FI96932C - Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen - Google Patents
Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI96932C FI96932C FI953392A FI953392A FI96932C FI 96932 C FI96932 C FI 96932C FI 953392 A FI953392 A FI 953392A FI 953392 A FI953392 A FI 953392A FI 96932 C FI96932 C FI 96932C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plastic material
- construction
- seams
- film
- sealing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/62—Stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65D88/1631—Flexible intermediate bulk containers [FIBC] with shape keeping flexible elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/001—Layered products the layers being loose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
96932
Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen Förfarande för att fästa en första konstruktion av 5 plastmaterial tili en andra konstruktion av plastmaterial 10 Keksinnön kohteena on menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen, jossa menetelmässä ensimmäinen rakenne ja toinen rakenne kiinnitetään toisiinsa saumauslaitteilla, jotka muodostavat saumat haluttuihin kohtiin.
15
Esim. suursäkeissä käytetään muovimateriaalista, yleensä polyeteenistä, olevia sisäsäkkejä. Tekniikan tason osalta viitataan FI-patenttiin 90331, jossa on esitetty massatavaralle tarkoitettu suurpakkaus, joka muodostuu sisäpakkauksesta ja ulkopakkauksesta. Sisäpakkaus on tai-20 puisasta materiaalista oleva tukirakenteella varustettu sisäsäkki, joka massatavaralla tapahtuvan täytön ajaksi on asetettu alustalle, edullisesti ripustamalla tai tukemalla alustan yläpuolelle. Ulkopakkaus on sisäpakkausta ja alustaa tiiviisti ympäröivä ja riittävän stabiliteetin antava muovimateriaalia oleva ulkopakkaus.
25
Edellä kuvatun sisäsäkin valmistamisessa joudutaan periaatteessa kiin- ·.· * nittämään sisärengas ulkorenkaaseen. Aikaisemmin tämä on tehty siten, että kaksi pituudeltaan erisuuruista rengasta laitetaan sisäkkäin ja : : : tämän jälkeen renkaat saumataan saumauslaitteilla toisiinsa kiinni • · · · 30 kahden materiaalivahvuuden läpi. Tämän ratkaisun haittapuoli on siinä, että kahden eripituisen renkaan asettaminen sisäkkäin on suhteellisen • · • 4 « hankalaa ja automatisointi monimutkaista sisäsäkin pituuden ollessa yli :···: 3,5 m.
• 35 Tekniikan tasosta tunnetaan myös ratkaisu, jossa sisäsäkin runko valmistetaan kahdesta tasokalvosta, joihin liitetään erillisessä vaiheessa mahdolliset kansi ja pohjarakenteet. Tällöin ulkokalvo on varustettu tietyllä jaolla olevilla poimutuksilla tai laskoksilla. Sisäsäkin run- 2 96932 gon valmistus tapahtuu saumaamalla kaksi tasokalvoa koneen poikkisuun-nassa toisiinsa, jonka jälkeen rengasmainen rakenne muodostetaan pys-tysaumalla. Tämän tunnetun ratkaisun epäkohta on siinä, että saumattu aihio ei ole vielä valmis tuote, vaan valmiin tuotteen aikaansaaminen 5 vaatii vielä yhden erillisen työvaiheen, t.s. pohjan ja kannen liittämisen runkoon.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin menetelmiin. Keksinnön yksityiskohtaisempana päämääränä on aikaansaada 10 menetelmä, joka mahdollistaa ensimmäisestä muovimateriaalista olevan rakenteen liittämisen toiseen muovimateriaalista olevaan rakenteeseen yhdessä työvaiheessa samassa koneessa valmiiksi tuotteeksi.
Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, joka on tunnettu siitä, 15 että ensimmäinen rakenne asetetaan rengasmaisessa muodossaan toisen rakenteen muodostavien kalvopintojen väliin, jolloin saumauksessa ainakin neljä materiaalikerrosta on päällekkäin, ja että ensimmäinen rakenne saumataan halutuista kohdista kiinni saumoilla toiseen rakenteeseen siten, että ensimmäisen rakenteen ulkopinta saumautuu kiinni toisen 20 rakenteen sisäpintaan, mutta ensimmäisen rakenteen sisäpinnat eivät saumaudu kiinni toisiinsa.
Keksinnön mukaisella menetelmällä saavutetaan lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön mukaista menetelmää käyttämällä esim. suursäkin 25 sisäsäkki voidaan valmistaa yhdessä koneessa kerrallaan valmiiksi.
• · ·
Keksinnön mukaisessa menetelmässä sisärengas on helppo laittaa kahden tasokalvon tai reunasta avatun letkukalvon väliin. Keksinnön mukaisessa • · · ··· · menetelmässä myös itse saumaustapahtuma on nopeampi kuin tekniikan • · · *·* ' tasosta tunnetuissa menetelmissä.
:·. 30 .***. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa sisäkalvo valitaan edul- • » ♦ · · * lisesti siten, että sisäkalvon ulkopinta on hyvin saumautuvaa ja sisä pinta vastaavasti huonosti saumautuvaa. Tällöin varmistutaan siitä, että saumaustapahtumassa kaikkia neljää päällekkäin olevaa kalvokerros-35 ta ei saumata toisiinsa. Tarvittaessa sisärenkaan sisälle voidaan m «ui mm ii ί m 3 96932 sijoittaa erilliset materiaalipalat saumoihin tarkoitettuihin kohtiin, jolloin neljä erillistä kalvokerrosta ei saumaudu toisiinsa siinäkään tapauksessa, että kalvojen kaikki pinnat olisivat hyvin saumautuvia.
5 Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyyn keksinnön erääseen edulliseen suoritusmuotoon, johon keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
Kuvio 1 esittää tekniikan tasosta tunnettua saumausmenetelmää kaavio-10 maisena kuvana.
Kuvio 2 esittää erästä toista tekniikan tasosta tunnettua saumaus-menetelmää kaaviomaisena kuvana.
15 Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen saumausmenetelmän erästä edullista suoritusmuotoa kaaviomaisena kuvana.
Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen saumausmenetelmän erästä toista edullista suoritusmuotoa kaaviomaisena kuvana.
20
Kuviossa 1 esitetyssä tekniikan tason mukaisessa saumausmenetelmässä sisäsäkki 10 valmistetaan seuraavasti. Sisärengas 11 ja ulkorengas 12 laitetaan sisäkkäin ja saumauslaitteet 14 muodostavat saumat 13 kuviossa 1 esitetyllä tavalla. Tämän tunnetun menetelmän suurimpana haitta-25 puolena on kahden eripituisen rengasmaisen rakenteen laittaminen sisäk- * * * käin.
• « f · « *·· · Kuvion 2 mukaisessa tekniikan tasosta tunnetussa saumausmenetelmässä • « * • · · '·’ ‘ sisäsäkki 20 valmistetaan kahdesta tasokalvosta, ts. ei sisärenkaasta 30 ja ulkorenkaasta. Kuviossa 2 sisäkalvo 21 on asetettu päällimmäiseksi * ja ulkokalvo 22 alimmaiseksi. Saumauslaitteet 24 muodostavat saumat 23 • · J • » · • kuviossa 2 esitettyihin kohtiin. Erityisesti on huomattava, että ulko kalvo 22 on varustettu tietyn välimatkan päässä toisistaan olevilla poimutuksilla tai laskoksilla 25. Kuviossa 2 sisäsäkin 20 valmistaminen 35 tapahtuu saumauksen osalta koneen poikkisuuntaan. Tämän jälkeen vaaditaan erillinen lisätyövaihe valmiin sisäsäkin aikaansaamiseksi, ts.
4 96932 renkaan muodostamisen pystysaumojen (ei esitetty) avulla. Tämän tunnetun menetelmän suurimpana epäkohtana on se, että tuotetta, ts. esim. sisäsäkkiä, ei voida valmistaa täysin valmiiksi yhdellä työvaiheella ja yhdellä koneella.
5
Kuviossa 3 keksinnön mukaista ensimmäisestä muovimateriaalista olevasta rakenteesta ja toisesta muovimateriaalista olevasta rakenteesta muodostettua tuotetta on merkitty yleisesti viitenumerolla 30. Tuote 30 on tässä suoritusmuodossa suursäkin sisäsäkki. Sisäsäkki 30 muodostetaan 10 asettamalla sisärengas 31 kahden tasokalvon 32a ja 32b väliin. Tasokal-voihin 32a ja 32b on muodostettu pituussuuntaiset taitokset 35. Rakenteet 31 ja 32a ja 32b saumataan saumauslaitteilla 34, jolloin muodostuu saumat 33. Erityisesti on huomattava, että keksinnön mukaisessa menetelmässä saumat 33 muodostuvat halutulla tavalla siten, että kaikki 15 neljä kalvokerrosta ei saumaudu toisiinsa. Lopuksi tasokalvojen 32a ja 32b ulkoreunoihin muodostetaan vielä saumat 36, jolloin muodostuu sisä* säkin 30 ulkorengas.
Sisäkalvo 31 on edullista valita siten, että sisäkalvon 31 ulkopinta on 20 hyvin saumautuvaa ja sisäpinta huonosti saumautuvaa. Tällöin tasokalvot 32a ja 32b saumautuvat sisärenkaaseen 31 oikealla tavalla. Mikäli sisärenkaan 31 sekä ulkopinta että sisäpinta ovat hyvin saumautuvia, tällöin sisärenkaan 31 sisälle saumojen 33 kohdille on edullista laittaa erilliset materiaalipalat, jotta voidaan varmistua siitä, että kaikki • 25 neliä kalvokerrosta eivät saumaudu toisiinsa kiinni.
• · · J
* · ·
Kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa ensimmäisestä muovimateriaalista 4 * * ·*· · olevasta rakenteesta ja toisesta muovimateriaalista olevasta rakentees-
4« i J
• « · *·' * ta muodostettua tuotetta on merkitty yleisesti viitenumerolla 40. Tuote ·*·.. 30 40 on myös tässä suoritusmuodossa suursäkin sisäsäkki. Sisäsäkki 40 »***. muodostetaan asettamalla sisärengas 41 toisesta reunastaan 47 avatun «»« • letkukalvon 42 väliin. Myös tässä suoritusmuodossa sisärengas 41 sijaitsee kahden kalvopinnan 42a ja 42b välissä. Kalvopintoihin 42a ja 42b on muodostettu pituussuuntaiset taitokset 45. Rakenteet 41 ja 42a 35 ja 42b saumataan saumauslaitteilla 44, jolloin muodostuu saumat 43.
Lopuksi kalvopintojen 42a ja 42b toiseen ulkoreunaan, ts. avattuun reu- .1 18 i UIN hi 1 e ; 5 96932 naan 47, muodostetaan sauma 46, jolloin muodostuu sisäsäkin 40 ulkoren-gas.
Keksinnön mukainen saumausmenetelmä on erittäin edullinen muovimate-5 riaalista olevien tuotteiden, kuten esim. suursäkkien sisäsäkkien, valmistamiseen. Saumaustapahtuma on erittäin nopea ja valmis tuote voidaan valmistaa yhdellä koneella yhdessä työvaiheessa tarvitsematta mitään erillisiä lisätyövaiheita. Luonnollisesti keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa lukuisien erilaisista muovimateriaaleista olevien 10 rakenteiden kiinnittämiseksi toisiinsa.
Edellä on esitetty ainoastaan keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto ja alan ammattimiehelle on selvää, että siihen voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen 15 ajatuksen puitteissa.
* # · • · · • « 11« 4 ♦ ♦
Mi · «14 • · « « « 1 * ♦ · « f 4*'\ • » *41
Claims (8)
- 96932
- 1. Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen (31,41) kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen 5 (32a,32b;42,42a,42b), jossa menetelmässä ensimmäinen rakenne ja toinen rakenne kiinnitetään toisiinsa saumauslaitteilla (34,44), jotka muodostavat saumat (33,43) haluttuihin kohtiin, tunnettu siitä, että ensimmäinen rakenne (31,41) asetetaan rengasmaisessa muodossaan toisen rakenteen muodostavien kalvopintojen (32a,32b;42a,42b) väliin, jolloin 10 saumauksessa ainakin neljä materiaalikerrosta on päällekkäin, ja että ensimmäinen rakenne (31,41) saumataan halutuista kohdista kiinni saumoilla (33,43) toiseen rakenteeseen (32a,32b;42a,42b) siten, että ensimmäisen rakenteen (31,41) ulkopinta saumautuu kiinni toisen rakenteen (32a,32b;42a,42b) sisäpintaan, mutta ensimmäisen rakenteen (31,41) 15 sisäpinnat eivät saumaudu kiinni toisiinsa.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen rakenteen muodostavien kalvopintojen (32a,32b;42a,42b) ainakin toiseen ulkoreunaan muodostetaan saumat (36,46). 20
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen rakenteen muodostaviin kalvopintoihin (32a,32b; 42a,42b) muodostetaan pituussuuntaiset taitokset (35,45). ... 25 4. Jonkin patenttivaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu • · « ' siitä, että ensimmäisen rakenteen (31,41) muovimateriaali valitaan siten, että sen ulkopinta on hyvin saumautuvaa ja sen sisäpinta huonosti : ti saumautuvaa. • a · • · «
- 5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunnet- « .···. t u siitä, että rengasmaisessa muodossa olevan ensimmäisen rakenteen • « • (31,41) sisälle saumojen (33,43) kohdille laitetaan erilliset mate- riaalipalat.
- 6. Jonkin patenttivaatimuksien 1-5 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että ensimmäisen rakenteen (31,41) ja toisen rakenteen (32a,32b;42,42a,42b) muodostama tuote (30,40) on suursäkin sisäsäkki, I lit Hill Iita ; 96932 jossa ensimmäinen rakenne (31,41) on sovitettu toimimaan sisäsäkin muodostaman toisen rakenteen (32a,32b;42,42a,42b) tukirakenteena.
- 7. Jonkin patenttivaatimuksien 1-6 mukainen menetelmä, tunnet-5 t u siitä, että toinen rakenne (32a,32b) muodostuu tasokalvoista.
- 8. Jonkin patenttivaatimuksien 1-6 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että toinen rakenne (42,42a,42b) muodostuu toisesta reunasta (47) avatusta letkukalvosta (42), jonka pinnat (42a,42b) muodostavat 10 kalvopinnat. • · · • · · • · • · i • · · • · · · • · I • · · • • · * · • f · 1 « • · • · # 96932
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI953392A FI96932C (fi) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen |
DK96922065T DK0837767T3 (da) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Fremgangsmåde til fastgørelse af en første konstruktion bestående af et plastmateriale til en nummer to konstruktion beståe |
EP96922065A EP0837767B1 (en) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Method for fixing a first construction made of a plastic material to a second construction made of a plastic material |
DE69612094T DE69612094T2 (de) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Verfahren zum befestigen von einem kunststoffelement an einem anderen kunststoffelement |
ES96922065T ES2155611T3 (es) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Metodo para fijar una primera construccion hecha de un material de plastico a una segunda construccion hecha de un material de plastico. |
PCT/FI1996/000400 WO1997002943A1 (en) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Method for fixing a first construction made of a plastic material to a second construction made of a plastic material |
JP9505527A JPH10511051A (ja) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | プラスチック材で作られた第一構造体をプラスチック材で作られた第二構造体に固定する方法 |
CA002226862A CA2226862C (en) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Method for fixing a first construction made of a plastic material to a second construction made of a plastic material |
AT96922065T ATE199677T1 (de) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Verfahren zum befestigen von einem kunststoffelement an einem anderen kunststoffelement |
PT96922065T PT837767E (pt) | 1995-07-11 | 1996-07-08 | Metodo para a fixacao de um elemento de plastico a um outro elemento de plastico |
JP2000217582A JP3174784B2 (ja) | 1995-07-11 | 2000-07-18 | プラスチック材で作られた第一構造体をプラスチック材で作られた第二構造体に固定する方法 |
GR20010400845T GR3035992T3 (en) | 1995-07-11 | 2001-06-06 | Method for fixing a first construction made of a plastic material to a second construction made of a plastic material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI953392 | 1995-07-11 | ||
FI953392A FI96932C (fi) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI953392A0 FI953392A0 (fi) | 1995-07-11 |
FI96932B FI96932B (fi) | 1996-06-14 |
FI96932C true FI96932C (fi) | 1996-09-25 |
Family
ID=8543767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI953392A FI96932C (fi) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0837767B1 (fi) |
JP (2) | JPH10511051A (fi) |
AT (1) | ATE199677T1 (fi) |
CA (1) | CA2226862C (fi) |
DE (1) | DE69612094T2 (fi) |
DK (1) | DK0837767T3 (fi) |
ES (1) | ES2155611T3 (fi) |
FI (1) | FI96932C (fi) |
GR (1) | GR3035992T3 (fi) |
PT (1) | PT837767E (fi) |
WO (1) | WO1997002943A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19749352B4 (de) * | 1997-11-07 | 2012-05-24 | Nittel Halle Gmbh | Stabilisierter, kubischer, flexibler Behälter |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5152613A (en) * | 1991-03-22 | 1992-10-06 | Mobil Oil Corporation | Plastic film zipper bag having straightened heat seals |
-
1995
- 1995-07-11 FI FI953392A patent/FI96932C/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-07-08 CA CA002226862A patent/CA2226862C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-08 DK DK96922065T patent/DK0837767T3/da active
- 1996-07-08 DE DE69612094T patent/DE69612094T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-08 PT PT96922065T patent/PT837767E/pt unknown
- 1996-07-08 AT AT96922065T patent/ATE199677T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-08 EP EP96922065A patent/EP0837767B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-08 JP JP9505527A patent/JPH10511051A/ja active Pending
- 1996-07-08 WO PCT/FI1996/000400 patent/WO1997002943A1/en active IP Right Grant
- 1996-07-08 ES ES96922065T patent/ES2155611T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-07-18 JP JP2000217582A patent/JP3174784B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-06 GR GR20010400845T patent/GR3035992T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69612094D1 (de) | 2001-04-19 |
FI96932B (fi) | 1996-06-14 |
JP2001058354A (ja) | 2001-03-06 |
ES2155611T3 (es) | 2001-05-16 |
EP0837767A1 (en) | 1998-04-29 |
DE69612094T2 (de) | 2001-08-23 |
EP0837767B1 (en) | 2001-03-14 |
GR3035992T3 (en) | 2001-09-28 |
ATE199677T1 (de) | 2001-03-15 |
PT837767E (pt) | 2001-07-31 |
FI953392A0 (fi) | 1995-07-11 |
WO1997002943A1 (en) | 1997-01-30 |
JP3174784B2 (ja) | 2001-06-11 |
DK0837767T3 (da) | 2001-04-17 |
JPH10511051A (ja) | 1998-10-27 |
CA2226862A1 (en) | 1997-01-30 |
CA2226862C (en) | 2002-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2399495C2 (ru) | Бутылочная или рукавная емкость с вваренным дном, способ ее изготовления, а также рукавный пакет | |
CA2460758C (en) | Bulk bag for meat and meat products | |
US3970241A (en) | Flat bottom bag | |
EP0936993B1 (en) | Process for the production of a hermetic recloseable package of flexible material | |
US6371646B1 (en) | Bulk bag with multiple ply walls and a method of forming it from tubular blanks | |
DK2573004T3 (en) | FOLDED FLEXIBLE BOTTLE WITH MOUNTING PART AND MANUFACTURING METHOD. | |
US20030202719A1 (en) | Gusseted flexible bottle with fitment and method of fabrication | |
US20040184679A1 (en) | Bulk bag for meat and meat products | |
US20040013325A1 (en) | Bag for flowable materials | |
FI96932C (fi) | Menetelmä muovimateriaalista olevan ensimmäisen rakenteen kiinnittämiseksi muovimateriaalista olevaan toiseen rakenteeseen | |
US4667844A (en) | Paper container with a jacket wound with a double wall and process for its preparation | |
CN102089222B (zh) | 保护装置 | |
JP4786640B2 (ja) | 筒状袋本体と封着底を備えた筒状袋 | |
FI76761B (fi) | Flexibel behaollare i vikt position. | |
US20030104913A1 (en) | Method for manufacturing a bag | |
EP0233170A2 (en) | Bag valves | |
IL125699A (en) | Container having stabilized base and its manufacture | |
US3962844A (en) | Process for forming and applying a hermetic, heat sealed closure | |
JP2000515102A (ja) | 缶とその製造、充填及び密封のための設備 | |
US3206907A (en) | Method of lining the interior of a container | |
EP1501735B1 (en) | A package and a method of filling thereof | |
WO1990008708A1 (en) | Bandlike packing material | |
US4171764A (en) | Can lining bag of flexible plastic film | |
FI92175B (fi) | Suorakulmapakkaus | |
FI75537B (fi) | Foerpackningslaoda laemplig att levereras tillplattad. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: UPM-KYMMENE OY |
|
BB | Publication of examined application | ||
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: UPM-KYMMENE OY |
|
MA | Patent expired |