FR2478712A1 - Echafaudage en tubes d'acier - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN ECHAFAUDAGE EN TUBES D'ACIER, CONSTITUE DE TUBES S'ETENDANT VERTICALEMENT ET DE VERROUS S'ETENDANT HORIZONTALEMENT, LES EXTREMITES 4 DE CES VERROUS VENANT S'ACCROCHER DANS DES MANCHETTES EN FORME DE PLATEAUX ENTOURANT LES TUBES VERTICAUX, CES EXTREMITES ETANT EMPECHEES DE SE SOULEVER ACCIDENTELLEMENT AU MOYEN D'ELEMENTS DE VERROUILLAGE QUI Y SONT INSTALLES ET QUI SONT MAINTENUS, PAR LEUR PROPRE POIDS, DANS UNE POSITION DANS LAQUELLE ILS VIENNENT S'ENGAGER EN DESSOUS DES MANCHETTES DE PLATEAUX.

Description

L'invention concerne un échafaudage en tubes dtacier3 constitué de tubes s étendant verticalement et de verrous s'étendant horizontalement, les extrémités de ces verrous venant staccrocher dans des manchettes en forme de plateaux entourant les tubes verticaux, ces extrémités étant empêchées de se soulever accidentellement au moyen d'éléments de verrouillage qui y sont installés et qui sont maintenus, par leur proprepoids, dans une position dans laquelle ils viennent s'engager en dessous des manchettes en forme de plateaux. Cet échafaudage est du type connu d'après la demande de brevet de la République Fédérale dlAllemagne DE-AS 28 42 944.

Un inconvénient de cet échafaudage connu en tubes d'acier réside dans le fait que le verrou est bloqué et ne peut être enlevé de manière intempestive, au moyen d'une cale disposée de façon à pouvoir se déplacer à llintérieur d'une perforation pratiquée dans l'extrémité du verrou. Lorsque, en position de mise en service, cette cale doit venir se placer fer~ mement contre le bord de la manchette, cette cale et la perforation correspondante doivent être réalisées avec une grande précision.De ce fait, non seulement les frais de fabrication sont plus élevés mais, lors de son utilisation pratique dans les conditions rudes régnant sur un chantier,la construction est susceptible de provoquer des perturbations, car on ne peut jamais empêcher la perforation dans laquelle passe la cale, de slencrasser plus ou moins, si bien que cette cale qui doit simplement tomber par son propre poids dans la position de verrouillage dans laquelle elle vient se coincer entre une surface inférieure de la console réalisée sous forme d'un cône double et la paroi opposée de la perforation du verrou, ntatteint plus cette position finale, mais est déjà plutôt coin cue dans l'une ou l'autre position intermédiaire.Un autre inconvénient du système connu réside dans le fait que, pour réaliser Itassemblage, la cale doit entre retirée manuellement jusqu'a ce que la griffe du verrou puisse être introduite par le dessus dans une perforation pratiquée dans la console. Après desserrage, la cale doit alors tomber sous son propre poids dans la position de verrouillage décrite. Dès lors, on ne peut accrocher simplement ltextrémité du verrou réalisée sous forme d'une griffe par-dessus le bord de la console, mais on doit encore effectuer une intervention supplémentaire et retirer partiellement la cale.

Enfin, en réalisant le point d'assemblage dtun verrou de façon connue, il convient dtusiner, dans le fond de la console, plusieurs perforations à travers lesquelles on doit enfoncer la griffe de 11 extrémité du verrou.

La présente invention a pour objet de rEali- ser l'extrémité du verrou de telle sorte quelle soit essentiellement insensible aux encrassements se produisant inévitablement sur les chantiers, tout en ayant la possibilité de l'accrocher sans intervention supplémentaire, cXest-à-dire sans actionner l'été ment de verrouillage avant ou pendant l'accrochage de cette extrémité du verrou.

L'invention a également pour objet de réaliser le point d'assemblage du verrou de telle sorte que celui-ci puisse être accroché non seulement dans les deux plans principaux perpendiculaires devant être essentiellement maintenus dans la console et la manchette, mais également dans n'importe quelle position intermédiaire, évitant ainsi totalement de devoirpratîquerdes perforations dans le fond de la console.

Suivant ltinvention, on réaliste objet mentionné en premier lieu du fait que la section trans versale du bord de la branchette correspond à peu près à l'ouverture de griffe s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de l'extrémité d'un verrou tandis que, comme élément de verrouillage, on utilise un crochet pouvant pivoter sur l'extrémité du verrou et qui, en prenant appui sur la paroi latérale de la manchette, vient entourer partiellement le bord inférieur de cette manchette. Les forces agissant vers le haut sur le verrou, par exemple, les forces éoliennes, qui pourraient soulever ce verrou, sont absorbées par le crochet venant s'engager en dessous du bord de la manchette.

Le crochet utilisé pour le verrouillage peut être monté avec un jeu suffisant et on peut également le faire passer, par exemple, dans une perforation pratiquée dans l'extrémité du verrou, cette perforation offrant une place suffisante au crochet pivotant pour l'empêcher de se coincer suite à un encrassement.

Au moment de l'accrochage de l'extrémité du verrou, le crochet qui est prévu suivant l'invention et qui est suspendu vers le bas lorsque le verrou ou llextré- mité concernée decelui-ci est maintenu à peu près horizontalement en se rapprochant du bord de la manchette, est chassé et dévié latéralement par le bord supérieur de la manchette, si bien qusil n1 exerce aucune influence néfaste sur le processus d'accrochage.Lorsque le crochet de l'extrémité du verrou est venu prendre appui sur le bord supérieur de la manchette, le crochet monté de façon à pouvoir pivoter dans l'extrémité du verrou et dont la pointe avant glisse jusque là sur la paroi latérale extérieure de la manchette, pivote, sous l'effet de son propre poids, en dessous du bord inférieur de la manchette, pour venir ensuite se placer dans la position de verrouillage.

Ce n'est que pour le déverrouillage et en vue de soulever le verrou transversal, qu'il convient de faire pivoter manuellement le crochet dans la position de déverrouillage.

Le crochet peut être monté tant à l'intérieur d'une perforation pratiquée dans l'extrémité du verrou que sur une ou les deux parois latérales de cette extrémité.

Ces deux dernières possibilités de montage offrent encore un avantage supplémentaire du fait qutil n1 est pas nécessaire de pratiquer une perforation à l'intérieur de l'extrémité du verrou, cette perforation affaiblissant, en définitive, la section transversale de cette extrémité.

Selon une autre forme de réalisation de l1in- vention, le verrou pivotant est monté de telle sorte que, même en position de verrouillage, l'axe passant par le centre de gravité ne prenne pas sa position verticale normale, mais s'en écarte drune distance telle que le verrou pivotant ait toujours tendance à tomber en position de verrouillage ; à cet effet, selon ltexpérience acquise, un décalage relativement faible de cet axe passant par le centre de gravité est suffisant.

Afin d'amorcer sans à-coups l'effet de déplacement dont il a déjà été question et que la paroi de la manchette exerce sur le verrou pivotant au cours du processus d'accrochage, suivant une autre caractéristique de l'invention, la face inférieure du crochet est inclinée en montant vers l'extrémité du verrou.

Le crochet de l'extrémité du verrou ne doit s'engager que légèrement dans la manchette périphérique, puisqu'aussi bien il n'est plus nécessaire que la cale mobile prenne appui, selon le systemc connu jusqu'à présent, sur la paroi latérale de la mancliette, laquelle ne doit plus être serrée de part et autre, tandis que la longueur du crochet pivotant assurant le verrouillage peut être calculée sans difficulté en fonction de la hauteur de la paroi de la manchette.

De ce fait, le fond de la manchette qui, à son tour, est soudé en des points déterminés de la hauteur du tube vertical, peut être réalisé de manière parfaitement lisse sans aucune perforation.

De la sorte, on augmente la rigidité de toute la manchette adaptée au tube vertical comparativement aux formes de réalisation antérieures dans lesquelles des perforations sont pratiquées dans le fond.

Le crochet pivotant prévu suivant l'inven- tion dans l'extrémité du verrou présente d1énormes avantages vis-à-vis des structures connues jusqu'à présent dans lesquelles on prévoit une cale devant être serrée fermement. L'élaboration de ce principe structural n'était pas possible sans plus et sans dispositions inventives car, selon ltétat de la technique, pour ce principe structural d'un levier pivotant destiné à bloquer l'extrémité d'un verrou, on ne connaissait aucune indication technique suffisante pour une élaboration dépourvue dtun caractère inventif.

On donnera ci-après d'autres caractéristiques de l'invention.

L'axe sur lequel peut pivoter le crochet, est disposé de telle sorte que, en position de verrouillage, lXaxe passant par le centre de gravité ne prenne aucune position verticale.

La face inférieure du crochet est inclinée en montant vers l'extrémité du verrou.

Le crochet est installé dans un évidement pratiqué dans l'extrémité du verrou.

A l'intérieur de la manchette, on prévoit quatre nervures en oblique disposées chaque fois par paires dans les axes principaux verticalement superposés de l'échafaudage, une surface correspondante et également en oblique de llextrémité du verrou venant se placer sur ces nervures lorsque cette extrémité est en position accrochée.

Les avantages techniques de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un exemple de réalisation donné en se référant aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une coupe partielle dtune extrémité d'un verrou avec une vue latérale des zones voisines, en particulier, de la manchette dans laquelle vient s'engager le crochet de l'extrémité du verrou, cette figure montrant également une vue élaguée du tube vertical correspondant, et
la figure 2 est une vue en plan du système illustré en figure 1.

La manchette en forme de plateau 1 est soudée, par son fond continu 2 en forme de disque, au tube vertical 3. L'extrémité 4 du verrou est accrochée, par son crochet 5 derrière la manchette 1 et ce, de telle sorte que le crochet 5 vienne se placer, par sa surface inclinée 6 > aux points 15 du bord intérieur et du bord extérieur d'une surface opposée de la manchette 1 comportant une inclinaison correspondante.

A ltintérieur de la perforation 7, le crochet pivotant 8 est monté sur le pivot 9 et, dans la position de verrouillage représentée en figure 1, il vient s'engager partiellement, par sa partie avant, autour du bord inférieur de la manchette. Ce bord inférieur de la manchette est avantageusement arrondi comme représenté dans le dessin et la surface opposée du crochet pivotant 8 est également arrondie de manière correspondante.En ltoccurrence, le crochet 8 vient prendre appui sur la paroi latérale extérieure de la manchette 1, puisqu'aussi bien le montage du crochet pivotant 8 a été réalisé de telle sorte que l'axe 11 passant par le centre de gravité et par le pivot 10 sur lequel le crochet 8 pivote pendant le verrouillage ou le déverrouillage, ne puisse prendre aucune position verticale, le crochet 8 ayant ainsi toujours tendance à tomber dans la position de verrouillage illustrée.

Lors de l'accrochage de l'extrémité 4 du ver rou, le crochet pivotant 8 vient tout d'abord heurter la manchette 1 par sa face inférieure 12 inclinée en montant en direction de l'extrémité du verrou, de sorte qu'il est chassé latéralement et que l'ouverture de griffe 13 peut venir s'engager par-dessus le bord supérieur de la manchette 1. De la sorte, on obtient la position illustrée en figure 1.

Claims (5)

REVENDICATIONS

1. Echafaudage en tubes d'acier, constitué de tubes s'étendant verticalement et de verrous s1é- tendant horizontalement, les extrémités de ces verrous venant staccrocher dans des manchettes en forme de plateaux entourant les tubes verticaux, ces extrémités étant empêchées de se soulever accidentellement au moyen d'éléments de verrouillage qui y sont installés et qui sont maintenus, par leur propre poids dans une position dans laquelle ils viennent s'engager en dessous des manchettes en forme de plateaux, caractérisé en ce que la section transversale d'une manchette (1) correspond à peu près à l'ouverture de griffe (13) s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de l'extrémité (4) d'un verrou tandis que, comme élément de verrouillage, on utilise un crochet (8) pouvant pivoter sur l'extrémité du verrou et qui, en prenant appui sur la paroi latérale (1t) de la manchette (1), vient entourer partiellement le bord inférieur (1ssg) de cette manchette.

2. Echafaudage en tubes d'acier suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (10) sur lequel peut pivoter le crochet (8),est disposé de telle sorte que, en position de verrouillage, l'axe (11) passant par le centre de gravité ne prenne aucune position verticale.

3. Echafaudage en tubes d'acier suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la face inférieure (12) du crochet (8) est inclinée en montant vers l'extrémité (4) du verrou.

4. Echafaudage en tubes d'acier suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le crochet est installé dans un evidement (7) pratiqué dans l'extrémité (4) du verrou.

5. Echafaudage en tubes d'acier suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, à l'intérieur de la manchette (1), on prévoit quatre nervures en oblique (l"t) disposées chaque fois par paires dans les axes principaux verticalement superposés de l'échafaudage, une surface correspondante et également en oblique (6) de l'extrémité (4) du verrou venant se placer sur ces nervures lorsque cette extrémité est en position accrochée.