FR2479732A1 - Spring-energised manual paper stapling machine - has movable fitting with three-positions for clinching staples, blocking their ejection, or allowing ejection without clinching - Google Patents

Abstract

The stapling machine has an actuating arm (14) secured to the body (10) to pivot about a pin (15). A driving pin (50) extends through an end portion (171) of a tongue (17) on the arm, and through arcuate slots (140) in the body. When the arm is in its original position, the driving pin is at the lower end of the arcuate slots. The driving pin contacts against a movable fitting (20) to move the fitting away from the base (60) of the body to allow insertion or removal of papers to be stapled. Once papers have been inserted into the gap between the base of the body and the base panel (24) of the movable fitting, the arm is partially depressed to allow the fitting to be raised to clamp the papers.

Description

Agrafeuse actionnée par un ressort. Stapler operated by a spring.

La présente invention concerne un dispositif perfectionné destiné à entrainer une pièce mobile d'aplatissage d'agrafes montée sur une agrafeuse actionnée par un ressort après qu'une agrafe a été expulsée de cette agrafeuse. Elle constitue un perfectionnement à l'agrafeuse décrite dans le brevet anglais 1.506.673. The present invention relates to an improved device intended to drive a movable piece for flattening staples mounted on a stapler actuated by a spring after a staple has been expelled from this stapler. It constitutes an improvement to the stapler described in English patent 1,506,673.

Conformément à la présente invention, l'agrafeuse perfec tionnée actionnée par un ressort comprend : un corps comportant une base; un levier d'actionnement articulé au corps; un moyen élastique pour expulser de l'agrafeuse les agrafes lorsque l'on actionne le levier d'actionnement; une plaque d'arrêt montée de façon coulissante sur le corps et pouvant être déplacée sélectivement jusqu'à une position où elle immobilise le levier d'actionnement, cette plaque d'arrêt étant montée sur le corps au moyen d'un axe qui s'étend à travers le corps et à travers des fentes ménagées dans la plaque d'arrêt; une pièce mobile d'aplatissage d'agrafes comportant un panneau de base pourvu d'évidements et deux parois latérales, chaque paroi latérale comportant une fente sensiblement en forme de U inversé et coopérant avec une paire d'axes se trouvant sur ledit corps de façon à permettre à la pièce mobile de coulisser entre une première position dans laquelle elle est espacée de la base du corps pour permettre aux évidements du panneau de base d'aplatir les agrafes expulsées de la machine, une seconde position dans laquelle la pièce mobile porte contre la base du corps pour bloquer l'expulsion des agrafes de la machine1 et une troisième position dans laquelle le panneau de base est déplacé angulairement, sensiblement sur 900, pour permettre aux agrafes d'être expulsées sans aplatissement hors de la machine; et un axe d'entrainement coulissant qui se prolonge à travers une partie terminale d'une languette du levier d'actionnement et à travers une paire de fentes curvilignes opposées, ménagées dans le corps, et qui est entravé par l'action du levier d'actionnement de manière à se déplacer dans les fentes curvilignes, les. extrémités de cet axe d'entraînement, après expulsion d'une agrafe hors de la machine, étant entraînées jusqu'à l'extrémité inférieure des fentes curvilignes de manière à porter contre le bord supérieur des parois latérales de la pièce mobile, respectivement, afin de déplacer le panneau de base de cette pièce sur une distance voulue en l'éloignant de la base du corps quand ladite pièce se trouve dans la-première position. In accordance with the present invention, the improved spring-operated stapler includes: a body having a base; an actuating lever articulated to the body; elastic means for expelling the staples from the stapler when the actuating lever is actuated; a stop plate slidably mounted on the body and which can be selectively moved to a position where it immobilizes the actuating lever, this stop plate being mounted on the body by means of an axis which extends through the body and through slots in the stop plate; a movable piece for flattening staples comprising a base panel provided with recesses and two side walls, each side wall having a slot substantially in the shape of an inverted U and cooperating with a pair of axes being on said body so allowing the moving part to slide between a first position in which it is spaced from the base of the body to allow the recesses of the base panel to flatten the staples expelled from the machine, a second position in which the moving part bears against the base of the body to block the expulsion of the staples from the machine1 and a third position in which the base panel is angularly moved, substantially over 900, to allow the staples to be expelled without flattening out of the machine; and a sliding drive shaft which extends through an end part of a tongue of the actuating lever and through a pair of opposite curvilinear slots, formed in the body, and which is hampered by the action of the lever actuation so as to move in the curvilinear slots, the. ends of this drive axis, after expulsion of a staple out of the machine, being driven to the lower end of the curvilinear slots so as to bear against the upper edge of the side walls of the movable part, respectively, so to move the base panel of this part over a desired distance away from the base of the body when said part is in the first position.

Du fait que, selon la présente invention, lorsque la pièce mobile d'aplatissage d'agrafes se trouve à la première position, le panneau de base de cette pièce est poussé de manière à s'éloigner de la base du corps par déplacement de l'axe d'entraînement dans les fentes curvilignes du corps après chaque expulsion d'agrafe hors de la machine, l'utilisateur peut avantageusement déplacer les feuilles de papier agrafées facilement sans éloigner manuellement de la base du corps ladite pièce d'aplatissage d'agrafes et sans endommager le papier. Because, according to the present invention, when the movable part for flattening staples is in the first position, the base panel of this part is pushed so as to move away from the base of the body by displacement of the drive axis in the curvilinear slots of the body after each expulsion of staples out of the machine, the user can advantageously move the stapled sheets of paper easily without manually moving said staple flattener from the base of the body and without damaging the paper.

On va décrire de façon plus détaillée la présente invention à titre d'exemple en se référant aux dessins, annexés, sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective d'une agrafeuse à ressort perfectionnée selon la présente invention;
la figure 2 est une vue de côté de l'agrafeuse à ressort perfectionnée, représentée sur la figure 1; et
la figure 3 est une représentation schématique explicative illustrant le fonctionnement du levier d'actionnement.The present invention will be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which
Figure 1 is a perspective view of an improved spring stapler according to the present invention;
Figure 2 is a side view of the improved spring stapler, shown in Figure 1; and
Figure 3 is an explanatory schematic representation illustrating the operation of the actuating lever.

En se référant à la figure 1, on voit que l'on y a représenté une agrafeuse à ressort perfectionnée comprenant un corps 10 et un levier d'actionnement 14 qui est fixé de manière à pivoter autour d'un axe 15. Un axe 13 sert au montage d'une plaque d'arrêt 30 pouvant se déplacer en arrière et en avant pour bloquer et débloquer le levier d'actionnement 14. Referring to Figure 1, it can be seen that there is shown an improved spring stapler comprising a body 10 and an actuating lever 14 which is fixed so as to pivot about an axis 15. An axis 13 is used for mounting a stop plate 30 which can move back and forth to lock and unlock the actuation lever 14.

Deux autres axes 11 et 12 servent au montage d'une pièce mobile 20 d'aplatissage d'agrafes et de support d'articles à agrafer. La pièce 20 comprend un panneau de base 24, deux parois latérales 25, chaque paroi latérale comportant une fente 21 en forme de U inversé (une seule paroi latérale est représentée sur la figure 1). Une saillie (non représentée) est prévue sur une des parois latérales de manière à constituer ainsi un moyen pour bloquer la pièce 20 dans des postions voulues en s'engageant dans des évidements correspondants du corps 10.Two other axes 11 and 12 are used for mounting a movable part 20 for flattening staples and for supporting articles to be stapled. The part 20 comprises a base panel 24, two side walls 25, each side wall having a slot 21 in the shape of an inverted U (a single side wall is shown in FIG. 1). A projection (not shown) is provided on one of the side walls so as to thus constitute a means for locking the part 20 in desired positions by engaging in corresponding recesses in the body 10.

La pièce 20 est montée sur le corps 10 de l'agrafeuse de telle sorte que les axes 11 et 12 soient engagés dans des fentes 21~des parois latérales 25. La pièce 20 peut être déplacée par coulissement autour des axes 11 et 12. Deux évidements 23, formés dans le panneau de base 24, servent à l'aplatissage des extrémités des agrafes lorsque l'agrafeuse est utilisée pour agrafer des feuilles de papier séparées. La plaque d'arrêt 30 comprend deux saillies 32, une cran d'arrêt 33 et une paire de fentes correspondantes 31 formées dans les deux parois de cette plaque. La plaque d'arrêt 30, quand elle est montee sur le corps 10, l'axe 13 traversant les fentes 31, forme un moyen de blocage libérable vis-à-vis du levier d'actionnement 14.Quand on ne se sert pas de l'agrafeuse, on déplace la plaque d'arrêt 30 vers le levier d'actionnement 14, grâce à quoi le cran d'arrêt 33 coopère avec l'extrémité avant d'un prolongement (non représenté) du levier 14 de manière à immobiliser ce levier.The part 20 is mounted on the body 10 of the stapler so that the axes 11 and 12 are engaged in slots 21 ~ of the side walls 25. The part 20 can be moved by sliding around the axes 11 and 12. Two recesses 23 formed in the base panel 24 serve to flatten the ends of the staples when the stapler is used to staple separate sheets of paper. The stop plate 30 comprises two projections 32, a stop notch 33 and a pair of corresponding slots 31 formed in the two walls of this plate. The stop plate 30, when it is mounted on the body 10, the axis 13 passing through the slots 31, forms a releasable blocking means vis-à-vis the actuating lever 14. When not in use the stapler, the stop plate 30 is moved towards the actuating lever 14, whereby the stop notch 33 cooperates with the front end of an extension (not shown) of the lever 14 so as to immobilize this lever.

Pour expulser les agrafes, on appuie sur le levier d'actionnement 14, de manière qu'il pivote autour de l'axe 15 à l'encontre d'un dispositif élastique ou ressort (non représenté) qui est utilisé pour expulser les agrafes de la machine. Ce dispositif élastique est connu dans la technique et ne sera pas décrit ci-après. To expel the staples, the actuating lever 14 is pressed, so that it pivots about the axis 15 against an elastic or spring device (not shown) which is used to expel the staples from the machine. This elastic device is known in the art and will not be described below.

I1 va de soi que toutes les pièces décrites ci-dessus concernant l'agrafeuse ont été décrites dans le brevet britannique nO 1 506 673 et ne sont pas caractéristiques de la présente invention. It goes without saying that all of the parts described above relating to the stapler were described in British Patent No. 1,506,673 and are not characteristic of the present invention.

Si on se réfère maintenant aux figures 2 et 3, on voit que, comme on l'a décrit ci-dessus, une paire de fentes curvilignes opposées 40 sont ménagées dans les parois latérales du corps 10 et entre le bord inférieur de la plaque d'arrêt 30 et le corps supérieur de la pièce mobile 20. Un axe d'entraînement 50 s'étend à travers une partie terminale 171 d'une languette 17 du levier d'actionnement 14, les extrémités de cet axe d'entraînement 50 s'étendant à travers les fentes curvilignes 40 respectives et faisant saillie hors de ces fentes, de telle sorte que l'axe d'entraînement 50 peut être déplacé dans les fentes curvilignes 40 par actionnement du levier d'actionnement 14.En d'autres termes, les extrémités de l'axe d'entraînement 50 se trouvent à l'extrémité inférieure des fentes curvilignes 40 et portent contre le bord supérieur de la pièce 20 si cette pièce se trouve dans la première position et si le levier d'actionnement 14 se trouve dans sa position initiale représentée en traits pleins sur la figure 3. Par ailleurs, l'axe d'entraînement 50 se déplace vers le haut jusqu'à la partie supérieure des fentes curvilignes 40 quand on déplace vers le bas le levier d'actionnement 14, comme représenté en traits mixtes sur la figure 3, pour expulser de la machine une agrafe. Referring now to Figures 2 and 3, we see that, as described above, a pair of opposite curvilinear slots 40 are formed in the side walls of the body 10 and between the lower edge of the plate d 'stop 30 and the upper body of the moving part 20. A drive shaft 50 extends through an end portion 171 of a tongue 17 of the actuating lever 14, the ends of this drive shaft 50 s extending through the respective curved slots 40 and projecting out of these slots, so that the drive shaft 50 can be moved in the curved slots 40 by actuation of the actuation lever 14. In other words , the ends of the drive shaft 50 are at the lower end of the curvilinear slots 40 and bear against the upper edge of the part 20 if this part is in the first position and if the actuation lever 14 is found in its initial position shown in lines pl eins in FIG. 3. Furthermore, the drive axis 50 moves upwards to the upper part of the curved slots 40 when the actuation lever 14 is moved downwards, as shown in phantom in Figure 3, to expel a staple from the machine.

Par conséquent, si on veut agrafer des feuilles de papier individuelles, on peut placer la pièce mobile 14 dans la première position représentée sur la figure 2,puis disposer les feuilles de papier non agrafées dans un espace compris entre la base 60 du corps 10 et le panneau de base 24 de la pièce 20 et faire pivoter une des extrémités du levier d'actionnement 14 dans le sens de la flèche 'A' pour le déplacer vers le bas de façon à mouvoir l'axe d'entralnement 50 jusqu'à la partie supérieure descentes curvilignes 40, le panneau de base 24 de la pièce 20 pouvant par conséquent être déplacé vers le haut, dans le sens de la flèche 'B' pour serrer les feuilles de papier non agrafées en vue d'un agrafage précis. Quand une agrafe a été expulsée de la machine et implantée dans les feuilles de papier individuelles, le levier d'actionnement 14 est ramené dans sa position initiale par le dispositif élastique (non représenté), l'axe d'entraînement 50 est entraîné en conséquence jusqu'à l'extrémité inférieure des fentes curvilignes 40 et vient porter contre le bord supérieur de la pièce mobile 20 afin de déplacer le panneau de base 24 de la pièce 20 en l'éloignant de la base 60 du corps 10, de sorte que l'utilisateur peut facilement retirer les feuilles de papier agrafées sans les endommager. Therefore, if you want to staple individual sheets of paper, you can place the moving part 14 in the first position shown in Figure 2, then arrange the unstapled sheets of paper in a space between the base 60 of the body 10 and the base panel 24 of the part 20 and rotate one of the ends of the actuation lever 14 in the direction of the arrow 'A' to move it down so as to move the entrainment axis 50 up to the upper part of the curved descents 40, the base panel 24 of the part 20 can therefore be moved upwards, in the direction of the arrow 'B' to clamp the sheets of unstapled paper for precise stapling. When a staple has been expelled from the machine and implanted in the individual sheets of paper, the actuating lever 14 is returned to its initial position by the elastic device (not shown), the drive axis 50 is driven accordingly up to the lower end of the curved slots 40 and comes to bear against the upper edge of the moving part 20 in order to move the base panel 24 of the part 20 away from the base 60 of the body 10, so that the user can easily remove the stapled sheets of paper without damaging them.

On comprendra que la course de l'axe d'entraînement 50 dans les fentes curvilignes 40 est de préférence égale ou légèrement supérieure au déplacement admissible maximal de la pièce 20 dans la direction longitudinale quand cette pièce se trouve dans sa première position. It will be understood that the stroke of the drive axis 50 in the curvilinear slots 40 is preferably equal to or slightly greater than the maximum admissible displacement of the part 20 in the longitudinal direction when this part is in its first position.

On comprendra également que lorsque l'on implante les agrafes dans d'autres objets, la pièce mobile 20, grâce aux fentes 21 et aux axes ll et 12, peut pivoter sensiblement sur 900 jusqu'à une position où le panneau de base 24 est perpendiculaire à la base 60 et est disposé contre la face avant de l'agrafeuse. Dans ces conditions, les extrémités saillantes de l'axe d'entraînement 50 ne peuvent pas pousser la pièce 20 bien qu'elles se trouvent à l'extrémité inférieure des fentes curvilignes 40. It will also be understood that when the staples are implanted in other objects, the movable part 20, thanks to the slots 21 and to the axes ll and 12, can pivot substantially on 900 to a position where the base panel 24 is perpendicular to base 60 and is arranged against the front face of the stapler. Under these conditions, the projecting ends of the drive axis 50 cannot push the part 20 although they are at the lower end of the curvilinear slots 40.

I1 est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention.  It is understood that the foregoing description has been given purely by way of non-limiting illustration and that variants or modifications may be made thereto within the framework of the present invention.

Claims (2)

REvEND-ICATIONSRESELL-ICATIONS 1. Agrafeuse actionnée par un ressort comprenantçun corps comportant une base; un levier d'actionnement articulé au corps; un moyen élastique ou ressort pour expulser les agrafes de l'agrafeuse lors de l'actionnement du levier d'actidnnement; une plaque d'arrêt montée de façon coulissante sur le corps et pouvant être déplacée sélectavement jusqu'à une position où elle immobilise le levier d'actionnement, cette plaque d'arrêt étant montée sur le corps au moyen d'un axe s'étendant à travers ledit corps et à travers des fentes ménagées dans la plaque d'arrêt; une pièce mobile d'aplatissage d'agrafes comportant un panneau de base muni d'évidements et deux parois latérales, chaque paroi latérale comportant une fente ayant sensiblement la forme d'un U inversé et coopérant avec une paire d'axes se trouvant sur le corps de façon à permettre à ladite pièce mobile de coulisser entre une première position dans laquelle elle est espacée de la base du corps pour que les évidements du panneau de base puissent aplatir les agrafes expulsées de l'agrafeuse, une seconde position dans laquelle ladite pièce mobile porte contre la base du corps de manière à bloquer l'expulsion des agrafes de la machine et une troisième position dans laquelle le panneau de base est déplacé angulairement sensiblement de 90 pour permettre aux agrafes d'être expulsées de la machine sans aplatissage, l'agrafeuse susvisée étant caractérisée par le fait qu'elle comprend, en outre, un axe d'entraînement coulissant qui s'étend à travers une partie terminale d'une languette du levier d'actionnement et à travers une paire de fentes curvilignes opposées ménagées dans le corps et qui est entraîné par l'actionnement du levier d'actionnement de manière à se déplacer dans lesdites fentes curvilignes, les extrémités de cet axe d'entraînement, après expulsion d'une agrafe de la machine, étant entraînées jusqu'à l'extrémité inférieure des fentes curvilignes de manière à porter contre les bords supérieurs respectifs des parois latérales de la pièce mobile d'aplatissage d'agrafes afin d'éloigner de la base du corps le panneau de base de ladite pièce -mobile sur une distance voulue lorsque cette pièce mobile se trouve dans la première position. 1. A spring-operated stapler comprising a body having a base; an actuating lever articulated to the body; elastic or spring means for expelling the staples from the stapler when the actuation lever is actuated; a stop plate slidably mounted on the body and which can be selectively moved to a position where it immobilizes the actuating lever, this stop plate being mounted on the body by means of an extending axis through said body and through slots made in the stop plate; a movable piece for flattening staples comprising a base panel provided with recesses and two side walls, each side wall comprising a slot having substantially the shape of an inverted U and cooperating with a pair of axes located on the body so as to allow said movable part to slide between a first position in which it is spaced from the base of the body so that the recesses of the base panel can flatten the staples expelled from the stapler, a second position in which said part mobile door against the base of the body so as to block the expulsion of the staples from the machine and a third position in which the base panel is angularly moved substantially by 90 to allow the staples to be expelled from the machine without flattening, l stapler mentioned above being characterized in that it further comprises a sliding drive shaft which extends through an end portion of a tongue of the lever actuation and through a pair of opposite curvilinear slots formed in the body and which is driven by the actuation of the actuation lever so as to move in said curvilinear slots, the ends of this drive axis, after expulsion of a staple of the machine, being driven to the lower end of the curvilinear slots so as to bear against the respective upper edges of the side walls of the movable piece for flattening staples so as to move away from the base of the body the base panel of said moving part over a desired distance when this moving part is in the first position. 2. Agrafeuse actionnée par un ressort suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la course de l'axe d'entraînement est de préférence égale ou légèrement supérieure au déplacement admissible maximal de la pièce mobile d'aplatissage d'agrafes dans la direction longitudinale lorsque ladite pièce mobile se trouve dans la première position.  2. Stapler actuated by a spring according to claim 1, characterized in that the stroke of the drive axis is preferably equal to or slightly greater than the maximum permissible movement of the movable part for flattening staples in the direction longitudinal when said movable part is in the first position.