FR2471690A1 - Electric miniature motor with equi-spaced collector lamination - has recesses for retaining mixture of conductive particles with oily paste formed by bores extending towards adjacent laminations - Google Patents

Abstract

The collector laminations are fitted to an insulating cylinder, firmly mounted on a rotor shaft. Brushes form a sliding contact with these laminations. Recesses e.g. (5 - 1) retain a conductive mixture of fine conductive particles with an oily paste. They are provided by forming the bores in the insulating cylinder (2) such that each recess extends towards adjacent, or abutting, collector laminations. The conductive mixture is injected into the recesses so as to form a bridging of each collector lamination (3 - 1, 3 - 2, 3 - 3). An injected mixture provides the desired resistance circuits over the collector laminations. The recesses may be fitted at locations where the collector laminations and brushes are not coming into contact. The conductive mixture may have a resistance value of 1 to 500 times that of the rotor coils.

Description

La présente invention concerne de façon générale un petit moteur électrique, et porte plus particulièrement sur un petit moteur électrique dans lequel un mélange conducteur de l'électricité est déposé de façon à ponter les lames de collecteur adjacentes, de façon à éviter l'apparition d'étincelles, tout e-n faisant en sorte que le mélange ne puisse pas s'étaler sur les parties en contact glissant des lames de collecteur et des balais. The present invention relates generally to a small electric motor, and more particularly relates to a small electric motor in which an electrically conductive mixture is deposited so as to bridge the adjacent collector blades, so as to avoid the appearance of 'sparks, while ensuring that the mixture can not spread on the parts in sliding contact of the collector blades and brushes.

Les étincelles qui apparaissent entre les balais et les lames de collecteur des petits moteurs électriques donnent lieu à des phénomènes gênants, comme des détériorations des balais ou des lames de collecteur sous l'effet de l'usure électrique, ou des bruits électriques. Divers moyens ont donc été proposés pour éviter ces étincelles. On considère généralement qu'un procédé consistant à brancher des condensateurs, des résistances linéaires ou des résistances non linéaires, comme des varistors, entre les lames de collecteur adjacentes empêche efficacement l'apparition d'étincelles. Ce procédé entralne cependant des opérations de câblage complexes qui augmentent les coûts de fabrication et réduisent la productivité.Pour résoudre ces problèmes, l'inventeur a déjà proposé un procédé destiné à éteindre facilement les étincelles et à atténuer les bruits électriques, qui consiste à intercaler une graisse conductrice de l'électricité entre les lames de collecteur adjacentes en choisissant dans une plage appropriée la valeur de la résistance électrique de la graisse conductrice de l'électricité. The sparks which appear between the brushes and the collector blades of small electric motors give rise to troublesome phenomena, such as deterioration of the brushes or the collector blades under the effect of electrical wear, or electrical noise. Various means have therefore been proposed to avoid these sparks. It is generally considered that a method of connecting capacitors, linear resistors or non-linear resistors, such as varistors, between adjacent collector blades effectively prevents the appearance of sparks. However, this process involves complex wiring operations which increase manufacturing costs and reduce productivity. To solve these problems, the inventor has already proposed a process for easily extinguishing sparks and attenuating electrical noise, which consists in interposing an electrically conductive grease between the adjacent collector blades by choosing the value of the electrical resistance of the electrically conductive grease in an appropriate range.

Conformément à ce procédé, la graisse conductrice de l'électricité couvre non seulement les régions intermédiaires entre lames, mais également la surface des lames de collecteur. la pellicule de graisse présente à la surface des lames de collecteur étant coupée par les balais lorsque ceuxci établissent un contact glissant avec les lames de collecteur. Cependant, ce procédé n'est pas souhaitable lorsqu'on utilise des balais en carbone, du-fait qu'il dégrade les performances de commutation. In accordance with this method, the electrically conductive grease covers not only the regions between the blades, but also the surface of the collector blades. the film of grease present on the surface of the collector blades being cut by the brushes when these establish a sliding contact with the collector blades. However, this method is not desirable when using carbon brushes, since it degrades the switching performance.

Un premier but de l'invention est de réaliser un petit moteur électrique dans lequel on forme des réservoirs destinés à contenir un mélange conducteur de l'électricité, en forant les emplacements désirés d'un cylindre isolant, sur lequel les lames de collecteur sont fixées, de telle manière que les réservoirs s'étendent jusqu'aux lames de
collecteur adjacentes. On injecte le mélange conducteur de l'électricité dans les réservoirs de façon que ce mélange établisse un pont entre les lames de collecteur pour former des circuits ayant la résistance désirée entre les lames de collecteur adjacentes, afin d'éteindre les étincelles qui apparaissent entre les balais et les lames de collecteur et d'atténuer les bruits électriques associés.A first object of the invention is to produce a small electric motor in which tanks are formed intended to contain an electrically conductive mixture, by drilling the desired locations of an insulating cylinder, on which the manifold blades are fixed. , so that the tanks extend to the blades of
adjacent collector. The electrically conductive mixture is injected into the tanks so that this mixture establishes a bridge between the collector blades to form circuits having the desired resistance between the adjacent collector blades, in order to extinguish the sparks which appear between the brooms and collector blades and attenuate the associated electrical noise.

Un second but de l'invention est de réaliser un petit moteur électrique dans lequel les réservoirs sont placés de façon à éviter que le mélange conducteur de l'électricité qui est injecté dans ceux-ci ne s'écoule hors des réservoirs et ne s'étale sur les balais, en particulier dans les parties où les balais de carbone établissent un contact glissant avec les lames de collecteur, afin de préserver les performances des balais. A second object of the invention is to provide a small electric motor in which the reservoirs are placed so as to prevent the electrically conductive mixture which is injected therein from flowing out of the reservoirs and s' spreads over the brushes, in particular in the parts where the carbon brushes establish sliding contact with the collector blades, in order to preserve the performance of the brushes.

Un troisième but-de l'invention est de réaliser un petit moteur électrique dans lequel l'utilisation de composants de circuit classiques comme des condensateurs, etc, est remplacée par l'application d'un mélange conducteur de l'électricité dans les parties intermédiaires entre les lames de collecteur adjacentes, pour éteindre les étincelles qui apparaissent entre les balais et les lames de collecteur, ce qui a pour effets de simplifier les travaux de fabrication, de réduire les coûts de main d'oeuvre et de matière, et d'augmenter la productivité. A third object of the invention is to produce a small electric motor in which the use of conventional circuit components such as capacitors, etc., is replaced by the application of an electrically conductive mixture in the intermediate parts. between adjacent collector blades, to extinguish sparks between the brushes and the collector blades, which has the effect of simplifying manufacturing work, reducing labor and material costs, and increase productivity.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation, donné à titre non limitatif. La suite de la description se réfère aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 est une vue de côté agrandie de la partie de collecteur d'un petit moteur électrique correspon dant à l'invention
La figure 2 est une vue dans la direction des flèches représentées sur la figure 1 ;
La figure 3 est un graphique explicatif qui montre les caractéristiques de résistance électrique d'un mélange conducteur de l'électricité qui est utilisé dans l'invention: et
La figure 4 est un graphique qui illustre le niveau de bruit électrique qui est engendré lorsqu'on utilise le mélange conducteur de l'électricité correspondant à l'invention.The invention will be better understood on reading the following description of an embodiment, given without limitation. The following description refers to the accompanying drawings in which
Figure 1 is an enlarged side view of the collector part of a small electric motor corresponding to the invention
Figure 2 is a view in the direction of the arrows shown in Figure 1;
FIG. 3 is an explanatory graph which shows the characteristics of electrical resistance of an electrically conductive mixture which is used in the invention: and
FIG. 4 is a graph which illustrates the level of electrical noise which is generated when the electrically conductive mixture corresponding to the invention is used.

Sur les figures 1 et 2, la référence 1 désigne un arbre tournant d'un rotor de moteur : la référence-2 désigne un cylindre isolant qui est- réalisé en une seule pièce avec une résine synthétique, etc ; les références 3-1 à 3-3 désignent respectivement des lames de collecteur ; les références 4-1 à 4-3 désignent des bornes respectives pour les lames de collecteur 3-1 à 3-3 ; les références 5-1 à 5-3 désignent des réservoirs destinés à contenir un mélange conducteur de l'électricité ; les références 6-1 à 6-3 désignent des rainures de guidage des bornes de lame de collecteur respectives 4-1 à 4-3 ; la référence 7 désigne une rondelle isolante ; les références 7-1 à 7-3 désignent des parties en saillie de la rondelle isolante 7 ; et la réfé- rence 8 désigne un mélange conducteur de l'électricité qui est injecté dans le réservoir 5-1.  In FIGS. 1 and 2, the reference 1 designates a rotating shaft of a motor rotor: the reference-2 designates an insulating cylinder which is made in one piece with a synthetic resin, etc; references 3-1 to 3-3 respectively designate manifold blades; the references 4-1 to 4-3 designate respective terminals for the manifold blades 3-1 to 3-3; references 5-1 to 5-3 designate tanks intended to contain an electrically conductive mixture; references 6-1 to 6-3 designate guide grooves of the respective manifold blade terminals 4-1 to 4-3; reference 7 designates an insulating washer; the references 7-1 to 7-3 designate protruding parts of the insulating washer 7; and reference 8 designates an electrically conductive mixture which is injected into the reservoir 5-1.

Les figures 1 et 2 illustrent un mode de réalisa-tion de l'invention qui comporte trois lames de collecteur 3-1, 3-2 et 3-3. L'arbre tournant 1 du rotor du moteur (non représenté) est ajusté de façon fixe dans le trou central du cylindre isolant 2 sur lequel les lames de collecteur 3-1 à 3-3 sont réparties de façon équidistante. Le cylindre isolant 2 comporte des rainures de guidage annulaires (non représentées) qui sont destinées à recevoir les lames de collecteur 3-1 à 3-3, les rainures de guidage 6-1 à 6-3 qui sont destinées à recevoir les bornes 4-1 à 4-3 des lames de collecteur, et les réservoirs 5-1 à 5-3 dans lesquels est injecté le mélange conducteur de l'électricité 8 qui est utilisé dans l'invention.Après avoir placé les lames de collecteur 3-1 à 3-3 sur le cylindre isolant 2 de la manière qui est représentée sur les figures 1 et 2, on ajuste la rondelle isolante 7 sur les lames de collecteur 3-1 à 3-3 pour maintenir ces lames de collecteur sur le cylindre isolant 2. Le diamètre intérieur de la rondelle isolante 7 est tel que cette rondelle s'ajuste defaçon précise sur les surfaces des lames de collecteur 3-1 à 3-3, et la rondelle 7 est en une matière électriquement isolante, comme une résine synthétique. La rondelle isolante 7 comporte des parties en saillie 7-1 à 7-3 qui corre-spondent aux parties intermédiaires entre les lames de collecteur 3-1 à 3-3, et ces parties en saillie sont formées.de la manière nécessaire pour s'ajuster sur le cylindre isolant 2.Les réservoirs 5-1 à 5-3 sont séparés par la rondelle isolante 7 des parties au niveau desquelles les lames de collecteur 3-1 à 3-3 sont en contact glissant avec les balais (non représentés). Dans l'état qui est représenté sur les figures, on injecte dans chacun des réservoirs 5-1 à 5-3 le mélange conducteur de l'électricité 8. Dans les réservoirs 5-1 à 5-3, le mélange conducteur de l'électricité 8 est intercalé entre chacune des lames de collecteur 3-1 à 3-3, en englobant les parties intermédiaires entre ces lames.En choisissant dans une plage appropriée la résistance électrique du mélange conducteur de l'électri- cité 8, on peut faire en sorte que les lames de collecteur 3-1 à 3-3 soient pontées par une résistance électrique dont la valeur est comprise dans une plage appropriée, ce qui permet d'éviter l'apparition d'étincelles entre les lames de collecteur et les balais, et donc d'atténuer les bruits électriques qui sont associés aux étincelles. En outre, il n'y a aucun risque que le mélange conducteur de l'électricité 8 s'écoule horsides réservoirs 5-1 à 5-3 et adhère aux balais, du fait que les réservoirs 5-1 à 5-3 sont séparés des parties en contact glissant des balais. I1 n'y a donc aucun risque que le mélange conducteur de l'électricité 8 adhère aux balais et dégrade leurs performances, même lorsqu'on utilise des balais de carbone. Figures 1 and 2 illustrate an embodiment of the invention which comprises three manifold blades 3-1, 3-2 and 3-3. The rotating shaft 1 of the motor rotor (not shown) is fixedly fixed in the central hole of the insulating cylinder 2 on which the manifold blades 3-1 to 3-3 are distributed equidistantly. The insulating cylinder 2 has annular guide grooves (not shown) which are intended to receive the manifold blades 3-1 to 3-3, the guide grooves 6-1 to 6-3 which are intended to receive the terminals 4 -1 to 4-3 of the manifold blades, and the tanks 5-1 to 5-3 into which is injected the electrically conductive mixture 8 which is used in the invention. After placing the manifold blades 3- 1 to 3-3 on the insulating cylinder 2 as shown in Figures 1 and 2, adjust the insulating washer 7 on the manifold blades 3-1 to 3-3 to hold these manifold blades on the cylinder insulator 2. The inside diameter of the insulating washer 7 is such that this washer adjusts precisely on the surfaces of the manifold blades 3-1 to 3-3, and the washer 7 is made of an electrically insulating material, such as a resin synthetic. The insulating washer 7 has protruding parts 7-1 to 7-3 which correspond to the intermediate parts between the manifold blades 3-1 to 3-3, and these protruding parts are formed in the manner necessary for s '' fit on the insulating cylinder 2.The tanks 5-1 to 5-3 are separated by the insulating washer 7 from the parts at which the manifold blades 3-1 to 3-3 are in sliding contact with the brushes (not shown ). In the state which is represented in the figures, the electrically conductive mixture is injected into each of the reservoirs 5-1 to 5-3 8. In the reservoirs 5-1 to 5-3, the conductive mixture of the electricity 8 is interposed between each of the collector blades 3-1 to 3-3, encompassing the intermediate parts between these blades. By choosing in an appropriate range the electrical resistance of the conductive mixture of electricity 8, we can do so that the collector blades 3-1 to 3-3 are bridged by an electrical resistance whose value is within an appropriate range, which avoids the appearance of sparks between the collector blades and the brushes , and therefore attenuate the electrical noises which are associated with sparks. Furthermore, there is no risk that the electrically conductive mixture 8 will flow out of the tanks 5-1 to 5-3 and adhere to the brushes, since the tanks 5-1 to 5-3 are separated sliding contact parts of the brushes. There is therefore no risk of the electrically conductive mixture 8 adhering to the brushes and degrading their performance, even when carbon brushes are used.

Les réservoirs 5-1 à 5-3 qui sont utilisés dans le mode de réalisation qui est représenté sur les figures 1 et 2 ont des ouvertures qui débouchent à la périphérie extérieure du cylindre isolant 2, comme le montrent les figures, mais ces réservoirs pourraient avoir une structure fermée, ou ils pourraient avoir des ouvertures débouchant dans une direction différente de celle qui est représentée sur les figures. En résumé, les réservoirs 5-1 à 5-3 peuvent avoir n'importe quelle structure, à condition que le mélange conducteur de l'électricité 8 ne puisse effectivement pas s'écouler hors des réservoirs 5-1 à 5-3 et adhérer aux parties en contact glissant des lames de collecteur et des balais, et à condition qu'un pont ayant une résistance électrique de valeur comprise dans une plage appropriée soit lormé entre les lames de collecteur adjacentes 3-1 à 3-3. The tanks 5-1 to 5-3 which are used in the embodiment which is represented in FIGS. 1 and 2 have openings which open at the outer periphery of the insulating cylinder 2, as shown in the figures, but these tanks could have a closed structure, or they could have openings opening in a direction different from that shown in the figures. In summary, tanks 5-1 to 5-3 can have any structure, provided that the electrically conductive mixture 8 cannot effectively flow out of tanks 5-1 to 5-3 and adhere to the sliding contact parts of the collector blades and the brushes, and provided that a bridge having an electrical resistance of value within an appropriate range is formed between the adjacent collector blades 3-1 to 3-3.

On peut employer un mélange conducteur de l'électricité 8 ayant n'importe quelle viscosité adaptée aux conditions de fonctionnement du moteur. En outre, il n'est pas nécessaire que le mélange conducteur de l'électricité 8 ait des propriétés lubrifiantes.One can use an electrically conductive mixture 8 having any viscosity adapted to the operating conditions of the engine. Furthermore, the electrically conductive mixture 8 need not have lubricating properties.

On peut considérer que le mélange conducteur de l'électricité qui est utilisé dans l'invention est un mélange qui est préparé en mélangeant un ou plusieurs types de particules fines conductrices de l'électricité, comme des poudres métalliques, du carbone ou du graphite, avec un ou plusieurs types de substances huileuses, et en les pétrissant pour donner un mélange semblable à du beurre ayant une viscosité rendant tout écoulement difficile. Le mélange conducteur de l'électricité qui est ainsi préparé présente une caractéristique telle que sa valeur de résistance varie en fonction du courant qui le traverse, comme le montre la figure 3. On a obtenu la caractéristique qui est représentée sur la figure 3 par le procédé de mesure suivant.On injecte dans le réservoir 5-1 ayant la structure qui est représentée sur la figure 1 un mélange qu'on a préparé en mélangeant de fines particules de graphite avec de l'huile à base de naphthènes.On connecte ensuite entre les lames de collecteur 3-1 et 3-2 une source à courant constant capable de fournir des niveaux de courant de 1 mA, 2 mA.... 15 mA, et on mesure la tension V qui apparaît entre les lames de collecteur 3-1 et 3-2. On a porté sur la figure 1 les valeurs de résistance calculées à partir des rapports entre les valeurs de tension
V et les valeurs de courant.It can be considered that the electrically conductive mixture which is used in the invention is a mixture which is prepared by mixing one or more types of fine electrically conductive particles, such as metallic powders, carbon or graphite, with one or more types of oily substances, and kneading them to give a butter-like mixture with a viscosity making any flow difficult. The electrically conductive mixture which is thus prepared has a characteristic such that its resistance value varies as a function of the current passing through it, as shown in FIG. 3. The characteristic which is represented in FIG. 3 has been obtained by the following measurement method: a mixture which has been prepared by mixing fine graphite particles with naphthenes oil is injected into the tank 5-1 having the structure shown in FIG. 1. between the collector blades 3-1 and 3-2 a constant current source capable of supplying current levels of 1 mA, 2 mA .... 15 mA, and the voltage V which appears between the collector blades is measured 3-1 and 3-2. The resistance values calculated from the relationships between the voltage values are shown in FIG. 1
V and the current values.

La caractéristique courant-résistance qui est représentée sur la figure 3 varie en fonction du type et de la taille des particules fines conductrices de l'électricité, du type de substance huileuse avec laquelle les particules fines sont mélangées, et de la proportion du mélange. Bien entendu, lorsque les particules fines conductrices de l'électricité ne sont pas mélangées avec une substance huileuse. The current-resistance characteristic which is represented in FIG. 3 varies according to the type and the size of the fine particles conducting electricity, the type of oily substance with which the fine particles are mixed, and the proportion of the mixture. Of course, when the fine electrically conductive particles are not mixed with an oily substance.

la valeur de la résistance de ces particules fines ne dépend pratiquement pas du courant qui circule dans les particules.the value of the resistance of these fine particles practically does not depend on the current which circulates in the particles.

La caractéristique courant-résistance dans laquelle la résistance diminue lorsque le courant augmente, de la manière qui est représentée sur la figure 3, est favorable pour éviter l'apparition d'étincelles entre les lames de collecteur lorsque le rotor du moteur tourne. The current-resistance characteristic in which the resistance decreases when the current increases, as shown in Figure 3, is favorable to avoid the appearance of sparks between the collector blades when the rotor of the motor rotates.

La figure 4 montre les résultats de mesure du niveau des bruits électriques que produit le moteur. La courbe A de la figure 4 représente le niveau de bruit lorsqu'on n'utilise aucun moyen particulier d'extinction d'étincelles entre les lames de collecteur, la courbe B représente le niveau de bruit-lorsqu'une résistance fixe de 500 ohms est connectée entre les lames de collecteur, la courbe C représente le niveau de bruit lorsqu'on injecte dans les réservoirs 5-1 à 5-3 de la figure 1 un mélange à base de graisse qui est préparé en mélangeant la graisse conductrice de l'électricité avec un agent épaississant, la courbe D représente le niveau de bruit lorsqu'on injecte dans les réservoirs E-l à 5-3 représentés sur la figure 1 la graisse conductrice de l'électricité seule (sans ajouter d'agent épaississant), et la courbe E représente le niveau de bruit lorsqu'on injecte dans les réservoirs 5-1 à 5-3 qui sont représentés sur la figure 1 un mélange qui est préparé en mélangeant des particules conductrices de l'électricité comprenant en quantités égales des particules fines de cuivre et des particules fines de graphite, avec une huile a base d'oléfines et un agent épaississant. Bien que cela ne soit pas représenté sur la figure, on obtient un niveau de bruit de l'ordre de 60 dB de 30 à 300 bHz lorsqu'on connecte entre les lames de collecteur une résistance qui consiste en une substance frittée du type généralement appelévaristor, ce qui correspond à une configuration classique.Ceci signifie que les courbes D et E présentent d'excellentes performances d'extinction d'étincelle qui sont tout à fait comparables à celles d'un varistor. FIG. 4 shows the results of measurement of the level of electrical noise produced by the motor. Curve A in Figure 4 represents the noise level when no particular means of extinguishing sparks is used between the collector blades, curve B represents the noise level - when a fixed resistance of 500 ohms is connected between the manifold blades, curve C represents the noise level when a fat-based mixture is injected into the tanks 5-1 to 5-3 of FIG. 1 which is prepared by mixing the conductive grease of the electricity with a thickening agent, curve D represents the noise level when injected into the reservoirs El to 5-3 shown in FIG. 1 the electrically conductive grease alone (without adding a thickening agent), and curve E represents the noise level when injecting into the tanks 5-1 to 5-3 which are shown in Figure 1 a mixture which is prepared by mixing electrically conductive particles comprising equal amounts of fine particles copper and s fine graphite particles, with an oil based on olefins and a thickening agent. Although this is not shown in the figure, a noise level of the order of 60 dB is obtained from 30 to 300 bHz when a resistor which consists of a sintered substance of the type generally called historistor is connected between the collector blades , which corresponds to a conventional configuration. This means that the curves D and E have excellent spark extinction performances which are quite comparable to those of a varistor.

La valeur limite de la résistance du mélange conducteur de l'électricité qui est utilisé dans l'invention doit être fixée dans une plage telle que, lorsque le mélange conducteur de l'électricité est injecté dans les réservoirs, les lames de collecteur ne soient pas court-circuitées au point de dégrader le rendement du moteur. Cependant, si on peut tolérer une dégradation du rendement, on peut donner au mélange une valeur de résistance aussi faible que la résistance de l'enroulement entre les lames de collecteur. Bien qu'en pratique la valeur de la résistance du mélange entre les lames de collecteur doive de préférence être de l'ordre de 0,1 à 5 kn, on peut de façon générale utiliser une résistance comprise entre 1 et 500 fois la résistance de l'enroulement entre les lames de collecteur. The limit value of the resistance of the electrically conductive mixture which is used in the invention must be fixed in a range such that, when the electrically conductive mixture is injected into the tanks, the manifold blades are not short-circuited to the point of degrading engine performance. However, if yield degradation can be tolerated, the mixture can be given a resistance value as low as the resistance of the winding between the manifold blades. Although in practice the value of the resistance of the mixture between the collector blades should preferably be of the order of 0.1 to 5 kn, it is generally possible to use a resistance of between 1 and 500 times the resistance of the winding between the manifold blades.

Conformément à la description qui précède, l'invention permet d'éteindre les étincelles et d'atténuer le bruit électrique qui leur est associé en injectant un mélange conducteur de l'électricité dans des réservoirs et en déposant ce mélange sur certaines parties des lames de collecteur. In accordance with the above description, the invention makes it possible to extinguish sparks and attenuate the electrical noise associated with them by injecting an electrically conductive mixture into reservoirs and depositing this mixture on certain parts of the blades. collector.

L'opération qui consiste à injecter le mélange dans les réservoirs est si simple qu'elle peut facilement être automatisée, ce qui se traduit par une augmentation remarquable de la productivité, une diminution du coût de fabrication et l'obtention de caractéristiques uniformes. En effet, la suppression de la nécessité d'utiliser des composants de circuit d'extinction d'étincelle, comme des condensateurs et des varistors, qui sont généralement coûteux et ont des caractéristiques non uniformes, conduit à une diminution de coût
importante et à des caractéristiques uniformes. On peut en outre appliquer l'invention à des moteurs qui utilisent des balais de carbone, du fait que les réservoirs qui correspondent à l'invention se trouvent en des emplacements tels que le mélange conducteur de l'électricité n'adhère pas aux balais. On peut bien entendu utiliser des moyens qui appliquent un lubrifiant à la surface du collecteur pour éviter l'usure mécanique, en association avec l'injection du mélange dans les réservoirs.The operation of injecting the mixture into the tanks is so simple that it can easily be automated, which results in a remarkable increase in productivity, a decrease in the manufacturing cost and the obtaining of uniform characteristics. Indeed, the elimination of the need to use components of spark extinguishing circuit, such as capacitors and varistors, which are generally expensive and have non-uniform characteristics, leads to a reduction in cost.
important and with uniform characteristics. It is also possible to apply the invention to motors which use carbon brushes, because the tanks which correspond to the invention are in locations such that the electrically conductive mixture does not adhere to the brushes. It is of course possible to use means which apply a lubricant to the surface of the collector to avoid mechanical wear, in association with the injection of the mixture into the reservoirs.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many modifications can be made to the device described and shown, without departing from the scope of the invention.

Claims (4)

REVENDICATIONS i Petit moteur électrique comportant un ensemble de lames de collecteur qui sont réparties avec un écartement angulaire uniforme sur un cylindre isolant ajusté de façon fixe sur un arbre tournant du rotor du moteur, et des balais qui établissent un contact glissant avec les lames de collecteur, caractérisé en ce qu'il comporte des réservoirs destinés à contenir un mélange conducteur de l'électricité préparé en mélangeant des particules fines conductrices de l'électricité avec une substance huileuse, ces réservoirs étant réalisés en forant le cylindre isolant de manière que chaque réservoir s'étende jusqu'à des lames de collecteur adjacentes, et en ce que le mélange conducteur de l'électricité est injecté dans les réservoirs de façon à établir un pont entre les lames de collecteur adjacentes. i Small electric motor comprising a set of collector blades which are distributed with a uniform angular spacing on an insulating cylinder fixedly fitted on a rotating shaft of the motor rotor, and brushes which establish sliding contact with the collector blades, characterized in that it comprises reservoirs intended to contain an electrically conductive mixture prepared by mixing fine electrically conductive particles with an oily substance, these reservoirs being produced by drilling the insulating cylinder so that each reservoir s extends to adjacent collector blades, and in that the electrically conductive mixture is injected into the tanks so as to establish a bridge between the adjacent collector blades. 2. Petit moteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange conducteur de l'électri- cité qui est injecté dans les réservoirs forme des circuits ayant la résistancve désirée entre les lames de collecteur adjacentes 2. Small electric motor according to claim 1, characterized in that the conductive mixture of electricity which is injected into the tanks forms circuits having the desired resistance between the adjacent collector blades 3. Petit moteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les réservoirs se trouvent dans des emplacements dans lesquels les lames de collecteur et les balais ne viennent pas en contact. 3. Small electric motor according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the tanks are located in locations in which the collector blades and the brushes do not come into contact. 4 Petit moteur électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le mélange conducteur de l'électricité a une résistance électrique qui est comprise dans une plage allant de 1 à 500 fois la résistance électrique des enroulements de rotor auxquels les lames de collecteur sont connectées. 4 Small electric motor according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the electrically conductive mixture has an electrical resistance which is in a range from 1 to 500 times the electrical resistance of the rotor windings to which the manifold blades are connected.