FR2484215A1 - Procede de fabrication de chaussures de sport en matiere plastique et chaussures obtenues, selon ledit procede - Google Patents

Procede de fabrication de chaussures de sport en matiere plastique et chaussures obtenues, selon ledit procede Download PDF

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Abstract

FABRICATION DE CHAUSSURES. CHAUSSURE DE SPORT EN MATIERE PLASTIQUE MOULEE, CARACTERISEE EN CE QU'ELLE EST CONSTITUEE D'UNE PARTIE INTERIEURE FORMEE D'UN CHAUSSON 5 EN UNE MATIERE SOUPLE, TELLE QUE DU CUIR, DE LA TOILE, DU JERSEY OU UNE AUTRE MATIERE, D'UNE PARTIE EN MATIERE PLASTIQUE MOULEE SUR CETTE PARTIE EN MATIERE SOUPLE POUR L'EMPEIGNE 7, LE TALON 8 ET LA SEMELLE 9, LA PARTIE EN MATIERE PLASTIQUE MOULEE, CONSTITUANT L'EMPEIGNE ET LE TALON, SE PRESENTANT SOUS FORME DE BANDES 10, 11, 12, 13, 14, 15 ET 16 MENAGEANT, ENTRE ELLES, DES AJOURS.

Description

La présente invention vise la fabrication de chaussures de sport, en matière plastique.
On connaît différents types de chaussures de sport, telles que des chaussures de tennis, des chaussures de course etc..., qui sont généralement constituées d'une partie supérieure, empeigne et talon, formée d'une matière souple telle que du cuir ou de la toile et dont la partie inférieure, constituée de la semelle d'usure, est réalisée en caoutchouc moulé sur la partie souple.
La réalisation de telles chaussures est complexe, et celles-ci sont relativement chères. On n'a pas pu jusqu'alors réaliser des chaussures de sport en matière plastique, car les chaussures moulées en matière plastique se pretent peu à une aération du pied, de sorte que la transpiration étant excessive, elles risqueraient de faire souffir l'utilisateur et d'endommager les pieds.
L'un des buts de la présente invention est de réaliser une chaussure de sport en matière plastique moulée qui soit confortable, remédie aux inconvénients ci-dessus et dont le prix de revient soit beaucoup moins cher, la chaussure ayant néanmoins un aspect flatteur.
Le procédé, objet de la présente invention, consiste à placer, sur une forme, une chaussette en matière souple telle que du tissu, du cuir, de la toile ou du jersey, ladite chaussette épousant la forme, à placer ladite forme dans un moule correspondant, à injecter de la matière plastique dans un moule autour de la chaussette pour former une semelle, l'empeigne et le talon, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser le moule afin que l'empeigne, au moins, soit formée par des bandes ménageant entre elles des ajours. Grâce à cette caractéristique, on réalise une chaussure extrêmement confortable et qui permet, à travers les ajours de la matière plastique, une bonne aération du pied.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, on réalise le moule pour que le talon comprenne, au moins, une bande à sa partie supérieure reliée à la partie de l'empeigne adjacente au cou-de-pied. On réalise, ainsi, une chaussure de sport qui tient parfaitement au pied et qui est très conforta ble.
Suivant encore une autre caractéristique, le procédé consiste, après démoulage, à placer sur la partie correspondant au cou-de-pied un moyen de fermeture de la chaussure.
Suivant encore une autre caractéristique, le procédé consiste à fendre la partie de l'empeigne correspondant au cou-de-pied, à placer de part et d'autre de la fente des oeillets pour permettre un laçage.
L'invention vise également une chaussure de sport en matière plastique moulée, réalisée suivant le procédé tel que ci-dessus défini et caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une partie intérieure formée d'un chausson d'une matière souple, telle que du cuir, de la toile, du jersey et d'une partie en matière plastique moulée sur sur cette partie souple pour réaliser l'empeigne et le talon et la semelle, la partie en matière plastique moulée, formant l'empeigne et le talon, se présentant sous forme de bandes ménageant des ajours entre elles.
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails, en se référant à un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple seulement, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels
Fig. 1 est une vue, en perspective, d'une chaussure obtenue selon le procédé objet de la présente invention.
Fig. 2 montre, vu en coupe, un moule pour l'obtention de la chaussure de la figure 1.
Fig. 3 est une vue, en coupe, suivant la ligne
III-III de la figure 2.
Aux figures 2 et 3, on a représenté un moule 1 constitué de deux parties 2 et 3 lesdites parties 2 et 3 comportant des empreintes correspondant à la chaussure à réaliser, et le moule étant destiné à recevoir une forme 4 affectant la forme d'un pied. Lorsque le moule est ouvert, on place, sur la forme 4, une chaussette 5 en matière souple, celle-ci pouvant être du tissu, de la toile, du jersey, du cuir, une matière fibreuse non tissée, ladite chaussette 5 étant perméable et étant, de préférence, traitée pour lui donner en surface un grain et un coloris désirés. A travers un canal 6, prévue dans le moule, il est injecté de la matière plastique pour réaliser, sur la chaussette 5, l'empeigne 7, le talon 8 et la semelle d'usure 9.Comme on le voit à la figure 1, la chaussure obtenue comprend une bande centrale 10 qui s'étend depuis la partie s'étendant au voisinage du cou-de-pied, jusqu'à la pointe de la chaussure, des bandes latérales 12, 13 et 14 reliant la semelle à la bande centrale et une bande 15 ceinturant le talon, ladite bande 15 étant reliée à la semelle par des bandes 16. Lorsque la chaussure est démoulée, on coupe le long de la bande 15, la partie supérieure de la chaussette 5 qui n'est pas incluse dans le moulage, puis on pratique une fente 17, dans la bande 10 au voisinage du coude pied, et de part et d'autre de cette fente, on place des oeilets 18 pour recevoir un lacet. La chaussure, ainsi obtenue, est très confortable et a'un aspect agréable, le pied se trouvant parfaitement maintenu dans la partie interne de la chaussure constituée par la chaussette 5 et la chaussure, ainsi réalisée, est parfaitement aérée, de sorte que l'uti lisateur ne risque pas une transpiration excessive du pied.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui rient d'être décrit et qui a été représenté aux dessins annexés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de la présente invention.

Claims (1)

    REVENDICATIONS 10 - Procédé de fabrication de chaussures de sport, en matière plastique, du type consistant à placer, sur une forme, une chaussette en matière souple telle que du tissu, de la toile, du jersey, du cuir ou autre, ladite chaussette épousant ladite forme > à placer cette forme dans un moule correspondant, à injecter de la matière plastique dans le moule autour de la chaussette pour former la semelle, l'em- peigne et le talon, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser le moule afin que, l'empeigne, au moins,soit formée par des bandes ménageant entre elles des ajours.
  1. 20 - Procédé de fabrication de chaussures de sport, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise le moule pour que le talon comprenne, au moins, une bande à sa partie supérieure reliée à la partie de l'empeigne adjacente au cou-de-pied.
    30 - Procédé de fabrication de chaussures de sport, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, après démoulage, à placer sur la partie correspondant au cou-de-pied, un moyen de fermeture de la chaussure.
    40 - Procédé de fabrication de chaussures de sport, selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à fendre la partie de ltempeigne correspondant au cou-de-pied à placer, de part et d'autre de la fente, des oeillets pour permettre un laçage.
    50 - Chaussure de sport en matière plastique moulée obtenue suivant le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une partié intérieure formée d'un chausson en matière souple telle que du cuir, de la toile, du jersey et d'un partie en matière plastique moulée sur cette partie souple pour réaliser l'empeigne, le talon et la semelle, la partie en matière plastique moulée, formant l'empeigne et le talon, se présentant sous forme de bandes ménageant, entre elles, des ajours.
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