FR2496548A1

FR2496548A1 - Dispositif pour mesurer la pression de fermeture de la forme d'une machine a mouler par injection

Info

Publication number: FR2496548A1
Application number: FR8123828A
Authority: FR
Inventors: Friedrich Heindl
Original assignee: ENGEL KG L
Current assignee: ENGEL KG L
Priority date: 1980-12-22
Filing date: 1981-12-21
Publication date: 1982-06-25
Also published as: GB2093759B; IT8125726A0; DE8034172U1; SE8107615L; GB2093759A; IT1169288B

Abstract

DISPOSITIF POUR MESURER LA FORCE OU LA PRESSION DE FERMETURE D'UNE MACHINE A MOULER PAR INJECTION, EN PARTICULIER D'UNE MACHINE A MOULER PAR INJECTION A GENOUILLERE, QUI COMPREND UNE PLAQUE DE MONTAGE DE FORME QUI PREND APPUI, PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN MECANISME DE DEPLACEMENT, SUR DES LONGERONS, L'ALLONGEMENT DE L'UN, AU MOINS, DE CES LONGERONS ETANT UTILISE COMME PARAMETRE POUR DETERMINER LA FORCE DE FERMETURE. CE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QUE L'UNE DES EXTREMITES D'UNE GOUPILLE DE MESURE 13 VIENT S'APPLIQUER CONTRE LE FOND D'UN TROU BORGNE 12 MENAGE DANS UN LONGERON 1 ET EN CE QU'UN CAPTEUR DETERMINE LA VARIATION DE POSITION DE L'AUTRE EXTREMITE DE LA GOUPILLE DE MESURE 13 PAR RAPPORT A L'EXTREMITE DUDIT LONGERON 1.

Description

La présente invention se rapporte à un dis-

positif pour mesurer la force ou la pression de fer-

meture d'une machine à mouler par injection, en par-

ticulier d'une machine à mouler par injection à genouillère, qui comprend une plaque de montage de

forme qui prend appui, par l'intermédiaire d'un méca-

nisme de déplacement, sur des longerons, l'allongement de l'un au moins de ces longerons étant utilisé comme

paramètre pour déterminer la force de fermeture.

Une machine à mouler par injection à genouillère comportant un dispositif pour mesurer et régler la pression de fermeture de la forme est décrite,

par exemple, dans le brevet autrichien AT-PS 356 831.

Dans cette machine, on détermine la pression de ferme-

ture de la forme au moyen de deux bras fixés à une

certaine distance l'un de l'autre et en mesurant l'es-

pacement de ces bras à l'aide d'un capteur inductif sans contact physique. L'inconvénient de cette machine réside dans le fait que les composants nécessaires pour mesurer la pression de fermeture sont placés dans une région o des travaux d'entretien et de service doivent

être exécutés. Dans ces conditions, des contacts rela-

tivement légers peuvent se traduire par des erreurs de mesure car l'allongement ou la dilatation du longeron qui résulte de la pression de fermeture de la forme est

de l'ordre de quelques centièmes de millimètre.

La présente invention a pour but de perfec-

tionner les dispositifs du type ci-dessus de façon à permettre, d'une part, une mesure extrêmement précise de la force ou de la pression de fermeture de la forme

et, d'autre part, d'éliminer tous risques d'une dété-

rioration accidentelle.

Ces buts sont atteints par le fait que l'une des extrémités d'une goupille de mesure vient s'appliquer contre le fond d'un trou borgne ménagé dans un longeron et qu'un capteur détermine la variation de position de l'autre extrémité de la goupille de mesure par rapport à l'extrémité dudit longeron.

Dans ces conditions, les composants néces-

saires pour déterminer l'allongement du longeron ou pour mesurer la pression de fermeture de la forme sont montés de façon à être protégés sans pour autant

gêner le service ou l'entretien de la machine.

De préférence, on prévoit à l'extrémité du longeron un bloc de montage présentant une ouverture

concentrique au trou borgne et dans laquelle le cap-

teur est monté de façon à être réglable dans le sens axial. Par ailleurs, il est également avantageux que l'extrémité de la goupille de mesure qui s'avance dans l'ouverture soit décolletée,et d'interposer entre l'épaulement résultant de la goupille de mesure et le bloc de montage un ou plusieurs ressorts qui pressent

la goupille de mesure contre le fond du trou borgne.

D'autres caractéristiques et avantages de

l'invention ressortiront de la description qui suit,

qui n'a, bien entendu, aucun caractère limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue schématique d'une machine à mouler par injection à genouillère dans

laquelle la pression de fermeture de la forme est auto-

matiquement maintenue constante; et

- la figure 2 est une représentation schéma-

tique du dispositif pour mesurer la pression de ferme-

ture de la forme en utilisant l'allongement des longe-

rons.

La machine à mouler par injection à genouillère représentée sur la figure 1 comprend une plaque de montage de forme 2' et une plaque de montage

de forme mobile 2 pouvant se déplacer le long des lon-

gerons 1.

La plaque de montage 2 est reliée, par l'in-

termédiaire d'un mécanisme à genouillère 4 à un panneau

7 fixé de façon réglable sur les longerons 1. Sur cha-

cune des deux plaques 2 et 2' est respectivement montée l'une des moitiés 3 ou 3' d'une forme. On détermine la pression de fermeture de la forme de cette machine à mouler en mesurant l'allongement des longerons. A cette fin, on a associé à l'un des longerons 1 un dispositif de mesure 9 dont les signaux de sortie sont appliqués

à un dispositif d'évaluation 8. Ce dispositif d'évalua-

tion 8 commande un moteur 6 qui modifie la position du

panneau 7 de la genouillère dans la direction voulue.

Le dispositif utilisé pour déterminer l'al-

longement des longerons, c'est-à-dire la pression de fermeture de la forme, est représenté plus en détail sur la figure 2. Dans le longeron 1 a été usiné un trou borgne axial 12 contre le fond duquel vient s'appliquer

une goupille de mesure 13. L'autre extrémité de la gou-

pille 13 est décolletée et cette extrémité décolletée s'avance dans une ouverture 11 d'un bloc de support 10

en plusieurs parties, monté à l'extrémité du longeron.

Entre le bloc 10 et la partie décolletée de la goupille de mesure 13 est un empilement de ressorts Belleville 15 qui sollicite la goupille 13 à s'appliquer contre le fond du trou borgne 12. Un capteur 14 est vissé dans l'ouverture 12 de façon à être réglable axialement. Ce capteur détecte les variations de position de l'extrémité extérieure de la goupille de mesure 13 par rapport à l'extrémité du longeron 1. A cette fin, une barrette

ferromagnétique 16 est vissée à l'extrémité décolle-

tée de la goupille de mesure 13, cette barrette

s'avançant dans une bobine associée au capteur 14.

Ainsi, lorsque l'on ferme la forme 3 par un mouvement d'extension des articulations de la genouillère 4, il

en résulte un allongement du longeron 1. Cet allonge-

ment est proportionnel à la force ou à la pression de fermeture de la forme. Il en résulte une modification

de la position de l'extrémité extérieure de la gou-

pille de mesure 13 d'une distance D, correspondant à l'allongement, ce qui modifie également la position de la barrette ferromagnétique 16 à l'intérieur de la

bobine du capteur 14. Il en résulte, de manière clas-

sique, une variation de l'inductance de cette bobine

que l'on évalue.

Il est bien évident que rien ne s'oppose à ce qu'on utilise, à la place du capteur décrit ci-dessus, un capteur d'un autre type. L'avantage essentiel du dispositif de mesure qui vient d'être décrit réside en ce que ces composants principaux sont protégés et ne gênent pas l'utilisation de la

machine à mouler par injection.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif pour mesurer la force ou la

pression de fermeture d'une machine à mouler par injec-

tion, en particulier d'une machine à mouler par injec-

tion à genouillère, qui comprend une plaque de montage de forme qui prend appui, par l'intermédiaire d'un

mécanisme de déplacement, sur des longerons, l'allonge-

ment de l'un, au moins, de ces longerons étant utilisé comme paramètre pour déterminer la force de fermeture,

caractérisé en ce que l'une des extrémités d'une gou-

pille de mesure (13) vient s'appliquer contre le fond d'un trou borgne (12) ménagé dans un longeron (1) et en ce qu'un capteur détermine la variation de position de l'autre extrémité de la goupille de mesure (13)

par rapport à l'extrémité dudit longeron (1).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à l'extrémité du longeron (1)

est fixe un bloc de montage (10) présentant une ouver-

ture (11) concentrique au trou borgne <12), ouverture (11) dans laquelle le capteur (14) est monté de façon

à être réglable dans le sens axial.

3. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'extré-

mité de la goupille de mesure (13) qui s'avance dans l'ouverture (11) est décolletée et en ce que, entre l'épaulement résultant de la goupille de mesure (13) et le bloc de montage (10) sont disposés un ou plusieurs ressorts (15) qui pressent la goupille de

mesure (13) contre le fond du trou borgne (12).

4. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'à l'extr6-

mité de la goupille de mesure (13) est fixé un corps ferromagnétique (16) qui s'avance à l'intérieur d'une

bobine montée dans le capteur (14).