FR2488283A1 - Leaching tower for poly:dispersed ores - esp. for leaching potassium chloride out of sylvinite, has coaxial cylinders of specified dimensions - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne le domaine des constructions mécaniques pour l'industrie chimique et est relative aux problêmes posés par la création des appareils de lixiviation et de dissolution des minerais polydispersés. The invention relates to the field of mechanical engineering for the chemical industry and relates to the problems posed by the creation of leaching and dissolution apparatuses for polydispersed ores.
Appareil selon l'invention est plus particuliè- rement adapté à la lixiviation du chlorure de potassium obtenu à partir du minerai de sylvinite au cours de la préparation des engrais minéraux par la méthode de l'halurgie, ainsi que pour l'obtention par dissolution du chlorure de sodium à partir des minerais d'halicte et de'polybalite. Apparatus according to the invention is more particularly suitable for the leaching of potassium chloride obtained from sylvite ore during the preparation of mineral fertilizers by the method of halurgy, as well as for obtaining by dissolution of the sodium chloride from the pothole and polybalite ores.
La présente invention peut aussi être utilisée pour la dissolution d'autres minerais minéraux (de carnallite, de kiesérite), ainsi que dans les domaines industriels connexes où il est nécessaire d'extraire un composant utile à partir des particules d'une composition polydispersée se dissolvant d'une manière diffuse. The present invention can also be used for the dissolution of other mineral ores (carnallite, kieserite), as well as in related industrial fields where it is necessary to extract a useful component from the particles of a polydispersed composition dissolving in a diffuse manner.
Un appareil à vis servant pour la dissolution des minerais minéraux, y compris ceux de sylvinite, est décrit dans le brevet allemand n 231582. A screw device for dissolving mineral ores, including those of sylvite, is described in German patent no. 231582.
Cet appareil à vis est un récipient ayant la forme d'une auge qui est remplie d'une solution. A l'intérieur de l'appareil se trouve un dispositif mélangeur en forme de malaxeur à vis sans fin hélicoldale et à son extrémité oppo sée au point d'introduction du minerai est disposé un élévateur muni des godets perforés. This screw apparatus is a container in the form of a trough which is filled with a solution. Inside the device there is a mixing device in the form of a helical worm screw mixer and at its end opposite the point of introduction of the ore there is an elevator fitted with perforated buckets.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant. The operation of this device is as follows.
Le minerai concassé ayant une composition polydispersée limitée en regle générale, à la tranche granulome trique de (-7) mm, arrive dans l'appareil a' vis sans fin où il entre en contact avec un dissolvant. Le dissolvant peut entre introduit tant en écoulement de-m & e sens, qu'à contrecourant par rapport au courant de minerai. (Au cours de ltex- traction du chlorure de potassium à partir du minerai de sylvinite le dissolvant est une solution aqueuse saturée en chlorure de sodium, dont la température est portée à environ 100 à 115 OC). The crushed ore having a polydispersed composition limited as a rule, to the size of the granuloma (-7) mm), arrives in the worm device where it comes into contact with a solvent. The solvent can be introduced both in flow in the opposite direction, and in counterflow with respect to the stream of ore. (During the extraction of potassium chloride from the sylvite ore, the solvent is a saturated aqueous solution of sodium chloride, the temperature of which is raised to approximately 100 to 115 OC).
Lors de la rotation de la vis sans fin les particules de minerai flottent dans la solution et se déposent sur le fond de l'appareil. Au cours de leur précipitation, il se produit une extraction du chlorure de potassium dans la solution. During the rotation of the worm the ore particles float in the solution and settle on the bottom of the device. During their precipitation, potassium chloride is extracted from the solution.
Les particules de minerai qui se déposent sont entraRnées par les palettes du mélangeur le long du fond de l'appareil et une partie de ces particules se mettent à flotter dans la solution. La partie du minerai qui n'est pas dissoute est évacuée hors de l'appareil au moyen de ltélevateur muni de godets perforés. Pour la dissolution du minerai de sylvinite on dispose, en règle générale, dans la ligne de traitement trois appareils à vis sans fin de ce type : deux appareils servent directement à la dissolution de la slvi- nite, tandis que le troisième est destiné à la récui ration de la chaleur dégagée par la partie non dissoute du minerai. The ore particles which are deposited are entrained by the paddles of the mixer along the bottom of the apparatus and a part of these particles start to float in the solution. The part of the ore that is not dissolved is removed from the device by means of the elevator fitted with perforated buckets. For the dissolution of sylvite ore there are, as a rule, in the processing line three worm devices of this type: two devices are used directly for the dissolution of slvinite, while the third is intended for the heat recovery from the undissolved part of the ore.
La durée totale de service de l'appareil à vis sans fin n'est pas longue, étant donné que les suspensions salines présentant les propriétés dtabrasion et de corrosion élevées rendent plus intense le processus d'usure du dispositif mélangeur et de l'élévateur, ainsi que du corps meme de l'appareil. The total service life of the worm device is not long, since the salt suspensions with high abrasion and corrosion properties make the wear process of the mixing device and the elevator more intense, as well as the body itself.
En outre, le contact de la partie du minerai se trouvant au fond de l'appareil avec la solution est insuffisant, ce qui conduit, par conséquences a un abaissement du rendement de l'appareil. In addition, the contact of the part of the ore at the bottom of the device with the solution is insufficient, which leads, consequently, to a lowering of the yield of the device.
I1 est également connu d'utiliser une cascade de mélangeurs verticaux pour la dissolution du minerai de sylvinite. It is also known to use a cascade of vertical mixers for the dissolution of the sylvite ore.
Le fonctionnement de chacun de ces mélangeurs est le suivant. The operation of each of these mixers is as follows.
Dans le mélangeur on introduit en écoulement parallèle le minerai de sylvinite concassé jusqu'a' la tranche granulométrique de (-5)mm et une solution de départ chaude
Le nombre de tours de rotation de chacun des mélangeurs de la cascade est choisi de façon qu'il soit possible dtempêcher un dépôt des particules sur le fond de l'appareil.In the mixer, the crushed sylvite ore is introduced in parallel flow up to the particle size section of (-5) mm and a hot starting solution
The number of rotations of each of the mixers in the cascade is chosen so that it is possible to prevent a deposit of particles on the bottom of the device.
Du fait de l'introduction du minerai et de la solution de départ chaude en écoulement de même sens, ce qui est nécessaire à une saturation de la solution par le constituant à récupérer, ainsi que du fait du faible rendement de chaque mélangeur il devient indispensable de monter une cascade de mélangeurs comprenant 6 à 12 mélangeurs. Toutefois, une cascade pareille consomme des quantités considérables de métal et d'énergie. Due to the introduction of the ore and the hot starting solution in flow in the same direction, which is necessary for saturation of the solution by the constituent to be recovered, as well as due to the low yield of each mixer it becomes essential to set up a cascade of mixers comprising 6 to 12 mixers. However, such a waterfall consumes considerable amounts of metal and energy.
Est également connu un autre appareil pour la dissolution des minerais minéraux (brevet des USA NO 3130016), que nous avons pris en qualité d'art antérieur. Another device is also known for dissolving mineral ores (US Patent No. 3130016), which we have taken as prior art.
Cet appareil comprend un corps cylindrique, un tube de chargement disposé coaxialement par rapport au corps, un dispositif d'amenée de la phase liquide monté à la partie inférieure du corps, des dispositifs pour le déchargement du constituant solide insoluble et du produit fini. This device comprises a cylindrical body, a loading tube arranged coaxially with respect to the body, a device for supplying the liquid phase mounted on the lower part of the body, devices for discharging the insoluble solid component and the finished product.
Le fonctionnement d'un tel dispositif est le suivant. The operation of such a device is as follows.
On introduit à contre-courant dans 1' appareil un minerai minéral et une solution de départ. La solution de départ surélève, elle devient saturée par le constituant à extraire et on l'évacue à travers une tubulure prévue à la partie supérieure de l'appareil. A mineral ore and a starting solution are introduced into the apparatus against the current. The starting solution raises, it becomes saturated with the constituent to be extracted and it is evacuated through a tube provided at the top of the device.
L'appareil est pourvu d'un piège pour le sulfate de calcium non dissous, qui est disposé au-dessous du point d'introduction de la solution de départ. The apparatus is provided with a trap for undissolved calcium sulphate, which is placed below the point of introduction of the starting solution.
Etant donné que le chargement du minerai dans l'appareil connu est effectué par le haut, il n'est pas possible d'utiliser cet appareil pour la dissolution des minerais polydispersés. Since the loading of the ore into the known device is carried out from above, it is not possible to use this device for the dissolution of polydispersed ores.
Cela s'explique par le fait que la gamme des tranches granulométriques indiquée dans le brevet US ci-dessus est limitée à une granulométrie de (0,25 à 1,41)mm,-or or pour que les particules fines du minerai ne soient pas emportées hors de l'appareil sans être dissoutes, il est nécessaire que le courant ascendant ait une vitesse linéaire très faible, ce qui, à son tour, réduit le rendement de l'appareil. Outre cela, étant donné que le broyage- des minerais minéraux est limité par la granulométrie~de (-5) mm (la tranche granulométrique de (+5) constitue 5 à 10 %) aux dimensions moyennes des particules du minerai de (-2,5) mm ) 1S4 zm son utilisation pour la dissolution des minerais polydispersés de halite et de sylvinite est pratiquement impossible. This is explained by the fact that the range of particle size slices indicated in the above US patent is limited to a particle size of (0.25 to 1.41) mm, or gold so that the fine particles of the ore are not not taken out of the device without being dissolved, it is necessary that the updraft has a very low linear speed, which, in turn, reduces the efficiency of the device. In addition, since the grinding of mineral ores is limited by the particle size ~ of (-5) mm (the particle size of (+5) constitutes 5 to 10%) to the average particle size of the ore of (-2 , 5) mm) 1S4 zm its use for the dissolution of polydispersed ores of halite and sylvinite is practically impossible.
Dans le cadre de la présente invention on s'est proposé de fournir un appareil pour la dissolution des minerais polydispersés et un procédé réalisé a' l'aide de cet appareil dans lequel le corps soit réalisé de telle manière et avec un tel rapport de dimensions qu'il soit possible dtassu- rer un haut degré d'extraction et de saturation de la solution en composant utile avec une intensité maximale du processus en général, ce qui conduit à une réduction considérable des frais d'investissement et d'exploitation. In the context of the present invention, it has been proposed to provide an apparatus for dissolving polydispersed ores and a process carried out using this apparatus in which the body is produced in such a manner and with such a ratio of dimensions that it is possible to ensure a high degree of extraction and saturation of the solution by useful component with maximum intensity of the process in general, which leads to a considerable reduction in investment and operating costs.
Le problème posé est résolu grace à un appareil pour la dissolution des minerais, comprenant un corps cylindrique, un tube de chargement disposé coaxialement par rapport au corps, un dispositif d'amenée de la phase liquide monté à la partie inférieure du corps, des dispositifs d'évacuation du composant solide insoluble et du produit visé, dans lequel, selon l'invention, le corps est constitué par deux cylindres disposés coaxialement l'un au-dessus de l'autre tandis. que le rapport des diamètres des cylindres inférieur et supérieur est de 1,4 à 1,6 et le rapport de leurs hauteurs est de 0,5 à 1,5, ce qui assure la séparation des particules d'après la tranche granulométrique de (-1,5 à 0,75) mm. The problem is solved by an apparatus for dissolving ores, comprising a cylindrical body, a loading tube arranged coaxially with the body, a device for bringing the liquid phase mounted to the lower part of the body, devices evacuation of the insoluble solid component and of the targeted product, in which, according to the invention, the body consists of two cylinders arranged coaxially one above the other while. that the ratio of the diameters of the lower and upper cylinders is 1.4 to 1.6 and the ratio of their heights is 0.5 to 1.5, which ensures the separation of the particles according to the particle size range of ( -1.5 to 0.75) mm.
Grâce à un tel mode de réalisation il devient possible d'effectuer la séparation des particules au moyen d'un cqurant ascendant de la solution d'après la tranche gra nulométrique de (-1,5 à 0,75) mm, ainsi que d'obtenir un haut degré d'extraction du composant utile tant a' partir des grosses particules que des petites. La séparation daprès la-clas- se granulométrique indiquée (de -1,5 à 0,75) mm, permet à la composition granulométrique existante des minerais introduits dans l'appairer de dissolution, de diviser le courant de minerais en deux courants égaux (particules grosses et petites). Thanks to such an embodiment it becomes possible to carry out the separation of the particles by means of an ascending cqurant of the solution according to the gravometric slice of (-1.5 to 0.75) mm, as well as d 'obtain a high degree of extraction of the useful component from both large and small particles. The separation according to the indicated particle size class (from -1.5 to 0.75) mm, allows the existing particle size composition of the ores introduced into the dissolving pair, to divide the ore stream into two equal streams ( large and small particles).
Avec cela, on obtient une efficacité maximale de l'appareil.With this, one obtains maximum efficiency of the device.
Pour effectuer la séparation il est nécessaire de maintenir constante la vitesse linéaire du courant ascendant de la solution, ce qui s'obtient par ce choix d'un rapport entre les diamètres des parties supérieure et inférieure de 11 appareil de l'ordre de 1,4 à 1,6. Le rapport entre les hauteurs est déterminé par la cinétique de dissolution des grandes et des petites particules du minerai.To carry out the separation, it is necessary to keep constant the linear speed of the ascending current of the solution, which is obtained by this choice of a ratio between the diameters of the upper and lower parts of the apparatus of the order of 1, 4 to 1.6. The ratio between the heights is determined by the kinetics of dissolution of large and small particles of the ore.
I1 est avantageux que dans le cylindre inférieur du corps de l'appareil soit monté un dispositif pour la réduction du mélange longitudinal réalisé sous forme des pièces d'insertion verticales, ce qui permet de réduire ce mélange longitudinal et d'élever ainsi le degré d'extraction du composant utile contenu dans le minerai. I1 is advantageous that in the lower cylinder of the body of the device is mounted a device for the reduction of the longitudinal mixture produced in the form of vertical inserts, which allows to reduce this longitudinal mixture and thus to raise the degree d extraction of the useful component contained in the ore.
En plus, il est avantageux de réunir au cylindre inférieur du corps de l'appareil, une virole s'élargissant vers le bas et équipée d'un dispositif d'amenée de la phase liquide à l'appareil et de placer au-dessus du cylindre supérieur un autre dispositif d'amenée de la phase liquide au tube de chargement. In addition, it is advantageous to join to the lower cylinder of the body of the device, a ferrule widening downwards and equipped with a device for bringing the liquid phase to the device and to place above the upper cylinder another device for supplying the liquid phase to the loading tube.
Grâce à un tel mode de réalisation on évite un accrochage de la phase solide non dissoute dans la zone d'introduction de la solution, et l'on assure en outre une répartition plus uniforme de la phase liquide dans la section de l'appareil. Thanks to such an embodiment, the undissolved solid phase is not caught in the zone for introducing the solution, and a more uniform distribution of the liquid phase is also ensured in the section of the device.
I1 est également avantageux que le dispositif d'amenée de la phase liquide monté au-dessus du cylindre supérieur du corps de l'appareil soit pourvu de tuyères orien tées vers la surface intérieure des parois du tube de charge- ment, ce qui permet de créer une circulation de la solution dans le tube de chargement et de prévenir sa cristallisation, ainsi que dtemptcher le collage des fractions pulvérulentes du minerai aux parois du tube de chargement. It is also advantageous that the liquid phase supply device mounted above the upper cylinder of the body of the apparatus is provided with nozzles oriented towards the interior surface of the walls of the loading tube, which makes it possible to create a circulation of the solution in the loading tube and prevent its crystallization, as well as prevent the sticking of the powdery fractions of the ore to the walls of the loading tube.
il est aussi désirable de relier à la partie inférieure de la virole un dispositif de déchargement du composant solide non dissous, muni des ces d'étaichéité. it is also desirable to connect to the lower part of the shell a device for discharging the undissolved solid component, provided with these tightness.
Gracie à un tel mode de réalisation de l'appareil on obtient une haute densité de la suspension du composant non dissous et on prévient les pertes de phase liquide. Thanks to such an embodiment of the apparatus, a high density of the suspension of the undissolved component is obtained and the losses of liquid phase are prevented.
Il est également avantageux que le procédé de dissolution de minerais polydispersés dans un dissolvant liquide, réalisé à l'aide de l'appareil propos, à écoulement direct et a' contre-courant, soit effectué par mélange du minerai avec une partie du dissolvant et par amenée de ce mélange à la zone dans laquelle la concentration en composant utile du dissolvant, correspond a la formule
dans laquelle : *
y est la concentration du composant utile saturé dans le dissolvant
y est la concentration de départ du composant utile dans le dissolvant
k = 0,7 à 1,3.It is also advantageous that the process for dissolving polydispersed ores in a liquid solvent, carried out using the proposed apparatus, with direct flow and countercurrent, is carried out by mixing the ore with part of the solvent and by bringing this mixture to the zone in which the concentration of useful component of the solvent corresponds to the formula
in which : *
y is the concentration of the saturated useful component in the solvent
y is the starting concentration of the useful component in the solvent
k = 0.7 to 1.3.
et que par une modification du débit du dissolvant on effec- tue la séparation d'après la tranche de (-1,5 â O, 75) mm.and that by a modification of the flow rate of the solvent the separation is carried out according to the section of (-1.5 to 0.75) mm.
Il en résulte que l'on obtient un haut degré d'extraction tant à partir des grosses particules dans la partie inférieure à contre-courant qu'à partir des particules fines dans la partie à écoulement direct supérieure de l'appareil. As a result, a high degree of extraction is obtained both from the large particles in the lower counter-current part and from the fine particles in the upper direct flow part of the apparatus.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un exemple de sa réalisation représentée au dessin annexé dont
- la figure unique represente schématiquement une vue d'ensemble de l'appareil de dissolution des minerais polydispersés, selon l'invention.The invention will be better understood on reading the detailed description of an example of its embodiment shown in the accompanying drawing,
- The single figure schematically represents an overview of the apparatus for dissolving polydispersed ores, according to the invention.
L'appareil de dissolution des minerais polydis persés comprend un corps 1 sur lequel est monté un tube de chargement 2. Le corps de l'appareil est constitué par deux cylindres 3, 4 montés coaxialement l'un au-dessus de l'autre. The apparatus for dissolving persidous polydis ores comprises a body 1 on which is mounted a loading tube 2. The body of the apparatus consists of two cylinders 3, 4 mounted coaxially one above the other.
Le diamètre du cylindre inférieur 3 est de 1,4 â 1,6 fois plus petit que celui du cylindre supérieur 4. A la partie inférieure du corps 1 de l'appareil se trouve une virole élargie 5 sur le pourtour de laquelle est fixé un dispositif 6 pour l'introduction de l'écoulement principal de la phase liquide, la virole 5 se terminant par des cônes dtétanchéité 7.The diameter of the lower cylinder 3 is 1.4 to 1.6 times smaller than that of the upper cylinder 4. At the lower part of the body 1 of the apparatus is an enlarged ferrule 5 on the periphery of which is fixed a device 6 for the introduction of the main flow of the liquid phase, the shell 5 ending in sealing cones 7.
Pour prévenir la cristallisation & l'intérieur du tube de chargement 2, il est prévu à la partie supérieure de ce tube un dispositif 8 d'amenée de la phase liquide qui est pourvu de tuyères 9 orientées vers la surface intérieure du tube de chargement 2. Outre cela, pour prévenir la cristallisation à l'extérieur du tube de chargement 2, on monte une chemise pour l'introduction de vapeur ou d'une solution chaude. L'appareil comporte également un dispositif 10 pour la réduction du mélange longitudinal qui peut être utilisé en tant qu'échangeur de chaleur pour le chauffage de la solution dans l'appareil et un dispositif pour le déchargement du composant non dissous, qui est muni de cônes d'étanchéité 7 et relié à la partie inférieure de la virole 5.To prevent crystallization inside the loading tube 2, there is provided at the upper part of this tube a device 8 for supplying the liquid phase which is provided with nozzles 9 oriented towards the interior surface of the loading tube 2 In addition, to prevent crystallization outside the loading tube 2, a jacket is mounted for the introduction of steam or a hot solution. The apparatus also comprises a device 10 for reducing the longitudinal mixture which can be used as a heat exchanger for heating the solution in the apparatus and a device for discharging the undissolved component, which is provided with sealing cones 7 and connected to the lower part of the shell 5.
Le procédé réalisé b l'aide de l'appareil revendiqué consiste en ce que l'on mélange le minerai avec une partie de dissolvant et que l'on introduit dans la zone de séparation avec une concentration du composant utile dans le dissolvant calculée d'après la formule
dans laquelle y est la concentration du composant utile
dans le dissolvant
yO est la concentration de départ du composant
utile dans le dissolvant ;
k = 0,7 à 1,3.The process carried out using the apparatus claimed consists in mixing the ore with a part of the solvent and introducing it into the separation zone with a concentration of the useful component in the solvent calculated from after the formula
in which y is the concentration of the useful component
in the solvent
yO is the starting concentration of the component
useful in solvent;
k = 0.7 to 1.3.
puis en modifiant le débit du dissolvant, on effectue la séparation selon la tranche granulométrique de (-1,5 a' 0,75) mm. then by modifying the flow rate of the solvent, the separation is carried out according to the particle size range of (-1.5 to 0.75) mm.
Le dispositif fonctionne de la manière suivante. The device operates as follows.
Le minerai polydispersé est introduit à travers le tube de chargement 2 dans le corps 1 de l'appareil. Dans la zone de séparation 12 de l'appareil dans un courant ascendant il se produit une séparation des particules. Les grosses particules dont la vitesse de glissement (la vitesse de mouvement des particules par rapport au liquide) est plus grande que la vitesse du courant ascendant de la solution sont dissoutes dans la partie inférieure 3 du corps 1 de l'appareil. The polydispersed ore is introduced through the loading tube 2 into the body 1 of the device. In the separation zone 12 of the device in an updraft there is a separation of the particles. Large particles whose sliding speed (the speed of movement of the particles relative to the liquid) is greater than the speed of the updraft of the solution are dissolved in the lower part 3 of the body 1 of the device.
Les petites particules sont- dissoutes dans la partie supérieur re 4 de l'appareil.Small particles are dissolved in the upper part of the device.
Le tube de chargement est rempli d'une solution dont le niveau est déterminé par la position de l'organe de déchargement 11 destiné à l'évacuation de la solution saturée. The loading tube is filled with a solution, the level of which is determined by the position of the unloading member 11 intended for the evacuation of the saturated solution.
A l'arrivée d'une nouvelle portion de minerai froid dans le tube de chargement 2, il se produit une saturation de la solution qui remplit ce tube, ce qui peut provoquer une cristallisation dans le tube de chargement. When a new portion of cold ore arrives in the loading tube 2, the solution which fills this tube becomes saturated, which can cause crystallization in the loading tube.
Afin d'éviter cet inconvénient on introduit de paire avec le minerai une partie de la solution par les tu yôres 9 du dispositif 8 d'amenée de la phase liquide monté au-dessus du niveau de la solution. Les ouvertures des tuyères 9 sont orientées vers les parois du tube de chargement. In order to avoid this drawback, part of the solution is introduced in pair with the ore through the tubes 9 of the device 8 for supplying the liquid phase mounted above the level of the solution. The openings of the nozzles 9 are oriented towards the walls of the loading tube.
L'organe de déchargement de l'appareil est destiné à assurer l'évacuation du résidu non dissous. En outre, pour obtenir la densité désirée de déchargement, dans la partie inférieure de l'appareil sont prévus les cones d'étanchéité 7. Les cônes d'étanchéité se terminent par un organe de ré glage 13 qui permet de maintenir dans les cônes un niveau constant du résidu non dissous. La commande de ltorgane de réglage est automatique. Pour que les particules de minerai arrivent sans obstacles de la partie inférieure de l'appareil aux cônes dtétanchéité, ctest-à-dire pour éviter une suspension des particules dans la zone dtintroduction de la solution, il est prévu la virole élargie 5 sur la périphérie de laquelle est placé un tube perforé 6.A l'entrée de la solution par les orifices pratiqués dans le tube 6 un profil uniforme des vitesses des écoulements s'établit. Grtce à l'élar- gissement de la virole 5 la valeur de la vitesse de l'écoulement dans la zone d'introduction de la phase liquide (de la solution) est inférieure à la vitesse d'écoulement dans la partie à contre-courant de l'appareil. Cela favorise le passage des particules à travers la zone d'entrée dans les cones d'étanchéité. The device unloading device is intended to ensure the evacuation of the undissolved residue. In addition, to obtain the desired density of unloading, in the lower part of the apparatus are provided the sealing cones 7. The sealing cones terminate in an adjusting member 13 which makes it possible to maintain in the cones a constant level of undissolved residue. The control of the adjuster is automatic. So that the ore particles arrive without obstacles from the lower part of the apparatus to the sealing cones, that is to say to avoid a suspension of the particles in the zone of introduction of the solution, the enlarged ferrule 5 is provided on the periphery from which is placed a perforated tube 6. At the entry of the solution through the orifices made in the tube 6 a uniform profile of the velocities of the flows is established. Thanks to the enlargement of the ferrule 5 the value of the flow speed in the zone for introducing the liquid phase (of the solution) is lower than the flow speed in the counter-current part of the device. This promotes the passage of particles through the entry area in the sealing cones.
Exemple de réalisation du procédé dans l'appa- reil. Example of carrying out the process in the apparatus.
Pour une dissolution de minerai de sylvinite provenant du gisement Verkhnekamsky et concassé jusqutà la tranche granulométrique de (-5) mm, la séparation des particules est effectuée d'après la tranche de 1 mm. For a dissolution of sylvite ore coming from the Verkhnekamsky deposit and crushed up to the size range of (-5) mm, the separation of the particles is carried out according to the size of 1 mm.
La concentration de KC1 dans la solution de départ
est y = 10 % (en poids)
La température de la solution saturée est de 100 OC
La concentration de saturation de KC1 à la température de 100 OC y est égale à 21,7 %. The concentration of KC1 in the starting solution
is y = 10% (by weight)
The temperature of the saturated solution is 100 OC
The saturation concentration of KC1 at the temperature of 100 OC is equal to 21.7% there.
Le minerai mélangé avec une partie de la solution est introduit dans la zone Oû la concentration de KC1, est égale à 16 %. The ore mixed with part of the solution is introduced into the zone where the concentration of KC1 is equal to 16%.
Bien entendu diverses modifications peuvent etre apportées par l'homme d'art au procédé et au dispositif; qui viennent prêtre décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. Of course various modifications can be made by those skilled in the art to the process and to the device; who come priest described only by way of nonlimiting example without departing from the scope of the invention.
Claims (6)
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FR8017257A FR2488283A1 (en) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | Leaching tower for poly:dispersed ores - esp. for leaching potassium chloride out of sylvinite, has coaxial cylinders of specified dimensions |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8017257A FR2488283A1 (en) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | Leaching tower for poly:dispersed ores - esp. for leaching potassium chloride out of sylvinite, has coaxial cylinders of specified dimensions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2488283A1 true FR2488283A1 (en) | 1982-02-12 |
FR2488283B1 FR2488283B1 (en) | 1985-01-25 |
Family
ID=9244895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8017257A Granted FR2488283A1 (en) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | Leaching tower for poly:dispersed ores - esp. for leaching potassium chloride out of sylvinite, has coaxial cylinders of specified dimensions |
Country Status (1)
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FR (1) | FR2488283A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2528869A1 (en) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | Mo I Stali I Splavov | PLANT FOR THE PRODUCTION OF NON-FERROUS METAL SOLUTIONS |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2145861B (en) * | Preussag Ag, 3000 Hannover | Process and device for processing recent marine sludge containing non-ferrous and precious metals by leaching using chlorine gas and metal chlorides | ||
DE859441C (en) * | 1950-10-21 | 1952-12-15 | Alfred Ulmer | Process and device for the continuous production of solutions of the same saturation |
US2699379A (en) * | 1949-04-22 | 1955-01-11 | Luque Jose Aramburu | Extraction apparatus |
US3130016A (en) * | 1961-05-09 | 1964-04-21 | Pennsalt Chemicals Corp | Process for brine manufacture |
GB1562491A (en) * | 1976-10-04 | 1980-03-12 | White G | Dissolving and/or dispersing solid material |
US4208258A (en) * | 1976-11-17 | 1980-06-17 | Argade Shyam D | Method for the recovery of mercury and other heavy metal ions from a liquid stream |
-
1980
- 1980-08-05 FR FR8017257A patent/FR2488283A1/en active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2528869A1 (en) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | Mo I Stali I Splavov | PLANT FOR THE PRODUCTION OF NON-FERROUS METAL SOLUTIONS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2488283B1 (en) | 1985-01-25 |
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