FI99036C - Sealing assembly for the suction box of a suction roll in a paper machine and method of sealing operation of a suction roll - Google Patents

Description

9903699036

Paperikoneen imutelan imulaatikon tiivistysrakenne ja menetelmä imutelan tiivistekäytössä Tätningskonstruktion för suglädan av en sugvals i en pappersmaskin och förfarande vid tätningsdriften av en sugvals 5Paper machine suction roll suction box sealing structure and method in suction roll seal use Tätningskonstruktion för suglädan av en sugvals i en pappersmaskin och förfarande vid tätningsdriften av en sugvals 5

Keksinnön kohteena on paperikoneen imutelan imulaatikon tiivistysrakenne, joka käsittää telavaipan sisäpintaa kohti avoimen pääasiassa U-muotoisen pitimen, pitimeen asennetun telan aksiaalisuuntaisen ja telavaipan sisäpintaa vasten kuormitettavan 10 tiivisteen sekä kuormitusvälineet, joilla tiiviste on pitimessä siirrettävissä vasten telavaipan sisäpintaa.The invention relates to a sealing structure for a suction box of a suction roll of a paper machine, comprising a substantially U-shaped holder open towards the inner surface of the roll shell, an axial seal mounted on the holder and loaded against the inner surface of the roll shell, and loading means for displacing the seal in the holder against the roll shell.

Keksinnön kohteena on myös menetelmä imutelan tiivistekäytössä, jossa imutelan imulaatikon alipainetilaan muodostetaan alipaine ja alipaineen muodostamisen aikana 15 alipainetilan reunatiivisteet painetaan tiivisteen pitimessä olevien kuormitusvälineiden avulla vasten telavaipan sisäpintaa.The invention also relates to a method in the use of a suction roll seal, in which a vacuum is created in the vacuum space of the suction roll suction box and during the formation of the vacuum the edge seals of the vacuum space are pressed against the inner surface of the roll shell by means of loading means in the seal holder.

Paperikoneiden imuteloissa on tiivisteiden kuluminen muodostanut erään varsin merkittävän ongelman. Ongelma on korostunut erityisesti sen vuoksi, että yleisenä 20 pyrkimyksenä on ollut päästä pidempiin huoltoväleihin. Imutelan tiivisteet jakavat telavaipan sisäosan sopivasti alipainekammioihin, joihin johdetun alipaineen avulla saadaan aikaan imuvaikutus telavaippaan muodostettujen reikien kautta telavaipan ulkopinnalla olevaan paperirainaan, jotta raina pysyy halutulla tavalla ja halutun matkan telavaipan pinnalla. Tiivisteet kuormittuvat telavaipan sisäpintaan. Pyrittäessä tehokkaa-25 seen ja tiiviiseen imutelaan aikaisemmissa ratkaisuissa puristettiin imutelan tiivisteet esim. paineilman avulla telan telavaipan sisäpintaa vasten. Puristusvoimaa pidettiin yllä jatkuvasti, minkä seurauksena oli tiivisteiden varsin nopea kuluminen. Tämän kulu-misongelman poistamiseksi on suomalaisessa patenttihakemuksessa 934909 ehdotettu, että tiivisteitä ei kuormiteta jatkuvasti vasten imutelan telavaipan sisäpintaa, vaan 30 tiivisteet on varustettu lukitusvälineillä siten, että aluksi tiiviste painetaan vasten telavaipan sisäpintaa ja kun alipaine on kehittynyt tiivisteiden rajoittamaan alipainekammioon, tiiviste lukitaan pitimeensä. Telavaipan sisäpintaa vasten tiivisteitä puristava 2 99036 kuormitus voidaan tällöin poistaa. Kyseisellä ratkaisulla tiivisteiden kuluminen saatiinkin olennaisesti aikaisempaa pienemmäksi, jolloin joissakin tapauksissa voitiin jopa poistaa tiivisteiden vesivoitelu. Eräänä ongelmana edellä kuvatussa FI-hakemuksen 934909 mukaisessa ratkaisussa oli kuitenkin se, että tiivisterakenteen valmistustolerans-5 sien tuli olla erittäin pienet halutun tiivistysvaikutuksen aikaansaamiseksi. Tiukasta toleranssivaatimuksesta johtuen saattoi seurauksena olla tiivisteen jumittuminen paikalleen, jolloin haluttua tiivistysvaikutusta ei tietenkään saatu aikaan.In the suction rollers of paper machines, the wear of the seals has been a very significant problem. The problem has been exacerbated in particular by the general tendency 20 to achieve longer service intervals. The suction roll seals suitably divide the inner part of the roll shell into vacuum chambers, to which the vacuum is applied to the paper web on the outer surface of the roll shell through holes formed in the roll shell so that the web remains in the desired manner and distance on the roll shell surface. The seals are loaded on the inner surface of the roll shell. In an effort to provide an efficient and tight suction roll in previous solutions, the seals of the suction roll were pressed against the inner surface of the roll shell by means of compressed air, for example. The compressive force was maintained continuously, resulting in fairly rapid wear of the seals. In order to eliminate this wear problem, Finnish patent application 934909 proposes that the seals are not continuously loaded against the inner surface of the suction roll roll shell, but are provided with locking means so that the seal is first pressed against the inner surface of the roll shell and when a vacuum develops into the sealing chamber. The load of 2 99036 pressing the seals against the inner surface of the roll shell can then be removed. With this solution, the wear of the seals was substantially reduced, which in some cases even made it possible to eliminate the water lubrication of the seals. However, one problem with the solution according to FI application 934909 described above was that the manufacturing tolerances of the sealing structure had to be very small in order to achieve the desired sealing effect. Due to the strict tolerance requirement, this could result in the seal sticking in place, which of course did not provide the desired sealing effect.

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan uudenlainen ja parannettu 10 paperikoneen imutelan tiivisterakenne sekä menetelmä imutelan tiivistekäytössä. Keksinnön päämääriin pääsemiseksi on keksinnön mukaiselle imutelan tiivistysraken-teelle pääasiassa tunnusomaista, että tiivistysrakenne on varustettu kuormituselimin, joilla tiiviste on kallistettavissa ajoasennon, jossa tiivisteen etureuna on kuormitettuna vasten telavaipan sisäpintaa siten, että tiivisteen takareunan ja telavaipan sisäpinnan 15 välissä on tiivisteen etureunaa kohti kiilamaisesti kapeneva rako, ja puhdistusasennon välillä, jossa tiiviste on koko pinnaltaan kuormitettuna vasten telavaipan sisäpintaa tiivisteen puhdistamiseksi ja hiomiseksi telavaipan sisäpinnan vaikutuksesta oikeaan muotoonsa.It is an object of the present invention to provide a novel and improved suction roll sealing structure for a paper machine 10 and a method of using a suction roll seal. In order to achieve the objects of the invention, the suction roll sealing structure according to the invention is mainly characterized in that the sealing structure is provided with loading means for tilting the seal to a driving position , and a cleaning position in which the seal is loaded over its entire surface against the inner surface of the roll shell to clean and grind the seal by the action of the inner surface of the roll shell into its correct shape.

20 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, että ajoasennossa tiivistettä kuormitetaan vasten telavaipan sisäpintaa siten, että tiiviste on etureunastaan vasten telavaipan sisäpintaa siten, että takareunan ja telavaipan sisäpinnan väliin jää rako ja että tiivisteen puhdistamiseksi ja hiomiseksi telavaipan sisäpinnan vaikutuksesta oikeaan muotoonsa tiiviste kallistetaan ajoasennosta puhdistusasentoon, 25 jossa tiiviste on koko pinnaltaan vasten telavaipan sisäpintaa.The method according to the invention, in turn, is mainly characterized in that in the driving position the seal is loaded against the inner surface of the roll shell so that the seal is against its inner edge at its leading edge , 25 wherein the entire seal is against the inner surface of the roll shell.

Keksintö tuo mukanaan etuja, joista tässä yhteydessä voidaan tuoda esiin mm. seuraa-via. Keksinnön mukaisella tiivisterakenteella ja menetelmällä on saatu aikaan se, että imutelan melu on saatu merkittävästi vähenemään. Melu on saatu vähenemään 30 tiivisteen jättöpuolelle muodostetulla viisteellä. Tiivisteen ja siihen liittyvän viisteen puhtaanapysyminen on myös keksinnössä ratkaistu yksinkertaisella tavalla. Tiivisteen 3 99036 ja etenkin siihen muodostetun viisteen pysyminen puhtaana ja tarkoitetun muotoisena, on myös keksinnössä toteutettu yksinkertaisella ja edullisella tavalla. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.The invention brings with it advantages which can be pointed out in this connection e.g. follow-via. With the sealing structure and method according to the invention, it has been achieved that the noise of the suction roll has been significantly reduced. Noise has been reduced by a bevel formed on the discharge side of the seal 30. The cleanliness of the seal and the associated chamfer is also solved in the invention in a simple manner. Keeping the seal 3 99036, and in particular the chamfer formed thereon, clean and in the intended shape, has also been realized in the invention in a simple and inexpensive manner. Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.

55

Seuraavassa keksintöä selitetään esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.In the following, the invention will be explained by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing.

Kuvio 1 esittää täysin kaaviomaisena esityksenä paperikoneen imutelaa, jossa käyte-10 tään keksinnön mukaista tiivisterakennetta.Figure 1 shows in a completely schematic representation the suction roll of a paper machine in which a sealing structure according to the invention is used.

Kuvio 2A on yksityiskohtaisempi leikkauskuva imutelan tiivisterakenteen eräästä edullisesta sovellusmuodosta tiivisteen ollessa vaimennusasennossa.Figure 2A is a more detailed sectional view of a preferred embodiment of a suction roll seal structure with the seal in the damping position.

15 Kuvio 2B esittää kuvion 2A mukaista tiivisterakennetta tiivisteen ollessa puhdistusasen-nossa.Fig. 2B shows the seal structure of Fig. 2A with the seal in the cleaning position.

Kuvio 3A on kuviota 2A vastaava esitys keksinnön mukaisen tiivisterakenteen eräästä toisesta edullisesta sovellusmuodosta.Fig. 3A is a representation corresponding to Fig. 2A of another preferred embodiment of the sealing structure according to the invention.

2020

Kuvio 3B esittää kuvion 3A mukaista tiivisterakennetta tiivisteen ollessa puhdistusasen-nossa.Fig. 3B shows the seal structure of Fig. 3A with the seal in the cleaning position.

Kuviossa 1 on esitetty tavanomainen paperikoneen imutelakäyttö, johon keksinnön 25 mukainen tiivisterakenne ja menetelmä ovat sovellettavissa. Paperiraina W ohjataan imutelan 1 ja vastatelan 5 välisestä nipistä Nj imutelan 1 telavaipan 2 pinnalle ja telavaipan 2 pinnan myötäisesti imutelan 1 ja toisen vastatelan 6 väliseen nippiin N2 ja siitä edelleen jatkokäsittelyyn. Imutelan 1 sisällä on imulaatikko 4, johon on järjestetty tiivisterakenteet 10, joiden tiivisteet muodostavat väliinsä alipainekammiot Sj ja S2. 30 Kuvion 1 mukaisesti tiivisteet nojaavat vasten telavaipan 2 sisäpintaa 3. Alipainekammioissa Sj,S2 vallitsevien alipaineiden avulla raina W pidetään halutulla tavalla vasten 4 99036 telavaipan 2 ulkopintaa ja/tai imetään rainasta W vettä alipainekammioihin Sj,S2. Tähän järjestelyyn ei liity sinänsä mitään uutta, vaan järjestely on sellaisenaan tekniikan tason mukainen. Uutuus liittyy sen sijaan kuviossa 1 esitettyihin tiivisteraken-teisiin 10, joita on lähemmin kuvattu piirustuksen kuvioissa 2A, 2B, 3A ja 3B.Figure 1 shows a conventional suction roll drive of a paper machine to which the sealing structure and method according to the invention 25 are applicable. The paper web W is guided from the nip Nj between the suction roll 1 and the counter roll 5 to the surface of the roll shell 2 of the suction roll 1 and along the surface of the roll shell 2 to the nip N2 between the suction roll 1 and the second counter roll 6 and on to further processing. Inside the suction roll 1 there is a suction box 4 in which sealing structures 10 are arranged, the seals of which form vacuum chambers S1 and S2 between them. According to Fig. 1, the seals rest against the inner surface 3 of the roll shell 2. By means of the vacuum pressures prevailing in the vacuum chambers Sj, S2, the web W is held against the outer surface of the roll shell 2 as desired and / or water is sucked from the web W into the vacuum chambers Sj, S2. There is nothing new in this arrangement per se, but the arrangement as such is in accordance with the state of the art. The novelty, on the other hand, relates to the sealing structures 10 shown in Figure 1, which are described in more detail in Figures 2A, 2B, 3A and 3B of the drawing.

55

Kuvioissa 2A ja 2B on keksinnön mukaista tiivisterakennetta merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Tiivisterakenteeseen 10 kuuluu ensinnäkin tiivisteen pidin 12, joka on pitkänomainen ulottuen olennaisesti yli telavaipan 2 aksiaalisen pituuden. Pidin 12 on sopivalla tavalla kiinnitetty johonkin telan sisäpuoliseen runkoelimeen tai esimerkiksi 10 telan sisäpuoliseen imulaatikkoon 4 (Fig. 1). Pidin 12 on poikkileikkaukseltaan pääasiassa U-muotoinen ja telavaipan 2 sisäpintaa 3 kohti avoin. Kuvioiden 2A ja 2B sovellusmuodossa on mainittuun U-muotoiseen pitimeen 12 asennettu itse tiiviste 11 välipitimen 13 avulla. U-muotoisen pitimen 12 pohjalle on asennettu kuormitusletkut 14 tai vastaavat kuormituselimet, joiden varassa välipidin 13 lepää. Tiiviste 11 on 15 välipitimen 13 päällä. Kuormitusletkujen 14 avulla tiiviste 11 on kuormitettavissa vasten telavaipan sisäpintaa 3. Tiiviste 11 on kiinnitetty välipitimeen 13 kuormituslet-kulla 17 tai vastaavalla kuormituselimellä. Kuvion 2A mukaisessa tilanteessa kuormitus-letku 17 on paineistettu, jolloin tiiviste 11 on tiukasti vasten välipidintä 13. Edelleen kuvion 2A mukaisesti, kun välipitimen 13 alla oleviin kuormitusletkuihin 14 on kytketty 20 paine, tiiviste 11 on kuormitettu vasten telavaipan sisäpintaa 3 siten, että tiivisteen etureuna 15 on vasten mainittua telavaipan sisäpintaa 3 tiivisteen takareunan 16 ollessa telavaipan sisäpinnasta irti siten, että tiivisteen takareunan 16 ja telavaipan sisäpinnan 3 välissä on kiilamaisesti kohti tiivisteen etureunaa 15 kapeneva rako G. Mainittu rako G on saatu aikaan sillä, että tiivisteen 11 "yläpinta" eli vasten telavaipan sisäpintaa 3 25 tuleva pinta, on sopivalla tavalla viistetty ja muotoiltu. Kuvion 2A mukainen tilanne on normaali ajotilanne, sillä kuviossa 2A näkyvän raon G on havaittu tehokkaasti vaimentavan imutelamelua.In Figures 2A and 2B, the seal structure according to the invention is generally indicated by reference numeral 10. The seal structure 10 firstly comprises a seal holder 12 which is elongate extending substantially over the axial length of the roll shell 2. The holder 12 is suitably attached to a frame member inside the roll or, for example, to a suction box 4 inside the roll (Fig. 1). The holder 12 is substantially U-shaped in cross section and open towards the inner surface 3 of the roll shell 2. In the embodiment of Figures 2A and 2B, a seal 11 itself is mounted on said U-shaped holder 12 by means of an intermediate holder 13. Mounted on the bottom of the U-shaped holder 12 are load hoses 14 or similar load members on which the intermediate holder 13 rests. The seal 11 is on top of the intermediate holder 13. By means of the load hoses 14, the seal 11 can be loaded against the inner surface 3 of the roll shell. In the situation according to Fig. 2A, the load hose 17 is pressurized, whereby the seal 11 is firmly against the intermediate holder 13. Further according to Fig. 2A, when pressure is connected to the load hoses 14 below the intermediate holder 13, the seal 11 is loaded against the inner surface 3 of the roll shell. 15 is against said inner surface 3 of the roll shell, the rear edge 16 of the seal being detached from the inner surface of the roll shell so that there is a wedge-shaped gap G between the rear edge 16 of the seal and the inner surface 3 of the roll shell. Said gap G is provided by the "upper surface" of the seal 11. the surface facing the inner surface of the roll shell 3 is suitably chamfered and shaped. The situation according to Fig. 2A is a normal driving situation, since the gap G shown in Fig. 2A has been found to effectively attenuate the suction roller noise.

Kun ajon aikana tiivistettä 11 kuormitetaan vasten imutelan telavaipan sisäpintaa 3 30 kuvion 2A mukaisesti, tiivisteen 11 etureuna 15 kuluu ja aikaa myöten rako G pienenee ja lopulta häviää. Tällöin tiiviste 11 täytyy "teroittaa" ja tämä suoritetaan siten, että 5 99036 tiivisterakenne 10 sovitetaan kuviossa 2B esitettyyn asentoon. Kuvion 2B mukaisessa tilanteessa on paine päästetty kuormitusletkusta 17 pois, jolloin tiiviste 11 pääsee vapaasti asemoitumaan välipitimen 13 suhteen telavaipan sisäpinnan 3 mukaisesti. Tiiviste 11 ja välipidin 13 eivät tällöin toimi yhtenä "pakettina", vaan tiivisteen 11 ja 5 välipitimen 13 väliin syntyy välys 18, joka sallii tiivisteen ja välipitimen liikkua toistensa suhteen. Tiiviste 11 on tässä asennossa välipitimellä 13 pelkästään etukulmansa varassa. Kun tiivistettä 11 kuormitetaan kuormitusletkuilla 14 vasten telavaipan sisäpintaa 3, tukeutuu tiiviste 11 koko pinnaltaan vasten telavaipan sisäpintaa 3. Tiiviste puhdistuu tällöin tehokkaasti ja tiiviste 11 myös kuluu telavaipan sisäpinnan 3 määrää-10 mään muotoon siten, että kun tiiviste 11 käännetään taas kuvion 2A esittämään asentoon paineistamalla kuormitusletku 17 ja lukitsemalla tiiviste 11 kiinni välipitimeen 13, jää tiivisteen 11 jättöpuolelle rako G, kuten kuviossa 2A on esitetty. Tiiviste 11 voidaan näin aika ajoin puhdistaa ja kunnostaa kääntämällä se yksinkertaisesti kuvion 2B esittämään asentoon, jolloin tiivisteen 11 ominaisuudet pysyvät hyvinä ja olennai-15 sesti samanlaisina koko tiivisteen käyttöiän.When the seal 11 is loaded against the inner surface 3 of the suction roll roll shell 30 as shown in Fig. 2A, the leading edge 15 of the seal 11 wears out and over time the gap G decreases and eventually disappears. In this case, the seal 11 must be "sharpened" and this is done by adjusting the seal structure 10 to 99036 to the position shown in Fig. 2B. In the situation according to Fig. 2B, the pressure is released from the load hose 17, whereby the seal 11 can be freely positioned relative to the intermediate holder 13 according to the inner surface 3 of the roll shell. The seal 11 and the intermediate holder 13 then do not function as a single "package", but a clearance 18 is created between the intermediate holder 13 of the seal 11 and 5, which allows the seal and the intermediate holder to move relative to each other. In this position, the seal 11 rests on the intermediate holder 13 only on its front angle. When the seal 11 is loaded with load hoses 14 against the inner surface 3 of the roll shell, the seal 11 rests on its entire surface against the inner surface 3 of the roll shell 3. The seal is then effectively cleaned and the seal 11 also wears into the roll shell inner surface 3 so that when the seal 11 is turned back to Fig. 2A by pressurizing the load hose 17 and locking the seal 11 to the intermediate holder 13, a gap G remains on the discharge side of the seal 11, as shown in Fig. 2A. The seal 11 can thus be cleaned and refurbished from time to time by simply turning it to the position shown in Figure 2B, whereby the properties of the seal 11 remain good and substantially the same throughout the life of the seal.

Kuvioissa 3A ja 3B on esitetty keksinnön mukaisesta tiivistysrakenteestä toinen vaihtoehtoinen sovellusmuoto. Kuvioissa 3A ja 3B on tiivistysrakennetta merkitty yleisesti viitenumerolla 10a. Näiden kuvioiden mukaisessa ratkaisussa tiivistysrakenne 10a 20 käsittää tiivisteen 1 la, joka on asennettu telan aksiaalisuuntaiseen pitkänomaiseen ja U-muotoiseen, telavaipan sisäpintaa 3 kohti avoimeen pitimeen 12a. U-muotoisen pitimen 12a pohjalle on sovitettu kuormitusletkut 14a tai vastaavat kuormituselimet, joiden avulla tiiviste 11a on kuormitettavissa vasten telavaipan 2 sisäpintaa 3. Kuvioiden 3A ja 3B mukaisessa tiivistysrakenteessa 10a ei pidintä 12a ole kiinnitetty jäykästi telan sisäpuo-25 lisiin runkoelimiin, vaan näihin runkoelimiin, kuten esim. imulaatikkoon 4, on kiinteästi asennettu pitimen kannatin 13a, johon itse pidin 12a on asennettu siten, että pidin 12a pääsee kääntymään ja kallistumaan kannattimeen 13a nähden olennaisesti telan aksiaalisuuntaisen kääntöakselin ympäri. Tämä käännettävyys ja kallistettavuus on toteutettu siten, että kannattimen 13a ja pitimen 12a etureunaan on muodostettu nivel 30 13a’ ja vastaavasti on pitimen 12a ja kannattimen 13a väliin pitimen 12a vastakkaiselle puolelle järjestetty kuormitusletkut 17a tai vastaavat kuormituselimet, joilla pidintä 12a 6 99036 voidaan kääntää nivelen 13a’ ympäri kannattimen 13a suhteen kuvioissa 3A ja 3B esitettyjen asentojen välillä.Figures 3A and 3B show another alternative embodiment of the sealing structure according to the invention. In Figures 3A and 3B, the sealing structure is generally indicated by reference numeral 10a. In the solution according to these figures, the sealing structure 10a 20 comprises a seal 11a mounted on an axially elongate and U-shaped holder 12a open towards the inner surface 3 of the roll shell. Load hoses 14a or similar loading means are arranged on the bottom of the U-shaped holder 12a, by means of which the seal 11a can be loaded against the inner surface 3 of the roll shell 2. In the sealing structure 10a according to Figures 3A and 3B, the holder 12a is not rigidly attached to the inner body members of the roll. such as in the suction box 4, a holder support 13a is fixedly mounted, in which the holder 12a itself is mounted so that the holder 12a can pivot and tilt relative to the support 13a about a substantially axial pivot axis of the roll. This pivotability and tiltability is realized by forming a joint 30a 13a at the front edge of the bracket 13a and the holder 12a and respectively load hoses 17a or corresponding load means with which the holder 12a 6 99036 can be pivoted on the opposite side of the holder 12a. 'around the support 13a between the positions shown in Figures 3A and 3B.

Kuviossa 3A on esitetty normaali ajoasento, jossa pidin 12a lepää kokonaan pitimen 5 kannattimen 13a varassa ja jossa kuormitusletkut 14a on paineistettu siten, että tiiviste 11a on etureunastaan 15a kuormitettu vasten telavaipan sisäpintaa 3. Tiivisteen 11a takareunan 16a ja telavaipan sisäpinnan 3 väliin jää täysin vastaavanlainen rako G, kuin selostettiin jo kuvion 2A suoritusmuodon yhteydessä. Pitimen 12a ja kannattimen 13a välisiä kuormitusletkuja 17a käyttämällä saadaan tiiviste 1 la ja pidin 12a käänty-10 mään nivelen 13a’ ympäri kuviossa 3B esitettyyn "puhdistusasentoon", jossa tiiviste 1 la on koko pinnaltaan vasten telavaipan sisäpintaa 3 siten, että tiiviste 11a voidaan kunnostaa täysin vastaavalla tavalla kuin selostettiin kuvioiden 2A ja 2B yhteydessä. Näin ollen myös kuvioiden 3A ja 3B mukaisella sovellusmuodolla saadaan tiiviste 11a pysymään alkuperäisessä käyttökunnossaan koko käyttöikänsä ajan.Fig. 3A shows a normal driving position in which the holder 12a rests completely on the holder 13a of the holder 5 and in which the load hoses 14a are pressurized so that the seal 11a is loaded at its front edge 15a against the inner surface 3 of the roll casing 3. A gap 11a between the rear edge 16a and the inner surface 3 G, as already described in connection with the embodiment of Figure 2A. Using the load hoses 17a between the holder 12a and the support 13a, the seal 11a and the holder 12a are pivoted around the joint 13a 'to the "cleaning position" shown in Fig. 3B, where the seal 1a is completely against the inner surface 3 of the roll shell so that the seal 11a can be completely restored in a manner similar to that described in connection with Figures 2A and 2B. Thus, the embodiment according to Figures 3A and 3B also keeps the seal 11a in its original operating condition throughout its service life.

1515

Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei ole kuitenkaan rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyjä esimerkkejä, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing. However, the invention is not limited to the examples shown in the figures, but the various embodiments of the invention may vary within the scope of the inventive idea defined in the appended claims.

2020

IIII

Claims (8)

9903699036 1. Paperikoneen imutelan imulaatikon tiivistysrakenne, joka käsittää telavaipan sisäpintaa (3) kohti avoimen pääasiassa U-muotoisen pitimen (12,12a), pitimeen 5 asennetun telan aksiaalisuuntaisen ja telavaipan sisäpintaa (3) vasten kuormitettavan tiivisteen (11,11a) sekä kuormitusvälineet (14,14a), joilla tiiviste (11,11a) on pitimessä (12,12a) siirrettävissä vasten telavaipan sisäpintaa (3), tunnettu siitä, että tiivistysrakenne (10) on varustettu kuormituselimin (17,17a), joilla tiiviste (11,11a) on kallistettavissa ajoasennon, jossa tiivisteen (11,11a) etureuna (15,15a) on kuormitettuna 10 vasten telavaipan sisäpintaa (3) siten, että tiivisteen takareunan (16,16a) ja telavaipan sisäpinnan (3) välissä on tiivisteen etureunaa (15,15a) kohti kiilamaisesti kapeneva rako (G), ja puhdistusasennon välillä, jossa tiiviste (11,11a) on koko pinnaltaan kuormitettuna vasten telavaipan sisäpintaa (3) tiivisteen (11,11a) puhdistamiseksi ja hiomiseksi telavaipan sisäpinnan (3) vaikutuksesta oikeaan muotoonsa. 15A sealing structure for a suction roll of a paper machine suction roll, comprising a substantially U-shaped holder (12,12a) open towards the inner surface (3) of the roll shell, an axial roll (11,11a) mounted on the holder 5 and loaded against the inner surface (3) of the roll shell, and loading means (14). , 14a) with which the seal (11,11a) can be moved in the holder (12,12a) against the inner surface (3) of the roll shell, characterized in that the sealing structure (10) is provided with loading members (17,17a) with which the seal (11,11a) is tiltable to a driving position in which the leading edge (15,15a) of the seal (11,11a) is loaded 10 against the inner surface (3) of the roll shell so that there is a leading edge (15,15a) between the rear edge (16,16a) of the seal and the inner surface (3) of the roll shell ) towards the wedge-shaped gap (G), and a cleaning position in which the seal (11,11a) is loaded over its entire surface against the inner surface (3) of the roll shell to clean and grind the inner surface of the roll shell (11,11a). (3) the effect on its proper shape. 15 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tiivistysrakenne, tunnettu siitä, että tiiviste (11) on asennettu pitimeen (12) sovitetun välipitimen (13) varaan ja että mainitut tiivistettä (11) kallistavat kuormituselimet (17) on sovitettu tiivisteen (11) ja välipitimen (13) väliin. 20Sealing structure according to claim 1, characterized in that the seal (11) is mounted on an intermediate holder (13) arranged in the holder (12) and in that said load members (17) tilting the seal (11) are arranged on the seal (11) and the intermediate holder (13) between. 20 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen tiivistysrakenne, tunnettu siitä, että kuormituselimet (17) on sovitettu tiivisteen (11) ja välipitimen (13) väliin siten, että tiivistysra-kenteen ajoasennossa kuormituselimet (17) lukitsevat tiivisteen (11) ja välipitimen (13) toisiinsa pitimessä (12) yhdessä liikkuvaksi yksiköksi ja että puhdistusasennossa 25 mainittujen kuormituselinten (17) lukitusvaikutus on poistettu, jolloin tiiviste (11) pääsee välipitimen (13) varassa asemoitumaan siten, että tiiviste (11) tulee koko pinnaltaan vasten telavaipan sisäpintaa (3).Sealing structure according to Claim 2, characterized in that the loading means (17) are arranged between the seal (11) and the intermediate holder (13) so that in the driving position of the sealing structure the loading means (17) lock the seal (11) and the intermediate holder (13) in the holder. (12) as a movable unit and that in the cleaning position 25 the locking effect of said loading members (17) is removed, whereby the seal (11) can be positioned on the intermediate holder (13) so that the seal (11) abuts the inner surface (3) of the roll shell. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tiivistysrakenne, tunnettu siitä, että mainitut 30 tiivistettä (11a) kallistavat kuormituselimet (17a) on järjestetty tiivisteen pitimen (12a) ja pidintä kannattavan kannattimen (13a) tai vastaavan runkoelimen väliin. 99036Sealing structure according to claim 1, characterized in that said loading members (17a) tilting the seal 30 (11a) are arranged between the seal holder (12a) and the support (13a) supporting the holder or a corresponding body member. 99036 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tiivistysrakenne, tunnettu siitä, että kuormi-tuselimet (17a) on sovitettu pitimen (12a) ja kannattimen (13a) tai vastaavan väliin siten, että tiivistysrakenteen (10a) ajoasennossa kuormituselimet (17a) lukitsevat pitimen (12a) kiinteästi paikalleen ja että puhdistusasennossa mainitut kuormituselimet (17a) kallista- 5 vat koko pidintä (12a) tiivisteineen (11a) siten, että tiiviste (11a) tulee koko pinnaltaan vasten telavaipan sisäpintaa (3).Sealing structure according to Claim 4, characterized in that the load means (17a) are arranged between the holder (12a) and the support (13a) or the like, so that in the driving position of the sealing structure (10a) the load means (17a) lock the holder (12a) in place. and that in the cleaning position said loading members (17a) tilt the entire holder (12a) with its seals (11a) so that the seal (11a) abuts its entire surface against the inner surface (3) of the roll shell. 6. Menetelmä imutelan tiivistekäytössä, jossa imutelan (1) imulaatikon (4) alipaineti-laan (S j ,S2) muodostetaan alipaine ja alipaineen muodostamisen aikana alipainetilan 10 (S!,S2) reunatiivisteet (11,11a) painetaan tiivisteen pitimessä (12,12a) olevien kuormi- tusvälineiden (14,14a) avulla vasten telavaipan sisäpintaa (3), tunnettu siitä, että ajoasennossa tiivistettä (11,11a) kuormitetaan vasten telavaipan sisäpintaa (3) siten, että tiiviste (11,11a) on etureunastaan (15,15a) vasten telavaipan sisäpintaa siten, että takareunan (16,16a) ja telavaipan sisäpinnan (3) väliin jää rako (G) ja että tiivisteen 15 puhdistamiseksi ja hiomiseksi telavaipan sisäpinnan (3) vaikutuksesta oikeaan muotoonsa tiiviste (11,11a) kallistetaan ajoasennosta puhdistusasentoon, jossa tiiviste (11,11a) on koko pinnaltaan vasten telavaipan sisäpintaa (3).A method of using a suction roll seal, wherein a vacuum is created in the vacuum space (S1, S2) of the suction box (4) of the suction roll (1) and during the formation of the vacuum the edge seals (11,11a) of the vacuum space 10 (S1, S2) are pressed in the seal holder (12, 12a) against the inner surface (3) of the roll shell, characterized in that in the driving position the seal (11,11a) is loaded against the inner surface (3) of the roll shell so that the seal (11,11a) is at its leading edge (15). , 15a) against the inner surface of the roll shell so that a gap (G) is left between the rear edge (16,16a) and the inner surface (3) of the roll shell and the seal (11,11a) is tilted from the driving position to clean and grind the seal 15 by its inner surface (3) to a cleaning position in which the seal (11,11a) is against its entire surface against the inner surface (3) of the roll shell. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että samalla kun 20 tiivistettä (11) kuormitetaan vasten telavaipan sisäpintaa (3), sitä kallistetaan pitimes- sään (12) ajoasennon ja puhdistusasennon välillä.Method according to Claim 6, characterized in that while the seal (11) is loaded against the inner surface (3) of the roll shell, it is tilted in its holder (12) between the driving position and the cleaning position. 8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tiivisteen (11a) kalustamiseksi ajoasennon ja puhdistusasennon välillä, kallistetaan koko tiivisteen 25 pidintä (12a) tiivisteineen (11a). 99036Method according to Claim 6, characterized in that the holder (12a) of the entire seal 25 with its seals (11a) is tilted in order to furnish the seal (11a) between the driving position and the cleaning position. 99036