FR2484143A1 - Photovoltaic solar energy traps - sealed between metal foil and rigid transparent cover, opt. using polyvinyl butyral film interlayers - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne des panneaux sensibles à la lumière comportant une ou plusieurs cellule(s) photoélectrique(s) qui est ou sont scellées entre les feuilles frontale et arrière du panneau. The present invention relates to light sensitive panels comprising one or more photoelectric cell (s) which is or are sealed between the front and rear sheets of the panel.
Des panneaux de cette sorte et comprenant une ou plusieurs cellule(s) photovoltaïque(s) sont utilisé s comme panneaux solaires
On a proposé différents modes d'incorporation de cellules photo-voltaiques à l'intérieur d'une structure présentant la résistance mécanique voulue permettant ainsi une manipulation et une installation aisée. En meme temps ces structures assurent à la ou aux cellule(s) et aux connexions électroconductrices qui lui/leur sont associées une protection contre les dégradations résultant d'une exposition l'asti mosphère pendant des périodes prolongées.Il y a dans l'industrie une recherche continue de structures de panneaux qui offrent la combinaison la plus favorable de ces propriétés.Panels of this kind and comprising one or more photovoltaic cell (s) are used as solar panels
Different modes of incorporating photovoltaic cells have been proposed inside a structure having the desired mechanical strength, thus allowing easy handling and installation. At the same time, these structures provide the cell (s) and the electroconductive connections which are associated therewith with protection against damage resulting from exposure to the asti mosphere for prolonged periods. a continuous search for panel structures that offer the most favorable combination of these properties.
Parmi les facteurs qui déterminent l'appropriation d'un pan neau à des ambiances dtutllisationdsnnees, on peut citer sa résistance aux conditions atmosphériques, en particulier sa résistance à la péné tration de l'humidité et des vapeurs atmosphériques la compatibilité de la structure du panneau avec une fabrication automatisée et à des courts de production suffisamment faibles ainsi que leìcacite du panneau en tant que convertisseur d'énergie. Un autre facteur important réside dans le rapport efficacité/poids du panneau. Among the factors that determine the appropriateness of a panel to decorative atmospheres, one can cite its resistance to atmospheric conditions, in particular its resistance to the penetration of humidity and atmospheric vapors, the compatibility of the structure of the panel. with automated manufacturing and at sufficiently low production times as well as the capacity of the panel as an energy converter. Another important factor is the efficiency / weight ratio of the panel.
On a proposé des structures de panneaux dans lesquelles la ou les cellule(s) est/sont enfermées) entre des éléments rigides dont l'un d'entre eux au moins est transparent. Dans certains de ces pan neaux, les éléments rigides sont formés et assemblés pour former une boite peu profonde dans laquelle les cellules sont placées et éventuelle- ment noyées dans un matériau de scellement Dans d'autres formes de réalisation, les éléments rigides sont des feuilles qui sont assemblées au moyen d'une matière de scellement intermédiaire pour former un panneau feuilleté. Aucune de ces structures ne permet cependant une production à faible coût.L'atmosphère enfermée dans les structures du type boite doit etre évacuée avant le scellement étanche de celles-ci. Panel structures have been proposed in which the cell (s) is / are enclosed) between rigid elements, at least one of which is transparent. In some of these panels, the rigid elements are formed and assembled to form a shallow box in which the cells are placed and possibly embedded in a sealing material. In other embodiments, the rigid elements are sheets. which are joined together with an intermediate sealant to form a laminated panel. None of these structures, however, allows low-cost production. The atmosphere enclosed in box-type structures must be evacuated before sealing them.
Dans d'autre cas, l'on doit introduire une composition de scellement de manière qu'elle remplisse l'intérieur de la boite autour des cellules.In other cases, a sealing composition must be introduced so that it fills the interior of the box around the cells.
Les structures de type feuilleté nécessitent l'application d'une matière de scellement autour des cellules de manière à former une couche d'épaisseur uniforme qui est prise en sandwich entre les feuilles.Laminated type structures require the application of a sealing material around the cells so as to form a layer of uniform thickness which is sandwiched between the sheets.
Selon un autre mode les feuilles sont solidarisées au moyen de films préformées de matière thermoplastique dans lesquelles une ou plusieurs ouvertures ont été formées pour y disposer la/les cellule(s).According to another mode, the sheets are secured by means of preformed films of thermoplastic material in which one or more openings have been formed to place the cell (s) therein.
Un objet de la présente invention est de fournir une structure de panneau qui peut etre produit plus facilement et à moindre cout tout en assurant une protection efficace des cellules photoélectri ques contre l'influence de l'environnement de sorte que le panneau peut être exposé à l'atmosphère pendant de longues périodes sans qu'il perde de son efficacité comme convertisseur d'énergie. An object of the present invention is to provide a panel structure which can be produced more easily and cheaply while providing effective protection of the photocells from the influence of the environment so that the panel can be exposed to the atmosphere for long periods without losing its effectiveness as an energy converter.
La présente invention concerne un panneau sensible à la lumière comportant une ou plusieurs cellules photoélectriques scellées entre les feuilles frontale et arrière du panneau, qui est caractérisé en ce que la/les cellule(s) est ou sont enfermée(s) entre une feuille frontale transmettant la lumière qui assure la rigidité du panneau et une feuille métallique flexible imperméable à l'humidité, qui sont feuilletées ensemble au moyen d'une matière adhésive de manière que la feuille métallique forme des protubérances dues à la présence de la ou de chaque cellule. The present invention relates to a light-sensitive panel comprising one or more photocells sealed between the front and rear sheets of the panel, which is characterized in that the cell (s) is or are enclosed between a front sheet light transmitting which ensures the rigidity of the panel and a flexible metallic sheet impermeable to humidity, which are laminated together by means of an adhesive material so that the metallic sheet forms protuberances due to the presence of the or each cell .
Un panneau d'une telle construction peut etre produit facilement et à bon marché. Le panneau est formé à partir d'un élément structurel rigide frontal (dit "feuille frontale") et d'une ou de plusieurs feuilles minces flexibles qui doivent simplement etre coupées à la dimension du panneau. La feuille métallique est flexible de sorte qu'elle peut adopter une surface présentant des protubérances imposées par la différence d'épaisseur du panneau entre la/les région(s) où est/sont placée(s) la/les cellule(s) et la/les zone(s) de solidarisation î'/les entourant. On évite ainsi de devoir découper une ou plusieurs ouvertures dans toute feuille intérieure pour y loger la/les cellule(s) pendant l'empilage et l'assemblage des composants du panneau. A panel of such construction can be produced easily and inexpensively. The panel is formed from a rigid front structural element (called "front sheet") and from one or more flexible thin sheets which must simply be cut to the size of the panel. The metal sheet is flexible so that it can adopt a surface having protuberances imposed by the difference in thickness of the panel between the region (s) where the cell (s) is / are placed and the joining area (s) î '/ surrounding them. This avoids having to cut one or more openings in any inner sheet to accommodate the cell (s) during stacking and assembly of the panel components.
On peut obtenir aisément et à très bon compte des feuilles métalliques assez flexibles pour etre déposées facilement et se conformer selon une surface présentant des protubérances tout en restant hautement imperméable à l'humidité pendant de longues périodes d'exposition aux conditions climatiques extérieures. De plus on peut choi sir la feuille de manière qu'elle présente une émissivité relativement faible du coté extérieur du panneau, ce qui dans certains cas amélio
rera l'efficacité de fonctionnement de la/des cellule(s).Metallic sheets which are flexible enough to be easily deposited and conform to a surface having protuberances can be obtained easily and very inexpensively while remaining highly impermeable to moisture for long periods of exposure to external climatic conditions. In addition, the sheet can be chosen so that it has a relatively low emissivity on the outside of the panel, which in certain cases improves
r the operating efficiency of the cell (s).
De préférence, la matière adhésive s'étend jusqu'au voi
sinage de la ou des périphérie(s) de la/des cellule(s) de manière que
le panneau feuilleté soit substantiellement dépourvu d'espaces vides
internes. De préférence, la feuille métallique constitue la feuille arrière du panneau feuilleté.Preferably, the adhesive material extends to the side
sinage of the periphery (s) of the cell (s) so that
the laminated panel is substantially free of voids
internal. Preferably, the metal sheet constitutes the rear sheet of the laminated panel.
Dans certaines formes préférées de réalisation de l'invention, on utilise une feuille d'aluminium comme feuille métallique. In certain preferred embodiments of the invention, aluminum foil is used as the metal foil.
Avantageusement, on utilise une feuille d'aluminium ayant une épaisseur inférieure à 80 microns. De préférence, la feuille d'aluminium a une épaisseur comprise entre 5 et 50 microns. Une feuille de cuivre, pour citer un autre exemple peut également être utilisée.Advantageously, an aluminum sheet having a thickness of less than 80 microns is used. Preferably, the aluminum sheet has a thickness of between 5 and 50 microns. A copper foil, to cite another example, can also be used.
Dans des formes préférées de réalisation de l'invention, la feuille frontale et la feuille métallique sont solidarisées entièrement ou partiellement au moyen d'une ou de plusieurs couche(s) de solidarisation formée(s) à partir d'un ou de plusieurs film(s) intermédiaire(s) de matière thermoplastique. De préférence le film intermédiaire ou au moins l'un d'entre eux s'il en existe plusieurs s'étend entre la/les cellule(s) et la feuille métallique flexible. Cette disposition est particulièrement avantageuse parce que dans cette position un ou plusieurs film(s) intermédiaire(s) peuvent servir d'isolant entre la/les cellule(s) et la feuille métallique. Il est cependant possible, ainsi qu'on le décrira ci-après, d'incorporer une isolation locale à l'emplacement de la/des cellule(s). In preferred embodiments of the invention, the front sheet and the metal sheet are joined entirely or partially by means of one or more joining layers formed from one or more films. (s) intermediate (s) of thermoplastic material. Preferably, the intermediate film or at least one of them, if there are several, extends between the cell (s) and the flexible metal sheet. This arrangement is particularly advantageous because in this position one or more intermediate film (s) can serve as insulation between the cell (s) and the metal sheet. It is however possible, as will be described below, to incorporate local insulation at the location of the cell (s).
Lorsqu'il existe entre la/les cellule(s) et la feuille métallique flexible un ou plusieurs film(s) intermédiaire(s) de scellement, le ou au moins un film adhère sur la totalité de sa surface à cette feuille métallique. Dans ces circonstances, la feuille métallique et le(s) film(s) intermédiaire(s) de scellement forment un ensemble arrière feuilleté dont la résistance mécanique ne dépend pas uniquement de la feuille métallique de telle sorte que cette dernière feuille peut être très mince. When there is between the cell (s) and the flexible metallic sheet one or more intermediate sealing film (s), the or at least one film adheres over its entire surface to this metallic sheet. Under these circumstances, the metal sheet and the intermediate sealing film (s) form a laminated rear assembly whose mechanical resistance does not depend solely on the metal sheet so that the latter sheet can be very thin. .
Avantageusement, la matière thermoplastique adhésive comporte un film entre les cellules et la feuille frontale. Advantageously, the adhesive thermoplastic material comprises a film between the cells and the front sheet.
De préférence, la/les. cellule(s) est/sont prise(s) en sandwich entre deux films thermoplastiques qui adhèrent directement ou indirectement sur la totalité de leur surface à la feuille frontale et à la feuille métallique et qui sont solidarisés l'un à l'autre dans la/les zone(s) entourant les cellules. Un de ces films sert à solidariser la/les cellule(s) à la feuille frontale rigide et doit évidemment être un film transmettant la lumière. Les deux films thermoplastiques peuvent être de composition identique ou différente. Dans le cas d'un panneau dans lequel il n'y a pas de film de solidarisation entre la/les cellule(s) et la feuille frontale relativement rigide, la/les cellule(s) peuvent être assujetties à la feuille frontale au moyen d'un adhésif approprié appliqué localement. Preferably, the. cell (s) is / are sandwiched between two thermoplastic films which adhere directly or indirectly over their entire surface to the front sheet and to the metal sheet and which are secured to one another in the / the area (s) surrounding the cells. One of these films is used to secure the cell (s) to the rigid front sheet and must obviously be a film transmitting light. The two thermoplastic films can be of identical or different composition. In the case of a panel in which there is no securing film between the cell (s) and the relatively rigid front sheet, the cell (s) can be secured to the front sheet by means a suitable adhesive applied locally.
Le(s) film(s) thermoplastique(s) utilisé(s) pour la solidarisation doivent être tels que les conditions d'adhésion puissent être réalisées sans devoir faire appel à un chauffage à une température nuisible à la/alfx cellule(s). Une matière adhésive préférée est le polyvinylbutyral. D'autres matières appropriées sont le polyuréthane et le chlorure de polyvinyle. De préférence, on met en oeuvre un ou plusieurs film(s) adhésif(s) ayant chacun une épaisseur de 0,3 à 1 mm. The thermoplastic film (s) used for the bonding must be such that the adhesion conditions can be achieved without having to call for heating at a temperature which is harmful to the cell (s). . A preferred adhesive material is polyvinyl butyral. Other suitable materials are polyurethane and polyvinyl chloride. Preferably, one or more adhesive film (s) are used, each having a thickness of 0.3 to 1 mm.
La feuille rigide frontale peut être une feuille de verre ou de plastique. De préférence la feuille est une feuille de verre, par exemple une feuille de verre sodo-calcique ordinaire. Cette feuille peut être une feuille trempée. La trempe peut être effectuée thermiquement ou chimiquement. Si on désire utiliser un matériau plastique à la place de verre, la feuille frontale peut par exemple être constituée par un polycarbonate ou par un polyméthylméthacrylate. The front rigid sheet may be a glass or plastic sheet. Preferably the sheet is a glass sheet, for example a sheet of ordinary soda-lime glass. This sheet can be a soaked sheet. The quenching can be carried out thermally or chemically. If it is desired to use a plastic material instead of glass, the front sheet may for example be constituted by a polycarbonate or by a polymethylmethacrylate.
Ainsi qu'on l'a déjà mentionné, l'emploi d'une feuille métallique pour former une feuille arrière du panneau est particulièrement avantageux en raison de la combinaison de propriétés utiles, obtenue, en particulier son efficacité comme barrière à l'humidité combinée à sa durabilité et sa flexibilité. As already mentioned, the use of a metallic foil to form a back sheet of the panel is particularly advantageous because of the combination of useful properties obtained, in particular its effectiveness as a combined moisture barrier. durability and flexibility.
Les avantages liés à l'usage d'une feuille métallique ne dépendent pas de l'emploi d'un ou de plusieurs film(s) thermoplastique(s) pour solidariser la feuille métallique à la feuille frontale transmettant la lumière. La feuille métallique peut être feuilletée à la feuille frontale transmettant la lumière par d'autres moyens, par exemple au moyen d'une composition adhésive, appliquée par exemple à une face de la feuille métallique et/ou à une face de la feuille rigide avant leur assem blage. La composition adhésive peut par exemple être du type thermodurcissable. The advantages linked to the use of a metal sheet do not depend on the use of one or more thermoplastic film (s) to secure the metal sheet to the front sheet transmitting the light. The metal sheet can be laminated to the front sheet transmitting the light by other means, for example by means of an adhesive composition, applied for example to one face of the metal sheet and / or to one face of the rigid sheet before their assembly. The adhesive composition can for example be of the thermosetting type.
Pour solidariser la feuille métallique à une feuille frontale constituée de verre, on peut entre autres utiliser des adhésifs acryliques. Si on utilise une feuille de matière plastique pour former la feuille frontale rigide, la feuille métallique peut être solidarisée à cette feuille frontale au moyen d'un adhésif acrylique
L'invention s'applique à des panneaux comprenant une ou plusieurs cellule(s) photovoitaique s ou photoré sistante s Le domaine d'utilisation le plus important de l'invention est la fabrication de panneaux comportant une ou plusieurs cellules photo#oltaiques# et princi palment la fabrication de panneaux solaires.To attach the metal sheet to a front sheet made of glass, it is possible, among other things, to use acrylic adhesives. If a plastic sheet is used to form the rigid front sheet, the metal sheet can be secured to this front sheet by means of an acrylic adhesive.
The invention applies to panels comprising one or more photovoltaic or photoresistant cells. The most important field of use of the invention is the manufacture of panels comprising one or more photo cells # oltaiques # and mainly the manufacture of solar panels.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un panneau tel que décrit ci-dessus dans lequel la feuille métallique et la feuille frontale du panneau sont feuilletées ensemble au moyen d'au moins un film préformé de matière thermoplastique. L'utilisation d'un film préformé de matière thermoplastique simplifie grandement le processus de fabrication. The invention also relates to a method of manufacturing a panel as described above in which the metal sheet and the front sheet of the panel are laminated together by means of at least one preformed film of thermoplastic material. The use of a preformed film of thermoplastic material greatly simplifies the manufacturing process.
Dans le procédé de fabrication préféré# la feuille frontale transmettant la lumière, la feuille métallique flexible imperméable à l'humidité, les cellules photoélectriques avec les conducteurs qui leur sont associés ainsi que la matière thermoplastique en film sont assemblés dans l'ordre voulu, l'assemblage est enfermé dans une enveloppe flexible d'où on extrait ensuite l'air pour appliquer la pression environnante sur l'assemblage, l'enveloppe et l'assemblage enfermé sont chauffés pour provoquer le ramollissement du film ou des films thermoplastique(s) après quoi on laisse refroidir l'assemblage. In the preferred manufacturing process # the light transmitting front sheet, the flexible metal sheet impervious to moisture, the photocells with the conductors associated with them as well as the thermoplastic film material are assembled in the desired order, l the assembly is enclosed in a flexible envelope from which the air is then extracted to apply the surrounding pressure on the assembly, the envelope and the enclosed assembly are heated to cause softening of the thermoplastic film or films after which the assembly is allowed to cool.
La solidarisation de la feuille frontale transmettant la lu mière et de la feuille métallique flexible de façon à enfermer la/les cellule(s) peut être obtenue en exposant l'assemblage à des conditions de température et de pression environnante appropriées. Comme la feuille métallique est flexible, la pression environnante est effectivement distribuée dans la/les région(s) de solidariMation qui sont des région(s) plus mince(s) de l'assemblage. The joining of the front sheet transmitting the light and the flexible metal sheet so as to enclose the cell (s) can be obtained by exposing the assembly to suitable conditions of temperature and surrounding pressure. As the metal foil is flexible, the surrounding pressure is effectively distributed in the region (s) of solidarization which are thinner region (s) of the assembly.
A titre d'exemple, l'assemblage comportant les divers composants du panneau peut notre enfermé dans une enveloppe flexible d'où on extrait l'air pour appliquer la pression environnante requise sur l'assemblage. L'enveloppe et l'assemblage enfermé peuvent être chauffés simultanément ou ultérieurement. A titre d'exemple, l'éva- cuation de l'enveloppe peut être suffisante pour créer une pression interne de l'ordre de 133 Fa. Un tel vide peut être maintenu pendant par exemple 5 à 10 minutes. La température à laquelle on chauffe l'assemblage dépend entre autres de la composition du/des film(s) thermoplastique(s) utilisé(s) pour la solidarisation.Lorsqu'on utilise un ou plusieurs film(s) de polyvinylbutyral, l'assemblage est chauffé à une température de l'ordre de 140tu. Lorsqu'on place l'assemblage dans une enveloppe ainsi que décrit ci-dessus, on peut placer des moyens d'espacement, par exemple des morceaux de treillis entre l'assemblage et les faces opposées de l'enveloppe afin de faciliter l'extraction d'air de l'enveloppe. For example, the assembly comprising the various components of the panel can be enclosed in a flexible envelope from which the air is extracted to apply the surrounding pressure required on the assembly. The envelope and the enclosed assembly can be heated simultaneously or subsequently. For example, the evacuation of the envelope may be sufficient to create an internal pressure of the order of 133 Fa. Such a vacuum can be maintained for for example 5 to 10 minutes. The temperature at which the assembly is heated depends, among other things, on the composition of the thermoplastic film (s) used for the bonding. When one or more polyvinyl butyral film (s) is used, the assembly is heated to a temperature of the order of 140tu. When placing the assembly in an envelope as described above, spacing means can be placed, for example pieces of lattice between the assembly and the opposite faces of the envelope in order to facilitate extraction. envelope air.
Le panneau peut être pourvu d'un châssis. Dans un tel cas, le bord du panneau peut être scellé dans le châssis pour empêcher l'humidité d'entrer en contact avec les bords du panneau. Cependant, pour autant que la/les cellule(s) est/sont suffisamment espacées des bords du panneau, le risque qu'une quantité significative d'humidité n'atteigne la/les cellule(s) par infiltration le long de la/des couche(s) thermoplastique(s) depuis les bords du panneau peut être considéré comme négligeable. The panel can be provided with a frame. In such a case, the edge of the panel can be sealed in the chassis to prevent moisture from coming into contact with the edges of the panel. However, as long as the cell (s) is / are sufficiently spaced from the edges of the panel, the risk that a significant amount of moisture will reach the cell (s) by infiltration along the Thermoplastic layer (s) from the edges of the panel can be considered negligible.
Certaines formes de réalisation de l'invention, choisies à titre d'exemple, sont illustrées dans les dessins annexés dans lesquels les figures 1 et 2 sont des sections transversales de parties de deux panneaux selon l'invention, la figure 3 illustrant un procédé de fabrication du panneau selon la figure 1. Certain embodiments of the invention, chosen by way of example, are illustrated in the appended drawings in which FIGS. 1 and 2 are cross sections of parts of two panels according to the invention, FIG. 3 illustrating a method of manufacture of the panel according to FIG. 1.
Le panneau représenté à la figure 1 comporte une feuille de verre 1, qui peut par exemple être une feuille de verre sodo-calcique ordinaire, des films 2 et 3 de polyvinylbutyral ayant chacun une épaisseur de 0,76 mm et une feuille d'aluminium 4 ayant une épaisseurde 15 microns. Entre les deux films de polymère se trouve une grille de cellules photovoltaiques et de conducteurs qui leur sont associés (non représentés) pour connecter le panneau à un circuit de sortie. The panel represented in FIG. 1 comprises a sheet of glass 1, which can for example be a sheet of ordinary soda-lime glass, films 2 and 3 of polyvinyl butyral each having a thickness of 0.76 mm and an aluminum sheet 4 having a thickness of 15 microns. Between the two polymer films is a grid of photovoltaic cells and associated conductors (not shown) for connecting the panel to an output circuit.
Tout nombre souhaité de cellules, par exemple quinze cellules, peut être incorporé dans le panneau. La figure I montre deux cellules, désignées en 5 et 6.Any desired number of cells, for example fifteen cells, can be incorporated into the panel. Figure I shows two cells, designated at 5 and 6.
En vue de fabriquer le panneau représenté à la figure 1, la feuille de verre 1, deux films plats de polyvinylbutyral 2 et 3 placés respectivement sur chaque face des cellules 5, 6 et des conducteurs qui leur sont associés, et une feuille plane d'aluminium 4 sont assemblés dans l'ordre approprié. L'assemblage est placé dans un sac flexible 14 ainsi que représenté à la figure 3. Le sac 14 est pourvu d'un tube 15 pour évacuer l'air de l'intérieur du sac de sorte que l'assemblage étant soumis à une pression inférieure à-la pression atmosphérique est dégazé. Sous la pression ambiante à laquelle est soumis l'assemblage, les feuilles de verre, de plastique et de métal sont èrme- ment pressées ensemble. La feuille de polymère 3 et la feuille d'aluminium sont déformées pour suivre la surface à protubérances formée par le film de polymère 2 et les cellules 5, 6.L'assemblage, enfermé dans le sac 14 sous-vide, est ensuite placé dans un four et chauffé à environ 1400 C. A cette température, les films de polyvinylbutyral ramollissent. On extrait l'assemblage du four et on le laisse refroidir. Le film polymère 2 adhère à la feuille de verre 1, aux cellules 5, 6 et, dans les zones de solidarisation entourant les cellules, au film polymère 3. Ce dernier film adhère aux cellules et à la feuille métallique 4. In order to manufacture the panel shown in FIG. 1, the glass sheet 1, two flat films of polyvinyl butyral 2 and 3 placed respectively on each face of the cells 5, 6 and of the conductors associated with them, and a flat sheet of aluminum 4 are assembled in the appropriate order. The assembly is placed in a flexible bag 14 as shown in Figure 3. The bag 14 is provided with a tube 15 to evacuate the air from the interior of the bag so that the assembly being subjected to pressure below atmospheric pressure is degassed. Under the ambient pressure to which the assembly is subjected, the sheets of glass, plastic and metal are tightly pressed together. The polymer sheet 3 and the aluminum sheet are deformed to follow the protuberance surface formed by the polymer film 2 and the cells 5, 6. The assembly, enclosed in the vacuum bag 14, is then placed in an oven and heated to about 1400 C. At this temperature, the polyvinyl butyral films soften. The assembly is extracted from the oven and allowed to cool. The polymer film 2 adheres to the glass sheet 1, to the cells 5, 6 and, in the joining zones surrounding the cells, to the polymer film 3. The latter film adheres to the cells and to the metal sheet 4.
A titre de variante du panneau représenté à la figure 1, on peut utiliser une feuille d'aluminium de 50 microns d'épaisseur. Une feuille de matière polymère synthétique transparente, par exemple de polycarbonate, peut être utilisée au lieu de la feuille de verre 1 La structure illustrée peut en variante ou en complément être modifiée en utilisant deux ou plusieurs films polymères superposés à la place du film 2 et/ou en utilisant plus d'un film polymère à la place du film 3. As a variant of the panel shown in FIG. 1, an aluminum sheet 50 microns thick can be used. A sheet of transparent synthetic polymeric material, for example polycarbonate, can be used instead of glass sheet 1 The structure illustrated can alternatively or in addition be modified by using two or more polymer films superimposed in place of film 2 and / or by using more than one polymer film in place of film 3.
Un autre panneau selon l'invention correspond à celui représenté à la figure 1, à cette exception près que l'on omet le film 3
et que l'on incorpore dans l'assemblage des disques de matière élec
triquement isolante d'un diamètre un peu supérieur à celui des cel
lules, de manière à couvrir les faces arrières des cellules et leurs
bords et de ce fait à isoler les cellules de la feuille métallique. Dans une telle structure de panneau, la feuille métallique est solidarisée à la feuille de verre uniquement par le film 2.Another panel according to the invention corresponds to that shown in FIG. 1, with the exception that the film 3 is omitted
and that we incorporate into the assembly of discs of electric material
tracing insulator with a diameter slightly greater than that of cel
lules, so as to cover the rear faces of the cells and their
edges and thereby isolate the cells from the metal foil. In such a panel structure, the metal sheet is joined to the glass sheet only by the film 2.
Dans le panneau représenté à la figure 2, on utilise un film unique de matière thermoplastique 7 pour solidariser une feuille métallique flexible 8 à une feuille frontale de verre transparente 9 du panneau. Les cellules photoélectriques 10, 11 sont disposées entre la feuille thermoplastique 7 et la feuille frontale 9. Les cellules photoélectriques 10, 11 sont solidarisées à la feuille frontale 9 par des couches adhésives 12, 13. Ces couches adhésives doivent être constituées de telle sorte que, par exemple leur épaisseur doit être telle que, elles empechent l'endommagement des cellules par la feuille frontale de verre lorsque l'assemblage est soumis à pression pour la solidarisation, de la manière décrite à propos de la figure 3. In the panel shown in Figure 2, a single film of thermoplastic material 7 is used to secure a flexible metal sheet 8 to a front sheet of transparent glass 9 of the panel. The photoelectric cells 10, 11 are arranged between the thermoplastic sheet 7 and the front sheet 9. The photoelectric cells 10, 11 are joined to the front sheet 9 by adhesive layers 12, 13. These adhesive layers must be formed so that , for example their thickness must be such that, they prevent damage to the cells by the front sheet of glass when the assembly is subjected to pressure for securing, as described with reference to FIG. 3.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8018520 | 1980-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2484143A1 true FR2484143A1 (en) | 1981-12-11 |
| FR2484143B1 FR2484143B1 (en) | 1985-05-10 |
Family
ID=10513859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8110850A Granted FR2484143A1 (en) | 1980-06-05 | 1981-05-29 | Photovoltaic solar energy traps - sealed between metal foil and rigid transparent cover, opt. using polyvinyl butyral film interlayers |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| FR (1) | FR2484143A1 (en) |
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-
1981
- 1981-05-29 FR FR8110850A patent/FR2484143A1/en active Granted
- 1981-06-02 BE BE1/010240A patent/BE889047A/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2484143B1 (en) | 1985-05-10 |
| BE889047A (en) | 1981-12-02 |
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