FI98385B

FI98385B - Inlet box in a paper or cardboard making machine

Info

Publication number: FI98385B
Application number: FI946181A
Authority: FI
Inventors: Risto Savia
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1990-03-30
Filing date: 1994-12-30
Publication date: 1997-02-28
Also published as: FI98385C; FI946181A; FI946181A0

Description

5 983855 98385

Paperi- Cal kartonkikoneen perälaatikko Inloppsläda i en pappers- eller kartongmaskinPaper- Cal board machine headbox Inloppsläda i en pappers- eller cardboard mask

Keksinnön kohteena on paperi- tai kartonkikoneen perälaatikko, jossa päämassavirtauksen virtaussuunnassa ennen huuliaukkoa sijaitsevat li-sänestevirtauksen syöttökohdat rainan koko poikkisuvmtaisen pintapai-10 noprofiilin säätämiseksi ja samalla kuituorientaatioprofiili halliten, jotka syöttökohdat sijaitsevat perälaatikon poikkisuunnassa toisistaan erotettujen virtausteiden vaikutusalueella, ja jotka syöttökohdat ovat yhteydessä elimiin veden tai sakeudeltaan päämassavirtauksesta poikkeavan massan hallituksi syöttämiseksi päämassavirtaukseen, joina syöt-15 tökohtina ovat lisänesteen tai -massan syöttökanavat, jotka on varustettu säätöelimillä kuten säätöventtiileillä, joiden avulla lisävir-tauksia säädetään, ja joka perälaatikko käsittää jakotukin, johon on liitetty massansyöttöputki ja josta jakotukista lähtee jakoputkisto, joka muodostuu toisistaan erillisistä jakoputkista, jotka kääntävät 20 jakotukkivirtauksen viiran suuntaiseksi.The invention relates to a headbox of a paper or board machine, in which the feed liquid flow feed points are located upstream of the orifice to control the entire transverse web weight profile of the web and control the for the controlled supply of pulp with a non-consistency to the main mass flow into the main mass flow, the supply points being additional liquid or mass supply channels provided with control means such as control valves for controlling additional flows, and the headbox comprising a manifold connected to consisting of separate manifolds which reverse the flow of 20 manifolds in the direction of the wire .

Paperi- tai kartonkikoneessa syötetään lopputuotteen muodostavia kuitu-aineita sisältävää vesipohjaista suspensiota, jota myöhemmin kutsutaan oassaksi, perälaatikon huuliaukosta huuliaukon kohdalla syöttösuuntaan 25 liikkuvalle muodostusalustalle eli viiralle, jossa vedenpoisto ja massan huopautuminen lopulliseksi tuotteeksi alkaa.In a paper or board machine, an aqueous suspension containing the final product-forming fibrous materials, later referred to as an oasis, is fed from the headbox lip at the lip to a forming substrate moving in the feed direction 25, i.e. a wire where dewatering and felting of the pulp begins.

Perälaatikon huuliaukosta tulevan leveän huulisuihkun purkautuessa muo-dostusalustalle se leviää reunoiltaan. Leviäminen aiheuttaa massassa i 30 muodostusalustan kulkusuuntaan nähden poikkisuuntaisen virtauskomponen-tin, joka vaikuttaa kuituorientaatioon ja valmiin tuotteen pintapai-noon. Koska pintapainoprofiili koneen poikkisuunnassa on pidettävä mahdollisimman tasaisena, joudutaan huuliaukkoa suurentamaan reuna-alueelta. Tämä puolestaan aiheuttaa huuliaukkoa välittömästi edeltäväs-35 sä perälaatikon virtaustilassa, huulikanavassa, poikkisuuntaisen vir-tauskomponentin, joka vaikuttaa orientaatioon samalla tavalla kuin huulisuihkun leviäminen viiralla.As the wide lip jet coming from the lip opening of the headbox discharges onto the forming platform, it spreads at its edges. The spreading in the pulp causes a flow component transverse to the direction of travel of the forming substrate, which affects the fiber orientation and the surface weight of the finished product. Since the basis weight profile in the cross-machine direction must be kept as even as possible, the lip opening must be enlarged from the edge area. This, in turn, causes a transverse flow component in the flow space of the headbox immediately preceding the lip opening, in the lip channel, which affects the orientation in the same way as the spread of the lip jet on the wire.

2 983852 98385

Lopputuotteen pintapainoprofUliin vaikuttaa myös perälaatikosta syötetystä massasta viiralle muodostuneen rainan myöhempi kaventuminen vetojen ja kuivumiskutistuman seurauksena. Tämä kaventuminen pääsee tapahtumaan helpommin rainan reunoilla. Seurauksena on pintapainon kasvami-5 nen reuna-alueella. Alvan lähellä reunaa tämä ilmiö kompensoi edellisessä kappaleessa mainitun reunaefektin aiheuttamaa pintapainon laskua, mutta siirryttäessä reunasta keskustaan päin pintapaino saavuttaa maksiminsa, minkä jälkeen se alenee jälkeen keskustaa kohti. Tätä ilmiötä on jälleen pyritty kompensoimaan huulen asettelulla, josta jälleen on 10 seurauksena orientaatiovirheitä.The basis weight profile of the final product is also affected by the subsequent narrowing of the web formed from the mass fed from the headbox to the wire as a result of tensile and drying shrinkage. This narrowing is more likely to occur at the edges of the web. This results in an increase in basis weight in the edge region. Near the edge of the alva, this phenomenon compensates for the decrease in basis weight caused by the edge effect mentioned in the previous paragraph, but when moving from the edge to the center, the basis weight reaches its maximum, after which it decreases towards the center. Again, an attempt has been made to compensate for this phenomenon by lip placement, which again results in orientation errors.

Massan leviämistä reunoille päin huuliaukon jälkeen on pyritty hallitsemaan erityisillä reunaviivaimilla, joista on kuitenkin enemmän haittaa kuin hyötyä niiden aiheuttaman reuna-aallon vuoksi.Efforts have been made to control the spread of the mass towards the edges after the lip opening with special edge rulers, which, however, have more disadvantage than benefit due to the edge wave they cause.

1515

Keksintöön lähiten liittyvän tekniikan tason osalta viitataan Fl-pa-tenttihakemukseen 885684 (J.M. Voith GmbH, vast. DE-hak. 3741603).With regard to the state of the art most closely related to the invention, reference is made to F1 patent application 885684 (J.M. Voith GmbH, v. DE-3741603).

Tässä hakemuksessa on esitetty päävaatimuksen 1 johdannossa esitetyn kaltainen paperikoneen perälaatikko, jossa laimennusnestettä syötetään 20 massakanavaan välittömästi ennen turbulenssigeneraattorin kuristuskohtaa. Tässä tunnetussa laitteessa on kuitenkin epäkohtana haitalliset • virtaushäiriöt, epätarkka ja epästabiili pintapainoprofUlin säätö sekä • etenkin se, että laimennusnesteen syötön lisäys lisää kokonaisvirtausta • : ja aiheuttaa haitallisia poikittaisvirtauksia. Epäkohtana on myös pää- : 25 virtauksen ja lisävirtauksen huono sekoittuminen, mikä on hyvin haital- • lista etenkin silloin, jos virtausten konsistenssierot ovat suuret.This application discloses a paper machine headbox as set out in the preamble of claim 1, in which the diluent is fed to 20 pulp channels immediately before the throttling point of the turbulence generator. However, this known device has the disadvantage of • unfavorable flow disturbances, inaccurate and unstable adjustment of the basis weight profile and • in particular the fact that the increase in the dilution liquid supply increases the total flow • and causes harmful transverse flows. The disadvantage is also the poor mixing of the main flow and the additional flow, which is very detrimental • especially if the consistency differences of the flows are large.

••

Keksinnön tarkoituksena on esittää perälaatikko, jossa ei esiinny edellä mainittuja epäkohtia. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle • 9 30 perälaatikolle on pääasiassa tunnusomaista se, että mainitut syöttökoh-dat ovat jakoputkien suuaukkojen viereen avautuvat lisäsyöttökanavat, 'I jotka avautuvat jakotukin seinämään virtaussuunnassa ennen sitä kohtaa, *· jossa osa jakotukissa tapahtuvasta massavirtauksesta lähtee virtaamaan . siihen nähden poikittain pitkin jakoputkia.The object of the invention is to provide a headbox which does not have the above-mentioned drawbacks. To achieve this, the headbox according to the invention is mainly characterized in that said feed points are additional feed channels opening next to the orifices of the manifolds, which open into the wall of the manifold in the flow direction before the part where the mass flow in the manifolds flows. transversely along the manifolds.

**. 35 • 9 3 98385**. 35 • 9 3 98385

Lisänestevirtaukset syötetään toisistaan erotettujen virtausteiden, kuten jakoputkien kohdalle siten, että kukin niistä sekoittuu virtaus-teissä tapahtuvien virtausten vaikutuksesta päämassavirtaukseen viimeistään virtausteiden yhtymäkohdassa. Pintapainopro£iilia voidaan näin 5 hallita häiritsemättä massan käyttäytymistä sen virratessa ulos huuli-aukosta. Lisänestevirtauksen yhdistäminen päämassavirtaukseen tapahtuu tällöin riittävän aikaisessa vaiheessa, jotta sen mahdollisesti aikaansaamat poikittaisvirtaukset päämassavirtauksessa ehtisivät tasaantua, mutta kuitenkin riittävän lähellä huuliaukkoa, jotta lisänestevirtauk-10 sen järjestäminen tiettyyn kohtaan poikkisuunnassa vaikuttaa pintapai-noon samalla kohtaa rainassa. Toisistaan erotettujen virtausteiden kuten jakoputkien avulla voidaan lisänestevirtaus saada lisäksi sekoittumaan päämassavirtaukseen siten, että kussakin kohdassa päämassavirtaukseen johdettu lisänestevirtaus vaikuttaa tietyllä, ennalta määrät-15 tävissä olevalla alueella perälaatikon leveyssuunnassa.The additional fluid flows are fed to the separated flow paths, such as manifolds, so that each of them is mixed with the main mass flow at the junction of the flow paths by the action of the flows in the flow paths at the latest. The basis weight profile can thus be controlled without disturbing the behavior of the mass as it flows out of the lip opening. The combination of the additional fluid flow with the main mass flow then takes place at a sufficiently early stage to allow any transverse flows in the main mass flow to equalize, but still close enough to the orifice so that arranging the additional fluid flow at a certain transverse position affects surface weight at the same point in the web. In addition, by means of separated flow paths, such as manifolds, the additional fluid flow can be caused to mix with the main mass flow so that at each point the additional fluid flow directed to the main mass flow acts in a predeterminable area in the headbox width direction.

Lisänestevirtaus on edullisesti sen laatuista, että päämassavirtauksen sakeus laskee. Tällöin kyseeseen voi tulla joko pelkkä vesi tai suspensio, jonka kuitupitoisuus on alhaisempi kuin päämassavirtauksen muodos-20 tavassa suspensiossa.The additional fluid flow is preferably of such a quality that the consistency of the main mass flow decreases. In this case, it can be either water alone or a suspension with a lower fiber content than the suspension forming the main mass flow.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 25 kuvio 1 havainnollistaa huuliaukosta tulevan massasuihkun käyttäytymistä sen jälkeisellä rainanmuodostusalustalla, kuvio 2 esittää kaavamaisesti massasuihkun suunnasta nähtynä tekniikan tason mukaista ratkaisua kyseisen ilmiön korjaamiseksi, 30 kuvio 3 esittää kaavamaisesti muodostuneen rainan pintapainoprofiilia eri ilmiöiden seurauksena, kuvio 4 esittää kaavamaisesti tekniikan tason mukaisissa perälaatikois-• 35 sa käytettyä huuliaukon profiilia, e 4 98385 kuvio 5 esittää pitkittäisleikkauksena sellaista perälaatikkoa. jossa keksintöä voidaan soveltaa, kuvio 6 esittää keksinnön erään vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaista 5 yksityiskohtaa, ja kuvio 7 esittää vielä yhden vaihtoehtoisen suoritusmuodon mukaista yksityiskohtaa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 illustrates the behavior of a pulp jet from a lip orifice on a subsequent web-forming substrate. schematically shows a lip opening profile used in prior art headboxes, Fig. 5 shows a longitudinal section of such a headbox. where the invention may be applied, Fig. 6 shows a detail according to an alternative embodiment of the invention, and Fig. 7 shows a detail according to another alternative embodiment.

10 Kuviossa 1 on esitetty perälaatikko 1, joka massan virtaussuunnassa päättyy poikkisuuntaiseen huuliaukkoon 2, josta tuleva massasuihku purkautuu perälaatikon huuliaukon kohdalla olevan rintatelan 3 kautta kulkevan liikkuvan muodostusalustan eli viiran 4 päälle. Massan purkautuessa huuliaukosta leviää se reunoilla sivuttaissuuntaisten nuolien 15 kuvaamalla tavalla, jolloin sekä pintapaino alenee massasta muodostuneen rainan reuna-alueella että kuitujen orientaatio tällä alueella muuttuu.Figure 1 shows a headbox 1 which, in the direction of flow of the pulp, terminates in a transverse lip opening 2, from which a jet of pulp discharges onto a movable forming base, i.e. a wire 4, passing through a breast roll 3 at the lip opening of the headbox. As the pulp discharges from the lip opening, it spreads at the edges as described by the lateral arrows 15, whereby both the basis weight decreases in the edge region of the web formed from the pulp and the orientation of the fibers in this region changes.

Kuviossa 2 on esitetty tapa vaikuttaa kyseisiin ilmiöihin. Tässä huuli-20 aukon 2 leveys, eli sen dimensio viiran 4 tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa, järjestetään suuremmaksi reuna-alueella. Tämä tehdään nostamalla huuliaukon vastaavissa reunoissa ylähuulta 2a. Tällöin kuitenkin syntyy poikittainen nopeuskomponentti jo huuliaukkoa 2 edeltävässä huulikanavassa ja huuliaukon jälkeen viiralla 4. Tätä ilmiötä on myös 25 kuvattu sivuttaisilla nuolilla kuviossa 2.Figure 2 shows the way to influence these phenomena. Here, the width of the opening 2 of the lip-20, i.e. its dimension in a direction perpendicular to the plane of the wire 4, is arranged larger in the edge region. This is done by lifting the upper lip 2a at the respective edges of the lip opening. In this case, however, a transverse velocity component is already formed in the lip channel before the lip opening 2 and after the lip opening in the wire 4. This phenomenon is also illustrated by the lateral arrows in Fig. 2.

Kuviossa 3 on esitetty muodostuneen rainan pintapainoprofiili sen poik-kisuunnassa vahvasti liioiteltuna. Kuivumiskutistuman vaikutusta pinta-painoon on kuvattu katkoviivoilla ja todellista, lopullisen rainan 30 pintapainoprofiilia on kuvattu yhtenäisellä viivalla, jossa näkyy reu-naefektin eli em. huulisuihkun leviämisen aikaansaama pintapainon aleneminen reuna-alueella.Figure 3 shows the basis weight profile of the formed web in its transverse direction, strongly exaggerated. The effect of the drying shrinkage on the basis weight is illustrated by dashed lines and the actual basis weight profile of the final web 30 is depicted by a solid line showing the edge effect, i.e. the decrease in basis weight in the edge region caused by the spread of the above lip jet.

Kuviossa 4 on esitetty kaavamaisesti ja vahvasti liioiteltuna perälaa-35 tikon huuliaukon 2 muotoa, jolla pyritään vaikuttamaan kuvion 3 esittämiä vääristymiä vastaan. Tällöin rainan keskialueella järjestetään 98385 5 huuliaukon leveys minimiin juuri niillä rainan keskialueen ja reuna-alueiden välisillä alueilla, joilla on odotettavissa valmiin rainan pintapalnon maksimi reunaefektin ja kutistuman johdosta. Tällöin syntyy jälleen sivuttaissuuntaisilla nuolilla kuvattuja poikittaisvirtauksia, 5 jotka aiheuttavat orientaatiovirheitä. Lisäksi kuviosta 4 käy hyvin selville, kuinka huuliaukolta, erityisesti sen ylähuulelta, vaaditaan erityisrakennetta ja siihen liitettyjä säätölaitteita.Fig. 4 shows schematically and strongly exaggerated the shape of the lip opening 2 of the headboard 35, which is intended to counteract the distortions shown in Fig. 3. In this case, the width of the lip opening 98385 5 is arranged in the central region of the web to a minimum precisely in those areas between the central region and the edge regions of the web where the maximum edge effect and shrinkage of the finished web surface is expected. In this case, the transverse currents described by the lateral arrows 5 again arise, which cause orientation errors. In addition, it is clear from Figure 4 how the lip structure, in particular its upper lip, is required to have a special structure and the adjustment devices connected to it.

Kuviossa 5 on esitetty eräs paperi- ja kartonklkoneen perälaatikko, 10 jossa keksintöä voidaan soveltaa, pitkittäisleikkauksena. Perälaatikko 1 käsittää massan virtaussuunnassa välittömästi ennen huuliaukkoa 2 olevan huulikanavan 5, joka kapenee massan virtaussuunnassa päättyen huuliaukkoon 2. Huuliaukon 3'hteydessä on sen kokona!sleveyden säätölaitteita, joilla voidaan vaikuttaa massan virtaamiseen huuliaukon jäl-15 keen olevan viiran 4 päälle, eikä näitä laitteita ole keksintöön kuulumattomina esitetty tässä sen tarkemmin. Massa, joka on selluloosapitoi-sla kuituja ja mahdollisesti muita aineita sisältävää vesipitoista suspensiota, tuodaan perälaatikkoon 1 pumpun syöttämänä massansyöttö-putkella jakotukkiin 6, josta massa lähtee virtaamaan viiran suuntaan 20 sen johdosta, että jakotukin toiseen virtauksen suuntaiseen seinämään . avautuu jakoputkisto, joka muodostuu massavirtauksen poikkisuunnassa • · toisistaan erillisistä jakoputkista 7. Jakoputkia voi myös olla esim.Figure 5 is a longitudinal section of a headbox 10 of a paper and board machine in which the invention can be applied. The headbox 1 comprises a lip channel 5 in the flow direction immediately before the lip opening 2, which tapers in the flow direction of the pulp ending in the lip opening 2. In connection with the lip opening 3 there are width adjustment devices which can influence the flow of pulp on the wire 4 after the lip opening 15. not included in the invention in more detail herein. The pulp, which is an aqueous suspension containing cellulosic fibers and possibly other substances, is introduced into the headbox 1 by a pulp supply pipe 6 to the manifold 6, from where the pulp flows in the direction of the wire 20 due to the second flow wall of the manifold. the manifold opens, which consists of separate manifolds in the direction of mass flow • · 7. Manifolds can also be e.g.

m ·* kahdessa tai useammassa päällekkäisessä virtauksen polkklsuuntaan ulot- • tuvassa rivissä, ja keksintö on erityisen hyvin toteutettavissa tämän ,· 25 tyyppisessä perälaatikossa. Keksinnön tarkoituksen kannalta on kuiten- :* kin oleellisinta, että tällä kohtaa massan virtausta on poikkisuunnassa ‘l toisistaan erotetut vlrtaustiet. Jakoputkien 7 kautta massa virtaa jakotukista 6 tasauskammioon 8 eli välikammloon, jossa eri putkista *. tulevat virtaukset jälleen yhtyvät sen vaikutuksesta, että virtaukset 30 purkautuvat tasauskammion 8 takaseinästään avautuvista putkien suu-aukoista. Tasauskammion 8 yhteydessä on virtauksen painevaihteluita • tasaava ilmakammio 9, joka avautuu tasauskammion 8 yläseinämään kanavan • • kautta. Ilmakammion puoleisessa yläosassa on ylijuoksu ylimääräisen massan johtamiseksi pois. Tasauskammion 8 jälkeen seuraa turbulenssi- » 35 generaattori 10, joka muodostuu toisistaan erotetuista putkista tai aukoista, joiden kautta massavirtaus kulkee tasauskammlosta 8 huuli- 6 98385 kanavaan 5, jonka yläseinämä ja alaseinämä lähestyvät toisiaan huuli-aukon 2 suuntaan.m · * in two or more overlapping rows extending in the direction of the flow path, and the invention is particularly well implemented in this type of headbox. However, from the point of view of the invention it is: * most essential that at this point the mass flow in the transverse direction is separated by reference paths. Through the distribution pipes 7, the mass flows from the distribution supports 6 to the equalization chamber 8, i.e. to the intermediate chamber, where from different pipes *. the incoming flows again coincide with the effect of the flows 30 discharging from the orifices of the pipes opening from the rear wall of the equalization chamber 8. In connection with the equalization chamber 8, there is an air chamber 9 equalizing the pressure variations of the flow, which opens into the upper wall of the equalization chamber 8 via a duct. There is an overflow at the top of the air chamber side to drain off the excess mass. After the equalization chamber 8, a turbulence generator 35 follows, consisting of separated tubes or openings through which the mass flow passes from the equalization chamber 8 to the lip channel 98, the upper wall and the lower wall of which approach each other in the direction of the lip opening 2.

Keksinnön mukaisesti jakoputken 7 tuntumaan on johdettu kanava 11, joka 5 on yhteydessä laitteeseen Hsänestevirtauksen syöttämiseksi jakoputkessa kulkevaan päämassavirtaukseen. Kanava 11 on tuotu päämassavirtauksen tulosuunnan puolelta jakoputken osuudella, joka on massan virtaussuun-nassa ennen porrasmaista laajennusta 7a, jonka vaikutuksesta lisäneste· virtaus sekoittuu hyvin päämassavirtaukseen.According to the invention, a channel 11 is connected in the vicinity of the manifold 7, which 5 is connected to a device H for supplying the flow of liquid liquid to the main mass flow flowing in the manifold. The channel 11 is introduced from the inlet side of the main mass flow by a portion of the manifold which is in the mass flow direction before the stepped expansion 7a, as a result of which the additional liquid flow mixes well with the main mass flow.

1010

Lisäneste voi olla päämassavirtauksen sakeutta, eli kuitupitoisuutta alentavaa nestettä, kuten pelkkää laimennusvettä tai vettä tai vesipitoista suspensiota, jonka kuituainepitoisuus on päämassavirtauksen kuituainepitoisuutta pienempi. Kysymykseen voivat tulla mm. erilaiset 15 paperikoneen kiertovesijärjestelmän vedet. Luonnollisesti mahdollisimman laimea vesi on edullista, koska tällöin jo hyvin pienillä tämän veden virtausmäärän muutoksilla voidaan vaikuttaa kanavan 11 jälkeisen massavirtauksen sakeuteen jakoputkessa 7. Laitteet lisänestevirtauksen syöttämiseksi voivat sijaita esim. jakoputkien 7 rivien yläpuolella tai 20 niiden alapuolella.The additional liquid may be the consistency of the mainstream stream, i.e., a fiber that lowers the fiber content, such as dilute water alone or water, or an aqueous suspension having a fiber content less than the fiber content of the mainstream stream. The question may include e.g. various waters of the circulating water system of 15 paper machines. Naturally, as dilute water as possible is advantageous, because then even very small changes in the flow rate of this water can affect the consistency of the mass flow after channel 11 in the manifold 7. Devices for supplying additional liquid flow can be located e.g. above or below the rows of manifolds 7.

Keksinnön mukaisesti on oleellista, että riittävän moneen, edullisesti jokaiseen massavirtauksen poikkisuunnassa eri kohdalla olevan jakoputken tuntumaan on järjestetty kyseinen lisänesteen syöttö. Pintapaino-25 profiilin hallinnan kannalta on lisäksi tärkeää, että ainakin lisänestevirtauksen virtausmäärä jakoputkiin 7 tai vastaaviin on säädettävissä kunkin tällaisen jakoputken kohdalla.According to the invention, it is essential that the supply of the additional liquid in question is arranged in a sufficiently large number, preferably in each of the distribution pipes at different points in the transverse direction of the mass flow. In addition, it is important for the control of the basis weight-25 profile that at least the flow rate of the additional liquid flow to the manifolds 7 or the like is adjustable for each such manifold.

Lisänesteen syöttökanavat ja jakoputket tai vastaavat voidaan järjestää 30 rakenteeltaan myös sellaisiksi, että lisänestevirtaus korvaa päämassa-virtausta Jakotukista jakoputkeen, jolloin jakoputkesta vaimennuskam-mloon purkautuvan päämassavirtauksen ja lisänestevirtauksen yhdistynyt virtaus on aina halutun suuruinen kunkin jakoputken kohdalla. Lisänestevirtauksen syöttökanavat 11 ovat joka tapauksessa varustetut säätö-35 elimillä, kuten venttiileillä, Joiden avulla lisänestevlrtausta sääde- 7 98385 tään, ja ne voivat olla tällöin yhteydessä sopivaan säätöautomatilk-kaan.The auxiliary fluid supply passages and manifolds or the like can also be arranged so that the auxiliary fluid flow replaces the main mass flow from the manifold to the manifold, whereby the combined flow of main mass flow and auxiliary fluid flow from the manifold to the damping chamber is always at the desired size. In any case, the auxiliary fluid flow supply channels 11 are provided with control means 35, such as valves, by means of which the auxiliary fluid flow is regulated, and they can then be connected to a suitable automatic control plug.

Kuviossa 6 on esitetty tarkemmin keksinnön erään suoritusmuodon mukai-5 nen järjestely lisänesteen syöttämiseksi siten, että sen avulla voidaan vaikuttaa paperiradan pintapainoproftiliin. Lisänestevirtaus tuodaan siten, että kanava 11 avautuu jakotukin 6 siihen seinämään, josta jako-putket lähtevät. Kuvio 6 esittää jakotukin tätä seinämää ja jakoputkea ylhäältäpäin pitkittäisleikkauksena. Kuten kuvasta näkyy, kanava 11 10 yhtyy terävässä kulmassa mainittuun seinämään, jolloin terävä kulma sijaitsee jakotukin virtauksen (merkitty nuolella A) tulosuunnan puolella. Kanava 11 avautuu mainittuun seinämään juuri ennen sitä kohtaa, jossa osa jakotukissa tapahtuvasta virtauksesta lähtee virtaamaan poikittain pitkin jakoputkea 7, eli kanava 11 avautuu aivan jakoputken 7 15 suuaukon virteen. Lisänestevirtaus tuodaan sopivimmin ylhäältäpäin jakotukin 6 seinämään. Jakotukin ja jakoputken massavirtauksen virtaus-voimien vaikutuksesta jakoputken suuaukon kohdalle syötetty lisänestevirtaus menee päämassavirtauksen mukana jakoputkeen. Kyseisellä konstruktiolla voidaan toteuttaa plntapainoproflilin säätö kalkilla niillä 20 mahdollisuuksilla, mitä edellä jo on esitetty.Figure 6 shows in more detail an arrangement according to an embodiment of the invention for supplying additional liquid so that the surface weight profile of the paper web can be influenced. The additional liquid flow is introduced so that the channel 11 opens into the wall of the manifold 6 from which the manifolds leave. Figure 6 shows a top view of this wall and the manifold of the manifold in longitudinal section. As can be seen, the channel 11 10 joins said wall at an acute angle, the acute angle being located on the inlet side of the manifold flow (indicated by the arrow A). The channel 11 opens into said wall just before the point where part of the flow in the manifolds starts to flow transversely along the manifold 7, i.e. the channel 11 opens just downstream of the mouth of the manifold 7. The additional fluid flow is preferably introduced from above into the wall of the manifold 6. As a result of the flow forces of the manifold and the manifold mass flow, the additional fluid flow supplied at the manifold mouth enters the manifold with the main mass flow. With this construction, it is possible to realize the adjustment of the weight profile with lime with the 20 possibilities already described above.

e · . Kuviossa 7 on esitetty eräs toinen mahdollisuus järjestää lisänestevir- ·’ taus siten, että sillä voidaan hallita radan pintapainoprofiilia. Kuvio • · esittää tasauskammion jakoputkien puoleista seinämää päämassavirtauksen • · .* 25 virtaussuuntaa vastaan nähtynä, ja siinä näkyy kahden päällekkäisen ·* jakoputkirivin seinämään aukeavia suuaukkoja. Yhden jakoputkirivin • e ' : jakoputkien 7 suuaukkojen välissä on tasauskammion 8 seinämään avautu via lisänesteen syöttökanavien 11 suuaukkoja. Myös tässä tapauksessa kanavat 11 on tuotu ylhäältä. Lisänestevirtaukset purkautuvat tasaus- • · ;·. 30 kammioon 8 kukin kahden vierekkäisen päämassavirtauksen purkautumiskoh- » · dan välissä ja vaikuttavat tällä kohtaa radan pintapainoon valmiissa • · ' * rainassa. Plntapainoproflilin säätömahdolllsuudet tällä käytännön jär- » · jestelyllä ovat samanlaiset kuin jo edellä on esitetty.e ·. Figure 7 shows another possibility to arrange the additional fluid flow so that it can control the track weight profile of the track. The figure • · shows the wall on the pipe side of the equalization chamber as seen against the flow direction of the main mass flow • ·. * 25, and shows the openings opening in the wall of two overlapping rows of distribution pipes. Between the orifices of one of the manifold rows • e ': there are orifices of the additional liquid supply channels 11 opening in the wall of the equalization chamber 8. Also in this case, the channels 11 are brought from above. Additional fluid flows are discharged to the • ·; ·. 30 to the chamber 8 each between the discharge points of two adjacent main mass flows and at this point affect the basis weight of the web in the finished web. The possibilities of adjusting the weight profile with this practical arrangement are similar to those already shown above.

• · · 35 Kuten edellä on jo mainittu, keksinnön toteuttamis-.ksi tulee perälaati-kon poikkisuunnassa olla riittävän monta lisänestevirtauksen syöttökoh- 8 98385 taa. Koska jakoputkia 7 on usein kahdessa tai useammassa päällekkäisessä rivissä, riittää joskus keksinnön toteuttamiseksi yhden tällaisen rivin varustaminen lisänestevirtauksen syöttökanaviDa 11. Mikäli kyseisiä rivejä on kolme tai enemmän, ovat kyseiset lisänestevirtauksilla 5 varustetut rivit edullisimmin joku tai jotkut keskimmäisistä riveistä, jotta lisäneste pysyisi hyvin massavirtauksen mukana. Esimerkiksi kyseiset rivit voivat ola toiseksi ylin ja toiseksi alin rivi, joiden kohdalle kanavat 11 voidaan tuoda vastaavasti ylhäältä ja alhaalta.As already mentioned above, in order to carry out the invention, there must be a sufficient number of additional liquid flow supply points in the transverse direction of the headbox. Since the manifolds 7 are often in two or more overlapping rows, it is sometimes sufficient to practice the invention to provide one such row with an additional fluid flow supply channel 11. If there are three or more such rows, said rows with additional fluid flows 5 are most preferably one or more . For example, these rows may be the second highest and second lowest rows, for which the channels 11 can be brought from above and below, respectively.

10 Pintapainoprofiilin hallintaa voidaan entisestäänkin parantaa syöttämällä poikkisuunnassa äärimmäisinä oleviin jakoputkiin sakeampaa massaa siten, että jakoputkesta tasauskammioon purkautuva virtaus on sakeampaa kuin muista, keskellä olevista jakoputkista tuleva virtaus. Tämä massa on muuta massaa sakeampaa ja sakeudeltaan enintään 3 %. Tämän ansiosta 15 saadaan rainan kummallekin reuna-alueelle syntymään sakeasta massasta suojavallit, jotka estävät massan leviämisen huuliaukon jälkeen. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi riittää yhden äärimmäisenä reunalla sijaitsevan jakoputken järjestäminen kussakin päällekkäisessä rivissä tällaiseksi erikoisjakoputkeksi, ja nämä jakoputket voidaan myös koko-20 naan erottaa muusta massavirtauksesta siten, että niissä tapahtuva . massavirtaus on peräisin kokonaan niiden omasta, sakean massan syöttö- laitteesta.10 The control of the basis weight profile can be further improved by feeding a thicker mass to the transversely extreme manifolds so that the flow from the manifold to the equalization chamber is narrower than the flow from the other manifolds in the middle. This pulp is thicker than the other pulp and has a maximum consistency of 3%. This causes the thick mass to form protective walls on each edge region of the web, which prevent the mass from spreading after the lip opening. To achieve this purpose, it is sufficient to arrange one manifold at the extreme edge in each overlapping row as such a special manifold, and these manifolds can also be completely separated from the rest of the mass flow so that what happens in them. the mass flow comes entirely from their own thick pulp feeder.

Rainan reuna-alue, jolla sakeamman massan muodostama reuna sijaitsee, * 25 trimmataan normaalilla tavalla reunapillien avulla nokkakyyppiin.The edge area of the web on which the edge formed by the thicker mass is located * 25 is trimmed in the normal way by means of the edge whistles into the cam.

* Eräs tärkeä keksintöön liittyvä etu on se, että huuliaukon leveys voidaan pitää vakiona koneen poikkisuunnassa, eli huuliaukko saadaan täy- ; sin suoraksi, jolloin orientaatiovirheitä aiheuttavia poikittaisvir- . 30 tauksia ei pääse syntymään.* An important advantage of the invention is that the width of the lip opening can be kept constant in the transverse direction of the machine, i.e. the lip opening can be filled; straight, resulting in transverse currents causing orientation errors. 30 guarantees cannot be created.

Keksintö soveltuu erityisesti hienopapereiden valmistukseen, jossa * lopputuotteelta vaaditaan korkeaa laatua, mutta on selvää, että sitä * voidaan käyttää kaikissa paperi- tai kartonkikoneissa niillä valmistet- : 35 tavan tuotteen laadun parantamiseksi.The invention is particularly suitable for the production of fine papers, where * high quality is required of the final product, but it is clear that * it can be used in all paper or board machines to improve the quality of the product produced with them.

Claims

1. InloppslAda för pappers- eller kartongmaskin, där det för regiering av hela den tvdrriktade ytviktsprofilen av banan och saotidigt för 5 behdrskande av fiberorienteringsprofilen finns matningsställen för en extra vdtskeStröm belflgna före ldppöppningen (2) 1 strömnlngsriktningen för huvudmassaströmmen, vllka matningsställen är belägna i verknings-omrädet för strömningsvdgar separerade frän varandra 1 tvärriktningen av inloppslädan, och vllka matningsställen stär 1 förbindelse med organ 10 för kontrollerad matning av vatten eller tili tjockheten frän huvudmassaströmmen avvikande massa tili huvudmassaströmmen, vllka matningsställen utgörs av matningskanaler (11) för extra vdtska eller extra massa, vllka är försedda med reglerorgan sAsora reglerventiler, med hjdlp av vilka de extra strömmama regleras, och vilken inloppslAda 15 omfattar en fördelningsbom (6), tili vilken dr anslutet ett massamat-ningsrör och frän vilken fördelningsbom (6) utgär ett fördelningsrör-system, som bestär av frän varandra separata fördelnlngsrör (7), som svänger fördelningsbomströmmen i riktningen av viran, k d n n e -t e c k n a d ddrav, att ndmnda matningsställen utgörs av bredvid 20 mynningama av fördelningsrören (7) sig öppnande extra matningskanaler (11), som öppnar sig i vdggen av fördelningsbommen (6) i strömnings-riktningen före det ställe där en del av massaströmmen i fördelningsbommen (6) börjar strömma i tvärriktningen i förhällande tili denna ldngs fördelningsrören (7). 251. Inlet for paper or board machine, where for controlling the entire two-directional surface weight profile of the web and at the same time for mastering the fiber orientation profile there are feeding points for an additional fluid flow bellwheeled in the direction of the flow opening (2) in the flow direction the range of flow switches separated from each other in the transverse direction of the inlet drawer, and each feeding site strengthens 1 connection to means 10 for controlled feeding of water or to the thickness of the main mass flow differing mass to the main mass flow, each feeding site is made up of the feeding box, , which are provided with control means such as control valves, by means of which the auxiliary currents are regulated, and which inlet 15 comprises a distribution boom (6), to which is connected a pulp feeding pipe and from which distribution boom (6) distribution pipe system, consisting of separate distribution pipes (7), which pivots the distribution boom current in the direction of the wire, can be characterized in that said feeding points comprise the additional feeding channels (11) adjacent to the orifices of the distribution pipes (11). opens in the wall of the distribution boom (6) in the flow direction before the location where a portion of the mass flow in the distribution boom (6) begins to flow transversely in relation to this distribution pipe (7). 25

2. InloppslAda enligt patentkrav 1, kdnnetecknad ddrav, att ndmnda extra matningskanaler (11) öppnar sig alldeles bredvid myn-ningen av fördelningsrören (7).2. An inlet according to claim 1, characterized in that said extra supply channels (11) open just next to the opening of the distribution tubes (7).

3. InloppslAda enligt patentkrav 1 eller 2, kdnnetecknad ddrav, att ndmnda extra matningskanaler (11) öppnar sig i en spetsig vinkel frän vdggen av ndmnda fördelningsbom (6), varvid den spetsiga vinkein dr beldgen pA ingAngsriktningens sida av strömmen (pii A) i fördelningsbommen (6). 35 98385 123. An inlet according to claim 1 or 2, characterized in that said auxiliary supply channels (11) open at an acute angle from the wall of said distribution boom (6), the acute angle of rotation of the bellows on the side of the current in the direction of flow (A). the distribution boom (6). 35 98385 12

4. InloppslAda enligC nAgot av patentkraven 1-3, känneteck-n a d därav, att kammaren dar strönmlngsvägama förenas utgörs av inloppslAdans utjämningskammare (8), efter vilken följer en turbulens-generator (10) före utrymmet (5) som smalnar av tili en lappöppning. 54. Inlet according to any one of claims 1-3, characterized in that the chamber where the flow paths are joined is constituted by the inlet valve's equalization chamber (8), followed by a turbulence generator (10) before the space (5) which narrows to a patch opening. 5

5. InloppslAda enllgt nAgot av patentkraven 1-4, känneteck-n a d därav, att den extra vätskan sora skall införas 1 nämnda raat-ningskanaler (11) utgörs av en vatska som sanker tjockheten pA huvud-massaströmraen, sAsom rent utspAdningsvatten eller vatten eller vatten- 10 haltig suspension, vars hait av fiberAmne är mindre an halten av fiber-ämne i huvudoassaströmmen, t.ex. vatten frAn pappersmaskinens cirku-lationsvattcnsystem.5. An inlet according to any one of claims 1-4, characterized in that the extra liquid must be introduced into said straightening channels (11) consisting of a liquid which lowers the thickness of the main mass stream, such as pure dilution water or water or aqueous suspension, whose fiber content is less than the content of fiber in the main oasis stream, e.g. water from the paper machine circulation water system.

6. InloppslAda enligt nAgot av patentkraven 1-5, kanne teck-15 n a d därav, att tillräckligt mAnga matningsrör (11) för de extra strömmama har anordnats i tvärriktningen av inloppslAdar. och att man 1 inloppslAdan, där det finns flera pA varandra belägna nämnda ström-ningsvägar sora är separerade frAn varandra, anordnar matningsrör (11) för den extra strömraen i en eller flera nämnda rader, lämpligast i en 20 eller flera av de mittersta radema.6. Inlet according to any one of claims 1-5, it can be seen that sufficiently many supply pipes (11) for the extra currents have been arranged in the transverse direction of inlets. and, in the inlet case, where there are several said flow paths located apart from each other, feeding pipes (11) for the extra flow row are arranged in one or more of said rows, most preferably in one or more of the middle rows.

7. InloppslAda enligt nAgot av patentkraven 1-6, känneteck-n a d därav, att i saraband med strömningsvägen i Atminstone den ena kanten sora är ytterst finns organ för natning av massa som ar tjockare 25 än huvudmassaströmmen.7. The inlet according to any one of claims 1-6, characterized in that in saraband with the flow path in At least one edge there is at the extreme there are means for watering pulp which is thicker than the main mass flow.

8. InloppslAda enligt nAgot av patentkraven 1-7, kanne teck-n a d därav, att bredden pA läppöppningen av inloppslAdan hAllits konstant i tvärriktningen av maskinen sA att inga orienteringsfel 30 förorsakande tvärriktade strömmar komner At att bildas.8. Inlet according to any one of claims 1-7, characterized in that the width of the lip opening of the inlet tray is kept constant in the transverse direction of the machine so that no orientation errors causing transverse currents will be formed.