FR2487847A1 - PROCESS AND PLANT FOR GASIFICATION OF MATERIALS OF PLANT ORIGIN - Google Patents
PROCESS AND PLANT FOR GASIFICATION OF MATERIALS OF PLANT ORIGIN Download PDFInfo
- Publication number
- FR2487847A1 FR2487847A1 FR8016854A FR8016854A FR2487847A1 FR 2487847 A1 FR2487847 A1 FR 2487847A1 FR 8016854 A FR8016854 A FR 8016854A FR 8016854 A FR8016854 A FR 8016854A FR 2487847 A1 FR2487847 A1 FR 2487847A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- materials
- chamber
- treatment chamber
- gases
- gas flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/002—Horizontal gasifiers, e.g. belt-type gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
- C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
- C10J3/36—Fixed grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
- C10J3/503—Fuel charging devices for gasifiers with stationary fluidised bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
- C10J3/60—Processes
- C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
- C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1807—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
- C10J2300/1823—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water for synthesis gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
ON EXTRAIT EN 13 DES GAZ AYANT TRAVERSE LES MATIERES EN COURS DE TRAITEMENT, ON RECYCLE CES GAZ ET ON LES RECHAUFFE POUR PRODUIRE DES GAZ CHAUDS QUI SONT INJECTES EN 18 DANS LA CHAMBRE DE TRAITEMENT 10. PRATIQUEMENT, LA TOTALITE DES MATIERES EN COURS DE TRAITEMENT EST TRAVERSE PAR UN FLUX GAZEUX DE DIRECTION TRANSVERSALE F PAR RAPPORT A LA DIRECTION LONGITUDINALE A DES MATIERES DANS LA CHAMBRE 10.GAS IS EXTRACTED AT 13 HAVING CROSSED THE MATERIALS UNDER TREATMENT, THESE GASES ARE RECYCLED AND REHEATED TO PRODUCE HOT GAS WHICH ARE INJECTED IN 18 INTO TREATMENT CHAMBER 10. PRACTICALLY, ALL OF THE MATERIALS UNDER TREATMENT IS CROSSED BY A GAS FLOW OF TRANSVERSAL DIRECTION F IN RELATION TO THE LONGITUDINAL DIRECTION TO MATERIALS IN CHAMBER 10.
Description
La présente invention a notamment pour objetThe subject of the present invention is in particular
un procédé de gazéification de matières d'origine végé- a gasification process for materials of vegetable origin
tale dans une chambre de traitement, procédé du type se- tale in a treatment chamber, process of the se-
lon lequel on extrait des gaz ayant traversé des matières en cours de traitement, on recycle ces gaz et on les ré- chauffe pour produire des gaz chauds qui sont injectés in which gases which have passed through materials are being extracted, these gases are recycled and reheated to produce hot gases which are injected
dans la chambre de traitement.in the treatment chamber.
On connaît déjà depuis longtemps des gazogènes verticaux dans lesquels des gaz sont repris au sommet de la colonne de matières en cours de traitement pour être, Vertical gasifiers have already been known for a long time in which gases are taken up at the top of the column of materials being treated to be,
après combustion, recyclés à un certain niveau du gazogène. after combustion, recycled to a certain level of the gasifier.
Avec ces gazogènes, le traitement complet des matières est très lent, et l'injection des gaz dans la With these gasifiers, the complete treatment of materials is very slow, and the injection of gases into the
chambre de traitement n'est pas réalisée de façon uni- treatment chamber is not made in a uniform way
forme et très efficace.fit and very effective.
Dans la demande de brevet FR 78 31.356, il est proposé de remédier à ces inconvénients en disposant la In patent application FR 78 31 356, it is proposed to remedy these drawbacks by arranging the
chambre horizontalement de manière à permettre la forma- chamber horizontally so as to allow the forma-
tion d'un talus naturel à l'avant duquel les gaz chauds sont injectés de façon uniforme sur toute une section transversale de la chambre. Le recyclage est réalisé en tion of a natural slope in front of which the hot gases are injected uniformly over an entire cross section of the chamber. Recycling is carried out in
établissant une circulation forcée, ce qui permet d'ac- establishing forced circulation, which allows
célérer le traitement en faisant traverser les matières par un flux gazeux très chaud. En outre, la diminution speed up the treatment by passing the materials through a very hot gas flow. In addition, the decrease
de la durée du traitement permet de concevoir des gazo- of the duration of the treatment makes it possible to design gaso-
gènes de plus petite taille.smaller genes.
La présente invention a pour but d'améliorer encore le traitement des matières en faisant traverser celles-ci de façon optimale par le flux gazeux réchauffé résultant du recyclage, ceci sans imposer nécessairement The object of the present invention is to further improve the treatment of materials by passing them optimally through the heated gas flow resulting from recycling, this without necessarily imposing
une orientation particulière de la chambre de traitement. a particular orientation of the treatment chamber.
Ce but est atteint du fait que, conformément à l'invention l'on fait traverser pratiquement la totalité des matières à traitement par un flux gazeux en direction sensiblement transversale par rapport à la direction longitudinale de progression des matières en cours de This object is achieved by the fact that, in accordance with the invention, almost all of the materials to be treated are made to pass through a gas flow in a direction substantially transverse to the longitudinal direction of progression of the materials being processed.
traitement dans la chambre.treatment in the room.
Les matières en cours de traitement étant tra- The materials being processed are tra-
versées dans leur épaisseur par le flux gazeux chaud, celui-ci atteint avant d'être trop froid toutes les matières de la couche contenue dans la chambre de traitement. De préférence, ces matières forment une couche mince, c'est-à-dire une couche d'apaisseur inférieure à poured in their thickness by the hot gas flow, this reaches before being too cold all the materials of the layer contained in the treatment chamber. Preferably, these materials form a thin layer, that is to say a layer of thickness less than
à environ 10 à 30 fois la dimension moyenne des parti- about 10 to 30 times the average size of the parts
cules de matière à traiter. On évite ainsi les pertes cules of material to be treated. This avoids losses
de charges inutiles qui seraient produites par la tra- unnecessary charges that would be produced by the tra-
versee d'une couche supplémentaire de matières au sein poured an extra layer of material within
de laquelle les réactions chimiques seraient lentes. of which the chemical reactions would be slow.
Le réchauffage des gaz recyclés peut être réa- The heating of the recycled gases can be carried out
lisé par combustion d'une partie de ceux-ci combinée avec de l'air ou de l'oxygène de combustion ou par passage dans un arc électrique, ou par tout autre moyen approprié. Selon une particularité du procédé conforme à l'invention, l'on extrait séparément des gaz de zones read by combustion of part of these combined with combustion air or oxygen or by passage through an electric arc, or by any other appropriate means. According to a particular feature of the process according to the invention, gases from zones are extracted separately
différentes situées le long de la chambre de traitement. different located along the treatment chamber.
Il est alors possible de régler séparément le débit de gaz extraits dans les différentes zones. L'action des gaz chauds peut ainsi être optimisée en fonction des caractéristiques d'écoulement des gaz à travers la couche de matières traversée, c'est-à-dire notamment en fonction de l'épaisseur de cette couche et/ou de la It is then possible to adjust the flow of extracted gases in the different zones separately. The action of the hot gases can thus be optimized as a function of the flow characteristics of the gases through the layer of material crossed, that is to say in particular as a function of the thickness of this layer and / or of the
granulométrie des matières.particle size.
Suivant un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, on fait progresser les matières en cours de traitement en direction horizontale ou légèrement According to a preferred embodiment of the invention, the materials being treated are advanced in the horizontal direction or slightly
inclinée par rapport à l'horizontale et l'on fait tra- inclined to the horizontal and we do
verser le lit de matières de sa surface supérieure pour the bed of materials from its upper surface
vers sa surface inférieure par le flux gazeux chaud. towards its lower surface by the hot gas flow.
Dans le cas d'une chambre de traitement hori- In the case of a hori-
zontale, il est aussi toutefois possible de diriger le flux gazeux chaud de la surface inférieure du lit de matières vers sa surface supérieure, afin de fluidiser zontal, however, it is also possible to direct the hot gas flow from the lower surface of the bed of materials to its upper surface, in order to fluidize
ce lit.this bed.
Il est enfin encore possible de réaliser le procédé conforme à l'invention avec une chambre de Finally, it is still possible to carry out the process according to the invention with a
traitement verticale ou pratiquement verticale, c'est- vertical or almost vertical treatment,
à-dire une chambre dans laquelle la progression des matières en cours de traitement se fait sous le seul that is to say a chamber in which the progression of the materials being processed takes place under the sole
effet de la pesanteur.effect of gravity.
La présente invention a aussi pour objet de fournir une installation permettant de mettre en oeuvre The present invention also aims to provide an installation for implementing
le procédé selon l'invention.the method according to the invention.
Ce but est atteint par une installation compor- This goal is achieved by an installation comprising
tant une chambre de traitement dans laquelle les matières en cours de traitement progressent longitudinalement, une sortie pour le prélèvement des gaz produits par l'installation, des moyens d'extraction à travers une paroi de la chambre de gaz ayant traversé des matières en cours de traitement, un dispositif de recyclage des gaz both a processing chamber in which the materials being processed progress longitudinally, an outlet for sampling the gases produced by the installation, means of extraction through a wall of the gas chamber having passed through materials being processed treatment, a device for recycling gases
gaz extraits, et des moyens pour réchauffer les gaz re- gases extracted, and means for reheating the gases
cyclés et les injecter dans la chambre de traitement, installation dans laquelle, conformément à l'invention, la chambre de traitement présente au moins une paroi longitudinale perméable aux gaz qui sépare la chambre de traitement d'au moins une chambre d'extraction, et cycled and injected into the treatment chamber, installation in which, in accordance with the invention, the treatment chamber has at least one longitudinal gas-permeable wall which separates the treatment chamber from at least one extraction chamber, and
les moyens d'injection et la ou les chambres d'extrac- the injection means and the extraction chamber (s)
tion sont situés le long de deux faces longitudinales opposées de la chambre de traitement afin de faire traverser pratiquement la totalité des matières en tion are located along two opposite longitudinal faces of the processing chamber in order to pass through practically all of the materials in
cours de traitement par un flux gazeux de direction sen- course of treatment with a directional gas flow
siblement transversale par rapport à la direction de progression des matières à traiter dans la chambre de traitement. slightly transverse to the direction of progression of the materials to be treated in the treatment chamber.
D'autres particularités et avantages du procé- Other features and advantages of the process
dé et de l'installation conformes à l'invention ressorti- dice and installation according to the invention
ront à la lecture de la description faite ci-après, à ti- will read the description given below, at half
tre indicatif, roais non linmtatifeen référence aux dessins joints sur lesquels be indicative, non-mandatory but refer to the attached drawings on which
- la figure 1 est une vue schématique en éléva- - Figure 1 is a schematic elevational view
tion et en coupe d'une installation conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne Il-Il de la figure 1, tion and in section of an installation according to the invention, - Figure 2 is a sectional view along the line Il-Il of Figure 1,
- les figures 3 et 4 sont deux vues sch6mati- - Figures 3 and 4 are two schematic views
ques en élévation et en coupe de deux autres modes de réalisation d'une installation conforme à l'invention, èt, - la figure 5 est une vue en coupe suivant la ques in elevation and in section of two other embodiments of an installation according to the invention, and, - Figure 5 is a sectional view along the
ligne V-V de la figure 4.line V-V in Figure 4.
Les figures 1 et 2 illustrent une installation conforme à l'invention avec une chambre de traitement 10 Figures 1 and 2 illustrate an installation according to the invention with a treatment chamber 10
de section transversale rectangulaire dans laquelle les ma- of rectangular cross section in which the ma-
tières à traiter sont introduites à l'extrémité arrière 10a. La thirds to be treated are introduced at the rear end 10a. The
chambre 10 s'étend longitudinalement en direction horizon- chamber 10 extends longitudinally in the horizontal direction
tale ou légèrenent inclinée par rapport à l'horizontale vers le bas et vers l'avant lOb. L'inclinaison éventuelle de la chambre sert à faciliter la progression des matières vers l'avant, sans que cette progression soit possible par le seul effet de la pesanteur. Dans l'exemple illustré, les matières à traiter progressent dans la chambre 10 sous l'effet d'un poussoir Il qui est animé d'un mouvement de va-et-vient avec avance lente et recul rapide. Le chargement des matières à tale or slightly inclined with respect to the horizontal downwards and forwards lOb. The possible inclination of the chamber serves to facilitate the progression of the materials forward, without this progression being possible by the sole effect of gravity. In the example illustrated, the materials to be treated progress in chamber 10 under the effect of a pusher II which is driven back and forth with slow advance and rapid recoil. The loading of materials to
traiter est effectué à travers une ouverture de charge- process is carried out through a charge opening-
ment en arrière de la chambre de traitement. D'autres behind the treatment chamber. Others
procédés pourraient être utilisés pour assurer la progres- processes could be used to ensure progress
sion des matières dans la chambre 10, par exemple une grille nmbile, des barrettes de raclage, des grilles vibrantes, ou même la fluidisation. La paroi inférieure 12 de la chambre 10 est perméable aux gaz depuis l'extrémité arrière 1Oa de la sion of materials in the chamber 10, for example a nmbile grid, scraper bars, vibrating grids, or even fluidization. The lower wall 12 of the chamber 10 is permeable to gases from the rear end 10a of the
chambre et pratiquement sur toute la longueur de celle-ci. chamber and practically the entire length thereof.
Cette paroi est par exemple constituée par une grille 19 This wall is for example constituted by a grid 19
qui sépare l'intérieur de la chambre 10 de plusieurs chambres d'ex- which separates the interior of chamber 10 from several ex-chambers
traction 13. Les chambres 13 sont disposées côte à côte sen- traction 13. The chambers 13 are arranged side by side
siblement sur tout le long de la chwabre 10 et sont séparées les around the whole of chwabre 10 and the
unes des autres.each other.
Comme on peut le voir sur la figure 1, les barreaux de chaque grille 19 sont disposés dans des plans longitudinaux en étant légèrement inclinés vers le haut en direction de l'avant de la chambre 10. Plus précisément, l'extrémité arrière de chaque barreau est située légèrement sous le sommet de la paroi arrière de la chambre 13 correspondante tandis que l'extrémité avant de chaque barreau est située légèrement au-dessus de la paroi avant de cette chambre. Ainsi, les matières en cours de traitement ne rencontrent pas d'obstacles susceptibles de gêner leur progression.Un conduit de recyclage 14 muni d'un ventilateur d'aspiration 15 est connecté à chaque chambre 13. A son autre extrémité, chaque conduit de recyclage 14 aboutit à un injecteur particulier 16 recevant également de l'air ou oxygène de As can be seen in Figure 1, the bars of each grid 19 are arranged in longitudinal planes being slightly inclined upwards towards the front of the chamber 10. More precisely, the rear end of each bar is located slightly below the top of the rear wall of the corresponding chamber 13 while the front end of each bar is situated slightly above the front wall of this chamber. Thus, the materials being treated do not encounter obstacles liable to hinder their progress. A recycling duct 14 provided with a suction fan 15 is connected to each chamber 13. At its other end, each recycling duct 14 leads to a particular injector 16 also receiving air or oxygen from
combustion par une conduite 17 alimentant tous les injec- combustion via a line 17 supplying all the injections
teurs. Chaque injecteur 16 s'ouvre dans une chambre de teurs. Each injector 16 opens in a
dilution 18 qui communique avec la chambre de traite- dilution 18 which communicates with the milking chamber
ment par une ouverture 18a de la paroi supérieure de through an opening 18a in the upper wall of
celle-ci. On notera que la chambre 10 est ouverte pra- this one. Note that chamber 10 is open pra-
tiquement sur toute sa face supérieure, les chambres 18 étant disposées côte à côte le long de la chambre 10. on its entire upper face, the chambers 18 being arranged side by side along the chamber 10.
Une des chambres 13 constitue la sortie du gazo- One of the chambers 13 constitutes the outlet of the gaso-
mètre et est munie d'une sortie des gaz produits parl'ins- meter and is fitted with an outlet for gases produced by ins
tallation.Cette chambre de sortie peut éventuellement ne This outlet chamber may possibly not
pas être associée à un conduit de recyclage. not be associated with a recycling conduit.
Les chambres 13 sont munies, en tant que besoin, de dis- The chambers 13 are provided, as necessary, with
posit ifs d'extraction des cernres ayant traversé les grilles 19. posit ifs for extracting the rings under the grids 19.
Dans l'exemple illustré, chaque chambre In the example shown, each room
d'extraction 13 est raccordée par son conduit de recy- 13 is connected by its recycling duct
clage particulier 14 à un injecteur particulier 16 qui occupe, dans la rangée des injecteurs, le même rang que celui occupé par la chambre 13 dans la rangée des particular keying 14 to a particular injector 16 which occupies, in the row of injectors, the same rank as that occupied by the chamber 13 in the row of
chambres d'extraction.extraction chambers.
En variante, on pourra choisir d'autres pos- Alternatively, you can choose other pos-
sibilités de raccordement entre chambres 13 et injec- connection possibilities between chambers 13 and injected
teurs 16. Il est même envisageable de mélanger les gaz extraits des différentes chambres 13 pour alimenter des injecteurs répartis le long de la chambre 10. Le fonctionnement de l'installation est le suivant. On introduit dans la chambre les matières à teurs 16. It is even conceivable to mix the gases extracted from the different chambers 13 to supply injectors distributed along the chamber 10. The operation of the installation is as follows. The materials to be introduced into the chamber
gazéifier. Celles-ci sont des matières d'origine végé- gasify. These are materials of vegetable origin.
tale, telles que charbon, bois, coques de noix de coco tale, such as charcoal, wood, coconut shells
ou autres déchets végétaux éventuellement agglomérés. or other vegetable waste possibly agglomerated.
Les matières subissent successivement un séchage, une pyrolyse et une gazéification. Les gaz produits par l'installation sont recueillis en sortie de la chambre 13 prévue à cet effet. Celle-ci est placée en aval de la zone de pyrolyse dans le sens de progression des matières à traiter, ce qui permet de recueillir des gaz exempts des goudrons de pyrolyse et dans une zone o la couche de carbone est homogène et suffisante, si l'on cherche à obtenir des gaz ayant un pouvoir calorifique inférieur élevé. Les goudrons sont véhiculés par les gaz recyclés The materials successively undergo drying, pyrolysis and gasification. The gases produced by the installation are collected at the outlet of the chamber 13 provided for this purpose. This is placed downstream of the pyrolysis zone in the direction of progression of the materials to be treated, which makes it possible to collect gases free of the pyrolysis tars and in an area where the carbon layer is homogeneous and sufficient, if the '' we seek to obtain gases with a high lower calorific value. Tar is transported by recycled gases
ayant traversé la zone de pyrolyse et sont ensuite éli- having crossed the pyrolysis zone and are then removed
minés par crackage ou combustion en sortie des injec- mined by cracking or combustion at the end of the injections
teurs 16.ters 16.
A la mise en route de l'installation, la réaction thermique est initialisée au moyen de brûleurs When the installation is started, the thermal reaction is initialized by means of burners
(non représentés) produisant les gaz chauds nécessaires. (not shown) producing the necessary hot gases.
Après la phase de démarrage, les brQleurs sont arrêtés et les gaz chauds sont produits au moyen des gaz qui sont aspirés dans les chambres d'extraction puis qui sont After the start-up phase, the burners are stopped and the hot gases are produced by means of the gases which are drawn into the extraction chambers and then which are
recyclés et combinés avec l'air de combustion ou l'oxy- recycled and combined with combustion air or oxy-
gène dans les injecteurs 16. Les gaz chauds sont produits dans les chambres 18 et attaquent la face supérieure du lit de matières contenues dans la chambre 10. On notera que les chambres 18 ainsi que l'espace libre entre la gene in the injectors 16. The hot gases are produced in the chambers 18 and attack the upper face of the bed of materials contained in the chamber 10. It will be noted that the chambers 18 as well as the free space between the
surface supérieure du lit de matières et la limite supé- upper surface of the material bed and the upper limit
rieure de la chambre autorisent la dilution des gaz de combustion avant leur pénétration dans les matières à traiter. A l'extrémité avant lOb étanche aux gaz de la chambre 10, on recueille la partie des cendres et corps incombustibles constituant les résidus de gazéifi- cation qui ne sont pas tombés à travers les grilles 19. Comme illustré sur les figures 1 et 2, le flux gazeux chaud (flèches F) engendré par le recyclage et la sortie des gaz traverse simultanément tout le lit of the chamber allow the dilution of the combustion gases before their penetration into the materials to be treated. At the front end 10b gas tight of the chamber 10, the part of the ashes and non-combustible bodies is collected constituting the gasification residues which have not fallen through the grids 19. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the hot gas flow (arrows F) generated by the recycling and the gas outlet simultaneously crosses the entire bed
de matières en cours de traitement, perpendiculaire- of materials being processed, perpendicular-
ment à la direction d'avance A des matières en cours de traitement. Ainsi, le trajet court du flux gazeux lui permet d'atteindre avec une température élevée advance management to materials being processed. Thus, the short path of the gas flow allows it to reach with a high temperature
toutes les matières formant le lit dans toute son épais- all the materials forming the bed in all its thickness-
seur. A ce propos, il est souhaitable que cette épais- sister. In this regard, it is desirable that this thick-
seur ne dépasse pas environ 10 fois pour le bois et à 30 fois pour le charbon la dimension moyenne des seur does not exceed about 10 times for wood and 30 times for charcoal the average size of
particules de matières à traiter.particles of material to be treated.
On notera que le flux gazeux transversal s'é- Note that the transverse gas flow spreads
tablit pratiquement sur toute la longueur de la cham- establishes practically over the entire length of the cham-
bre 10, ce qui permet de traiter les matières rapide- bre 10, which allows materials to be processed quickly-
ment et de limiter en conséquence la taille de l'installation. Pour optimiser l'action du flux gazeux chaud sur toute la longueur de la chambre, il est possible de régler le débit gazeux extrait dans chaque chambre and limit the size of the installation accordingly. To optimize the action of the hot gas flow over the entire length of the chamber, it is possible to adjust the gas flow extracted in each chamber
13 en fonction de l'épaisseur et/ou des caractéristi- 13 depending on the thickness and / or characteristics
ques granulométriques des matières situées dans la zo- sizing of the materials located in the zo-
ne adjacente de la chambre 10. Ce réglage est effectué rer adjacent to room 10. This setting is made rer
exainle en ajustant la vitesse de chanue ventilateur 15. exainle by adjusting the fan speed 15.
L'installation décrite ci-avant en référence aux figures 1 et 2 est du type à lit fixe. C'est le The installation described above with reference to Figures 1 and 2 is of the fixed bed type. It's the
mode préféré de mise en oeuvre de l'invention. preferred embodiment of the invention.
Toutefois, l'invention peut aussi s'appliquer aux installations du type à lit fluidisé. Pour cela, il However, the invention can also be applied to installations of the fluidized bed type. For this, he
il suffit, dans l'installation illustrée par les figu- in the installation illustrated by the fig-
res 1 et 2, d'inverser les positions des chambres d'extraction 13, d ' u n e p a r t, e t d e s res 1 and 2, to invert the positions of the extraction chambers 13, from one to the other, and from
injecteurs 16 avec les chambres de dilution 18, d'au- injectors 16 with the dilution chambers 18, further
tre part.be part.
Le flux gazeux chaud traverse alors le lit de The hot gas flow then crosses the bed of
matières de bas en haut. Il réalise alors le traite- materials from bottom to top. He then realizes the
ment des matières et la fluidisation du lit de ces matières. of the materials and the fluidization of the bed of these materials.
Les figures 3 à 5 illustrent deux autres mo- Figures 3 to 5 illustrate two other mo-
des de réalisation de l'invention utilisant des cham- of embodiments of the invention using cham-
bres de traitement de type vertical dans lesquelles les matières à traiter progressent par gravité seulement. Dans le cas de l'installation illustrée par la figure 3, on retrouve, comme dans l'installation représentée sur les figures 1 et 2, des chambres vertical type treatment stones in which the materials to be treated progress by gravity only. In the case of the installation illustrated in Figure 3, we find, as in the installation shown in Figures 1 and 2, rooms
d'extraction 33 qui sont séparées de la chambre de trai- extraction 33 which are separated from the processing chamber
tement verticale 30 par une cloison 32 perméable aux gaz. Une des chambres 33 est utilisée comme sortie des vertical structure 30 by a gas-permeable partition 32. One of the rooms 33 is used as an exit from the
gaz produits par l'installation.gases produced by the installation.
La chambre 30 a une section transversale rec- The chamber 30 has a cross section rec-
tangulaire et sa paroi d'extrémité inférieure est constituée par une grille 39 à travers laquelle tombent tangular and its lower end wall is constituted by a grid 39 through which fall
les résidus de gazéification.gasification residues.
Les chambres 33 sont situées le long d'une des deux parois longitudinales de la chambre. Le long The chambers 33 are located along one of the two longitudinal walls of the chamber. Along
de la paroi opposée, sont disposées des chambres de di- of the opposite wall, are arranged chambers of
lution 38 qui communiquent avec l'intérieur de la chambre 30 à travers une paroi 31 perméable aux gaz, par exemple une grille ou une tôle perforée, comme la lution 38 which communicate with the interior of the chamber 30 through a gas-permeable wall 31, for example a grid or a perforated sheet, such as the
paroi 32.wall 32.
Des injecteurs 36 débouchent dans les cham- Injectors 36 open into the chambers.
bres 38. Ces injecteurs sont reliés aux chambres d'ex- bres 38. These injectors are connected to the ex-
traction 33 par des conduits de recyclage (non repré- traction 33 by recycling pipes (not shown
sentés) munis de ventilateurs-aspirateurs établissant une circulation forcée dans ces conduits depuis les sensed) fitted with ventilator-fans establishing forced circulation in these conduits from the
chambres 33 vers les injecteurs 36. Les gaz ainsi ex- chambers 33 to the injectors 36. The gases thus ex-
traits et recyclés sont en partie combinés avec de lines and recycled are partly combined with
l'air ou de l'oxygène de combustion amené par une con- combustion air or oxygen supplied by a
duite 37 aux différents injecteurs 36. pick 37 to the different injectors 36.
Lorsque l'installation est en fonctionnement, il s'établit pratiquement sur toute la hauteur de la When the installation is in operation, it is established practically over the entire height of the
chambre 30 un flux gazeux chaud sensiblement horizon- chamber 30 a substantially horizontal hot gas flow
tal (flèches F), perpendiculaire à la direction d'a- tal (arrows F), perpendicular to the direction of a-
vance A des matières à traiter.vance to materials to be treated.
Dans le cas de l'installation illustrée par In the case of the installation illustrated by
les figures 4 et 5, la chambre de traitement verti- Figures 4 and 5, the vertical processing chamber
cale 40 a une section transversale de forme annulaire délimitée latéralement par deux parois concentriques extérieure 41 et intérieure 42 et inférieurement par wedge 40 has an annular cross section delimited laterally by two outer 41 and inner 42 concentric walls and below by
une grille horizontale 49.a horizontal grid 49.
La paroi intérieure 42 est perméable aux gaz sur toute la hauteur de la chambre 40 et délimite une chambre centrale 48 fermée à son extrémité supérieure The inner wall 42 is gas permeable over the entire height of the chamber 40 and delimits a central chamber 48 closed at its upper end
par une paroi 48a et ouverte à son extrémité inférieure. by a wall 48a and open at its lower end.
La paroi extérieure 41 est perméable aux gaz depuis l'extrémité supérieure de la chambre 40 et sur pratiquement toute la hauteur de celle- ci. Cette paroi 41 sépare l'intérieur de la chambre 40 d'une chambre d'extraction 43 qui est fermée à sa partie supérieure par une paroi annulaire horizontale 43a et qui s'étend depuis le haut de la chambre 40 jusqu'à une paroi inférieure horizontale 43b située en dessous et à The outer wall 41 is permeable to gases from the upper end of the chamber 40 and over practically the entire height thereof. This wall 41 separates the interior of the chamber 40 from an extraction chamber 43 which is closed at its upper part by a horizontal annular wall 43a and which extends from the top of the chamber 40 to a lower wall horizontal 43b located below and at
distance du fond de la chambre 40.distance from the bottom of the chamber 40.
La paroi extérieure 41 est prolongée vers le bas par une paroi cylindrique pleine jusqu'à une paroi d'extrémité horizontale 41a munie d'une ouverture The outer wall 41 is extended downwards by a solid cylindrical wall to a horizontal end wall 41a provided with an opening
axiale 41b.axial 41b.
Dans l'espace entouré par la paroi 41a, entre la paroi 41b et le bas de la chambre 40, on trouve un ventilateur 45, une buse 47a, disposée au- dessus du ventilateur 45 et une boite à cendres annulaire 50 à fond incliné 50a disposée immédiatement en dessous In the space surrounded by the wall 41a, between the wall 41b and the bottom of the chamber 40, there is a fan 45, a nozzle 47a, arranged above the fan 45 and an annular ash box 50 with inclined bottom 50a arranged immediately below
de la grille 49.from grid 49.
La buse 47a s'ouvre axialement vers le haut et est raccordée par un conduit 47, qui traverse la The nozzle 47a opens axially upwards and is connected by a conduit 47, which crosses the
chambre 43 de façon étanche, à une alimentation exté- chamber 43 tightly, to external power
rieure en air ou oxygène de combustion. less air or combustion oxygen.
La boite à cendres 50 est raccordée à un passage d'évacuation incliné 51 qui traverse de façon The ash box 50 is connected to an inclined discharge passage 51 which passes through
étanche la chambre 43 et s'ouvre à l'extérieur. seals chamber 43 and opens to the outside.
Les gaz extraits dans la chambre 43 sont The gases extracted in chamber 43 are
aspirés par le ventilateur 45 dans le conduit de recy- drawn by the fan 45 in the recycling duct
clage 44 formé entre les parois 43b et 41b et sont in- key 44 formed between the walls 43b and 41b and are in-
troduits dans la chambre centrale 48 à travers l'espace annulaire entourant la buse 47a et fermant l'injecteur 46. Les gaz réchauffés en sortie de l'injecteur 46 se répartissent dans la chambre 48. L'aspiration troduits in the central chamber 48 through the annular space surrounding the nozzle 47a and closing the injector 46. The heated gases at the outlet of the injector 46 are distributed in the chamber 48. The suction
dans la chambre 43 produit un flux gazeux chaud trans- in chamber 43 produces a hot gas flow trans-
versal (flèches F) à travers tout le lit de matières situé dans la chambre 40. Ces matières sont introduites au sommet de la chambre 40 délimité par un prolongement supérieur plein de la paroi 41, au-dessus de la paroi versal (arrows F) through the entire bed of materials located in the chamber 40. These materials are introduced at the top of the chamber 40 delimited by a full upper extension of the wall 41, above the wall
su--ére.eure 48a fermant la chambre de dilution 48. upper 48a closing the dilution chamber 48.
Les gaz produits par l'installation sont pré- The gases produced by the installation are pre-
levés dans une chambre de sortie 43' de forme annulaire zvu- -st adjacente à la paroi 41 et qui est située à l'intérieur de la chambre d'extraction 43 en étant isolés par rapport à celle-ci. La chambre 43' se trouve à un niveau situé en dessous de celui de la zone de pyrolyse dans la chambre 40. Une conduite (non représentée) fait communiquer la chambre 43' avec l'extérieur de la lifted in an outlet chamber 43 'of annular shape zvu- -st adjacent to the wall 41 and which is located inside the extraction chamber 43 while being isolated from it. The chamber 43 'is located at a level below that of the pyrolysis zone in the chamber 40. A pipe (not shown) connects the chamber 43' with the outside of the
chambre d'extraction.extraction chamber.
il Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, un seul ventilateur 45 est prévu et est disposé en dessous de la chambre de dilution 48. En variante, plusieurs ventilateurs pourront être disposés à des n i v e a u x d i f f é r e n t s de la chambre de- dilution, notamment en- fonction de la hauteur In the embodiment which has just been described, a single fan 45 is provided and is arranged below the dilution chamber 48. As a variant, several fans can be arranged at different levels of the dilution chamber , in particular depending on the height
de l'installation.of the installation.
Par ailleurs,dans les installations représen- Furthermore, in the installations represented
tées par les figures 3 et 4, le flux gazeux traversant shown in Figures 3 and 4, the gas flow passing through
la colonne de matières est orienté soit transversale- the column of materials is oriented either transverse-
ment dans un seul sens (figure 3), soit radialement uniquement de l'intérieur vers l'extérieur. Il est toutefois possible, dans le cadre de l'invention, de only in one direction (Figure 3), either radially only from the inside to the outside. It is however possible, within the framework of the invention, to
faire traverser la colonne de matières par un flux ga- pass through the column of materials by a ga-
zeux de direction toujours transversale mais dont le sens peut différer dans des tranches différentes de la colonne de matières. Ceci peut être obtenu, dans le cas par exemple de la figure 3, en disposant les chambres d'extraction, de même que les chambres de dilution, sur chacun des côtés opposés 31, 32 de la chambre 30 et non pas sur un même côté. Ainsi, on peut faire traverser la colonne de matières par le flux gazeux alternativement zeux direction always transverse but whose direction can differ in different sections of the column of subjects. This can be obtained, in the case for example of FIG. 3, by placing the extraction chambers, as well as the dilution chambers, on each of the opposite sides 31, 32 of the chamber 30 and not on the same side. . Thus, the column of materials can be made to pass through the gas flow alternately
dans un sens et dans l'autre dans des tranches super- back and forth in super slices
posées de ladite colonne en disposant, sur chaque côté 31, 32, alternativement une chambre d'extraction et une chambre de dilution. D'autres dispositions pourront être choisies, par exemple, pour faire circuler le flux gazeux dans un sens pour la moitié de la hauteur de la colonne de matières et dans l'autre sens pour l'autre posed of said column by arranging, on each side 31, 32, alternately an extraction chamber and a dilution chamber. Other arrangements can be chosen, for example, to circulate the gas flow in one direction for half the height of the column of materials and in the other direction for the other
moitié.half.
Enfin, bien que l'on ait envisagê,dans tous les modes de réalisation décrits, un réchauffage des gaz recyclés par combustion d'une fraction d'entre eux, d'autres modes de réchauffage pourront être utilisés comme cela a déjà été évoqué. Toutefois, quel que soit le procédé de réchauffage utilisé, il est important de limiter la température des gaz chauds à une valeur telle que les cendres des matières en cours de traitement ne fondent pas. Selon la nature de ces matières, la valeur maximale limite est de 8000C à 12000C ou même plus dans certains cas. Lorsque le réchauffage des gaz a lieu par combustion d'une partie d'entre eux, la limitation de température est obtenue notamment grâce à la dilution Finally, although it has been envisaged, in all the embodiments described, to reheat the recycled gases by combustion of a fraction of them, other reheating modes could be used as has already been mentioned. However, whatever the heating process used, it is important to limit the temperature of the hot gases to a value such that the ash of the materials being treated does not melt. Depending on the nature of these materials, the maximum limit value is from 8000C to 12000C or even more in some cases. When the heating of the gases takes place by combustion of a part of them, the temperature limitation is obtained in particular thanks to the dilution
par les gaz recyclés non brûlés.by unburned recycled gases.
Bien entendu, d'autres modifications ou ad- Of course, other modifications or ad-
jonctions pourront être apportées aux modes de réalisa- junctions may be made to the embodiments
tion décrits plus haut du procédé et de l'installation conformes à l'invention, sans pour cela sortie du cadre tion described above of the process and of the installation in accordance with the invention, without going beyond the ambit
de protection défini par les revendications annexées. protection defined by the appended claims.
Claims (18)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8016854A FR2487847A1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | PROCESS AND PLANT FOR GASIFICATION OF MATERIALS OF PLANT ORIGIN |
EP81401189A EP0045256A3 (en) | 1980-07-30 | 1981-07-24 | Process and apparatus for the production of gas from bio-mass materials |
OA57467A OA06875A (en) | 1980-07-30 | 1981-07-29 | Method and installation of gasification of materials of vegetable origin. |
BR8104888A BR8104888A (en) | 1980-07-30 | 1981-07-29 | PROCESS AND INSTALLATION OF GASIFICATION OF VEGETABLE ORGANIC MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8016854A FR2487847A1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | PROCESS AND PLANT FOR GASIFICATION OF MATERIALS OF PLANT ORIGIN |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2487847A1 true FR2487847A1 (en) | 1982-02-05 |
FR2487847B1 FR2487847B1 (en) | 1984-11-02 |
Family
ID=9244725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8016854A Granted FR2487847A1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | PROCESS AND PLANT FOR GASIFICATION OF MATERIALS OF PLANT ORIGIN |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0045256A3 (en) |
BR (1) | BR8104888A (en) |
FR (1) | FR2487847A1 (en) |
OA (1) | OA06875A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2914314A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-03 | Litelis Sa | METHOD AND INSTALLATION FOR VARIABLE POWER GASIFICATION OF COMBUSTIBLE MATERIALS. |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2527321A1 (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-25 | Creusot Loire | METHOD AND INSTALLATION FOR TREATING A SOLID MATERIAL REDUCED IN PIECES |
FR2553097B1 (en) * | 1983-10-07 | 1985-12-27 | Creusot Loire | FUEL MATERIAL PROCESSING INSTALLATION AND METHOD OF OPERATION |
ES2086262B1 (en) * | 1994-07-07 | 1997-03-16 | Areizaga Iglesias Adolfo De | BIOMASS WASTE GASIFICATION PROCESS. |
DE19519812C1 (en) * | 1995-05-31 | 1996-07-11 | Esselte Meto Int Gmbh | Printer with frame with top and bottom part |
DE10028394B4 (en) | 2000-06-13 | 2008-12-04 | Herlt Sonnenenergiesysteme | Method and apparatus for gasifying large-scale solid fuels, in particular bales of biomass |
WO2007131241A2 (en) | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Plasco Energy Group Inc. | A horizontally-oriented gasifier with lateral transfer system |
NZ573217A (en) | 2006-05-05 | 2011-11-25 | Plascoenergy Ip Holdings S L Bilbao Schaffhausen Branch | A facility for conversion of carbonaceous feedstock into a reformulated syngas containing CO and H2 |
KR20090009950A (en) | 2006-05-05 | 2009-01-23 | 플라스코에너지 아이피 홀딩스, 에스.엘., 빌바오, 샤프하우젠 브랜치 | Gas homogenization system |
BRPI0711325A2 (en) | 2006-05-05 | 2011-08-30 | Plascoenergy Ip Holdings S L Bilbao Schaffhausen Branch | control system for converting a carbonaceous feedstock into gas |
JP5547659B2 (en) | 2007-02-27 | 2014-07-16 | プラスコエナジー アイピー ホールディングス、エス.エル.、ビルバオ、シャフハウゼン ブランチ | Gasification system with processing raw material / char conversion and gas reforming |
FR2916760B1 (en) * | 2007-06-01 | 2010-12-24 | Isaac Behar | MODULE, SYSTEM AND METHOD FOR HORIZONTAL FIXED BED BIOMASS TREATMENT |
CA2731115A1 (en) * | 2007-07-17 | 2009-01-23 | Plasco Energy Group Inc. | A gasifier comprising one or more fluid conduits |
US9321640B2 (en) | 2010-10-29 | 2016-04-26 | Plasco Energy Group Inc. | Gasification system with processed feedstock/char conversion and gas reformulation |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE419589C (en) * | 1918-12-31 | 1925-10-06 | Dipl Huettening Wilhelm Corsal | Gas generator with discharge of the finished gas in the middle of the fuel column |
GB352271A (en) * | 1929-07-18 | 1931-07-09 | Alfred Jean Andre Hereng | Improvements in or relating to the gasification of solid fuel |
DE828427C (en) * | 1949-10-29 | 1952-01-17 | Dr Otto Hubmann | Method and device for smoldering and gasifying fuels |
DE901329C (en) * | 1951-08-21 | 1954-01-11 | Otto & Co Gmbh Dr C | Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels |
DE954906C (en) * | 1951-07-21 | 1956-12-27 | Walter Puff Dipl Ing | Process for gasification or for degassing and gasification of ash-rich fuels |
DE1055163B (en) * | 1955-06-07 | 1959-04-16 | Otto & Co Gmbh Dr C | Method and furnace for gasifying or smoldering fuels in cross-flow |
FR1209694A (en) * | 1957-09-30 | 1960-03-03 | Ferdinand Lentjes Kesselschmie | Rapid gasification gasifier |
FR2344623A1 (en) * | 1976-03-17 | 1977-10-14 | Caughey Robert | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING COMBUSTIBLE GASES FROM MATERIALS OF PLANT ORIGIN |
-
1980
- 1980-07-30 FR FR8016854A patent/FR2487847A1/en active Granted
-
1981
- 1981-07-24 EP EP81401189A patent/EP0045256A3/en not_active Withdrawn
- 1981-07-29 BR BR8104888A patent/BR8104888A/en unknown
- 1981-07-29 OA OA57467A patent/OA06875A/en unknown
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE419589C (en) * | 1918-12-31 | 1925-10-06 | Dipl Huettening Wilhelm Corsal | Gas generator with discharge of the finished gas in the middle of the fuel column |
GB352271A (en) * | 1929-07-18 | 1931-07-09 | Alfred Jean Andre Hereng | Improvements in or relating to the gasification of solid fuel |
DE828427C (en) * | 1949-10-29 | 1952-01-17 | Dr Otto Hubmann | Method and device for smoldering and gasifying fuels |
DE954906C (en) * | 1951-07-21 | 1956-12-27 | Walter Puff Dipl Ing | Process for gasification or for degassing and gasification of ash-rich fuels |
DE901329C (en) * | 1951-08-21 | 1954-01-11 | Otto & Co Gmbh Dr C | Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels |
DE1055163B (en) * | 1955-06-07 | 1959-04-16 | Otto & Co Gmbh Dr C | Method and furnace for gasifying or smoldering fuels in cross-flow |
FR1209694A (en) * | 1957-09-30 | 1960-03-03 | Ferdinand Lentjes Kesselschmie | Rapid gasification gasifier |
FR2344623A1 (en) * | 1976-03-17 | 1977-10-14 | Caughey Robert | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING COMBUSTIBLE GASES FROM MATERIALS OF PLANT ORIGIN |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2914314A1 (en) * | 2007-03-26 | 2008-10-03 | Litelis Sa | METHOD AND INSTALLATION FOR VARIABLE POWER GASIFICATION OF COMBUSTIBLE MATERIALS. |
WO2008132354A2 (en) * | 2007-03-26 | 2008-11-06 | Litélis | Process and installation for the variable-power gasification of combustible materials |
WO2008132354A3 (en) * | 2007-03-26 | 2009-04-09 | Litelis | Process and installation for the variable-power gasification of combustible materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0045256A3 (en) | 1982-02-10 |
FR2487847B1 (en) | 1984-11-02 |
BR8104888A (en) | 1982-04-13 |
EP0045256A2 (en) | 1982-02-03 |
OA06875A (en) | 1983-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2487847A1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR GASIFICATION OF MATERIALS OF PLANT ORIGIN | |
EP0223807B1 (en) | Method for producing torrefied wood, product obtained thereby, and application to the production of energy | |
CH621571A5 (en) | ||
CH459961A (en) | Apparatus for carrying out chemical reactions in a fluid mass of particles | |
EP0137881B1 (en) | Method and apparatus for melting glassy mineral materials | |
EP0076175B1 (en) | Process and device for the calcination of powderous mineral matter, especially in the cement industry | |
EP0011037B1 (en) | Process for gasification and device for such process | |
EP0010048B1 (en) | Process and apparatus for at least partial gasification of combustible material | |
EP0420776B1 (en) | Process and installation for charging of a furnace with materials and preheating of the same | |
FR2466706A1 (en) | HEATER OR STEAM GENERATOR WITH FLUIDIZED BED AND LOW SIZE | |
EP0190787A1 (en) | Installation for reacting solid particles with a fluid | |
WO2009098418A2 (en) | Method and system for producing integrated hydrogen from organic matter | |
EP3960837A1 (en) | Fixed-bed pyro-gasification reactor with improved efficiency | |
EP0454650B1 (en) | Process and installation for carbonizing | |
EP0663433A1 (en) | Process for treating waste in particular municipal waste and apparatus for carrying out the process | |
EP2655996B1 (en) | Heating module, heating system including a plurality of heating modules, and facility including such a heating system | |
FR2511028A1 (en) | Gasifier for carboniferous materials - employing downwards air flow through combustion zone surrounded by distn. zone before gasification | |
EP1470204A2 (en) | Method and installation for gasifying combustible materials | |
FR2614394A1 (en) | Incineration furnace with hearth rotating around a vertical axis | |
FR2481783A1 (en) | ||
FR2505350A1 (en) | Fixed bed gasifier for combustible solids - having air cooled combustion chamber and combustion air preheating (BR 20.4.82) | |
BE456538A (en) | ||
CH203908A (en) | A process for the continuous distillation of carbonaceous fuel materials, in particular cellulosic materials, and apparatus for carrying out this process. | |
BE374115A (en) | ||
BE544733A (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |