FR2467597A1 - HARD DRAGEIFICATION PROCESS WITH SORBITOL AND PRODUCTS THUS OBTAINED - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a pour objet un procédé de dragéification dure. The subject of the invention is a hard coating process.
Elle vise également, en tant que produits industriels nouveaux, les produits dragéifiés ainsi obtenus. It also relates, as new industrial products, to the sugar-coated products thus obtained.
On rappelle que, par l'expression "dragéification dure", on désigne tout procédé consistant à enrober un é lé - ment préformé ou noyau d'une enveloppe adhérente
- protégeant le noyau contre les agents physicochimiques extérieurs dont I'humidité atmosphérique et l'oxygène de l'air,
- conférant à l'article fini une plus grande résistance mécanique contre les chocs et l'abrasion ainsi qu'un aspect plus agréable et une saveur ou goût particulier.It will be recalled that, by the expression “hard coating”, is meant any process consisting in coating a preformed element or core with an adherent envelope.
- protecting the core against external physicochemical agents including atmospheric humidity and oxygen in the air,
- conferring on the finished article greater mechanical resistance against impact and abrasion as well as a more pleasant appearance and a particular flavor or taste.
Le concept de la dragéification dite "dure" se distingue de celui de la dragéification dite "tendre" en ce qu'il sous-entend une cristallisation complète de l'enveloppe avec évaporation de la totalité de l'eau contenue dans la matière constitutive de celle-ci. The concept of so-called "hard" coating is distinguished from that of so-called "soft" coating in that it implies complete crystallization of the envelope with evaporation of all of the water contained in the constituent material of this one.
C'est dans l'industrie de la confiserie et des produits pharmaceutiques que la dragéification dure trouve ses principales applications, étant rappelé que les "confiseries" susceptibles d'être dragéifiées comprennent notamment les chewing-gums, pâtes à mâcher, bonbons et réglisses, et que les produits pharmaceutiques, susceptibles de dragéification, sont constitués notamment par les tablettes, comprimés ou bonbons comportant des substances médicamenteuses ou principes actifs. It is in the confectionery and pharmaceutical industry that hard coating finds its main applications, it being recalled that "confectionery" likely to be coated include in particular chewing gum, chews, candies and liquorice, and that the pharmaceutical products, capable of coating, consist in particular of tablets, tablets or candies comprising medicinal substances or active principles.
Tant les confiseries que les produits pharmaceutiques susmentionnés peuvent être de type traditionnel, c'est à-dire comportant des sucres tels que le saccharose, le dextrose, le fructose ou les sirops de glucose , ils peuvent également être du type "sans sucre", c' est-à-dire à base notamment de polyols tels que le sorbitol, le xylitol, le mannitol ou l'hydrolysat hydrogéné non cariogène connu sous la marque LYCASIN et dépourvus de saccharose, dextrose, fructose, sirops de glucose ou produits équivalents. Both the confectionery products and the aforementioned pharmaceutical products can be of the traditional type, that is to say comprising sugars such as sucrose, dextrose, fructose or glucose syrups, they can also be of the “sugar-free” type, that is to say based in particular on polyols such as sorbitol, xylitol, mannitol or the non-cariogenic hydrogenated hydrolyzate known under the trademark LYCASIN and devoid of sucrose, dextrose, fructose, glucose syrups or equivalent products.
L'enrobage du noyau est effectué dans une cuve inclinée tournant autour de son axe et appelée drageuse, à l'intérieur de laquelle se trouvent une pluralité de noyaux formant une masse en mouvement, à la surface de laquelle on répartit à l'état liquide la matière constitutive de la future enveloppe. The coating of the core is carried out in an inclined tank rotating around its axis and called a dredger, inside which there are a plurality of cores forming a moving mass, on the surface of which is distributed in the liquid state. the constituent material of the future envelope.
Cette matière constitutive est traditionnellement du saccharose. This constituent material is traditionally sucrose.
Or, le saccharose, comme d'autres sucres tels que le dextrose ou le fructose, a des effets biologiques indésirables, notamment du point de vue de la carie dentaire. Il est en effet très facilement et très rapidement acidifiable par les bactéries de la bouche. Par ailleurs, la saveur sucrée du saccharose est souvent peu appréciée, surtout en saison chaude, le consommateur recherchant alors, dans les chewinggums et les confiseries en général, une saveur rafraîchissante et moins sucrée. However, sucrose, like other sugars such as dextrose or fructose, has undesirable biological effects, in particular from the point of view of dental caries. It is indeed very easily and very quickly acidified by bacteria in the mouth. Furthermore, the sweet flavor of sucrose is often not very appreciated, especially in the hot season, the consumer then looking for, in chewinggum and confectionery in general, a refreshing and less sweet flavor.
C'est, bien entendu, surtout quand le noyau est "sans sucre" que le caractère cariogene du saccharose, lorsque ce dernier est utilisé pour la confection de l'enrobage, devient rédhibitoire. It is, of course, especially when the core is "sugar-free" that the cariogenic character of sucrose, when the latter is used for making the coating, becomes unacceptable.
I1 a donc tout naturellement été proposé d'avoir recours dans ce cas, pour constituer l'enveloppe lors du procédé de dragéification, aux polyols déjà utilisés pour la constitution des confiseries ou produits pharmaceutiques "sans sucre" destinés à être dragéifiés. It has therefore quite naturally been proposed to have recourse in this case, to constitute the casing during the coating process, to the polyols already used for the constitution of confectionery or "sugar-free" pharmaceutical products intended to be coated.
I1 se trouve que seuls le xylitol et, dans une moindre mesure, le mannitol sont actuellement utilisés dans cette application. Ils possèdent en effet, contrairement au sorbitol, une hygroscopicité peu élevée et de bonnes aptitudes à la cristallisation, celle-ci s'effectuant assez facilement à partir de leurs solutions aqueuses pour donner des cristaux de type bien défini. It turns out that only xylitol and, to a lesser extent, mannitol are currently used in this application. They have in fact, unlike sorbitol, a low hygroscopicity and good crystallization abilities, the latter being carried out fairly easily from their aqueous solutions to give crystals of well-defined type.
Pour arriver, avec le xylitol, à un résultat satisfaisant, il a toutefois été nécessaire de faire appel à l'addition d'auxiliaires de fabrication ou d'additifs, tels que diverses matières grasses, divers liants ou agents suspensifs, les enveloppes au xylitol seul s'altérant rapidement au cours du temps en se craquelant, leur surface extérieure, lisse au départ, devenant ridée et la structure interne de l'enveloppe, qui présente au départ un caractère m crocristallin, prenant une structure rugueuse, désagréable au palais lors de la mastication , de torte façon, on ne peut plus parler aiors c'une dragéification dore au xylitol, analogue a celle réalisée avec le saccharose. To achieve a satisfactory result with xylitol, however, it was necessary to resort to the addition of processing aids or additives, such as various fats, various binders or suspending agents, xylitol shells only rapidly deteriorating over time by cracking, their outer surface, initially smooth, becoming wrinkled and the internal structure of the envelope, which initially presents a crocrystalline character, taking on a rough structure, unpleasant to the palate during chewing, in a wrong way, we can no longer speak of a golden coating with xylitol, similar to that carried out with sucrose.
En c qui concerne le sorbitol, il est réputé complètement inapplicable dans un processus de dragéification dure. Ainsi, il a été indiqué claireent, par exemple, que l'on ne peut utiliser le sorbitol que comme ingrédient du noyau et non de l'enveloppe, en raison de son caractère hygroscopique. On sait, par ailleurs, 9US la cristallisation du sorbitol est beaucoup plus difficile cue celle du xylitol et du mannitol et que cette difficulté est aggravée par le fait que le sorbitol peut etre obtenu sous plusieurs formes cristallines différentes, seule la forme gamma constituant une forme stable. As regards sorbitol, it is considered to be completely inapplicable in a hard coating process. Thus, it has been clearly stated, for example, that sorbitol can only be used as an ingredient of the core and not of the shell, due to its hygroscopic character. We know, moreover, 9US crystallization of sorbitol is much more difficult than that of xylitol and mannitol and that this difficulty is aggravated by the fact that sorbitol can be obtained in several different crystalline forms, only the gamma form constituting one form. stable.
Un procédé d'enrobage connu utilise bien du sorbitel comme agent c' enrobage, mais associé à un excès de xylitol et, d'autre part, ie sirop d'enrobage n'est pas constitué par une solution aqueuse concentrée de sorbitol et de xylitol, mais par une masse fondue de sorbitol et de xylitol-, maintenue entre 85 et 900 C. Il est connu, par ailleurs, que le sorbitol et le xylitol ne peuvent être utilisés de façon satisfaisante dans les procédés de dragéification, et que si, par exemple, on pulvérise sur les noyaux du sorbitol ou du xylitol sous forme d'une solution aqueuse à 50 ou 60 %, ainsi qu'il est usuel pour les solutions de saccharose, on obtient des produits cassants, fissurés et irréguliers. A known coating process does indeed use sorbitel as the coating agent, but associated with an excess of xylitol and, on the other hand, the coating syrup is not constituted by a concentrated aqueous solution of sorbitol and xylitol. , but by a melt of sorbitol and xylitol-, maintained between 85 and 900 C. It is known, moreover, that sorbitol and xylitol cannot be used satisfactorily in the coating processes, and that if, for example, sorbitol or xylitol is sprayed onto the cores in the form of a 50 or 60% aqueous solution, as is usual for sucrose solutions, resulting in brittle, cracked and irregular products.
Or, prenant notamment en considération le prix de revient nettement moindre du sorbitol par rapport aux xylitol et mannitol susmentionnés, la Société demanderesse, et cela en dépit des opinions définitivement défavorables susmentionnés existant à l'égard de l'utilisation du sorbitol dans les procédés de dragéification, a approfondi ses investigations et a eu le mérite de trouver que. de façon inattendue et surprenante, la dragéification dure au sorbitol était possible sous réserve de respecter un certain nombre de conditions pératoires, les produits dragéifiés alors obtenus satisfaisant aux divers desiderata de la pratique. Now, taking in particular into consideration the significantly lower cost price of sorbitol compared to the aforementioned xylitol and mannitol, the Applicant Company, and this despite the above-mentioned definitely unfavorable opinions with regard to the use of sorbitol in the processes of coating, has further investigated and had the merit of finding that. unexpectedly and surprisingly, hard coating with sorbitol was possible provided that a certain number of conditions were met, the coated products then obtained satisfying the various requirements of practice.
En conséquence, le procédé de dragéification dure au sorbitol, conforme à-l'inventicn, est caractérisé par le fait que
- d'une part, le sorbitol est mis en oeuvre par ad ration, sur un lit en mouvement de noyaux à enrober, d'un si- roc ayant une concentration en matières sèches comprise entre S et 95 % en poids, de préférence entre 62 et 80 % en poids et, plus préférentIellement encore, entre 65 et 77 % en poids, a richesse du sirop en D-sorbitol étant supérieure à 90 %, préférence à 95 % et, plus préférentiellement encore, à 6
- d'autre part, la température régnant dans ie lit en mouvement de noyaux à enrober est maintenue à une valeur inférieure à 55 C, de préférence comprise entre 50 et 100C et, plus Préférentiellement encore, entre 40 et 150C, l'ensemble de ces conditions étant choisi, à l'intérieur des limites indiquées, de façon telle que, lorsque le sirop de soroitol arrive au contact des noyaux à enrober, c'est-à-dire à la température maintenue dans le lit en mouvement, il se trouve à un niveau de saturation compris entre 0,65 et 1,25, de préférence entre 0,6 et 1,15.Accordingly, the sorbitol hard coating process according to the invention is characterized in that
- On the one hand, the sorbitol is used by adding, on a moving bed of cores to be coated, a si- roc having a dry matter concentration of between S and 95% by weight, preferably between 62 and 80% by weight and, more preferably still, between 65 and 77% by weight, the richness of the syrup in D-sorbitol being greater than 90%, preferably 95% and, more preferably still, 6
- on the other hand, the temperature prevailing in the moving bed of cores to be coated is maintained at a value less than 55 ° C., preferably between 50 and 100 ° C. and, more preferably still, between 40 and 150 ° C., the whole of these conditions being chosen, within the limits indicated, in such a way that, when the soroitol syrup comes into contact with the cores to be coated, that is to say at the temperature maintained in the moving bed, it is found at a saturation level between 0.65 and 1.25, preferably between 0.6 and 1.15.
Dans un mode de réalisation avantageux du susdit pr,océdé, la température du sirop de sorbitol mis en oeuvre est inférieure à 1000C, de préférence à 900C et, plus préférentiellement encore, à 70 C. In an advantageous embodiment of the aforesaid pr, océdé, the temperature of the sorbitol syrup used is less than 1000C, preferably at 900C and, more preferably still, at 70C.
On rappelle que, par l'expression "niveau de saturation", on désigne le rapport, pour une température donnée, de la concentration du sirop exprimée en grammes de sorbitol pour 100 cm d'eau, sur la limite de solubilité du sorbitol, à la température donnée, également exprimée en grammes de sor
3 bitol pour 100 cm d'eau ; à toutes fins utiles, on indique ci-après les valeurs de la limite de solubilité du sorbitol pour un certain nombre de températures
It will be recalled that, by the expression “saturation level”, one designates the ratio, for a given temperature, of the concentration of the syrup expressed in grams of sorbitol per 100 cm of water, over the solubility limit of sorbitol, at the given temperature, also expressed in grams of sor
3 bitol per 100 cm of water; for all practical purposes, the values of the solubility limit of sorbitol are given below for a number of temperatures
<tb> <SEP> Limite <SEP> de <SEP> solubilité
<tb> t <SEP> OC <SEP> (en <SEP> g/100 <SEP> cm3)
<tb> <SEP> 20 <SEP> 220
<tb> <SEP> 25 <SEP> 244
<tb> <SEP> 30 <SEP> 278 <SEP>
<tb> <SEP> 35 <SEP> 317
<tb> <SEP> 40 <SEP> 362
<tb> <SEP> 45 <SEP> 425
<tb> <SEP> 50 <SEP> 500
<tb>
Les produits de dragéification conformes à 1 'inven- tion, notamment obtenus à l'aide du procédé défini ci-dessus, sont caractérisés par le fait que l'enrobage est à base de sorbitol,cristallisé sur toute l'épaisseur dudit enrobage.<tb><SEP> Limit <SEP> of <SEP> solubility
<tb> t <SEP> OC <SEP> (in <SEP> g / 100 <SEP> cm3)
<tb><SEP> 20 <SEP> 220
<tb><SEP> 25 <SEP> 244
<tb><SEP> 30 <SEP> 278 <SEP>
<tb><SEP> 35 <SEP> 317
<tb><SEP> 40 <SEP> 362
<tb><SEP> 45 <SEP> 425
<tb><SEP> 50 <SEP> 500
<tb>
The coating products in accordance with the invention, in particular obtained using the process defined above, are characterized in that the coating is based on sorbitol, crystallized over the entire thickness of said coating.
L'invention pourra être encore mieux comprise à l'aide du complément de description qui suit et des exemples donnés en rapport avec des modes de réalisation avantageux. The invention may be further understood with the aid of the additional description which follows and the examples given in connection with advantageous embodiments.
Se proposant, par conséquent, de fabriquer des produits de dragéification, on s'y prend comme suit ou de façon équivalente. Intending, therefore, to manufacture coating products, the procedure is as follows or equivalent.
On introduit, dans une cuve tournante de dragéification d'un type conventionnel et équipée de moyens de con trôle de la température intérieure, les noyaux à dragéifier du type confiserie ou produit pharmaceutique, "sans surcre" ou non, et on pulvérise sur la masse de noyaux en mouvement un sirop de sorbitol dont la température est inférieure à 100 C, de préférence à 900C et plus préférentiellement encore à 700 C. The cores to be coated of the confectionery or pharmaceutical product type are introduced into a rotary coating vessel of a conventional type and equipped with means for controlling the internal temperature, and are sprayed on the mass. of moving cores a sorbitol syrup the temperature of which is less than 100 ° C., preferably at 900 ° C. and more preferably still at 700 C.
Le sirop de sorbitol pulvérisé mis en oeuvre présente une concentration en matières sèches comprise entre 60 et 85 % en poids, de préférence entre 62 et BO % en poids et, plus préfér.entiellement encore, entre 65 et 77 % en poids. The pulverized sorbitol syrup used has a dry matter concentration of between 60 and 85% by weight, preferably between 62 and BO% by weight and, more preferably still, between 65 and 77% by weight.
La richesse de ce sirop en Sorbitol est supérieure à 90 %, de préférence à 95 % et, plus préférentiellement encore, à 99
La température régnant dans le lit de noyaux en mouvement est maintenue à une valeur inférieure à 550C, de préférence comprise entre 5D et 10 C et, plus préférentiel le- ment encore, entre 40 et 150C. The richness of this syrup in Sorbitol is greater than 90%, preferably 95% and, more preferably still, 99
The temperature prevailing in the bed of moving cores is maintained at a value less than 550C, preferably between 5D and 10C and, more preferably still, between 40 and 150C.
La concentration en matières sèches du sirop de sorbitol, d'une part, et la température du lit de noyaux, d'autre part, sont choisies à l'intérieur des limites susindiquées de façon telle que, lorsque le sirop de sorbitol arrive au contact des noyaux à enrober, il se trouve à un niveau de saturation compris entre 0,65 et 1,25, de préférence entre 0,8 et 1,15. The concentration of dry matter of the sorbitol syrup, on the one hand, and the temperature of the bed of cores, on the other hand, are chosen within the limits indicated above such that, when the sorbitol syrup comes into contact of the cores to be coated, it is at a saturation level of between 0.65 and 1.25, preferably between 0.8 and 1.15.
De façon conventionnelle, l'enrobage se fait par cycles successifs comprenant chacun une première phase d'addition du -sirop de sorbitol sur le lit de noyaux et une seconde phase pendant laquelle on arrête l'addition tout en maintenant la rotation de la cuve et la température régnant au sein de la masse de noyaux, l'enveloppe dont ont été enrobés les noyaux étant séchée et polie au cours de cette phase. Conventionally, the coating is carried out by successive cycles each comprising a first phase of addition of the sorbitol syrup to the bed of cores and a second phase during which the addition is stopped while maintaining the rotation of the tank and the temperature prevailing within the mass of cores, the envelope with which the cores have been coated being dried and polished during this phase.
L'épaisseur de l'enveloppe peut être choisie librement en fonction notamment du noyau à dragéifier ou des effets recherchés. The thickness of the casing can be chosen freely depending in particular on the core to be coated or the desired effects.
Da-ns la pratique, pour réaliser une enveloppe d'enrobage de 1 mm d'épaisseur, il convient de réaliser successivement 15 à 20 additions. In practice, to achieve a coating envelope of 1 mm thickness, it is necessary to carry out successively 15 to 20 additions.
Les moyens pour le maintien de la température au sein de la masse de noyaux en mouvement peuvent être constitués par un dispositif d'insufflation d'air chaud de température contrôlée. The means for maintaining the temperature within the mass of moving nuclei may consist of a device for blowing hot air of controlled temperature.
Grâce aux conditions d'enrobage conformes à 1' in- vention, il ne se produit à aucun moment du processus ni une fusion, ni un grossissement irrégulier des cristaux de sorbitol en cours de formation, ce qui conduit en fin d'opération à une surface lisse, dure et brillante, sans phénomène de "pelure d'orange" ou autres irrégularités de surface. Thanks to the coating conditions according to the invention, there does not occur at any time during the process either a melting or an irregular enlargement of the sorbitol crystals during formation, which leads at the end of the operation to a smooth, hard and shiny surface, without the phenomenon of "orange peel" or other surface irregularities.
Ces conditions maintiennent en outre une viscosité du sirop de sorbitol telle que l'on réalise une excellente répartition de la phase liquide sur les noyaux en cours de grossissement et donc une cristallisation rapide du sorbitol. These conditions also maintain a viscosity of the sorbitol syrup such that an excellent distribution of the liquid phase is achieved on the nuclei during enlargement and therefore rapid crystallization of the sorbitol.
Ces conditions, associées à l'insufflation d'air chaud, permettent l'obtention de cristaux très fins et une excellente dragéification. These conditions, associated with the blowing of hot air, make it possible to obtain very fine crystals and excellent coating.
La Société demanderesse a eu un mérite considérable à constater que ce sont les conditions exposées qui con duisent au résultat recherché , en effet, ces conditions sont tout à fait contraires au principe généralement asmis, qui consiste, comme par exemple dans le cas du saccharose, à opérer avec une sursaturation élevée pour favoriser la formation des cristaux ; il Il se trouve que, comme la Société demanderesse l'a constaté, des solutions de sorbitol, placées aux mêmes niveaux de sursateration que ceux couramment utilisés avec le saccharose (S) 1,4), étaient d'une viscosité trop élevée, en cendrant deux inconvénients majeurs, à savoir
- d'une part, une mauvaise répartition du sirop liquide sur les noyaux, pouvant entraîner dans certains cas des collages dans la cuve, et,
- d'autre part et surtout, des retards importants à la cristallIsatIon, conduisant à la formation de surfaces irrégulières incomplètement cristallisées et donc présentant les désavantages essentiels d'une mauvaise stabilité et d'un manque de fraîcheur instantanée, cette dernière caractéristique constituant une propriété Intrinsèque de la forme cristalline stable du sorbitol.The Applicant Company has had considerable merit in noting that it is the conditions set out which lead to the desired result; in fact, these conditions are completely contrary to the generally accepted principle, which consists, as for example in the case of sucrose, operating with high supersaturation to promote crystal formation; It turns out that, as the Applicant Company has observed, sorbitol solutions, placed at the same levels of supersateration as those commonly used with sucrose (S) 1,4), were of too high a viscosity, in particular. ash two major drawbacks, namely
- on the one hand, poor distribution of the liquid syrup on the cores, which in some cases may lead to sticking in the tank, and,
- on the other hand and above all, significant delays in crystallization, leading to the formation of irregular surfaces that are incompletely crystallized and therefore exhibiting the essential disadvantages of poor stability and a lack of instantaneous freshness, the latter characteristic constituting a property Inherent in the stable crystal form of sorbitol.
Il est possible d'ajouter au sirop de sorbitol à pulvériser, divers additifs comme ses colorants, des arômes ou des agents améliorant l'état ce surface tels que la cire d'abeille. It is possible to add to the sorbitol syrup to be sprayed, various additives such as its colorants, flavors or agents which improve the condition of this surface, such as beeswax.
Parmi les colorants, on peut citer le dioxyde de titane, parmi les arômes, ceux de menthe, orange et citron. Among the colorants, mention may be made of titanium dioxide, among the flavors, those of mint, orange and lemon.
On peut également prévoir des agents liants tels que des gommes végétales et la gélatine ou des substances grasses telles que les mono- et diglycérides. It is also possible to provide binding agents such as vegetable gums and gelatin or fatty substances such as mono- and diglycerides.
Parmi les produits constitutifs du noyau à enrober et qui peuvent être choisis dans le groupe des confiseries et produits pharmaceutlcues sus-indiqués, on fera, en raison du caractère non carbogène de l'enrobage obtenu conformément à l'invention, une mention particulière aux produits "sans sucre" et, parmi ceux-ci, aux bonbons non cariogènes à base de sirops de glucose hydrogénés de marque LYCASIN
Lorsque, au contraire, le noyau à enrober contient un sucre fermentescible, l'enrobage obtenu conformément à l'invention atténue le caractère cariogène de l'ensemble et lui confère de toute façon les qualités inhérentes au sorbitol cristallisé de forme stable, notamment la sensation de fraîcheur.Among the constituent products of the core to be coated and which can be chosen from the group of confectionery and pharmaceutical products indicated above, due to the non-carbogenic nature of the coating obtained in accordance with the invention, special mention will be made to the products. "sugar-free" and, among these, non-cariogenic sweets made from LYCASIN brand hydrogenated glucose syrups
When, on the contrary, the core to be coated contains a fermentable sugar, the coating obtained in accordance with the invention reduces the cariogenic nature of the whole and in any case gives it the qualities inherent in crystallized sorbitol of stable form, in particular the sensation of freshness.
L'invention a donc une portée générale s'adressant tous produits pharmaceutiques et confiseries à dragéifier. The invention therefore has a general scope aimed at all pharmaceutical products and sugar-coated confectionery.
D'un point de vue général, on souligne que les produits de dragéification conformes à l'invention présentent
.e surface lisse et brillante, essentiellement exempte d'im perfectlons et cristalline sur toute l'épaisseur de l'enve lippe, qu'ils sont stables, même dans des atmosphères à humidité élevée et qu'ils présentent en outre une sensation de fraîcheur très agréable au moment de la consommation, due à la chaleur de dissolution élevee du sorbitol ainsi qu'à sa haute solubilité à 370C.From a general point of view, it is emphasized that the coating products in accordance with the invention have
.e smooth and shiny surface, essentially free of imperfections and crystalline over the entire thickness of the envelope, that they are stable even in atmospheres with high humidity and that they also present a feeling of freshness very pleasant at the time of consumption, due to the high heat of dissolution of sorbitol as well as its high solubility at 370C.
A. DRAGEIFICATION D'UN CHEWINS-GUM DE TYPE "SANS SUCRE".A. DRAGEIFICATION OF A CHEWINS-GUM OF THE "SUGAR-FREE" TYPE.
On prépare des chewing-gums "sans sucre" suivant la méthode et la composition décrites dans le brevet français
N 73 15479 du 15 juin 1979."Sugar-free" chewing gum is prepared according to the method and the composition described in the French patent.
No. 73 15479 of June 15, 1979.
La composition retenue était la suivante - Gomme de oase type PA-LOJA 25 parties en poids - NEOSORB# poudre 60 (Pf. 96 C) 50 parties en poids - LYCASIN# 80/55 à 80 % de matières
sèches contenant des arômes et des
parfums colorants 25 parties en poids
La gomme de base, préalablement réchauffée à 750C, a été malaxée dans un pétrin du type KOSTNER muni d'une circulation d'eau chaude, en présence de la phase liquide (LYCASIN# + parfums et colorants) , la phase solide (NEOSORB Q poudre) a été ajoutée progressivement par petites quantités.The composition adopted was as follows - Oase gum type PA-LOJA 25 parts by weight - NEOSORB # powder 60 (Pf. 96 C) 50 parts by weight - LYCASIN # 80/55 at 80% of materials
dry containing aromas and
coloring perfumes 25 parts by weight
The gum base, previously reheated to 750C, was kneaded in a KOSTNER type kneader equipped with hot water circulation, in the presence of the liquid phase (LYCASIN # + perfumes and dyes), the solid phase (NEOSORB Q powder) was added gradually in small amounts.
Après un poudrage au mannitol, la pâte a été laminée et découpée en plaquettes de forme classique. After dusting with mannitol, the dough was rolled and cut into wafers of conventional shape.
Ce sont ces plaquettes que l'on a dragéifiées. It is these platelets that we have coated on.
Pour ce faire, on a placé 500 g des susdites plaquettes dans une drageuse de laboratoire du type "LILLIPUT" du constructeu-r FROGERAIS, équipée d'une soufflerie d'air régulé pour maintenir constante la température du lit de plaquettes, et d'une sonde thermométrique placée dans ce lit. To do this, 500 g of the aforementioned platelets were placed in a laboratory dredger of the "LILLIPUT" type from the manufacturer FROGERAIS, equipped with a regulated air blower to keep the temperature of the bed of platelets constant, and of a thermometric probe placed in this bed.
Vitesse de rotation de la drageuse : 25-30 tours/ minute. Rotational speed of the dredger: 25-30 revolutions / minute.
Le produit d'enrobage constitué d'un sirop de sorbitol a été maintenu à température constante à l'aide d'un bain-marie thermorégulé. The coating product consisting of a sorbitol syrup was maintained at constant temperature using a temperature-controlled water bath.
Le sirop d'enrobage est ajouté par charges sucres sives (cycles de 2B g de sirop, l'introduction de ces charges se faisant en quelques secondes toutes les dix minutes, le temps séparant la fin d'une introduction de l'introduction suivante étant récessaire pour obtenir la cristallisation du sorbitol et l'évaporation de l'eau ainsi ibérée. The coating syrup is added by loads of sugars (cycles of 2B g of syrup, the introduction of these loads taking place in a few seconds every ten minutes, the time separating the end of one introduction from the following introduction being necessary to obtain crystallization of sorbitol and evaporation of the water thus iberated.
La quentité totale de sirop à ajouter dépend, En particulier, do l'épaisseur souhaitée pour l'enveloppe. The total amount of syrup to be added depends, in particular, on the thickness desired for the casing.
La sorbitol utilisé pour l'enrobage est constitué par un sirop de glucose hydrogéné connu sous la marque MEOSORBR 70/02, dont la surcté sur matières sèches est de 95
EXEMPLE 1
On e Procédé à deux essais de dragéification, la température do lit an cours de dragéification étant maintenue à 300C, valeur In-cosée par le ramollissement de la gomme.The sorbitol used for the coating consists of a hydrogenated glucose syrup known under the trade mark MEOSORBR 70/02, the excess of which on dry matter is 95
EXAMPLE 1
The process involves two coating tests, the temperature of the bed in the course of coating being maintained at 300 ° C., a value inferred by the softening of the gum.
La concentration du sirop d'enrobage est de 63 de matières sèches. The concentration of the coating syrup is 63 dry matter.
Les conditions et résultats de ces essais sont réunis dans le tableau
TABLEAU I
The conditions and results of these tests are given in the table
TABLE I
<tb> <SEP> N <SEP> de <SEP> l'essai <SEP> 1 <SEP> 2
<tb> <SEP> Concentration <SEP> du <SEP> 83 <SEP> % <SEP> 83 <SEP> %
<tb> <SEP> sirop <SEP> d'enrobage
<tb> <SEP> Température <SEP> du <SEP> 70 C <SEP> 40 C
<tb> <SEP> sirop <SEP> d'enrobage
<tb> <SEP> Température <SEP> du <SEP> 30 C <SEP> 30 C
<tb> <SEP> lit <SEP> en <SEP> mouvement
<tb> <SEP> Nombre <SEP> de <SEP> cycles <SEP> 5 <SEP> 5
<tb> <SEP> Poids <SEP> de <SEP> sirop <SEP> 100 <SEP> g <SEP> 100g
<tb> <SEP> mis <SEP> en <SEP> oeuvre
<tb> <SEP> Observations <SEP> 0 <SEP> 0
<tb> <SEP> 0 <SEP> 0
<tb>
Dans ce tableau ainsi que dans ceux ci apparaissent dans la suite de la description, les symboles figurant dans la ligne "Observations" caractérisent les résultats des essais concernés. Les significations de ces symboles sont réunies dans le tableau suivant
<tb><SEP> N <SEP> of <SEP> test <SEP> 1 <SEP> 2
<tb><SEP> Concentration <SEP> of <SEP> 83 <SEP>% <SEP> 83 <SEP>%
<tb><SEP> syrup <SEP> coating
<tb><SEP> Temperature <SEP> of <SEP> 70 C <SEP> 40 C
<tb><SEP> syrup <SEP> coating
<tb><SEP> Temperature <SEP> of <SEP> 30 C <SEP> 30 C
<tb><SEP> read <SEP> in <SEP> movement
<tb><SEP> Number <SEP> of <SEP> cycles <SEP> 5 <SEP> 5
<tb><SEP> Weight <SEP> of <SEP> syrup <SEP> 100 <SEP> g <SEP> 100g
<tb><SEP> put <SEP> in <SEP> work
<tb><SEP> Observations <SEP> 0 <SEP> 0
<tb><SEP> 0 <SEP> 0
<tb>
In this table and in those which appear in the remainder of the description, the symbols appearing in the “Observations” line characterize the results of the tests concerned. The meanings of these symbols are listed in the following table
très <SEP> mauvais <SEP> très <SEP> accep- <SEP> moyen <SEP> bon <SEP> très
<tb> médiocre <SEP> médiocre <SEP> mauvais <SEP> table <SEP> bon
<tb> <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb> <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb> <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> +
<tb>
La surface des dragées est boursoufflée, ii y a une mauvaise répartition du sirop et il se produit des collases dans la drageuse après chaque addition.very <SEP> bad <SEP> very <SEP> accepted <SEP> medium <SEP> good <SEP> very
<tb> mediocre <SEP> mediocre <SEP> bad <SEP> table <SEP> good
<tb><SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb><SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb><SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> +
<tb>
The surface of the dragees is swollen, there is a poor distribution of the syrup and collases occur in the dredger after each addition.
On est, en effet, dans ces deux ces, can; des conditions de sursaturation élevée (niveau de saturation : 1,70). One is, in fact, in these two these, can; high supersaturation conditions (saturation level: 1.70).
EXEMPLE 2
On a procédé à cinq essais En utIlisant ü sirop à 70 % de matières sèches. Les conditions et résultats sont réu eis ans le tableau II. EXAMPLE 2
Five trials were carried out using a 70% dry matter syrup. The conditions and results are given in Table II.
TABLEAU Il
TABLE II
<tb> <SEP> N <SEP> de <SEP> l'essai <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 7
<tb> <SEP> Concentration <SEP> du <SEP> sirop <SEP> 70 <SEP> % <SEP> <SEP> 7G <SEP> % <SEP> <SEP> 7C <SEP> % <SEP> <SEP> 70 <SEP> % <SEP> 70
<tb> <SEP> Température <SEP> du <SEP> sirop <SEP> 90 C <SEP> 70 C <SEP> 65 C <SEP> 40 C <SEP> 46 C
<tb> <SEP> Température <SEP> du <SEP> lit <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP>
<tb> <SEP> en <SEP> mouvement <SEP> ~ <SEP>
<tb> <SEP> Nombre <SEP> de <SEP> cycles <SEP> 14 <SEP> 21 <SEP> 21 <SEP> 15 <SEP> 21
<tb> <SEP> d <SEP> enrobage
<tb> <SEP> Poids <SEP> total <SEP> de <SEP> sirop <SEP> 290 <SEP> g <SEP> 420 <SEP> g <SEP> 420 <SEP> g <SEP> # <SEP> 3CO <SEP> g <SEP> 420 <SEP> g
<tb> mis <SEP> en <SEP> oeuvre <SEP> I
<tb> <SEP> Observations <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb> <SEP> + <SEP> +
<tb>
On remarque qu à 7ü % de matières sèches, l'amélio- ration est très nette. Le niveau de saturation est, pour cette concentration et à cette température, de 0,85.<tb><SEP> N <SEP> of <SEP> test <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 7
<tb><SEP> Concentration <SEP> of the <SEP> syrup <SEP> 70 <SEP>% <SEP><SEP> 7G <SEP>% <SEP><SEP> 7C <SEP>% <SEP><SEP> 70 <SEP>% <SEP> 70
<tb><SEP> Temperature <SEP> of the <SEP> syrup <SEP> 90 C <SEP> 70 C <SEP> 65 C <SEP> 40 C <SEP> 46 C
<tb><SEP> Temperature <SEP> of the <SEP> bed <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP> 30 C <SEP>
<tb><SEP> in <SEP> movement <SEP> ~ <SEP>
<tb><SEP> Number <SEP> of <SEP> cycles <SEP> 14 <SEP> 21 <SEP> 21 <SEP> 15 <SEP> 21
<tb><SEP> d <SEP> embedding
<tb><SEP> Total <SEP> weight <SEP> of <SEP> syrup <SEP> 290 <SEP> g <SEP> 420 <SEP> g <SEP> 420 <SEP> g <SEP>#<SEP> 3CO <SEP> g <SEP> 420 <SEP> g
<tb> put <SEP> in <SEP> work <SEP> I
<tb><SEP> Observations <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb><SEP> + <SEP> +
<tb>
It is noted that at 7ü% dry matter, the improvement is very marked. The saturation level is, for this concentration and at this temperature, 0.85.
Il y a toujours un léger collage au moment de chaque cycle, suivi d'une rapide fluidisation de la masse en mouvement. There is always a slight sticking at the time of each cycle, followed by rapid fluidization of the moving mass.
Les résultats s'améliorent au fur et à mesure que la température d'addition diminue. On souligne la bonne tenue au stockage et l'excellente fraîcheur instantanée à la con sommation des produits obtenus. The results improve as the addition temperature decreases. We emphasize the good storage performance and the excellent instant freshness when consuming the products obtained.
EXEMPLE 3
On a procédé de la manière indicue à l'exemple 2, la concentration du sirop étant de 75 % de matières sèches (niveau de saturation : 1,06). EXAMPLE 3
The procedure was carried out in the manner indicated in Example 2, the concentration of the syrup being 75% dry matter (saturation level: 1.06).
Les résultats enregistrés sont très cons, la température du sirop d'enrobage n'ayant pas excédé 90 C. Cn note la bonne tenue a stockage des produis obtenus et leur excellente fraîcheur instantanée. The results recorded are very cons, the temperature of the coating syrup not having exceeded 90 ° C. Cn notes the good storage performance of the products obtained and their excellent instant freshness.
B. DRAGEIFICATION DE PRODUITS DE COMPRESSION.B. DRAGEIFICATION OF COMPRESSION PRODUCTS.
Les noyaux à dragéifier ont été préparés sur une machine à compression FROGERAIS rotative à 16 poinçons du type
MR 2, fonctionr.a t par compression directe.The cores to be coated were prepared on a FROGERAIS rotary compression machine with 16 punches of the type
MR 2, works by direct compression.
Le produit utilisé est le sorbitol poudre de marque NEOSORE# 20/50 aromatisé à la menthe et comportant 0,3 % de lubrifiant constit par du stéarate de magnésium. The product used is powder sorbitol brand NEOSORE # 20/50 flavored with mint and comprising 0.3% of lubricant constituting magnesium stearate.
La dragéification a été conduite au moyen de l'équipement décrit à propos de la dragéification des chewinggums de type "sans sucre
Dans le cas de la dragéification de ces produits de compression au NECSCRB #, la température du lit de dragéification a pu être élevée à 700 C, puisque la température de fusion du NEOSORR est supérieure à 950C.The coating was carried out by means of the equipment described in connection with the coating of chewing gum of the "sugar-free" type.
In the case of the coating of these compression products with NECSCRB #, the temperature of the coating bed could have been raised to 700 C, since the melting temperature of NEOSORR is above 950C.
Les additions de sirop d'enrobage ont été de 20 g toutes les 10 minutes. The coating syrup additions were 20 g every 10 minutes.
EXEMPLE 4
A l'aide de neuf essais, on a étudié l'influence de la température du lit en cours de dragéification et de la température d'un sirop d'enrobage, dont la concentration est de 70 % de matières sèches.EXAMPLE 4
Using nine tests, we studied the influence of the temperature of the bed during coating and the temperature of a coating syrup, the concentration of which is 70% dry matter.
Les conditions de ces essais et les résultats enregistrés sont réunis dans le tableau III. The conditions of these tests and the results recorded are collated in Table III.
TABLEAU III
TABLE III
<SEP> N <SEP> de <SEP> de <SEP> l'essai <SEP> 8 <SEP> # <SEP> 9 <SEP> 10 <SEP> # <SEP> 11 <SEP> 12 <SEP> 13 <SEP> 14 <SEP> 15 <SEP> 18 <SEP>
<tb> <SEP> # <SEP> <SEP> Concentration <SEP> 70 <SEP> # <SEP> <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70
<tb> du <SEP> sirop <SEP> (%)
<tb> Température
<tb> I <SEP> du <SEP> sirop <SEP> ( C) <SEP> <SEP> 90 <SEP> 70 <SEP> 80 <SEP> 90 <SEP> 70 <SEP> 90 <SEP> 80 <SEP> 70 <SEP> 40 <SEP>
<tb> <SEP> Nombre <SEP> de <SEP> 5 <SEP> 12 <SEP> 14 <SEP> 19 <SEP> 21 <SEP> 21 <SEP> 34 <SEP> 21 <SEP> 21
<tb> <SEP> cycles
<tb> <SEP> Poids <SEP> de <SEP> sirop <SEP> 100 <SEP> <SEP> 24D <SEP> 28D <SEP> 380 <SEP> 420 <SEP> 420 <SEP> 880 <SEP> 42D <SEP> 42D <SEP>
<tb> ajouté <SEP> (en <SEP> g)
<tb> w <SEP>
<tb> du <SEP> Température <SEP> @@ <SEP> <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 50 <SEP> 40 <SEP> 30 <SEP> 30 <SEP> 30 <SEP> 30
<tb> I <SEP> du <SEP> lit <SEP> (0C) <SEP>
<tb> <SEP> Niveau <SEP> de <SEP> < 0,40 <SEP> < 0,40 <SEP> < 0,40 <SEP> 0,56 <SEP> 0,67 <SEP> 0,85 <SEP> 0,85 <SEP> 0,85 <SEP> 0,85
<tb> <SEP> saturation
<tb> <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb> <SEP> Observations <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb> <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> +
<tb> <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> +
<tb>
Il apparaît, à l'examen des résultats réunis dans ce tableau III, que, pour un sirop d'enrobage à 70 % de matières sèches, on a intérêt à maintenir la température du lit en cours de dragéification en dessous de 400C. Au-dessus de cette température, la solubilité du sorbitol est très élevée et le sirop à 70 % de matières sèches, placé dans ces conditions, est en très forte sous-saturation. A 300C (essais 13 à 16), on constate une amélioration sensible des résultats au fur et à mesure que la température du sirop d'enrobage diminue, passant de 90 à 400C. <SEP> N <SEP> of <SEP> of <SEP> test <SEP> 8 <SEP>#<SEP> 9 <SEP> 10 <SEP>#<SEP> 11 <SEP> 12 <SEP> 13 <SEP> 14 <SEP> 15 <SEP> 18 <SEP>
<tb><SEP>#<SEP><SEP> Concentration <SEP> 70 <SEP>#<SEP><SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 70
<tb> of the <SEP> syrup <SEP> (%)
<tb> Temperature
<tb> I <SEP> of <SEP> syrup <SEP> (C) <SEP><SEP> 90 <SEP> 70 <SEP> 80 <SEP> 90 <SEP> 70 <SEP> 90 <SEP> 80 <SEP> 70 <SEP> 40 <SEP>
<tb><SEP> Number <SEP> of <SEP> 5 <SEP> 12 <SEP> 14 <SEP> 19 <SEP> 21 <SEP> 21 <SEP> 34 <SEP> 21 <SEP> 21
<tb><SEP> cycles
<tb><SEP> Weight <SEP> of <SEP> syrup <SEP> 100 <SEP><SEP> 24D <SEP> 28D <SEP> 380 <SEP> 420 <SEP> 420 <SEP> 880 <SEP> 42D <SEP> 42D <SEP>
<tb> added <SEP> (in <SEP> g)
<tb> w <SEP>
<tb> of <SEP> Temperature <SEP> @@ <SEP><SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 50 <SEP> 40 <SEP> 30 <SEP> 30 <SEP> 30 <SEP> 30
<tb> I <SEP> of the <SEP> reads <SEP> (0C) <SEP>
<tb><SEP> Level <SEP> of <SEP><0.40<SEP><0.40<SEP><0.40<SEP> 0.56 <SEP> 0.67 <SEP> 0.85 <SEP> 0.85 <SEP> 0.85 <SEP> 0.85
<tb><SEP> saturation
<tb><SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb><SEP> Observations <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> +
<tb><SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> +
<tb><SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> +
<tb>
It appears, on examination of the results collected in this Table III, that, for a coating syrup containing 70% dry matter, it is advantageous to maintain the temperature of the bed during coating below 400C. Above this temperature, the solubility of sorbitol is very high and the syrup at 70% dry matter, placed under these conditions, is very undersaturated. At 300C (tests 13 to 16), there is a significant improvement in the results as the temperature of the coating syrup decreases, from 90 to 400C.
Pour ces essais, on souligne la bonne cristallinité de la couche, l'excellente stabilité au stockage et la bonne fraîcheur instantanée. For these tests, the good crystallinity of the layer, the excellent storage stability and the good instant freshness are emphasized.
EXEMPLE 5
On procède d'une façon identique à celle exposée à propos de l'exemple 4, en ayant recours à un sirop d'une concentration de 75 % de matières sèches.EXAMPLE 5
The procedure is identical to that explained with regard to Example 4, using a syrup with a concentration of 75% dry matter.
Les résultats enregistrés en maintenant à 400C la température du lit de noyaux en mouvement et, inférieure à 900C, de préférence inférieure à 700C, la température du sirop d'enrobage, sont excellents. The results recorded by maintaining the temperature of the bed of moving cores at 400 ° C. and, below 900 ° C., preferably below 700 ° C., the temperature of the coating syrup, are excellent.
EXEMPLE 6
On a procédé à huit essais de la manière indiquée à l'exemple 4, la concentration du sirop étant de 80
Les conditions et résultats sont réunis dans le tableau IV.EXAMPLE 6
Eight tests were carried out in the manner indicated in Example 4, the concentration of the syrup being 80
The conditions and results are combined in Table IV.
TABLEAU IV
TABLE IV
<tb> <SEP> N <SEP> de <SEP> l'essai <SEP> 17 <SEP> 18 <SEP> 19 <SEP> 20 <SEP> 1 <SEP> <SEP> 21 <SEP> 22 <SEP> 23 <SEP> 24
<tb> <SEP> Concentration <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80
<tb> <SEP> du <SEP> sirop <SEP> (%) <SEP>
<tb> <SEP> Température
<tb> <SEP> du <SEP> sirop <SEP> ( C) <SEP> 70 <SEP> 110 <SEP> 80 <SEP> 70 <SEP> 80 <SEP> 110 <SEP> 50 <SEP> 70
<tb> <SEP> Nombre <SEP> de
<tb> <SEP> cycles <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14
<tb> <SEP> Poids <SEP> de <SEP> sirop <SEP> 2eC <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 260 <SEP> 200 <SEP>
<tb> <SEP> ajouté <SEP> (en <SEP> g)
<tb> <SEP> Température <SEP> i
<tb> <SEP> du <SEP> lit <SEP> ( C) <SEP> 70 <SEP> 50 <SEP> 50 <SEP> 50 <SEP> 50 <SEP> 45 <SEP> 45 <SEP> 30
<tb> I <SEP> de <SEP>
<tb> saturation
<tb> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> 0 <SEP> + <SEP> 0
<tb> Observations <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> 0 <SEP> 0
<tb> <SEP> 0
<tb>
A la lecture de ces résultats, on constate de nouveau que la température du lit en cours de dragéification est un facteur déterminant.<tb><SEP> N <SEP> of <SEP> test <SEP> 17 <SEP> 18 <SEP> 19 <SEP> 20 <SEP> 1 <SEP><SEP> 21 <SEP> 22 <SEP > 23 <SEP> 24
<tb><SEP> Concentration <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80 <SEP> 80
<tb><SEP> of the <SEP> syrup <SEP> (%) <SEP>
<tb><SEP> Temperature
<tb><SEP> of the <SEP> syrup <SEP> (C) <SEP> 70 <SEP> 110 <SEP> 80 <SEP> 70 <SEP> 80 <SEP> 110 <SEP> 50 <SEP> 70
<tb><SEP> Number <SEP> of
<tb><SEP> cycles <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14 <SEP> 14
<tb><SEP> Weight <SEP> of <SEP> syrup <SEP> 2eC <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 280 <SEP> 260 <SEP> 200 <SEP>
<tb><SEP> added <SEP> (in <SEP> g)
<tb><SEP> Temperature <SEP> i
<tb><SEP> of the <SEP> reads <SEP> (C) <SEP> 70 <SEP> 50 <SEP> 50 <SEP> 50 <SEP> 50 <SEP> 45 <SEP> 45 <SEP> 30
<tb> I <SEP> of <SEP>
<tb> saturation
<tb> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> 0 <SEP> + <SEP> 0
<tb> Observations <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> + <SEP> + <SEP> 0 <SEP> 0
<tb><SEP> 0
<tb>
On reading these results, it is again noted that the temperature of the bed during coating is a determining factor.
Dans l'essai 17, la température régnant dans le lit, c'est-à-dire 700 C, est trop élevée. In test 17, the temperature in the bed, that is to say 700 ° C., is too high.
A une température de lit de 500C, les résultats sont satisfaisants lorsque la température du sirop est de 80, 70 ou 60 C (essais 19, 20 et 21). At a bed temperature of 500C, the results are satisfactory when the temperature of the syrup is 80, 70 or 60 C (tests 19, 20 and 21).
Dans le cas de l'essai 16, la température du sirop d'enrobage étant de 1100C, le résultat est mauvais (il se produit apparemment une refonte partielle de la surface du noyau au moment de l'addition de sirop, le sorbitol fondant à 96 C)
Le résultat est satisfaisant pour l'essai 23, la température du lit étant de 450C. In the case of test 16, the temperature of the coating syrup being 1100C, the result is bad (there apparently occurs a partial remelting of the surface of the core at the time of the addition of syrup, the sorbitol melting at 96 C)
The result is satisfactory for test 23, the temperature of the bed being 450C.
Pour l'essai 22, les commentaires sont les mêmes que pour l'essai 18. For test 22, the comments are the same as for test 18.
A l'essai 24, la température du lit étant de 300C, le sirop d'enrobage devient trop visqueux au moment de l'ad- dit ion sur le lit en mouvement [niveau de saturation : 1 , 43), d'où une mauvaise répartition de la pellicule liquide. In test 24, the temperature of the bed being 300 ° C., the coating syrup becomes too viscous at the time of the addition to the moving bed (saturation level: 1, 43), hence a poor distribution of the liquid film.
C. ORAGEIFICATION DE BONBONS "SUCRE CUIT" DU TYPE "SANS SUCRE".C. THUNDERSTORM OF "COOKED SUGAR" CANDIES OF THE "SUGAR-FREE" TYPE.
Des sucres cuits ont été préparés au laboratoire en évaporant jusqu'à une humidité résiduelle inférieure à 0,5 % un hydrolysat d'amidon hydrogéné du type de celui commercialisé sous la marque LYCASIN # 80/55. Boiled sugars were prepared in the laboratory by evaporating a hydrogenated starch hydrolyzate of the type marketed under the trademark LYCASIN # 80/55 to a residual humidity of less than 0.5%.
Les bonbons ainsi préparés ont été mis sous forme sphérique (diamètre : environ 1,5 cm3. The candies thus prepared were placed in a spherical form (diameter: approximately 1.5 cm3.
Pour la dragéification, on a utilisé le matériel et les conditions de mise en oeuvre décrits plus haut. La température du lit en mouvement a été maintenue à une valeur in férieure ou au plus égale à 3O0C cette cette valeur est imposée par la matière constitutive des noyaux. For the coating, the equipment and the processing conditions described above were used. The temperature of the moving bed was maintained at a value less than or at most equal to 30 ° C. this value is imposed by the material constituting the cores.
Toutes les dragéifications ont été effectuées sur 500 g de noyaux. All the coating was carried out on 500 g of cores.
Les conditions et résultats sont réunis dans le tableau V. The conditions and results are combined in Table V.
TABLEAU V
TABLE V
<tb> <SEP> Essai <SEP> N0 <SEP> 25 <SEP> 26 <SEP> 27 <SEP> 28
<tb> Concentration <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 75 <SEP> 80 <SEP>
<tb> du <SEP> sirop <SEP> t%) <SEP>
<tb> Température
<tb> du <SEP> sirop <SEP> $( C) <SEP> 40 <SEP> 90 <SEP> 80 <SEP> 80
<tb> Nombre <SEP> de <SEP> cycles <SEP> 15 <SEP> 15 <SEP> 15 <SEP> 15
<tb> Température <SEP> 30 <SEP> 30
<tb> du <SEP> lit <SEP> ( C) <SEP> 25 <SEP> 25 <SEP> 30 <SEP> 30
<tb> Niveau <SEP> de
<tb> saturation <SEP> 0,97 <SEP> 0,97 <SEP> 1,1 <SEP> 1,43
<tb> + <SEP> + <SEP> + <SEP> 0
<tb> Observations <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> o
<tb> <SEP> + <SEP> + <SEP>
<tb>
A l'examen des résultats réunis dans ce tableau V, on constate que, pour une température de lit de 25 à 30 C, la dragéification est bonne dans le cas des sirops ayant 70 et 75 % de matières sèches. La cristallinité de la surface est bonne de même que la fraîcheur instantanée (essais 25, 26, 27). <tb><SEP> Test <SEP> N0 <SEP> 25 <SEP> 26 <SEP> 27 <SEP> 28
<tb> Concentration <SEP> 70 <SEP> 70 <SEP> 75 <SEP> 80 <SEP>
<tb> of <SEP> syrup <SEP> t%) <SEP>
<tb> Temperature
<tb> of the <SEP> syrup <SEP> $ (C) <SEP> 40 <SEP> 90 <SEP> 80 <SEP> 80
<tb> Number <SEP> of <SEP> cycles <SEP> 15 <SEP> 15 <SEP> 15 <SEP> 15
<tb> Temperature <SEP> 30 <SEP> 30
<tb> of <SEP> reads <SEP> (C) <SEP> 25 <SEP> 25 <SEP> 30 <SEP> 30
<tb><SEP> level of
<tb> saturation <SEP> 0.97 <SEP> 0.97 <SEP> 1.1 <SEP> 1.43
<tb> + <SEP> + <SEP> + <SEP> 0
<tb> Observations <SEP> + <SEP> + <SEP> + <SEP> o
<tb><SEP> + <SEP> + <SEP>
<tb>
On examination of the results collected in this Table V, it is found that, for a bed temperature of 25 to 30 ° C., the coating is good in the case of syrups having 70 and 75% dry matter. The crystallinity of the surface is good as is the instantaneous freshness (tests 25, 26, 27).
Cette dragéification améliore la tenue au stockage des bonbons au LY CASIN et leur donne une fraîcheur instantanée agréable. This coating improves the storage behavior of sweets at LY CASIN and gives them a pleasant instant freshness.
A 80 6D de matières sèches vessai 26), le sirop d'enrobage devient visqueux et il se produit des collages importants dans la drageuse, dûs à la surfusion du sorbitol liquide. At 80% dry matter (bladder 26), the coating syrup becomes viscous and significant sticking occurs in the dredger, due to the supercooling of the liquid sorbitol.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. As goes without saying and as it follows moreover already from the foregoing, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more especially considered; on the contrary, it embraces all the variants.
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