FI96982B - Manufacturing process for making reinforced insulating building element - Google Patents

Abstract

A rational production process for the manufacturing of insulated/isolatable building elements (foundation, wall, roof, ceiling or floor elements) in reinforced (4, 11, 12) concrete and having pegwood-forming ledges (4') connected (16, 17) to the reinforcement (4, 11, 12) and joining a concrete plate (2) via reinforced (11, 12) concrete ribs (3). For the casting process, a rectangular horizontally oriented upward open casting mould (13, 13') is utilized. One type of element is to have spaced cavities (15) for the subsequent embedment of soft insulation mats. For this type of elements, one uses a casting mould (13, 13') having spaced fixed cavity boxes (14), the spacings therebetween accomodating said pegwood-forming ledges (4'). A connection between said ledges (4') and said reinforcement (11, 12, 16, 17) is established within said mould (13, 13'). A main reinforcing net (4) is now positioned and attached to the reinforcing means (12) of the ledges (4'). Thereafter, concrete is filled into the mould. Prior to, during or immediately subsequent to hardening, one may effect the desired working on the freely accesible to surface (2) of concrete.

Description

96982 TERÄSBETONISEN ERISTETTÄVÄN RAKENNUSELEMENTIN VALMISTUSMENETELMÄ96982 METHOD OF MANUFACTURE OF REINFORCED CONCRETE INSULATED BUILDING ELEMENT

Keksinnön kohteena on teräsbetonisen eristettävän rakennusele-5 mentin, kuten perustus-, seinä-, katto-, välipohja- tai lattiaelementin valmistusmenetelmä, elementin toisen pinnan muodostuessa raudoitetusta betonilaatasta, kun taas vastakkaisella puolella on naulauslistoja pitkittäin tai poikittain ulottuvien puisten palkkien muodossa yhdistettynä raudoitukseen, 10 raudoitettujen betoniripojen ulottuessa ainakin toisessa suunnassa liittäen sanotut puiset palkit ja raudoitetun betonilaatan toisiinsa, jossa menetelmässä käytetään suorakulmaista, vaakasuuntaista, ylhäältä avointa valumuottia, jossa on vaakasuuntainen pohja ja neljä sivuseinää, valumuotin yhden 15 dimension vastatessa joko valmiin elementin käyttöpituutta/ -korkeutta tai mainitun käyttöpituuden/-korkeuden monikertaa, raudoituksen käsittäessä raudoitusverkon ja välikkeet, jotka raudoitusosat kiinnitetään puisiin palkkeihin ja raudoitusverkko kiinnitetään valumuotin pohjapinnan suuntaiseen asentoon, ja 20 betoni syötetään valumuottiin ylhäältäpäin raudoitusverkon ja välikkeiden kiinnittämisen jälkeen.The invention relates to a method of manufacturing a reinforced concrete insulating building element, such as a foundation, wall, ceiling, subfloor or floor element, the other surface of the element being made of reinforced concrete slab, while the opposite side has nailing strips in the form of longitudinally or transversely extending wooden beams. the reinforced concrete ribs extending in at least one direction connecting said wooden beams and the reinforced concrete slab to each other, the method using a rectangular, horizontal, top-open mold with a horizontal base and four side walls, the mold being one of the dimensions -multiple height, the reinforcement comprising a reinforcement mesh and spacers, which reinforcement parts are fastened to the wooden beams and the reinforcement mesh is fastened parallel to the bottom surface of the mold. and the concrete is fed into the mold from above after the reinforcement mesh and spacers have been attached.

Yllämainittua tyyppiä oleva rakennus- tai konstruktioelementti antaa suuren puristus- veto- ja taivutuslujuuden neliöpinta-25 alayksikköä kohden, mutta on melko monimutkainen rakenteeltaan. Tähän asti on ollut siten vaikeaa päästä järkevään tuotantomenetelmään .A building or construction element of the above-mentioned type provides high compressive, tensile and bending strength per square surface area subunit, but is quite complex in structure. Until now, it has thus been difficult to reach a sensible production method.

Nykyisen tekniikan mukaan valu suoritetaan siten, että jatkuva 30 betonijulkisivu muodostuu valumuotin pohjalle. Tällainen menetelmä sisältää teknisiä haittoja ja rajoituksia valmistusvaiheessa, koska suurin osa muotin yläosan pinta-alasta on mainittujen onteloarkkujen peittämänä. Siksi muotin täyttämistä betonilla tulee suoritettaessa valvoa huolellisesti.According to the current technique, the casting is performed in such a way that a continuous concrete facade is formed on the bottom of the casting mold. Such a method involves technical disadvantages and limitations at the manufacturing stage, since most of the surface area of the upper part of the mold is covered by said hollow coffins. Therefore, the filling of the mold with concrete should be carefully monitored during execution.

3535

Toinen tunnetun valutekniikan haitta on se, että mitään ei tehdä betonipinnan käsittelyn mahdollistamiseksi, esim. koristeellisesti (päällystäminen, soran lisääminen pintakerrokseen jne.) .Another disadvantage of the known casting technique is that nothing is done to enable the concrete surface to be treated, e.g. decorative (coating, adding gravel to the surface layer, etc.).

2 969822,96982

Betonijulkisivun päällystäminen on mahdotonta, kun elementti makaa muotissa, koska mainittu julkisivu on täysin saavuttamaton siinä asemassa. Tietysti voi levittää sorakerroksen (mikä sitten tulee pintakerrokseksi betonijulkisivulle) muotin pohjalle, 5 mutta sellainen menetelmä on huonommin hallittavissa ja tulokset ovat enimmäkseen olleet kovin kehnot.Coating a concrete façade is impossible when the element is lying in a mold because said façade is completely inaccessible in that position. Of course, a layer of gravel (which then becomes a surface layer on the concrete façade) can be applied to the bottom of the mold, 5 but such a method is less manageable and the results have mostly been very poor.

Ruotsalaisessa patenttijulkaisussa SE-B-416 572 esitetään raken-nuselementti, nimittäin seinäelementti, joka sisältää joitakin 10 alussa esitellyn rakenteen piirteitä. Ko. elementin valmistusmenetelmälle on ominaista sellaisen muotin käyttö, josta puuttuvat kiinteät onteloarkut; jäykkien eristyslevyjen ja puisten, kiinnityslistoja muodostavien palkkien asettaminen vuorotellen vieriviereen muotin pohjalle; mainittujen puisten 15 palkkien yhdistäminen sidepalkilla joko aiemmassa työvaiheessa tai sen jälkeen, kun ne on asetettu lepäämään muotin pohjaa vasten; pääraudoituksen, esim. raudoitusverkon muodossa, asentaminen valmiin elementin seinäpintojen suuntaiseen tasoon; muotin täyttäminen ylhäältä käsin betonilla; mainitun betonin kovettu-20 misen salliminen, mahdollisesti sen jälkeen, kun sen vapaasti lähestyttävää yläpintaa on halutulla tavalla käsitelty; ja elementin poistaminen muotista.Swedish patent publication SE-B-416 572 discloses a building element, namely a wall element, which contains some features of the structure initially presented. Ko. the method of manufacturing the element is characterized by the use of a mold lacking solid cavities; placing alternately rigid insulation boards and wooden beams forming the fastening strips side by side on the bottom of the mold; joining said wooden beams 15 with a tie beam either at an earlier stage of work or after they have been placed to rest against the bottom of the mold; installing the main reinforcement, e.g. in the form of a reinforcement mesh, in a plane parallel to the wall surfaces of the finished element; filling the mold from above with concrete; allowing said concrete to cure, optionally after its freely approachable top surface has been treated as desired; and removing the element from the mold.

Sveitsiläisessä patenttijulkaisussa CH-A-590 987 esitetään 25 rakennuselementti, joka sisältää joitakin alussa esitellyn rakenteen piirteitä ja jossa naulauslistoja muodostavat puu-palkit on yhdistetty raudoitukseen liittävien kappaleiden välityksellä. Tämä tunnettu rakennuselementti sisältää jäykkiä, mieluiten eristeainetta olevia paneeleja, jotka vievät huomat 30 tavan osan elementin kokonaispoikkipinta-alasta.Swiss patent publication CH-A-590 987 discloses a building element 25 which contains some features of the structure initially presented and in which the wooden beams forming the nailing strips are connected by means of connecting pieces to the reinforcement. This known building element comprises rigid panels, preferably of insulating material, which take up a considerable part of the total cross-sectional area of the element.

Patenttijulkaisujen SE-B-416 572 ja CH-A-590 987 esittämät ; rakennuselementit sisältävät jäykkiä eristelevyjä, jotka yleensä ovat hyvin kalliita verrattuina eristyskyvyltään yhtä hyviin tai 35 parempiin pehmeisiin eristemattoihin. Näiden tunnettujen julkaisujen mukaiset menetelmät vaativat laajoja muotintekovaiheita.Disclosed in SE-B-416 572 and CH-A-590 987; building elements include rigid insulation boards, which are generally very expensive compared to soft insulation mats of equal or better insulation. The methods of these known publications require extensive molding steps.

Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää hyvin järkevä menetelmä johdannossa määritellyn kaltaisten rakennuselementtien valmista- li 96982 3 miseksi, ts. sellaisten, joista puuttuvat sisäänvaletut jäykät eristelevyt ja joissa sen sijaan on upotettuja ontelolta; joissa puupalkit on suoraan yhdistetty raudoitukseen ja joissa raudoi-tusverkko on kiinnitetty paikoilleen liittämällä se pystyihin 5 raudoitusosiin, siten poistaen tai olennaisesti vähentäen mainittuja tunnettujen tapojen haittoja, puutteita ja rajoituksia.It is an object of the present invention to provide a very sensible method for manufacturing building elements as defined in the preamble 96982 3, i.e. those which lack cast rigid insulating plates and which are instead embedded in a cavity; in which the wooden beams are directly connected to the reinforcement and in which the reinforcement mesh is fixed in place by connecting it to vertical reinforcement parts, thus eliminating or substantially reducing said disadvantages, shortcomings and limitations of the known methods.

Tätä tarkoitusta varten keksinnölle on tunnusomaista seuraavissa patenttivaatimuksissa määritellyt piirteet.For this purpose, the invention is characterized by the features defined in the following claims.

1010

Niin ollen keksinnön mukaista menetelmää on käytettävä vain yhtä nykyistä päätyyppiä edustavien rakennuselementtien yhteydessä, nimittäin sellaisten, joissa on ontelolta pehmeiden eristysmat-tojen myöhempää asennusta varten.Thus, the method according to the invention has to be used only in connection with building elements representing one of the current main types, namely those with soft cavity insulation mats for subsequent installation.

1515

Niinmuodoin valettaessa elementtejä, joissa on ontelolta pehmeiden eristysmattojen myöhempää asennusta varten, käytetään valumuottia, jossa olevien kiinteiden onteloarkkujen välimatka jonkin verran ylittää mainittujen naulauslistoja muodostavien 20 puisten palkkien leveyden, onteloarkkujen leveyden jonkinverran ylittäessä mainittujen mattojen leveyden. Valumuotti on pitkänomainen suorakulmio ja yläpuolelta avoin kuten myös tasapohjainen ja matalaseinäinen, seinien ollessa muotin sivu- ja päätylaitoina. Muotin pituus voi esim. olla 50 m. Sivu- ja 25 päätyseinien korkeus voi olla noin 15 cm. Leveys on suositeltavaa sovittaa valmiin elementin käyttökorkeuden/-leveyden standardimittaan. Kun on puhe niinkin suuresta muotin teholli sesta pituudesta kuin luokkaa 50 m, oletetaan tietysti, että valmis valettu elementti sitten leikataan tarpeellisen käyttö 30 pituuden/-korkeuden omaaviksi elementeiksi.Thus, when casting elements with cavity-soft insulation mats for subsequent installation, a mold is used in which the spacing of the fixed cavity coffins somewhat exceeds the width of said wooden beams 20 forming the nailing strips, the cavity coffins somewhat exceeding the width of said mats. The mold is an elongated rectangle and open at the top as well as flat-bottomed and low-walled, with the walls being the side and end edges of the mold. The length of the mold can be, for example, 50 m. The height of the side and end walls can be about 15 cm. It is recommended to fit the width to the standard dimension of the working height / width of the finished element. In the case of an effective mold length as large as 50 m, it is, of course, assumed that the finished cast element is then cut into elements of the required length 30 / use.

Ensiksi, onteloarkkujen väleihin muotin pohjalle sijoitetaan naulauslistoja muodostavat puiset palkit, jotka aiemmin tai muottiin asettamisen jälkeen varustetaan pystyillä raudoitus-35 osilla myöhempää pääraudoitukseen kytkemistä varten. Seinä-elementeissä ontelokehykset ovia ja ikkunoita varten sijoitetaan sitten onteloarkkujen ja puisten palkkien päälle. Elementin pää-raudoitus, joka voi koostua verkkomaisesta ristikkoraudoituk-sesta (jossa on aukkoja ovi/ikkunaontelokehyksiä varten), asen- 4 96962 netaan nyt muotin pohjan suuntaisesti ja pidetään riittävän kaukana onteloarkkujen yläosasta raudoitusverkon kiinnittämisellä puisten palkkien pystyihin raudoitusosiin. Siten saavutetaan toisaalta väliaikainen raudoitusverkon kiinnitys halutulle etäi-5 syydelle muotin pohjasta ja tarkoitetulle etäisyydelle syntyvästä betonin yläpinnasta ja toisaalta se, että puiset palkit valmiissa elementissä on tukevasti kiinnitetty pääraudoitukseen.First, between the cavity coffins, wooden beams forming nailing strips are placed at the bottom of the mold, which earlier or after being placed in the mold are provided with vertical reinforcement parts for later connection to the main reinforcement. In wall elements, cavity frames for doors and windows are then placed on top of cavity coffins and wooden beams. The main reinforcement of the element, which may consist of a reticulated lattice reinforcement (with openings for door / window cavity frames), is now installed parallel to the bottom of the mold and kept sufficiently far from the top of the cavities by attaching a reinforcing mesh to the vertical reinforcement parts of the wooden beams. Thus, on the one hand, a temporary fastening of the reinforcing mesh to the desired distance from the bottom of the mold and the intended distance from the resulting concrete surface is achieved and, on the other hand, that the wooden beams in the finished element are firmly attached to the main reinforcement.

Kaikki on nyt valmista valua varten, mikä voi tapahtua hyvin 10 järkevästi täytön suuren alan takia (onteloarkut on upotettu suhteessa "täyttöaukkoon", joka itseasiassa on muotin koko tehollinen pinta-ala). On esimerkiksi mahdollista käyttää valumuotin ylle tuotavaa nostovartta, joka liikkuu muotin suunnassa ja josta betoni voidaan jakaa. Muottiöljyn käyttö, 15 valetun elementin nostaminen, kuten myös sen kuljetus varastointiin jne. voidaan myös toimittaa nostovarrella.Everything is now ready for casting, which can happen very well because of the large area of the filling 10 (the cavity coffins are embedded in relation to the "filling opening", which is in fact the entire effective surface area of the mold). For example, it is possible to use a lifting arm brought over the casting mold, which moves in the direction of the mold and from which the concrete can be divided. The use of mold oil, lifting of 15 cast elements, as well as its transport for storage, etc. can also be supplied by a lifting arm.

Valumuotin yhtä laitaa myöten voidaan ennen valua asentaa kannatin- tai muu palkki ja mahdollisesti puinen palkki toista 20 laitaa myöten. Niin ollen valmistettavilla elementeillä voi aikaisemmin mainitun yleisen muodon lisäksi olla rakenteellisia eroja tai yksityiskohdissaan eroavia malleja.Up to one side of the casting mold, a support or other beam and possibly a wooden beam up to the other 20 sides can be installed before casting. Thus, in addition to the general shape mentioned earlier, the elements to be manufactured may have structural differences or designs that differ in detail.

Em. tavalla valmistettaessa elementin betoninen julkisivu on 25 ylinnä, mikä seikka on selvästi vastoin aiemmin tunnettua valu-menetelmää, missä betoninen julkisivu muodostuu muotin pohjaa vasten. Keksinnön mukaisesti on siksi helppoa käsitellä ylöspäin olevaa betonipintaa halutulla tavalla. Mainitulle pinnalle voidaan esim. tehdä haluttu pintakerros käsittelemällä asian-30 mukaisesti betonista julkisivua tai lisäämällä siihen koriste-aineita, esim. soraa.Em. In this way, the concrete façade of the element is 25 on top, which is clearly contrary to the previously known casting method, where the concrete façade is formed against the bottom of the mold. According to the invention, it is therefore easy to treat the upward concrete surface in the desired manner. For example, a desired surface layer can be applied to said surface by treating the concrete facade as appropriate or by adding decorative materials, e.g. gravel.

Esimerkinomaisia keksinnön sovelluksia kuvataan edelleen seuraavassa, viitaten oheisiin kuviin, joissa: 35Exemplary embodiments of the invention are further described below with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuva 1 näyttää perspektiivikuvana sellaista yleistä tyyppiä olevan elementin, jollaiset voidaan edullisesti tuottaa keksinnön mukaisella menetelmällä; 11 96982 5Figure 1 shows a perspective view of an element of a general type which can advantageously be produced by the method according to the invention; 11 96982 5

Kuva 2 on yksi lohko muotin pitkittäisleikkauksesta sisältäen esivaletun elementin, jossa on ontelolta irrallisten pehmeiden eristemattojen sijoittamista varten ja jossa naulauslistoja muodostavat palkit ja mainitut ontelot 5 ulottuvat poikittain valumuotin pitkittäissuuntaan nähden;Figure 2 is one block of longitudinal section of a mold comprising a pre-cast element with placement of soft insulating mats detached from the cavity and in which the beams forming the nail strips and said cavities 5 extend transversely to the longitudinal direction of the mold;

Kuva 3 näyttää yksinkertaistettuna perspektiivikuvana valu-muotin yhdessä erityisen ontelokehyksen asennuksen kanssa tarkoituksena saada aikaan ikkuna-aukko seinä-10 elementtiin.Figure 3 shows a simplified perspective view of a casting mold together with the installation of a special cavity frame in order to provide a window opening in the wall-10 element.

Kuvassa 1 viitenumero 1 tarkoittaa yleensä kyseessä olevan kaltaista talonrakennuselementtiä.In Figure 1, reference numeral 1 generally denotes a building element such as the one in question.

15 Elementti 1 koostuu betonilevystä 2, jossa on poikittaisia ripoja 3 tässä sovelluksessa. Betonilevyn 2 jatkuvaa julkisivua merkitään 2':11a. Sekä betonilevy 2 että sen rivat 3 on raudoitettu. Betonilevyn 2 osalta ristikkomainen raudoitusverkko 4 on nähtävissä kuvan 1 vasemmassa yläkulmassa.The element 1 consists of a concrete slab 2 with transverse ribs 3 in this application. The continuous façade of the concrete slab 2 is marked 2 '. Both the concrete slab 2 and its ribs 3 are reinforced. In the case of the concrete slab 2, the lattice-like reinforcement mesh 4 can be seen in the upper left corner of Figure 1.

2020

Raudoitetut betonirivat 3 kantavat naulauslistoja muodostavia puisia palkkeja, joiden päälle kyseiset rivat on valettu. Kuvassa 1 näkyvässä elementissä on myös sen ylälaidan myötäinen puinen palkki 5.The reinforced concrete ribs 3 support the wooden beams forming the nail strips, on which the said ribs are cast. The element shown in Figure 1 also has a wooden beam 5 along its upper edge.

2525

Ripojen 3 välissä ovat muodostuneet ontelot 6, jotka ovat .· upotetut suhteessa elementin yhteen sivupintaan, jota edustavat puisten palkkien 4' etupinnat. Nämä ontelot 6 on muotoiltu ottamaan vastaan irralliset pehmeät eristematot 7.Cavities 6 are formed between the ribs 3, which are embedded in relation to one side surface of the element, which is represented by the front surfaces of the wooden beams 4 '. These cavities 6 are shaped to receive loose soft insulation mats 7.

3030

Kun eristematot 7 on pantu paikoilleen, höyrysulun muodostava pahvi naulataan päälle. Ohuet puiset listat 9 naulataan pahvi-levyjen 8 ulkopinnalle käyttäen puisia palkkeja 4 naulauslis-toina.Once the insulation mats 7 have been put in place, the cardboard forming the vapor barrier is nailed on. Thin wooden slats 9 are nailed to the outer surface of the cardboard boards 8 using wooden beams 4 as nailing slats.

3535

Elementti 1 voidaan sen jälkeen varustaa esim. paneelilla 10, rakennus- tai päällyslevyillä tai vastaavilla, jotka naulataan päälle. Kuvasta 1 ilmenee, että pääraudoitus, verkko 4, on yhdistetty pitkittäiseen raudoitustankoon 11, esim. ns. nokka- 6 96982 raudan muodossa, mihin on hitsattu lyhyitä raudoitussankoja tai vinotukia 12, jolloin liitos pääraudoituksen 4 ja sankojen 12 välillä tehdään tavallisella sidelangalla tai millä tahansa muulla kätevällä tavalla.The element 1 can then be provided with, for example, a panel 10, building or cover plates or the like, which are nailed on. It can be seen from Figure 1 that the main reinforcement, the net 4, is connected to a longitudinal reinforcement bar 11, e.g. in the form of a cam 6 96982 iron into which short reinforcing bars or diagonal supports 12 are welded, the connection between the main reinforcement 4 and the bars 12 being made by means of a regular bonding wire or by any other convenient means.

55

Betonilevyn 2 jatkuva julkisivu 2 ' (vastakkaisella puolella kuin rivat 3 ja puiset palkit 4·) voi olla sileä. Kuitenkin milloin vain toivotaan toisenlaista pintarakennetta, esim. kun käytetään soraa, päällystettä jne., se on hyvin helppoa tehdä puheena 10 olevan keksinnön mukaisen tuotantoprosessin yhteydessä jo elementin ollessa vielä valumuotissa, mikä antaa laajoja pintakäsittelyä koskevia tuotantoteknillisiä etuja.The continuous facade 2 'of the concrete slab 2 (on the opposite side to the ribs 3 and the wooden beams 4 ·) can be smooth. However, whenever a different surface structure is desired, e.g. when using gravel, coating, etc., it is very easy to do in the production process according to the invention in question while the element is still in the mold, which offers extensive production technical advantages for surface treatment.

Kuva 2 näyttää lyhyen lohkon valumuotin pitkittäisleikkauksesta, 15 mitä tässä edustaa pohja 13 ja kaksi rinnakkaista poikittaista onteloarkkua 14 ja missä muotin yläreunaa merkitään 13':11a. Ontelot, jotka ovat onteloarkkujen 14 määräämät ja joiden tehtävä on ottaa vastaan myöhemmin paikalleen asetettavat irralliset eristematot 7, on merkitty 15:11a.Figure 2 shows a short block of longitudinal section of a mold, 15 here represented by a base 13 and two parallel transverse cavity coffins 14 and where the upper edge of the mold is marked 13 '. The cavities defined by the cavity coffins 14 and intended to receive the loose insulating mats 7 to be placed later are marked 15: 11a.

2020

Sellaisten elementtien valmistamiseksi, joissa on pehmeitä eristemattoja varten poikittaisia tai pitkittäisiä ontelolta 15, käytettävä menetelmä on seuraava: 25 Käytetään ylöspäin avointa suorakulmaista muottia 13, 13 ' , jossa on kiinteitä onteloarkkuja 14, joiden välit vastaavat haluttujen naulauslistoja muodostavien puisten palkkien 4' leveyttä. Useimpia elementtityyppejä valmistettaessa onteloarkut 14 ulottuvat muotin poikittaissuuntaan. Ainoastaan lattiaelement-30 tejä ja korkeita seiniä varten pitkittäinen onteloarkkujen suuntaus on suositeltava.The method used to make elements with transverse or longitudinal cavities 15 for soft insulation mats is as follows: An upwardly open rectangular mold 13, 13 'with fixed cavity coffins 14 spaced corresponding to the width of the desired wooden beams 4' forming the nail strips is used. In the manufacture of most types of elements, the cavity coffins 14 extend in the transverse direction of the mold. For floor elements-30 and high walls only, a longitudinal orientation of the cavity coffins is recommended.

Onteloarkkujen 14 väleihin painetaan puiset palkit 4', joiden paksuus on ainoastaan murto-osa onteloarkkujen 14 korkeudesta 35 ja joiden leveys sovitetaan onteloarkkujen 14 välimatkan mukaiseksi niin, että puiset palkit maatessaan tulevalta etusivultaan muotin pohjaa 13 vasten täyttävät mainitut välit kokonaan.Wooden beams 4 'are pressed between the cavity coffins 14, the thickness of which is only a fraction of the height 35 of the cavity coffins 14 and the width of which is adapted to the distance of the cavity coffins 14 so that the wooden beams completely fill said gaps.

li 7 96962li 7 96962

Puiset palkit 4' liitetään sitten molemmista päistään nokka-rautaan 11 käyttäen tunnettuja pinteitä 16, joissa on piikki 17, joka painetaan puiseen palkkiin 4'.The wooden beams 4 'are then connected at both ends to the cam-iron 11 using known clamps 16 with a spike 17 which is pressed onto the wooden beam 4'.

5 Kun tämä on tehty, raudoitusverkko 4 sijoitetaan ja kiinnitetään asianmukaiseen tasoon muotin yläpinnan 13' alapuolelle liittä mällä ko. verkko pystyihin raudoitussankoihin 12, jotka on hitsattu nokkarautaan 11. Sankojen 12 yläpäät liitetään raudoi-tusverkkoon 4 tavallisella sidelangalla.When this is done, the reinforcing mesh 4 is placed and fixed in a suitable plane below the upper surface 13 'of the mold by connecting the a net for the vertical reinforcing bars 12 welded to the cam iron 11. The upper ends of the bars 12 are connected to the reinforcing mesh 4 by a common bonding wire.

1010

Valumuotti on sen jälkeen valmis ottamaan vastaan betonin, joka tuodaan siihen ylhäältä esim. käyttäen muotin pitkittäissuunnassa liikkuvaa nostovartta; mainittu nostovarsi voi olla moni-toimivarsi (muottiöljyn käyttämiseksi, valmiin elementin 15 nostamiseksi ja mahdollisesti kuljettamiseksi jne.). Valuproses-sin aikana puiset palkit 4 1 kiinnittyvät lujasti valussa betoni-ripoihin 3, mitkä lujittuvat osittain nokkaraudan, osittain sankojen 12 ansiosta samalla, kun puiset palkit ovat kytketyt raudoitukseen.The casting mold is then ready to receive the concrete, which is introduced into it from above, e.g. using a lifting arm moving longitudinally of the mold; said lifting arm may be a multi-functional arm (for using mold oil, for lifting and possibly transporting the finished element 15, etc.). During the casting process, the wooden beams 4 1 are firmly attached to the concrete ribs 3 during casting, which are reinforced partly by the cam iron, partly by the brackets 12, while the wooden beams are connected to the reinforcement.

2020

Kun muotti on täytetty betonilla, betonin yläpinta on vapaasti lähestyttävissä sekä kovettumattomassa että kovettuneessa tilassa käsittelyä varten; tämä on vastoin aiemmin tunnettua valutekniikkaa, missä betonipinta 2' muodostuu muotin pohjaa 13 25 vasten.Once the mold is filled with concrete, the top surface of the concrete is freely accessible in both the uncured and cured state for processing; this is in contrast to the previously known casting technique, where the concrete surface 2 'is formed against the base 13 of the mold.

Kuvassa 3 vierekkäisten onteloarkkujen välejä on merkitty 18:11a. Ontelokehys 19 tulevaa ikkuna-aukkoa varten sijoitetaan joidenkin onteloarkkujen päälle ja siinä on alapuolisia ulok-30 keitä 20, jotka on muotoiltu sopimaan väleihin 18 ja sulkemaan ne ontelokehykseltä 19 siten, ettei betoni pääse tunkeutumaan kehykseen 19 mainittujen välien kautta. Ikkuna-/oviaukkojen ·; ympäri asennetaan naulauslistat (ei kuvassa). Lisäksi on mahdollista sijoittaa palkit valmistettavan elementin tulevaan 35 yläreunaan ja mahdollisesti alareunaan.In Figure 3, the spacing of adjacent hollow coffins is labeled 18: 11a. The cavity frame 19 for the incoming window opening is placed on top of some cavity coffins and has lower projections 20 shaped to fit into the gaps 18 and close them from the cavity frame 19 so that concrete cannot penetrate the frame 19 through said gaps. Window / door openings ·; nailing strips (not shown) are installed around. In addition, it is possible to place the beams at the coming upper edge and possibly at the lower edge of the element to be manufactured.

Nokkaraudan 11 ja sankojen 12 kiinnittäminen puisiin palkkeihin 4’ voi tapahtua valinnaisesti joko ennen puisten palkkien sijoittamista muottiin tai muottiinsijoittamisen jälkeen.The attachment of the cam iron 11 and the brackets 12 to the wooden beams 4 'can optionally take place either before or after the wooden beams are placed in the mold.

Claims (5)

1. Framställningsförfarande för framställning av armerat isolerbart byggnadselement (1), säsom grundmurs-, vägg-, tak-, trossbottens- eller golvelement, vars elements ena sidas 15 yta bildas av en armerad (4) betongplatta (2) , under det att den andra sidans yta har spiklister i form av längs- och/eller tvärgäende trälister (41, 5) som är förbundna (16, 17) med armeringen (11, 12, 4) och ansluter tili den armerade (4) betongplattan (2) via längs- och/eller tvärgäende armerade 20 betongribbor (3), enligt vilket förfarande används en gjutform som är rätvinklig, horisontellt placerad och öppen upptill, vilken har en horisontell botten (13) och fyra sidoväggar, där gjutformens ena dimension antingen motsvarar det färdiga elementets (l) brukslängd/-höjd eller den nämnda brukslängdens/-25 höjdens multipel, där armeringen bestär av armeringsnätet (4) och distansbitarna (11, 12), vilka armeringsdelar fästs i ’ träbalkarna (4') och armeringsnätet fästs i gjutformens bottenytas (13) riktning, och betongen mätäs in i gjutformen uppifrän efter det att armeringsnätet (4) och distansbitarna 30 (11, 12) har fästs, kännetecknad av, att det används en gjutform som har ursparningskistor (14) för bildandet av nersänkta ursparningar (15) för senare inläggande av isoleringsmattor (7), . vilka ursparningskistor (14) är fast monterade pä gjutformens botten (13) placerade pä ett inbördes avständ som motsvarar 35 balkarnas (4*) dimensioner där balkarna placeras i mellanrummen mellan ursparningskistorna (14) vilande pä gjutformens botten tillsammans med distansbitarna (11, 12), vilka kopplas tili de av balkarna (4·) bildade spiklisterna antingen före eller efter 10 96982 det att spiklisterna har placerats i formen, varefter dis-tansbitarna (11, 12) fästs vid armeringsnätet (4).1. Manufacturing process for the manufacture of reinforced insulable building element (1), such as foundation wall, wall, ceiling, floor or floor elements, the one side of which is formed by a reinforced (4) concrete slab (2), the other side's surface has nails in the form of longitudinal and / or transverse wooden strips (41, 5) which are connected (16, 17) to the reinforcement (11, 12, 4) and connect to the reinforced (4) concrete slab (2) via longitudinal and / or transverse reinforced concrete grilles (3), according to which a mold is used which is rectangular, horizontally placed and open at the top, which has a horizontal bottom (13) and four sidewalls, where one of the moldings either corresponds to the finished element (l) the milling length / height or the multiple of the milling length / height mentioned, wherein the reinforcement consists of the reinforcing net (4) and the spacers (11, 12), which reinforcing members are attached to the 'wooden beams (4') and the reinforcing net is secured to the the bottom surface (13) of the jute mold, and the concrete is measured into the mold from the top after the reinforcing mesh (4) and spacers 30 (11, 12) are fixed, characterized in that a casting mold having recessing chests (14) is used to form the recessed recesses (15) for later insertion of insulation mats (7),. said recess chests (14) being fixedly mounted on the bottom (13) of the molding, spaced mutually corresponding to the dimensions of the beams (4 *) where the beams are placed in the spaces between the recessing chests (14) resting on the bottom of the mold together with the spacers (11, 12) , which are connected to the nail strips formed by the beams (4 ·) either before or after the nail strips are placed in the mold, after which the disk bits (11, 12) are attached to the reinforcing net (4). 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att 5 betongens fria övre ytan ytbeläggs, under det att elementet som tillverkas fortfarande befinner sig i formen (13, 13').Method according to claim 1, characterized in that the free upper surface of the concrete is coated, while the element being manufactured is still in the mold (13, 13 '). 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, vilket används när sädana element framställs, som har minst en öppning 10 för fönster/dörr, varvid används en eller flera karmramar (19), vilka placeras pä de fasta ursparingskistoma (14) i formen, kännetecknat av, att det används en eller flera lösa karmramar (19) vilka förses med underliggande utskjutande distansbitar, vilka anpassas sä tili de näraliggande ursparingskistoma (14) , 15 att mellanrummen tätas med ramen (19) sä att inträngandet av icke önskad betong innanför ramen förhindras.The method according to claim 1 or 2, which is used when producing such elements having at least one window / door opening, using one or more frame frames (19) which are placed on the fixed recessing chests (14) in the mold, characterized in by using one or more loose frame frames (19) which are provided with underlying projecting spacers, which are adapted so as to the adjacent recess boxes (14), that the gaps are sealed with the frame (19) so that the penetration of unwanted concrete inside the frame is prevented. . 4 II4 II