FR2458498A1 - METHOD AND INSTALLATION FOR STACKING BAGS, IN PARTICULAR PLASTIC MATERIAL - Google Patents

Abstract

PROCEDE ET INSTALLATION POUR L'EMPILAGE DE SACS NOTAMMENT EN MATIERE PLASTIQUE. PROCEDE CARACTERISE EN CE QUE, AVANT L'OPERATION DE COUPE, ON APPLIQUE UN PREMIER MOYEN DE PRESSAGE SUR LA PILE DE SACS ET APRES L'OPERATION DE COUPE, ON DEPLACE UN SECOND MOYEN DE PRESSAGE DE DESSOUS LE SAC SUPERIEUR DE LA PILE POUR L'APPLIQUER SUR LE DESSUS DE LA PILE, ON SOULEVE LE PREMIER MOYEN DE PRESSAGE, PUIS ON DISPOSE UNE NOUVELLE LONGUEUR DE SACS SUR LA PILE EN LA FAISANT PASSER ENTRE LE PREMIER ET LE SECOND MOYEN DE PRESSAGE.PROCESS AND INSTALLATION FOR THE STACKING OF BAGS, ESPECIALLY OF PLASTIC MATERIAL. PROCESS CHARACTERIZED IN THAT, BEFORE THE CUTTING OPERATION, A FIRST PRESSING MEANS IS APPLIED TO THE STACK OF BAGS AND AFTER THE CUTTING OPERATION, A SECOND PRESSING MEANS IS MOVED FROM BELOW THE TOP BAG OF THE BATTERY FOR THE '' APPLY ON TOP OF THE BATTERY, LIFT THE FIRST PRESSING MEDIA, THEN WE ARRANGE A NEW LENGTH OF BAGS ON THE BATTERY BY CHANGING IT BETWEEN THE FIRST AND SECOND PRESSING MEDIA.

Description

l L'invention concerne un procédé et une installationThe invention relates to a method and an installation

pour l'empilage de sacs, notamment en matière plastique.  for stacking bags, especially plastic.

Pour la fabrication de sacs en matière plastique, on part d'un rouleau d'une bande tubulaire qui est thermosoudée et coupée à intervalles réguliers transversalement à sa longueur. Deux méthodes sont utilisées, la première consistant à dérouler en continu la bande et à déplacer alternativement les organes de thermo-soudage et de coupe, afin qu'ils effectuent ce thermo-soudage et cette coupe pendant qu'ils se déplacent dans le même sens et à la même vitesse que la bande, la deuxième méthode consistant à déplacer la bande par intermittence d'une longueur correspondant à une dimension d'un sac et à actionner les organes de thermo-soudage et de coupe pendant les périodes  For the manufacture of plastic bags, one starts from a roll of a tubular band which is heat-sealed and cut at regular intervals transversely to its length. Two methods are used, the first consisting of continuously unwinding the strip and alternately moving the thermo-welding and cutting members, so that they perform this thermo-welding and cutting while they move in the same direction and at the same speed as the web, the second method of intermittently moving the web a length corresponding to a dimension of a bag and operating the thermo-welding and cutting members during the periods

d'arrêt de la bande.stopping the band.

la première méthode nécessite une installation complexe et fragile et est d'un rendement faible étant donné qu'elle est limitée par la vitesse de déplacement relativement faible des organes de thermo-soudage et de coupe, compte tenu de leur  the first method requires a complex and fragile installation and is of low efficiency since it is limited by the relatively low speed of movement of the thermo-welding and cutting members, given their

inertie et des impératifs mécaniques.  inertia and mechanical requirements.

La deuxième méthode permet un rendement plus élevé compte tenu de la faible amplitude de mouvement des organes de thermo-soudage et de coupe, mais un problème reste à résoudre  The second method allows a higher efficiency given the small amplitude of movement of the thermo-welding and cutting members, but a problem remains to be solved.

concernant l'empilage des sacs délivrés par une telle machine.  concerning the stacking of the bags delivered by such a machine.

En effet, compte tenu de la rapidité de la cadence, de la souplesse de la légèreté et de l'électricité statique de la matière constituant ces sacs, les sacs délivrés ne se placent pas en pile parfaite à la sortie de l'installation, ce qui oblige à des manipulations longues nécessitant bien souvant l'arrêt  Indeed, given the speed of the pace, the flexibility of lightness and static electricity of the material constituting these bags, the delivered bags do not place in perfect pile at the exit of the installation, this which requires lengthy manipulations that often require stopping

de l'installation.of the installation.

Il convient également de noter que les sacs empilés ont tendance à se coller les uns aux autres par leur extrémité thermosoudée, cette tendance étant d'autant plus importante que  It should also be noted that the stacked bags tend to stick to each other by their heat-sealed end, this trend being even more important than

l'épaisseur de paroi des sacs est grande, (inertie thermique im-  the wall thickness of the bags is large (thermal inertia im-

portante) et que la cadence est rapide.  load bearing) and that the rate is fast.

La présente invention a notamment pour but de remédier  The present invention is intended in particular to remedy

à ces inconvénients et concerne à cet effet un procédé pour l'em-  these disadvantages and to this end relates to a process for

pilage de sacs notamment en matière plastique, suivant lequel on thermosoude et on coupe à intervalles réguliers une bande tubulaire de matière plastique déplacée par intermittence pour  pounding of bags, especially of plastic material, in which a intermittently displaced plastic tubular strip is intermittently thermosed and cut

former des sacs disposés en pile sur un support, procédé carac-  forming bags stacked on a support, which method

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térisé en ce que, avant l'opération de coupe, on applique un  in that, before the cutting operation, a

premier moyen de pressage sur la pile de sacs et, après l'opé-  first pressing means on the stack of bags and, after the

ration de coupe, on déplace un second moyen depressage de dessous le sac supérieur de la pile pour l'appliquer sur le dessus de la pile on soulève le premier moyen de pressage, puis on dispose Il une nouvelle longueur de sacs sur la pile en la faisant passer  In a cut ration, a second pressing means is moved from beneath the upper bag of the stack to apply it to the top of the stack, the first pressing means is raised, and then a new length of bags is placed on the stack at the top of the stack. passing

* entre le'premier et le second moyen de pressage.  between the first and the second pressing means.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, on déplace le second moyen de pressage de dessous le bord coupé du sac supérieur de la pile pour l'appliquer sur le dessus de la  According to another characteristic of the invention, the second pressing means is moved from beneath the cut edge of the upper bag of the stack to apply it to the top of the bottle.

pile le long du bord coupé des sacs.  stack along the cut edge of the bags.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, on ferme la pince de thermo-soudage simultanément à l'application  According to another characteristic of the invention, the thermo-welding clamp is closed simultaneously with the application

du premier moyen de pressage sur la pile.  first pressing means on the stack.

L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé précédent, caractérisée en ce qu'eUe comporte un dispositif d'alimentation intermittent d'une bande tubulaire de matière plastique, une pince de thermo-soudage  The invention also relates to an installation for carrying out the above method, characterized in that it comprises a device for intermittently supplying a tubular band of plastic material, a heat-sealing clamp

et un dispositif de coupe de la bande tubulaire, mobiles perpendi-  and a device for cutting the tubular web, movable perpendicularly

culairement au sens de déplacement de cette bande, et un support pour la réception des sacs empilés, et en ce qu'elle comporte deux moyens de pressage s'appliquant alternativement sur la face supérieure de la pile, l'un de ces moyens de pressage étant  in the direction of movement of this strip, and a support for receiving the stacked bags, and in that it comprises two pressing means alternately applied to the upper face of the stack, one of these pressing means being

appliqué constamment sur la pile.constantly applied to the stack.

L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints, dans lesquels: - la figure 1 est une représentation schématique de l'ensemble d'une installation conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de face du dispositif de coupe; - la figure 3 est une vue de gauche de la figure 2 montrant notamment le mécanisme d'entratnement du dispositif de coupe. La présente invention a, en conséquence, pour but la 3 55 réalisation d'une installation pour la réalisation de sacs en matière plastique qui fonctionne à une cadence rapide (par exemple 150 sacs/minutre) et qui délivre ces sacs en pile parfaite se composant chacune d'un nombre de sacs déterminé, quelle que soit la dimension de ces sacs et quelle que soit la nature du matériau les constituant, cette installation étant en  The invention is shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a schematic representation of the assembly of an installation according to the invention; - Figure 2 is a front view of the cutting device; - Figure 3 is a left view of Figure 2 showing in particular the drive mechanism of the cutting device. The object of the present invention is therefore to provide an installation for the production of plastic bags which operates at a fast rate (for example 150 bags / min) and which delivers these bags in a perfect stack consisting of each of a given number of bags, whatever the size of these bags and whatever the nature of the material constituting them, this installation being in

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outre d'un prix de revient relativement faible, d'une bonne  besides a relatively low cost price, a good

fiabilité et pouvant s'adapter rapidement à des dimensions dif-  reliability and can adapt quickly to different dimensions.

férentes de sacs.bags.

Cette installation est alimentée à partir d'un rouleau d'une bande tubulaire en matière plastique ou gaine qui passe entre deux tambours 2 et 3 qui déroule cette bande de manière continue.  This installation is fed from a roll of a plastic tubular strip or sheath which passes between two drums 2 and 3 which unrolls this band continuously.

la bande est ensuite entrelacée sur les tiges trans-  the band is then intertwined on the trans-

versales 4 de deux supports 5 et 6 dont l'un 5 est fixé et dont l'autre 6 est monté pivotant en 7 à l'encontre de moyens de  versales 4 of two supports 5 and 6 one of which is fixed and the other 6 is pivotally mounted at 7 against means of

rappel élastiques.elastic recall.

la bande passe ensuite entre deux paires de tambours 7, 8, 9 et 10 qui sont entraînés en rotation par intermittence, la différence de défilement entre le déroulement continu par les tambours 2 et 3 et le déplacement intermittent par les tambours 7 et 8 étant absorbée par le support 6 qui pivote autour du point 7 en maintenant une tension constante sur la  the strip then passes between two pairs of drums 7, 8, 9 and 10 which are rotated intermittently, the running difference between the continuous unwinding by the drums 2 and 3 and the intermittent movement by the drums 7 and 8 being absorbed by the support 6 which pivots around the point 7 while maintaining a constant tension on the

bande 11.band 11.

lies tambours 7 et 9 sont entrainés en rotation inter-  The drums 7 and 9 are rotated internally

mittente par un moteur hydraulique 12 et par l'intermédiaire de freins montés sur l'axe de ces tambours de façon à délivrer à chaque entraînement une longueur de bande correspondant à une  by means of a hydraulic motor 12 and by means of brakes mounted on the axis of these drums so as to deliver to each drive a strip length corresponding to one

dimension (en général la longueur) du sac désiré.  dimension (usually the length) of the desired bag.

Cette longueur de bande passe tout d'abord entre  This tape length first goes between

les deux éléments 13 et 14 constituant la pince de thermo-  the two elements 13 and 14 constituting the thermowell

soudage dont l'élément 14 est mobile verticalement pour venir  welding whose element 14 is vertically movable to come

presser et thermo-souder les deux faces de la bande tubulaire.  press and thermo-weld both sides of the tubular strip.

Ensuite, la bande passe sous le dispositif de coupe qui se compose( voir figures 2 et 3) d'une lame 15 présentant  Then, the strip passes under the cutting device which consists (see FIGS. 2 and 3) of a blade 15 presenting

deux bords tranchants latéraux 151 et 152, cette lame étant soli-  two lateral cutting edges 151 and 152, this blade being solidly

daire d'une bande sans fin 16 qui est tendue sur trois poulies  of an endless band 16 which is stretched over three pulleys

17, 18 et 19, cette bande sans fin 16 étant entra née en dépla-  17, 18 and 19, this endless band 16 being involved in

cement alternatif de façon que lq lame 15, qui est guidée dans ses déplacements par la glissière 20, coupe transversalement la  alternating cement so that the blade 15, which is guided in its displacements by the slide 20, cuts transversely

bande à chacun de ses déplacements.  band at each of his displacements.

L'entraînement de la bande sans. fin 16 est obtenu à partir d'un arbre moteur 21 qui tourne en continu et par l'intermédiaire de deux pignons 22 et 23 qui sont associés chacun  The training of the band without. end 16 is obtained from a motor shaft 21 which rotates continuously and via two pinions 22 and 23 which are associated with each

avec un dispositif d'embrayage électromagnétique 24 et 25.  with an electromagnetic clutch device 24 and 25.

Les axes 171 et 181 des poulies 17 et 18 qui tra-  The axes 171 and 181 of the pulleys 17 and 18 which

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versent un support 26 sont reliés respectivement aux dispositifs  a support 26 are respectively connected to the devices

d'embrayage 24 et 25.clutch 24 and 25.

Par ces dispositifs, on obtient un déplacement alter-  By these devices, we obtain an alternating movement

natif de la bande 16 et de la lame 15 à partir de la rotation continue de l'arbre 21 en actionnant alternativement le dispositif d'embrayage 24 et 25 de façon que les pignons 22 et 23 qui engrènent l'un l'autre entrainent en rotation inverse les poulies  native of the strip 16 and the blade 15 from the continuous rotation of the shaft 21 by alternately actuating the clutch device 24 and 25 so that the gears 22 and 23 which mesh with each other result in reverse rotation pulleys

17 et 18.17 and 18.

Chaque longueur de bande qui est délivrée par les tam-  Each band length that is delivered by the drums

bours 9 et 10 passe entre le dispositif de thermo-soudage 13, 14 et à hauteur de la lame de coupe 15, se dépose sur le brin supérieur d'un tapis sans fin 27 devant constituer le support de  9 and 10 passes between the heat-sealing device 13, 14 and at the height of the cutting blade 15, is deposited on the upper run of an endless belt 27 to form the support of

la pile de sacs en formation.the pile of bags in formation.

Ce tapis sans fin 27 est tendu par trois tambours 28, 29 et 30 montés sur un châssis mobile verticalement dans le sens de la double flèche 31 de façon à pouvoir se placer soit dans une position haute au cours del'opération d'empilage, soit dans  This endless belt 27 is stretched by three drums 28, 29 and 30 mounted on a frame movable vertically in the direction of the double arrow 31 so as to be placed either in a high position during the stacking operation, or in

une position basse 27, pour l'évacuation de la pile de sacs.  a low position 27, for the evacuation of the stack of bags.

Dans cette dernière position, le tambour 30 vient au contact de la périphérie d'un tambour 32 qui est lui-même en contact avec un tapis sans fin d'évacuation 33 tendu par deux  In this latter position, the drum 30 comes into contact with the periphery of a drum 32 which is itself in contact with an endless conveyor belt 33 extended by two

tambours 34 et 35.drums 34 and 35.

Le brin supérieur de ce tapis 33 est disposé au même niveau que le brin supérieur du tapis 27 lorsqu'il est situé dans sa position basse, afin de pouvoir prendre en charge la pile de sacs dès que le tapis sans fin 27 est, dans sa position basse, entrainé en déplacement par le tambour 32 dans le même sens et à  The upper run of this belt 33 is disposed at the same level as the upper run of the belt 27 when it is in its lower position, in order to be able to take charge of the stack of bags as soon as the endless belt 27 is, in its low position, driven in displacement by the drum 32 in the same direction and at

la même vitesse que le tapis sans fin 33.  the same speed as the endless carpet 33.

Sur la pile 36 de sacs en formation, sont appliqués alternativement deux presseurs 37 et 38 qui, lorsque la longeur de bande est délivrée, sont disposés l'un 37 au-dessus de cette longueur de bande, l'autre 38 audessous, ce dernier presseur  On the stack 36 of bags in formation, are alternately applied two pressers 37 and 38 which, when the length of tape is delivered, are disposed one 37 above this length of tape, the other 38 below, the latter presser

étant à ce stade de fonctionnement appliqué contre la face supé-  being at this stage of operation applied against the upper surface

rieure de la pile 36 le long du bord coupé des sacs.  top of the stack 36 along the cut edge of the bags.

Le fonctionnement de cette installation est le suivant: Lorsqu'une longueur de sac est délivrée par la bande 11, l'organe presseur 37 vient en 371 s'appliquer contre la face supérieure de la pile, tandis que simultanément l'élément 14 de la pince de thermo-soudage est déplacé vers l'élément 13 pour  The operation of this installation is as follows: When a length of bag is delivered by the band 11, the pressing member 37 comes into contact 371 against the upper face of the stack, while simultaneously the element 14 of the heat-sealing clamp is moved to element 13 for

effectuer le thermo-soudage des deux faces de la bande tubulaire.  heat-seal both sides of the tubular strip.

Au cours du mouvement de descente de l'organe 37, celui-ci tend la longueur de bande située entre lui et la pince de thermo-soudage, puis l'un des dispositifs d'embrayage 24 ou 25 est actionné afin de déplacer la lame 15 transversalement à la bande et parallèlement à la ligne de thermo-soudure réalisée.  During the downward movement of the member 37, the latter extends the length of the strip between it and the heat-sealing clamp, and then one of the clutch devices 24 or 25 is actuated to move the blade 15 transversely to the strip and parallel to the thermo-welding line produced.

Un sac terminé est alors séparé de la bande.  A finished bag is then separated from the band.

Ensuite, le presseur 38 se soulève en 381 au-dessus.du niveau de la lame de coupe 15, puis redescend en s'appliquant ainsi sur la face supérieure du sac qu'il vient presser contre la pile  Then, the presser 38 lifts up 381 above the level of the cutting blade 15, then descends and thus applying on the upper face of the bag that it presses against the pile

de sacs en formation.bags in training.

Pendant ces mouvements, la pile de sacs est maintenue par le presseiu 37 en position 37, et à la fin de ces mouvements, la pile de sacs est maintenue à la fois par le presseur 37 et par le presseur 38 qui est appliqué sur la pile de sacs le long  During these movements, the stack of bags is held by the press 37 in position 37, and at the end of these movements, the stack of bags is held by both the presser 37 and the presser 38 which is applied to the stack of bags along

des bords coupés.cut edges.

Le cycle de fonctionnement se termine alors par le soulèvement du presseur 37 de façon que les tambours 7 et 9, entrainés par le moteur hydraulique 12, puissent délivrer une nouvelle longueur de sacs Le mouvement synchronisé de l'élément de thermo-soudage 14 de la lame de coupe 15 et des presseurs 37 et 38, est obtenu par un moteur et par exemple par l'intermédiaire d'un arbre à came, ce moteur étant lui-mème commandé par un contacteur qui est  The operating cycle then ends with the lifting of the presser 37 so that the drums 7 and 9, driven by the hydraulic motor 12, can deliver a new length of bags. The synchronized movement of the heat-sealing element 14 of the cutting blade 15 and pressers 37 and 38, is obtained by a motor and for example by means of a camshaft, this motor being itself controlled by a contactor which is

fermé pendant les périodes d'arrêt des tambours 7 et 9.  closed during the stopping periods of the drums 7 and 9.

De même, le déplacement synchronisé du tapis sans fin 27 est obtenu par l'intermédiaire d'un compteur à présélection 39 qui totalise le nombre d'actionnements d'une des pièces mobiles  Likewise, the synchronized movement of the endless belt 27 is obtained by means of a preselection counter 39 which totals the number of actuations of one of the moving parts.

par intermittence de l'installation et par exemple le nombre d'ac-  intermittently the installation and for example the number of

tionnements du presseur 38.presser 38.

Ainsi, le compteur 39, en totalisant le nombre d'action-  Thus, counter 39, by totaling the number of

nements du presseur 38, totalise le nombre de sacs empilés afin d'abaisser le tapis 27 et d'évacuer la pile comportant un nombre  presser 38, totals the number of stacked bags to lower the belt 27 and evacuate the pile with a number

présélectionné de sacs.preselected bags.

Ce compteur 39 est également relié au dispositif de  This counter 39 is also connected to the device of

frein des tambours 7 et 9, afin d'interdire la rotation intermit-  drums 7 and 9 to prevent intermittent rotation

tente-de ces tambours, tant que le tapis 27 n'est pas en position haute, c'est-à-dire pendant tomute la période d'évacuation d'une  these drums, as long as the carpet 27 is not in the up position, that is to say during the period of evacuation of a

pile de sacs.stack of bags.

La libération de la pile de sacs par le déplacement vertical des tapis 27 pourra être obtenu par d'autres mouvements  The release of the stack of bags by the vertical movement of the carpets 27 can be obtained by other movements

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relatifs et par exemple par un roulement des organes de pressage 37 et 38 ou par un pivotement du tapis 27 autour de l'axe du tambour 30. Dans ce cas le tapis 33 pourra être placé au même niveau que le tapis 28 l'entraînement du tapis 27 par le tapis 33 étant obtenu par déplacement du tambour de liaison 32. Les dispositifs conformes à l'invention pourront également être mises en oeuvre pour éviter le collage des sacs empilés le long de leur bord thermosoudé. Dans ce cas, (voir figure 1) on prévoit une deuxième paire d'organes de pressage 40  relative and for example by a rolling of the pressing members 37 and 38 or by a pivoting of the belt 27 around the axis of the drum 30. In this case the belt 33 can be placed at the same level as the belt 28 driving the carpet 27 by the belt 33 being obtained by displacement of the connecting drum 32. The devices according to the invention may also be implemented to avoid sticking the stacked bags along their heat-sealed edge. In this case, (see FIG. 1), a second pair of pressing members 40 is provided.

et 41, ces organes étant actionnés de manière que, avant l'opé-  and 41, these members being actuated so that, prior to the operation

ration de coupe, le premier organe de pressage 40 est soulevé  cutting ration, the first pressing member 40 is raised

en 4 1 tandis qu'après l'opération de coupe, l'organe de pres-  in 4 1 while after the cutting operation, the body of pres-

sage 41 est soulevé en 411 pour décoller le sac supérieur de la pile le long des bords soudés puis abaissé sur le dessus de la pile. Ces organes de pressage 40 et 41 sont de préférence entraînés en synchronisme avec les organes 37 et 38 et sont réglables dans le sens de la flèche P afin de permettre le réglage de leur  wise 41 is lifted at 411 to peel off the top bag of the stack along the welded edges and then lowered to the top of the stack. These pressing members 40 and 41 are preferably driven in synchronism with the members 37 and 38 and are adjustable in the direction of the arrow P to allow the adjustment of their

position en fonction de la longueur des sacs.  position according to the length of the bags.

Bn outre, ces organes de pressage 40 et 41, dans la mesure o ils sont disposés en liaison arec le tapis sans fin 38, devront être pourvus d'un dispositif de soulèvement actionné lors de l'abaissement du tapis 27, afin de permettre l'évacuation de la pile de sacs. Bien entendu, ces moyens de soulèvement ne seront pas nécessaires si les organes de pressage 40 et 41 sont disposés en liaison avec le tapis 27 et dans ce cas, compte tenu de la faible longueur de ce tapis 27, les organes depressage  In addition, these pressing members 40 and 41, to the extent that they are arranged in connection with the endless belt 38, should be provided with a lifting device actuated during the lowering of the belt 27, to allow the evacuation of the pile of bags. Of course, these lifting means will not be necessary if the pressing members 40 and 41 are arranged in connection with the belt 27 and in this case, given the short length of the belt 27, the pressing members

et 37 pourront être confondus.and 37 can be confused.

Claims (1)

REVENDICATIONS ) Procédé pour l'empilage de sacs, notamment en matière plastique, suivant lequel on thermo-soude et on coupe à intervalles réguliers une bande tubulaire de matière plastique déplacée par intermittence pour former des sacs disposés en pile sur un support, procédé caractérisé en ce que, avant l'opération de coupe, on applique un premier moyen de pressage sur la pile de sacs et après l'opération de coupe, on déplace un second moyen de pressage de dessous le sac supérieur de la pile pour l'appliquer sur le dessus de la pile, on soulève le premier moyen de pressage, puis on dispose une nouvelle longueur de sacs sur la pile en la faisant passer entre le  A method for stacking bags, in particular of plastics material, in which thermally welded and intermittently shifted plastic tubular web is cut at regular intervals to form bags arranged in a stack on a support, characterized in that before the cutting operation a first pressing means is applied to the stack of bags and after the cutting operation a second pressing means is moved from beneath the upper bag of the stack to apply to the stack of bags. on top of the stack, the first pressing means is raised, then a new length of bags is placed on the stack by passing it between the premier et le second moyen de pressage.  first and second pressing means. ) Procédé conforme à la revendication 1, carac-  Process according to claim 1, characterized -- teiisé-en ce que l'on déplace le second moyen de pressage de dessous le bord coupé du sac supérieur de la pile pour l'appliquer  in that the second pressing means is moved from beneath the cut edge of the upper bag of the stack to apply it sur le dessus de la pile le long du bord coupé des sacs.  on the top of the pile along the cut edge of the bags. ) Procédé conforme à la revendication 1, carac-  Process according to claim 1, characterized térisé en ce que on déplace le second moyen de pressage de dessous le bord thermosoudé du sac supérieur de la pile pour l'appliquer sur le dessus de la pile le long du bord thermousoudé  characterized in that the second pressing means is moved from beneath the heat sealed edge of the upper bag of the stack to apply it to the top of the stack along the heat-sealed edge. des sacs. -bags. - ) Procédé conforme à la revendication 1, carac-  Process according to claim 1, characterized térisé en ce que l'on ferme la pince de thermo-soudage simultanément  controlled by closing the thermo-welding clamp simultaneously à l'application du premier moyen de pressage sur la pile.  applying the first pressing means to the stack. ) Installation pour la mise en oeuvre du procédé  ) Installation for the implementation of the process conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, carac-  according to any one of the preceding claims, térisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'alimentation intermittent d'une bande tubulaire de matière plastique, une  characterized in that it comprises an intermittent feed device for a tubular strip of plastic material, a pince de thermo-soudage et un dispositif de coupe de la bande tubu-  thermo-welding clamp and a cutter of the tubular band laire, mobiles perpendiculairement au sens de déplacement de cette bande, et un support pour la réception des sacs empilés, installation caractérisée en ce qu'elle comporte deux moyens de pressage s'appliquant alternativement sur la face supérieure  lair, movable perpendicular to the direction of movement of this band, and a support for receiving the stacked bags, characterized in that it comprises two pressing means alternately applied on the upper face de la pile, l'un de ces moyens de pressage étant appliqué cons-  of the stack, one of these pressing means being applied consistently tamment sur la pile.on the stack. ) Installation conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que le support est constitué par un support mobile vers un tapis sans fin d'évacuation des piles de sacs, la commande du support étant assurée par l'intermédiaire d'un compteur à présélection, lui-même actionné par un organe mobile  ) Installation according to claim 4, characterized in that the support is constituted by a movable support to an endless conveyor belt for stacks of bags, the control of the support being provided by means of a preselection counter, itself powered by a movable member de thermo-soudage, de coupage ou de pressage.  thermo-welding, cutting or pressing. ) Installation conforme à la revendication 4, caractérisée en ce que le moyen de coupe est constitué par une lame à double tranchant mobile alternativement transversalement  ) Installation according to claim 4, characterized in that the cutting means is constituted by a double-edged blade movable alternately transversely à la bande tubulaire.to the tubular band. ) Installation conforme à la revendication 6, caractérisée en ce que la lame à double tranchant est fixée à une bande sans fin tendue sur au moins deux poulies dont les axes sont reliés à des pignons engrenant l'un l'autre par des moyens d'engrenage, l'un despignons étant entraîné en rotation intermittente. ) Installation conforme à la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte deux paires de premier et second moyens de pressage disposés l'une le long du bord coupé des  ) Installation according to claim 6, characterized in that the double-edged blade is attached to an endless belt stretched over at least two pulleys whose axes are connected to the gears meshing with each other by means of gear, one of the sprockets being driven in intermittent rotation. ) Installation according to claim 5, characterized in that it comprises two pairs of first and second pressing means arranged one along the cut edge of the sacs de la pile de sacs, l'autre le long du bord thermosoudé.  bags from the pile of bags, the other along the heat-sealed edge.