FR2491138A1 - Procede pour controler le jeu radial entre les ailettes et le stator dans un moteur a turbine a gaz et moteur a turbine a gaz avec dispositif pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents

Procede pour controler le jeu radial entre les ailettes et le stator dans un moteur a turbine a gaz et moteur a turbine a gaz avec dispositif pour la mise en oeuvre du procede Download PDF

Info

Publication number
FR2491138A1
FR2491138A1 FR8116974A FR8116974A FR2491138A1 FR 2491138 A1 FR2491138 A1 FR 2491138A1 FR 8116974 A FR8116974 A FR 8116974A FR 8116974 A FR8116974 A FR 8116974A FR 2491138 A1 FR2491138 A1 FR 2491138A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fluid
temperature
flow
outer casing
strap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8116974A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2491138B1 (fr
Inventor
Frederick Michael Schwarz
James Gerard Griffin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raytheon Technologies Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of FR2491138A1 publication Critical patent/FR2491138A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2491138B1 publication Critical patent/FR2491138B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/14Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
    • F01D11/20Actively adjusting tip-clearance
    • F01D11/24Actively adjusting tip-clearance by selectively cooling-heating stator or rotor components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/081Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
    • F01D5/082Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades on the side of the rotor disc
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF ET UN PROCEDE POUR FOURNIR DE L'AIR DE REFROIDISSEMENT DE LA SECTION DE COMPRESSION VERS LA SECTION A TURBINE D'UN MOTEUR A TURBINE A GAZ A COURANT AXIAL. UN FLUIDE DE REFROIDISSEMENT INTERNE DE LA REGION DE DECHARGE 52 DU COMPRESSEUR ARRIERE 18 EST UTILISE POUR MODULER LE COURANT D'UN SECOND FLUIDE DIRIGE CONTRE L'EXTERIEUR DU CARTER EXTERNE 24 POUR CONTROLER LE JEU ENTRE UNE SERIE D'AILETTES 26 DE ROTOR ET UNE SANGLE REFROIDISSABLE 64 DU STATOR ESPACE RADIALEMENT VERS L'EXTERIEUR DES AILETTES. UNE SOUPAPE 32 POUR MODULER LE COURANT DU SECOND FLUIDE A AU MOINS UN RESSORT THERMOSTATIQUE BIMETALLIQUE POUR PRODUIRE EN REPONSE A UNE VARIATION DE LA TEMPERATURE DU FLUIDE DECHARGE PAR LE COMPRESSEUR ARRIERE UN DEPLACEMENT D'UNE TETE DE SOUPAPE POUR CONTROLER LE DEBIT DU SECOND FLUIDE. DE CETTE FACON ON MINIMISE L'EFFET DE VARIATIONS NON PROGRAMMEES DE LA TEMPERATURE DES FLUIDES DE REFROIDISSEMENT SUR LE JEU RADIAL DANS LA SECTION A TURBINE.

Description

L'invention concerne les machines rotatives à courant axial et elle se
rapporte en particulier à un dispositif
et un procédé pour contrôler le jeu radial entre les élé-
ments rotatifs et les éléments stationnaires dans la sec-
tion de la turbine d'un tel moteur.
Les machines rotatives à courant axial, tels que les moteurs à turbine à gaz, ont normalement une section de compression, une section de combustion et une section à turbine. Lors du fonctionnement de la machine rotative, les gaz du milieu de travail s'écoulent à travers ces sections du moteur. Les gaz sont comprimés dans la section de compression, brûlés avec du carburant dans la section
de combustion et peuvent s'étendre dans la section à turb -
ine. Un ensemble de rotor s'étend axialement à travers la section à turbine. L'ensemble du rotor reçoit de l'énergie des gaz du milieu de travail par plusieurs ensembles d'étages de rotor. Chaque ensemble d'un étage de rotor comporte un disque et plusieurs ailettes de rotor s'étendant vers l'extérieur du disque à travers le trajet d'écoulement du milieu de travail. Une structure de stator entoure la structure du rotor. La structure du stator comporte souvent une sangle, formée par exemple par plusieurs moyens d'étanchéité externes, qui entoure les ailettes du rotor. Cette sangle est espacée de l'ensemble du rotor pour accommoder des différences de croissance transitoire entre
l'ensemble de l'étage du rotor et la structure du stator.
Cependant, ce jeu permet aux gaz du milieu de travail de s'écouler autour des sommets des aubes du rotor au lieu
de s'écouler par le trajet d'écoulement du milieu de tra-
vail entre les ailettes du rotor. Cette fuite du milieu
de travail au-dessus des sommets des aubes limite le rende-
ment possible de l'étage et la performance du moteur.
Dans les moteurs modernes, le jeu entre les ailettes du rotor et le moyen d'étanchéité externe est réduit par le refroidissement d'une partie du carter du moteur. En outre, un milieu de refroidissement, tel que de l'air pressurisé par un étage de compression disposé en amont de la section
à turbine, et normalement employé pour refroidir les élé-
ments internes du moteur, tel que le disque, le moyen
2 4 9 1 138
-2- d'étanchéité externe et les ailettes du rotor qui sont situées dans le courant à haute température des gaz du milieu de travail afin d'augmenter leur durée de vie. Ce milieu de refroidissement interne affecte aussi le jeu
radial entre les ailettes du rotor et le moyen d'étan-
chéité externe. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique 4 069 662 et 4 019 320 concernent des moteurs à turbine à gaz dans lesquels le diamètre de la structure de stator entourant le rotor est réduit par refroidissement d'une partie du carter. Selon le brevet des Etats-Unis d'Amértie 4 069 662 de l'air de refroidissement d'un étage du compresseur est conduit à l'extérieur du moteur et soufflé contre le côté externe de la structure externe du stator pour refroidir la structure du stator pour la contracter vers l'intérieur afin de maintenir le jeu à une certaine valeur minimale prédéterminée pendant une parte du cycle
de fonctionnement du moteur.
Beaucoup d'avions à réaction modernes sont construits pour servir comme navette effectuant des vols à durée relativement courte en comparaison aux avions utilisés sur les routes transocéaniques. La figure 9 représente le jeu en fonction du temps pendant un cycle de vol d'une navette. Lors d'un tel vol de navette l'avion met un tiers de la durée de vol pour le décollage et la montée vers l'altitude, un tiers pour le vol en croisière et le dernier tiers de la durée de vol pour la descente et l'atterrissage. Il est désirable de prévoir un contrôle
du jeu entre la structure rotative et la structure station-
naire sur une grande partie du cycle de vol pour obtenir une performance maximale du moteur. En outre, il est désirable de tenir automatiquement compte des variations du jeu qui résultent des changements de la température ambiante et de la détérioration des éléments du moteur pour assurer que les jeux pour accommoder ces variations
ne soient pas excessivement grands.
Selon la présente invention, la température d'un fluide déchargé par le compresseur arrière, ce -fluide étant acheminé vers l'arrière dans un moteur à turbine à gaz pour refroidir une partie d'un ensemble d'étage de Of rotor et une sangle entourant cet ensemble et située à l'intérieur d'un carter externe, est utilisée pour régler le courant de l'air de refroidissement soufflé contre l'extérieur du carter externe pour le réglage du jeu afin de tenir compte de l'effet du changement de la température de l'air ambiant et de la détérioration des éléments de construction du moteur sur le jeu radial entre les sommets
des ailettes du rotor et la sangle entourant ces ailettes.
Selon un mode de réalisation de la présente invention,
une soupape pour contrôler le courant de l'air de refroi-
dissement externe est directement sensible à la température du fluide employé pour refroidir l'ensemble du rotor et
la sangle entourant ce rotor.
Une caractéristique principale de la présente inven-
tion est la région de décharge du compresseur arrière.
Cette région fournit un premier fluide employé pour
régler le jeu radial entre les sommets d'une série d'ailet-
tes de rotor et une sangle du stator entourant ces ailet-
tes. Une autre caractéristique est un carter externe situé à l'extérieur de cette sangle et de l'ensemble du rotor, carter qui est refroidit par un second fluide soufflé contre l'extérieur du carter externe. Le débit du second fluide est choisit en fonction de la température du premier fluide. Une soupape pour moduler le débit du second fluide comporte plusieurs ressorts thermostatiques bimétalliques
sensibles à la température du premier fluide.
Un avantage principal de la présente invention est l'augmentation du rendement qui résulte du maintient d'un jeu approprié entre les sommets d'une série d'ailettes
du rotor et la sangle entourant ces ailettes. Un jeu prédé-
terminé qui n'est pratiquement pas affecté par des varia-
tions de la température ambiante résulte de la modulation du courant d'air de refroidissement soufflé contre le carier externe avec la température du fluide déchargé par le compresseur arrière à cause de la relation entre le jeu radial dans la turbine et la température du fluide dans la région de décharge du compresseur arrière. Selon un mode de réalisation la sûreté de fonctionnement et la simplicité mécanique résultent de l'utilisation d'une soupape ayant des -4- éléments bimétalliques pour moduler.le débit, ces éléments bimétalliques étant sensibles à la température du premier fluide. L'invention sera maintenant décrite en plus grand détail en référence aux dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue de côte en élévation d'un moteur à turbine à gaz, le carter externe étant arraché
en partie pour montrer une partie de la section du ventila-
teur et de la section du compresseur du moteur.
La figure 2 est une représentation en coupe de certaines parties du compressseur arrière, de la section
de combustion et de la section à turbine du moteur.
La figure 3 est une représentation agrandie de la
soupape de la figure 2.
La figure 4 est une représentation agrandie d'un ressort thermostatique bimétaIlique dans sa position de montage sous température ambiante et sous température
élevée (lignes interrompues) pendant le fonctionnement.
La figure 5 est une représentation en coupe trans-
versale correspondant à une partie de la figure 2 et
représentant un autre mode de réalisation de l'invention.
La figure 6 est une vue de côté semblable à la figure l mais représentant encore un autre mode de réalisation
de l'invention.
La figure 7 est une représentation schématique d'une
partie de la section à turbine du moteur.
La figure 8 est une représentation graphique du jeu
radial normalisé Cr en fonction de la température normali-
sée dans la région de décharge du compresseur.
La figure 9 est une représentation graphique du jeu radial normalisé Cr pendant différentes périodes de vol d'un avion propulsé par le moteur à turbine à gaz selon la
présente invention.
La figure 10 est une représentation graphique du débit W2 du second fluide de refroidissement en fonction de la température normalisée du premier fluide qui s'écoule de la
région de décharge du compresseur arrière.
Un moteur à turbine à gaz selon la présente invention est représenté sur la figure 1. Les sections principales -5- du moteur sont la section de compression 10, la section de combustion 12 et la section à turbine 14. La section de compression a une section à ventilateur 16 et au moins un compresseur, tel que représenté par le compresseur arrière 18 (voir figure2), dont seulement une partie est représentée. Un trajet d'écoulement annulaire 20 pour le fluide du milieu de travail, tel que le gaz du milieu de travail, s'étend axialement à travers le moteur. Une structure de stator 22 entoure le trajet d'écoulement du milieu de travail. La structure du stator comporte un
carter externe 24. Un ensemble de rotor disposé à l'in-
térieur du carter externe comporte une série d'ailettes
de rotor, telle que représentée par la seule ailette 26.
L'ensemble du rotor s'étend axialement à travers le moteur et il a un axe de rotation A. Chaque ailette de la rangée d'ailettes s'étend vers l'extérieur à travers le trajet
d'écoulement et jusqu'à proximité du carter externe.
Un premier fluide f1 est déchargé du compresseur arrière 18. Un second fluide f2 a une source d'alimentation,
telle que la section du ventilateur 16. Un troisième flui-
de f3 est déchargé de la section de combustion 12. L'orî-
gine de chacun de ces fluides est le courant du gaz du milieu de travail s'écoulant dans le trajet d'écoulement 20. La température du second fluide est plus haute que la température du premier fluide. La température du troisième fluide est plus haute que celle du second fluide. Le
troisième fluide inclue des produits de combustion.
Un dispositif pour souffler le second fluide contre l'ex-
térieur du carter externe 24, tel que les tubes 28,entoure le carter externe. Un dispositif pour diriger le second
fluide, tel que la conduite 30 pour l'air de refroidisse-
ment, s'étend entre ces tubes et la section du ventilateur.
Un dispositif pour moduler le courant de l'air de
refroidissement, tel que la soupape 32 située dans la con-
duite 30, agit en réponse à la température du fluide déchargé par le compresseur arrière. Un dispositif pour arrêter le courant de l'air de refroidissement, tel que la soupape 34 disposée dans la conduite 30 est prévu et fonctionne en réponse à l'altitude. Un moyen de commande -6- 36 ayant un commutateur barométrique 38 contrôlé par un baromètre 40 est prévu pour arrêter le courant de l'air de
refroidissement au-dessous d'une altitude prédéterminée.
La figure 2 représente une partie du compresseur arrière 18, une partie de la section de combustion 12 et une partie de la section à turbine 14. Le compresseur arrière a une aube de décharge 44 et une aube de diffusion 46. Une paroi interne annulaire 48 et le carter externe 24 disposé en aval de l'aube de décharge délimintent une cavité
annulaire 50. La région de décharge 52 du compresseur arriè-
re s'étend vers l'arrière dans cette cavité annulaire. Les gaz du milieu de travail ont une température Td entre l'aube de décharge et l'aube de diffusion. La région de
décharge est définie comme étant la région en aval de l'au-
be de décharge o la température Tcd des gaz du milieu de travail peut différer de 2% de Td (OC). Les gaz dans cette
région sont désignés par "premier fluide".
La section de combustible 12 est disposée-dans la
cavité annulaire 50 située à l'arrière du compresseur arriè-
re. La section de combustion comporte une chambre de combus-
tion annulaire 54 et plusieurs injecteurs de carburant, tel que représenté par le seul injecteur 56. Les injecteurs
sont en communication avec une source de carburant (non-
représentée).La chambre de combustion annulaire et la paroi annulaire interne 48 forment un moyen, tel que le trajet d'écoulement interne 58, pour diriger une partie des gaz du milieu de travail de-la région de décharge du compresseur arrière vers la section à turbine. La chambre de combustion annulaire et le carter externe forment un moyen, tel que le trajet d'écoulement externe 60, pour diriger une partie des
gaz du milieu de travail de la région de décharge du compres-
seur arrière vers la section à turbine. Le troisième fluide (produits de combustion) est déchargé de la chambre de combustion dans la section à turbine le long du trajet
d'écoulement annulaire 20.
La section à turbine 14 comporte un ensemble d'un
étage de rotor refroidissable 62 et une sangle refroidissa-
ble 64 attachée au carter externe. L'ensemble de l'étage du rotor refroidissable est en communication par le trajet -7- d'écoulement interne 58 avec la région de décharge 52 du compresseur arrière. La sangle refrddissable est espacée radialement du carter externe laissant une cavité 66 entre ces éléments. La cavité 66 est en communication par le trajet d'écoulement externe 60 avec la région de décharge 52 du compresseur arrière. L'ensemble de l'étage de rotor refroidissable est formé par un disque refroidissable 68 et une série d'ailettes de rotor refroidissables26. Les îO ailettes du rotor s'étendent du disque vers l'extérieur à travers le trajet d'écoulement du milieu de travail jusqu'à proximité de la sangle refrddissable 60. La sangle refroidissable entoure les sommets des ailettes du rotor et elle est espacée du sommet de ces ailettes par un jeu
radial Cr.
La figure 3 est une représentation agrandie en coupe transversale de la soupape 32 pour moduler le courant du premier fluide. La soupape a une cage 70. La cage a une première chambre 72 en communication avec la région de décharge 52 du compresseur arrière et aussi en communication avec la cavité 66. La cage a une seconde chambre 74 en
communication avec la source du second fluide par la soupa-
pe 'buvert/fermé"34. Une paroi 76 sépare la première chambre
de la seconde chambre. La cage a une sortie 78 de la secon-
de chambre qui est en communication avec l'intérieur de la seconde chambre et aussi en communication avec l'extérieur
de la seconde chambre. La sortie a une section d'écoule-
ment Af. Un siège conique 80 s'étend circonférentiellement autour de la sortie. Un moyen pour changer par mouvement la section d'écoulement de la sortie, tel que la tête de soupape 82, est situé dans la seconde chambre. La tête de soupape a une face conique 84 formée pour correspondre géométriquement au siège conique. Plusieurs ressorts thermostatiques bimétalliques 86 sont disposés dans la première chambre. Un moyen pour relier les ressorts au moyen pour changer la section d'écoulement, tel que la tige de soupape 88, s'étend dans les deux chambres. La paroi est munie d'un trou 90 qui sert comme moyen de guidage pour la tige de soupape. La tige de soupape a une preidère extrémité 92 située dans la première chambre -8-
et une seconde extrémité 84 située dans la seconde chambre.
La seconde extrémité est attachée à la tête de soupape.
Une butée 96 est fixée à la première extrémité de la tige de soupape. Un moyen, tel qu'un ressort 98, est prévu pour forcer la tête de soupape vers le siège de soupape. Le ressort 98 est situé entre la tête de soupape et la paroi 76. Le ressort 98 a une constante de rappel choisie de façon à exercer une force beaucoup plus petite que la force exercée par les ressorts thermostatiques bimétalliques. Chacun des ressorts thermostatiques bimétalliques, tels que les ressorts initialement coniques (ressorts BFULEVILLE) a un trou 100. Les ressorts bimétalliques sontempilés en série et sont disposés dans la première chambre entre la buté et la paroi de sorte que la tige de soupape passe par le
centre de chacun de ces ressorts.
La figure 4 est une représentation agrandie d'un de ces
ressorts thermostatiques bimétalliques. Chacun de ces res-
sorts bimétalliques initialement coniques auie épaisseur ts.
Chaque ressort est formé par un premier ressort initialement conique ayant un premier coefficient d'expansion thermique et une épaisseur t1 inférieure-à l'épaisseur ts. Le premier ressort a un côté concave 102 et un côté convexe 104. Le second ressort initialement conique a un second coefficient d'expansion thermique. Le second coefficient d'expansion thermique n'est pas égal au premier coefficient d'expansion
thermique et il est inférieur au premier coefficient d'expan-
sion thermique. Le second ressort a un côté concave 106 et un côté convexe 108. Le second ressort a une épaisseur t2 inférieure à l'épaisseur t5 (t2 <ts). Le second ressort et le premier ressort sont empilés en parallèle avec le côté concave du second ressort tourné vers le côté convexe du premier ressort et ces deux ressorts sont reliés ensemble
par un procédé approprié, par exemple par brasage. L'épais-
seur du premier ressort tl, l'épaisseur du second ressort t2 et, le cas échéant, l'épaisseur de la matière utilisée
pour joindre les deux ressorts, sont égales à ts, c'est-à-
dire à l'épaisseur du ressort thermostatique bimétallique.
Les lignes interrompues représentent le ressort dans la -9- position déformée. Il est donc clair que la hauteur h du
ressort est inversement proportionnelle à la température.
Les ressorts thermostatiques bimétalliques peuvent être situés directement dans la région de décharge 52 du compres- seur arrière 18. Une telle construction est représentée sur la figure 5 comme mode de réalisation modifié de la structure selon la figure 1. Dans une telle construction, une partie du carter 24 peut limiter la seconde chambre 74. En ce qui
concerne le fonctionnement de la soupape, la région de déchar-
ge est équivalente à la première chambre 72.
Sur la figure 6 on a représenté encore une autre modifi-
cation du mode de réalisation de la figure 1 qui utilise un capteur à distance, tel qu'un thermocouple 112, pour mesurer la température dans la région de décharge du compresseur arrière. Un ordinateur 114 est relié électriquement au capteXW
112 et aussi à un commutateur barométrique 116. Le commuta-
teur barométrique, est en communication avec un baromètre.
Le commuttateur barométrique relie, lorsqu'il est fermé, l'ordinateur à un moyen de commande 120. Ce moyen de commande est aussi en communication avec une source de carburant 112 et une pompe 124 pour pressuriser le carburant par le moyen de contrôle de l'alimentation en carburant 126. La pression
du carburant permet au moyen de commande de moduler la soupa-
pe 128.
La figure 7 est une vue schématique représentant le mode de refroidissement de l'ensemble de l'étage du rotor 62, de la sangle refroidissable 64 et du carter externe 24. La
soupape 34 est placée dans la position fermée pour inter-
rompre le courant du second fluide. Les gaz chauds du milieu de travail avant une température Tf3 sont déchargés de la chambre de combustion 64 et s'écoulent, tel qu'indiqué, le long du trajet d'écoulement annulaire 20. Le premier fluide, qui est de l'air de refroidissement ayant une température Tcd de la région de décharge 52 du compresseur arrière 18, s'écoule, tel qu'indiqué, autour et à travers l'ensemble de
l'étage du rotor refroidissable 52 et à travers la cavité 66.
Une relation essentiellement linéaire entre la température Tcd du premier fluide et le jeu Crdrns la section à turbine 14 résulte de l'utilisation de ce mode de refroidissement
- 10 -
La figure 8 est une représentation graphique de cette rela-
tion et représente le jeu Cr en fonction de la température
du premier fluide pendant le cycle de fonctionnement du mo-
teur divisée par la température maximale de ce premier flui- de (Cr = f (Tcd/Tcdmax) La température du premier fluide contrôle le courant du second fluide soufflé contre le carter externe. La figure 9 est une représeniation graphique du jeu actuel Cr (courbe C) entre les sommets de la série des
ailettes 26 du rotor et la sangle 64 dans la section à tur-
bine 14 en fonction du temps lors d'un cycle de vol typique de 80 minutes à partir d'un décollage au niveau de la mer (SLTO) jusqu'à l'atterrissage. Le jeu C est normalisé en r divisant le jeu Cr par le jeu initial Ci. La figure 9 et
le tableau I représentent les positions de puissance normale-
ment employées pendant le cycle de vol. La soupape 34 est fermée audessous d'une altitude de 1500 mètres et elle est
ouverte lorsque l'altitude excède 1500 mètres.
TABLEAU I
Périodei Temps Soupape Position de Pression Température Minutes puissance Altitude 1i 0-4 Fermée décollage au niveau 4<1500M 21 C de la mer
_ _ _ _ _- - -! -__ _ _ - _ _ _ _ - _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ -_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ - _ _ _ _ -
2 5 Ouverte montée 1500M 5MC (commencement) I; 7 Ouverte -_-__ _ montée 2 10 Ouverte mie6250M -25 C 2-3 20 Ouverte montée (fin) 10675M -54 C croisière (commencement 3 30 Ouverte Croisière (milieu) 10675M -540C
-! - - - - -t - - _ _-
3-4 40 Ouverte Crosière (fin) 10675M 54 C I+ ' sDescente(commencement) 4 Ouverte Descente (milieu) 6250M 25_ _ _ 4 (50.Ouverte Descente <milieu) 6250M I - 25 C
* - I __, _ _ I _-_-_-_
Fermée i Descente (fin) ApDroche (commencement) 1500M
-21 C
Co U>4
- 12 -
La température des gaz du milieu de travail dans la
section à turbine 14 est la plus basse pendant le fonction-
nement à vide et la plus haute lors d'un décollage au ni-
veau de la mer (SLTO). En conséquence, la figure 9 montre que le jeu Cr diminue lorsque la température des gaz du
milieu de travail dans la section à turbine augmente.
Lors du vol d'un avion propulsé par un moteur à turbine à gaz, la position de puissance du moteur est placée initialement à un niveau élevé pour le décollage au niveau
de la mer (période 1, désignée ci-après par Pl). La posi-
tion de puissance est réduite lorsque l'avion continue dans son cycle de vol du décollage au niveau de la mer, à la montée maximale (P2), par la montée vers 100% croisière (P3) et ensuite elle est diminuée continuement dela croisière maximale jusqu'à la descente (P4). A la fin de la descente (P4-5) la position de puissance est augmentée au-dessus de la puissance pour le fonctionnement à vide lorsque l'avion est placé en vol d'attente au-dessus de l'aéroport. Après le manoeuvrage, la position de puissance est réduite davantage
et l'avion atterrit.
A la plus haute position de puissance (décollage au ni-
veau de la mer) une grande partie de l'air déchargé du compresseur arrière 18 est dirigée dans la chambre de combustion annulaire 54, tel que représenté sur la figure 2. Lorsque l'air s'écoule dans la chambre de combustion, du carburant est injecté par les injecteurs 56 et il est brûlé avec l'air dans la chambre de combustion pour former les gaz chauds du milieu de travail. Les gaz sont déchargés dans la section à turbine 14. Les gaz chauds du milieu de
travail entraînent l'ensemble du rotor provoquant une ro-
tation à haute vitesse du disque 68 du rotor et des rangées
des ailettes 26 du rotor.
Tel que représenté sur la figure 7 et la figure 9, la haute vitesse de rotation et la chaleur des gaz du milieu de travail affectent le jeu radical Cr entre les ailettes 26 et la sangle 64 entourant les ailettes. La grande vitesse de rotation provoque une extension rapide vers l'extérieur d'une distance Lr du disque et des ailettes. La distance Lr est égale à la croissance due à la rotation Dr du
- 13 -
disque 68 et à la croissance due à la rotation Br de l'ailette (Lr=Dr+Br). En outre, les ailettes du rotor sont en contact intime avec les gaz chauds du milieu de travail et croissent rapidement vers l'extérieur d'une distance B" à cause de l'expansion thermique. Tel que représenté sur la figure 7 et la figure 9, le sommet de chaque ailette du rotor se déplace rapidement vers la sangle entourant les
ailettes en réponse à la croissance mécanique et thermique.
Le jeu radial initial Ci entre les sommets des aubes du
rotor et la sangle entourant les ailettes permet la crois-
sance rapide du disque et des ailettes sans qu'un contact destructif ait lieu entre les ailettes et la sangle. Le jeu radial initial Ci (Cr=Ci) diminue jusqu'à une valeur faible Ca1 (Cr=Caî). Le jeu Ca1 est couramment désigné par "jeu
du premier point de pincement".
Le carter externe 24 est aussi affecté par les gaz
chauds du milieu de travail. Le carter externe est relati-
vement éloigné des gaz du milieu de travail en comparaison aux ailettes 26 du rotor et il est refroidi par une partie de l'air de refroidissement (premier fluide) acheminée dans
les cavités 66 entre la sangle 64 et le carter externe.
Le carter externe répond thermiquement moins rapide que les ailettes mais plus rapide que le disque 68 du rotor qui est baigné dans l'air de refroidissement et refroidi à l'intérieur par l'air de refroidissement. Lorsque le carter externe est chauffé et atteint une position quasi constante, il s'étend vers l'extérieur portant la sangle à un plus grand diamètre en la déplaçant d'une distance C" ce qui augmente le jeu radial Cr entre les sommets des ailettes du rotor et la sangle entourant les ailettes. Le disque absorbe de la chaleur des gaz du milieu de travail pendant le décollage au niveau de la mer et la montée. Le disque s'étend vers l'extérieur d'une distance D,,< jusqu'à ce qu'il atteint une condition quasi constante. Cette croissance thermique du disque cause un rapprochement encore plus près des sommets des ailettes du rotor à la sangle, diminuant ainsi le jeu jusqu'à une seconde faible valeur Ca2. Le second jeu radial Ca2 est couramment désigné par
"jeu du second point de pincement".
249 1 138
- 14 -
Lors du décollage au niveau de la mer (SLTO) et la montée, le premier fluide (air de refroidissement) de la région de décharge 52 du compresseur arrière 18 s'écoule à tout instant par la première chambre 72 de la soupape. Les dispositifs thermostatiques bimétalliques de la soupape causent un déplacement en réponse à la température de ce
fluide. La pile des ressorts 86 initialement coniques dispo-
sés dans la première chambre détecte la température du premier fluide et traduit cette température en une longueur de la pile et en conséquence en un déplacement. Lorsque la température du premier fluide diminue, par exemple lorsque le moteur rencontre des températures ambiantes plus faibles, ou lorsque la performance du compresseur se détériore, ou encore lorsque la position de puissance du moteur est réduite, la longueur de la pile augmente ce qui est dû à la construction du ressort initialement-conique. Les ressorts exercent une force contre la butée 96. La force est transmise par la tige de soupape 88 à la tête de soupape 82 et surmon-h
la précharge appliquée par le ressort 98 à la tête de soupape.
La tête de soupape s'éloigne de son siège 80 d'une distance qui est directement proportionnelle à la variation absolue
de la température du premier fluide.
Au moment o l'avion a atteint une altitude prédétermi-
née, par exemple 1500 mètres, la croissance transitoire associée au décollage au niveau de la mer (SLTO) et le commencement de la montée a été accommodée. Le commutateur barométrique 38 ferme pour placer la soupape à solénoïde 34 dans une position pour faire communiquer le second fluide, tel que l'air du ventilateur, avec l'intérieur de la seconde chambre 74 de la soupape 32. De cette façon, de l'air du ventilateur est acheminé par les tubes externes 38 et soufflé
contre le carter externe 24 du moteur pour le contracter.
La contraction du carter ramène la sangle entourant les ailettes vers l'intérieur diminuant ainsi le jeu radial Cr entre les sommets des ailettes 26 du rotor et la sangle. Les ressorts 86 initialement coniques, la force du ressort 98 et la relation géométrique entre la tête de soupape 82 et le siège de soupape 80 dans la première chambre sont - choisis pDour assurer que l'air soufflé contre le carter pour
- 15 -
contrôler sa position assure que le jeu radial C r suit un
programme prédéterminé.
Tel que représenté sur la figure 9, le jeu Cr diminue jusqu'à une valeur minimale lors de la montée et augmente
pendant la croisière et la descente pour accommoder des dimi-
nuations transitoires du jeu qui résultent d'augmentations
soudaines de la position de puissance. Une telle augmenta-
tion de la position de puissance peut avoir lieu lorsque
l'avion effectue un manoeuvre soudain.
La figure 8 est une représentation graphique de la rela-
tion entre la température normalisée du premier fluide (Tcd/ Tcdmax) et le jeu radial Cr entre les ailettes 26 et la
sangle 64 entourant les ailettes dans l'absence d'un re-
froidissement du carter externe de la section de la turbine
14(<wf2 =0). Tel que représenté sur la figure 8, le refroi-
dissement du disque 68, de l'ailette 26 et des surfaces internes du carter externe 24 par le premier fluide de la région de décharge du compresseur, fournit une structure interne dont le jeu radial Cr change considérablement et
de façon linéaire avec la température de décharge du com-
presseur pendant la partie du cycle cde vol o de l'air de refroidissement est normalement soufflé contre l'extérieur du carter externe. Tel que représenté sur la figure 9 et décrit ci-avant, cette partie d'un cycle de vol typique commence après approximativement 5 minutes de vol en une altitude prédéterminée de 1500 mètres et continue pendant
la montée, la croisière, et la descente jusqu'à 1500 mètres.
Si l'on prévoit dans la turbine un jeu radial qui change
de façon essentiellement linéaire par rapport à la tempé-
rature de décharge du compresseur, la température de déchar-
ge du compresseur est un paramètre acceptable pour contrôler le courant de l'air de refroidissement soufflé contre le carter externe. L'utilisation de ce paramètre particulier
fournit plusieurs avantages.
Premièrement, la modulation du courant du second fluide
soufflé contre le carter externe en fonction de la temoé-
rature du premier fluide fournit un système de refroidisse-
ment qui tient compte de l'effet que des variations de la température ambiante (courbe Ct', Ct ont sur le jeu Cr
- 16 -
parce que chaque variation de la température ambiante est reflétée par une variation de la température de l'air de décharge du compresseur. Cette variation de température affecte considérablement le jeu entre les structures à l'intérieur du carter externe qui sont refroidies par le premier fluide. Ces structures sont le disque du rotor, les ailettes du rotor, la sangle et le côté intérieur du carter externe. La variation de la température de décharge du compresseur est signifiante pour ces structures internes à cause des coefficients de transfert de chaleur élevés
associés au système de l'air de refroidissement interne.
La variation en température du premier fluide a aussi un impact signifiant sur les températures des ailettes du rotor qui sont baignées dans les gaz chauds du milieu de travail entrant dans la turbine. Pour les ailettes du rotor
la température à l'entrée de la turbine (0C) est approxima-
tivement un multiple constant de la température Tcd de la région de décharge du compresseur pendant la partie du cycle de vol o l'air de refroidissement du ventilateur (second
fluide) est normalement soufflé contre le carter externe.
En outre, une variation de la température de l'air du ventilateur Tf (second fluide) n'a pas un effet signifiant sur le jeu Cr en comparaison à l'effet de la température du
premier fluide (Tf2 = Tcd) sur le jeu Cr. L'air de refroi-
dissement soufflé contre le carter externe a un coefficient moyen de transfert de chaleur faible en comparaison au coefficient de transfert de chaleur du système d'air de refroidissement interne. Normalement ces différences peuvent être de l'ordre d'un facteur de 8. L'effet sur le jeu radial de l'air soufflé contre-le carter-externe est principalement une fonction du débit de l'air de refroidissement. Ce débit est proportionel à la section d'écoulement de la sortie de la
seconde chambre.
Deuxièmement, ce système de refroidissement tient
compte de l'effet de la détérioration des éléments de con-
struction du moteur,
tel que la détérioration du com-
presseur (courbe CI'') sur le jeu radial Cr. La détérioralion du compresseur cause une diminution de la température de
*- 17 -
décharge du compresseur. Cette diminution de la température
a un effet qui est analogue à la diminution de la tempéra-
elle
ture ambiante et/est accommodée par le système de refroidis-
sement de la même façon qu'une variation de la température ambiante. En conséquence, en contrôlant le débit 4f2 du
second fluide (air externe) soufflé contre le carter exter-
ne avec la température Tf1 du premier fluide (air de décharge du compresseur) et en utilisant le premier fluide pour refroidir les éléments internes, une structure de turbine est fournie dont le jeu radial Cr est déterminé en fonction de la température de décharge du compresseur
et est relativement insensible aux variations de températu-
re résultant de la détérioration des éléments de construc-
tion et des variations de la température ambiante.
La soupape 132 de la figure 5 fonctionne de façon semblable à la soupape selon les figures 1 à 3. La seule différence est l'absence d'une seconde chambre attachée
à la soupape.
La région de décharge 52 du compresseur arrière 18, du point de vue du fonctionnement, est équivalente à la seconde chambre de la soupape 32. Le fonctionnement des
deux soupapes est le même.
Selon la modification représentée sur la figure 6, la température dans la région de décharge 52 du compresseur arrière 18 est détectée par le moyen de détection de la température, c'est-à-dire le thermocouple 112. Un signal électrique est envoyé vers l'ordinateur 114. L'ordinateur fournit un signal proportionnel à la quantité de l'air de
refroidissement nécessaire pour obtenir le jeu désiré.
Le baromètre 118 ferme le commutateur barométrique 116 en réponse à la pression de l'altitude. Lorsque le commutateur barométrique 116 est fermé, le signal de l'ordinateur passe
vers le moyen de commande 120. Ce moyen de commande posi-
tionne la soupape pour régler le courant de l'air de refroidissement. La force dont le moyen de commande a besoin pour positionner la soupape peut être fournit par le carburant qui s'écoule de la pompe à carburant vers les injecteurs de carburant 56 situés dans les chambres
de combustion.
- 18 -
La figurel3 est une représentation graphique du débit du second fluide (air externe du ventilateur) en fonction de la température du premier fluide. Parce que le jeu radial Cr devient plus grand lorsque la température de décharge du compresseur diminue, le courant de l'air du ventilateur est augmenté à un débit plus élevée. Lorsque le courant wf2 est modulé, la première dérivée partielle du débit wf2du
second fluide par rapport à la température du fluide dé-
chargé par le compresseur arrière (CWf2/ bTcd) est négative à une première température T1 et a une valeur wf2' l- A une seconde température T2 plus élevée que Tl, la première dérivée partielle du débit du second fluide par rapport à la température du fluide déchargée par le compresseur arrière a une seconde valeur Wf' 2,2 qui est négative. Tel que l'on peut le voir sur la représentation graphique du débit en fonction de la température, la valeur absolue de 'wf1 l est plus grande que la valeur absolue de wf2,2
( Wf2',1>1wf2 ',21) -
Bien que l'invention ait été décrit ci-avant en réfé-
rence à plusieurs modes de réalisation, il est évident aux techniciens que beaucoup de variations ou de changements peuvent y être apportés sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
- 19 -

Claims (10)

REVENDICATIONS:
1. Procédé pour contrôler le jeu radial entre les
sommets d'une série d'ailettes (26) de rotor d'un en-
semble de rotor (62) et une sangle (64) entourant les ailettes dans une section à turbine (14) d'un moteur à turbine à gaz, comportant une section de compression (10) avec un compresseur arrière (18) qui décharge un premier fluide, et avec un carter externe (24) de la section à turbine disposé à l'extérieur des ailettes du rotor et de la sangle entourant ces ailettes et ayant une source d'un second fluide pour refroidir l'extérieur de carter externe, caractérisé par les étapes suivantes: refroidissement de la sangle (64) située à l'intérieur du carter externe (24) par le fluide déchargé du compresseur arrière (18), refroidissement de l'ensemble du rotor (62) situé à l'intérieur du carter externe par le fluide déchargé par le compresseur arrière, refroidissement de l'extérieur du carter externe par le second fluide, détection de la température du fluide déchargé par le compresseur arrière, et modulation du courant du second fluide de sorte que le débit du second fluide soit une fonction de la température du fluide déchargé du compresseur arrière et change in'%erséinent par rapport à cette température, l'étape de moduler le courant du second fluide tenant compte de l'effet des variations de la température de l'air ambiant et de la détérioration des éléments de construction sur le jeu radial entre les ailettes du rotor et la sangle du stator située à l'intérieur du carter externe.
2. Procédé pour contrôler le jeu radial selon la 3L revendication 1, caractérisé en ce que le moteur à turbine à jaz a un trajet d'écoulement s'étendant entre la région de décharge (52) du compresseur arrière (18) et la sangle (64) de la section à turbine (12), et en ce que l'on
détecte la température dudit fluide déchargé par le com-
presseur arrière en un endroit situé dans le trajet
- 20 -
d'écoulement.
3. Procédé pour contrôler le jeu radial selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moteur à turbine à gaz a une conduite située à l'extérieur du carter externe (24), en communication avec la sangle (64) entourant les ailettes (20) et en communication avec la région de décharge (52) du compresseur arrière (18), et en ce que l'étape de refroidir la sangle située à l'intérieur du carter externe prévoit d'acheminer par cette conduite du fluide déchargé par le compresseur
arrière vers l'arrière.
4. Procédé pour contrôler le jeu radial selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape de moduler le débit du second f luid en fonction de la température prévoit de moduler le débit de sorte que la première dérivée partielle du débit du second fluide par rapport à la température du fluide déchargé par le compresseur arrière (18) à une première température T1 est négative et a une valeur w'f2,1 et à une seconde température T2 plus grande que T1 (T1> T2) à une seconde valeur W' f22 qui est négative, et o la valeur absolue de w' f2, est plus grande que la valeur absolue de w' f2,2 (I f2,11> J Wf,2,21)
5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 dans un moteur à turbine à gaz à courant axial comportant une section de compression
(12) et une section à turbine (14), la secon de compres-
sion ayant un compresseur arrière (18) et une région
de décharge (52)à l'aval du compresseur, un premier-
fluide passant par cette région, la section à turbine ayant un carter externe refroidissable (24), une partie d'un ensemble à rotor refroidissable (62) située à l'intérieur du carter externe, une sangle refroidissable (64) située à l'intérieur du carter externe at entourant les sommets des ailettes (26) du rotor de la turbine, cette sangle étant espacée des sommets des ailettes pour prévoir un jeu radial entre la sangle et les sommets des ailettes, et un moyen pour souffler un second fluid contre le côté
- 21 -
extérieur du carter externe pour régler le jeu radial entre les sommets des ailettes du rotor et la sangle, le moteur ayant en outre un moyen pour moduler le courant du i second fluide, caractérisé par un moyen pour acheminer une partie du premier fluide de la région de décharge (52)
du compresseur arrière (18) vers l'ensemble du rotor re-
froidissable (62), par un moyen pour acheminer une partie du premier fluide de la région de décharge du compresseur arrière vers la sangle refroidissable (64), et par un moyen pour moduler le courant du second fluide, ce moyen étant construit pour répondre à la température du premier fluide déchargé par le compresseur arrière pour tenir compte de l'influence des changements de la température l) de l'air ambiant et de la détérioration des éléments de construction sur le jeu radial entre les sommets des ailettes (26) du rotor (62) et la sangle refroidissable
disposée à l'intérieur du carter externe (24).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen pour moduler le courant du second
fluide est formé pour répondre directement à la tempéra-
ture par la traduction de la température en un déplacement
à l'aide d'un dispositif thermostatique bimétallique.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé
en ce que le dispositif thermostatique bimétallique compor-
te une cage (70) ayant une première chambre (72) en communi-
cation avec la région de décharge (52) du compresseur
arrière (l8) et en communication avec la sangle refroi-
dissable (64), une second chambre (74) en communication avec la source du second fluide, une sortie(78) de la seconde chambre en communication avec la seconde chambre et avec le moyen pour souffler de l'air de refroidissement sur le côté extérieur du carter externe (24), cette sortie
ayant une section d'écoulement, le dispositif thermo-
3e statique bimétallique ayant en outre un moyen disposé dans le seconde chambre pour varier par mouvement la section d'écoulement de la sortie, plusieurs ressorts bimétalliques (86) empilés et disposés dans la première chambre et
ayant une longueur axiale qui est une fonction de la tem-
pérature, et un élément reliant les ressorts bimétalliques
- 22 -
situés dans la première chambre au moyen pour changer la section d'écoulement, l'arrangement étant tel qu'une variation de la température du premier fluide provoque une variation de la longueur des ressorts bimétalliques et un mouvement prédéterminé du moyen pour changer la section d'écoulement de la sortie pour pouvoir régler la débit de
l'air de refroidissement.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque ressort thermostatique bimétallique (86) est un ressort bimétallique initialement conique ayant une épaisseur t5, et ayant un trou central (100), chaque ressort thermostatique bimétallique étant formé par un premier ressort initialement conique ayant un premier coefficient
d'expansion thermique et une épaisseur t1 qui est infé-
rieure à l'épaisseur ts, et un second ressort initialement conique ayant un second coefficient d'expansion thermique qui n'est pas égal au premier coefficient d'expansion
tnermique et une épaisseur t2 qui est inférieure à l'épais-
seur ti, le second ressort étant empilé en parallèle avec le premier ressort de srote que le côté concave (102) du premier ressort soit tourné vers le côté convexe (108) du second ressort et est relié à celui-ci, et en ce que les ressorts thermostatiques bimétalliques sont empilés
en série.
9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le second coefficient d'expansion thermique du second ressort est plus grand que le premier coefficient de
l'expansion thermique du premier ressort.
10. Dispositif selon une des revendication 7, 8 ou 9, caractérisé en ce que moyen disposé dans la seconde chambre (74) pour varier la section d'écoulement de la sortie (78) comporte une tête de soupape (82) ayant une face conique (84) correspondant exactement à un siège (80) à surface conique formée autour de la sortie (78) de la seconde
chambre, en ce que l'élément reliant les ressorts bimétal-
liques (86) situés dans-la première chambre (72) au moyen pour varier la section d'écoulement de la sortie est formé par une tige de soupape (88) s'étendant par un trou (90) pratiqué dans une paroi (70) située entre la première et
- 23 -
la seconde chambre, cette tige de soupape ayant une première extrémité située dans la première chambre (72) et une seconde extrémité située dans la seconde chambre (74) et portant la tête de soupape (82), une butée (96) étant attaché à la première extrémité de la tige de soupape, en ce que les ressorts bimétalliques sont disposés entre ladite paroi (76) et la butée (96), la tige de soupape passant par le trou central (100) de chacun de ces ressorts, et en ce qu'un moyen pour exercer uneprécharge est disposé dans la seconde chambre entre la tête de soupape (82) et ladite paroi (76) afin de forcer la tête de soupape contre
le siège de la soupape.
FR8116974A 1980-10-01 1981-09-08 Procede pour controler le jeu radial entre les ailettes et le stator dans un moteur a turbine a gaz et moteur a turbine a gaz avec dispositif pour la mise en oeuvre du procede Expired FR2491138B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/192,743 US4487016A (en) 1980-10-01 1980-10-01 Modulated clearance control for an axial flow rotary machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2491138A1 true FR2491138A1 (fr) 1982-04-02
FR2491138B1 FR2491138B1 (fr) 1987-08-14

Family

ID=22710879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8116974A Expired FR2491138B1 (fr) 1980-10-01 1981-09-08 Procede pour controler le jeu radial entre les ailettes et le stator dans un moteur a turbine a gaz et moteur a turbine a gaz avec dispositif pour la mise en oeuvre du procede

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4487016A (fr)
JP (1) JPS5791328A (fr)
CA (1) CA1180562A (fr)
FR (1) FR2491138B1 (fr)
GB (1) GB2085083B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428892A1 (de) * 1984-08-04 1986-02-13 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Schaufel- und dichtspaltoptimierungseinrichtung fuer verdichter von gasturbinentriebwerken, insbesondere gasturbinenstrahltriebwerken
FR2883926A1 (fr) * 2005-03-31 2006-10-06 Snecma Moteurs Sa Ventilation de la roue de turbine haute pression d'un moteur a turbine a gaz aeronautique

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4435123A (en) * 1982-04-19 1984-03-06 United Technologies Corporation Cooling system for turbines
FR2724973B1 (fr) * 1982-12-31 1996-12-13 Snecma Dispositif d'etancheite d'aubages mobiles de turbomachine avec controle actif des jeux en temps reel et methode de determination dudit dispositif
FR2540937B1 (fr) * 1983-02-10 1987-05-22 Snecma Anneau pour un rotor de turbine d'une turbomachine
US4708588A (en) * 1984-12-14 1987-11-24 United Technologies Corporation Turbine cooling air supply system
DE3505975A1 (de) * 1985-02-21 1986-08-21 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Gasturbinenstrahltriebwerk fuer flugzeuge mit gezielter turbinenbauteilkuehlung
US4815928A (en) * 1985-05-06 1989-03-28 General Electric Company Blade cooling
DE3540943A1 (de) * 1985-11-19 1987-05-21 Mtu Muenchen Gmbh Gasturbinenstrahltriebwerk in mehr-wellen-zweistrom-bauweise
DE3542762A1 (de) * 1985-12-04 1987-06-11 Mtu Muenchen Gmbh Einrichtung zur steuerung oder regelung von gasturbinentriebwerken bzw. gasturbinenstrahltriebwerken
US4730978A (en) * 1986-10-28 1988-03-15 United Technologies Corporation Cooling air manifold for a gas turbine engine
US5012420A (en) * 1988-03-31 1991-04-30 General Electric Company Active clearance control for gas turbine engine
US4893983A (en) * 1988-04-07 1990-01-16 General Electric Company Clearance control system
US4893984A (en) * 1988-04-07 1990-01-16 General Electric Company Clearance control system
US4856272A (en) * 1988-05-02 1989-08-15 United Technologies Corporation Method for maintaining blade tip clearance
US5048288A (en) * 1988-12-20 1991-09-17 United Technologies Corporation Combined turbine stator cooling and turbine tip clearance control
US5090193A (en) * 1989-06-23 1992-02-25 United Technologies Corporation Active clearance control with cruise mode
US5005352A (en) * 1989-06-23 1991-04-09 United Technologies Corporation Clearance control method for gas turbine engine
US5076050A (en) * 1989-06-23 1991-12-31 United Technologies Corporation Thermal clearance control method for gas turbine engine
US4999991A (en) * 1989-10-12 1991-03-19 United Technologies Corporation Synthesized feedback for gas turbine clearance control
US5088885A (en) * 1989-10-12 1992-02-18 United Technologies Corporation Method for protecting gas turbine engine seals
US5054996A (en) * 1990-07-27 1991-10-08 General Electric Company Thermal linear actuator for rotor air flow control in a gas turbine
US5224332A (en) * 1990-12-27 1993-07-06 Schwarz Frederick M Modulated gas turbine cooling air
US5157914A (en) * 1990-12-27 1992-10-27 United Technologies Corporation Modulated gas turbine cooling air
US5205721A (en) * 1991-02-13 1993-04-27 Nu-Tech Industries, Inc. Split stator for motor/blood pump
US5394687A (en) * 1993-12-03 1995-03-07 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Gas turbine vane cooling system
US5680107A (en) * 1994-10-07 1997-10-21 Curiel; Yoram Temperature actuated spacing regulator and alarm
GB9709086D0 (en) * 1997-05-07 1997-06-25 Rolls Royce Plc Gas turbine engine cooling apparatus
DE19756734A1 (de) * 1997-12-19 1999-06-24 Bmw Rolls Royce Gmbh Passives Spalthaltungssystem einer Gasturbine
US6250064B1 (en) 1999-05-07 2001-06-26 General Electric Co. Gas turbine inlet air integrated water saturation and supersaturation system and related process
US6463380B1 (en) 1999-06-01 2002-10-08 General Electric Company Control system and method for controlling an engine in response to deterioration of the engine
US6273671B1 (en) 1999-07-30 2001-08-14 Allison Advanced Development Company Blade clearance control for turbomachinery
US6681558B2 (en) 2001-03-26 2004-01-27 General Electric Company Method of increasing engine temperature limit margins
US6638013B2 (en) 2002-02-25 2003-10-28 Honeywell International Inc. Thermally isolated housing in gas turbine engine
US6719524B2 (en) 2002-02-25 2004-04-13 Honeywell International Inc. Method of forming a thermally isolated gas turbine engine housing
US6778884B2 (en) 2002-06-11 2004-08-17 Honeywell International, Inc. System and method for generating consolidated gas turbine control tables
US7914254B2 (en) * 2007-02-13 2011-03-29 General Electric Company Integrated support/thermocouple housing for impingement cooling manifolds and cooling method
US8439629B2 (en) * 2007-03-01 2013-05-14 United Technologies Corporation Blade outer air seal
US8616827B2 (en) * 2008-02-20 2013-12-31 Rolls-Royce Corporation Turbine blade tip clearance system
US8256228B2 (en) * 2008-04-29 2012-09-04 Rolls Royce Corporation Turbine blade tip clearance apparatus and method
US8281601B2 (en) * 2009-03-20 2012-10-09 General Electric Company Systems and methods for reintroducing gas turbine combustion bypass flow
WO2013141938A1 (fr) 2011-12-30 2013-09-26 Rolls-Royce North American Technologies, Inc. Commande de jeu d'extrémité de turbine à gaz
US9671030B2 (en) 2012-03-30 2017-06-06 General Electric Company Metallic seal assembly, turbine component, and method of regulating airflow in turbo-machinery
US9587632B2 (en) 2012-03-30 2017-03-07 General Electric Company Thermally-controlled component and thermal control process
US9587507B2 (en) 2013-02-23 2017-03-07 Rolls-Royce North American Technologies, Inc. Blade clearance control for gas turbine engine
US9091212B2 (en) 2013-03-27 2015-07-28 Hamilton Sundstrand Corporation Fuel and actuation system for gas turbine engine
US9140191B2 (en) 2013-04-22 2015-09-22 Hamilton Sundstrand Corporation System for controlling two positive displacement pumps
DE102013210876B4 (de) 2013-06-11 2015-02-26 MTU Aero Engines AG Verbundbauteil zur thermischen Spaltsteuerung in einer Strömungsmaschine sowie dieses enthaltende Strömungsmaschine
EP2927433B1 (fr) * 2014-04-04 2018-09-26 United Technologies Corporation Contrôle actif de jeu pour moteur de turbine à gaz
JP6373500B2 (ja) * 2014-08-08 2018-08-15 シーメンス エナジー インコーポレイテッド ガスタービンエンジン内のステージ間シールハウジング最適化システム
PL232314B1 (pl) 2016-05-06 2019-06-28 Gen Electric Maszyna przepływowa zawierająca system regulacji luzu
US10309246B2 (en) * 2016-06-07 2019-06-04 General Electric Company Passive clearance control system for gas turbomachine
US10392944B2 (en) 2016-07-12 2019-08-27 General Electric Company Turbomachine component having impingement heat transfer feature, related turbomachine and storage medium
US10605093B2 (en) 2016-07-12 2020-03-31 General Electric Company Heat transfer device and related turbine airfoil
US10415421B2 (en) * 2017-02-06 2019-09-17 United Technologies Corporation Thrust rating dependent active tip clearance control system
US11248490B2 (en) 2018-06-11 2022-02-15 Raytheon Technologies Corporation Thermally responsive cooling flow meters

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2280791A1 (fr) * 1974-07-31 1976-02-27 Snecma Perfectionnements au reglage du jeu entre les aubes et le stator d'une turbine
US4005946A (en) * 1975-06-20 1977-02-01 United Technologies Corporation Method and apparatus for controlling stator thermal growth
FR2333953A1 (fr) * 1975-12-05 1977-07-01 United Technologies Corp Dispositif de reglage de jeu pour un moteur a turbine a gaz
GB1484288A (en) * 1975-12-03 1977-09-01 Rolls Royce Gas turbine engines
FR2360749A1 (fr) * 1976-08-02 1978-03-03 Gen Electric Turbomachine a jeu regle entre la turbine et la frette qui l'entoure
US4242042A (en) * 1978-05-16 1980-12-30 United Technologies Corporation Temperature control of engine case for clearance control

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3039737A (en) * 1959-04-13 1962-06-19 Int Harvester Co Device for controlling clearance between rotor and shroud of a turbine
US3575528A (en) * 1968-10-28 1971-04-20 Gen Motors Corp Turbine rotor cooling
US3736069A (en) * 1968-10-28 1973-05-29 Gen Motors Corp Turbine stator cooling control
US3742705A (en) * 1970-12-28 1973-07-03 United Aircraft Corp Thermal response shroud for rotating body
US3921658A (en) * 1973-11-02 1975-11-25 Irlin H Botnick Pressure balancing valve
US3966354A (en) * 1974-12-19 1976-06-29 General Electric Company Thermal actuated valve for clearance control
US4023731A (en) * 1974-12-19 1977-05-17 General Electric Company Thermal actuated valve for clearance control
US4019320A (en) * 1975-12-05 1977-04-26 United Technologies Corporation External gas turbine engine cooling for clearance control
US4127357A (en) * 1977-06-24 1978-11-28 General Electric Company Variable shroud for a turbomachine
US4173120A (en) * 1977-09-09 1979-11-06 International Harvester Company Turbine nozzle and rotor cooling systems
US4279123A (en) * 1978-12-20 1981-07-21 United Technologies Corporation External gas turbine engine cooling for clearance control
US4304093A (en) * 1979-08-31 1981-12-08 General Electric Company Variable clearance control for a gas turbine engine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2280791A1 (fr) * 1974-07-31 1976-02-27 Snecma Perfectionnements au reglage du jeu entre les aubes et le stator d'une turbine
US4005946A (en) * 1975-06-20 1977-02-01 United Technologies Corporation Method and apparatus for controlling stator thermal growth
GB1484288A (en) * 1975-12-03 1977-09-01 Rolls Royce Gas turbine engines
FR2333953A1 (fr) * 1975-12-05 1977-07-01 United Technologies Corp Dispositif de reglage de jeu pour un moteur a turbine a gaz
FR2360749A1 (fr) * 1976-08-02 1978-03-03 Gen Electric Turbomachine a jeu regle entre la turbine et la frette qui l'entoure
US4242042A (en) * 1978-05-16 1980-12-30 United Technologies Corporation Temperature control of engine case for clearance control

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428892A1 (de) * 1984-08-04 1986-02-13 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Schaufel- und dichtspaltoptimierungseinrichtung fuer verdichter von gasturbinentriebwerken, insbesondere gasturbinenstrahltriebwerken
FR2883926A1 (fr) * 2005-03-31 2006-10-06 Snecma Moteurs Sa Ventilation de la roue de turbine haute pression d'un moteur a turbine a gaz aeronautique

Also Published As

Publication number Publication date
GB2085083A (en) 1982-04-21
JPS5791328A (en) 1982-06-07
JPH0220804B2 (fr) 1990-05-10
US4487016A (en) 1984-12-11
GB2085083B (en) 1984-09-12
CA1180562A (fr) 1985-01-08
FR2491138B1 (fr) 1987-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2491138A1 (fr) Procede pour controler le jeu radial entre les ailettes et le stator dans un moteur a turbine a gaz et moteur a turbine a gaz avec dispositif pour la mise en oeuvre du procede
EP2475847B1 (fr) Pilotage des jeux en sommet d&#39;aubes dans une turbomachine
EP1445421B1 (fr) Dispositif de ventilation d&#39;un rotor de turbine à haute pression d&#39;une turbomachine
FR2890685A1 (fr) Pilotage de jeu au sommet d&#39;aubes de rotor de turbine haute pression dans une turbomachine
FR2629868A1 (fr) Dispositif de controle de jeu
FR3028888A1 (fr) Dispositif de refroidissement pour une turbomachine alimente par un circuit de decharge
FR2467292A1 (fr) Dispositif de reglage du jeu entre les aubes mobiles et l&#39;anneau de turbine
EP1621744A1 (fr) Cone d&#39;entrée d&#39;une turbomachine
FR2582051A1 (fr) Appareil de regulation de jeu pour machine a aubes a ecoulement de fluide
WO2021191528A1 (fr) Turbomachine à double flux comprenant un dispositif de régulation du débit de fluide de refroidissement
EP2071133B1 (fr) Module de turbomachine muni d&#39;un dispositif d&#39;amélioration des jeux radiaux
FR3066472A1 (fr) Module de turbomachine comprenant un rotor portant des pales a calage variable
FR3096071A1 (fr) Contrôle de jeu entre des aubes de rotor d’aéronef et un carter
EP4304932A1 (fr) Dispositif de calage de pas de pales pour turbomachine et turbomachine le comportant
EP4127405A1 (fr) Turbomachine avec dispositif de refroidissement et de pressurisation d&#39;une turbine
FR3079550A1 (fr) Arbre de turbine d&#39;une turbomachine et procede de protection contre une survitesse dudit arbre
EP0473494B1 (fr) Circuit d&#39;alimentation en carburant d&#39;un turbo-moteur
FR2618528A1 (fr) Perfectionnements aux chambres de combustion auxiliaires, pour moteurs a combustion interne suralimentes, et moteurs a combustion interne equipes d&#39;une telle chambre
FR3108658A1 (fr) Rotor de turbine comprenant un dispositif de régulation du débit de fluide de refroidissement et turbomachine comprenant un tel rotor
FR2747736A1 (fr) Perfectionnements aux moteurs a turbine a gaz
FR3119199A1 (fr) Conduit de decharge a etancheite perfectionnee
FR3108659A1 (fr) Rotor de turbine comprenant un dispositif de régulation du débit de fluide de refroidissement et turbomachine comprenant un tel rotor
FR2828908A1 (fr) Controle des jeux de turbine haute pression
FR3120898A1 (fr) Dispositif de refroidissement d’un fluide pour une turbomachine
FR3122693A1 (fr) Procede et unite de commande pour le pilotage du jeu d’une turbine haute pression pour la reduction de l’impact du givrage

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse