FR2471139A1 - Appareil evaporatoire a debit controle - Google Patents

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    • A01MCATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M1/00Stationary means for catching or killing insects
    • A01M1/20Poisoning, narcotising, or burning insects
    • A01M1/2022Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide
    • A01M1/2061Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide using a heat source
    • A01M1/2077Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide using a heat source using an electrical resistance as heat source
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES APPAREILS DU TYPE "EVAPORATOIRE" PERMETTANT D'EVAPORER LE OU LES LIQUIDES, A VOLONTE, CONTENU DANS UN RECIPIENT SOUS DEBIT CONTROLE. L'INVENTION COMPREND SOIT UNE ALIMENTATION DIRECTE OU UN RESERVOIR 1, SOUS LEQUEL UN OU PLUSIEURS TUBES 2 DE DIAMETRE ET DE LONGUEUR DETERMINES ABOUTISSENT DANS UNE CHAMBRE 3 ELLE-MEME RELIEE A UN TUBE 4 MUNI D'UN SYSTEME DE REGULATION 5 ET D'UN SYSTEME DE SECURITE A BOULE 6 ABOUTISSANT AU-DESSUS D'UNE PLAQUE D'EVAPORATION 7 A RESISTANCE ELECTRIQUE. PARMI LES APPLICATIONS LES PLUS INTERESSANTES DE L'INVENTION ON PEUT CITER LA DESINSECTISATION, DESINFECTION, DESODORISATION, A USAGES MENAGERS ET, OU INDUSTRIELS VOIRE AGRICOLES.

Description

La présente invention concerne un appareil destiné à assurer la diffusion dans l'atmosphère, par évaporation forcée, de liquides volatiles tels que des insecticides, des insectifuges, des fongicides, des pesticides, des produits odorants, des produits désodorants, des produits assainissants et autres.
II est bien connu de réaliser l'évaporation de formulations liquides de ce type par des appareils compreant un réservoir contenant le liquide dans lequel plonge une mêche qui fait saillie hors du réservoir ; par un absorbat, un adsorbat ou une solution au sein d'une substance solide ayant une vitesse d'évaporation forcée par liutilisation d'un système de ventilation ou à proximité d'une source de chaleur type coupelle autour d'une ampoule électrique.
Suivant l'invention, I'appareil pour la diffusion dans l'atmos- phère par évaporation forcée, de liquides volatiles, qui comprend soit une alimention directe, soit un réservoir 1 éXmhe ou ouvert d'un volume pouvant être de quelques millilitres à plusieurs centaines de litres, à une ou plusieurs chambres contenant le ou les liquides à évaporer sous lequel un ou plusieurs tubes 2 de diamètre déterminé et de longueur variable aboutissent dans une ou plusieurs chambres 3, e les-meme disposant à sa base d'un tube souple de préférence 4 de diamètre déterminé et de longueur variable, sur lequel un système de régulation 5 adapté agira pour assurer un ou plusieurs débits programmés, se terminant par une forme conique où loge un système de sécurité à boule 6 ou à pointe, on d'autres systèmes non limitatifs dans le cas d'un arrêt de la source de chaleur. Le ou les liquides prémélangés ou non tomberont sur une, plaque chauffante 8 en forme de cuvette 7 ayant une forme adaptée en fonction du débit, du résultat à obtenir, de la capacité voulue, de la vitesse d'évaporation, etc...
Détaillons maintenant certaines des caractéristiques des éléments précédents : La forme, la capactié et la nature du réservoir ne sont pas critiques ; elles ne dépendent que de l'appl ica- tion recherchée.
La matière constituant le réservoir 1 sera par exemple, un verre une porcelaine, un métal tel que l'aluminium, le fer, le cuivre ou ieurs alliages ou une substance macromoléculaire tel le que le polyéthylène, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle, des polymères fluorés ou chlorfíuorés etc elles pourra être aussi, sans limitation des possibilités une résine du typ.e bakélite, ébonite, ionomère ou un condensat du type urée formol, phénol formol, aniline formol, mélamine formol ou polyamide.
Les techniques de fabrication du réservoir 1 sont celles connues telles que : emboutissage, moulage, soufflage, injection, extrusion soudage, thermoformage, sertissage, etc... La matière constituant le réservoir 1 peut être protégée d l'action du ou des liquides à évaporer, en particulier la corrosion, au moyen d'un revêtement constitué par un vernis, un émail, un métal ou toute autre substance appropriée par toute technique comme telle que la vitrification, anodisation, électrodéposition, etc...
Le réservoir 1 pourra voirIes formes les plus diverses connues tel les que : sphérique, ovoïde, pyramidale, tronconique, parallélépipédique, cubique, etc...
La forme du ou des tubes 2 n'est pas critique. Sa section peut être ronde, carrée, triangulaire, ovoïde, écliptique ou polygonale.
La forme et les dimensions de la section du ou des tubes peuvent être différentes à diverses hauteurs du ou des tubes et varier de lj10 de millimètre à 1000 millimètres de diamètre par exemple. De préférence, les tubes 2 aboutissent dans la chambre sphérique 3 sous un angle de 300. Les matières utilisables et les techniques de fabrication pour la réalisation de ces derniers sont celles qui ont été décrites à propos du réservoir 1 semblables ou différentes.
La réalisation de la ou des chambres 3 utilisera les mêmes matières et les mêmes techniques de fabrication décrites précédemment.
Le tube inférieur souple 4 de préférence, sera muni d'un système de régulation par déblocage d'une vis à paliers 5 permettant ainsi d'avoir des débits variables pré-établis ou non. Cette vis à paliers est constituée d'un corps ou passe le tube, comprimé par un siège mû par un ressort à détente, bloqué sur différents paliers avec encoches où se loge une bille, une goupille par exemple. On pourra utiliser des systèmes existants à savoir : pince à vis, écrous ou des systèmes plus sophistiqués tels que des électrovannes a minuterie programmée, etc...
L'extrémité-du tube 4 comportera un évasement où se logera une bille ou un pointeau ou autres systèmes, maintenus à la basé par une grille perforée ; par exemple, permettant I 'arrêt de I 'écou- lement du liquide lors de l'arrêt du chauffage. Cet arrêt pourra se trouver commandé par le simpie blocage de la vis à paliers ou autres systèmes tels les exemples pré-cités ci-dessus.
La plaque d'évaporation 7 sera équipée d'une résistance électrique 8 d'une puissance comprise entre 5 et 3000 Watts sujvant la valeur désirée. La forme, les dimensions, les matières, les techniques utilisées pour la fabrication de cette plaque 7 seront celles décrites ci-dessus à propos du réservoir 1, voir des autres éléments constituant l'invention. De préférence, la cuvette présente une demi-sphère creuse en son centre et de part et d'autre des bords horizontaux aux extrémités relevées. Toute autre source d'évaporation pourra être utilisée en fonction du liquide à évaporer : ventilation, gaz, énergie solaire, etc... La planche 1 est une vue schématique en élévation d'une première réalisation de l'appareil avant d'être mis en service et donné à titre d'exemple non limitatif.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Appareil pour la diffusion dans l'atmosphère, par évaporation forcée de liquides volatils et comprenant une alimention directe ou un réservoir (1) étanche ou ouvert a une ou plusieurs chambres contenant le ou les liquides à évaporer sous lequel un ou plusieurs tubes (2) de diamètre et de longueur déterminés, aboutissent dans une chambre 3 elle-même reliée a un tube (4), muni d'un système de régulation (5) et d'un système de- sécurité à boule (6), aboutissant au-dessus d'une plaque d'évaporation (7) a résistance électrique (8).
2. Appareil conforme à la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif d'écoulement du ou des liquides est indépendant du réservoir (1).
3. Appareil conforme aux revendications 1 et 2 en ce que le ou les tubes (2) aboutissent dans une chambre sphérique (3) sous un angle de 300 en général.
4. Appareil conforme a la revendication 3 en ce que la chambre (3) est reliée à un tube souple muni d'un système de régulation (5) type vis à paliers.
5. Appareil conforme à la revendication 4 en ce que le tube (4) possède un évasement où se loge une bille maintenue sur une yrille perforée servant de sécurité dès l'arrêt du chauffage.
6. Appareil conforme à la revendication 5 en ce que le tube (4) se situe au-dessus d'une plaque (7) ayant la forme d'une demisphère creuse en son centre avec de part et d'autre des bords horizontaux aux extrémités relevées ou d'une forme hémisphèrique chauffée par une résistance électrique (8).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2670568A1 (fr) * 1990-12-18 1992-06-19 Parant Jean Pierre Dispositif pour le traitement de l'air de locaux.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2585516A (en) * 1948-03-23 1952-02-12 Du Pont Preparation of impregnated cellulose and cellulose esters therefrom
CH310441A (fr) * 1953-06-09 1955-10-31 Mortron Pour L Europ Sa Appareil pour la destruction d'insectes.
GB744547A (en) * 1953-07-27 1956-02-08 Harry Hurst Improvements in or relating to aerosols
FR1465696A (fr) * 1965-12-03 1967-01-13 Expl De Marques Et Brevets Soc Appareil à niveau constant permettant l'évaporation d'un liquide volatil destiné à désodoriser, désinfecter ou assainir d'air ambiant

Patent Citations (4)

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