FI96790B - Laite kuiturainan kuivaamiseksi ja sileyttämiseksi - Google Patents

Description

y ö / y u

Laite kuiturainan kuivaamiseksi ja sileyttämiseksi

Keksinnön kohteena on laite kuiturainan kuivaamiseksi ja sileyttämiseksi, jossa laitteessa on kaksi pää-5 töntä, ilmaaläpäisemätöntä, lämpöä hyvin johtavaa nauhaa, ensimmäiset kääntötelat, jolloin ensimmäinen nauha on asennettu kääntymään ensimmäisten kääntötelojen ympäri, ja toiset kääntötelat, jolloin toinen nauha on asennettu kääntymään toisten kääntötelojen ympäri, jolloin ensimmäi-10 nen nauha ja toinen nauha on asennettu kulkemaan osan matkaa keskenään samansuuntaisesti niin, että ne muodostavat väliinsä kuivatusvyöhykkeen, jolloin ensimmäistä nauhaa kuumennetaan ja toista nauhaa jäähdytetään ja jolloin kui-turaina ja ainakin yksi huopa tai viira johdetaan nauhojen 15 välissä niin, että kuituraina koskettaa kuumennettuun ensimmäiseen nauhaan ja huopa tai viira vastaavasti on kuiturainan ja jäähdytetyn toisen nauhan välissä.

Kuiturainan kuivaaminen kahden samansuuntaisen samaan suuntaan liikkuvan metallinauhan välissä niin, että 20 kuituraina koskettaa kuumennettua metallinauhaa ja kuiturainan ja toisen jäähdytetyn metallinauhan välissä on huopa niin, että kuumennuksen seurauksena kuiturainasta erottuva höyry tiivistyy huopaan kylmän metallinauhan vaikutuksesta, on tunnettua useista patenttijulkaisuista, jois-25 ta voidaan mainita mm. FI-patentti 61537 ja FI-patentti 78755. Toiminta perustuu siihen, että kaksi päätöntä metallinauhaa asetetaan kiertämään kääntötelojen ympäri ja niiden muodostamien silmukoiden sisäpuolelle jäävää pintaa vasten muodostetaan painekammiot, joissa on kuumaa höyryä 30 ja vastaavasti vettä niin, että muodostuva paine painaa kuumaa ja kylmää nauhaa ja vastaavasti niiden välissä olevaa kuiturainaa ja huopaa toisiinsa päin. Nauhat, jotka sijaitsevat painekammioiden välissä muodostavat tiivisteiden avulla painekammioiden yhden sivun niin, että höyry ja 35 vesi pääsevät suoraan vaikuttamaan nauhoihin. Laitteen 2 96790 toiminta on sinänsä täysin tunnettua ja esitetty muun muassa edellä mainituissa patenttijulkaisuissa, joissa esitetyt asiat katsotaan kuuluvaksi tämän patenttihakemuksen selitykseen.

5 FI-patentissa 61537 esitetyssä ratkaisussa on sekä rainan lämpötila varsin korkea, tyypillisesti yli 120 °C, että paineisesta höyrystä ja paineisesta vedestä johtuen myös mekaaninen z-puristus, tyypillisesti yli 1 baari, korkea. Tällä tavalla kuivattuna saadaan paljon ligniiniä 10 ja hemiselluloosaa sisältäviin rainoihin erittäin korkeita lujuuksia sekä sileä pinta sille puolelle rainaa, joka on lämmitettyä metallinauhaa vastassa. Korkeasta puristusvoi-makkuudesta johtuen on haittapuolena kuitenkin se, että rainan tiheys sen paksuussuunnassa nousee hyvin korkeaksi 15 eli rainan paksuus ikäänkuin romahtaa, jolloin useimmiten rainan jäykkyys kärsii. Mikäli julkaisun mukaisessa ratkaisussa haluttaisiin välttää tätä epäkohtaa, täytyisi jäähdytysveden lämpötila nostaa niin lähelle lämmityshöy-ryn lämpötilaa, että kuivaamisnopeus hidastuisi merkittä-20 västi ja laitteen pituutta täytyisi kasvattaa runsaasti.

FI-patentissa 61537 on esitetty myös, että laitteiston jäähdytystila voidaan jakaa useampiin erillisiin tiloihin. Jäähdytystilan jakaminen on kuitenkin käytännössä erittäin hankalaa kuten myös kyseisessä tapauksessa 25 höyrykaapin puolelle tarvittavien jäähdytystilan erilaisista paineista johtuvien vastatukien järjestäminen.

FI-patentissa 78755 on puolestaan esitetty ratkaisu, jossa kuivatusvyöhykkeen alueella ei metallinauhan ulkopuolella ole olennaisesti ylimääräistä ulkopuolista 30 painetta, vaan metallinauhoihin vaikuttaa suunnilleen normaali ilmakehän paine. Rainan kuivaamiseen tarvittava lämpöenergia saadaan esilämmittämänä metallinauhaa, jolloin siihen varastoitunut lämpöenergia höyrystää rainassa olevan veden ja siten saa kuivatusprosessin aikaan. Tällöin 35 kuuma metallinauha saapuu kuivatusvyöhykkeeseen noin 150 - 96790 3 200 °C:n lämpötilassa ja jäähtyy koneen kulkusuunnassa vastaavasti, kun siitä siirtyy lämpöä rainaan. Tällöin raina kokee korkeintaan lähes 100 kPa mekaanisen z-puris-tuksen, kun jäähdytetyn metallinauhan lämpötila pidetään 5 esimerkiksi kylmävesisuihkulla tai muulla jäähdytystavalla matalana esim. noin 20 °C:ssa. Jos metallinauhojen lämpötilaero säilyy esim. noin 50 °C suurempana, riittää kyseisen ratkaisun kuivatusnopeus useimmissa tapauksissa.

Kyseisessä patentissa esitettyä matala z-puristeis-10 ta versioita käytettäessä pysyvät kartongin paksuus ja taivutusjäykkyys hyvinä, mutta kyseisellä laitteella ei saada yhtä sileää pintaa kuin käytettäessä laitetta, jossa on korkea z-puristus.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kui-15 vatuslaite, jolla saadaan kuiturainaan erittäin hyvä si-leys ja kiilto toiselle pinnalle, samalla alentamatta oleellisesti rainan paksuutta ja taivutusjäykkyyttä.

Keksinnön mukaiselle kuivatuslaitteelle on tunnusomaista se, että laitteessa on ainakin yhdet erilliset 20 puristusvälineet kuiturainan puristamiseksi.

Keksinnön olennaisena ajatuksena on, että rainan ollessa nauhojen välissä kohdistetaan rainaan erillinen puristusvoima nauhojen väliinsä muodostaman vyöhykkeen alkupäässä. Edelleen olennaisena ajatuksena on, että rai-25 naan kohdistetaan edellä mainitun puristuksen jälkeen edelleen puristus siten, että rainan z-suuntaan tapahtuva puristus ei ennen kuivumista, eikä kuivumisen aikana pääse pienenemään niin paljoa, että sisäisten kutistumisvoimien ansioista raina pääsisi olennaisesti muuttamaan muotoaan 30 x- ja y-suunnissa. Rainan z-suuntaan tapahtuvaa puristusta ei päästetä myöskään nousemaan niin korkeaksi, että raina menettäisi olennaisesti paksuuttaan. Edelleen olennaisena ajatuksena on, että kuumentavan teräsnauhan rainaan koskettavan pinnan lämpötila on sopivan korkealla tasolla 35 niin, että rainan pinta saa halutunlaisen kiillon.

96790 4

Keksinnön olennaisena etuna on, että laitteen eri osasten parametrejä säätelemällä saadaan laitteelta ulos tulevan kuiturainan ominaisuudet valittua halutun tyyppisiksi. Edelleen olennaisena etuna on, että johtamalla kui-5 turaina nauhojen väliinsä muodostaman vyöhykkeen alkupäässä puristusvyöhykkeen läpi saadaan rainan kuumennettua nauhaa vasten oleva pinta sileytettyä. Saunoin olennaisena etuna on, että kuivatusvyöhykkeellä ollessaan kuiturainaan kohdistuu riittävän suuri z-suuntainen puristus, jottei 10 raina pääse olennaisesti kutistumaan x- eikä y-suunnassa, mutta z-suuntainen puristus on kuitenkin riittävän pieni, jottei raina menetä olennaisesti paksuuttaan. Vielä olennaisena etuna on, että kuumennettavan nauhan lämpötilaa säätämällä saadaan säädettyä kuiturainan pinnan kiiltoa.

15 Keksintöä selostetaan tarkemmin oheisissa piirus tuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisen kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa sivusta rainan kulkusuunnassa aukileikattuna ja 20 kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä toista keksin nön mukaisen kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa sivusta rainan kulkusuunnassa aukileikattuna.

Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty eräs keksinnön mukainen kuivatuslaite sivusta katsottuna rainan kulku-25 suunnassa aukileikattuna. Kuivatuslaitteen muodostavat päättömät, ilmaaläpäisemättömät ja lämpöä hyvin johtavat, edullisesti metallia olevat ensimmäinen nauha 1 eli ylä-nauha ja toinen nauha 2 eli alanauha, joiden toisiinsa päin olevien pintojen välissä kulkevat hienoviira tai 30 -huopa 3, karkeaviira 4 ja kuituraina 5. Kuituraina 5 liikkuu nuolen A osoittamaan suuntaan. Ensimmäinen nauha 1 on asennettu kääntymään kuivatuslaitteen päissä sijaitsevien ensimmäisten kääntötelojen 6a ja 6b ympäri. Toinen nauha 2 on asennettu vastaavasti kääntymään myös kuivatus-35 laitteen päissä ensimmäisten kääntötelojen 6a ja 6b ala-

II

96790 5 puolella sijaitsevien toisten kääntötelojen 7a ja 7b ympäri. Viiroja 3 ja 4 tuetaan ja ohjataan ohjaustelojen 8 avulla. Koska kuivatusvyöhykkeellä nauhojen 1 ja 2 välisessä tilassa vallitsee yleensä eri paine kuin nauhojen 1 5 ja 2 ulkopuolella tai sivuilla, on laitteen molemmilla sivuilla nauhojen 1 ja 2 välissä tai niiden reunojen tuntumassa tiivisteet, jotka estävät nesteen tai kaasun siirtymisen nauhojen 1 ja 2 välisestä tilasta sivuille ulos tai päinvastoin. Kuivatuksen tarvitseman hyörykuumennuksen 10 aikaansaamiseksi on kuivatuslaitteessa painekammio 9, joka sijaitsee ensimmäisen nauhan 1 yläpuolella. Ensimmäinen nauha 1 tiivistetään tiivisteillä 9a painekammioon 9 niin, että painekammiossa 9 oleva höyry pysyy sopivassa paineessa. Toisen nauhan 2 alapuolella on vesikammio 10, jossa on 15 toista nauhaa 2 jäähdyttävää vettä. Vesikammion 10 reunoissa on tiivisteet 10a, joilla toinen nauha 2 tiivistetään vesikammioon 10.

Kuivatuslaitteen toiminta perustuu siihen, että rainaan 5 koskeva ensimmäinen nauha 1 kuumennetaan paine-20 kammioissa 9 olevalla kuumalla höyryllä, jolloin ensimmäisen nauhan 1 lämpötilan vuoksi rainassa 5 oleva vesi höyrystyy ja siirtyy viirojen 3 ja 4 läpi toisen nauhan 2 suuntaan. Toista nauhaa 2 puolestaan jäähdytetään koko ajan sen alapuolella olevalla vedellä, jolloin sen pintaan 25 tullut höyry tiivistyy vedeksi ja poistuu viirojen 3 ja 4 mukana.

Edelleen kuiturainan 5 kulkusuunnassa ennen höyry-kammiota 9 ja vesikammiota 10 on puristusvyöhyke. Puris-tusvyöhyke on edullista järjestää mahdollisimman lähelle 30 rainan tulosuunnasta katsoen ensimmäisiä kääntöteloja 6a ja 7a. Puristusvyöhykkeen muodostavat etuhöyrykammio 11 ja etuvesikammio 13. Etuhöyrykammio 11 tiivistetään ensimmäistä nauhaa 1 vasten tiivisteillä 11a. Vastaavasti etuvesikammio 13 tiivistetään toista nauhaa vasten tiivis-35 teillä 13a. Etuhöyrykammiota 11 tuetaan tukirakenteen, 6 96790 kuten palkin 12a, avulla ja vastaavasti etuvesikammion 13 tukemiseen käytetään vastaavaa tukirakennetta, kuten palkkia 12b.

Puristusvyöhyke on lyhyt kuivatusvyöhykkeeseen ver-5 rattuna. Puristusvyöhykkeen pituus on 0,1 - 3 m, tyypillisesti 1 - 3 m. E tuhöy ry kammion 11 ja etuvesikammion 13 paine on olennaisesti keskimäärin samankokoinen ja se voi olla 1-8 baarin ylipaineen välillä, tyypillisesti 1-4 baarin ylipaine.

10 Kuituraina 5 johdetaan ensimmäisen nauhan 1 ja toi sen nauhan 2 välissä ensiksi puristusvyöhykkeeseen. Puristus vyöhykkeessä kuiturainaa 5 puristetaan niin kovalla paineella, että kuiturainan 5 ensimmäistä nauhaa 1 vasten oleva pinta saadaan sileytettyä. Puristusvyöhykkeen tulee 15 olla riittävän lyhyt, jotta kuituraina 5 ei menetä liikaa paksuuttaan, jolloin sen taivutusjäykkyys heikkenisi. Puristusvyöhykkeen jälkeen kuituraina 5 johdetaan kuivatus-vyöhykkeeseen, missä kuituraina 5 on kuumennetun ensimmäisen nauhan 1 ja jäähdytetyn toisen nauhan 2 välissä puris-20 tettuna niin tiiviisti, ettei kuituraina 5 pääse kutistumaan pituus- eikä leveyssuunnassa. Tällöin ulostulevan rainan 5 ominaisuudet ovat samat koko koneen leveydeltä, mikäli laitteen sisään menevä raina 5 on tasaisesti samanlaista koko koneen leveydellä. Toisaalta kuivatusvyöhyk-25 keenkään aikana ei kuiturainaan 5 kohdistuva puristus saa olla niin kova, että kuituraina 5 menettää oleellisesti paksuuttaan. Kuviossa 1 esitetyssä sovellutusmuodossa tapahtuu kuiturainan 5 kuivatusta jo puristusvyöhykkeen aikana. On edullista, että puristusvyöhykkeellä kuiturainaan 30 kohdistuva puristus on suurempi kuin kuiturainaan 5 muualla nauhojen 1 ja 2 välissä kohdistuva puristus.

Erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti voi kuivatus vyöhykkeen muodostavien höyrykammion 9 ja vesikam-mion 10 paine olla oleellisesti ilmakehän paineen suurui-35 nen. Kuiturainaan 5 kohdistuvaa puristusta voidaan säätää 7 96790 vesikammion 10 jäähdytysveden lämpötilaa ja siten jäähdytetyn toisen nauhan 2 lämpötilaa säätämällä, jolloin mitä kylmempi on jäähdytetyn nauhan 2 pinta, sitä suurempi puristus kuiturainaan 5 kohdistuu. Höyrykammiossa 9 ja vesi-5 kammiossa 10 on tyypillisesti kummassakin kammiossa oleellisesti yhtä suuri 0,1-2 baarin ylipaine. Höyrykammion 9 lämpötilaa ja siten kuumennetun ensimmäisen nauhan 1 pinnan lämpötilaa säätämällä saadaan kuiturainan 5 kuumennettua ensimmäistä nauhaa 1 vasten olevaan pintaan halutun-10 lainen kiilto. Näin ollen puristus- ja kuivatusvyöhykkei-den eri parametrejä säätelemällä saadaan ulostulevan kuiturainan 5 ominaisuuksia säädettyä halutulla tavalla.

Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuoto sivusta kat-15 sottuna ja rainan kulkusuunnassa aukileikattuna. Kuvion 2 numerointi vastaa kuvion 1 numerointia. Kuvion 2 mukaisessa laitteessa kuiturainaa 5 puristetaan ennen kuivatus-vyöhykettä puristustelojen 14a ja 14b avulla. Puristuste-lat 14a ja 14b asennetaan pyörivästi siten, että niiden 20 akselit ovat koneen kulkusuuntaan nähden poikkisuunnassa. Ensimmäinen puristustela 14a asennetaan puristamaan kuumennettua ensimmäistä nauhaa 1 ja toinen puristustela 14b asennetaan samalle kohdalle kuiturainan 5 toiselle puolelle puristamaan jäähdytettyä toista nauhaa 2. Näin ollen - 25 kuumennetusta ensimmäisestä nauhasta 1, kuiturainasta 5, hienoviirasta 3, korkeaviirasta 4 ja jäähdytetystä toisesta nauhasta 2 koostuva nauha- ja viirapaketti kulkee puristustelojen 14a ja 14b muodostaman nipin läpi.

Selitys ja siihen liittyvät piirustukset on tarkoi-30 tettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksi-• tyiskohdiltaan voi keksinnön mukainen kuivatus- ja siley- tyslaite vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä ei ole oleellista, mitä paineväliainetta käytetään puris-tusvyöhykkeen muodostavissa kammioissa. Etuhöyrykammiossa 35 11 voidaan paineväliaineena käyttää höyryn sijasta esimer- 8 96790 kiksi ilmaa. Myös etuvesikammiossa 13 voidaan paineväliai-neena käyttää veden asemasta esimerkiksi ilmaa. Edelleen höyrykammion 9 paineväliaineena voi olla esimerkiksi höyryä, ilmaa tai kuumaa polttoaineen polttotuloksia ja vesi-5 kammion 10 paineväliaineena voidaan käyttää paitsi vettä, myös esimerkiksi ilmaa.

Kuumennettua ensimmäistä nauhaa 1 voidaan kuumentaa myös ennen kuin se tulee kuivatusvyöhykkeelle esimerkiksi erillisessä kuumennusvyöhykkeessä tai käyttämällä ensim-10 mäisiä kääntöteloja 6a ja 6b kuumennuseliminä. Vielä voidaan kuumennus toteuttaa esimerkiksi puhaltamalla ensimmäistä nauhaa 1 vasten kuumia polttoaineen polttotulos-kaasuja sopivien suuttimien ja kaasun poistokanavoinnin avulla. Jäähdytettyä toista nauhaa 2 voidaan vastaavasti 15 jäähdyttää ennen kuivatusvyöhykettä esimerkiksi ilma- tai vesisuihkujäähdytyksellä tai syöttämällä toisen nauhan 2 teloihin, esimerkiksi toisiin kääntöteloihin 7a ja 7b, sopivaa jäähdytysväliainetta, kuten vettä. Ennen kuivatus-vyöhykettä tapahtuva nauhojen 1 ja 2 lämmitys ja/tai jääh-20 dytys voidaan toteuttaa siten, että höyrykammio 9 ja/tai vesikammio 10 voidaan jättää kokonaan pois. Tällöin kuiva-tusvyöhyke muodostuu kääntötelojen 6a, 6b, 7a ja 7b välille, jolloin puristusvälineet tulevat olemaan kuivatusvyö-hykkeen alueella. Myös kuvioiden 1 ja 2 esittämissä ta-25 pauksissa voivat puristusvälineet olla höyrykammion 9 ja vesikammion 10 määrittelemällä kuivatusvyöhykkeellä. Mikäli kummatkin kammiot jätetään pois, vallitsee nauhojen 1 ja 2 ulkopuolella ympäristön ilmakehän paine.

Kuiturainaa 5 sileyttäviä puristusvälineitä voi 30 olla joko yhdet tai useammat.

Kuiturainaa 5 sileyttävä puristus voidaan järjestää myöskin käyttämällä puristukseen kuiturainan 5 tulosuunnasta katsottuna ensimmäisiä kääntöteloja 6a ja 7a, jolloin vältetään erillisten puristustelojen ja puristuskam-35 mioiden käyttö.

Il

Claims (15)

96790 9

1. Laite kuiturainan kuivaamiseksi ja sileyttämi-seksi, jossa laitteessa on kaksi päätöntä, ilmaaläpäisemä- 5 töntä, lämpöä hyvin johtavaa nauhaa (1, 2), ensimmäiset kääntötelat (6a, 6b), jolloin ensimmäinen nauha (1) on asennettu kääntymään ensimmäisten kääntötelojen (6a, 6b) ympäri, ja toiset kääntötelat (7a, 7b), jolloin toinen nauha (2) on asennettu kääntymään toisten kääntötelojen 10 (7a, 7b) ympäri, jolloin ensimmäinen nauha (1) ja toinen nauha (2) on asennettu kulkemaan osan matkaa keskenään samansuuntaisesti niin, että ne muodostavat väliinsä kuivatus vyöhykkeen, jolloin ensimmäistä nauhaa (1) kuumennetaan ja toista nauhaa (2) jäähdytetään ja jolloin kuitu-15 raina (5) ja ainakin yksi huopa tai viira (3, 4) johdetaan nauhojen (1, 2) välissä niin, että kuituraina (5) koskettaa kuumennettuun ensimmäiseen nauhaan (1) ja huopa tai viira (3, 4) vastaavasti on kuiturainan (5) ja jäähdytetyn toisen nauhan (2) välissä, tunnettu siitä, että 20 laitteessa on ainakin yhdet erilliset puristusvälineet kuiturainan (5) puristamiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuiturainan (5) puristusvälineinä toimivat paineen alaista väliainetta sisältävät kammiot.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tun nettu siitä, että puristusvälineinä toimivien paineen alaista väliainetta sisältävien kammioiden väliaineiden lämpötilat ovat eri suuret siten, että kuumempaa väliainetta sisältävä kammio puristuu kuumennettua ensimmäistä 30 nauhaa (1) vasten ja viileämpää väliainetta sisältävä kammio puristuu jäähdytettyä toista nauhaa (2) vasten.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuiturainan (5) puristusvälineinä toimivien kammioiden paine on keskenään oleelli-35 sesti samansuuruinen ja on suuruudeltaan 1-8 baarin ylipaine. 10 96790

5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuiturainan (5) puristusvä-lineinä toimivat kammiot muodostavat puristusvyöhykkeen, joka on pituudeltaan 0,1 - 3 m.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että kuiturainan (5) puristusvälineinä toimivat puristustelat (14a, 14b) siten, että puristuste-lat (14a, 14b) on asennettu pyörivästi, puristustelojen (14a, 14b) akselien ollessa kuiturainan (5) kulkusuuntaan 10 nähden poikittain, ja että ensimmäinen puristustela (14a) on asennettu kosketuksiin kuumennettua ensimmäistä nauhaa (1) vasten ja toinen puristustela (14b) on asennettu kosketuksiin jäähdytettyä toista nauhaa (2) vasten, jolloin kuumennettu ensimmäinen nauha (1), kuituraina (5), hieno- 15 viira (3), karkeaviira (4) ja jäähdytetty toinen nauha (2) kulkevat puristustelojen (14a) ja (14b) muodostaman nipin läpi.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuiturainan (5) puristusvälineinä 20 toimivat ensimmäisten kääntötelojen (6a, 6b) ja toisten kääntötelojen (7a, 7b) kuiturainan (5) tulosuunnassa ensimmäiset kääntötelat (6a, 7a).

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatuslaite, tunnettu siitä, että ainakin yhdet 25 puristusvälineet kuiturainan (5) puristamiseksi sijaitsevat kuivatusvyöhykkeellä.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatuslaite, tunnettu siitä, että ainakin yhdet puristusvälineet kuiturainan (5) puristamiseksi sijaitse- 30 vat ennen kuivatusvyöhykettä.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatuslaite, tunnettu siitä, että kuivatus-vyöhykkeen muodostavat höyrykammio (9) ja vesikammio (10).

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-9 mu- 35 kainen kuivatuslaite, tunnettu siitä, että kui- II 96790 11 vatusvyöhykkeen muodostaa kääntötelojen (6a, 6b, 7a, 7b) välinen alue.

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että kuumennettu ensimmäi- 5 nen nauha (1) ja jäähdytetty toinen nauha (2) on järjestetty puristamaan kuiturainaa (5) siten, että kuituraina (5) säilyy pituus- ja leveyssuunnassa olennaisesti kutistumatta .

13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 10 laite, tunnettu siitä, että kuumennettu ensimmäi nen nauha (1) ja jäähdytetty toinen nauha (2) on järjestetty puristamaan kuiturainaa (5) siten, että kuiturainan (5) paksuus säilyy olennaisesti muuttumatta.

14. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 15 laite, tunnettu siitä, että kuumennettu ensimmäi nen nauha (1) on järjestetty lämmittämään kuiturainan (5) pintaa siten, että kuiturainan (5) pinnan kiilto muodostuu sopivaksi.

15. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 20 laite, tunnettu siitä, että kuiturainaan (5) pu- ristusvälineillä kohdistuva puristus on oleellisesti suurempi kuin kuiturainaan (5) muualla kuivatusvyöhykkeellä kohdistuva puristus. 96790 12