Claims (1)
à un multiple de la longueur de point réglée sur cette machine à coudre pour obtenir la couture selon la figure 3. On obtiendrait alors le type de couture représentée à la figure 4 et particulièrement utile pour le faufilage, c'est-à-dire pour bâtir un vêtement, par exemple. A cette figure 4, on a représenté les points piqués par l'aiguille A dans sa position gauche, sans nouage de fil. De ce fait, seuls des trous sont formés dans le tissu, alors que l'aiguille pique des points 9 très éloignés les uns des autres dans sa position droite. C'est précisément pour atteindre le but indiqué ci-dessus en regard des figures 3 et 4 qu'a été imaginé le dispositif décrit ci-après. Comme le montre la figure 1, ce dispositif comprend un organe susceptible d'être placé entre le crochet 3 et l'aiguille A dans l'une de ses positions transversales pour empêcher la prise du fil f par le crochet 3 dans cette position. Dans la forme d'exécution représentée, cet organe est constitué par un tube 10 fixé à la plaque trou-aiguille 2 de la machine à coudre et s'étendant sous ladite plaque, sensiblement jusqu'au niveau du crochet 3 ou, éventuellement, un peu plus bas que celui-ci. Ce tube est donc destiné à servir de guidage à l'aiguille A dans sa position latérale gauche par rapport à la figure 1, repérée par le signe II. Etant donné que chaque point piqué à gauche par l'aiguille A s'engage dans ce tube 10, on comprend que le crochet 3 ne puisse saisir la boucle de fil f au moment où il arrive dans la trajectoire de l'aiguille A. Pour éviter que le crochet 3 ne vienne heurter le tube 10, celui-ci est fixé de biais par rapport à la plaque 2, de manière à provoquer un éloignement de l'aiguille A hors de la trajectoire du crochet 3, le crochet 3 ne faisant que glisser tangentiellement contre le tube 10 au cours de sa rotation. La figure 2 montre la position occupée par l'ouverture supérieure du tube 10 dans la plaque trou-aiguille 2. Cette figure 2 montre également les trous 11,to a multiple of the stitch length set on this sewing machine to obtain the seam according to figure 3. We would then obtain the type of seam shown in figure 4 and particularly useful for basting, that is to say for building a garment, for example. In this FIG. 4, the points stitched by needle A are shown in its left position, without thread knotting. As a result, only holes are formed in the fabric, while the needle sews stitches 9 very far from each other in its straight position. It is precisely to achieve the goal indicated above with reference to Figures 3 and 4 that the device described below has been devised. As shown in Figure 1, this device comprises a member capable of being placed between the hook 3 and the needle A in one of its transverse positions to prevent the catch of the thread f by the hook 3 in this position. In the embodiment shown, this member is constituted by a tube 10 fixed to the hole-needle plate 2 of the sewing machine and extending under said plate, substantially up to the level of the hook 3 or, optionally, a little lower than this one. This tube is therefore intended to serve as a guide for the needle A in its left lateral position with respect to FIG. 1, marked by the sign II. Given that each point stitched on the left by needle A engages in this tube 10, it is understood that the hook 3 cannot grip the loop of thread f when it arrives in the path of needle A. prevent the hook 3 from hitting the tube 10, the latter is fixed at an angle with respect to the plate 2, so as to cause the needle A to move away from the path of the hook 3, the hook 3 not making that slide tangentially against the tube 10 during its rotation. Figure 2 shows the position occupied by the upper opening of the tube 10 in the needle-hole plate 2. This figure 2 also shows the holes 11,
12, 13 aménagés dans cette plaque 2 pour le passage des griffes du dispositif de transport. Bien entendu, de nombreuses variantes d'exécution du dispositif décrit ci-dessus pourraient être imaginées, que le dispositif soit fixé à la plaque trou-aiguille ou à une autre partie de la machine à coudre. Ainsi, le tube 10 pourrait être fixé de manière amovible sur la plaque trouaiguille 2 habituelle de la machine à coudre. On pourrait, en effet, sans autre, fixer ce tube 10 à une plaquette venant s'agrafer sur la plaque trou-aiguille habituelle 2. Dans la forme d'exécution représentée à la figure I, cette plaque 2 contre laquelle est fixé à demeure le tube 10 doit, bien entendu, être remplacée par une plaque trou-aiguille ordinaire lorsque des travaux de couture courante doivent être effectués avec la machine. Au lieu d'utiliser un tube comme organe intercalé entre le crochet 3 et l'aiguille A, on pourrait utiliser une gouttière ouverte du côté de la fente 8. On pourrait également remplacer le tube 10 par une lame fixée à la plaque trouaiguille pour être disposée tangentiellement au crochet 3 entre celui-ci et l'aiguille A dans la position II. De plus, cette lame pourrait être montée sur un dispositif à glissière fixée à la plaque trou-aiguille ou à une autre pièce de la machine à coudre, glissière permettant de la déplacer entre sa position active (entre le crochet 3 et l'aiguille A) et une position inactive hors de la trajectoire de l'aiguille A et du crochet 3. Dans cette dernière forme d'exécution, il ne serait pas nécessaire de remplacer la plaque trou-aiguille 2 pour effectuer des travaux de couture courante. Le dispositif décrit ci-dessus en regard du dessin peut, bien entendu, être appliqué à n'importe quelle machine à coudre zigzag à crochet rotatif suivant un axe sensiblement vertical ou même suivant un axe horizontal. Bien entendu, les machines à coudre les plus favorables pour le montage d'un tel dispositif permettant le faufilage, sont celles capables de piquer des points d'ornement, c'est-à-dire celles utilisant des cames de commande donnant un plus grand nombre de points de couture sur l'un des côtés du chemin de couture que sur l'autre. Ainsi, la suppression du nouage des fils supérieur et inférieur sur le côté du chemin de couture, présentant le plus grand nombre de points, permettra d'obtenir sur l'autre côté de ce chemin de couture des points espacés d'une grande distance particulièrement favorable au faufilage. Il est bien entendu, ainsi que cela ressort d'ailleurs de ce qui précède, que l'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement indiqués. Elle embrasse au contraire toutes les variantes présentant les mêmes caractères généraux. RÉSUMÉ L'invention concerne un dispositif permettant le faufilage à l'aide d'une machine à coudre zigzag dont la barre-aiguille effectue un mouvement transversal par rapport au sens de déplacement des pièces à coudre, dispositif présentant les particularités suivantes, prises séparément ou en combinaison : a. Il comprend un organe susceptible d'être placé entre le crochet et l'aiguille dans l'une de ses positions transversales pour empêcher la prise du fil par le crochet dans cette position, de manière que la couture présente une distance entre chaque point égale à un multiple de la longueur de point réglée sur la machine ; b. Cet organe est constitué par un tube fixé à la plaque trou-aiguille de la machine et s'étendant sous ladite plaque, sensiblement jusqu'au niveau du crochet ; c. Le tube est fixé de manière amovible sur la plaque trou-aiguille ; d. Cet organe est constitué par une lame fixée à la plaque trou-aiguille ; e. Cette lame est montée sur un dispositif à glissière permettant de la déplacer entre une position active et une position inactive hors de la trajectoire de l'aiguille.12, 13 arranged in this plate 2 for the passage of the claws of the transport device. Of course, many variant embodiments of the device described above could be imagined, whether the device is fixed to the needle hole plate or to another part of the sewing machine. Thus, the tube 10 could be fixed in a removable manner on the usual hole-needle plate 2 of the sewing machine. One could, in fact, without any other, fix this tube 10 to a plate which clings to the usual needle-hole plate 2. In the embodiment shown in FIG. I, this plate 2 against which is permanently fixed tube 10 must, of course, be replaced by an ordinary needle hole plate when routine sewing work is to be performed with the machine. Instead of using a tube as a member interposed between the hook 3 and the needle A, one could use an open gutter on the side of the slot 8. One could also replace the tube 10 by a blade attached to the needle plate to be disposed tangentially to the hook 3 between the latter and the needle A in position II. In addition, this blade could be mounted on a slide device attached to the hole-needle plate or to another part of the sewing machine, slide allowing it to be moved between its active position (between hook 3 and needle A ) and an inactive position out of the path of needle A and hook 3. In the latter embodiment, it would not be necessary to replace the needle hole plate 2 to perform common sewing work. The device described above with reference to the drawing can, of course, be applied to any zigzag sewing machine with a rotary hook along a substantially vertical axis or even along a horizontal axis. Of course, the most favorable sewing machines for mounting such a device allowing basting are those capable of stitching ornamental stitches, that is to say those using control cams giving a greater number of stitches on one side of the sewing path than on the other. Thus, the elimination of the knotting of the upper and lower threads on the side of the sewing path, having the greatest number of stitches, will make it possible to obtain on the other side of this sewing path stitches spaced a particularly large distance apart. favorable to basting. It is of course understood, as is moreover apparent from the foregoing, that the invention is in no way limited to that of its modes of application, nor to those of the embodiments of its various parts, having been more specially indicated. On the contrary, it embraces all the variants having the same general characteristics. SUMMARY The invention relates to a device for basting using a zigzag sewing machine, the needle bar of which makes a transverse movement with respect to the direction of movement of the pieces to be sewn, device having the following features, taken separately or in combination: a. It comprises a member capable of being placed between the hook and the needle in one of its transverse positions to prevent the catch of the thread by the hook in this position, so that the seam has a distance between each point equal to a multiple of the stitch length set on the machine; b. This member is constituted by a tube fixed to the hole-needle plate of the machine and extending under said plate, substantially up to the level of the hook; vs. The tube is removably attached to the needle hole plate; d. This organ is constituted by a blade fixed to the hole-needle plate; e. This blade is mounted on a slide device allowing it to be moved between an active position and an inactive position out of the path of the needle.