FR2484069A1 - Drying and heating granular or powdered fuels - with splitting of recycled gases so that flow through dust remover is constant - Google Patents

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Abstract

In drying and heating granular or powdered fuels, e.g. coal prior to charging coke ovens, the fuel is fed into a pipe in which it is entrained at a given temp. by a neutral gaseous agent obtd. at a regulated temp. and in a regulated quantity in a combustion chamber. The dried and heated fuel is extracted by pneumatic transport with the gaseous agent and then sepd. from the gaseous agent by distributing the latter in controlled quantities between a recycle pipe leading to the combustion chamber and a discharge outlet for the excess. The excess gaseous agent is freed from dust by a dry dust remover. A regulated part of the recycled gas also is freed from dust, at least during the periods of interruption for charging the granular or powdered fuel. The quantity of gaseous agent recycled and freed from dust is controlled by fixing the flow of gas freed from dust. The dust collected by the dry dust-removing appts. is pref. trapped in a hot carbonaceous liq. which when charged with dust is used as a binder for the solid fuel after its sepn. from the gas. The dust remover is pref. an electrostatic filter.. The invention makes it possible to benefit in all circumstances from the efficiency of dust removers of the dry electrostatic type whose energy consumption is very small. The efficiency of the electrostatic filter is optimal at all rates of operation of the preheating installation. The yield of preheated coal is improved. The operation of the installation in conditions of waiting becomes more flexible and more reliable and is regulated automatically.

Description

L'invention concerne un procédé et une installation de séchage et/ou chauffage par fluidisa- tion et/ou entrainement gazeux d'un matériau combustible granuleux et/ou pulvérulent, tel qu'un charbon séché et/ou préchauffé pour l'enfournement en fours à coke de charbons peu cokéfiants par les techniques dites d'enfournement en sec et d'enfournement en préchauffé. The invention relates to a process and an installation for drying and / or heating by fluidization and / or gaseous entrainment of a granular and / or pulverulent combustible material, such as dried and / or preheated coal for charging in coke ovens with low coking coals by the techniques known as dry charging and preheated charging.

Des procédés et installations du type que l'invention se propose de perfectionner sont décrits, par exemple, dans les demandes de brevets français publiées 2 207 592, 2 281 971, 2 378 08i et 2 376 201.  Processes and installations of the type that the invention proposes to perfect are described, for example, in the published French patent applications 2 207 592, 2 281 971, 2 378 08i and 2 376 201.

Le préchauffage des fines a' coke implique d'utiliser des fumées exemptes d'oxygène et à une température ne devant pas -excéder 500 à 8000C environ. Pour atteindre ce résultat, il a été proposé de recycler dans la chambre de combustion, où l'on réalise une combustion neutre, une partie des fumées ayant servi au préchauffage. The preheating of the coke fines involves the use of oxygen-free fumes at a temperature not to exceed -500 to about 8000C. To achieve this result, it has been proposed to recycle in the combustion chamber, where neutral combustion is carried out, part of the fumes used for preheating.

Pour tirer le meilleur parti de l'en- fournement en sec ou de l'enfournement en préchauffé, les particules de charbon doivent être finement broyées, par exemple 8o et même 90% inférieurs à 2 mm. Ces fines partie cules de charbon préchauffées à 2500C sont séparées du fluide dtentrainement au moyen de deux étages de cyclones dont le rendement de captation est de 98 à 99%. To get the most out of dry or preheated oven, the charcoal particles must be finely ground, for example 8o and even 90% less than 2 mm. These fine carbon particles preheated to 2500C are separated from the drive fluid by means of two stages of cyclones, the capture efficiency of which is 98 to 99%.

Le système de traitement des fumées, tel que rappelé permet d'atteindre le résultat mais il ne présente pas que des avantages. En effet les fumées recyclées non épurées, donc encore chargées en fines poussières de charbon, sont introduites, par l'intermédiaire d'un ventilateur dans la chambre de combustion, au niveau du brûleur qui fonctionne en combustion stoéchiométrique donc à une température proche de la température théorique qui, pour du gaz de four à coke, dépasse 2 000 C. Les fines particules de charbon peuvent brûler, ou fondre, ce qui n'est pas souhaitable. Dans les dispositifs connus les fumées à la sortie des cyclones doivent donc être épurées avant rejet à l'atmosphère.  The smoke treatment system, as recalled, achieves the result but it does not only have advantages. In fact, the non-purified recycled fumes, therefore still loaded with fine coal dust, are introduced, by means of a fan into the combustion chamber, at the level of the burner which operates in stoichiometric combustion therefore at a temperature close to theoretical temperature which, for coke oven gas, exceeds 2000 C. The fine particles of coal can burn, or melt, which is undesirable. In known devices, the fumes at the outlet of the cyclones must therefore be purified before being released into the atmosphere.

Dans un premier type, comme dans la demande de brevet français publiée NO 2 378 081, on procède à un dépoussièrage à sec sur les fumées évacuées seulement, tandis que dans un second type, comme dans le brevet français
publié 2 207 592, la totalité des fumées, recyclées ou non, sont soumises à un dépoussièrage à sec.In a first type, as in the published French patent application NO 2 378 081, a dry dusting is carried out on the exhaust gases only, while in a second type, as in the French patent
published 2,207,592, all of the fumes, recycled or not, are subjected to dry dusting.

Par ailleurs lorsque l'installation est en conditions d'attente (par exemple en cas d'incident en amont ou en aval du préchauffeur) la quantité de fumées rejetées à l'atmosphère devient très faible, Si bien que, dans le cas du premier type le dépoussiéreur final, disposé sur la conduite de mise à l'atmosphère, arrive à travailler à débit nul ou très faible. Si le dépoussiéreur est du type humide, par exemple venturi à haute énergie, la diminution du débit de fumées n'est pas gênante. Mais un dépoussiéreur humide est inopportun, car les poussières récupérées sont avantageusement à introduire dans les fines à coke. Avec un dépoussiéreur du type sec (filtre à manches et électrofiltre), la diminution du débit de fumées provoque des condensations
et par suite des corrosions dans l'appareil.De plus le dépoussiéreur risque d'être en régime de dépression entrat- nant alors des entrées d'air parasite dans l'installation-. Furthermore, when the installation is in standby conditions (for example in the event of an incident upstream or downstream of the preheater) the quantity of fumes released to the atmosphere becomes very small, so that, in the case of the first type the final dust collector, placed on the vent pipe, can work at zero or very low flow. If the dust collector is of the wet type, for example high-energy venturi, the reduction in the flow of smoke is not a problem. However, a wet dust collector is inappropriate because the dust collected is advantageously to be introduced into the coke fines. With a dry type dust collector (bag filter and electrostatic precipitator), the reduction in the smoke flow causes condensation
and as a result of corrosions in the device. In addition, the dust collector risks being in a vacuum system, causing parasitic air inlets in the installation.

Mais si on désire installer un dépoussiéreur à sec dans une installation du second type, il faut que celui-ci soit dimensionné pour traiter le débit maximal de fumées correspondant à la marche normale. Comme il n'est pas nécessaire de dépoussiérer totalement les fumées recyclées à la chambre de combustion, on est obligé de prévoir une installation très coûteuse adaptée audit débit maximal des fumées. But if you want to install a dry dust collector in a second type installation, it must be sized to handle the maximum smoke flow corresponding to normal operation. As it is not necessary to completely dust off the recycled fumes in the combustion chamber, it is necessary to provide a very expensive installation adapted to said maximum smoke flow.

Le but de l'invention est d'éviter les inconvénients des deux types précités d'installations comportant un dépoussiérage à sec et de proposer un nouveau procédé et une nouvelle installation ayant un dépoussiéreur à sec non surchargé ni surdimensionné, et non sujet à corrosion par risque de débit insuffisant faisant descendre la température en dessous du point de rosée notamment pendant les périodes d'attente à faible production de chaleur dans l'installation. autrement dit on désire obtenez l'efficacité de dépoussiérage optimale du dépoussiéreur0
lies buts de l'invention sont atteints par un procédé de séchage et/ou préchauffage par entrain en ment et/ou fluidisation d'un matériau combustible granuleux ou pulvérulent, dans lequel on sèche et/ou chauffe le matériau par entraînement et/ou fluidisation en ltintroduisant dans une enceinte d'entraînement et/ou fluidisation, où on établit un régime d'entraînement et/ou fluidisation à température donnée au moyen d'un agent gazeux neutre obtenu à température et en quantités régulées dans une chambre de combustion, et d'où on extrait le matériau séché et/ou préchauffé fé par transport pneumatique au sein de l'agent gazeux effluent, puis on sépare ledit matériau dudit agent gazeux effluent en le répartissant en quantités régulées entre une conduite de recyclage vers la chambre de combustion et une sortie d'évacuation pour le surplus, procédé dans lequel l'agent gazeux en surplus est dépoussiéré par un dépoussié
reur à sec, grâce au fait qu'on dépoussière également à sec une partie réglee de l'agent gazeux recyclé, au moins pendant les périodes d'interruption d'introduction du matériau combustible granuleux ou pulvérulent, et on règle la quantité d'agent gazeux recyclé et dépoussiéré en imposant au débit de gaz dépoussiéré une valeur de consigne fixe.The object of the invention is to avoid the drawbacks of the two aforementioned types of installations comprising dry dust removal and to propose a new process and a new installation having a dry dust collector which is neither overloaded nor oversized, and not subject to corrosion by risk of insufficient flow causing the temperature to drop below the dew point, especially during waiting periods with low heat production in the installation. in other words, we want to obtain the optimal dedusting efficiency of the deduster0
The aims of the invention are achieved by a process of drying and / or preheating by entrainment in ment and / or fluidization of a granular or pulverulent combustible material, in which the material is dried and / or heated by entrainment and / or fluidization by introducing it into a drive and / or fluidization enclosure, where a drive and / or fluidization regime is established at a given temperature by means of a neutral gaseous agent obtained at temperature and in controlled quantities in a combustion chamber, and from which the dried and / or preheated material fé is extracted by pneumatic transport within the effluent gaseous agent, then said material is separated from said effluent gaseous agent by distributing it in regulated quantities between a recycling line to the combustion chamber and a discharge outlet for the surplus, process in which the surplus gaseous agent is dusted by a dusted
dry, thanks to the fact that a controlled part of the recycled gaseous agent is also dusted dry, at least during the periods of interruption of introduction of the granular or pulverulent combustible material, and the quantity of agent is adjusted recycled and dusted gas by imposing a fixed set value on the flow of dusted gas.

De cette façon le dépoussiéreur à sec travaille en toutes circonstances à débit gazeux constant et à température convenable, déjà réglée par ailleurs par réglage du brûleur de la chambre de combustion. Pour chaque type de poussière, il y a une efficacité optimale obtenue par une vitesse de passage de gaz correspondante. In this way the dry dust collector works in all circumstances at a constant gas flow rate and at a suitable temperature, already already regulated by adjusting the burner of the combustion chamber. For each type of dust, there is an optimal efficiency obtained by a corresponding gas passage speed.

lies buts de l'invention- sont également atteints par une installation de séchage et/ou chauffage par entraînement et/ou fluidisation d'un matériau combustible granuleux ou pulvérulent comportant
- un dispositif de séchage et/ou chauffage comprenant
- une enceinte de séchage et/ou chauf fage par entraînement et/ou fluidisation, à la base de laquelle débouche un conduit d'amenée d'un agent gazeux d'entraînement et/ou fluidisation,
- des moyens d'introduction dans ladite enceinte du matériau à sécher et/ou chauffer,
- une conduite d'entraînement du matériau séché et/ou chauffé,
- des moyens de séparation du matériau granuleux ou pulvérulent d'avec l'agent gazeux de fluidisation,
- une chambre de combustion pour la production de l'agent gazeux d'entraînement et/ou de fluidisation dirigé vers le conduit d'amenée à ladite enceinte, ladite chambre de combustion comportant au moins un bruleur pouvant fonctionner dans une plage de puissance donnée,
- des moyens de régulation du combustible liquide ou gazeux amené au brûleur asservis à des moyens de mesure de température dans ladite enceinte,
- des moyens de recyclage d'une partie de l'agent gazeux d'entraînement et/ou fluidisation dans la chambre de combustion en quantité régulée par une ou des vannes de répartition entre une conduite de recyclage et une conduite d'évacuation des fumées,
- un dépoussiéreur des fumées évacuées qui, pour une meilleure séparation finale des particules d'avec l'agent d'entraînement etgou fluidisation, est constitué par un filtre électrostatique, laquelle installation comporte en outre
- un premier moyen de répartition de l'agent gazeux d'entraînement et/ou fluidisation entre un circuit de recyclage direct et un circuit commun de recyclage et d'évacuation à travers le filtre électrostatique,
- un moyen de régulation à une valeur de consigne de la quantité d'agent gazeux d'entraînement et/ou fluidisation traversant le filtre électrostatique, et
- un régulateur de pression par mise à l'atmosphère d'une partie de l'agent gazeux dépoussiéré. the aims of the invention are also achieved by a drying and / or heating installation by entrainment and / or fluidization of a granular or pulverulent combustible material comprising
- a drying and / or heating device comprising
a drying and / or heating enclosure by entrainment and / or fluidization, at the base of which opens a supply conduit for a gaseous entrainment and / or fluidization agent,
means for introducing into said enclosure the material to be dried and / or heated,
- a line for driving the dried and / or heated material,
means for separating the granular or pulverulent material from the gaseous fluidizing agent,
a combustion chamber for the production of the gaseous entrainment and / or fluidization agent directed towards the supply line to said enclosure, said combustion chamber comprising at least one burner capable of operating in a given power range,
means for regulating the liquid or gaseous fuel supplied to the burner, controlled by means of temperature measurement in said enclosure,
means for recycling part of the gaseous entrainment and / or fluidization agent in the combustion chamber in a quantity regulated by one or more distribution valves between a recycling pipe and a smoke evacuation pipe,
- a dust collector for the evacuated fumes which, for a better final separation of the particles from the entrainment agent and fluidization, is constituted by an electrostatic filter, which installation also comprises
a first means of distributing the gaseous entraining and / or fluidizing agent between a direct recycling circuit and a common recycling and evacuation circuit through the electrostatic filter,
a means for regulating the quantity of gaseous entrainment and / or fluidization agent passing through the electrostatic filter at a set value, and
- a pressure regulator by venting part of the dusted gaseous agent.

Il est avantageux que le moyen de régulation de la quantité d'agent gazeux traversant le filtre agisse directement sur ledit premier moyen de répartition de l'agent gazeux. It is advantageous for the means for regulating the quantity of gaseous agent passing through the filter to act directly on said first means for distributing the gaseous agent.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description, qui sera donnée ci après uniquement à titre d'exemple d'un mode de réalisation de l'invention. On se reportera à cet effet à la figure annexée qui représente schématiquement une installation selon l'invention pour la mise en oeuvre du procédé selon l'inven- tion. Cette installation, perfectionnée selon l1invention, est reprise de celle qui est décrite dans la demande de brevet français publiée 2 378 081, dont certains détails ne coopérant pas directement à l'invention ne sont pas décrits à nouveau. Other characteristics and advantages will emerge from the description, which will be given below only by way of example of an embodiment of the invention. For this purpose, reference is made to the appended figure which schematically represents an installation according to the invention for implementing the method according to the invention. This installation, improved according to the invention, is taken from that described in the published French patent application 2,378,081, some details of which do not cooperate directly with the invention are not described again.

L'installation représentée de préchauffé fage de charbon comporte un sécheur-broyeur-préchauffeur désigné dans son ensemble par 10. Celui ci comprend une conduite Il verticale d'entraînement ascendant du charbon par des fumées chaudes, un transporteur à vis 12 amenant le charbon d'une trémie 13 à la conduite 11 en un point situé audessus d'un venturi 14 prévu dans la partie inférieure de la conduite 11. Au-dessus de la conduite Il est disposée une enceinte de fluidisation 15 dans la partie inférieure de laquelle débouche ladite conduite 11, en dessous d'un broyeur rotatif à percussion 16e Au sommet de l'enceinte 15 prend naissance une conduite 17 d'entraînement du charbon préchauffé et broyé dans l'enceinte 15. Une conduite 17 permet d'entraîner ce charbon vers une batterie de cyclones 18 comportant deux étages, cyclone primaire et cyclones secondaires, à la pointe desquels on récupère ce charbon sur un transporteur 19 vers une trémie de stockage en vue de son enfournement ultérieur dans un four à coke.Au vortex des cyclones 18, on récupère les fumées dans une conduite 21
L'installation comporte encore une chambre de combustion 20 débouchant à la base de la conduite ascendante Il. Cette chambre comporte deux brûleurs neutres, l'un appelé brûleur principal 31 pour le préchauffage du charbon, l'autre 36 appelé brûleur d'appoint pour la mise en conditions d'attente. Chaque brûleur est pourvu de moyens de régulation de l'air comburant pour que la combustion soit sensiblement neutre et comporte en outre des moyens de régulation du combustible asservi à des mesures de température dans l'enceinte de fluidisation.Un ventilateur 22 recycle par des gaines 23 une partie des fumées prélevées en 21 par une conduite 3 en quantité régulée tdlle la vitesse du flux gazeux total soit maintenue constante dans l'enceinte de fluidisation 15. L'installation comporte encore un dépoussiéreur 24 sur la conduite 21, avant rejet à l'atmosphère.The installation shown for preheated coal fage comprises a dryer-crusher-preheater designated as a whole by 10. This comprises a vertical pipe II for driving the coal upwards by hot fumes, a screw conveyor 12 bringing the coal d 'a hopper 13 in the pipe 11 at a point located above a venturi 14 provided in the lower part of the pipe 11. Above the pipe There is a fluidization chamber 15 in the lower part of which opens said pipe 11, below a rotary impact crusher 16th At the top of the enclosure 15, a pipe 17 is formed for driving the preheated and ground coal in the enclosure 15. A pipe 17 allows this coal to be drawn to a battery of cyclones 18 comprising two stages, primary cyclone and secondary cyclones, at the tip of which this coal is recovered on a conveyor 19 towards a storage hopper with a view to its subsequent charging da ns a coke oven. At the vortex of cyclones 18, the fumes are recovered in a pipe 21
The installation also includes a combustion chamber 20 opening at the base of the ascending pipe II. This chamber has two neutral burners, one called the main burner 31 for preheating the coal, the other 36 called the auxiliary burner for setting standby conditions. Each burner is provided with means for regulating the combustion air so that the combustion is substantially neutral and further comprises means for regulating the fuel subject to temperature measurements in the fluidization enclosure. A fan 22 recycles through ducts 23 a portion of the fumes sampled at 21 via a pipe 3 in a controlled quantity tdlle the speed of the total gas flow is kept constant in the fluidization enclosure 15. The installation also includes a dust collector 24 on the pipe 21, before discharge to the 'atmosphere.

Ce qui a été décrit jusqu'ici est connu en soi. What has been described so far is known per se.

Un dépoussiéreur électrostatique à
sec 1 est prévu dans l'installatinn. Il est alimenté par une conduite 2, dérivée de la conduite 21 d'où elle se sépare de la conduite 3 de recyclage. Côté effluent gazeux, le dépoussiéreur 1 alimente une conduite d'évacuation et une conduite de recyclage 7 rejoignant la conduite 3 en amont du ventilateur de recyclage 22.Des vannes, à savoir 9 sur la conduite 2, 6 sur la conduite d'évacuation 5 et 60 sur la conduite 3 dans sa partie court-circuitant le filtre 1 permettent de répartir à volonté le débit gazeux normal V de la conduite 21 entre un débit V1 de recyclage direct dans la conduite 3, un débit V2 de recyclage avec dépoussiérage à travers la conduite 7 qui rejoint la conduite 3 et un débit V3 d'effluent gazeux éva oué. An electrostatic dust collector
dry 1 is provided in the installation. It is supplied by a line 2, derived from line 21 from which it separates from line 3 for recycling. On the gaseous effluent side, the dust collector 1 feeds an evacuation pipe and a recycling pipe 7 joining the pipe 3 upstream of the recycling fan 22. Valves, namely 9 on the pipe 2, 6 on the exhaust pipe 5 and 60 on the pipe 3 in its part short-circuiting the filter 1 make it possible to distribute at will the normal gas flow V of the pipe 21 between a flow V1 of direct recycling in the pipe 3, a flow V2 of recycling with dedusting through line 7 which joins line 3 and a flow rate V3 of vented gaseous effluent.

La perte de charge des cyclones 18, fonction du débit gazeux V, est maintenue constante, comme il est connu en soi, par l'action de la vanne 62. Le débit V3 d'effluent gazeux à évacuer est réglé par la vanne V3 qui agit en régulateur de pression pour maintenir constante la pression dans l'électrofiltre. Selon l'invention, une plus ou moins grande partie du débit recyclé dans la chambre de combustion 20 mesurée en 4 est dérivée pour eAtre définitivement évacué en 5. A cet effet, on mesure la dépression observée entre l'entrée et la sortie du dépoussié- reur, la mesure est introduite dans un régulateur 61 qui commande la vanne 60 et/ou la vanne 9 de façon à assurer le respect d'une valeur de consigne pour la dépression entre entrée et sortie du dépoussiéreur. The pressure drop of the cyclones 18, a function of the gas flow rate V, is kept constant, as it is known per se, by the action of the valve 62. The flow rate V3 of gaseous effluent to be discharged is adjusted by the valve V3 which acts as a pressure regulator to keep the pressure in the electrostatic filter constant. According to the invention, a greater or lesser part of the flow recycled in the combustion chamber 20 measured at 4 is derived in order to be definitively evacuated at 5. For this purpose, the depression observed between the inlet and the outlet of the dust collector is measured - reur, the measurement is introduced into a regulator 61 which controls the valve 60 and / or the valve 9 so as to ensure compliance with a set value for the vacuum between inlet and outlet of the dust collector.

On prendra comme exemple une installa tion de préchauffage d'une capacité de traitement de 72 t/h.  An example is a preheating installation with a processing capacity of 72 t / h.

Le débit total de fumées V soit 66 000 m3N/h qui circule dans le préchauffeur est maintenu constant par ajustement du débit de fumées V1 + V2 recyclées dans la chambre de combustion au moyen du ventilateur 22 e Le débit excédentaire V3 est rejeté à l'atmosphère.The total smoke flow V, i.e. 66,000 m3N / h which circulates in the preheater, is kept constant by adjusting the flow of smoke V1 + V2 recycled in the combustion chamber by means of the fan 22 e The excess flow V3 is rejected to the atmosphere.

On a V = VI + V2 + V3 = constante et V2 + V3 = constan te.  We have V = VI + V2 + V3 = constant and V2 + V3 = constant.

Lorsque l'installation fonctionne à l'allure nominale, le volume V3 est de 24 000 m3N/h de fu- mées. C'est par définition le débit nominal de l'électrofil- tre. Le débit V2 devra être nul et le débit de fumées recyclées sera alors V1 = 42 000 m3N/h.  When the installation operates at nominal speed, the volume V3 is 24,000 m3N / h of smoke. This is by definition the nominal flow rate of the electrostatic precipitator. The flow V2 must be zero and the flow of recycled smoke will then be V1 = 42,000 m3N / h.

Lorsque l'installation fonctionne à une puissance inférieure à la puissance nominale, le débit
V3 devra diminuer, par exemple à demi-puissance ; le débit
V3 sera alors de 12 000 m3N/h, le débit V2 sera de 12 000 m3N/h et le débit de fumées recyclées dans la chambre de combustion sera de V1 + V2 = 54 000 m3. When the installation operates at a power lower than the nominal power, the flow
V3 should decrease, for example to half power; the flow
V3 will then be 12,000 m3N / h, the flow rate V2 will be 12,000 m3N / h and the flow rate of recycled fumes in the combustion chamber will be V1 + V2 = 54,000 m3.

Lorsque l'installation est en condition d'attente, pour interruption d'approvisionnement en charbon, le débit de fumées V3 devra être très faible (600 m3/h environ). Il correspondra au débit calorifique du brûleur pilote, Le débit de fumées recyclées dans la chambre de combustion sera alors V2 + V1 avec V2 = 24 000 m3N/h et
V1 = 41 400 m5N/hO
Grace à l'invention, on élimine ain- si les inconvénients précédemment cités, relatifs à l'effi- cacité de l'électrofiltre et à la condensation des fumées
entraînant la corrosion de l'installation. When the installation is in standby condition, for interruption of coal supply, the V3 smoke flow must be very low (approximately 600 m3 / h). It will correspond to the calorific flow rate of the pilot burner, The flow of recycled smoke in the combustion chamber will then be V2 + V1 with V2 = 24,000 m3N / h and
V1 = 41,400 m5N / hO
Thanks to the invention, the above-mentioned drawbacks relating to the efficiency of the electrostatic precipitator and the condensation of smoke are eliminated.
causing corrosion of the installation.

En définitive, les avantages du pro cédé de l'installation selon l'invention sont les suivants
- possibilité de profiter en toutes circonstances de ltefficacité des dépoussiéreurs du type électrostatique sec dont la consommation énergétique est très faible.In short, the advantages of the process of the installation according to the invention are as follows:
- possibility of taking advantage in all circumstances of the effectiveness of dust collectors of the dry electrostatic type whose energy consumption is very low.

- l'efficacité de l'électrofiltre est optimale quelle que soit l'allure de l'installation de préchauffage. - the efficiency of the electrostatic precipitator is optimal whatever the appearance of the preheating installation.

- le rendement pondérai en charbon préchauffé a enfourner est amélioré. - the weighted yield of preheated coal to bake is improved.

- le fonctionnement de l'intallation dans les conditions d'attente devient plus souple et plus sûr et est réglable automatiquement.  - the operation of the installation under waiting conditions becomes more flexible and safer and is automatically adjustable.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1) Procédé de séchage et/ou préchauffé fage par entraRnement et/ou fluidisation d'un matériau combustible granuleux ou pulvérulent, dans lequel on sèche et/ou chauffe le matériau par entraînement et/ou fluidisation en l'introduisant dans une enceinte d'entraînement et/ou fluådi- sation, où où on établit un régime d'entraînement et/ou fluidisation à température donnée au moyen d'un agent gazeux neutre obtenu à température et en quantité régulées dans une chambre de combustion, et d'où on extrait le matériau séché et/ou préchauffé par transport pneumatique au sein de l'agent gazeux effluent, puis on sépare ledit matériau dudit agent gazeux effluent en le répartissant en quan tités régalées entre une conduite de recyclage vers la chambre de combustion et une sortie d'évacuation pour le surplus, procédé dans lequel l'agent gazeux en surplus est dépoussiéré par un dépoussiéreur à sec! caractérisé en ce qu'on dépoussière également à sec une partie réglée de l'agent gazeux recyclé, au moins pendant les périodes d'interruption dgin- troduction da matériau combustible granuleux ou pulvêrulent, et on règle la quantité d'agent gazeux recyclé et dépoussié- ré en imposant au débit de gaz dépoussiéré une valeur de consigne fixe.  1) A drying and / or preheated process by entrainment and / or fluidization of a granular or pulverulent combustible material, in which the material is dried and / or heated by entrainment and / or fluidization by introducing it into an enclosure of entrainment and / or fluidization, where where one establishes a regime of entrainment and / or fluidization at given temperature by means of a neutral gaseous agent obtained at temperature and quantity regulated in a combustion chamber, and from where extracts the dried and / or preheated material by pneumatic transport within the effluent gaseous agent, then said material is separated from said effluent gaseous agent by distributing it in equal quantities between a recycling pipe to the combustion chamber and an outlet for evacuation for the surplus, process in which the surplus gaseous agent is dusted by a dry dust collector! characterized in that a controlled part of the recycled gaseous agent is also dusted dry, at least during the periods of interruption of production of granular or pulverulent combustible material, and the quantity of gaseous agent recycled and dusted is adjusted - re by imposing on the deducted gas flow a fixed set value. 2) Installation de séchage et/ou chauffage par entraînement et/ou fluidisation d'un matériau combustible granuleux ou pulvérulent pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant : 2) Installation for drying and / or heating by entrainment and / or fluidization of a granular or pulverulent combustible material for the implementation of the method according to claim 1, comprising: - un dispositif de séchage et/ou chauffage comprenant: - a drying and / or heating device comprising: - une enceinte de séchage etki chauffage par entraînement et/ou fluidisation, à la base de laquelle débouche un conduit d'amenée d'un agent gazeux d'entraînement et/ou fluidisation, a drying enclosure and heating by entrainment and / or fluidization, at the base of which opens a conduit for supplying a gaseous entrainment and / or fluidization agent, - des moyens d'introduction dans ladite enceinte du matériau à sécher et/ou chauffer, means for introducing the material to be dried and / or heated into said enclosure, - une conduite d'entraînement du maté riau séché et/ou chauffé, - a line for driving the dried and / or heated material, - des moyens de séparation du matériau granuleux ou pulvérulent d'avec l'agent Gazeux de fluidisation, means for separating the granular or pulverulent material from the gaseous fluidizing agent, - une chambre de combustion pour la production de l'agent gazeux d'entraînement et/ou de fluidisation dirigé vers le corduit d'amenée à ladite enceinte, ladite chambre de combustion comportant au moins un brûleur pouvant fonctionner dans une plage de puissance-donnée,  a combustion chamber for the production of the gaseous entrainment and / or fluidization agent directed towards the supply line to said enclosure, said combustion chamber comprising at least one burner capable of operating in a given power range , - des moyens de régulation du combustible liquide ou gazeux amené au brûleur asservis à des moyens de mesure de température dans ladite enceinte, means for regulating the liquid or gaseous fuel supplied to the burner, controlled by means of temperature measurement in said enclosure, - des moyens de recyclage d'une partie de l'agent gazeux d'entraînement et/ou fluidisation dans la chambre de combustion en quantité régulée par une ou des vannes de répartition entre une conduite de recyclage et une conduite d'évacuation des fumées, means for recycling part of the gaseous entrainment and / or fluidization agent in the combustion chamber in a quantity regulated by one or more distribution valves between a recycling pipe and a smoke evacuation pipe, - un dépoussiéreur de fumées évacuées qui, pour une meilleure séparation finale des particules d'avec agent d'entraînement et/ou fluidisation, est constitué par un filtre électrostatique, caractérisé en ce qu'elle comporte : (61)  - an evacuated dust collector which, for better final separation of the particles from the entrainment agent and / or fluidization, is constituted by an electrostatic filter, characterized in that it comprises: (61) - un premier moyen de répartition (@1) de l'agent gazeux d'entraînement et/ou fluidisation entre un circuit de recyclage direct (3) et un circuit commun (2) de recyclage et d'évacuation à travers le filtre électrostatique (1), a first means for distributing (@ 1) the gaseous entraining and / or fluidizing agent between a direct recycling circuit (3) and a common circuit (2) for recycling and evacuation through the electrostatic filter ( 1), - un moyen de régulation (9) à une valeur de consigne de la quantité d'agent gazeux d'entraine- ment et/ou fluidisation traversant le filtre électrostatique (1), et a means of regulation (9) at a set value of the quantity of gaseous entraining and / or fluidizing agent passing through the electrostatic filter (1), and (6)  (6) - un régulateur de pression/par mise à l'atmosphère d'une partie de l'agent gazeux dépoussiéré. - a pressure regulator / by venting part of the dusted gaseous agent. 3) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen de régulation de la quantité d'agent gazeux traversant le filtre (1) agit directement sur ledit premier moyen de répartition de l'agent gazeux.  3) Installation according to claim 2, characterized in that the means for regulating the amount of gaseous agent passing through the filter (1) acts directly on said first means of distributing the gaseous agent.
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