FR2474562A1 - Element de construction, pour la realisation de murets de retenue, de talus, de terrasses ou autres - Google Patents
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Abstract
A.ELEMENT DE CONSTRUCTION POUR LA REALISATION DE MURETS DE RETENUE, DE TALUS, DE TERRASSES OU AUTRES. B.ELEMENT CARACTERISE EN CE QUE LA PARTIE HORIZONTALE 15 ET LA PARTIE VERTICALE 14 SONT DEUX PIECES PREFABRIQUEES DISTINCTES MUNIES DE SURFACES DE POSITIONNEMENT 20, 21 ET DE CAVITES CORRESPONDANTES 16, 17 DESTINEES A RECEVOIR UNE CLEF D'ASSEMBLAGE 24 ET UNE MASSE DE LIANT BLOQUANT LES DEUX PARTIES L'UNE PAR RAPPORT A L'AUTRE.
Description
L lnvention concerne un élément de construction pour la realisation de murets de retenue, de talus de terrasse de Jardinières ou d'aménagements de jardins parcs etc
Il existe schématiquement deux moyens pour réaliser de tels murets de retenue.
Il existe schématiquement deux moyens pour réaliser de tels murets de retenue.
La solution la moins étudiée et la plus ancienne consiste a faire des fondations et à maçonner un mur ou couler un mur en béton. Cette solution est lourde et cou teuse. Une solution plus éleganteKqui s'est développée récemment consiste à réaliser des élements prefabriqués ayant en section une forme de L , la partie verticale de l'élément sert à retenir la masse du talus alors que la partie horizontale qui repose sur le sol est chargée, par le poids du sol, å retenir
Bien que cette solution connue soit beaucoup plus rapide et plus economique que l'ancienne solution, d'une part puisqu'elle utilise le poids de la masse de terre à retenir, et d'autre part, puisque les éléments utilisés sont prefabriques, elle présente certains inconvénientso
Les éléments modulaires sont relativement lourds (de l ordre de 150 kg par mljpour une hauteur de 0,50m ce qui implique le recours à des moyens mécaniques de manutentions Il serait theoriquement possible de diminuer le poids en diminuant la longueur de l'élément ; cela n'est pas envisageable en pratique car le muret présenterait des joints verticaux trop rapprochés et la régularité de la construction serait difficile à maîtriser d'autant plus que l élément est posé sur le sol plus on divise un élément dans la longueur et plus grande sera l'irrégularité de l'assemblage réalisé avec les éléments réduits Cetteirrégularité peut encore s'accentuer suivant les mouvements du terrain. On est donc obligé d'arriver à des éléments dune certaine longueur et par suite dfun certain poids
Un autre inconvénient des éléments connus réside dans leur conception mécanique.Le poids de la masse de terre qui s'appuie sur la partie horizontale tend à plaquer cette partie sur le sol , la poussée exercée par le talus tend à faire basculer la partie verticale autour de sa liaison avec la partie horiontale suivant un "effet de charnière", tendant a ouvrir 1 angle de la charnier" Pour que élément résiste a cette poussée, il faut renforcer considérablement l'élément par des armatures- ce qui en augmente le coût et le poids par le fait de l enrobage de béton nécessaire autour des aciers
La présente invention a pour but de créer un élément de construction pour la réalisation de murets de retenue, de remblais, talus terrasses.Jardinières ou analogues, cet élément se composant d'une partie verticale assurant la retenue proprement dite et d'une partie horizontale recevant le poids de la masse de terre, remédiant aux inconvénients des solutions connues, qui soit d'une manutention aisée tout en permettant une mise en place précise durablement et en ayant une meilleure conception mécanique, plus résistante à effet de charnière, et dont la mise en place ne soit plus tributaire de la régularité de la surface du sol, sans modifier les avantages de la préfabrication.
Bien que cette solution connue soit beaucoup plus rapide et plus economique que l'ancienne solution, d'une part puisqu'elle utilise le poids de la masse de terre à retenir, et d'autre part, puisque les éléments utilisés sont prefabriques, elle présente certains inconvénientso
Les éléments modulaires sont relativement lourds (de l ordre de 150 kg par mljpour une hauteur de 0,50m ce qui implique le recours à des moyens mécaniques de manutentions Il serait theoriquement possible de diminuer le poids en diminuant la longueur de l'élément ; cela n'est pas envisageable en pratique car le muret présenterait des joints verticaux trop rapprochés et la régularité de la construction serait difficile à maîtriser d'autant plus que l élément est posé sur le sol plus on divise un élément dans la longueur et plus grande sera l'irrégularité de l'assemblage réalisé avec les éléments réduits Cetteirrégularité peut encore s'accentuer suivant les mouvements du terrain. On est donc obligé d'arriver à des éléments dune certaine longueur et par suite dfun certain poids
Un autre inconvénient des éléments connus réside dans leur conception mécanique.Le poids de la masse de terre qui s'appuie sur la partie horizontale tend à plaquer cette partie sur le sol , la poussée exercée par le talus tend à faire basculer la partie verticale autour de sa liaison avec la partie horiontale suivant un "effet de charnière", tendant a ouvrir 1 angle de la charnier" Pour que élément résiste a cette poussée, il faut renforcer considérablement l'élément par des armatures- ce qui en augmente le coût et le poids par le fait de l enrobage de béton nécessaire autour des aciers
La présente invention a pour but de créer un élément de construction pour la réalisation de murets de retenue, de remblais, talus terrasses.Jardinières ou analogues, cet élément se composant d'une partie verticale assurant la retenue proprement dite et d'une partie horizontale recevant le poids de la masse de terre, remédiant aux inconvénients des solutions connues, qui soit d'une manutention aisée tout en permettant une mise en place précise durablement et en ayant une meilleure conception mécanique, plus résistante à effet de charnière, et dont la mise en place ne soit plus tributaire de la régularité de la surface du sol, sans modifier les avantages de la préfabrication.
A cet effet, l'invention concerne un élément de construction préfabriqué formé d'une partie horizontale recevant le poids dflune masse de terre, ou analogue et d'une partie verticale destinée à retenir le talus, la partie horizontale s'appuyant simplement sur le sol, pour la réalisation de remblais, talus, terrasses, jardinières ou autres, élément caractérisé en ce que la partie horizontale et la partie verticale sont deux pièces préfabriquées distinctes munies de surfaces de positionnement et de cavités correspon danses, destinées à recevoir, après mise en place, une masse de liant bloquant les deux parties lTune par rapport à l'autre
C'est la clef d'assemblage qui assure la liaison la masse de liant ayant pour fonction
10) de s'opposer au glissement ou à la déformation
de la clef,
20) d'assurer la protection contre la corrosion des
aciers de liaison
Comme l'élément est en deux parties, le poids de chaque partie est relativement faible, ce qui permet à une ou deux personnes de manutentionner et de positionner les parties
En outre, comme la partie verticale n'est pas solidaire de la partie horizontale au moment de la mise en place, le sol sur lequel on met les éléments nTest pas nécessairement horizontal.
C'est la clef d'assemblage qui assure la liaison la masse de liant ayant pour fonction
10) de s'opposer au glissement ou à la déformation
de la clef,
20) d'assurer la protection contre la corrosion des
aciers de liaison
Comme l'élément est en deux parties, le poids de chaque partie est relativement faible, ce qui permet à une ou deux personnes de manutentionner et de positionner les parties
En outre, comme la partie verticale n'est pas solidaire de la partie horizontale au moment de la mise en place, le sol sur lequel on met les éléments nTest pas nécessairement horizontal.
Si, de plus la partie horizontale est subdivisée, ou est composee de plusieurs morceaux ou plots pour une mme partie verticale, > on peut absorber de treks grandes inégalités du sol9 la seule condition tant que les parties verticales soient placées correctement et verticalement (ou d'ailleurs, suivant tout autre inclinaison choisie) Lorsque cette mise en place est faite, il suffit de placer les clefs d'assemblage et de couler du liant dans les cavités correspondantes des parties horizontales et verticales, pour solidariser ces parties suivant un angle quelconque.
L'invention facilite egalement la standardisation de la fabrication et la tenue des stocks tout en permettant une plus grande diversité de réalisation ou d'aspects puisque pour un meme type de partie horizontale on peut prévoir divers types de parties verticales, avec des états de surfaces, des formes, etc . . o très diversifiés
Suivant une autre caractéristique de 11 invention, les surfaces de positionnement sont situées en dessous des cavités
Suivant une autre caractéristique de l'invention, des fers a béton, noyés dans la masse de chaque partie, apparaissent au moins partiellement dans les cavités.
Suivant une autre caractéristique de 11 invention, les surfaces de positionnement sont situées en dessous des cavités
Suivant une autre caractéristique de l'invention, des fers a béton, noyés dans la masse de chaque partie, apparaissent au moins partiellement dans les cavités.
Comme les cavités9 recevant le liant, sont audessus des surfaces d9appui, le béton travaille dans de meilleures conditions pour s opposer à l'effet de charnière.
La section en hauteur de la jonction entre la partie verticale et la partie horizontale où se trouvent les fers travaille en traction alors que la section basse travaille en compression,, la ligne neutre étant plus à l'intérieur de la jonction que dans la partie correspondante des éléments connus.
Suivant une autre caractéristique de 1 invention, les fers à béton sont reliés par des organes de liaison tels que des clés
Pour la mise en place dans l'attente du séchage du liant, les organes de liaison assurent le transfert des contraintes.
Pour la mise en place dans l'attente du séchage du liant, les organes de liaison assurent le transfert des contraintes.
A la fabrication on peut , le cas échéant, utiliser les fers à béton pour les opérations de manutention à la main ou à l'aide d'engins
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les surfaces ce contact au sol de la partie horizontale sont constituées de pieds axant et arrière, les pieds avant pouvant former tablette pour la pose sur plinthe de la partie verticale de l'élément Lévidement de la surface de contact au sol de l élément horizontal s'oppose au "boitement' de cette pièce en cas de pose sur un terrain irrégulier
Enfin. suivant une autre caractéristique de l'inven- tion la partie horizontale est pourvue. sur sa face arrière, de moyens de préhension Le trou réserve a l'arrière de cet élément est destiné au brochage par une tige métallique dans le cas de pose sur sol meuble (Le poids 18kg évite d'avoir recours à un accessoire de manutention)
la présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation de l'art antérieur ainsi que de l'élément de construction conforme à l'invention, représentés schématiquement.. à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci joints dans lesquels
la figure l est une vue de coté d'un premier type d'élément de construction conforme à l'art antérieur,
- la figure 2 est une vue de coté d'un second type d élément de construction conforme à l'art antérieur,
la figure 3 est une vue de côté d'un troisième type d'élément de construction conforme à l'art antérieur,
- la figure 4 est en vue de coté de l'élément de construction conforme à l'invention;
- la figure 5 est une vue de arrière de l'élément de construction conforme à l'invention, représenté à la figure 4 précédente.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les surfaces ce contact au sol de la partie horizontale sont constituées de pieds axant et arrière, les pieds avant pouvant former tablette pour la pose sur plinthe de la partie verticale de l'élément Lévidement de la surface de contact au sol de l élément horizontal s'oppose au "boitement' de cette pièce en cas de pose sur un terrain irrégulier
Enfin. suivant une autre caractéristique de l'inven- tion la partie horizontale est pourvue. sur sa face arrière, de moyens de préhension Le trou réserve a l'arrière de cet élément est destiné au brochage par une tige métallique dans le cas de pose sur sol meuble (Le poids 18kg évite d'avoir recours à un accessoire de manutention)
la présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation de l'art antérieur ainsi que de l'élément de construction conforme à l'invention, représentés schématiquement.. à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci joints dans lesquels
la figure l est une vue de coté d'un premier type d'élément de construction conforme à l'art antérieur,
- la figure 2 est une vue de coté d'un second type d élément de construction conforme à l'art antérieur,
la figure 3 est une vue de côté d'un troisième type d'élément de construction conforme à l'art antérieur,
- la figure 4 est en vue de coté de l'élément de construction conforme à l'invention;
- la figure 5 est une vue de arrière de l'élément de construction conforme à l'invention, représenté à la figure 4 précédente.
Selon la figure 1, l'élément de construction 1 est destiné à former un mur ou un muret La paroi verticale 2 de l élément 1 est réalisée par maçonnage ou bien par coulage de béton Ce type de construction étant généralement fondé dans le sol. l'utilisation de tirants n'est faite que dans le cas de hauteurs de retenue importantes. supérieures à celles visées par la présente invention La paroi verticale 2 est fixée dans le sol Des organes d ancrage 3 constitués par des tirants, permette de fixer et de positionner définitivement la paroi verticale 2 Un tel mode de réalisation appartenant à l'art antérieur po- un certain nombre de problèmes En effet, il est extremement difficile lors de la mise en place d'un tel élément. d aligner plusieurs éléments 1 1 un à la suite de l'autre en raison de la fixation particulière de la paroi verticale 2 I1 est extremement difficile d'aligner plusieurs éléments 1 et de respecter le meme angle de la paroi verticale 2 par rapport à l horizontale Cet angle est le plus souvent un angle droit par rapport à lhorizontale et d'un élément à autre il y a des variations angulaires provoquant des ondulations dans le mur ou le muret.
Selon la figure 2: 1 élément de construction 4 est un mode de réalisation plus élaboré que celui représenté à la figure 1 précédente. L'élément de construction 4 comporte une partie verticale 5 et une partie horizontale 6 présentant. en section, une forme de L. La partie verticale 5 sert a retenir la masse du talus, tandis que la partie horizontale 6,.. qui repose sur le sol, est chargée par le poids de la masse à retenir La poussée de la masse soeffectue selon les flèches F. Des fers 7 sont mis en place au niveau de la
Jonction de la partie verticale et de la partie horizontale qui déterminent une zone de faiblesse.En effet9 la poussée exercée tend à faire basculer la partie verticale 5 autour de sa liaison avec la partie horizontale 6, suivant un effet de charnière Cet effet a tendance à ouvrir l'angle de la charnière.. Les fers 7 renforcent l'élément 4 pour résister à la poussée F
Cependant, les fers 7 travaillent dans de mauvaises conditions et notamment ne travaillent pas en traction comme des fers a béton habituels Aussi, la poussée provoque une ligne de rupture 8, représentée en pointillée à la jonction entre la partie verticale 5 et la partie horizontale 6
Selon la figure 3, l'élément de construction 9 comporte également une partie verticale 10 reliée à une partie horizontale 11
Pour remédier aux inconvénients de l'élément de construction 4 représenté à la figure 2 précédente, l'élément 9 comporte un renfort 12 dans la zone de jonction de la partie verticale 10 et de la partie horizontale 11. Ce renfort 12 permet de mieux résister à la poussée et éviter ainsi la felure ou la cassure de lrélément 9
Cependant, si ce mode de réalisation est plus resistant que celui représenté à la figure 2 précédente, il présente comme les autres éléments appartenant a l'art antérieur l'inconvénient d'entre ne mise en place difficile.
Jonction de la partie verticale et de la partie horizontale qui déterminent une zone de faiblesse.En effet9 la poussée exercée tend à faire basculer la partie verticale 5 autour de sa liaison avec la partie horizontale 6, suivant un effet de charnière Cet effet a tendance à ouvrir l'angle de la charnière.. Les fers 7 renforcent l'élément 4 pour résister à la poussée F
Cependant, les fers 7 travaillent dans de mauvaises conditions et notamment ne travaillent pas en traction comme des fers a béton habituels Aussi, la poussée provoque une ligne de rupture 8, représentée en pointillée à la jonction entre la partie verticale 5 et la partie horizontale 6
Selon la figure 3, l'élément de construction 9 comporte également une partie verticale 10 reliée à une partie horizontale 11
Pour remédier aux inconvénients de l'élément de construction 4 représenté à la figure 2 précédente, l'élément 9 comporte un renfort 12 dans la zone de jonction de la partie verticale 10 et de la partie horizontale 11. Ce renfort 12 permet de mieux résister à la poussée et éviter ainsi la felure ou la cassure de lrélément 9
Cependant, si ce mode de réalisation est plus resistant que celui représenté à la figure 2 précédente, il présente comme les autres éléments appartenant a l'art antérieur l'inconvénient d'entre ne mise en place difficile.
Pratiquement. tous les éléments existants des types 4 et 9 comportent des accessoires ou dispositifs de manutention (oreilles. douilles, broches, etc..,) mais leur poids impose le recours à des moyens mécaniques de levage.
Selon la figure 4* l:élément de construction 13, conforme à la présente invention., comporte une paroi verticale 14 a laquelle est associée une paroi horizontale 15. La paroi verticale 14 est destinée à retenir le talus, tandis que la partie horizontale 15 est maintenue sur le sol par la masse du remblai qui la recouvre Les deux parties 14 et 15 associées permettent la réalisation de remblais, de terrasses, de jardinières, de talus ou autres,
Chacune des parties verticales 14 et horizontales 15 constituent des pièces préfabriquées distinctes munies de surfaces de positionnement et de cavités 16, 17 correspondantes.
Chacune des parties verticales 14 et horizontales 15 constituent des pièces préfabriquées distinctes munies de surfaces de positionnement et de cavités 16, 17 correspondantes.
Ces cavités 16, 17 forment un logement 18, en position assemblée des parties 14 et 15, destiné à recevoir, après mise en place des organes de liaison, une masse de liant bloquant les deux parties 14 et 15, lune par rapport à l'autre. Les surfaces de positionnement 20 et 21 des parties 14 et 15 sont disposées en dessous des cavités 16 et 17.
Les organes de liaison sont constitués par des fers à béton 22 et 23, noyés respectivement dans la masse de la paroi verticale 14 et horizontale 150 Les fers à béton 22 et 23 sont reliés par une clé 24 permettant l'accrochage des deux parties verticale 14 et horizontale 15.
Lors du montage des éléments de construction 13, pour former un murS on assemble tout d'abord la partie verticale 14 et la partie horizontale 15 par les clefs 24.
Puis on coule du béton dans le logement 18 pour la fixation définitive des deux parties 14 et 15 de l'élément 13.
La partie horizontale 15 comporte un trou 25 de forme tronconique. Ce trou 25 s'évase vers le haut. Il permet l'introduction de tiges métalliques pour l'ancrage ou le positionnement de l'élément 13 dans le sol, par exemple glissant.
Suivant une variante de réalisation, la partie horizontale 15 comporte une surface de positionnement 26
Cette surface de positionnement 26 est constituée. en vue de coté d'un pied avant 27 La partie horizontale 15 est pourvue, à son autre extrémité, d un pied 28 opposé au pied 27
Le pied avant 27 forme une tablette pour la pose en plinthe de la partie verticale 14.
Cette surface de positionnement 26 est constituée. en vue de coté d'un pied avant 27 La partie horizontale 15 est pourvue, à son autre extrémité, d un pied 28 opposé au pied 27
Le pied avant 27 forme une tablette pour la pose en plinthe de la partie verticale 14.
Suivant un premier mode de réalisation, la face frontale 29 du pied 27 est en retrait de l'arête frontale 30 de la partie verticale 14.
Suivant un second mode de réalisation, la face frontale 31 du pied 2r est un saillie par rapport å la surface frontale 30 de la partie verticale 14
Les pieds avant 27 et arrière 28 permettent un positionnement plus précis de la paroi verticale 14 et de la partie horizontale 15 Cela permet d'améliorer également 1 esthétique de l'ensemble
Selon la figure 5 l élément de construction 13 est représenté,vu de l arrière Lrélément 13 se compose de la paroi verticale 14 et d'au moins une partie horizontale 15. Dans ce mode de réalisation particulier, deux parties horizontales, en forme de plots; sont prévues , cependant, on pourrait prévoir un plus grand nombre de plots ou bien alors une partie horizontale unique
La partie horizontale 15 est pourvue9 dans sa partie arrière, de moyens daccrochage 329 facilitant la manutention et la mise en place des éléments de construction 13 soit manuellement, soit à l'aide dgengins porteurs
Les éléments 13 sont assemblés et alignés de façon définitive sur le chantier meme, les différentes parties qui le composent étant d:une mise en place très facile tout en assurant à 1 élément 13 une très grande résistance
Les pieds avant 27 et arrière 28 permettent un positionnement plus précis de la paroi verticale 14 et de la partie horizontale 15 Cela permet d'améliorer également 1 esthétique de l'ensemble
Selon la figure 5 l élément de construction 13 est représenté,vu de l arrière Lrélément 13 se compose de la paroi verticale 14 et d'au moins une partie horizontale 15. Dans ce mode de réalisation particulier, deux parties horizontales, en forme de plots; sont prévues , cependant, on pourrait prévoir un plus grand nombre de plots ou bien alors une partie horizontale unique
La partie horizontale 15 est pourvue9 dans sa partie arrière, de moyens daccrochage 329 facilitant la manutention et la mise en place des éléments de construction 13 soit manuellement, soit à l'aide dgengins porteurs
Les éléments 13 sont assemblés et alignés de façon définitive sur le chantier meme, les différentes parties qui le composent étant d:une mise en place très facile tout en assurant à 1 élément 13 une très grande résistance
Claims (8)
10) Elément de construction préfabriqué, formé d'une partie horizontale recevant le poids d'une masse de terre ou analogue, et d'une partie verticale destinée à retenir le talus, la partie horizontale s'appuyant simplement sur le sol, pour la réalisation de remblais, talus, terrasses, jardinières ou autres, élément caractérisé en ce que la partie horizontale (15) et la partie verticale (14) sont deux pièces préfabriquées distinctes munies de surfaces de positionnement (20,21) et de cavités (16, 17) correspondantes, destinées à recevoir une clef d'assemblage (24) et une masse de liant bloauant les deux parties l'une par rapport à l'autre.
20) Elément de construction conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces de positionnement (20,21) sont situées en-dessous des cavités (16,17).
30) Elément de construction conforme aux revendications 1 et 2 précédentes, caractérisé en ce que des fers à béton (22, 23) noyés dans la masse de chaque partie (14,15) apparaissent au moins partiellement dans les cavités (16, 17).
40) Elément de construction conforme à l'une quelconque des revendications I à 3 précédentes, caractérisé en ce que les fers à béton (22, 23) sont reliés par des organes de liaison tels que des clés (24).
50) Elément de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4 précédentes, caractérisé en ce que les surfaces de positionnement (21) de la pa,rtie horizontale (15) sont constituées, en vue de côté, de pieds avant et arrière (27, 28) à sa base, les pieds avant (27) formant tablette pour la pose en plinthe de la partie verticale (14) de l'élément (13).
60) Elément de construction conforme à la revendication 5 précédente, caractérisé en ce que la tablette du pied avant (27) est en retrait de l'arête frontale 30 de la partie verticale (14).
70) Elément de construction conforme à la revendication 5, précédente, caractérisé en ce que la tablette du pied avant (27) est en saillie par rapport à l'arête frontale (30) de la partie verticale (14).
80) Elément de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7. précédentes, caractérisé en ce que la partie horizontale (15) est pourvue de moyens de préhension (32) sur sa face arrière.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8001780A FR2474562A1 (fr) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Element de construction, pour la realisation de murets de retenue, de talus, de terrasses ou autres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8001780A FR2474562A1 (fr) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Element de construction, pour la realisation de murets de retenue, de talus, de terrasses ou autres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2474562A1 true FR2474562A1 (fr) | 1981-07-31 |
| FR2474562B1 FR2474562B1 (fr) | 1983-12-23 |
Family
ID=9237935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8001780A Granted FR2474562A1 (fr) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Element de construction, pour la realisation de murets de retenue, de talus, de terrasses ou autres |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2474562A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2668515A1 (fr) * | 1990-10-24 | 1992-04-30 | Ebal Ste Civile | Mur de soutenement a rotule, notamment pour terrains mediocres. |
| ES2076897A1 (es) * | 1994-03-01 | 1995-11-01 | Tesinsa S A | Sistema de ejecucion de jardineras para taludes y paredes. |
| WO1998058133A1 (fr) * | 1997-06-17 | 1998-12-23 | Northern Stresswall Canada Ltd. | Systeme de retenue pour parois |
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| FR2159618A5 (fr) * | 1971-11-05 | 1973-06-22 | Reimbert Andre | |
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-
1980
- 1980-01-28 FR FR8001780A patent/FR2474562A1/fr active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2474562B1 (fr) | 1983-12-23 |
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