FR2458581A1 - Gasification of solid fuels in fluidised bed reactor - incorporating preliminary pyrolysis of fuels by hot gases produced in reactor lowering temp. allowing recovery of chemical products - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne la gazéification des combustibles solides en lits fluidisés. The present invention relates to the gasification of solid fuels in fluidized beds.
Il est déjà connu d'utiliser des lits fluidisés pour la ga zéification de combustibles solides comme cela est décrit par exemple dans les brevets français nO I 092 540 et nO 1 103 538 et plus particulièrement de gazéifier des combustibles en lit fluidisé profond comme cela est décrit dans le brevet français nO 2 261 051. It is already known to use fluidized beds for the gasification of solid fuels as described for example in French patents Nos. 1,092,540 and No. 1,103,538 and more particularly to gasify fuels in a deep fluidized bed as is described in French Patent No. 2,261,051.
La gazéification des combustibles solides carbonés peut etre décomposée en deux phases : une première phase où les combustibles sont soumis à une pyrolyse avec dégagement des composés volatils et formation de coke ; une seconde phase où le coke est brûlé en présence d'oxygène et de vapeur d'eau pour produire un gaz combustible. Les produits volatils qui se dégagent au cours de la première phase peuvent être brûlés ou traités pour récupérer les produits chimiques qu'ils contiennent (goudrons, etc..). The gasification of carbonaceous solid fuels can be broken down into two phases: a first phase where the fuels are subjected to pyrolysis with release of volatile compounds and formation of coke; a second phase where the coke is burned in the presence of oxygen and water vapor to produce a combustible gas. The volatile products which are released during the first phase can be burned or treated to recover the chemicals they contain (tars, etc.).
Dans les installations connues, notamment l'installation du brevet 2 261 051, les produits volatils se dégagent au sein du lit fluidisé où règne une température élevée et sont décomposés de sorte qu'il n'est pas possible de récupérer les produits chimiques intéressants. Par ailleurs, les gaz produits ont une température très élevée, au détriment de leur pouvoir calorifique. Pour remédier à ce dernier inconvénient, on a proposé dans ce dernier brevet d'utiliser les gaz produits dans le réacteur pour préchauffer le combustible ou l'air de fluidisation ou de réaction, mais ces solutions ne permettent de réaliser que des gains thermiques réduits. In known installations, in particular the installation of patent 2 261 051, the volatile products are released within the fluidized bed where a high temperature prevails and are decomposed so that it is not possible to recover the interesting chemicals. Furthermore, the gases produced have a very high temperature, to the detriment of their calorific value. To overcome this latter drawback, it has been proposed in this latter patent to use the gases produced in the reactor to preheat the fuel or the fluidization or reaction air, but these solutions only make it possible to achieve reduced thermal gains.
Le. but de la présente invention est d'apporter aux procédés et aux installations connus de la technique antérieure des perfectionnements permettant de rendre le traitement méthodique, et par conséquent d'abaisser la température des gaz produits et éventuellement de récupérer les produits chimiques intéressants. The. The object of the present invention is to provide the processes and installations known in the prior art with improvements making it possible to make the treatment methodical, and consequently to lower the temperature of the gases produced and possibly to recover the chemicals of interest.
Pour ce faire, la présente invention propose un procédé de gazéification de combustibles solides carbonés dans un réacteur à lit fluidisé dans lequel les matières combustibles sont soumises à une pyrolyse, préalablement à leur entrée dans le réacteur, par mise en contact avec au moins une fraction des gaz chauds produits dans le réacteur, les composés volatils qui se dégagent au cours de la pyrolyse se mélangeant à ladite fraction des gaz produits dans le réacteur et étant évacués avec elle. To do this, the present invention provides a process for the gasification of carbonaceous solid fuels in a fluidized bed reactor in which the combustible materials are subjected to pyrolysis, prior to their entry into the reactor, by contacting with at least one fraction. hot gases produced in the reactor, the volatile compounds which are released during the pyrolysis mixing with said fraction of the gases produced in the reactor and being evacuated with it.
Ce procédé est plus particulièrement utilisable dans le cadre du procédé de gazéification dans un réacteur à lit fluidisé profond du type décrit dans le brevet nO 2 261 051. This process is more particularly usable within the framework of the gasification process in a deep fluidized bed reactor of the type described in patent No. 2 261 051.
Ce procédé consiste à répartir les matières combustibles en deux lits contigus, un lit principal profond et un lit secondaire peu profond, qui communiquent l'un avec l'autre à leur base par un passage noyé et reposent sur un support incliné vers le haut, au moins sous une partie du lit secondaire, à maintenir ces deux lits en fluidisation et en équilibre hydrostatique l'un avec ltautre et à déplacer les agglomérats qui se déposent au fond du lit principal de manière à les faire passer dans le lit secondaire et à les évacuer à travers la surface libre de celui-ci vers une sortie étanche au gaz. This process consists in dividing combustible materials into two contiguous beds, a deep main bed and a shallow secondary bed, which communicate with each other at their base by a submerged passage and rest on a support inclined upwards, at least under a part of the secondary bed, to maintain these two beds in fluidization and in hydrostatic equilibrium with each other and to move the agglomerates which deposit at the bottom of the main bed so as to pass them into the secondary bed and to evacuate them through the free surface thereof to a gas-tight outlet.
L'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte un réacteur comprenant deux chambres contiguës capables de recevoir, respectivement, sur un support de fluidisation, un lit principal profond et un lit secondaire peu profond et qui communiquent à leur base par un passage noyé, ledit support étant incliné vers le haut au moins sous une partie du lit secondaire ; le réacteur est aménagé pour maintenir les deux lits fluidisés en équilibre hydrostatique et des moyens sont prévus pour évacuer les agglomérats qui se forment dans le lit principal. Le support est avantageusement- constitué par le brln supérieur d'une chdhe sans fin formant grille mobile et dont l'extrémité supérieure est disposée à un niveau plus élevé que celui du lit secondaire. The installation for implementing this process comprises a reactor comprising two adjoining chambers capable of receiving, respectively, on a fluidization support, a deep main bed and a shallow secondary bed and which communicate at their base by a submerged passage. , said support being inclined upwards at least under part of the secondary bed; the reactor is arranged to maintain the two fluidized beds in hydrostatic equilibrium and means are provided for removing the agglomerates which form in the main bed. The support is advantageously constituted by the upper brln of an endless chdhe forming a movable grid and the upper end of which is disposed at a level higher than that of the secondary bed.
Avantageusement, la pyrolyse sera effectuée dans un four tubulaire rotatif où les matières combustibles et les gaz provenant du réacteur circulent en sens inverse. Advantageously, the pyrolysis will be carried out in a rotary tubular furnace where the combustible materials and the gases coming from the reactor circulate in opposite directions.
Lorsqu'une fraction seulement des gaz produits dans le réacteur est utilisée pour la pyrolyse, l'autre fraction peut être utilisée pour réchauffer l'air insufflé dans le lit fluidisé et/ou pour produire de la vapeur injectée dans le lit fluidise. When only a fraction of the gases produced in the reactor is used for pyrolysis, the other fraction can be used to heat the air blown into the fluidized bed and / or to produce steam injected into the fluidized bed.
Si le débit total des gaz produits dans le réacteur est utilisé pour la pyrolyse, ces gaz peuvent ensuite être utilisés pour réchauffer l'air insufflé dans le lit fluidisé et/ou pour produire de la vapeur injectée dans le lit fluidisé. If the total flow of gases produced in the reactor is used for pyrolysis, these gases can then be used to heat the air blown into the fluidized bed and / or to produce steam injected into the fluidized bed.
La présente invention concerne également les installations destinées à la mise en oeuvre du procédé décrit précédemment. The present invention also relates to installations intended for implementing the method described above.
I1 s'agit d'une installation pour la gazéification de combustibles solides carbonés, caractérisée en ce qu'elle comporte, en combinaison, un réacteur à lit fluidisé comprenant au moins une chambre capable de recevoir un lit fluidisé, le fond de ladite chambre étant constitué par un support mobile et ledit réacteur étant équipé de moyens pour assurer la fluidisation du lit, et un four tubulaire rotatif qui comporte à l'une de ses extrémités une entrée pour les matières combustibles à traiter et dont l'autre extrémité est reliée audit réacteur de telle sorte que les matières combustibles sortant du four tombent dans la chambre où se forme le lit fluidisé et qu'une fraction au moins des gaz produits dans le réacteur entre dans le four. It is an installation for the gasification of carbonaceous solid fuels, characterized in that it comprises, in combination, a fluidized bed reactor comprising at least one chamber capable of receiving a fluidized bed, the bottom of said chamber being consisting of a mobile support and said reactor being equipped with means for ensuring the fluidization of the bed, and a rotary tubular furnace which has at one of its ends an inlet for the combustible materials to be treated and the other end of which is connected to said reactor so that the combustible materials leaving the oven fall into the chamber where the fluidized bed is formed and that at least a fraction of the gases produced in the reactor enters the oven.
Plus particulièrement il s'agit d'une installation pour la gazéification de combustibles solides carbonés, caractérisée en ce qu'elle comporte, en combinaison, un réacteur à lit fluidisé comprenant deux chambres contigus capables de recevoir respectivement un lit principal profond et un lit secondaire peu profond et qui communiquent à leur base par un passage noyé, le fond desdites chambres etant constitué par un support mobile, incliné vers le haut au moins sur une partie du lit secondaire, et ledit réacteur étant équipé de moyens pour assurer la fluidisation des lits et pour maintenir les deux lits en équilibre hydrostatique, et un four tubulaire rotatif qui comporte à l'une de ses extrémités une entrée pour les matières combustibles à traiter et dont l'autre extrémité est reliée audit réacteur de telle sorte que les matières combustibles sortant du four tombent dans la chambre où se forme le lit fluidisé profond et qu'une fraction au moins des gaz produits dans le réacteur entre dans le four. More particularly, it is an installation for the gasification of carbonaceous solid fuels, characterized in that it comprises, in combination, a fluidized bed reactor comprising two contiguous chambers capable of receiving respectively a deep main bed and a secondary bed shallow and which communicate at their base by a submerged passage, the bottom of said chambers being constituted by a mobile support, inclined upwards at least on part of the secondary bed, and said reactor being equipped with means for ensuring the fluidization of the beds and to maintain the two beds in hydrostatic equilibrium, and a rotary tubular furnace which has at one of its ends an inlet for the combustible materials to be treated and the other end of which is connected to said reactor so that the combustible materials leaving from the furnace fall into the chamber where the deep fluidized bed is formed and at least a fraction of the gases produced in the reactor enter dan s the oven.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit et se réfère aux dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation de l'invention et sur lesquels
La figure 1 est le schéma d'un mode de réalisation d'une installation conformément à l'invention
La figure 2 est une vue en coupe du réacteur à lit fluidisé utilisé dans l'installation de la figure 1 ; et
La figure 3 illustre une variante de l'installation de la figure 1.Other characteristics of the invention will appear on reading the description which follows and refers to the accompanying drawings which show, by way of nonlimiting example, two embodiments of the invention and in which
Figure 1 is the diagram of an embodiment of an installation according to the invention
Figure 2 is a sectional view of the fluidized bed reactor used in the installation of Figure 1; and
FIG. 3 illustrates a variant of the installation of FIG. 1.
L'installation représentée sur la figure 1 est constituée essentiellement par un four tubulaire rotatif 10, un réacteur à lit fluidisé 12, un échangeur de chaleur 14 et une chaudière 16. The installation shown in FIG. 1 consists essentially of a rotary tubular oven 10, a fluidized bed reactor 12, a heat exchanger 14 and a boiler 16.
Le four 10 est de construction classique et est constitué par un tube de grand diamètre légèrement incliné sur l'horizontale et supporté par des paliers ou des galets permettant sa rotation autour de son axe. The oven 10 is of conventional construction and is constituted by a large diameter tube slightly inclined on the horizontal and supported by bearings or rollers allowing its rotation around its axis.
Le réacteur 12 est représenté sur la figure 2. I1 est du type décrit dans le brevet français nO 2 261 051. il est constitué par une enceinte 18 divisée par une cloison 20 en deux chambres contiguës, à savoir : une chambre principale 22 de grande hauteur et une chambre basse 24, qui communiquent l'une avec l'autre par un passage 25 ménagé entre le bord inférieur de la cloison et le brin supérieur 26 d'une chaîne sans fin qui constitue le fond des deux chambres et forme une grille mobile à mouvement ascendant. The reactor 12 is shown in FIG. 2. It is of the type described in French patent No. 2 261 051. it consists of an enclosure 18 divided by a partition 20 into two adjoining chambers, namely: a main chamber 22 of large height and a lower chamber 24, which communicate with each other by a passage 25 formed between the lower edge of the partition and the upper strand 26 of an endless chain which constitutes the bottom of the two chambers and forms a grid mobile with upward movement.
Un équipement 28, de type connu, est destiné à insuffler un gaz sous la grille mobile. une gaine verticale 30 reliée à la chambre 24 et plongeant dans une fosse remplie d'eau 32 permet l'évacuation des mâchefers qui se forment dans le lit fluidisé et sont extraits par la grille 26, la chambre 24 étant isolée de l'atmosphère par le joint hydraulique ainsi formé.Equipment 28, of known type, is intended to inject gas under the movable grid. a vertical sheath 30 connected to the chamber 24 and plunging into a pit filled with water 32 allows the evacuation of bottom ash which forms in the fluidized bed and is extracted by the grid 26, the chamber 24 being isolated from the atmosphere by the hydraulic seal thus formed.
L'extrémité supérieure de l'enceinte 18 est raccordée au capot 36 du four 10 ; un plan incliné permet aux matières sortant du four de descendre par gravité dans la chambre 22. The upper end of the enclosure 18 is connected to the cover 36 of the oven 10; an inclined plane allows the materials leaving the oven to descend by gravity into the chamber 22.
Le combustible à gazéifier, qui peut être du charbon ou une autre matière carbonée, est introduit en A dans le four 10. Sous l'action de la gravité et éventuellement de moyens de transport placés dans le four, le combustible se déplace de l'extrémité supérieure à l'extrémité inférieure du four. Pendant son séjour dans le four le combustible est chauffé progressivement par les gaz chauds sortant du réacteur 12. The fuel to be gasified, which may be coal or another carbonaceous material, is introduced at A into the furnace 10. Under the action of gravity and possibly of means of transport placed in the furnace, the fuel moves from the upper end to the lower end of the oven. During its stay in the furnace, the fuel is gradually heated by the hot gases leaving the reactor 12.
Le chauffage du combustible dans le four provoque la distillation des composés volatils qui sont entraînés par les gaz. Heating the fuel in the furnace causes the distillation of volatile compounds which are entrained by the gases.
Le combustible sortant du four rotatif est introduit dans le réacteur où il forme deux lits fluidisés, un lit profond dans la chambre 22 et un lit peu profond dans la chambre 24, sous l'action du gaz insufflé sous la grille 26. Ces deux lits sont en équilibre hydrostatique, la pression dans la chambre 24 étant supérieure à la pression dans la chambre 22, au-dessus du lit fluidisé. The fuel leaving the rotary kiln is introduced into the reactor where it forms two fluidized beds, a deep bed in the chamber 22 and a shallow bed in the chamber 24, under the action of the gas blown under the grid 26. These two beds are in hydrostatic equilibrium, the pressure in the chamber 24 being greater than the pressure in the chamber 22, above the fluidized bed.
Le gaz insuflé sous la grille 26 est de l'air chargé de vapeur d'eau ; il sert à maintenir le combustible à l'état fluidisé et participe à la réaction de gazéification. Au préalable l'air a été chauffé dans l'échangeur 14 par les gaz sortant du four 10 ; ceux-ci sont ensuite utilisés comme fluide chauffant dans la chaudière 16 pour produire la vapeur qui est mélangée à l'air chaud. The gas blown under the grid 26 is air charged with water vapor; it is used to maintain the fuel in the fluidized state and participates in the gasification reaction. The air has previously been heated in the exchanger 14 by the gases leaving the oven 10; these are then used as heating fluid in the boiler 16 to produce the steam which is mixed with the hot air.
Les gaz produits dans le réacteur 12 sont admis directement dans le four 10. The gases produced in the reactor 12 are admitted directly into the furnace 10.
Les agglomérats (machefers) qui se forment en cours de marche de l'installation se déposent sur la grille mobile 26 et sont déplacés par celle-ci de la chambre 22 à la chambre 24, à travers le passage noyé 25, sortent à travers la face supérieure du lit peu profond et sont déversés dans la fosse 32. The agglomerates (machefers) which form during the operation of the installation are deposited on the mobile grid 26 and are moved by the latter from chamber 22 to chamber 24, through the submerged passage 25, exit through the upper side of the shallow bed and dumped into the pit 32.
Les gaz sortant du four 10 peuvent être traités, pour séparer les produits chimiques récupérables, avant d'être envoyés dans l'échangeur 14. The gases leaving the oven 10 can be treated, to separate the recoverable chemicals, before being sent to the exchanger 14.
A titre d'exemple, on peut donner les valeurs de température suivantes pour la gazéification du charbon - température du charbon à l'entrée du four : 20 OC - température du charbon à la sortie du four : 900 OC - température des gaz sortant du four : 900 0C - température des gaz sortant du réacteur : 1 270 OC - température des gaz à la sortie de la
chaudière : 600 0C - température de l'air chargé de vapeur d'eau
injecté dans le réacteur : 270 OC - Pourcentage de vapeur dans l'air injecté
dans le réacteur : 20 % (en volume)
Lorsque la récupération de certains produits, notamment des goudrons, impose une température plus basse pour les gaz sortant du four, on peut adopter le schéma de la figure 3. Dans ce cas, une fraction seulement des gaz produits dans le réacteur 12' est envoyée dans le four 10', l'autre fraction servant à chauffer la chaudière 16' et à réchauffer l'air dans l'échangeur 14'. En reprenant l'exemple ci-dessus, on aura alors une température des gaz sortant du four de l'ordre de 6000C.By way of example, the following temperature values can be given for the gasification of coal - temperature of the coal entering the furnace: 20 OC - temperature of the coal leaving the furnace: 900 OC - temperature of the gases leaving the furnace oven: 900 0C - temperature of the gases leaving the reactor: 1,270 OC - temperature of the gases leaving the
boiler: 600 0C - air temperature charged with steam
injected into the reactor: 270 OC - Percentage of vapor in the injected air
in the reactor: 20% (by volume)
When the recovery of certain products, in particular tars, requires a lower temperature for the gases leaving the oven, the diagram in FIG. 3 can be adopted. In this case, only a fraction of the gases produced in the reactor 12 'is sent in the oven 10 ', the other fraction being used to heat the boiler 16' and to heat the air in the exchanger 14 '. Using the example above, there will then be a temperature of the gases leaving the oven of the order of 6000C.
Il est bien entendu que toutes les modifications faisant appel à des moyens techniquement équivalents à ceux décrits entrent dans le cadre de l'invention. It is understood that all the modifications using means technically equivalent to those described fall within the scope of the invention.
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