FR2478517A1 - METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING MOVEMENTS IN ADVANCE AND CLEARANCE, ESPECIALLY IN WOOD SLICERS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING MOVEMENTS IN ADVANCE AND CLEARANCE, ESPECIALLY IN WOOD SLICERS Download PDF

Info

Publication number
FR2478517A1
FR2478517A1 FR8006241A FR8006241A FR2478517A1 FR 2478517 A1 FR2478517 A1 FR 2478517A1 FR 8006241 A FR8006241 A FR 8006241A FR 8006241 A FR8006241 A FR 8006241A FR 2478517 A1 FR2478517 A1 FR 2478517A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
movement
advance
knife
shaft
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8006241A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2478517B1 (en
Inventor
Maurice Louis Ernest Vicaire
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valett & Garreau Ets
Original Assignee
Valett & Garreau Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valett & Garreau Ets filed Critical Valett & Garreau Ets
Priority to FR8006241A priority Critical patent/FR2478517A1/en
Priority to IT48021/81A priority patent/IT1142348B/en
Priority to DE19813110639 priority patent/DE3110639A1/en
Publication of FR2478517A1 publication Critical patent/FR2478517A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2478517B1 publication Critical patent/FR2478517B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/06Cutting strips from a stationarily- held trunk or piece by a rocking knife carrier, or from rocking trunk or piece by a stationarily-held knife carrier; Veneer- cutting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/64Movable or adjustable work or tool supports characterised by the purpose of the movement
    • B23Q1/68Movable or adjustable work or tool supports characterised by the purpose of the movement for withdrawing tool or work during reverse movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

In a veneer slicer, a continuous sinusoidal movement offset in phase by 90 DEG relative to the cutting stroke is superimposed on the feed, which takes place at constant speed. The superimposed movement is derived from the main drive (17) or from the cutting stroke (gear 10) by a differential mechanism (20) and is transmitted to the lead screws (19). It causes the blade to be lifted from the wooden block before the start of the return travel and to be shifted back into the engaged position again at the end of the return travel. In contrast to known machines, in which the lifting and engaging are effected abruptly, the machine according to the invention works largely free of vibration even at a high cutting speed. The quality of the veneers is thereby improved and the life of the machine increased.

Description

La présente invention concerne un procédé pour commander les mouvements d'avance et de dégagement, notamment dans les trancheuses à bois, en fonction du mouvement relatif de coupe entre le couteau et la pièce à débiter en placages. The present invention relates to a method for controlling the feed and release movements, in particular in wood slicers, as a function of the relative cutting movement between the knife and the piece to be cut into veneers.

L'invention concerne en outre un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé.The invention further relates to a device for implementing said method.

Dans le domaine des trancheuses à bois, le couteau et la pièce de bois à trancher sont animés l'un par rapport à l'autre d'un mouvement de coupe alternatif, l'élément mobile pouvant être le couteau, la pièce ou les deux. Perpendiculairement au mouvement de coupe, on applique un mouvement d'avance tel que le couteau enlève à chaque passage une mince feuille ou placage d'une épaisseur correspondant à l'avance. In the field of wood slicers, the knife and the piece of wood to be sliced are moved relative to each other by an alternative cutting movement, the movable element being able to be the knife, the piece or both . Perpendicular to the cutting movement, a forward movement is applied such that the knife removes at each pass a thin sheet or veneer of a thickness corresponding to the advance.

A l'heure actuelle, on connaît des machines dans lesquelles le mouvement d'avance a lieu en dehors du bois, c'est-à-dire lorsque le couteau est proche du point extrême de la course de retour associée au mouvement de coupe, ce qui nécessite une augmentation de la course relative entre le couteau et la pièce de bois. On connaît également des machines dans lesquelles cette augmentation de course est en partie supprimée grâce à l'ajout d'un mouvement de dégagement qui est superposé au mouvement d'avance, de telle sorte que l'avance puisse s'effectuer pendant la course de retour sans qu'il y ait interférence entre le couteau et la pièce de bois et que, lorsque ces derniers ne sont plus en regard, un mouvement de sens inverse et de même valeur que le mouvement de dégagement proprement dit amène le couteau en position pour la coupe du placage suivant. At the present time, machines are known in which the advance movement takes place outside the wood, that is to say when the knife is close to the end point of the return stroke associated with the cutting movement, which requires an increase in the relative travel between the knife and the piece of wood. Machines are also known in which this increase in travel is partly suppressed by the addition of a release movement which is superimposed on the advance movement, so that the advance can be effected during the travel of return without interference between the knife and the piece of wood and when, when the latter are no longer facing each other, a movement in the opposite direction and of the same value as the release movement proper brings the knife into position for cutting the next veneer.

Cependant, tous les dispositifs utilisés jusqu'ici déterminent des mouvements discontinus de plus en plus rapides et brutaux en vue d'augmenter les cadences de production. However, all the devices used up to now determine increasingly rapid and brutal discontinuous movements in order to increase production rates.

Il en résulte que les machines actuellement connues présentent un fonctionnement saccadé et sont soumises à des vibrations nuisibles à la bonne qualité des produits obtenus et à des chocs entraînant une usure prématurée, voire une détérioration rapide de certains de leurs organes mobiles.As a result, the machines currently known exhibit jerky operation and are subjected to vibrations harmful to the good quality of the products obtained and to shocks resulting in premature wear or even rapid deterioration of some of their movable members.

La présente invention vise à remédier à ces in convénients en fournissant un procédé et un dispositif pour commander les mouvements d'avance et de dégagement,de telle sorte que ces derniers s'effectuent de façon continue et sans à-coups pendant toute la durée du cycle de coupe. The present invention aims to remedy these disadvantages by providing a method and a device for controlling the movements of advance and release, so that the latter are carried out continuously and smoothly throughout the duration of the cutting cycle.

Selon l'invention, le procédé pour commander les mouvements d'avance et de dégagement, notamment dans les trancheuses à bois, en fonction du mouvement relatif de coupe, rectiligne, alternatif, réglable, entre l'outil ou le couteau et la pièce à débiter en feuilles minces ou en placages, est caractérisé en ce qu on détermine, entre le couteau et la pièce, un mouvement relatif d'avance, rectiligne, continu, réglable, et un mouvement relatif de dégagement, rectiligne, alternatif, réglable, présentant la même période que le mouvement de coupe et un déphasage d'environ un quart de période par rapport à ce dernier, on combine linéairement selon un mode algébrique lesdits mouvements d'avance et de dégagement, et l'on applique la somme ainsi obtenue selon une direction perpendiculaire à celle du mouvement de coupe pour déterminer un mouvement composite de coupe, d'avance et de dégagement entre le couteau et la pièce. According to the invention, the method for controlling the feed and feed movements, in particular in wood slicers, as a function of the relative cutting movement, straight, alternative, adjustable, between the tool or the knife and the workpiece. cutting into thin sheets or veneers, is characterized in that a relative advance movement, rectilinear, continuous, adjustable, and a relative releasing movement, rectilinear, alternative, adjustable, presenting between the knife and the workpiece are determined the same period as the cutting movement and a phase shift of approximately a quarter of a period with respect to the latter, said feed and release movements are linearly combined in an algebraic fashion, and the sum thus obtained is applied according to a direction perpendicular to that of the cutting movement to determine a composite movement of cutting, advancing and clearing between the knife and the workpiece.

Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, dans une machine comprenant une table porte-pièce et un chariot porte-couteau, l'un de ces organes pouvant coulisser sur des glissières et étant solidaire de deux bielles respectivement associées à deux roues entraînées, par l'intermédiaire d'engrenages et de courroies, par l'arbre d'un moteur, tandis que l'autre organe peut coulisser sur des longerons, dans un plan perpendiculaire à celui des glissières, et est solidaire de deux écrous respectivement associés à deux vis pouvant être entraînées en rotation, comprend essentiellement un réducteur différentiel comportant une entrée d'avance associée à une poulie démultiplicatrice reliée par une courroie à l'arbre du moteur, une entrée de dégagement associée à un bras oscillant articulé sur une extrémité d'une bielle dont l'autre extrémité est articulée sur l'extrémité d'une manivelle calée angulairement sur l'arbre de l'une des deux roues, et une sortie d'avance et de dégagement combinés associée aux deux vis par l'intermé diaire d'organes de transmission de mouvement et d'un embrayage. The device for implementing the above method, in a machine comprising a workpiece table and a knife carriage, one of these members being able to slide on slides and being integral with two connecting rods respectively associated with two wheels driven, by means of gears and belts, by the shaft of a motor, while the other member can slide on longitudinal members, in a plane perpendicular to that of the slides, and is integral with two nuts respectively associated with two screws that can be driven in rotation, essentially comprises a differential reducer comprising an advance input associated with a reduction pulley connected by a belt to the motor shaft, a clearance input associated with a swing arm articulated on a end of a connecting rod, the other end of which is articulated on the end of a crank wedged angularly on the shaft of one of the two wheels, and an advance and release outlet c shackles associated with the two screws by means of movement transmission members and a clutch.

Selon une autre particularité de l'invention, la courroie reliant la poulie démultiplicatrice à l'arbre du moteur fait partie d'une transmission à vitesse réglable associée audit arbre, le point d'articulation de la bielle sur la manivelle étant réglable en position par rapport à l'axe de l'arbre associé à la roue et ladite manivelle étant calée angulairement par rapport aux points d'articulation des deux bielles sur leurs roues associées de telle sorte que le déphasage entre le mouvement du bras oscillant et celui de l'organe coulissant sur les glissières correspond environ au quart de leur période. According to another feature of the invention, the belt connecting the reduction pulley to the motor shaft is part of an adjustable speed transmission associated with said shaft, the point of articulation of the connecting rod on the crank being adjustable in position by with respect to the axis of the shaft associated with the wheel and said crank being set angularly with respect to the points of articulation of the two connecting rods on their associated wheels so that the phase difference between the movement of the swing arm and that of the member sliding on the slides corresponds to about a quarter of their period.

Dans le cas d'une trancheuse à bois du type vertical, les glissières sont disposées dans un plan vertical et sont associées à la table porte-pièce tandis que les longerons sont disposés dans un plan horizontal et sont associés au chariot porte-couteau. In the case of a vertical type wood slicer, the slides are arranged in a vertical plane and are associated with the workpiece table while the side members are arranged in a horizontal plane and are associated with the knife-carrier carriage.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés sur lesquels
la figure 1 représente une vue de côté schématique avec coupes et arrachements partiels d'une trancheuse à bois du type vertical à coupe en descendant ;
la figure 2 représente une vue de dessus schématique avec coupes partielles de la trancheuse visible sur la figure 1 ; et
la figure 3 représente une vue en bout schématique avec coupes et arrachements partiels de la trancheuse vi.sible sur les figures 1 et 2, le chariot porte-couteau et ses longerons de support ayant été supprimés à des fins de clarté.
Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly from the description which follows, given with regard to the appended drawings in which
Figure 1 shows a schematic side view with partial cuts and cutaway of a vertical type wood slicer cutting down;
2 shows a schematic top view with partial sections of the slicer visible in Figure 1; and
3 shows a schematic end view with sections and partial cutaway of the visible slicer in Figures 1 and 2, the knife holder carriage and its support rails having been deleted for clarity.

Sur ces dessins, les mêmes références désignent les mêmes éléments. In these drawings, the same references designate the same elements.

En se référant aux figures 1 à 3, une trancheuse à bois verticale comprend essentiellement un bâti 1 sur lequel sont montés des longerons horizontaux 2 et des glissières verticales 3. Dans le cas décrit ici, les glissières 3 sont destinées au coulissement d'une table 4 supportant la pièce de bois 5 au moyen de griffes 6, tandis que les longerons sont destinés au coulissement d'un chariot 7 portant un outil de coupe tel qu'un couteau 8. Cependant, il est clair que les glissières verticales pourraient être associées au chariot porte-couteau et les longerons horizontaux à la table portepièce. En outre, comme cela apparaîtra à l'évidence dans la suite de la présente description, l'invention est applicable aussi bien aux trancheuses horizontales ou obliques ou à d'autres machines utilisant à la fois des mouvements de coupe, d'avance et de dégagement ou leurs équivalents. Referring to Figures 1 to 3, a vertical wood slicer essentially comprises a frame 1 on which are mounted horizontal beams 2 and vertical slides 3. In the case described here, the slides 3 are intended for the sliding of a table 4 supporting the piece of wood 5 by means of claws 6, while the side members are intended for sliding a carriage 7 carrying a cutting tool such as a knife 8. However, it is clear that the vertical slides could be associated to the knife holder carriage and the horizontal beams to the workpiece table. In addition, as will become evident in the remainder of the present description, the invention is applicable as well to horizontal or oblique slicers or to other machines using at the same time cutting, advancing and clearance or their equivalents.

La table 4 est animée d'un mouvement rectiligne alternatif vertical sous l'effet de deux bielles 9 respectivement associées à deux roues dentées 10 qui sont entraînées dans le même sens par un pignon 11. Sur l'arbre 12 de ce pignon est montée une poulie 13 sur laquelle s'enroule une ou plusieurs courroies 14 entraînées en rotation par une poulie 15 montée sur l'arbre 16 d'un moteur principal 17. The table 4 is driven in a vertical reciprocating rectilinear movement under the effect of two connecting rods 9 respectively associated with two toothed wheels 10 which are driven in the same direction by a pinion 11. On the shaft 12 of this pinion is mounted a pulley 13 on which one or more belts 14 are wound in rotation by a pulley 15 mounted on the shaft 16 of a main motor 17.

Le chariot 7 est solidaire de deux écrous 18 respectivement associés à deux vis 19 pouvant être entraînées en rotation, comme cela sera expliqué ci-après. The carriage 7 is integral with two nuts 18 respectively associated with two screws 19 which can be driven in rotation, as will be explained below.

Le dispositif de commande des mouvements d'avance et de dégagement selon l'invention comprend essentiellement un réducteur différentiel 20 comportant une entrée d'avance, une entrée de dégagement et une sortie d'avance et de dégagement combinés. L'entrée du mouvement d'avance est constituée par un moyeu axial 21 solidaire du corps 22 du réducteur différentiel 20 et entraîné en rotation par une poulie réceptrice et démultiplicatrice 23 sur laquelle s'enroule une courroie trapézoldale 24. Cette courroie est entraînée par une poulie 25 à réa réglable montée sur l'arbre 16 et fait ainsi partie d'une transmission à vitesse réglable associée à cet arbre. The device for controlling the advance and release movements according to the invention essentially comprises a differential reducer 20 comprising a feed inlet, a clearance input and a feed and clearance output combined. The input of the advance movement is constituted by an axial hub 21 integral with the body 22 of the differential reducer 20 and driven in rotation by a receiving and reduction pulley 23 on which is wound a trapezoidal belt 24. This belt is driven by a pulley 25 with adjustable sheave mounted on the shaft 16 and thus forms part of an adjustable speed transmission associated with this shaft.

En outre, le réducteur différentiel 20 comprend un arbre de sortie axial 26 traversant librement le corps 22 et le moyeu 21 et portant un pignon central 27 en prise avec deux pignons opposés 28 respectivement montés sur des axes périphériques 29 tourillonnés dans le corps 22. Ainsi, lorsque la poulie réceptrice 23 est entraînée en rotation, elle détermine la rotation du moyeu 21 et du corps 22, ce dernier entraînant avec lui les axes 29 dont les pignons 28 font ainsi tourner le pignon 27 et l'arbre de sortie 26 selon un mouvement d'avance rotatif continu. In addition, the differential reduction gear 20 comprises an axial output shaft 26 freely passing through the body 22 and the hub 21 and carrying a central pinion 27 engaged with two opposite pinions 28 respectively mounted on peripheral axes 29 journalled in the body 22. Thus , when the receiving pulley 23 is rotated, it determines the rotation of the hub 21 and of the body 22, the latter driving with it the axes 29 whose pinions 28 thus rotate the pinion 27 and the output shaft 26 according to a continuous rotary advance movement.

L'entrée de dégagement du réducteur différentiel 20 est constituée par un manchon axial 30 entourant librement l'arbre de sortie 26 et traversant le corps 22 à l'opposé du moyeu 21. Ce manchon porte un pignon 31 en prise avec deux pignons 32 respectivement montés sur les axes 29. Ainsi, lorsque le manchon 30 est entraîné en rotation, son pignon 31 fait pivoter les pignons 32 et 28 sur leurs axes respectifs 29, ce qui détermine la rotation du pignon central 27 et de l'arbre de sortie 26. The differential reducer 20 clearance entry is constituted by an axial sleeve 30 freely surrounding the output shaft 26 and passing through the body 22 opposite the hub 21. This sleeve carries a pinion 31 engaged with two pinions 32 respectively mounted on the axes 29. Thus, when the sleeve 30 is rotated, its pinion 31 rotates the pinions 32 and 28 on their respective axes 29, which determines the rotation of the central pinion 27 and the output shaft 26 .

Selon l'invention, l'entrée de dégagement est associée à un bras oscillant 33 qui est solidaire du manchon 30 et dont L'extrémité est articulée sur une extrémité 34 d'une bielle 35, dont l'autre extrémité 36 est elle-même articulée sur l'extrémité 37 d'une manivelle 38 calée angulairement sur l'arbre 39 de l'une des deux roues dentées 10. Il en résulte que la rotation des roues dentées 10 provoque la rotation de la manivelle 38 qui, par l'intermédiaire de la bielle 35, détermine le balancement ou l'oscillation du bras 33 et, par conséquent, de l'arbre de sortie 26 qui peut ainsi tourner selon un mouvement de dégagement rotatif alternatif. According to the invention, the clearance entry is associated with an oscillating arm 33 which is integral with the sleeve 30 and the end of which is articulated on one end 34 of a connecting rod 35, the other end 36 of which is itself articulated on the end 37 of a crank 38 wedged angularly on the shaft 39 of one of the two toothed wheels 10. As a result, the rotation of the toothed wheels 10 causes the rotation of the crank 38 which, by the intermediate of the connecting rod 35, determines the rocking or the oscillation of the arm 33 and, consequently, of the output shaft 26 which can thus rotate according to an alternative rotary release movement.

Il est à noter que la course d'oscillation du bras 33 dépend de la longueur de ce dernier par rapport à celle de la manivelle 38. Dans ces conditions, il est nécessaire de prévoir un réglage du ou des points d'articulation de la bielle 35 sur le bras 33 et/ou sur la manivelle 38 afin de pouvoir modifier à volonté l'angle d'oscillation de l'arbre de sortie 26. A titre d'exemple, un tel moyen de réglage de l'amplitude du mouvement de dégagement est représenté schématiquement et désigné par 40 mais n'a pas lieu d'etre décrit en détail. It should be noted that the oscillation stroke of the arm 33 depends on the length of the latter relative to that of the crank 38. Under these conditions, it is necessary to provide an adjustment of the articulation point or points of the connecting rod 35 on the arm 33 and / or on the crank 38 in order to be able to modify at will the oscillation angle of the output shaft 26. By way of example, such a means of adjusting the amplitude of the movement of clearance is shown schematically and designated by 40 but does not need to be described in detail.

Par ailleurs, les recherches qui ont conduit à l'invention ont montré qu'il était essentiel de caler angulairement la manivelle 38 sur l'arbre 39 par rapport aux points d'articulation des deux bielles 9 sur leurs roues associées 10, de telle sorte que le déphasage entre le mouvement du bras oscillant 33 et celui de la table 4 coulissant sur les glissières, corresponde environ au quart de leur période#. Furthermore, the research which led to the invention has shown that it is essential to angularly wedge the crank 38 on the shaft 39 with respect to the points of articulation of the two connecting rods 9 on their associated wheels 10, so that that the phase shift between the movement of the swinging arm 33 and that of the table 4 sliding on the slides corresponds approximately to a quarter of their period #.

D'après ce qui précède, la sortie d'avance et de dégagement combinés est constituée par l'arbre de sortie 26 qui, par l'intermédiaire d'un embrayage 41, commande un pignon 42. De préférence, ce pignon comporte deux dentures identiques 43 sur lesquelles s'enroulent des chaînes 44 attaquant respectivement des pignons récepteurs 45 solidaires des vis 19 d'entraînement du chariot 7. Ainsi, les mouvements rotatifs de l'arbre 26 se traduisent par des mouvements rectilignes du chariot 7, combinant le mouvement d'avance continue provenant du moteur principal 17 et le mouvement de dégagement alternatif provenant de la manivelle 38. According to the above, the combined feed and release outlet is formed by the output shaft 26 which, via a clutch 41, controls a pinion 42. Preferably, this pinion has two teeth identical 43 on which chains 44 are wound respectively driving receiving sprockets 45 integral with the carriage drive screws 19 7. Thus, the rotary movements of the shaft 26 result in rectilinear movements of the carriage 7, combining the movement continuous advance from the main motor 17 and the reciprocating release movement from the crank 38.

Le pignon 42 peut comporter une troisième denture 46 sur laquelle s'enroule une chaîne 47 susceptible d'être entraînée par un pignon 48 monté sur l'arbre d'un moteur 49 d'approche et de recul rapides qui, lorsqu'il n'est pas verrouillé électriquement, détermine un déplacement rapide du chariot 7, notamment pour charger et décharger la trancheuse. The pinion 42 may have a third toothing 46 on which a chain 47 can be wound which can be driven by a pinion 48 mounted on the shaft of a motor 49 for fast approaching and reversing which, when it does not is not electrically locked, determines rapid movement of the carriage 7, in particular for loading and unloading the slicer.

Pour la mise en oeuvre du procédébselon l'invention, il est clair que l'on détermine, à partir du mouvement relatif de coupe, qui est rectiligne, alternatif et réglable, un mouvement relatif d'avance, qui est lui-même rectiligne, continu et réglable, ainsi qu'un mouvement relatif de dégagement, qui est rectiligne, alternatif et réglable, ce dernier mouvement présentant la même période que le mouvement de coupe et un déphasage d'environ un quart de période par rapport à ce dernier.En outre, on combine linéairement, selon un mode albébrique, lesdits mouvements d'avance et de dégagement et l'on applique la somme ainsi obtenue selon la direction des longerons qui est perpendiculaire à celle des glissières associées au mouvement de coupe, de manière à déter-mi- ner un mouvement composite de coupe, d'avance et de dégagement entre le couteau et la pièce. For the implementation of the method according to the invention, it is clear that, from the relative cutting movement, which is rectilinear, alternative and adjustable, a relative advance movement, which is itself rectilinear, is determined, continuous and adjustable, as well as a relative release movement, which is rectilinear, alternating and adjustable, the latter movement having the same period as the cutting movement and a phase shift of about a quarter of a period relative to the latter. in addition, said linear movements are combined linearly, according to an albeitic mode, and the sum thus obtained is applied in the direction of the beams which is perpendicular to that of the slides associated with the cutting movement, so as to determine -mine a composite movement of cutting, advancing and clearing between the knife and the workpiece.

Dans ces conditions, il est évident que le mouvement de dégagement alternatif doit présenter une amplitude supérieure à la valeur que peut prendre l'avance à la fin d'une période du mouvement de dégagement.  Under these conditions, it is obvious that the alternative relief movement must have an amplitude greater than the value which the advance can take at the end of a period of the relief movement.

La présente invention a été décrite en se référant à une trancheuse à bois du type vertical à coupe en descendant, dans laquelle le mouvement de coupe est appliqué à la table porte-pièce et les mouvements d'avance et de dégagement au chariot porte-outil. Toutefois, il est évident que l'invention est applicable non seulement aux autres types de trancheuse à bois, mais également à toutes les machines nécessitant des mouvements d'avance et de dégagement appliqués perpendiculairement à un mouvement de coupé alternatif. The present invention has been described with reference to a downward cutting type vertical wood slicer, in which the cutting movement is applied to the workpiece table and the feed and release movements to the tool carriage . However, it is obvious that the invention is applicable not only to other types of wood slicer, but also to all machines requiring feed and feed movements applied perpendicular to an alternative cut movement.

En outre, il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'on pourra y apporter toute modification, dans le domaine des équivalences techniques, sans sortir de son cadre.  In addition, it is understood that the present invention has only been described and shown for explanatory purposes, but in no way limiting, and that any modification may be made to it, in the field of technical equivalences, without going beyond its ambit. .

Claims (6)

REVENDICATIOS 1. Procédé pour commander les mouvements d'avance et de dégagement, notamment dans les trancheuses à bois, en fonction du mouvement relatif de coupe, rectiligne, alternatif, réglable, entre l'outil-ou le couteau et la pièce à débiter en feuilles minces ou en placages, caractérisé par le fait que l'on détermine, entre le couteau et la pièce, un mouvement relatif d'avance, rectiligne, continu, réglable, et un mouvement relatif de dégagement, rectiligne, alternatif, réglable, présentant la même période que le mouvement de coupe et un déphasage d'environ un quart de période par rapport à ce dernier, on combine linéairement selon un mode algébrique lesdits mouvements d'avance et de dégagement, et l'on applique la somme ainsi obtenue selon une direction perpendiculaire à celle du mouvement de coupe pour déterminer un mouvement composite de coupe, d'avance et de dégagement entre le couteau et la pièce. 1. Method for controlling the advance and release movements, in particular in wood slicers, as a function of the relative cutting movement, straight, alternative, adjustable, between the tool or the knife and the piece to be cut into sheets thin or in veneer, characterized by the fact that, between the knife and the workpiece, a relative forward movement, rectilinear, continuous, adjustable, and a relative releasing movement, rectilinear, alternative, adjustable, presenting the same period as the cutting movement and a phase shift of about a quarter of a period with respect to the latter, said feed and release movements are linearly combined in an algebraic fashion, and the sum thus obtained is applied according to a direction perpendicular to that of the cutting movement to determine a composite cutting, feed and clearance movement between the knife and the workpiece. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on détermine le mouvement d'avance continu et le mouvement de dégagement alternatif, de telle sorte que ce dernier présente une amplitude supérieure à la valeur prise par l'avance à la fin d'une période dudit mouvement de dégagement. 2. Method according to claim 1, characterized in that the continuous advance movement and the alternative release movement are determined, so that the latter has an amplitude greater than the value taken by the advance at the end of a period of said disengagement movement. 3. Procédé suivant l'une des revendications 1 ou 2, appliqué à une trancheuse à bois du type vertical, caractérisé par le fait qu'on applique le mouvement de coupe à la pièce et le mouvement composite d'avance et de dégagement au couteau. 3. Method according to one of claims 1 or 2, applied to a vertical type wood slicer, characterized in that the cutting movement is applied to the workpiece and the composite movement of advance and release with a knife . 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans une machine comprenant une table porte-pièce et un chariot porte-couteau, l'un de ces organes pouvant coulisser sur des glissières et étant solidaire de deux bielles respectivement associées à deux roues entraînées, par l'intermédiaire d'engrenages et de courroies, par l'arbre d'un moteur, tandis que l'autre organe peut coulisser sur des longerons, dans un plan perpendiculaire à celui des glissières, et est solidaire de deux écrous respectivement associés à deux vis pou vant être entraînées en rotation, dispositif caractérisé par le fait qu'il comprend essentiellement un réducteur différentiel comportant une entrée d'avance associée à une poulie démultiplicatrice reliée par une courroie à l'arbre du moteur, une entrée de dégagement associée à un bras oscillant articulé sur une extrémité d'une bielle dont l'autre extrémité est articulée sur l'extrémité d'une manivelle calée angulairement sur l'arbre de l'une des deux roues, et une sortie d'avance et de dégagement combinés associée aux deux vis par l'intermédiaire d'organes de transmission de mouvement et d'un embrayage. 4. Device for implementing the method according to any one of claims 1 to 3, in a machine comprising a workpiece table and a knife carriage, one of these members being able to slide on slides and being integral with two connecting rods respectively associated with two wheels driven, by means of gears and belts, by the shaft of a motor, while the other member can slide on longitudinal members, in a plane perpendicular to that of slides, and is integral with two nuts respectively associated with two screws that can be driven in rotation, device characterized in that it essentially comprises a differential reducer comprising an advance input associated with a reduction pulley connected by a belt to the motor shaft, a clearance input associated with a swing arm articulated on one end of a connecting rod, the other end of which is articulated on the end of a crank ment on the shaft of one of the two wheels, and a combined feed and release outlet associated with the two screws by means of movement transmission members and a clutch. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que la courroie reliant la poulie démultiplicatrice à l'arbre du moteur fait partie d'une transmission à vitesse réglable associée audit arbre, que le point d'articulation de la bielle sur la manivelle est réglable en position par rapport à l'axe de l'arbre associé à la roue, et que ladite manivelle est calée angulairement par rapport aux points d'articulation des deux bielles sur leurs roues associées, de telle sorte que le déphasage entre le mouvement du bras oscillant et celui de l'organe coulissant sur les glissières correspond environ au quart de leur période. 5. Device according to claim 4, characterized in that the belt connecting the reduction pulley to the motor shaft is part of an adjustable speed transmission associated with said shaft, that the point of articulation of the connecting rod on the crank is adjustable in position relative to the axis of the shaft associated with the wheel, and that said crank is locked angularly with respect to the points of articulation of the two connecting rods on their associated wheels, so that the phase difference between the movement of the swinging arm and that of the sliding member on the slides corresponds approximately to a quarter of their period. 6. Dispositif suivant l'une des revendications 4 ou 5, appliqué à une trancheuse à bois du type vertical, caractérisé par le fait que les glissières sont disposées dans un plan vertical et sont associées à la table portepièce, tandis que les longerons sont disposés dans un plan horizontal et sont associés au chariot porte-couteau.  6. Device according to one of claims 4 or 5, applied to a vertical type wood slicer, characterized in that the slides are arranged in a vertical plane and are associated with the workpiece table, while the side members are arranged in a horizontal plane and are associated with the knife carriage.
FR8006241A 1980-03-20 1980-03-20 METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING MOVEMENTS IN ADVANCE AND CLEARANCE, ESPECIALLY IN WOOD SLICERS Granted FR2478517A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8006241A FR2478517A1 (en) 1980-03-20 1980-03-20 METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING MOVEMENTS IN ADVANCE AND CLEARANCE, ESPECIALLY IN WOOD SLICERS
IT48021/81A IT1142348B (en) 1980-03-20 1981-03-13 PROCEDURE AND DEVICE FOR COMMANDING THE FORWARD AND DISENGAGEMENT MOVEMENTS PARTICULARLY IN THE WOOD SHEARING MACHINES
DE19813110639 DE3110639A1 (en) 1980-03-20 1981-03-19 Veneer slicer and method of producing the combined sequence of movement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8006241A FR2478517A1 (en) 1980-03-20 1980-03-20 METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING MOVEMENTS IN ADVANCE AND CLEARANCE, ESPECIALLY IN WOOD SLICERS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2478517A1 true FR2478517A1 (en) 1981-09-25
FR2478517B1 FR2478517B1 (en) 1983-07-01

Family

ID=9239897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8006241A Granted FR2478517A1 (en) 1980-03-20 1980-03-20 METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING MOVEMENTS IN ADVANCE AND CLEARANCE, ESPECIALLY IN WOOD SLICERS

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3110639A1 (en)
FR (1) FR2478517A1 (en)
IT (1) IT1142348B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1121229A1 (en) * 1998-08-20 2001-08-08 Danzer North America Inc. Drive system for veneer slicer

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4587616A (en) * 1983-05-31 1986-05-06 David R. Webb Co., Inc. Control system for veneer slicer
CN104084961B (en) * 2014-06-30 2017-02-15 梧州学院 Adjustable cut-off machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE44946C (en) * Dr. med. E. BRADLEY in New-York; Ver- > treter: BRYDGES & CO. in Berlin SW., König-; grätzerstrafse 101 Machine for cutting boards. j
US2303213A (en) * 1940-12-23 1942-11-24 Capital Machine Company Knife rocking mechanism for veneer cutting machines
FR1029029A (en) * 1950-11-30 1953-05-29 Moteurs Salmson Horizontal slicing machine for veneer lumber and other uses
US2676627A (en) * 1948-10-18 1954-04-27 Johnson City Foundry & Machine Veneer slicer
FR2315372A1 (en) * 1975-06-26 1977-01-21 Cremona Angelo FAST MOVING DEVICE FOR THE ASSEMBLY OF BLADE HOLDER AND BAR HOLDER OF A VENEER WOOD SLICING MACHINE, WORKING VERTICALLY OR NEAR VERTICALLY

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE44946C (en) * Dr. med. E. BRADLEY in New-York; Ver- > treter: BRYDGES & CO. in Berlin SW., König-; grätzerstrafse 101 Machine for cutting boards. j
US2303213A (en) * 1940-12-23 1942-11-24 Capital Machine Company Knife rocking mechanism for veneer cutting machines
US2676627A (en) * 1948-10-18 1954-04-27 Johnson City Foundry & Machine Veneer slicer
FR1029029A (en) * 1950-11-30 1953-05-29 Moteurs Salmson Horizontal slicing machine for veneer lumber and other uses
FR2315372A1 (en) * 1975-06-26 1977-01-21 Cremona Angelo FAST MOVING DEVICE FOR THE ASSEMBLY OF BLADE HOLDER AND BAR HOLDER OF A VENEER WOOD SLICING MACHINE, WORKING VERTICALLY OR NEAR VERTICALLY

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1121229A1 (en) * 1998-08-20 2001-08-08 Danzer North America Inc. Drive system for veneer slicer
EP1121229A4 (en) * 1998-08-20 2007-05-02 Danzer North America Inc Drive system for veneer slicer
EP1905536A1 (en) * 1998-08-20 2008-04-02 Danzer North America Inc. Drive mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
IT1142348B (en) 1986-10-08
IT8148021A0 (en) 1981-03-13
DE3110639A1 (en) 1982-07-22
FR2478517B1 (en) 1983-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0205376B1 (en) Robot wrist and robot equipped with such a wrist
CH650959A5 (en) MACHINE FOR FINISHING GEAR DENTURES.
FR2545625A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING CUTTING MACHINE
EP0090744B1 (en) Machine comprising an annnular saw for cutting-off tubes
FR2543860A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AND MACHINING WHEELS
FR2575104A1 (en) ALTERNATIVE KNIFE MACHINE, PARTICULARLY FOR CUTTING FABRIC STACKS
FR2478517A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING MOVEMENTS IN ADVANCE AND CLEARANCE, ESPECIALLY IN WOOD SLICERS
FR2568508A1 (en) CHEVRON CUTTING APPARATUS
EP1029623B2 (en) Bandsaw with at least two individually driven saw blade pulleys
FR2815894A1 (en) Numerical control lathe comprises threaded rod, revolving along spindle axis, with positive thread and counter thread sections which engage nuts in part holder table unit and tool holder units respectively
FR2489461A1 (en) VARIABLE OSCILLATOR CONTROL MECHANISM
FR2508378A1 (en) FLOW ROTATING DECK INSTALLATION
FR2629448A1 (en) APPARATUS FOR CUTTING A PIECE OF A GLASS OR CERAMIC TYPE OF MATERIAL ALONG AN INCORPORATED LINE
EP0554629B1 (en) Honing machine with expansible tool
CH516966A (en) Method and machine for cutting, by generation, bevel and hypoid gear elements
FR2528753A1 (en) Machine for cutting and/or sawing - has two parallel oscillating type blades each driven from common crankshaft
CH638417A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING TUBULAR PARTS.
FR2694228A1 (en) Method for performing precision grinding of camshaft cams and precision grinding machine for carrying out this process
BE502598A (en)
FR2703286A1 (en) Method for machining the edges of stone slabs and apparatus implementing same
BE898452A (en) Stone-sawing machine with endless band - uses out of phase motorised crank shafts to mount opposite ends of work
EP0210938B1 (en) Device for the rectilinear displacement of a cutting carriage of a spiral or linear former
FR2586952A1 (en) Automatic machine for sharpening motor-saw chains
FR2484298A1 (en) Advancing mechanism for follower cutting slide - has workpiece advance and cutting operation actuating stop adjustable mechanically
FR2464130A1 (en) IMPROVEMENTS IN OR RELATING TO SURFACING DEVICES, PARTICULARLY FOR PERFORMING WORKS FOR FINISHING PIECES OF WOOD

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse