FI96833B - Arrangement for storing product boxes - Google Patents

Description

9683396833

Laitteisto tuotelaatikoiden varastoimiseksiEquipment for storing product boxes

Keksinnön kohteena on laitteisto tuotelaatikoiden varastoimiseksi, jossa laitteistossa on rinnakkaisten va-5 rastointikiskojen muodostama varastointikiskosto laatikoi den kannattamiseksi, jolloin kaksi ennalta määrätyn etäisyyden päässä toisistaan olevaa varastointikiskoa muodostaa varastointijonon laatikoista, kuljetin laatikoiden siirtämiseksi varastointijonojen kohdalle ja siitä pois 10 varastointikiskojen poikkisuunnassa ja välineet laatikoi den siirtämiseksi varastointikiskojen kannattamiksi ja vastaavasti siltä pois.The invention relates to an apparatus for storing product boxes, the apparatus having a storage rail formed by parallel storage rails for supporting the boxes, wherein two storage rails at a predetermined distance forming a storage queue from the boxes, a conveyor for moving the boxes to and from the storage queues supported by and away from storage rails.

Laatikoita varastoidaan erilaisessa teollisuustuotannossa pinoamalla niitä päällekkäin joko tuotteineen 15 tai tyhjinä ja laatikkopinot siirretään erilaisten kanna-tinrakenteiden varaan niin, että niitä voidaan ottaa sieltä laatikkopino kerrallaan tai useampia laatikoita kerrallaan tarpeen mukaan. Varastointipaikkana ovat joko erilaiset rullaradat, joihin laatikkopinot työnnetään tai kis-20 kot, joihin erilliset siirtovaunut tai vastaavat siirtävät laatikoita. Laatikot tuodaan siirrettäväksi rullaradan tai kiskoston kohdalla käyttäen sopivaa kuljetinta, joka siirtää laatikoita rullaradan tai kiskoston poikkisuunnassa.The boxes are stored in different industrial productions by stacking them on top of each other, either with their products 15 or empty, and the stacks of boxes are transferred to different support structures so that they can be taken from there in a stack at a time or several boxes at a time as needed. The storage location is either different roller tracks into which the box stacks are pushed or kis-20 bags into which separate transfer trolleys or the like move the boxes. The boxes are brought to be moved at the roller track or rail using a suitable conveyor which moves the boxes in the transverse direction of the roller track or rail.

• Tunnettujen varastointiratkaisujen ongelmana on, 25 että rullaradat ovat varsin kalliita ja vastaavasti erillisiä siirtovälineitä eli siirtovaunuja tai vastaavia käyttävät laitteistot ovat toisaalta hankalia käyttää ja monimutkaisia sekä myöskin kalliita valmistaa.• The problem with known storage solutions is that roller tracks are quite expensive and, correspondingly, equipment using separate transfer means, i.e. transfer trolleys or the like, is on the other hand difficult to use and complex and also expensive to manufacture.

Tunnetaan myös varastointilaitteistoja, joissa laa-- · 30 tikot työnnetään erilaisilla työntölaitteilla pitkin va- rastointikiskoja niin, että ne liukuvat kiskojen varassa siirron aikana. Tällainen ratkaisu kuluttaa laatikoita ja kiskostoja ja on usein myös hankala hallita ja toteuttaa.Storage devices are also known in which the trays are pushed by various pushing devices along the storage rails so that they slide on the rails during transfer. Such a solution consumes boxes and rails and is often also difficult to manage and implement.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sel-35 lainen varastointilaitteisto, jolla vältetään tunnettujen 2 96833 ratkaisujen epäkohtia ja jolla varastointi sekä laatikoiden vieminen varastoon ja nouto varastosta on yksinkertaista. Keksinnön mukaiselle laitteistolle on ominaista, että kuljetin on asennettu varastointikiskojen pituussuun-5 nassa niiden alapuolella liikkuvaksi, että kuljettimessa on kunkin varastointi jonon kiskoparin välissä oleva kulje-tinelementti, joka on nostettavissa kuljettimen rungon suhteen varastointikiskojen yläreunan yläpuolelle laatikoiden siirtämiseksi varastointikiskojen yli niiden poik-10 kisuunnassa ja vastaavasti laskettavissa kuljettimen rungon suhteen varastointikiskoilla olevien laatikoiden alareunan alapuolelle niin, että kuljetinelementti voi liikkua varastointikiskoilla olevien laatikoiden alta, ja nos-tovälineet kunkin kuljetinelementin nostamiseksi ja laske-15 miseksi.The object of the present invention is to provide such a storage apparatus which avoids the disadvantages of the known 2 96833 solutions and in which storage, as well as the introduction and retrieval of boxes from the warehouse are simple. The apparatus according to the invention is characterized in that the conveyor is mounted so as to move below the longitudinal direction of the storage rails, that the conveyor has a conveyor element between each storage queue rail pair which can be lifted relative to the conveyor body above the upper and correspondingly lowerable relative to the conveyor body below the lower edge of the boxes on the storage rails so that the conveyor element can move under the boxes on the storage rails, and lifting means for raising and lowering each conveyor element.

Keksinnön olennainen ajatus on, että laitteistossa on varastointikiskojen poikkisuuntainen kuljetin, jonka avulla laatikot voidaan tuoda varastointikiskojen muodostamien varastointijonojen kohdalle niiden poikkisuunnassa 20 ja siirtämällä kuljetinta kiskojen suunnassa siirtää kul- jettimella olevat laatikot haluttuun kohtaan varastointi-kiskoille. Edelleen olennainen ajatus on, että kun kuljettimen kuljetinelementit lasketaan alas, laatikko jää varastointikiskojen varaan ja kuljetin voidaan siirtää pois 25 laatikon alta.The essential idea of the invention is that the apparatus has a conveyor transverse to the storage rails, by means of which the boxes can be brought to the storage queues formed by the storage rails in their transverse direction 20 and by moving the conveyor in the rail direction to move the boxes on the conveyor to the desired position. A further essential idea is that when the conveyor elements of the conveyor are lowered, the box remains on the storage rails and the conveyor can be moved out from under the box.

Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on, että, koska joka tapauksessa tarvitaan kuljetin, joka siirtää laatikoita varastointikiskojen poikkisuunnassa, voidaan kuljetinta sopivasti muuntamalla käyttää sitä myös laatikoiden 30 noutoon ja vientiin niin, että muuta erillistä kuljetin-laitetta ei tarvita. Ratkaisu vie vähän tilaa ja on helposti sovellettavissa eri levyisille varastointikiskos-toille. Edelleen samassa varastointilaitteistossa voi olla joko yksi koko sen levyinen kuljetin tai useampia kuljet-35 timia niin, että ne peräkkäin ollessaan ulottuvat varas- 3 96833 tointikiskojen leveydelle. Samoin voidaan suuremmissa varastoissa käyttää kahta tai useampaa rinnakkaista kulje-tinta, jolloin ne voivat toimia toisistaan riippumatta.An advantage of the solution according to the invention is that, since in any case a conveyor is required which moves the boxes in the transverse direction of the storage rails, the conveyor can also be used to pick up and export the boxes 30 without suitable other conveyor device. The solution takes up little space and is easily applicable to storage rails of different widths. Furthermore, the same storage apparatus may have either one conveyor of its entire width or several conveyors so that, when in succession, they extend over the width of the storage rails. Likewise, two or more parallel conveyors can be used in larger warehouses, allowing them to operate independently of each other.

Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuk- 5 sissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista varastointilaitteistoa päältä katsottuna , kuviot 2a - 2c esittävät kaavamaisesti keksinnön mukaista sovitelmaa varastointikiskojen suunnassa katsot-10 tuna kuljetin kuljetusasennossa, yksi kuljetinelementti siirtoasennossa ja kuljetinelementit alaslaskettuina, kuviot 3a - 3d esittävät eräitä keksinnön sovellu-tusmuotoja ja kuviot 4a ja 4b esittävät erästä keksinnön mukaista 15 kuljettimen sovellutusmuotoa sivulta ja päästä katsottui na.The invention is described in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a top view of a storage device according to the invention, Figs. 2a to 2c schematically show an arrangement according to the invention in the direction of some embodiments of the invention and Figures 4a and 4b show a side and end view of an embodiment of the conveyor 15 according to the invention.

Kuviossa 1 on esitetty kuljetin, jossa on varas-tointikiskot 1. Tietyn etäisyyden päässä toistaan olevat kaksi varastointikiskoa 1 muodostavat varastointijonon, 20 johon laatikot yksitellen tai yleensä pinoittain voidaan asettaa. Varastointikiskot ovat yksinkertaisimmillaan U-tai L-kiskoja, jotka on mitoitettu laatikoiden ulkomittojen ja kannatinkohtien mukaan. Kahden varastointikiskon muodostamia kiskopareja ja niiden muodostamia varastointi-25 jonoja on useita rinnakkain, jolloin ne muodostavat varas-tointikiskoston. Edelleen kuviossa näkyy laatikkopinoja 2, joita on asetettu varastointikiskojen 1 varaan. Varastointikiskojen 1 poikkisuunnassa kulkee kuljetin 3, joka on kuviossa päistään tulevan ja vastaavasti lähtevän kulje-30 tinradan 4 ja 5 kaarevien osien kohdalla niin, että tulevaa kuljetinrataa 4 tulevat laatikot voivat kääntyä kul-jettimelle 3 ja edelleen sen kuljettamana varastointikiskojen poikkisuunnassa joko varaston läpi poistokuljetti-melle 5 tai halutun varastojonon kohdalle.Figure 1 shows a conveyor with storage rails 1. Two storage rails 1 at a certain distance from each other form a storage queue 20 in which the boxes can be placed individually or generally in stacks. The storage rails are, at their simplest, U- or L-rails, dimensioned according to the outer dimensions of the boxes and the support points. There are several pairs of rails formed by the two storage rails and the storage-queues formed by them in parallel, whereby they form a storage rail. The figure further shows stacks of boxes 2 placed on the storage rails 1. A conveyor 3 runs in the transverse direction of the storage rails 1, which is shown in the figure at the curved parts of the incoming and outgoing conveyor tracks 4 and 5, respectively, so that the boxes coming to the incoming conveyor track 4 can turn 5 or for the desired stock queue.

35 Kuvioissa 2a - 2c näkyy keksinnön mukainen lait- 4 96833 teisto varastointikiskojen suunnassa katsottuna, jolloin näkyy, kuinka siinä on kunkin varastointikiskoparin välissä eli kunkin varastointijonon kohdalla erillinen kulje-tinelementti 3a, joka on erikseen nostettavissa tai las-5 kettavissa kuljettimen 3 rungon 3b suhteen. Kuljetinele-mentit voivat olla erilaisia tunnettuja rakenteita, vaikkakin kuvissa on esimerkinomaisesti esitetty runko-osaan kiinnitettyjä rullia. Kuvioissa 2a - 2c on havainnollisuuden vuoksi esitetty vain kolme varastointikiskoparia ja 10 vastaavasti kolme kuljetinelementtiä käsittävä kuljetin 3. Kuvioissa on kuljetinelementin 3a ja rungon välillä esitetty nostolaite 3c, jonka muodostaa sinänsä tunnettu sak-sinostin 3e ja sen käyttämiseksi tarvittava, ei esitetty, sinänsä tunnettu voimalaite. Saksinostimen 3c sijaan voi 15 nostolaite olla toteutettu millä muulla tahansa tunnetulla tavalla eikä sillä ole sinänsä olennaisesti merkitystä keksinnön olennaiseen ideaan. Kuviossa 2a kuljetin 3 on kuljetinasennossa, jolloin kaikki kuljetinelementit 3a ovat ylhäällä ja kuviossa 1 esitettyjen kuljetinratojen 4 20 ja 5 tason yläpuolella niin, että tuleva laatikkopino voi siirtyä kuljettimen 3 kuljetinelementtien 3a varassa va-rastointikiskojen 1 yli ja haluttaessa edelleen suoraan kuljetinta pitkin varastointikiskojen toiselle puolelle. Kuviossa 2b on esitetty, kuinka kuljettimelle 3 tulleen 25 useita laatikoita käsittävän laatikkopinon 2 kohdalla oleva keskimmäinen kuljetinelementti on ylhäällä niin, että laatikkopino on varastointikiskojen 1 yläpuolella mutta muut kuljetinelementit 3a on laskettu alas niin, että ne eivät osu sillä kohdalla mahdollisesti olevaan laatikko-30 pinoon. Tässä tilanteessa kuljetinta 3 voidaan siirtää varastointikiskojen 1 pituussuunnassa kuviossa 1 näkyviä siirtokiskoja 6 pitkin, jolloin laatikkopino 2 saadaan siirretyksi varastointikiskojen 1 pituussuunnassa haluttuun kohtaan. Tämän jälkeen ylhäällä ollut kuljetinele-35 mentti 3a lasketaan alas ja kuljetin voidaan siirtää toi- , 96S33Figures 2a to 2c show the apparatus according to the invention in the direction of the storage rails, showing how it has a separate conveyor element 3a between each pair of storage rails, i.e. for each storage queue, which can be separately raised or lowered relative to the conveyor 3 body 3b . The conveyor elements can be of various known constructions, although the figures show the rollers attached to the body part by way of example. Figures 2a to 2c show, for the sake of clarity, only three pairs of storage rails and 10 conveyors 3 with three conveyor elements, respectively. The figures show a lifting device 3c between the conveyor element 3a and the frame, formed by a known hoist 3e and a power device not shown. . Instead of the scissor lift 3c, the lifting device 15 can be implemented in any other known way and as such is not essentially relevant to the essential idea of the invention. In Fig. 2a the conveyor 3 is in the conveyor position, all conveyor elements 3a being at the top and above the level of the conveyor tracks 4 20 and 5 shown in Fig. 1 so that the incoming stack of boxes can move on the conveyor elements 3a of the conveyor 3 over the storage rails 1 and further directly along the conveyor . Figure 2b shows how the middle conveyor element at the multi-box stack 2 of the conveyor 3 25 is at the top so that the box stack is above the storage rails 1 but the other conveyor elements 3a are lowered so that they do not hit any box stack at that point. . In this situation, the conveyor 3 can be moved in the longitudinal direction of the storage rails 1 along the transfer rails 6 shown in Fig. 1, whereby the box stack 2 can be moved in the longitudinal direction of the storage rails 1 to the desired position. Thereafter, the upper conveyor element 35 is lowered and the conveyor can be moved to the 96S33

DD

seen paikkaan joko kuljetinkohtaan, missä kuljetin on kuviossa 1 tai hakemaan jotain kuljettimen kuljetinkohdan puoleista laatikkopinoa. Kuviossa 2c näkyy kuljettimen siirtoasento silloin, kun sen päällä ei ole laatikkopinoja 5 kulj etettavana.either to the conveyor point where the conveyor is in Figure 1 or to retrieve some of the stacks of conveyors on the conveyor point side of the conveyor. Figure 2c shows the transfer position of the conveyor when there are no stacks of boxes 5 to be transported on it.

Kuljetinelementit 3a voivat olla edellä esitetyllä tavalla joko kunkin kiskoparin välissä erikseen muista riippumattomasti nostettavia tai laskettavia silloin, kun varastoidaan erilaisia tuotteita sisältäviä laatikoita 10 johonkin varastoon tietyllä tavalla tietylle varastointi-kiskoparille. Mikäli varastoon siirretään aina täysi rivi laatikoita tai laatikkopinoja ja vastaavasti siitä siirretään kerralla pois täysi rivi laatikoita tai laatikkopinoja, voidaan käyttää koko kuljettimen pituudella yhtenäistä 15 nostomekanismia, jolloin kaikki kuljetinelementit voivat olla mekaanisesti kytketty toisiinsa ja ne nousevat ja laskevat yhtä aikaa.As described above, the conveyor elements 3a can be either raised or lowered independently between each pair of rails when boxes 10 containing different products are stored in a warehouse in a certain way for a certain pair of storage rails. If a full row of boxes or stacks is always moved into the warehouse and, accordingly, a full row of boxes or stacks is removed at once, a uniform lifting mechanism can be used along the entire length of the conveyor, so that all conveyor elements can be mechanically connected and raised and lowered at the same time.

Kuvioissa 3a - 3d on päältä katsottuna esitettynä eräitä toiminnallisia vaihtoehtoja keksinnön mukaisen so-20 vitelman käyttämiseksi varastoissa eri tavoin. Kuviossa 3a on esitetty yksinkertainen ratkaisu, jossa laatikoiden tulokuljetin ja lähtökuljetin ovat yksi ja sama kuljetin 4' varaston yhdellä sivulla, jolloin kuljetin 3 ottaa laa-tikkopinot ja siirtää ne varastoon varastointikiskojen 1 25 päälle sekä vastaavasti siirtää varastointikiskoilta otetut laatikkopinot kuljettimelle 4*. Kuviossa 3b puolestaan on esitetty ratkaisu, jossa tulokuljetin 4 ja poistokuljetin 5 ovat varaston pituudella sen molemmilla sivuilla ja varastossa on kaksi kuljetintä 3' ja 3'' laatikkopinojen 30 varastoimiseksi ja siirtämiseksi pois varastosta. Kuviossa 3c puolestaan on ratkaisu, jossa laatikkopinot varastoidaan varastointikiskojen toiseen päähän kuljettimen 3' suuntaisella tulokuljettimella 4, josta siinä päässä oleva kuljetin 3' siirtää laatikkorivit varastointikiskoille ja 35 vastaavasti toiselta kuljetin 3'' ottaa laatikkorivit ja 6 96833 siirtää ne poistokuljettimelle 5. Kuviossa 3d on esitetty ratkaisu, jossa yhden varastointikiskoston leveydellä on kaksi kuljetinta niin, että kumpikin voi hoitaa osan varastointikiskoston alueesta toisen ollessa toisella puolen 5 varastointikiskostoa.Figures 3a to 3d show a top view of some functional alternatives for using the solution according to the invention in different ways in warehouses. Fig. 3a shows a simple solution in which the box inlet conveyor and the outlet conveyor are one and the same conveyor 4 'on one side of the warehouse, where conveyor 3 takes the box stacks and transfers them to the storage rails 1 25 and transfers the box stacks taken from the storage rails to the conveyor 4 *. Figure 3b, in turn, shows a solution in which the inlet conveyor 4 and the outlet conveyor 5 are on the length of the storage on both sides thereof and the storage has two conveyors 3 'and 3' 'for storing and moving the box stacks 30 out of the storage. Fig. 3c, on the other hand, has a solution in which the stacks of boxes are stored at one end of the storage rails by an inlet conveyor 4 parallel to the conveyor 3 ', where the conveyor 3' transfers the rows of boxes to the storage rails and the conveyor 3 '' takes the rows of boxes discloses a solution, wherein one varastointikiskoston width of the two conveyors, so that each may perform part of varastointikiskoston second region of the second side 5 of varastointikiskostoa.

Kuviossa 4a on esitetty eräs keksinnön mukaisen laitteiston kuljettimen 3 sovellutusmuoto sen varastoitavien laatikoiden puoleiselta sivulta katsottuna. Tässä sovellutusmuodossa kuljetinelementit 3a ovat yksi yhtenäi-10 nen kuljetinelementtimekanismi ja niitä nostetaan ja lasketaan niiden takana näkyvällä nostolaitteella 3c'. Tässä sovellutusmuodossa laitteisto on tarkoitettu käytettäväksi periaatteessa täysinäisten laatikkorivien siirtoon niin, että kuljetin 3 ottaa vain lähinnä olevasta laatikko-15 pinojen 2 muodostamasta laatikkorivistä kustakin varastointi jonosta ensimmäisen laatikkopinon 2. Tässä tilan teessa ei kuljetinelementin 3a alapuolella ole saksinosti-mia, vaan nosto tapahtuu pelkästään nostolaitteen 3c' avulla. Kuviossa 4b puolestaan näkyy keksinnön mukainen 20 kuljetin päästä katsottuna, jolloin näkyy, kuinka kuljettimen nostolaite 3c' sijaitsee varastokiskojen 1 yläpuolella niin, että se voi nostaa ja laskea kuljetinelementit 3a ylös ja alas.Figure 4a shows an embodiment of the conveyor 3 of the apparatus according to the invention, seen from the side of the boxes to be stored. In this embodiment, the conveyor elements 3a are one integral conveyor element mechanism and are raised and lowered by a lifting device 3c 'visible behind them. In this embodiment, the apparatus is intended to be used for moving essentially complete rows of boxes, so that the conveyor 3 takes only the first box stack 2 from each storage row of boxes closest to the stack of boxes 15. In this situation there is no scissor lift below the conveyor element 3a, only lifting 3c '. Fig. 4b, on the other hand, shows the conveyor 20 according to the invention seen from the end, showing how the conveyor lifting device 3c 'is located above the storage rails 1 so that it can lift and lower the conveyor elements 3a up and down.

Edellä selityksessä ja piirustuksissa on keksintöä 25 esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavalla rajoitettu siihen. Varastointikiskot voivat olla muodoltaan hyvin erilaisia, kunhan laatikot tai laatikko-pinot voidaan asettaa niiden varaan niin, että kuljetin voi noutaa ne. Kuljettimen 3 rakenne sekä kuljetinelement-30 tien 3a toiminta ja rakenne voi olla hyvin erilainen kuljetettavista laatikoista ja muista seikoista riippuen.In the foregoing description and drawings, the invention 25 is shown by way of example only and is not limited thereto in any way. The storage rails can be very different in shape, as long as the boxes or box stacks can be placed on them so that they can be picked up by the conveyor. The structure of the conveyor 3 and the operation and structure of the path 3a of the conveyor element-30 can be very different depending on the boxes to be transported and other factors.

Claims (6)

1. Anordning för lagring av produktlädor, vilken anordning omfattar en lagringsskenläggning bildad av pa-5 rallella lagringsskenor (1) för uppbärning av lädor, var-vid tvä pä ett förutbestämt avständ frän varandra belägna lagringsskenor utgör en lagringsfil för lädor, en transporter (3) för förflyttning av lädorna tili och frän lag-ringsfilerna i lagringsskenornas tvärriktning och medel 10 för förflyttning av lädorna sä att de uppbärs av lagrings-skenorna (1) respektive tas ned därifrän, kanne-tecknad av att transportören (3) är anordnad rörlig nedanför lagringsskenorna (1) i längdriktningen, att transportören (3) omfattar ett mellan varje skenpar i 15 lagringsfilen beläget transportörelement (3a) som kan lyf- tas upp i förhällande tili transportörens (3) ram ovanför lagringsskenornas (1) övre kant för förflyttning av lädor-na tvärsöver lagringsskenorna (1) och pä motsvarande sätt kan sänkas ned i förhällande tili transportörens (3) ram 20 nedanför de pä lagringsskenorna (1) belägna lädornas nedre kant pä sä sätt att transportörelementet (3a) kan röra sig under de pä lagringsskenorna (1) belägna lädorna, och lyftmedel för lyftning och sänkning av vart och ett av transportörelementen (3a).A device for storing product leather, which comprises a storage rack formed by parallel storage rails (1) for carrying leather, two of which, at a predetermined distance from each other, being a storage file for leather, a conveyor (3). ) for moving the trays to and from the storage files in the transverse direction of the storage rails and means for moving the trays so that they are supported by the storage rails (1) and taken down from there, respectively, as the conveyor (3) is arranged movable below it. the longitudinal storage rails (1), the conveyor (3) comprises a conveyor element (3a) located between each rail pair in the storage file, which can be lifted relative to the frame of the conveyor (3) above the upper edge of the storage rails (1) The transverse rails (1) and correspondingly can be lowered relative to the r of the conveyor (3) am 20 below the lower edge of the storage rails (1), in such a way that the conveyor element (3a) can move under the rails located on the storage rails (1), and lifting means for lifting and lowering each of the conveyor elements (3a). 2. Anordning enligt patentkrav 1, kanne- t e c k n a d av att transportören (3) sträeker sig över hela lagringsskenläggningens (1) bredd pä sk sätt att den har ett transportörelement (3a) vid varje av ett lagrings-skenpar bildad lagringsfil.2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor (3) extends over the entire width of the storage rail (1) in such a way that it has a conveyor element (3a) at each storage file formed by a storage rail pair. 3. Anordning enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n - netecknad av att den omfattar tvä pä varandra följande transportörer (3', 3'').Device according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises two consecutive conveyors (3 ', 3' '). 4. Anordning enligt n&got av patentkraven 1-3, kännetecknad av att den omfattar ätminstone 35 tvä i lagringsskenläggningens tvärriktning anordnade 96833 successiva transportörer (3', 3'').Device according to any one of claims 1-3, characterized in that it comprises at least 35 successive conveyors (3 ', 3' 'arranged in the transverse direction of the storage system). 5. Anordning enligt nigot av patentkraven 1-4, kännetecknad av att alla transportörelement (3a) i en transportör (3) är anordnade att lyftas och 5 sänkas samtidigt.Device as claimed in claim 1, characterized in that all conveyor elements (3a) in a conveyor (3) are arranged to be lifted and lowered simultaneously. 6. Anordning enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknad av att transportörelementet (3a) vid varje lagringsfil är lyftbart och sänkbart skilt för sig oberoende av de andra.Device according to any one of claims 1-4, characterized in that the conveyor element (3a) at each storage file is liftable and lowerable separately from the other.