FR2462950A1 - MACHINE AND METHOD FOR CONTINUOUS MILLING OF BATTERY GRILLS - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UNE MACHINE PERMETTANT DE MOULER EN CONTINU DES GRILLES D'ACCUMULATEURS. DANS LA FACE PERIPHERIQUE DU TAMBOUR ROTATIF 24 DE LA MACHINE EST USINEE L'EMPREINTE 42 CORRESPONDANT A UNE GRILLE D'ACCUMULATEUR. UN PATIN 40 A FACE CURVILIGNE EST MONTE DE MANIERE FIXE CONTRE LE TAMBOUR 24 ET GLISSE SUR LE TAMBOUR 24. LE PATIN 40 COMPORTE UN PASSAGE INTERNE RACCORDE A UN CONDUIT 60 QUI S'ETEND VERS LA PERIPHERIE DU TAMBOUR ET DONT UNE EXTREMITE EST RACCORDEE A UNE SOURCE 66 DE PLOMB FONDU SOUS PRESSION, L'AUTRE EXTREMITE ETANT RELIEE A UN ORIFICE DE SORTIE 58 ETRANGLE QUI MAINTIENT SOUS PRESSION ET CONTROLE LE DEBIT DU PLOMB DANS LE CONDUIT 60. APPLICATION A LA FABRICATION EN SERIE DE GRILLES MOULEES D'ACCUMULATEURS.THE INVENTION CONCERNS A PROCESS AND A MACHINE ALLOWING THE CONTINUOUS MOLDING OF ACCUMULATOR GRILLS. IN THE PERIPHERAL FACE OF THE ROTARY DRUM 24 OF THE MACHINE IS MACHINE THE FOOTPRINT 42 CORRESPONDING TO AN ACCUMULATOR GRID. A CURVILINE-FACED SKATE 40 IS MOUNTED FIXED AGAINST DRUM 24 AND SLIDES ON DRUM 24. SKATE 40 HAS AN INTERNAL PASSAGE CONNECTED TO A DUCT 60 WHICH EXTENDS TOWARD THE PERIPHERY OF THE DRUM AND OF WHICH ONE END IS CONNECTED TO A SOURCE 66 OF MOLTEN LEAD UNDER PRESSURE, THE OTHER END BEING CONNECTED TO A STRANGLE OUTLET 58 WHICH MAINTAINS PRESSURE AND CONTROLS THE LEAD FLOW IN DUCT 60. APPLICATION TO THE SERIAL MANUFACTURING OF MOLDED ACCUMULATORS.

Description

La présente invention se rapporte à une machine et à un procédé destinés àThe present invention relates to a machine and method for

mouler des grilles d'accumulateurs et,  mold battery grids and,

plus particulièrement, à une machine et à un procédé permet-  more particularly, to a machine and a process

tant de mouler de telles grilles en continu.  so much to mold such grids continuously.

Actuellement. les grilles d'accumulateurs sont géné- ralement moulées individuellement dans des moules comportant des parties amovibles, l'empreinte de la configuration desdites grilles étant usinée sous la forme de gorges superficielles dans les faces opposées desdites parties du moule. Les faces de ce moule, dans lesquelles l'empreinte de la grille est usinée,  Currently. the battery gates are generally individually molded into molds having removable portions, the cavity of the configuration of said gates being machined in the form of surface grooves in the opposite faces of said mold parts. The faces of this mold, in which the cavity of the grid is machined,

sont périodiquement revêtues d'une mince couche de liège pul-  are periodically coated with a thin layer of pulp cork.

vérulent ou de fumée d'acétylène (noir de fumée) qui agit comme un isolant destiné à empêcher le plomb de refroidir avant que toutes les gorges délimitant l'empreinte de la grille ne soient  or acetylene smoke (lampblack) that acts as an insulator to prevent the lead from cooling before all the grooves delineating the grid footprint are

complètement emplies. La fabrication, par ce procédé, de gril-  completely filled. The manufacture, by this process, of grill

les d'accumulateurs individuelles, est relativement lente et  individual accumulators, is relatively slow and

exige une habileté considérable de la part de l'opérateur.  requires considerable skill on the part of the operator.

Au cours des années récentes, des expériences ont été tentées pour mouler des grilles d'accumulateurs d'une façon plus rapide et continue utilisant un tambour rotatif sur la face périphérique duquel est usinée l'empreinte souhaitée de la  In recent years, experiments have been attempted to mold accumulator grids in a more rapid and continuous manner using a rotating drum on the peripheral face of which is machined the desired imprint of the

grille d'accumulateur. De telles machines de moulage en conti-  battery grid. Such molding machines in

nu ont soulevé de nombreuses difficultés, notamment celles  have raised many difficulties, especially those

consistant à obtenir un emplissage complet des gorges superfi-  consisting of obtaining a complete filling of the superficial grooves

cielles constituant l'empreinte de la grille à l'aide de plomb  the grid footprint using lead

fondu, tout en faisant tourner le tambour à un rythme suffisam-  melted while rotating the drum at a sufficient rate

ment rapide. A cause de ces difficultés rencontrées et de bien d'autres, le moulage en continu de grilles d'accumulateurs à l'aide de tels tambours n'a pas connu une grande utilisation  fast. Because of these difficulties and many others, the continuous molding of battery gates using such drums has not been widely used.

industrielle jusqu'à présent.industrial so far.

La présente invention a donc tout d'abord pour objet une machine et un procédé permettant de mouler en continu des  The present invention therefore firstly relates to a machine and a method for continuous molding of

grilles d'accumulateurs et surmontant les difficultés ren-  accumulator grills and overcoming the difficulties

contrées dans les procédés et machines de l'art antérieur.  countered in the processes and machines of the prior art.

Plus spécialement. la présente invention vise à pro-  More specificaly. the present invention aims to pro-

poser une machine et un procédé qui, permettant de mouler en continu des grilles d'accumulateurs, utilisent un tambour rotatif dans la face périphérique duquel est usiné l'empreinte  to set up a machine and a process which, in order to continuously mold battery grids, use a rotary drum in the peripheral face of which the impression is machined

desdites grilles, un remplissage complet et rapide de cette en-  said grids, a complete and rapid filling of this

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preinte étant assuré en y dirigeant le plomb sous une pression importante et en quantité largement excédentaire par rapport à celle nécessaire pour emplir l'empreinte de la grille lorsque  preinte being assured by directing the lead under a large pressure and in a quantity much greater than that necessary to fill the imprint of the grid when

le tambour tourne.the drum turns.

La machine conforme à l'invention comporte un patin présentant une surface lisse incurvée, dont la conformation  The machine according to the invention comprises a shoe having a smooth curved surface, whose conformation

correspond intimement à celle de la face périphérique cylindri-  corresponds closely to that of the cylindrical peripheral face

que du tambour. Ce patin est maintenu en position fixe contre la périphérie du tambour lorsque ce dernier tourne, de manière  only drum. This pad is held in a fixed position against the periphery of the drum when it rotates, so that

à obtenir un contact de glissement facile entre ces deux -.  to achieve easy sliding contact between these two -.

éléments. Un orifice interne de passage ménagé dans le patin débouche à la surface du tambour et il est relié à une source  elements. An internal passage opening formed in the pad opens at the surface of the drum and is connected to a source

de plomb fondu sous pression, l'orifice de sortie étant étran-  molten lead under pressure, the outlet orifice being

glé par un moyen adéquat pour maintenir le métal fondu circulant  by a suitable means to keep the molten metal flowing

dans l'orifice de passage à une pression supérieure à la pres-  in the passage opening at a pressure greater than the pres-

sion atmosphérique. Une telle forme de réalisation confère plu-  atmospheric pressure. Such an embodiment confers more

sieurs avantages importants qui ressortiront de la description  important advantages that will emerge from the description

ci-après. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une coupe en élévation d'une machine de moulage de grille d'accumulateur conformément à l'invention, selon un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du tambour de moulage la figure 2 est une vue en plan d'un tronçon de bande continue de grille d'accumulateur moulée dans ladite machine; la figure 3 est une coupe par la ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est une coupe par la ligne IV-IV de la figure 3;  below. The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting examples and in which: FIG. 1 is an elevational section of an accumulator grid molding machine according to the invention, according to a plane perpendicular to the axis of rotation of the molding drum; FIG. 2 is a plan view of a continuous strip section of an accumulator grid molded into said machine; Figure 3 is a section through the line III-III of Figure 1; Figure 4 is a section through line IV-IV of Figure 3;

la figure 4a est une coupe à échelle agrandie illu-  FIG. 4a is a section on an enlarged scale

trant un détail de la forme de réalisation de la figure 4 la figure 5 est une coupe fragmentaire à échelle agrandie illustrant une partie de la machine de la figure 1 la figure 6 est une coupe fragmentaire par la ligne VI-VI de la figure 5;  Figure 5 is an enlarged fragmentary section illustrating a portion of the machine of Figure 1; Figure 6 is a fragmentary section through the line VI-VI of Figure 5;

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la figure 7 est une coupe fragmentaire illustrant une variante de réalisation du patin de la machine; la figure 8 est une coupe par la ligne VIII-VIII de la figure 7; et la figure 9 est une vue fragmentaire en élévation avec coupe partielle d'une autre variante de réalisation de la  Figure 7 is a fragmentary section illustrating an alternative embodiment of the pad of the machine; Figure 8 is a section through the line VIII-VIII of Figure 7; and FIG. 9 is a fragmentary elevational view with partial sectional view of another variant embodiment of FIG.

machine selon l'invention.machine according to the invention.

En se référant tout d'abord aux figures 1 et 3, on voit que la machine selon l'invention eomoorte un bâti de support 10 au moyen duquel elle est montée sur une structure de support 12 d'une cuve 14 contenant du plomb en fusion. Le bâti 10 peut présenter n'importe quelle forme de réalisation appropriée et, dans l'exemple illustré, il comporte une paire de gouttières espacées 16 supportées à leurs extrémités opposées sur des tiges filetées verticales 18, afin de pouvoir être réglées  Referring firstly to Figures 1 and 3, it is seen that the machine according to the invention eomoorte a support frame 10 by means of which it is mounted on a support structure 12 of a tank 14 containing molten lead . The frame 10 may have any suitable embodiment and, in the example shown, it comprises a pair of spaced apart gutters 16 supported at their opposite ends on vertical threaded rods 18, so that they can be adjusted.

verticalement. Une paire de coussinets 20 solidaires des gout-  vertically. A pair of pads 20 integral with the drops

tières 16 supporte un axe 22 sur lequel est claveté un tam-  16 supports an axis 22 on which is keyed a tamper

bour de moulage 24. Un arbre d'éhtrainement. approprié 26 est relié à l'axe 22 afin de faire tourner le tambour 24 à la vitesse souhaitée. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, le tambour  Molding shaft 24. A shaft stripping. 26 is connected to the axis 22 to rotate the drum 24 at the desired speed. In the example illustrated in FIG. 1, the drum

24 tourne dans le sens anti-horaire.  24 turns counterclockwise.

Une paire de barres de support 28 est montée sur l'axe 22, sur les faces opposées du tEmbour 24, au moyen de  A pair of support bars 28 is mounted on the axis 22, on the opposite faces of the tembr 24, by means of

coussinets 30. Chaque barre de support 28 est fixé à une ex-  pads 30. Each support bar 28 is attached to an

trémité,par une vis 32, à sa gouttière adjacente 16 suivant  tremité, by a screw 32, to its adjacent gutter 16 next

un angle d'inclinaison souhaité. Une paire de barres de guida-  a desired angle of inclination. A pair of guide bars

ge 34 espacées latéralement est montée sur les barres de sup-  34 spaced laterally is mounted on the support bars.

port 28 à l'aide de vis 36 et 3P qui permettent de régler les barres de guidage 34 en direction des barres de support 28 ou à l'écart de ces dernières. Un patin 40 est monté entre les  port 28 with screws 36 and 3P which adjust the guide bars 34 in the direction of the support bars 28 or away from them. A pad 40 is mounted between the

barres de guidage 34.guide bars 34.

La configuration souhaitée de l'empreinte de la grille d'accumulateur 42 est usinée dans la-face périphérique cylindrique lisse du tambour 24. Cette empreinte consiste en plusieurs gorges 44 orientées circonférentiellement, et en plusieurs gorges 46 s'étendant transversalement. Les gorges 44  The desired pattern of the imprint of the accumulator grid 42 is machined in the smooth cylindrical peripheral face of the drum 24. This imprint consists of a plurality of circumferentially oriented grooves 44, and several transversely extending grooves 46. The throats 44

sont conçues pour former des âmes 44a et 44b s'étendant longi-  are designed to form souls 44a and 44b extending

tudinalement, les gorges transversales 46 étant destinées à former des âmes transversales 46a et 46b de la grille achevée illustrée sur la figure 2. Les âmes 44b et 46b sont normalement plus larges que les âmes 44a et 46a, et elles forment le cadre externe de la grille achevée. D'un côté de la grille, la-gorge 44 est élargie pour délimiter une patte de soudage classique 44c voisine d'une extrémité de chaque grille. De chaque côté de cette patte, l'empreinte de la grille fait saillie ve-rs l'intérieur à partir des arêtes latérales du tambour 24, de sorte que les tronçons externes latéraux 48 dudit tambour 24 se présentent sous la forme de surfaces lisses continues et  The transverse grooves 46 are intended to form transverse webs 46a and 46b of the completed grid shown in FIG. 2. The webs 44b and 46b are normally wider than the webs 44a and 46a, and they form the outer frame of the web. grid completed. On one side of the grid, the groove 44 is widened to delimit a conventional welding tab 44c adjacent one end of each grid. On either side of this tab, the cavity of the grid protrudes internally from the lateral edges of the drum 24, so that the lateral external sections 48 of said drum 24 are in the form of continuous smooth surfaces. and

cylindriques qui sont en contact avec la même surface cylindri-  cylindrical parts which are in contact with the same cylindrical surface

que que des bourrelets 48a délimités par les gorges 44 et 46.  that only beads 48a delimited by the grooves 44 and 46.

Dans la forme de réalisation illustrée, le tambour 24 comporte une âme centrale 50 à la Dériphérie de laqueIle s'étend un rebord cylindrique 52-. . L'empreinte 42 de la grille est usinée  In the illustrated embodiment, the drum 24 has a central core 50 at the lapping DériphérieIle extends a cylindrical flange 52-. . The imprint 42 of the grid is machined

sur la face externe de ce rebord 52-.  on the outer face of this rim 52-.

Le patin 40 se présente sous la forme d'un bloc métal-  The pad 40 is in the form of a metal block

lique présentant une face 54 légèrement inclinée qui épouse in-  with a slightly inclined face 54 which marries

timement la forme des tronçons 48 et 48a de la face externe cy--  the shape of the sections 48 and 48a of the outer face cy--

lindrique du tambour- 24, et qui est en contact glissant avec ces tronçons. Un contact de glissement facile entre la face incurvée 54 du patin 40 et la face périphérique du tambour 24 est obtenu en réglant les vis 36 et 38. Dans la forme de réalisation des figures 1 à 6 et de la figure 9, le patin 40 présente un orifice d'entrée 56 sur une face et un orifice de sortie 58 sur sa face  the drum-24, which is in sliding contact with these sections. An easy sliding contact between the curved face 54 of the shoe 40 and the peripheral face of the drum 24 is obtained by adjusting the screws 36 and 38. In the embodiment of FIGS. 1 to 6 and of FIG. an inlet orifice 56 on one face and an outlet orifice 58 on its face

opposée. Un conduit interne 60 s'étend transversalement à tra-  opposite. An inner conduit 60 extends transversely across

vers le patin 40! est ouvert vers la face incurvée 54 et relie l'orifice d'entrée 56 et l'orifice de sortie 58. Ce conduit 60 présente une section plus petite que les orifices d'entrée et de sortie, auxquels il est raccordé à ses extrémités opposées par des orifices de passage 62 coudées vers le haut. Comme le montre la figure 6, le conduit 60 s'étend dans le même sens  to the skate 40! is open to the curved face 54 and connects the inlet 56 and the outlet 58. This conduit 60 has a smaller section than the inlet and outlet ports, to which it is connected at opposite ends thereof through passage orifices 62 bent upwards. As shown in FIG. 6, the duct 60 extends in the same direction

que l'empreinte 42, transversalement au tambour 24. Comme -  the impression 42, transversely to the drum 24. As -

l'illustre la figure 3, un conduit 64 est dirigé vers le bas, à partir de l'orifice d'entrée 56, vers le plomb fondu contenu  3, a duct 64 is directed downwards, from the inlet orifice 56, towards the molten lead contained in FIG.

dans la cuve 14, et il est relié à la sortie d'une pompe 66.  in the tank 14, and is connected to the outlet of a pump 66.

Un arbre d'entraînement approprié 68, s'étendant vers le haut à partir de la pompe est destiné à entraîner cette dernière à  A suitable drive shaft 68 extending upwardly from the pump is intended to drive the latter to

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la vitesse voulue. Un conduit analogue 70 se prolonge vers le bas dans la cuve 14 à partir de l'orifice de sortie 58 et il s'écoule dans cette cuve par l'intermédiaire d'un clapet de retenue 72, l'importance de cette retenue imposée par ledit clapet 72 étant réglable au moyen d'une tige de commande 74. Le clapet 72 permet de régler le débit du flux de plomb et  the desired speed. A similar duct 70 extends downwards into the tank 14 from the outlet orifice 58 and flows into this tank via a check valve 72, the importance of this restraint imposed by said valve 72 being adjustable by means of a control rod 74. The valve 72 makes it possible to regulate the flow rate of the flow of lead and

sa pression de retour dans le conduit 60.  its return pressure in the duct 60.

Le niveau du plomb liquide dans la cuve 14 est désigné  The level of the liquid lead in the tank 14 is designated

par le pointillé 76. Il convient de noter que la région infé-  76. It should be noted that the region below

rieure du tambour 24 se trouve à une certaine distance au-des-  drum 24 is at a certain distance beyond

sus du niveau 76 du plomb et que le patin 40 est partiellement immergé dans ce plomb contenu dans la cuve 14. Le patin 40 est percé de plusieurs orific-es de refroidissement 78 disposés  above the level 76 of the lead and that the pad 40 is partially immersed in the lead contained in the tank 14. The pad 40 is pierced with several orific-es cooling 78 arranged

chacun au-dessus du niveau 76 du plomb. Dans la forme de réali-  each above level 76 lead. In the form of reali-

sation représentée, trois orifices 78 de ce type s'étendent transversalement à travers le patin 40, en aval du conduit 60, et l'un de ces orifices 78 s'étend transversalement à travers  As shown, three orifices 78 of this type extend transversely across the pad 40, downstream of the conduit 60, and one of these orifices 78 extends transversely across

ledit patin 40, en amont dudit conduit 60. Cet orifice de re-  said shoe 40, upstream of said duct 60.

froidissement 78 situé en amont sert à empêcher le plomb fondu de s'écouler dans un sens horaire à partir du conduit 60 et de  The upstream cooling 80 serves to prevent the molten lead from flowing in a clockwise direction from the conduit 60 and

s'échapper à partir de la région séparant le tambour et l'ex-  escape from the region separating the drum and the ex-

trémité supérieure du patin 40. Les termes "en amont" et "en aval" sont employés dans le présent mémoire par rapport  upper end of the pad 40. The terms "upstream" and "downstream" are used herein in relation to

au sens de rotation du tambour 24. Les orifices 78 sont raccor-  in the direction of rotation of the drum 24. The orifices 78 are connected to

dés par un ensemble de tubes 80 approprié afin de faire cir-  dice by a set of tubes 80 suitable for cir-

culer un fluide de refroidissement (tel que de l'eau) à tra-  a cooling fluid (such as water) to

vers le patin 40. De même un thermocouple est logé de préfé-  40. Similarly, a thermocouple is housed preferably

rence dans un évidement 82 ménagé dans le patin 40.  in a recess 82 in the shoe 40.

En service, le tambour 24 est mis en rotation à la vitesse souhaitée et la pompe 66 est actionnée pour permettre d'alimenter continûment l'orifice d'entrée 56 en un alliage de plomb fondu (par exemple à une température comprise entre 3710 C et 4270 C). L'intérieur du rebord 52 du tambour est refroidi de préférence par des buses d'air 84, de manière à maintenir la surface de moulage du tambour à une température sensiblement inférieure (par exemple entre 2040 C et 2600 C) à la température de solidification de l'alliage coulé. Par conséquent, le plomb fondu dirigé vers le conduit 60 par la pompe 66 en parcourant l'orifice d'entrée 56 est refroidi  In use, the drum 24 is rotated at the desired speed and the pump 66 is actuated to continuously supply the inlet port 56 with a molten lead alloy (for example at a temperature between 3710 C and 4270 C). The inside of the flange 52 of the drum is preferably cooled by air nozzles 84, so as to keep the molding surface of the drum at a substantially lower temperature (for example between 2040 C and 2600 C) at the solidification temperature. cast alloy. Therefore, the molten lead directed to the conduit 60 by the pump 66 through the inlet port 56 is cooled

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rapidement lorsqu'il vient au contact des faces 48 et 48a des gorges 44 et 46 sur la face périphérique du tambour 24. Etant donné que ce tambour tourne dans un sens anti-horaire, le plomb ayant tendance à se solidifier sur les surfaces 48 et 48a est râclé de ces surfaces par une arête 86, dirigée vers le bas, du conduit 60, et il a tendance à s'accumuler le long de cette arête. Cependant, étant donné que le plomb en fusion refoulé dans le conduit 60 par la pompe 66 est en quantité largement  rapidly when it comes into contact with the faces 48 and 48a of the grooves 44 and 46 on the peripheral face of the drum 24. Since this drum rotates in a counter-clockwise direction, the lead having a tendency to solidify on the surfaces 48 and 48a is scraped from these surfaces by a downwardly directed ridge 86 of the conduit 60, and tends to accumulate along this ridge. However, since the molten lead discharged in the conduit 60 by the pump 66 is in a large amount.

excédentaire par rapport à celle nécessaire pour emplir la por-  excess of that necessary to fill the por-

tion adjacente de l'empreinte en rotation, la circulation con-  adjacent to the rotating impression, the circulation

tinue de plomb parcourant le conduit 60 est maintenue à une température relativement élevée et suffisante pour faire fondre, désagréger ou déplacer le plomb solidifié râclé de la surface du tambour. Le débit rapide et continu de plomb fondu à haute température dans le conduit 60 empêche par conséquent le plomb solidifié de se déposer le long de l'arête 86, empêchant ainsi une obstruction dudit conduit 60. De plus, étant donné que le clapet 72 empêche le flux de plomb de retourner librement à la cuve 14 en parcourant l'orifice de sortie 58, le plomb présent dans le conduit 60 est maintenu avantageusement à une pression élevée, supérieure à la pression atmosphérique. Cette pression est suffisante pour assurer une alimentation continue en plomb et pour refouler le plomb fondu dans les régions des gorges 44 et 46 qui viennent d'effectuer une rotation ascendante en regard du conduit 60. De la sorte, on obtient un remplissage final et complet des gorges 44 et 46 même lorsque ces dernières présentent deslacunes ou avides après qu'elles ont tourné en-regard du conduit 60. Par conséquent, par la combinaison d'une quantité excessive de plomb et d'une pression supérieur à la pression atmosphérique imposée au plomb introduit dans l'empreinte de lE  The lead stream passing through the conduit 60 is maintained at a relatively high temperature and sufficient to melt, disintegrate, or displace the solidified lead scraped from the surface of the drum. The fast and continuous flow of molten lead at high temperature in the conduit 60 therefore prevents the solidified lead from settling along the ridge 86, thus preventing an obstruction of said conduit 60. Moreover, since the valve 72 prevents the flow of lead to return freely to the tank 14 by passing through the outlet orifice 58, the lead present in the conduit 60 is advantageously maintained at a high pressure, higher than the atmospheric pressure. This pressure is sufficient to ensure a continuous supply of lead and to repress the molten lead in the regions of the grooves 44 and 46 which have just made an upward rotation opposite the conduit 60. In this way, we obtain a final and complete filling grooves 44 and 46 even when the latter are empty or greedy after they have turned in line with the conduit 60. Therefore, by the combination of an excessive amount of lead and a pressure greater than the imposed atmospheric pressure lead introduced into the footprint of E

grille, on obtient un remplissage intégral des parties succes-  grid, we obtain an integral filling of the succes-

sives de ladite empreinte, tout en maintenant un refroidisse-  of said footprint, while maintaining a cool-

ment très rapide à l'intérieur des gorges. Ce refroidissement rapide a pour conséqence une structure de grain uniforme et très fine de l'alliage de plomb. Cette structure de grain très fine est excellente dans les grilles d'accumulateurs moulées,  very fast inside the gorge. This rapid cooling results in a uniform and very fine grain structure of the lead alloy. This very fine grain structure is excellent in molded storage grids,

à cause de sa résistance à la corrosion.  because of its resistance to corrosion.

Au fur et à mesure que les régions emplies des gorges  As the regions filled with gorges

44 et 46 effectuent une rotation ascendante dans un sens anti-  44 and 46 perform an upward rotation in an anti-

horaire, elles avancent le long de la partie du patin 40 refroi-  hour, they advance along the side of the ice pad 40

die par les orifices 78 du côté situé en aval du conduit 60.  by the orifices 78 on the side downstream of the conduit 60.

Par conséquent, la température du plomb dans ces gorges est abaissée progressivement de telle sorte que, lorsque le plomb sort de l'extrémité située en aval du patin, il s'est Eolidi- - fié pour former une bande continue présentant la configuration de la grille d'accumulateur. De préférence, cette bande S est enlevée à partir de la face supérieure du tambour, de manière à s'être refroidie jusqu'à une température suffisamment basse pour lui donner une consistance suffisamment rigide permettant de la saisir aisément. Après que cette bande est sortie de la région comprise entre le patin et le tambour, elle est refroidie sensiblement par les buses 84 qui dirigent des courants d'air vers les faces interne et externe 'du rebord 52 lorsque ces faces tournent en regard dudit patin, et avant que la grille n'en soit enlevée. Par la suite, la bande S est dirigée vers une matrice (non représentée) qui la sectionne en des grilles  As a result, the temperature of the lead in these grooves is progressively lowered so that, when the lead exits the end downstream of the pad, it has solidified to form a continuous band having the configuration of the battery grid. Preferably, this band S is removed from the upper face of the drum, so as to have cooled to a sufficiently low temperature to give it a sufficiently rigid consistency to easily grasp it. After this strip is out of the region between the pad and the drum, it is cooled substantially by the nozzles 84 which direct air currents to the inner and outer faces of the flange 52 when these faces rotate opposite said pad , and before the grid is removed. Subsequently, the band S is directed to a matrix (not shown) which cuts it into grids

d'accumulateurs séparés.separate accumulators.

Typiquement, dans une machine conformément à la pré-  Typically, in a machine according to the present invention,

sente invention, le tambour présente un diamètre d'environ ,7 cm, une largeur d'environ 8 cm, et il tourne à environ tours par minute pour atteindre une vitesse linéaire de 28,65 m par minute. Les grilles d'accumulateurs sont moulées en un alliage au plomb renfermant environ 0, 9% Ca et 0; 3% Sn, et elles présentent une longueur de 13,9 cm, une largeur d'environ 5 cm et une épaisseur de 0,8 cm. Chaque grille pèse environ 18 grammes et les bandes pèsent environ 126 grammes par mètre linéaire. A une vitesse linéaire de 28,65 m par minute, les bandes utilisent environ 3,63 kg d'alliage à la m.nute. La pompe 66 a une capacité d'environ 20,43 kg par minute et elle peut être utilisée à pleine capacité ou bien son orifice d'entrée peut être réglé de telle sorte que cette pompe refoule un peu moins que sa pleine capacité, en fonction du réglage du clapet de retenue 72. Le patin 40 présente une  In this invention, the drum has a diameter of about 7 cm, a width of about 8 cm, and it rotates at about revolutions per minute to reach a linear velocity of 28.65 m per minute. The battery gates are molded from a lead alloy containing about 0.9% Ca and O; 3% Sn, and they have a length of 13.9 cm, a width of about 5 cm and a thickness of 0.8 cm. Each grid weighs about 18 grams and the bands weigh about 126 grams per linear meter. At a linear speed of 28.65 m per minute, the strips use about 3.63 kg of alloy at the minute. The pump 66 has a capacity of about 20.43 kg per minute and can be used at full capacity or its inlet port can be adjusted so that this pump discharges a little less than its full capacity, depending on the capacity of the pump. the adjustment of the check valve 72. The pad 40 has a

longueur d'environ 10 cm et une largeur d'environ 8cm. Le con-  length of about 10 cm and a width of about 8cm. The con-

duit 60 a une largeur d'environ 0,9 cm, une profondeur d'environ  duit 60 has a width of about 0.9 cm, a depth of about

0,7 cm, et il est situé à environ 2,5 cm de l'extrémité supé-  0.7 cm, and is located about 2.5 cm from the upper end

rieure dudit patin.of said pad.

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La cuve renfermant le plomb est chauffée à une tem-  The vessel containing the lead is heated to a temperature of

pérature-comprise entre 3990 C et 4270 C. Avec une eau de re-  between 3990 C and 4270 C. With a water of

froidissement à une température d'environ 210 C et les buses d'air représentées, la température du patin se stabilise à environ 301 C, et celle de la face périphérique du tambour à environ 232 C. Bien que ces dimensions relatives et autres paramètres  cooling at a temperature of about 210 C and the air nozzles shown, the temperature of the pad is stabilized at about 301 C, and that of the peripheral face of the drum at about 232 C. Although these relative dimensions and other parameters

soient donnés à titre d'exemple et n'aient aucune valeur criti-  given as an example and have no critical value.

que, de nombreuses données fondamentales sont importantes. Par  that, many fundamental data are important. By

exemple, il est très important de maintenir un mince interval-  For example, it is very important to maintain a small

le de glissement entre la face incurvée 54 du patin 40 et la face périphérique du tambour. Etant donné que la température du patin diffère sensiblement de celle du tambour, et que certaines rénions de ces deux organes présentent certaines variations de température, il est recommandé de maintenir la longueur du patin 40 à une longueur minimale compatible avec la solidification relativement rapide de la grille en bande, afin de maintenir un contact de glissement rapproché entre ces  the sliding between the curved face 54 of the pad 40 and the peripheral face of the drum. Since the temperature of the pad differs substantially from that of the drum, and some of these members have some temperature variations, it is recommended to maintain the length of the pad 40 at a minimum length compatible with the relatively fast solidification of the drum. strip grid, in order to maintain a close sliding contact between these

deux éléments. En outre, un patin de plus grande longueur néces-  two elements. In addition, a longer skid requires

site l'application d'une plus grande force de serrage au tam-  application of greater clamping force to the drum.

bour pour obtenir le contact rapproché convenable avec ce der-  bour to get close close contact with this

nier, ce qui entraîne un frottement excessif. Il est également  deny, resulting in excessive friction. he is also

souhaitable de prévoir un conduit 60 relativement étroit pour -  desirable to provide a relatively narrow conduit 60 for -

éviter que la température du tambour ne devienne excessive-  prevent the drum temperature from becoming excessive-

ment élevée dans-la région de ce dernier en contact avec le  high in the region of the latter in contact with the

patin. Par ailleurs, il est important que l'extrémité supé-  skate. In addition, it is important that the higher end

rieure du patin et la partie du tambour en contact avec cette dernière soient maintenues àdes températures suffisamment  of the pad and the part of the drum in contact with it are maintained at sufficiently

basses pour empêcher que le plomb fondu sous pression ne dé-  to prevent melted lead under pressure from

borde d'entre ces régions. La quantité de plomb en fusion délivrée par la pompe doit être suffisamment excessive par rapport à la quantité nécessaire pour emplir l'empreinte de  borders of these regions. The amount of molten lead delivered by the pump must be sufficiently excessive in relation to the amount required to fill the

la grille, afin de maintenir suffisamment élevée la tempé-  the grid, in order to keep the temperature sufficiently high

rature du plomb dans le conduit 60 de manière à fondre et à  of lead in duct 60 so as to melt and

évacuer le plomb qui s'est solidifié dans les régions superfi-  to evacuate lead that has solidified in the

cielles lisses du tambour. De plus. la pression exercée sur le plomb fondu dans le conduit 60 doit être suffisamment élevée pour refouler ce plomb dans toutes les lacunes, ou  smooth wheels of the drum. Furthermore. the pressure exerted on the molten lead in the conduit 60 must be high enough to push this lead into all the gaps, or

2462PS02462PS0

bien pour surmonter tous les blocages de plomb pouvant surve-  good for overcoming any blockages of lead that may

nir dans les gorges 44 et 46 de l'empreinte lorsqu'elles effec-  in grooves 44 and 46 of the impression when they are

tuent une rotation ascendante en regard du conduit 60.  cause an upward rotation opposite duct 60.

Le patin 88 illustré sur les figures 7 et 8 ne diffère que peu du patin 40 décrit ci-avant. Dans ce patin 88 deux ori-  The shoe 88 illustrated in Figures 7 and 8 differs only slightly from the pad 40 described above. In this shoe 88 two

fices 90 et 92 de passage du plomb en fusion s'étendent trans-  90 and 92 of the molten lead flow are trans-

versalement à travers le patin. Ces orifices sont bouchés à une extrémité. A son extrémité opposée, l'un de ces orifices est  versally through the skate. These holes are plugged at one end. At its opposite end, one of these orifices is

relié à un tube d'entrée provenant de la pompe 66, l'autre ori-  connected to an inlet tube from the pump 66, the other

fice étant raccordé à un tube de sortie se prolongeant vers le clapet de retenue 72. Dans la face incurvée 94 du patin 88, est  fice being connected to an outlet tube extending towards the check valve 72. In the curved face 94 of the shoe 88, is

usiné un conduit 96 analogue au conduit 60. Cependant, ce con-  machined conduit 96 similar to the conduit 60. However, this

duit 96 est fermé à ses extrémités opposées. Plusieurs paires de passages 98 et 100, inclinés dans des directions opposées, s'étendent respectivement à partir des orifices 90 et 92 vers  duit 96 is closed at opposite ends thereof. Several pairs of passages 98 and 100, inclined in opposite directions, respectively extend from orifices 90 and 92 to

le conduit 96. Donc, en se référant à la figure 8 et en admet-  96. Thus, referring to Figure 8 and admitting

tant que l'orifice 90 est l'orifice d'entrée et que l'orifice 92 est l'orifice de sortie, le plomb en fusion est dirigé sous la forme d'un jet continu qui s'écoule vers le haut dans le  while the orifice 90 is the inlet orifice and the orifice 92 is the outlet orifice, the molten lead is directed in the form of a continuous jet which flows upwards in the

conduit 96, en parcourant les passages inclinés 98, puis des-  leads 96, by traversing the inclined passages 98, then des-

cend de ce conduit 96 vers l'orifice de décharge 92 et, de là, débouche dans la cuve de plomb par l'intermédiaire du clapet de retenue 72. Il convient d'observer que,, indépendamment du fait que les canaux de passage du plomb dans le patin soient ménagés  This conduit leads from the conduit 96 to the discharge port 92 and from there opens into the lead tank via the check valve 72. It should be noted that, regardless of whether the lead in the skate be spared

de la manière illustrée sur les figures l à 6 ou bien de la ma-  as illustrated in FIGS. 1 to 6 or in the

nière illustrée sur les figures 7 et 8, le conduit parcouru par ce plomb est relié en série avec l'entrée et la sortie du trajet parcouru par le circuit de plomb. Par conséquent. le plomb en fusion circule continûment en parcourant toute la longueur de ce conduit. Ce flux constant de plomb fondu à une  nie illustrated in Figures 7 and 8, the conduit traversed by this lead is connected in series with the input and the output of the path traveled by the lead circuit. Therefore. the molten lead circulates continuously through the entire length of this conduit. This steady stream of molten lead at a

température élevée et sous une pression supérieure à la pres-  temperature and under a pressure greater than

sion atmosphérique évite un refroidissement excessif et empê-  atmospheric pressure avoids excessive cooling and prevents

che que le plomb ne se dépose sur les surfaces localisées du tambour vers lesquelles le plomb en fusion est dirigé.-Cela permet également d'assurer que le plomb solidifié raclé du  that the lead is deposited on the localized surfaces of the drum to which the molten lead is directed.-This also ensures that the solidified lead scraped from the

tambour par l'arête inférieure du conduit soit fondu, désa-  drum by the lower edge of the pipe is melted,

grégé ou éliminé d'une autre manière, afin d'éviter une obstruc-  or otherwise eliminated in order to avoid an obstruction

tion dudit conduit et un remplissage incomplet des gorges cons-  duct and incomplete filling of the grooves

tituant l'empreinte de la grille d'accumulateur.  storing the imprint of the battery grid.

- 24629S0- 24629S0

Dans la forme-de réalisation de la figure 9, la dif-  In the embodiment of FIG. 9, the difference

férence par rapport à celle de la figure 1 réside dans le fait qu'un patin 40a est monté à la face supérieure d'un tambour 24 au lieu de l'être à sa face inférieure. Lorsque le patin est monté de telle sorte qu'il ne soit pas partiellement immergé  1 is that a shoe 40a is mounted to the upper face of a drum 24 instead of being on its underside. When the skate is mounted so that it is not partially immersed

dans le plomb en fusion renfermé par la cuve 14, la tempéra-  in the molten lead contained in the tank 14, the temperature

ture de ce patin est maintenue relativement élevée au moyen de  this skid is kept relatively high by means of

réchauffeurs auxiliaires 102. Hormis cette différence, la concep-  Auxiliary Heaters 102. With the exception of this difference,

tion et le fonctionnement de la variante de réalisation de la  and the operation of the variant embodiment of the

figure 9 sont sensiblement identiques à ceux des formes de réa-  Figure 9 are substantially identical to those of

lisation décrites ci-avant.described above.

Il convient de faire observer-que, dans chacun des  It should be noted that in each of the

modes de réalisation illustrés, le tambour est disposé de ma-  illustrated embodiments, the drum is disposed of

nière à ne pas venir au contact du plomb fondu dans la cuve.  not to come into contact with molten lead in the tank.

Cela est souhaitable, non seulement pour maintenir ce tambour  This is desirable, not only to maintain this drum

à une température avantageusement basse permettant une solidi-  at a temperature advantageously low allowing a solidification

fication rapide, mais également à cause du fait que, si ce tam-  but also because of the fact that

bour est humidifié par le bain de plomb, il se forme des oxydes et autres agents d'altération superficielle qui s'accumulent ou apparaissent sur la face périphérique du tambour. Il convient également de souligner que le plomb s'écoule entre la cuve et le  bour is wetted by the lead bath, oxides and other surface alteration agents are formed which accumulate or appear on the peripheral surface of the drum. It should also be noted that lead flows between the tank and the

conduit selon un trajet entièrement fermé. De la sorte, on an-  driven in a completely closed path. In this way, we

nihile presque complètement la tendance à la formation et à l'inclusion de films-et de particules d'oxydes dans le métal  nihile almost completely the tendency for the formation and inclusion of film-and oxide particles in the metal

en fusion coulé.cast fusion.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et-à la machine décrits et représentée  It goes without saying that many modifications can be made to the process and to the machine described and shown

sans sortir du cadre de l'invention.  without departing from the scope of the invention.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. Machine permettant de mouler en continu des grilles d'accumulateurs et caractérisée en ce qu'elle comprend un tambour rotatif (24) présentant une surface périphérique cylindrique, des moyens (22, 26) permettant d'entraîner ledit  1. Machine for continuously molding battery gates and characterized in that it comprises a rotary drum (24) having a cylindrical peripheral surface, means (22, 26) for driving said tambour en rotation dans une direction à une vitesse prédéter-  drum in a direction at a predetermined speed minée, ladite face périphérique présentant une empreinte (42) usinée en profondeur et épousant la forme de la configuration souhaitée de la grille d'accumulateur, un patin (40) monté  mined, said peripheral face having a recess (42) machined in depth and matching the shape of the desired configuration of the accumulator grid, a pad (40) mounted de manière fixe et présentant une surface incurvée (54) s'éten-  in a fixed manner and having a curved surface (54) extends dant, avec un contact de glissement rapproché, sur une région  with a close slip contact on a region curviligne relativement petite de ladite face périphérique cy-  relatively small curvilinear of said circumferential peripheral surface lindrique dudit tambour (24), ce patin (40) étant percé pour  lindrique said drum (24), this pad (40) being drilled for permettre le passage du plomb en fusion, une partie dudit pas-  allow the passage of the molten lead, a part of the said sage consistant en un conduit (60) orienté directement vers ladite surface incurvée (54), transversalement à cette dernière,  wise consisting of a duct (60) oriented directly towards said curved surface (54), transversely thereto, et communicant avec une région circonférentielle de la péri-  and communicating with a circumferential region of the phérie dudit tambour (24) en traversant sensiblement toute la largeur de l'empreinte (42), une cuve (14) renfermant le plomb en fusion, des moyens (56, 66, 64) dirigeant le plomb fondu de ladite cuve (14) audit passage en une quantité sensiblement  said drum (24) passing substantially through the entire width of the cavity (42), a vessel (14) containing molten lead, means (56, 66, 64) directing molten lead from said vessel (14) audit passage in a quantity substantially excessive par rapport à celle nécessaire pour emplir progressi-  excessive compared to that needed to vement ladite empreinte (42) lorsque ledit tambour (24) tourne en regard dudit conduit (60), des moyens (58, 70) destinés à ramener la quantité excédentaire de plomb dudit conduit à ladite cuve (14), un moyen (72) permettant de maintenir le plomb fondu dans ledit conduit (60) à une pression supérieure à la pression atmosphérique de manière à assurer un emplissage intégral de ladite empreinte (42), un moyen (78) destiné à  said impression (42) when said drum (24) rotates opposite said conduit (60), means (58, 70) for returning the excess lead quantity of said conduit to said vessel (14), means (72) to maintain molten lead in said conduit (60) at a pressure above atmospheric pressure so as to ensure complete filling of said cavity (42), means (78) for maintenir la face périphérique dudit tambour (24) à une tempé-  maintain the peripheral face of said drum (24) at a temperature of rature suffisamment inférieure à la température de fusion du plomb, de telle sorte qu'une partie de ce plomb ait tendance à se solidifier contre la périphérie dudit tambour rotatif  sufficiently lower than the melting temperature of the lead, so that some of this lead tends to solidify against the periphery of said rotary drum (24) à l'intérieur de la saillie circonférentielle dudit con-  (24) within the circumferential projection of said cone duit (60), le côté aval dudit conduit (60) étant délimité par une arête (86) orientée transversalement et destinée à râcler le plomb solidifier de la face externe dudit tambour (24), ainsi que des moyens (66) obligeant le plomb en fusion à parcourir le conduit (60) à une vitesse suffisamment grande pour faire fondre  duit (60), the downstream side of said duct (60) being delimited by a transversely oriented edge (86) intended to scrape the lead solidify from the outer face of said drum (24), and means (66) forcing the lead molten to travel the conduit (60) at a velocity large enough to melt -2462 SO-2462 N / A à nouveau, au moins partiellement, et éliminer le plomb accumulé,contre ladite arête dudit conduit (60) et le faire  again, at least partially, and removing the accumulated lead, against said edge of said conduit (60) and retourner à la cuve (14>.return to the tank (14>. -2. Machine selon la revendication J, caractérisée en ce que le moyen destiné à maintenir le plomb dans le conduit  -2. Machine according to claim J, characterized in that the means for holding the lead in the conduit (60) à une pression supérieureà la pression atmosphérique con-  (60) at a pressure above atmospheric pressure siste en un ornane (72) permettant d'étrangler le flux de plomb pour l'empêcher de s'écouler librement dudit conduit (-60) à  is an ornane (72) for throttling the flow of lead to prevent it from flowing freely from said conduit (-60) to la cuve (14).the tank (14). 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tambour (24) et le patin (40) sont tous deux montés de manière à ne pas être en contact physique avec le plomb renfermé dans ladite cuve (14), -des moyens permettant de maintenir ledit patin (40) à une température élevée choisie pour -maintenir le plomb dans le conduit (60) à une température  3. Machine according to claim 1, characterized in that the drum (24) and the pad (40) are both mounted so as not to be in physical contact with the lead contained in said tank (14), means to maintain said pad (40) at an elevated temperature selected for -maintening the lead in the conduit (60) to a temperature de moulage souhaitée, d'autres moyens maintenant la face péri-  desired means of molding, other means phérique dudit tambour rotatif (24) à une température suffisam-  of said rotary drum (24) at a temperature sufficient to ment basse pour permettre une solidification relativement rapide et complète dudit plomb dans la région de l'empreinte (42) s'étendant entre l'arête inférieure (86) dudit conduit (60) et  low to allow relatively fast and complete solidification of said lead in the region of the cavity (42) extending between the lower edge (86) of said conduit (60) and l'extrémité inférieure dudit patin (40).  the lower end of said pad (40). 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le passage comporte un orifice d'entrée (56) et un orifice de sortie (58) reliés en série avec le conduit (60) afin d'assurer une circulation continue de plomb en fusion sur toute  4. Machine according to claim 1, characterized in that the passage comprises an inlet port (56) and an outlet orifice (58) connected in series with the conduit (60) to ensure a continuous flow of lead in merger on any la longueur dudit conduit (60).the length of said conduit (60). 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le conduit (60) s'étend transversalement dans le patin (40), plus près de l'extrémité supérieure dudit  5. Machine according to claim 1, characterized in that the duct (60) extends transversely in the pad (40), closer to the upper end of said patin (40) que de son extrémité inférieure.  pad (40) only from its lower end. - 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée  - 6. Machine according to claim 5, characterized en ce qu'elle comporte des moyens (78) pour refroidir la ré-  in that it comprises means (78) for cooling the gion extrême supérieure du patin (40) afin d'éviter un reflux  the upper extremity of the pad (40) to prevent reflux du plomb de la région située entre le tambour (24) et l'extré-  lead from the region between the drum (24) and the end mité supérieure dudit patin (40), ainsi que des moyens (78) permettant de refroidir la région extrême inférieure dudit patin (40-) dans une plus grande mesure que ladite région  upper half of said pad (40), and means (78) for cooling the lower extreme region of said pad (40-) to a greater extent than said region extrême supérieure dudit patin (40).  extreme extreme of said pad (40). 7. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le passage comporte un orifice d'entrée (56) et un orifice de sortie (58) situés aux côtés opposés du conduit (60) et espacés radialement vers l'extérieur de ce dernier, ledit orifice d'entrée (56) étant raccordé audit conduit (60) par un orifice de passage (62) incliné radialement vers l'intérieur, ledit orifice de sortie (58) étant raccordé audit conduit (60)  7. Machine according to claim 1, characterized in that the passage comprises an inlet orifice (56) and an outlet orifice (58) located on opposite sides of the duct (60) and spaced radially outwardly thereof said inlet port (56) being connected to said conduit (60) through a radially inwardly inclined passageway (62), said outlet port (58) being connected to said conduit (60) par un orifice de passage (62) incliné radialement vers l'exté-  by a passage opening (62) inclined radially outwards rieur, de telle sorte que le plomb fondu s'écoule dans ledit conduit (60) en direction de la périphérie du tambour (24) et quitte ledit conduit (60) dans une direction éloignée de la  said molten lead flows into said conduit (60) towards the periphery of the drum (24) and leaves said conduit (60) in a direction away from the périphérie dudit tambour (24).periphery of said drum (24). 8. Procédé permettant de mouler en continu des grilles d'accumulateurs sur un tambour cylindrique rotatif dans la face périphérique duquel est ménagée une empreinte de grille, en  8. A method of continuously molding accumulator grids on a rotating cylindrical drum in the peripheral face of which is formed a gate cavity, in dirigeant du plomb en fusion provenant d'une cuve vers des ré-  leader of molten lead from a tank to gions successives de la face périphérique dudit tambour rota-  successive faces of the peripheral face of said rotary drum tif, en parcourant un conduit ménagé dans un patin fixe présen-  tif, by traversing a duct formed in a fixed tant une surface incurvée relativement courte, épousant la for-  a relatively short curved surface, marrying the me de la périphérie dudit tambour et étant en contact de glisse-  from the periphery of said drum and being in sliding contact with ment rapproché avec cette dernière, ledit conduit traversant  closely with the latter, the said crossing duct essentiellement toute la largeur de ladite empreinte directe-  essentially the entire width of said direct imprint- ment au voisinage de la périphérie dudit tambour, procédé ca-  in the vicinity of the periphery of the drum, a method of ractérisé en ce qu'il consiste à diriger continûment du plomb fondu à travers ledit patin (40) vers ledit conduit (60) et vers la partie de ladite empreinte (42) tournant en regard dudit patin (40), en quantité sensiblement excessive par rapport à celle nécessaire pour emplir ladite partie de ladite empreinte (42); à contrôler la température dudit tambour (24)  characterized in that it consists in continuously directing molten lead through said shoe (40) to said duct (60) and to the portion of said cavity (42) facing said shoe (40) in a substantially excessive amount by to that necessary to fill said portion of said cavity (42); controlling the temperature of said drum (24) de telle sorte qu'une partie du plomb ait tendance à se soli-  so that part of the lead tends to become difier contre la périphérie dudit tambour rotatif (24) à l'in-  diode against the periphery of said rotary drum (24) at the in- térieur de la saillie circonférentielle dudit conduit (60) à faire râcler le plomb solidifié contre la face externe dudit tambour (24) par l'arête supérieure (86) dudit conduit (60) à renvoyer la quantité excédentaire de plomb en fusion à la cuve (14) dont il provient; et à faire parcourir au plomb fondu ledit conduit (60) à une vitesse suffisamment grande pour refondre au moins partiellement et éliminer le plomb 2462tSO  interior of the circumferential projection of said conduit (60) to scrape the solidified lead against the outer face of said drum (24) by the upper edge (86) of said conduit (60) to return the excess molten lead to the vessel (14) from which it comes; and molten lead said conduit (60) at a speed sufficiently large to remelt at least partially and remove lead 2462tSO accumulé à l'arête inférieure (86) dudit conduit (60).  accumulated at the lower edge (86) of said conduit (60). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le plomb parcourant le conduit (60) est maintenu à une pression supérieure à la pression atmosphérique en étranglant le flux de retour dudit plomb vers la cuve (14).  9. The method of claim 8, characterized in that the lead flowing through the conduit (60) is maintained at a pressure greater than atmospheric pressure by throttling the return flow of said lead to the tank (14). 10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste également à refroidir le tambour (24)10. Process according to claim 8, characterized in that it also consists in cooling the drum (24) jusqu'à une température suffisamment basse pour assurer une so-  until the temperature is sufficiently low to ensure lidification rapide et complète de la grille en bande (S) lors-  rapid and complete identification of the strip grid (S) when qu'elle sort de l'extrémité inférieure du patin (40).  it comes out of the lower end of the pad (40). 11. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tambour (24) et le patin (40) sont maintenus  11. The method of claim 8, characterized in that the drum (24) and the pad (40) are maintained hors de contact physique avec le plomb de la cuve (14).  out of physical contact with the lead of the tank (14). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé-  12. Process according to claim 11, characterized en ce que le conduit (60) est disposé circonférentiellement entre les extrémités supérieure et inférieure du patin (40), et en ce que le procédé consiste en outre à refroidir ledit patin (40) aux côtés du conduit (60) situés respectivement en amont et en aval, ledit patin (40) étant refroidi davantage du côté aval dudit  in that the conduit (60) is disposed circumferentially between the upper and lower ends of the pad (40), and in that the method further comprises cooling said pad (40) to the sides of the conduit (60) respectively upstream and downstream, said pad (40) being further cooled on the downstream side of said conduit (60) que de son côté amont.  conduit (60) than its upstream side.