2 montre également les arbres de rotation des écluse X1 et X2 que nous avons entrains par un seul moteur.
Les figures 6 et 7 illustrent le détail de réalisation dos écluses rotative dont lee rotors se composent chacun de 2
- 6 plaques en caoutchouc, qualité alimentaire ( 200 X 120 113
- 6 hexagones en acier étiré,dimensions 17 sur plats,long. 198
- 1 hexagone en acier étiré 22 sur plats, tourné à ses 2 extrémités au # 20
- 3 X 2 boulons # 6 longueur 70 assurant le pincement des pales en caoutchouc entre les faces des 6 pans.
- 6 plaques en caoutchouc, qualité alimentaire ( 200 X 120 113
- 6 hexagones en acier étiré,dimensions 17 sur plats,long. 198
- 1 hexagone en acier étiré 22 sur plats, tourné à ses 2 extrémités au # 20
- 3 X 2 boulons # 6 longueur 70 assurant le pincement des pales en caoutchouc entre les faces des 6 pans.
Le sécheur pneumatique modulaire que nous venons de décrire trouve une application dans le séchage des aliments reconstitués à partir de poudres qui sont mis en forme dans des extrudeuses.
Il peut assurer bon service en continu immédiatement i la sortie de ces machines.
Claims (1)
- REVENDICATIONS-- t - Séchoir pneamatique caractérisé par le fait qu'il est modulaire.- 2 - Séchoir selon 1 caractérisé par le fait que les modules sont des circuits aérauliques en forme de boucles:- 3 - Séchoir selon 1 et 2 caractérisé par le fait que les bouclas communiquent entre elles par des volets de recyclage permettant de faire varier le temps de contact dans chaqye boucle entre le produtt et le fluide de séchage.- 4 - Séchoir selon l'une quelconque des revendications précé- dentes caractérisé par le fait que les rotors des écluses sont réalisés par l'assemblage dtun profil hexagonal formant noyau central et de six profils hexagonaux identiques malus de sections plus faibles, disposés autour du toyaueLlh-xagone central a ses 2 extrémités usinées pour former des portées tourillonnant dans 2 paliers.L'assemblage de lthexagone central et de 2 hexagones périphériques opposés est réalisé par 2 boulons traversant radialeiaent 11 ensemble, lequel comporte don 3 couples de 2 boulons décalés le long de l'axe du rotorLes faces parallèles de 2 hexagones périphériques voisins forment ainsi autant de machotres capables par l'action de serrage des boulons de maintenir fermement les plaques rectangulaires constituant les pales de l'écluse.En ce qui concerne le choix des matériaux un exemple de rali- sation économique associe l'acier étiré pour les hexagones et le oaoutchouc dureté 65 shore pour les pales d'épaisseur 5 mme- 5 - Séchoir selon l'une quelconque des revendications préc4- dentes caractérisé par le fait que les canaux de recyclage du fluide entre les boucles sont constitués par un caisson monobloc à cloisons obliques et parallèles.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8100845A FR2497936A1 (fr) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Sechoir pneumatique modulaire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8100845A FR2497936A1 (fr) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Sechoir pneumatique modulaire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2497936A1 true FR2497936A1 (fr) | 1982-07-16 |
Family
ID=9254261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8100845A Pending FR2497936A1 (fr) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Sechoir pneumatique modulaire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2497936A1 (fr) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1545000A (en) * | 1921-09-26 | 1925-07-07 | Hugh C Lord | Method of and apparatus for dehydrating material |
| DE505773C (de) * | 1930-09-04 | Rema Rheinische Maschinenfabri | Vorrichtung zur Beschickung pneumatischer Trockner | |
| FR1380522A (fr) * | 1963-09-11 | 1964-12-04 | Hupp Corp | Procédé et appareil de torréfaction et de chauffage |
| US3518772A (en) * | 1968-09-30 | 1970-07-07 | Barr & Murphy Ltd | Apparatus for drying finely divided heat sensitive particles |
| AU1902070A (en) * | 1970-08-20 | 1972-02-24 | Range Engineering Development Corporation | Improvements in material treating apparatus and method |
| US3708890A (en) * | 1970-02-05 | 1973-01-09 | Wyssmont Co Inc | Rotary air lock apparatus |
| FR2171337A1 (fr) * | 1972-02-11 | 1973-09-21 | Holtz & Willemsen Gmbh |
-
1981
- 1981-01-15 FR FR8100845A patent/FR2497936A1/fr active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE505773C (de) * | 1930-09-04 | Rema Rheinische Maschinenfabri | Vorrichtung zur Beschickung pneumatischer Trockner | |
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