FI96789B - A method and apparatus for removing water from a paper web by compression - Google Patents
A method and apparatus for removing water from a paper web by compression Download PDFInfo
- Publication number
- FI96789B FI96789B FI905798A FI905798A FI96789B FI 96789 B FI96789 B FI 96789B FI 905798 A FI905798 A FI 905798A FI 905798 A FI905798 A FI 905798A FI 96789 B FI96789 B FI 96789B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- press
- nip
- web
- zone
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
9678996789
Menetelmä ja laite veden poistamiseksi paperiradasta puristamalla Förfarande och anordning för avvattning 5 av en pappersbana genom pressning 10 Keksinnön kohteena on menetelmä paperin tai kartongin valmistuksessa veden poistamiseksi valmistettavasta paperirainasta, joka on suotautettu paperikoneen rainanmuo-dostusosalla, jossa menetelmässä vedenpoisto tapahtuu johtamalla paperiraina vettä vastaanottavien kudosten kannatuksessa useampien peräkkäisten vedenpoistonippien läpi niin, että puristuspaineen vaikutuksesta vettä siirtyy paperirainan kuidukosta vettä 15 vastaanottavan kudoksen tiloihin sekä liikkuvien vedenpoistoelementtien kuten puristus-telojen onsipintojen tiloihin, jossa menetelmässä siirretään paperirainaa muodostus-viiralta kuivatusosan viiralle koko ajan vettä vastaanottavan kudoksen, siirtokudoksen tai muun vastaavan siirtopinnan kannatuksessa suljettuna vientinä nopeudella, joka on suurempi kuin n. 25-30 m/s.The invention relates to a method for producing paper or paperboard from a paper web to be dewatered, which is filtered in a web-forming section of a paper machine, in which method the dewatering takes place by conducting dewatering of the paper webs. through a plurality of successive dewatering nips so that water is transferred from the paper web fiber to the water receiving fabric spaces and to the hollow surfaces of the moving dewatering elements such as press rolls by the pressing pressure, continuously transferring the paper web from the forming wire to the drying section wire in a water receiving fabric, transfer fabric or the like as an export at a speed greater than about 25-30 m / s.
2020
Lisäksi keksinnön kohteena on paperikoneen puristinosa, jolle puristamalla kuivattava paperiraina tuodaan paperikoneen muodostusosalta ja josta paperiraina viedään paperikoneen kuivatusosalle, joka puristinosa käsittää ainakin kaksi erillistä puristusnip-pivyöhykettä, joiden ainakin ensimmäisen läpi kulkee kaksi vettä vastaanottavaa 25 puristuskudosta, joiden välissä raina kulkee mainitun nippivyöhykkeen läpi, joka puris-tusosa käsittää siten sovitetut puristus- ja siirtokudokset, että puristettavalla paperi-rainalla on suljettu ja puristuskudoksen tukema vienti pick-up-kohdasta kuivatusosalle siirtokohtaan ilman vapaita tukemattomia vetoja, ja puristuskudos-puristustela-sovitel-man, joka muodostaa ainakin kaksi erillistä vettä lainasta poistavaa puristusvyöhykettä, 30 joiden välillä rainalla on sovitelman kudoksen tukema mainittu suljettu vienti.The invention further relates to a press section of a paper machine to which a paper web to be dried is introduced from a paper machine forming section and from which the paper web is fed to a paper machine dryer section comprising at least two separate press nip zones through at least a first two water-receiving press fabrics between which the web passes. each press section comprising press and transfer fabrics arranged so that the paper web to be pressed is closed and supported by the press fabric from the pick-up point to the drying section to the transfer point without free unsupported pulls, and a press fabric press roll assembly forming at least two separate waters a loan removal compression zone 30 between which the web has said closed export supported by the fabric of the arrangement.
2 967892 96789
Kaikkien paperi- ja kartonkilaatujen tärkeimpiä laatuvaatimuksia on rakenteen tasaisuus sekä mikro- että makromitassa. Paperin etenkin painopaperin rakenteen on oltava myös symmetrinen. Painopaperilta vaadittavat hyvät painatusominaisuudet tarkoittavat kummankin pinnan hyvää sileyttä, tasaisuutta ja tiettyjä absorptio-ominaisuuksia. Paperin 5 ominaisuuksiin etenkin tiheyden symmetrisyyteen vaikuttaa huomattavasti paperikoneen puristinosan toiminta, jolla on myös ratkaiseva merkitys paperin poikkiprofiilien ja konesuuntaisten profiilien tasaisuuteen.One of the most important quality requirements for all paper and board grades is the uniformity of the structure in both micro and macro dimensions. The structure of the paper, especially the printing paper, must also be symmetrical. The good printing properties required of the printing paper mean good smoothness, uniformity and certain absorption properties of both surfaces. The properties of the paper 5, in particular the symmetry of the density, are considerably influenced by the operation of the press section of the paper machine, which is also crucial for the uniformity of the cross-sections and machine-direction profiles of the paper.
Paperikoneiden nopeuden nosto tuo ratkaistavaksi uusia ongelmia, jotka liittyvät 10 useimmin koneen ajettavuuteen. Nykyisin käytetään nopeuksia jopa n. 1400 m/min. Näillä nopeuksilla ns. suljetut puristinosat, jotka käsittävät sileäpintaisen keskustelan ympärille sovitetun kompaktin puristustelakombinaation, toimivat yleensä tyydyttävästi. Esimerkkeinä näistä puristinosista mainittakoon hakijan "Sym-Press ΙΓ ja "Sym-Press O" -puristinosat (" " = tavaramerkkejä). Eräs kehittämistarve on kompak-15 tien puristinosien keskitela ja sen materiaali, jona on yleisesti käytetty kiveä, jolla on kuitenkin luonnonmateriaalina tietyt haittansa.Increasing the speed of paper machines brings new problems to be solved, 10 most often related to the runnability of the machine. Today, speeds of up to about 1400 m / min are used. At these speeds the so-called closed press sections comprising a compact press roll combination arranged around a smooth-surfaced web generally function satisfactorily. Examples of such press parts are the applicant's "Sym-Press ΙΓ" and "Sym-Press O" press parts ("" = trademarks). One development need is the center roll of compact compact press parts and its material, which is a commonly used stone with certain natural materials. the pros and cons.
Puristamalla tapahtuva vedenpoisto on energiataloudellisesti edullisempaa kuin haihduttamalla toteutettu vedenpoisto. Tämän vuoksi on syytä purkiä poistamaan paperiradasta 20 vettä puristamalla niin paljon kuin mahdollista, jotta haihduttamalla poistettavan vesimäärän osuus saataisiin mahdollisimman pieneksi. Paperikoneiden nopeuden nosto tuo kuitenkin uusia ennen ratkaisemattomia ongelmia nimenomaan puristamalla tapahtuvaan vedenpoistoon, koska puristusimpulssia ei voida tunnetuilla keinoilla riittävästi nostaa ennen kaikkea sen vuoksi, että suurilla nopeuksilla nippiajat jäävät riittämät-25 tömän lyhyiksi ja toisaalta puristuksen huippupainetta ei voida nostaa yli tietyn rajan rainan struktuurin särkymättä.Dewatering by compression is more energy efficient than dewatering by evaporation. Therefore, it is advisable to remove water from the paper web 20 by squeezing as much as possible in order to minimize the amount of water to be removed by evaporation. However, increasing the speed of paper machines brings new previously unresolved problems specifically to dewatering by compression, because the compression pulse cannot be increased sufficiently by known means, mainly because at high speeds nip times are insufficiently short and peak compression pressure cannot be increased beyond a certain limit. .
Paperikoneiden nopeuksia nostettaessa tulevat myös paperikoneen ajettavuusongelmat entistä korostuneemmin esille, koska vesipitoinen ja heikko raina ei kestä liian suurta 30 ja äkillistä puristuspaineimpulssia eikä suurten nopeuksien aiheuttamia dynaamisiaAs the speeds of paper machines are increased, the runnability problems of the paper machine also become more pronounced, because the aqueous and weak web cannot withstand too large a 30 and sudden compression pressure pulse or the dynamic effects caused by high speeds.
IIII
3 96789 voimia, vaan syntyy ratakatkoja ja muita toimintahäiriöitä, jotka aiheuttavat seisokkeja. Modernilla painopaperikoneella katkoaika maksaa nykyisin n. 40 000 mk/h.3 96789 forces, but interruptions occur and other malfunctions that cause downtime. With a modern printing paper machine, the downtime currently costs about FIM 40,000 / h.
Epäkohtana tunnetuissa puristinosissa on myös niissä yleisesti käytettyjen imutelojen S imuenergian tarve ja imuteloista johtuvat meluhaitat. Lisäksi imutelat on rei’itettyine vaippoineen, sisäpuolisine imulaatikoineen ja muine imujäijestelmineen kalliita ja toistuvaa huoltoa vaativia komponentteja.The known press parts also have a need for the suction energy of the suction rolls S commonly used in them and the noise disadvantages due to the suction rollers. In addition, the suction rollers with their perforated casings, internal suction boxes and other suction systems are expensive and repetitive components.
Muita paperikoneen suurilla nopeuksilla entistä korostuneemmin esiin tulevia ongelmia, 10 joihin ei ainakaan kaikkiin ole löytynyt vielä tyydyttäviä ratkaisuja, ovat paperiradan sekä kone- että poikkisuuntaisten ominaisprofiilien tasaisuusvaatimuksiin liittyvät laatuongelmat. Valmistettavan radan tasaisuus vaikuttaa myös koko paperikoneen ajettavuuteen ja se on myös tärkeä valmiin paperin laatutekijä, joka korostuu kopio- ja painopapereiden osalta kopiokoneiden ja painokoneiden nopeuksien ja painojäljen IS tasaisuuden vaatimusten lisääntyessä. Valmistettavan paperin konesuuntaisiin ominai-suusprofiileihin vaikuttavat merkittävästi myös puristinosan värähtelyt, poikittaisiin ominaisuusvaihteluihin puristusnippien nippipaineiden poikittaisprofiilit ja nämä profiiliongelmat pyrkivät koneen nopeuksien noustessa merkittävästi lisääntymään.Other problems that are becoming more pronounced at high paper machine speeds 10, for which at least not all satisfactory solutions have yet been found, are quality problems related to the uniformity requirements of both machine and transverse specific profiles of the paper web. The smoothness of the web to be produced also affects the runnability of the entire paper machine and is also an important factor in the quality of the finished paper, which is emphasized for copying and printing papers as the speed and IS uniformity requirements of copiers and presses increase. The machine direction property profiles of the paper to be produced are also significantly affected by the vibrations of the press section, the transverse property variations by the transverse profiles of the nip pressures of the press nips and these profile problems tend to increase significantly as the machine speeds increase.
20 Viimeaikoina on paperikoneiden nopeuksiksi ruvettu kaavailemaan jo niinkin suuria nopeuksia kuin n. 40 m/s = 2400 m/min. Näin korkeiden nopeuksien toteutus, etenkin leveillä koneilla, tuo esille entistä vaikeampia ongelmia ratkaistavaksi, joista tärkeimpiä ovat koneen ajettavuus ja riittävä vedenpoistokapasiteetti suurella nopeudella.20 Recently, speeds of paper machines have been planned as high as about 40 m / s = 2400 m / min. The implementation of such high speeds, especially on wide machines, raises even more difficult problems to be solved, the most important of which are the runnability of the machine and sufficient dewatering capacity at high speed.
25 Keksintöön lähiten liittyvän tekniikan tason osalta viitataan US-patentteihin 4483745 (Beloit Corp.), 4526655 (Valmet Oy), 4561939 (Beloit Corp.) sekä hakemusjulkaisuihin WO-85/00841 (J. M. Voith GmbH), DE-OS-3742848 (Sulzer-Escher Wyss GmbH) ja FI-hakemuksiin 842114 (Valmet Oy), 842115 (Valmet Oy) ja 850665 (Valmet Oy).With regard to the state of the art most closely related to the invention, reference is made to U.S. Patents 4,483,745 (Beloit Corp.), 4,526,655 (Valmet Oy), 4561939 (Beloit Corp.) and WO-85/00841 (JM Voith GmbH), DE-OS-3742848 (Sulzer -Escher Wyss GmbH) and FI applications 842114 (Valmet Oy), 842115 (Valmet Oy) and 850665 (Valmet Oy).
4 967894,96789
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin tarjota uusia ratkaisuja edellä kosketeltuihin ongelmiin niin, että mainitut ja myöhemmin ilmenevät epäkohdat tekniikan tasossa pääasiallisesti vältetään.It is therefore an object of the present invention to provide new solutions to the problems discussed above, so that said and subsequent disadvantages in the prior art are essentially avoided.
5 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä veden poistamiseksi paperiradasta puristamalla suurilla nopeuksilla, etenkin nopeuksilla n. 25-40 m/s niin, että puristinosan säädettävyys on monipuolinen, valmistettavan rainan laatuominaisuudet voidaan pitää korkeina, rainaan ei kohdistu liian suuria katkoja aiheuttavia dynaamisia voimia. Lisäksi pyritään keksinnöllä siihen, että puristinosan kokonaisrakenne 10 etenkin sen runkorakenne on sellainen, että puristustelojen ja -kudosten vaihto on nopeaa seisokkiaikojen minimoimiseksi.The object of the invention is to provide such a method for removing water from a paper web by pressing at high speeds, in particular at speeds of about 25-40 m / s, so that the press section can be adjusted variably, the quality characteristics of the web to be produced can be kept high, the web is not subjected to excessive dynamic forces. In addition, the invention seeks to ensure that the overall structure of the press section 10, in particular its frame structure, is such that the exchange of press rolls and fabrics is rapid in order to minimize downtime.
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä suoritetaan 15 vedenpoistoa paperirainasta vähintään kahdella sellaisella peräkkäisellä puristusnipillä, joista ainakin yhtenä puristusnippinä käytetään ns. pitkänippivyöhykettä, jonka pituus konesuunnassa on suurempi kuin z > n. 100 mm ja mainittu pitkänippivyöhyke muodostetaan liikkuvan taipuisan puristusnauhasilmukan yhteyteen, että menetelmässä säädetään ja/tai valitaan mainitulla pitkänippipuristusvyöhykkeellä käytetyn puristus-20 paineen jakautuma sekä rainan poikkisuunnassa että konesuunnassa rainan eri ominai-suusprofiilien asettamiseksi tai hallitsemiseksi, ja että menetelmässä ensimmäisenä puristusvaiheena suoritetaan vettä poistava puristus rainan muodostusviiralla käyttäen puristusvyöhykettä ja sen läpi kulkevaa vettä vastaanottavaa verraten avointa kudosta tai kudoksia.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that the method performs 15 dewatering of the paper web by at least two such successive pressing nips, of which at least one pressing nip is used. a long nip zone having a length in the machine direction greater than z> about 100 mm and said long nip zone is formed in connection with a movable flexible compression strip loop, the method adjusting and / or selecting and that the first pressing step in the method is to perform dewatering pressing on the web forming wire using a relatively open tissue or tissues receiving the pressing zone and the water passing therethrough.
2525
Keksinnön mukaiselle puristinosalle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että ainakin yksi mainituista sovitelmista muodostaa pitkänippipuristusvyöhykkeen, joka on muodostettu letkutelan, nauhatelan ja/tai kiristyshihnan ja vastassa olevan puristintelan välille, ja että puristinosan ensimmäisenä vettä poistavana puristinvyöhykkeenä on ns. 30 viiranippi, joka on muodostettu muodostusviiran ja sitä vastassa toimivan avoimen puristuskudoksen tai puristuskudosten välille.The press part according to the invention, in turn, is mainly characterized in that at least one of said arrangements forms a long nip pressing zone formed between the hose roll, the strip roll and / or the tensioning belt and the opposing press roll, and that the first dewatering press zone of the press part is ns. 30 wire nip formed between the forming wire and the opposing open press fabric or press fabrics.
il 5 96789il 5,96789
Keksinnön menetelmän ja laitteen olennaisena piirteenä on myös se, että paperirainaa ei viedä puristinosan läpi yhdellä puristuskudoksella vaan riittävän vedenpoistoka-pasiteetin takaamiseksi käytetään sellaista kudosjäijestelyä, jossa raina siirretään pick-up-kohdasta ensimmäisellä yläkudoksella ensimmäisen puristusvyöhykkeen 5 sopivimmin pitkänippivyöhykkeen läpi, jonka vyöhykkeen kautta kulkee ensimmäinen alakudos, jolle raina mainitun nippivyöhykkeen jälkeen siirtyy ja mainitulta ensimmäiseltä alakudokselta raina siirretään toiselle yläkudokselle, joka vie rainan toiseen nippivyöhykkeeseen, jona on telanippi tai sopivimmin pitkänippivyöhyke, jonka jälkeen raina siirtyy mainitun nippivyöhykkeen läpi kulkevalle toiselle alakudokselle, joka vie 10 rainan yläpinnallaan suljettuna vientinä kuivatusviiralle tai seuraavaan nippivyöhykkee-seen.It is also an essential feature of the method and apparatus of the invention that the paper web is not passed through the press section with a single press fabric but uses a fabric arrangement in which the web is moved from the pick-up point by the first upper fabric to the first press zone 5, preferably a long nip zone. a lower fabric to which the web moves after said nip zone and from said first lower fabric the web is transferred to a second upper fabric which takes the web to a second nip zone having a roll nip or preferably a long nip zone to a web to the next nip zone.
Esillä olevassa keksinnössä ja sen eri toteutusmuodoissa on onnistuttu yhdistämään uudella ja keksinnöllisellä tavalla tiettyjä osaratkaisuja, eräät paperikonetekniikasta 15 ennestään sinänsä tunnettuja, niin että edellä kosketellut luonteeltaan erilaiset ongelmat on saatu hallintaan ja ratkaistuksi uudella kokonaiskonseptilla.The present invention and its various embodiments have succeeded in combining certain sub-solutions in a new and inventive way, some of the paper machine technology 15 already known per se, so that the problems of different nature discussed above have been brought under control and solved by a new overall concept.
Tärkein keksinnöllä saavutettava päämäärä on paperikoneen tyydyttävä ajettavuus vielä niinkin suurilla nopeuksilla kuin n. 30-40 m/s. Tähän on päästy "suoraviivaisen" 20 suljetun rainan viennin ja riittävän pitkät nippiajat takaavan nippisovitelman ansiosta. Keksinnön mukainen suljettu vienti on toteutettu siten, että yksi ja sama kudos ei vie rainaa koko puristusvyöhykkeen läpi vaan käytetään ainakin kahdessa peräkkäisessä puristusvyöhykkeessä kahta puristuskudosten paria, joista ensimmäiselle yläkudokselle raina siirretään pick-up-kohdasta ja ensimmäisen nippivyöhykkeen jälkeen raina 25 siirretään ensimmäiseltä alakudokselta toiselle yläkudokselle ja toisen nippivyöhykkeen jälkeen toisella alakudoksella kuivatusviiralle tai seuraavaan nippivyöhykkeeseen, jonka : alakudos vie rainan kuivatusviiralle suljettuna vientinä. Täten riittävän suuri kuiva- ainepitoisuus puristamalla tapahtuvassa vedenpoistossa on saatu toteutettua ja ajettavuus säilyy hyvällä tasolla.The most important goal to be achieved by the invention is the satisfactory runnability of the paper machine even at speeds as high as about 30-40 m / s. This has been achieved thanks to the "straightforward" export of the closed web 20 and the nip arrangement guaranteeing sufficiently long nip times. The closed export according to the invention is implemented in such a way that one and the same fabric does not pass the web through the entire compression zone but uses two pairs of compression fabrics in at least two consecutive compression zones, of which the first upper fabric is transferred from the pick-up point and the first nip zone is transferred to the second upper fabric. and after the second nip zone with the second lower fabric to the drying wire or to the next nip zone which: the lower fabric takes the web to the drying wire as a closed export. Thus, a sufficiently high dry matter content in the dewatering by compression has been achieved and the runnability is maintained at a good level.
30 6 9678930 6 96789
Keksinnön mukainen menetelmä ja puristinosa on tarkoitettu käytettäväksi ennenkaikkea ohuilla paperilaaduilla, joiden neliöpaino on pienempi kuin 120 g/m2, joilla suljettu rainanvienti on välttämättömyys keksinnössä tarkoitetuilla suurilla rainan nopeuksilla.The method and the press part according to the invention are intended for use primarily with thin paper grades with a basis weight of less than 120 g / m 2, in which closed web export is a necessity at the high web speeds referred to in the invention.
5 Keksintö toteuttaa myös riittävän varovaisen ja hellävaraisen vedenpoiston aloituksen, mikä on tärkeää sen vuoksi, että suurilla nopeuksilla myös rainan vesipitoisuudet muodostusosan jälkeen pyrkivät kasvamaan.The invention also implements a sufficiently careful and gentle start of dewatering, which is important because at high speeds the water contents of the web after the forming part also tend to increase.
Käyttämällä keksinnön mukaisesti useilla erilaisilla asetusmahdollisuuksilla tai aktiivi-10 silla säätömahdollisuuksilla varustettuja letku- tai nauhateloilla toteutettuja pitkänippipu-ristimia, voidaan toteuttaa myös sekä konesuuntaisten että poikkisuuntaisten radan ominaisuusprofiilien hallinnat.By using long nip presses implemented with hose or strip rollers with several different setting options or active adjustment options according to the invention, it is also possible to control both machine direction and transverse track characteristic profiles.
Keksinnön edullisimmassa toteutusmuodossa käytetään uudella tavalla hyväksi hakijan 15 kehittämää ja tavaramerkillä "Sym-Belt Press" markkinoimaa uutta pitkänippipuristin-ta, joka perustuu ns. letkutelan käyttöön. Mainittu "Sym-Belt Press" keksinnön mukaisesti ympäristöönsä sovitettuna taijoaa useita synergiaetuja, joista mainittakoon se, että kyseinen puristin ei tuota käytännöllisesti katsoen lainkaan värähtelyjä, joten se soveltuu hyvin suurillekin nopeuksille, kyseinen puristin mahdollistaa nippikuormien 20 pitämisen riittävän alhaisella tasolla etenkin puristinosan alkuosassa ja nippiaikojen säilyttämisen kohtuullisella tasolla vielä hyvinkin suurilla nopeuksilla (30-40 m/s). Lisäksi keksinnössä on olennaisena piirteenä kahden puristuskudoksen käyttö ja niiden yhteistoiminta siten, että raina siirretään pick-up-kohdasta ensimmäiselle yläkudokselle, ensimmäisen nippivyöhykkeen jälkeen ensimmäiselle alakudokselle, ensimmäiseltä 25 alakudokselta siirtoimutelalla tai vastaavalla toiselle yläkudokselle ja sillä edelleen toisen nippivyöhykkeen jälkeen toiselle alakudokselle, jolla raina siirretään suljettuna vientinä kuivatusviiralle tai seuraavaan puristusvyöhykkeeseen, jonka yhteydessä on edellä selostetun kaltainen puristus- ja siirtokudosten pari.In the most preferred embodiment of the invention, a new long nip press developed by the applicant 15 and marketed under the trademark "Sym-Belt Press" is used in a new way. for use with a hose reel. Said "Sym-Belt Press" according to the invention, adapted to its environment, offers several synergy advantages, namely that the press in question produces virtually no vibrations and is therefore suitable for very high speeds, said press enabling nip loads 20 to be kept sufficiently low, especially at the beginning of the press section. at a reasonable level even at very high speeds (30-40 m / s). In addition, the invention features the use of two compression fabrics and their co-operation such that the web is transferred from the pick-up point to the first upper fabric, after the first nip zone to the first lower fabric, from the first lower fabric to the transfer roll or the like to the second upper fabric and further to the second nip zone. as a closed export to a drying wire or to a subsequent compression zone with a pair of compression and transfer tissues as described above.
30 Lisäksi mainittu "Sym-Belt Press" taijoaa aivan uudet mahdollisuudet hallita ja säätää pitkänippivyöhykkeen nippipaineen jakautumaa sekä konesuunnassa että poikkisuunnas- il 7 96789 sa. Lisäetuina ovat pieni tehonkulutus, öljynkäsittelyn vaikeuksien poistuminen, pieni letkutelan vaipan kuluminen sekä kohtuullinen rainan kuiva-ainepitoisuus suurillakin nopeuksilla (30-40 m/s). Mainittujen letkutelojen rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan US-patenttiin 4,584,039 sekä hakijan FI-patenttiin 66932 ja FI-patenttihake-5 muksiin 892517 ja 892518.30 In addition, said "Sym-Belt Press" offers completely new possibilities for controlling and regulating the distribution of nip pressure in the long nip zone, both in the machine direction and in the transverse direction. Additional advantages are low power consumption, elimination of oil handling difficulties, low wear of the hose reel jacket and a reasonable dry matter content of the web even at high speeds (30-40 m / s). For details of the structures of said hose rolls, reference is made to U.S. Patent 4,584,039 and Applicant's FI Patent 66932 and FI Patent Application Nos. 892517 and 892518.
Eräänä mahdollisuutena toteuttaa keksinnössä käytettävä pitkänippivyöhyke on hakijan FI-patenttihakemuksessa 891380 esitetty puristinratkaisu, jonka puristusnauhasil-mukka on verraten lyhyt ja sillä on puristuskengän ja kääntötelan tai vastaavan 10 ohjauselimen ohjaama juoksu ja jossa ratkaisussa nauhan päädyt ovat uudella tavalla tiivistetyt. Täten öljyroiskeiden vaaraa ei ole ja nippipaineen jakautumat sekä kone-että poikkisuunnassa ovat säädettävissä.One possibility to implement the long nip zone used in the invention is the press solution disclosed in the applicant's FI patent application 891380, which has a relatively short press strip loop and has a run controlled by a press shoe and a turntable or similar guide member, and in which the strip ends are sealed in a new way. Thus, there is no risk of oil spills and the nip pressure distributions in both the machine and transverse directions are adjustable.
Lisäksi keksintöön liittyy juuri sen ympäristöön soveltuva ja synergiaetuja taijoava 15 puristusrunkoratkaisu, jonka ansiosta puristustelat ja kudokset ovat suhteellisen nopeasti vaihdettavissa, mikä osaltaan lisää paperikoneen kokonaiskäyntiastetta ja paperikonein-vestoinnin taloudellisuutta.In addition, the invention relates to a press frame solution which is suitable for the environment and offers synergy advantages, as a result of which the press rolls and fabrics can be replaced relatively quickly, which contributes to the overall capacity of the paper machine and the economy of paper machine investment.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen 20 kuvioissa esitettyihin keksinnön useisiin erilaisiin toteutusmuotoihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to various embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawing 20, to the details of which the invention is not narrowly limited.
Kuvio 1 esittää kahdella peräkkäisellä "Sym-Belt Press’lläH (" " = hakijan tavaramerkki) varustettua keksinnön versiota, jossa jälkimmäisessä pitkänipissä käytetään 25 yhtä puristuskudosta.Figure 1 shows a version of the invention with two consecutive "Sym-Belt Press H" ("" = trademark of the applicant), in which 25 single compression fabrics are used in the latter long nip.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen puristinosan sellaista variaatiota, jossa toisessa "Sym-Belt"-pitkänipissä käytetään myös alapuolista puristus- ja siirtokudosta, jolla osaltaan toteutetaan suljettu vienti kuivatusosalle.Fig. 2 shows a variation of the press part according to Fig. 1, in which the second "Sym-Belt" long nip also uses a lower pressing and transfer fabric, which contributes to the closed export to the drying part.
30 8 9678930 8 96789
Kuvio 3 esittää sellaista keksinnön variaatiota, jossa käytetään kahta peräkkäistä "Sym-Belt"-pitkänippiä, jotka toimivat keskenään vastasuuntaisesti.Figure 3 shows a variation of the invention using two consecutive "Sym-Belt" long nips operating in opposite directions.
Kuvio 4 esittää sellaista keksinnön toteutusmuotoa, jossa ensimmäisenä nippinä on 5 "Sym-Belt"-pitkänippi ja toisena nippinä kaksikudoksinen telanippi.Figure 4 shows an embodiment of the invention in which the first nip is a "Sym-Belt" long nip and the second nip is a double-woven roll nip.
Kuvio 5 esittää sellaista suuren vedenpoistokapasiteetin omaavaa keksinnön sovellus-muotoa, jossa käytetään kolmea peräkkäistä puristinnippiä, joista ensimmäinen ja viimeinen ovat telanippejä ja keskimmäinen "Sym-Belt"-pitkänippi.Figure 5 shows a high dewatering capacity embodiment of the invention using three consecutive press nips, the first and last of which are roller nips and the middle "Sym-Belt" long nip.
1010
Kuvio 6 esittää sellaista keksinnön toteutusmuotoa, joka on tarkoitettu erityisen suurille nopeuksille ja jossa ensimmäinen nippi toimii ns. viirapuristimena, jonka jälkeen seuraa pitkänippi ja viimeisenä on telanippi.Figure 6 shows an embodiment of the invention intended for particularly high speeds and in which the first nip operates on a so-called as a wire press, followed by a long nip and the last by a roll nip.
15 Kuvio 6A esittää erästä viirapuristimen vaihtoehtoista toteutustapaa.Figure 6A shows an alternative embodiment of a wire press.
Kuvio 6B esittää erästä toista viirapuristimen vaihtoehtoista toteutustapaa.Figure 6B shows another alternative embodiment of a wire press.
Kuvio 6C esittää erästä kolmatta viirapuristimen vaihtoehtoista toteutustapaa.Figure 6C shows a third alternative embodiment of a wire press.
2020
Kuvio 7 esittää aksonometrisena osittain leikattuna kuvantona keksinnössä sovellettavaa "Sym-Belt Pressin" letkutelaa.Figure 7 shows an axonometric partially sectioned view of a "Sym-Belt Press" hose reel used in the invention.
Kuvio 8 esittää kuvion 7 mukaisessa puristimessa käytettävää letkutelan sisällä olevaa 25 monipuolisesti kuormitettavaa ja profiloitavaa puristuskenkää aksonometrisesti.Fig. 8 shows an axonometric view of a multi-loadable and profilable compression shoe 25 inside the hose reel used in the press of Fig. 7.
Kuvio 9 esittää erästä vaihtoehtoista pitkänipin toteuttavaa suljetulla liukuhihnalenkillä varustettua rakennetta.Figure 9 shows an alternative construction with a closed conveyor belt loop implementing the long nip.
30 Aluksi selostetaan kuvioiden 1-4 mukaisten puristinosageometrioiden yhteiset rakenne-piirteet. Kuvioiden 1-4 mukaisesti paperi- tai kartonkikoneen suljetulla rainan viennilläFirst, the common structural features of the press partial geometries of Figures 1-4 will be described. According to Figures 1-4, with a closed web outlet of a paper or board machine
IIII
9 96789 puristinosa käsittää ensimmäisen vettä vastaanottavan yläkudoksen 20, jolle raina W siirretään pick-up-telan 21 imuvyöhykkeellä 21a pick-up-kohdassa P muodostusviiralta 10, jonka paluujuoksu alkaa viiran vetotelalta 12. Kuvioiden 1-4 mukaisesti puristimessa on kaksi peräkkäistä, rainasta W tehokkaasti vettä poistavaa puristusnippiä, joiden 5 välillä rainalla W on täysin suljettu vienti niin, että se on koko ajan kudoksen kannattamana. Kuvioissa 1,2 ja 3 molemmat nipit NPj ja NP2 ovat ns. pitkänippejä, joiden puristusvyöhyke on olennaisesti pitempi kuin normaalin terävän telanipin. Pitkänippien tarkempaan toteutukseen palataan myöhemmin lähinnä kuvioiden 10,11 ja 12 selostuksen yhteydessä. Kuviossa 4 ensimmäinen nippi NPj on pitkänippi ja toinen nippi 10 onsipintatelojen välinen terävä telanippi N2. Kuvioissa 2-7 kaikki nipit voivat olla kahdella vettä vastaanottavalla puristuskudoksella varustettuja niin, että vesi niistä poistuu rainan W molempien pintojen kautta. Myös yhtä tai useampaa olennaisesti vettä vastaanottamatonta siirtokudosta voidaan käyttää em. puristuskudoksen tilalla.9 96789, the press section comprises a first water-receiving upper fabric 20 to which the web W is transferred in the suction zone 21a of the pick-up roll 21 at the pick-up point P from the forming wire 10, the return run of which begins from the wire drawing roll 12. According to Figures 1-4, the press has two successive webs W an effectively dewatering press nip, between which the web W has a completely closed outlet so that it is supported by the fabric at all times. In Figures 1, 2 and 3, both nips NP1 and NP2 are so-called long nips with a compression zone substantially longer than a normal sharp roll nip. A more detailed implementation of the long nips will be returned to later, mainly in connection with the description of Figures 10, 11 and 12. In Fig. 4, the first nip NPj is a long nip and the second nip 10 is a sharp roll nip N2 between the surface rollers. In Figures 2-7, all the nips may be provided with two water-receiving press fabrics so that water exits them through both surfaces of the web W. One or more substantially non-water-receiving transfer fabrics can also be used in place of the above-mentioned compression fabric.
15 Kuvioissa 1-4 ensimmäinen yläkudos on ohjaus-, kiristys- ja johtotelojen 22 ohjaama sekä kunnostuslaitteiden 23 kunnostama. Ensimmäiseen pitkänippiin NPj kuuluu vettä vastaanottava alakudos 30, joka on ohjaus-, kiristys- ja johtotelojen 32 ohjaama sekä kunnostuslaitteiden 33 kunnostama. Ensimmäinen pitkänippi NPj samoin kuin toinen pitkänippi NP2 on toteutettu hakijan "Sym Belt Press" -puristimella, jonka rakenteen 20 yksityiskohtiin palataan tarkemmin myöhemmin. Puristimen rakenne on pääpiirteittäin sellainen, että pitkänippi NP] muodostuu taipuisasta letkuvaipasta ja vastatelasta. Letkuvaipan sisällä on hydrostaattisesti ja/tai -dynaamisesti voideltu liukukenkä 210, jonka yhteydessä olevat hydrauliset kuormituslaitteet painavat kenkää 210 onsipintaista vastatelaa 35,55 vasten. Vastatelana 35,55 on onsipintainen puristintela esim. hakijan 25 taipumasäädetty "Sym-Z Roll" (" " = tavaramerkki).In Figures 1-4, the first upper fabric is guided by the guide, tensioning and guide rollers 22 and rehabilitated by the repair devices 23. The first long nip NPj comprises a water-receiving lower fabric 30 guided by guide, tensioning and guide rollers 32 and rehabilitated by repair devices 33. The first long nip NPj as well as the second long nip NP2 are realized by the applicant's "Sym Belt Press", the details of the structure 20 of which will be returned to in more detail later. The structure of the press is essentially such that the long nip NP] consists of a flexible hose jacket and a counter roll. Inside the hose jacket there is a hydrostatically and / or dynamically lubricated sliding shoe 210, in connection with which the hydraulic loading devices press the shoe 210 against a hollow counter roller 35,55. The counter roll 35,55 is a hollow press roller, e.g. the "Sym-Z Roll" ("" = trademark) of the applicant 25.
Kuvioiden 1-4 mukaisesti puristinosaan kuuluu toinen yläkudos 40, jolle raina W siirretään suljettuna vientinä imutelan 41 imuvyöhykkeen 41a avulla. Ensimmäisen nipin NPj jälkeen varmistetaan se, että raina W seuraa ensimmäistä alakudosta 30 30 imulaatikon 36 tai vastaavan foilijäijestelyn avulla. Toinen yläkudos 40 on ohjaus-, kiristys- ja johtotelojen 42 ohjaama sekä kunnostuslaitteiden 43 kunnostama.According to Figs. 1 to 4, the press part comprises a second upper fabric 40, to which the web W is transferred as a closed export by means of the suction zone 41a of the suction roll 41. After the first nip NPj, it is ensured that the web W follows the first lower fabric 30 by means of a suction box 36 or a similar foil arrangement. The second upper fabric 40 is guided by the guide, tensioning and guide rollers 42 and repaired by the repair devices 43.
10 9678910 96789
Kuvion 1 mukaisesti toinenkin pitkänippi NP2 muodostuu letkutelan 45 yhteyteen, joka on samanlainen kuin pitkänipin NPj letkutela. Nipin NP2 alapuolisena puristusele-menttinä on sileällä pinnalla 105’ varustettu puristintela 105, jonka alasektorin yhteydessä toimii kaavari 107, joka kaavaroi hylkyyn menevän rainan W0 ja päänvien-5 tinauhan alla olevaan hylynkäsittelyjäijestelyyn (ei esitetty). Puristintelan 105 sileä pinta 105’ varmistaa sen, että raina W seuraa pitkänipin NP2 jälkeen alapuolisen telan 105 pintaa 105’, jolta se irrotetaan siirtonipillä Ns ja siirretään johtotelan 81 ohjaaman kuivatusviiran 80 kannatuksessa kuivatusosaan, josta kuvioissa näkyvät ensimmäiset kuumennetut kuivatussylinterit 82 ja kääntösylinterit 83. Kuivatusosan ainakin ensim-10 mäisessä sylinteriryhmässä käytetään yksiviiravientiä.According to Figure 1, a second long nip NP2 is also formed in connection with the hose reel 45, which is similar to the hose reel NP1 of the long nip. The pressing element below the nip NP2 is a press roll 105 with a smooth surface 105 ', in the lower sector of which a scraper 107 operates, which scrapes the web W0 going to the wreck and the wrist handling arrangement under the tin strip (not shown). The smooth surface 105 'of the press roll 105 ensures that the web W follows the surface 105' of the lower roll 105 after the long nip NP2, from which it is detached by the transfer nip Ns and transferred under the support of the guide wire 81 to the drying section 80 showing the first heated drying cylinders 82 and reversing cylinders 83. at least in the first 10 cylinder groups, a single wire outlet is used.
Kuvio 2 poikkeaa kuviossa 1 esitetystä puristinosasta siinä, että toinen pitkänippi NP2 on kaksikudoksinen käsittäen alakudoksen 50, joka on kiristys-, ohjaus- ja johtotelojen 52 ohjaama ja kunnostuslaitteiden 53 kunnostama. Pitkänippi NP2 muodostuu yläpuoli-15 sen letkutelan 45, puristuskudosten 40,50 ja alapuolisen onsipinnalla 155’ varustetun puristustelan 155 välille. Pitkänipin NP2 jälkeen varmistetaan se, että raina W seuraa alakudosta 50, imulaatikolla 56 ja/tai kudoksen 50 pintaominaisuuksilla. Kudokselta 50 raina W siirretään suljettuna vientinä kuivatusviiralle 80 imutelan 81 imuvyöhykkeen 81a avustamana ja edelleen kuivatusosalla 82,83 ainakin aluksi yksiviiravientinä.Fig. 2 differs from the press section shown in Fig. 1 in that the second long nip NP2 is biofabric comprising a lower fabric 50 guided by tension, guide and guide rollers 52 and repaired by repair devices 53. The long nip NP2 is formed between the upper side 15 of its hose roll 45, the pressing fabrics 40,50 and the lower pressing roll 155 with a hollow surface 155 '. After the long nip NP2, it is ensured that the web W follows the lower fabric 50, the suction box 56 and / or the surface properties of the fabric 50. From the fabric 50, the web W is transferred as a closed export to the drying wire 80 with the aid of the suction zone 81a of the suction roll 81 and further with the drying section 82,83 at least initially as a single wire export.
2020
Kuvio 3 poikkeaa edellä kuviossa 2 esitetystä puristinosasta siinä, että toisessa pit-känipissä NP2 letkutela 55 on alapuolella puristuskudoksen 50 silmukan sisällä ja yläpuolisena vastatelana on onsipinnalla 145' varustettu taipumasäädetty puristu stela 145, joka on toisen yläpuolisen puristuskudoksen 40 silmukan sisällä. Raina W siirre-25 tään toisen nipin NP2 jälkeen alakudoksella 50 siirtokohtaan S, jossa on imutelan 81 imuvyöhyke 81a, jonka avustuksella raina W siirretään suljettuna vientinä kuivatusviiralle 80.Fig. 3 differs from the press section shown in Fig. 2 above in that in the second long nip NP2 the hose reel 55 is below the loop of the press fabric 50 and the upper counter roll is a deflection controlled press roll 145 with a hollow surface 145 'inside the loop of the second upper press fabric 40. After the second nip NP2, the web W is transferred by the lower fabric 50 to a transfer point S having a suction zone 81a of the suction roll 81, by means of which the web W is transferred as a closed export to the drying wire 80.
Kuviossa 4 esitetty keksinnön toteutusmuoto poikkeaa kuvioista 2 ja 3 esitetystä siinä, 30 että toinen nippi N2 on kahdella puristuskudoksella 40,50 varustettu telanippi, joka 11 96789 muodostuu kahden onsipinnalla 145’ ja 155’ varustetun puristintelan 145,155, sopivim-min taipumasäädetyn telan, välille.The embodiment of the invention shown in Figure 4 differs from that shown in Figures 2 and 3 in that the second nip N2 is a roll nip with two press fabrics 40.50 formed between two press rolls 145,155 with a hollow surface 145 'and 155', preferably a deflection controlled roll.
Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty sellainen keksinnön toteutus, joka soveltuu käytettäväksi 5 erittäin suurilla paperikoneen nopeuksilla, esim. nopeusalueella n. 25-40 m/s ja myös tarvittaessa suhteellisen paksuilla paperilaaduilla. Kuviossa 5 ensimmäinen puristusnippi Nj on ns. viirapuristin ja siinä ensimmäisenä kudoksena 120 on verraten harva viiramainen puristuskudos, jolle vielä hyvin vesipitoinen ja heikko raina W siirretään pick-up-telan 21 pick-up-vyöhykkeelle 21a pick-up-kohdasta P varsinaiselta muodostus-10 viiralta 10. Viirapuristinippi Nt muodostuu kahden puristintelan 125 ja 35 välille, joissa molemmissa puristinteloissa on hyvin avoimet onsipinnat 125’ ja 35’. Alapuolisena kudoksena 30 on vettä vastaanottava puristuskudos 30, jolle raina W siirtyy nipin jälkeen imulaatikon 36 ja/tai puristuskudoksen 36 adheesio- ja pintaominaisuuksien vaikutuksella. Kudokselta 30 raina W ohjataan toisen yläpuolisen puristuskudoksen 40 15 pinnalle sen silmukan sisällä olevan imutelan 41 imuvyöhykkeen 41a avulla. Toisena varsinaisena nippinä on pitkänippi NP2, jossa on yläpuolisena puristuselimenä letkutela 45 ja alapuolisena puristuselementtinä onsipinnalla 55’ varustettu puristustela 55. Pitkänipin NP2 kautta kulkee puristuskudos 50, raina W siirretään kolmannelle yläpuoliselle puristuskudokselle 60 imutelan 61 imuvyöhykkeellä 61a ja edelleen kolman-20 teen terävään puristusnippiin N3, joka muodostuu onsipinnoilla 65’ ja 75’ varustettujen puristintelojen 65,75 välille. Nipin N3 jälkeen raina W seuraa alapuolista kolmatta kudosta 70, joka on kiristys-, ohjaus- ja johtotelojen 72 ohjaama ja kunnostuslaitteiden 73 kunnostama. Kolmannelta alapuoliselta kudokselta 70 raina W irrotetaan siirtokohdas-sa S imutelan 81 imuvyöhykkeellä 81a ja siirretään kuivatusviiralle 80, joka vie rainan 25 W yksiviiravientinä kuivatusosan ensimmäisen kuivatusryhmän läpi.Figures 5 and 6 show an embodiment of the invention which is suitable for use at very high paper machine speeds, e.g. in the speed range of about 25-40 m / s and also, if necessary, with relatively thick paper grades. In Fig. 5, the first compression nip Nj is the so-called a wire press and having as its first fabric 120 a relatively sparse wire-like press fabric to which a still very aqueous and weak web W is transferred to the pick-up zone 21a of the pick-up roll 21 from the pick-up point P of the actual forming-10 wire 10. The wire press nip Nt is formed of two between press rolls 125 and 35, both press rolls having very open hollow surfaces 125 'and 35'. The lower fabric 30 is a water-receiving press fabric 30 to which the web W passes after the nip due to the adhesion and surface properties of the suction box 36 and / or the press fabric 36. From the fabric 30, the web W is guided to the surface of the second upper press fabric 40 15 by means of the suction zone 41a of the suction roll 41 inside its loop. The second actual nip is a long nip NP2 with a hose roll 45 as an upper nip and a nip roll 55 with a hollow surface 55 'as a lower nip. formed between press rolls 65,75 provided with hollow surfaces 65 'and 75'. After the nip N3, the web W follows the lower third fabric 70, which is guided by the tensioning, guide and guide rollers 72 and is rehabilitated by the repair devices 73. From the third lower fabric 70, the web W is detached at the transfer point S in the suction zone 81a of the suction roll 81 and transferred to a drying wire 80 which passes the web 25 W as a single wire through the first drying group of the drying section.
• Kuviossa 6 on esitetty sellainen keksinnön versio, joka poikkeaa kuviosta 5 siinä, että ensimmäinen viirapuristusnippi N0 on sijoitettu varsinaisen märkäviiran 10 yhteyteen niin, että ennen viiran 10 vetotelaa 12 ja pick-up-kohtaa P on sijoitettu avopintainen, 30 imuvyöhykeellä 16a varustettu imutela 16 viiran muodostussilmukan 10 sisälle. Imutelaa 16 vastassa on puristusviiran 19 silmukan sisällä toimiva hyvin avonaisella * 12 96789 vaippapinnalla 15' varustettu puristustela 15, joka on johtotelojen 11 ohjaama. Viirapu-ristusnipin Νσ kautta kulkee venaten avoin ja vettä hyvin läpäisevä ja vastaanottava puristuskudos 19. Kuviossa 6 tela 15 voi olla onsipinnalla 15’ varustettu terästela tai muu onsipintainen kevytrakenteinen tela, esim. komposiittivaippainen tela. Kuviossa 6 5 tela 16 on sopivimmin viiran imutela. Tela kuitenkin voi olla muukin onsipintainen tela ja tällöin viiran imutela on telan 16 jälkeen erikseen.Fig. 6 shows a version of the invention which differs from Fig. 5 in that the first wire pressing nip N0 is placed in connection with the actual wet wire 10 so that an open-surface suction roll 16 with a suction zone 16a is placed before the wire roll 10 and the pick-up point P inside the wire forming loop 10. Opposite the suction roll 16 is a press roll 15 with a well-open * 12 96789 jacket surface 15 'operating inside the loop of the press wire 19 and guided by the guide rollers 11. An open and highly water permeable and receptive press fabric 19 passes through the wire cross nip istusσ. In Figure 6, the roll 15 may be a steel roll with a hollow surface 15 'or another hollow roll with a hollow surface, e.g. a composite jacketed roll. In Figure 6, the roll 16 is preferably a wire suction roll. However, the roll may be another roll with a hollow surface, in which case the suction roll of the wire is separate after the roll 16.
Kuvion 6 mukaisesti viirapuristusnipissä N0 esipuristettu raina W siirretään pick-up-kohdassa P ensimmäiselle yläpuoliselle varsinaiselle puristuskudokselle 20, joka vie sen 10 edellä selostetun kaltaiseen ensimmäiseen pitkänippiin NPj ja siltä edelleen ensimmäisellä alakudoksella 30 imuvyöhykkeen 41a avustuksella toiselle yläpuoliselle kudokselle 40, joka vie rainan W kaksikudoksiseen telanippiin N2, jolta raina W seuraa toista alapuolista kudosta 50 ja siirtyy sen kannatuksessa siirtokohdassa S imuvyöhykkeeltä 81a kuivatusviiralle 80.As shown in Fig. 6, the web W pre-pressed in the wire nip N0 is transferred at the pick-up point P to the first upper actual nip 20, which takes it 10 to the first long nip NPj as described above, and further to the second weft 40 with the aid of the suction zone 41a. to a roll nip N2, from which the web W follows the second lower fabric 50 and moves in its support at the transfer point S from the suction zone 81a to the drying wire 80.
1515
Kuviossa 6 on rainan W kuiva-aine kQ ennen viirapuristusnippiä N0 on luokkaa 10 % ja kuvion mukaisessa puristimessa kuiva-aine k, pick-up-kohdassa P on luokkaa 20 %.In Fig. 6 the dry matter kQ of the web W before the wire pressing nip N0 is of the order of 10% and in the press according to the figure the dry matter k, at the pick-up point P is of the order of 20%.
Kuviossa 6A on esitetty sellainen kuvion 6 mukaisen viirapuristusnipin N0 variaatio, 20 jossa käytetään märkäviiraa 10 ja kahta viiran 10 vastakkaisilla puolilla toimivaa puristuskudosta 19 ja 19A. Nipin N0 alapuolinen puristuskudos 19A on viiran 10 silmukan sisällä johtotelojen 11A ohjaamana.Fig. 6A shows a variation of the wire press nip N0 according to Fig. 6, in which a wet wire 10 and two press fabrics 19 and 19A operating on opposite sides of the wire 10 are used. The press fabric 19A below the nip N0 is inside the loop of the wire 10 under the guidance of the guide rollers 11A.
Kuvion 6B mukaisesti telanipin N0 asemasta käytetään viiranippinä pitkänippiä NP0. 25 Nippi NP0 on rakenteeltaan nippejä NPj ja NP2 vastaava ja se muodostuu sileällä tai onsipintaisella liukuhihnavaipalla 201 varustetun letkutelan 15A ja imutelan 16 välille. Paine pitkänippivyöhykkeellä NP0 on yleensä alueella 0,5...3 MPa. Nippivyöhykkeen NP0 pituus on yleensä alueella z = 100...300 mm.According to Fig. 6B, instead of the roll nip N0, a long nip NP0 is used as the wire nip. The nip NP0 has a structure similar to the nips NPj and NP2 and is formed between a hose roll 15A and a suction roll 16 provided with a smooth or hollow surface conveyor belt 201. The pressure in the long nip zone NP0 is usually in the range 0.5 ... 3 MPa. The length of the nip zone NP0 is usually in the range z = 100 ... 300 mm.
30 Kuviossa 6C on esitetty sellainen keksinnön variaatio, jossa käytetään hihnakiristeistä nippiä NH0. Mainittu nippi NH0 muodostuu imutelan 16 yli kulkevan märkäviiran 10 13 96789 ja puristuskudoksen 19B välille. Johtotelojen 1 IB ohjaaman puristuskudoksen 19B silmukan sisälle on jäljestetty sileä- tai onsipintainen kiristyshihna 19C, joka on johtotelojen 11C ohjaama. Kiristyshihnan 19C jännitys T aikaansaa puristusvyöhykkeel-lä aQ puristuspaineen P = 0,01...0,5 MPa. Puristusvyöhykkeen a^, pituus on yleensä 5 alueella 100..500 mm. Muissa suhteissa rakenne on edellä kuvioiden 6,6A ja 6B yhteydessä selostetun kaltainen.Figure 6C shows a variation of the invention using a belt tension nip NH0. Said nip NH0 is formed between the wet wire 10 13 96789 passing over the suction roll 16 and the press fabric 19B. Inside the loop of the pressing fabric 19B guided by the guide rollers 11B, a smooth or hollow surface tensioning belt 19C is guided, which is guided by the guide rollers 11C. The tension T of the tensioning belt 19C provides a compression pressure P = 0.01 to 0.5 MPa in the compression zone aQ. The length of the compression zone a ^, is usually 5 in the range 100..500 mm. In other respects, the structure is as described above in connection with Figures 6,6A and 6B.
Joissakin erityistapauksissa voidaan keksinnön mukainen menetelmä toteuttaa ja keksinnön mukainen puristinosa konstruoida siten, että puristinosan ainoana pitkänippinä on 10 juuri märkäviiran 10 yhteydessä toimiva pitkänippi NP0 tai muu vastaava pitkänippi, jolloin puristinosan muut nipit ovat telanippejä esimerkiksi verraten suurihalkaisijaisten puristintelojen välisiä suhteellisen pitkiä telanippejä.In some special cases, the method according to the invention can be implemented and the press part according to the invention constructed so that the only long nip 10 of the press part is a long nip NP0 or other similar long nip operating in connection with the wet wire 10, the other nips of the press part being roll nips, for example comparing relatively long press rolls.
Kuten edellä esitetystä selviää on rainalla W suljettu ja tuettu vienti sen siirtyessä 15 muodostusviiran 10 pick-up-kohdasta P kohtaan S, jossa se siirretään kuivatusosan kuivatusviiralle 80 ja edelleen tuettuna yksiviiravientinä ainakin ensimmäisen kuivatus-ryhmän läpi. Se, että raina W kunkin nipin jälkeen seuraa sitä eteenpäin kuljettamaan tarkoitettua kudosta, varmistetaan erilaisilla imu- tai foililaitteilla, puristinkudosten peittokulmilla ja/tai kudosten adheesio-ominaisuuksilla. Näistä laitteista on kuvioissa 20 esitetty imulaatikot 56.As can be seen from the above, the export is closed and supported by the web W as it moves from the pick-up point P of the forming wire 10 to the point S, where it is transferred to the drying wire 80 of the drying section and further supported as a single wire exit through at least the first drying group. The fact that the web W follows the fabric to be conveyed forward after each nip is ensured by different suction or foil devices, the coverage angles of the press fabrics and / or the adhesion properties of the fabrics. Of these devices, suction boxes 56 are shown in Figures 20.
Kuvioista 1-6 on välittömästi pääteltävissä, että puristettavan rainan W kulku on puristusosan läpi hyvin suoraviivainen ilman suurempia mutkia. Rainan suoraviivaisen kulkureitin ansiosta siihen kohdistuvat dynaamiset voimat jäävät riittävän alhaisiksi 25 tarkoituksena katkoriskin minimoiminen. Rainan W suunnanmuutoskulman a suuruus on edullisissa sovellusmuodoissa alueella a» 10...30° ja yleensä a < 15°. Poikkeuksen tästä voi muodostaa pick-up-tela 21 ja sen imuvyöhyke, jossa voidaan käyttää paikallisesti suurtakin alipainetta sekä kuviossa 1 sileällä pinnalla 105’ varustettu alapuolinen puristustela 105 ja sen kääntösektori b. Edellä esitetyistä syistä kuvion 1 mukainen 30 puristingeometria ei ole kaikkein edullisin käytettäessä keksinnön sovellusten suurinta nopeusaluetta (30-40 m/s).It can be immediately deduced from Figures 1-6 that the passage of the web W to be pressed through the press section is very straightforward without major bends. Thanks to the straight path of the web, the dynamic forces applied to it remain sufficiently low in order to minimize the risk of breakage. In the preferred embodiments, the magnitude of the angle of change α of the web W is in the range α »10 ... 30 ° and generally α <15 °. An exception to this may be the pick-up roll 21 and its suction zone, in which even a high vacuum can be used locally, and the lower press roll 105 with its smooth surface 105 'and its turning sector b in Fig. 1. For the above reasons, the press geometry 30 in Fig. 1 is not most advantageous. maximum speed range of applications (30-40 m / s).
14 9678914 96789
Edellä selostetuissa puristinkonstruktioissa toteutuu suljettu vienti niin, että rainaan W kohdistuvat dynaamiset voimat ja katkoriskit on voitu minimoida. Näin ollen ajettavuus on tyydyttävä suurillakin nopeuksilla (30-40 m/s). Lisäksi käytettäessä keksinnön mukaisessa puristinosassa letkuteloilla 200;300 toteutettuja pitkänippejä NPj ja NP2 on 5 voitu varmistaa riittävä vedenpoistokapasiteetti ja kuiva-aine suurillakin nopeuksilla ilman, että rainaan W kohdistetaan liian suuren huippupaineen omaavia puristusvaiheita. Tärkeä ominaisuus myös keksinnössä käytetyillä pitkänippipuristimilla on se, että niissä ei synny käytännöllisesti katsoen lainkaan värähtelyjä.In the press constructions described above, a closed export is realized so that the dynamic forces and breaking risks on the web W can be minimized. Therefore, driveability must be satisfactory even at high speeds (30-40 m / s). In addition, by using long nips NP1 and NP2 implemented in the press section 200; 300 in the press section according to the invention, it has been possible to ensure sufficient dewatering capacity and dry matter even at high speeds without subjecting the web W to pressing steps having too high a peak pressure. An important feature of the long nip presses used in the invention is that they generate virtually no vibrations.
10 Tärkeä piirre keksinnössä on myös se, että pitkänippivyöhykkeiden NPj ja NP2 pituus z (z yleensä alueella z = 100...300 mm) konesuunnassa on riittävän suuri niin, että saadaan aikaan riittävän pitkät nippiajat mainituilla suurilla nopeuksilla (25-40 m/s) ja riittävä puristusimpulssi, vaikka puristuksen huippupaine pidetään kohtuullisena ja sellaisena, että hyvinkin vesipitoista rainaa (esim. 1^ « 10 %) voidaan puristaa ilman, 15 että rainan struktuuri kärsii. Pitkänippivyöhykkeiden NPt ja NP2 mainittu konesuuntai-nen pituus z on keksinnössä yleensä aina z > 100...300 mm, sopivimmin z = 200 mm. Tällöin voidaan käyttää pitkänipeissä NPj ja NP2 maksimipuristuspai-neita, jotka ovat luokkaa p = 3...9 MPa, sopivimmin alueella p = 5...8 MPa. Te-lanipeissä voidaan luonnollisesti käyttää suurempiakin huippupaineita 20 esim. p,^ = 11 MPa. Yleensä on kuitenkin käytettävä ensimmäisessä telanipissä, joissa rainan vesipitoisuus on suuri, suhteellisen alhaista huippupainetta Pmax ö 2,5...4 MPa.An important feature of the invention is also that the length z (z generally in the range z = 100 ... 300 mm) of the long nip zones NPj and NP2 in the machine direction is large enough to provide sufficiently long nip times at said high speeds (25-40 m / s ) and a sufficient compression pulse, although the peak compression pressure is considered reasonable and such that a very aqueous web (e.g., 1 x 10%) can be compressed without the web structure being affected. In the invention, said machine direction length z of the long nip zones NPt and NP2 is generally always z> 100 ... 300 mm, preferably z = 200 mm. In this case, maximum compression pressures of the order of p = 3 ... 9 MPa, preferably in the range p = 5 ... 8 MPa, can be used in the long nipples NPj and NP2. Naturally, even higher peak pressures of 20, e.g. p, ^ = 11 MPa, can be used in the te-nip. In general, however, a relatively low peak pressure Pmax ö 2.5 ... 4 MPa must be used in the first roll nip, where the water content of the web is high.
Kuten edellä kuvioista 1-6 selviää on paperiradan W kulku koko puristinosan läpi 25 hyvin "suoraviivainen" ja pääasiallisesti vaakasuuntainen.As can be seen from Figures 1-6 above, the passage of the paper web W through the entire press section 25 is very "straightforward" and substantially horizontal.
• Seuraavassa selostetaan kuvioihin 7,8 ja 9 viitaten keksinnön mukaisessa puristinosassa käytettyjen pitkänippien NP toteutuksessa käytettyjä letkuteloja 200 ja 300.• Referring to Figures 7, 8 and 9, the hose rolls 200 and 300 used in the implementation of the long nip NPs used in the press section according to the invention will be described.
30 Kuvion 7 mukaisesti letkutela 200 käsittää taipuisan vaipan 201, joka on tehty esim. kudosvahvisteisesta polyuretaanista niin, että letkuvaippa 201 on kumimaisesti venyvää 15 96789 materiaalia sen maksimivenymän ollessa esim. n. 20-40 %. Letkuvaipan 201 paksuus on esim. n. 2-5 mm. Letkuvaippaan 201 on kiinteästi kiinnitetty rengasmaiset päädyt 202a ja 202b, jotka ovat sisäosastaan kiinnitetty ja tiivistetty pyöriviin akselitappeihin 207a ja 207b, jotka on laakeroitu koneen runko-osiin kiintein laakerinkannattimin.As shown in Figure 7, the hose reel 200 comprises a flexible sheath 201 made of, e.g., fabric-reinforced polyurethane so that the hose sheath 201 is a rubber-extensible material having a maximum elongation of e.g. about 20-40%. The thickness of the hose jacket 201 is e.g. about 2-5 mm. Attached to the hose jacket 201 are annular ends 202a and 202b, which are fixed on their inner part and sealed to rotating shaft pins 207a and 207b, which are mounted on the machine body parts with fixed bearing brackets.
5 Letkutelaan 200 kuuluu kiinteä sisärunko 205, jonka ympärillä letkuvaippa 201 päätyineen 202a,202b pyörii laakereilla 206a ja 206b.The hose reel 200 includes a fixed inner body 205 around which the hose jacket 201 with its ends 202a, 202b rotates on bearings 206a and 206b.
Sisärunkoon 205 on kuvion 8 mukaisesti sovitettu sylinterilohkosaijat 203, joita on kaksi rinnakkain. Sylinterilohkosaijassa 203 olevissa porauksissa toimivat liukukengän 210 10 hydrauliset tukielimet 206,207, joita on siis kahdessa rivissä, esim. n. 25 cm:n jaolla poikkisuunnassa peräkkäin. Hydraulisten tukielinten 206,207 kaksi riviä kannattaa tukilevyä 209, johon on liitetty esim. alumiinia oleva liukukenkä 210, jonka alueelle muodostuu pitkänippivyöhyke NP vastatelaa varten. Liukukengässä 210 on sileä liukupinta 211, joka toimii letkuvaipan 201 sileää sisäpintaa vasten puristuselementtinä. 15 Liukukengässä 210 on peräkkäin saija hydrostaattisia kammioita 212, jolla saadaan osaltaan aikaan hydrostaattinen kuormituspaine ja liukupinnan 211 öljyvoitelu. Kuhunkin peräkkäiseen sylinterilohkoon 203 on liitetty yhde 214, joihin johtavat kuormitusväliai-neen putket 213 niin, että kuhunkin eri sylinterilohkosaijan 203 lohkoon voidaan johtaa erikseen säädettävissä oleva paine. Täten voidaan pitkänippivyöhykkeen NP painepro-20 fiilia säätää ja hallita tarkasti ja monipuolisesti sekä konesuunnassa että poikkisuunnassa. Tukielinten 206,207 kahden eri rivin painesuhde Ρ2Φ1 valitaan yleensä vakiollisesti P2/pj = 1,5-2 kun taas kuhunkin lohkoon johdettava paine on tietyissä rajoissa vapaasti säädettävissä.As shown in Fig. 8, the inner frame 205 is fitted with cylinder block locks 203, which are two in parallel. In the bores in the cylinder block saw 203, the hydraulic support members 206,207 of the sliding shoe 210 10 operate, which are thus in two rows, e.g. with a division of about 25 cm in the transverse direction in succession. The two rows of hydraulic support members 206,207 support a support plate 209 to which is connected, for example, a sliding shoe 210 of aluminum, in the area of which a long nip zone NP for the counter roll is formed. The sliding shoe 210 has a smooth sliding surface 211 which acts against the smooth inner surface of the hose jacket 201 as a pressing element. The sliding shoe 210 has a series of hydrostatic chambers 212 in succession, which contribute to providing hydrostatic loading pressure and oil lubrication of the sliding surface 211. Connected to each successive cylinder block 203 is a connection 214 to which the load medium tubes 213 lead so that a separately adjustable pressure can be applied to each block of the different cylinder block 203. Thus, the NP pressure profile of the long nip zone NP can be adjusted and controlled precisely and versatile in both the machine direction and the cross direction. The pressure ratio Ρ2Φ1 of the two different rows of support members 206,207 is generally chosen to be constant P2 / pj = 1.5-2, while the pressure applied to each block is freely adjustable within certain limits.
25 Esimerkkinä nippipaineen jakautumasta pitkänippivyöhykkeellä NP on sellainen konesuuntainen jakautuma, jossa nippipaine (rainaan W kohdistettu paine) kengän 210 etureunalla hydrodynaamisesti kehitetyn paineen ansiosta nousee n. 40 bar:iin, minkä jälkeen paine pysyy tässä arvossa vakiollisena ja kengän jättö-alueella on vielä paineen nousun alueella huippupaineen ollessa n. 70 bar, josta paine nopeasti kengän 210 30 jättöreunalla laskee nollaan. Kuten sanottu, mainittua painejakautumaa voidaan vaihdella optimaalisen puristustuloksen aikaansaamiseksi. Joka tapauksessa letkutelan 200 puristus- 16 96789 paine ja sen jakautuma konesuunnassa voidaan jäljestää sellaiseksi, että vedenpoiston aloitus rainan W kuiva-ainepitoisuudessa ollessa vielä verraten alhainenkin on suoritettavissa niin hellävaraisesti, ettei rainan W kuitustruktuuri kärsi.An example of a nip pressure distribution in the long nip zone NP is a machine direction distribution in which the nip pressure (pressure applied to the web W) at the leading edge of the shoe 210 rises to about 40 bar due to the hydrodynamically developed pressure, after which the pressure remains constant and in the shoe in the region with a peak pressure of about 70 bar, from which the pressure rapidly at the trailing edge of the shoe 210 30 drops to zero. As stated, said pressure distribution can be varied to obtain an optimal compression result. In any case, the compression pressure of the hose roll 200 and its distribution in the machine direction can be traced so that the onset of dewatering while still having a relatively low dry matter content of the web W can be performed so gently that the fiber structure of the web W is not affected.
5 Kuviossa 7 on hahmoteltu keksintöön liittyvää säätöjärjestelmää, jolla pitkänipin NP paineprofiileja poikkisuunnassa ja konesuunnassa voidaan hallita. Säätöjärjestelmää kuvaa lohko 250, josta annetaan putkien 213 kautta syötettäviä hydraulipaineita säätävä säätösignaalisarja Cj. Säätöjärjestelmään 250 saadaan takaisinkytkentäsig-naali eri yhteistä 214, mitä kuvaa signaalisarja C2- Lisäksi järjestelmään 250 liittyy 10 mittausjärjestely 260, jolla valmistettavan paperirainan W eri profiileja, kuten kosteus-tai paksuusprofiileja, mitataan ja tästä saadaan aikaan takaisinkytkentäsignaalisarja c3 säätöjärjestelmään 250, joka tuottaa säätösignaalisarjan Cj.Figure 7 outlines a control system according to the invention with which the pressure profiles of the long nip NP in the transverse direction and in the machine direction can be controlled. The control system is illustrated by block 250, from which a set of control signals Cj for controlling the hydraulic pressures supplied through the pipes 213 is provided. In addition, the system 250 is associated with a measurement arrangement 260 for measuring various profiles of the paper web W to be manufactured, such as moisture or thickness profiles, and thereby providing a feedback signal set C3 to the control system 250, which produces a control signal 250 .
Letkutela 200 on öljytiivis ja letkun 201 sisätila voidaan järjestää hieman ylipaineisek-15 si. Liukukenkien 210 liukupinnoilta 210 tapahtuu vähäistä öljyvuotoa, jonka öljyt kerätään letkuvaipan 201 sisäpuolelta ja johdetaan putken 215 kautta takaisin öljykiertoon.The hose reel 200 is oil-tight and the interior of the hose 201 can be provided with a slightly overpressure. There is a slight oil leak from the sliding surfaces 210 of the sliding shoes 210, the oils of which are collected from inside the hose jacket 201 and led back to the oil circuit via the pipe 215.
Kuviossa 7 ja 8 esitetty letkutela 200 laakeroidaan sopivimmin kiinteisiin laakerinkan-nattimiin, jolloin pitkänipin NP avaus on tehtävä vastatelan liikkeen avulla. Tämä liike 20 on tarpeellinen, koska letkutelan liukukenkien 210 esim. noin 40 mm:n suuruinen liikevara ei riitä nipin NP avaamiseksi riittävästi esim. kudosten vaihtoa varten.The hose roll 200 shown in Figures 7 and 8 is preferably mounted on fixed bearing brackets, in which case the opening of the long nip NP must be made by means of the movement of the counter roll. This movement 20 is necessary because the clearance of the sliding shoes 210 of the hose roll, e.g. about 40 mm, is not sufficient to open the nip NP sufficiently for e.g. tissue exchange.
Kuviossa 9 on esitetty eräs toinen letkutelan 300 toteutusmuoto. Siinä käytetään ympyrän muotoista letkuvaippaa 201 pitempää nauhan 301 silmukkaa. Mainittua nauhaa 25 301 ohjaa sisäpuolisesti ja pitkänippiä NP kuormittaa nauhan 301 silmukan sisälle järjestetty hydrostaattisesti ja -dynaamisesti kuormitettu liukukenkä 310, jossa on hydrostaattisesti kuormitettava painenestekammiosarja 312 pitkänipin NP alueella. Nauhasilmukan 301 sisäpuolelle on järjestetty palkki 305, jossa on hydraulisten kuormi-tuselinten sarja 306 ja 307, joilla liukukenkä 310 on hallitusti kuormitettavissa. Nau-30 hasilmukkaa 301 ohjaa kääntötela 311, jonka yhteydessä toimii levitystela 313. Nauhasilmukan 301 molemmat päädyt on suljettu öljyvuotojen ja -roiskeiden estämisek- 17 96789 si päätykappaleilla, joista kuviossa 9 näkyy toinen päätykappale 312a. Kuviossa 9 esitetyn nauhatelan tarkempi toteutus selviää esim. hakijan FI-patenttihakemuksesta 891380 (vast. US-hakemus 486,754).Figure 9 shows another embodiment of the hose reel 300. It uses a loop of strip 301 longer than the circular hose jacket 201. Said belt 25 301 is internally guided and the long nip NP is loaded by a hydrostatically and dynamically loaded slipper 310 arranged inside the loop of the belt 301 and having a hydrostatically loadable set of pressure fluid chambers 312 in the NP region of the long nip. Arranged inside the belt loop 301 is a beam 305 with a series of hydraulic loading members 306 and 307 with which the slipper 310 can be loaded in a controlled manner. The belt loop 301 is guided by a reversing roller 311 with a spreading roller 313. Both ends of the belt loop 301 are closed to prevent oil leaks and splashes by end pieces, of which another end piece 312a is shown in Fig. 9. A more detailed implementation of the strip roll shown in Fig. 9 can be found, for example, in the applicant's FI patent application 891380 (corresponding to U.S. application 486,754).
5 Kuvion 9 mukaisessa pitkänipissä NP käytettynä vastatelana on taipumasäädetty tela 160, esim. hakijan tavaramerkillä "Sym-Z Roll" markkinoima taipumasäädetty tela, joka muodostaa sektorillaan C pitkänipin NP nauhatelan 300 kanssa. Vastaavaa telaa voidaan käyttää latkutelan 200 kanssa. Telalla 160 on sylinterivaippa 161, jonka sileää sisäpintaa 162 vasten toimii liukukenkien saija 165, joissa on hydrauliset voitelu- ja 10 kuormituskammiot 166. Kenkien saijaa 165 kuormitetaan hydraulisilla toimilaitesaijalla 164. Jos vastatelaa 160 käytetään kudoksen 60 kanssa vettä vastaanottavana elimenä varustetaan vaipan 160 ulkopinta onsipinnalla. Jos taas telan 160 pääasiallisena tarkoituksena on rainan 60 lämmittäminen esim. induktiokuumennuslaitteilla 170, käytetään telassa sileää vaippapintaa.The counter roll used in the long nip NP according to Fig. 9 is a deflection controlled roll 160, e.g. a deflection controlled roll marketed by the applicant under the trademark "Sym-Z Roll", which forms a long nip NP in its sector C with the strip roll 300. A similar roll can be used with the patch roll 200. The roller 160 has a cylindrical shell 161, the smooth inner surface 162 of which is supported by a slipper 165 with hydraulic lubrication and load chambers 166. The shoe receiver 165 is loaded with a hydraulic actuator 164. If the counter roll 160 is used with the fabric 60 as a water receiving member the outer surface of the shell 160 is provided. If, on the other hand, the main purpose of the roll 160 is to heat the web 60, e.g. by induction heating devices 170, a smooth jacket surface is used in the roll.
1515
Kuvion 9 mukaisesti on telan 160 vaipan 161 yhteyteen jäljestetty kuumennuslaite, esim. induktiivinen kuumennuslaite 170, jolla voidaan vaikuttaa telavaipan lämpötilapro-fiiliin ja sitä kautta pitkänipin NP profiiliin ja vedenpoistokapasiteettiin. Telaa 160 voidaan käyttää myös siten, että sillä on sileä ulkopinta ja sillä puristetaan suoraan 20 rainaa W, jolloin kudosta 60 ei ole välissä ja tällä tavalla voidaan rainaa W suoraan kuumentaa ja vaikuttaa siinä olevan veden viskositeettiin ja rainan W elastisiin omainai-suuksiin vedenpoistoa edistäen ja poikkisuuntaista kuiva-aineprofiilia säätäen.According to Fig. 9, a heating device, e.g. an inductive heating device 170, is tracked in connection with the jacket 161 of the roll 160, with which the temperature profile of the roll jacket and thus the NP profile and dewatering capacity of the long nip can be influenced. The roll 160 can also be used to have a smooth outer surface and to directly press the web W 20, with the fabric 60 not in between, and in this way the web W can be directly heated and affect the viscosity of the water therein and the elastic properties of the web W to promote dewatering and adjusting the transverse dry matter profile.
Rainan kuiva-ainepitoisuus kout, sen jättäessä keksinnön mukaisen puristinosan, on 25 yleensä alueella k^ = 35...65, sopivimmin alueella kout = 40...55.The dry matter content of the web, leaving the press part according to the invention, is generally in the range k = 35 to 65, preferably in the range = 40 to 55.
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea defined by the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.
3030
Claims (22)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI905798A FI96789C (en) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Method and apparatus for dewatering a paper web by pressing |
| CA002055927A CA2055927C (en) | 1990-11-23 | 1991-11-20 | Method and device for dewatering of a paper web by pressing |
| EP96120948A EP0770727B1 (en) | 1990-11-23 | 1991-11-22 | Method and device for dewatering of a paper web by pressing |
| DE69133030T DE69133030T2 (en) | 1990-11-23 | 1991-11-22 | Method and device for dewatering a paper web by pressing |
| DE69129788T DE69129788T2 (en) | 1990-11-23 | 1991-11-22 | Method and device for dewatering a paper web by pressing |
| AT91850291T ATE168423T1 (en) | 1990-11-23 | 1991-11-22 | METHOD AND DEVICE FOR DEWATERING A PAPER WEB BY PRESSING |
| AT96120948T ATE218648T1 (en) | 1990-11-23 | 1991-11-22 | METHOD AND DEVICE FOR DEWATERING A PAPER WEB BY PRESSING |
| EP91850291A EP0487483B1 (en) | 1990-11-23 | 1991-11-22 | Method and device for dewatering of a paper web by pressing |
| FI916094A FI916094A (en) | 1990-11-23 | 1991-12-20 | STOMKONSTRUKTION FOER PRESSPARTIET AV EN PAPPERSMASKIN. |
| US08/026,851 US5389205A (en) | 1990-11-23 | 1993-03-05 | Method for dewatering of a paper web by pressing using an extended nip shoe pre-press zone on the forming wire |
| US08/377,173 US5611893A (en) | 1990-11-23 | 1995-01-24 | Device for dewatering of a paper web including prepressing with extended nip shoe |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI905798 | 1990-11-23 | ||
| FI905798A FI96789C (en) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Method and apparatus for dewatering a paper web by pressing |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI905798A0 FI905798A0 (en) | 1990-11-23 |
| FI905798A FI905798A (en) | 1992-05-24 |
| FI96789B true FI96789B (en) | 1996-05-15 |
| FI96789C FI96789C (en) | 1996-08-26 |
Family
ID=8531454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI905798A FI96789C (en) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Method and apparatus for dewatering a paper web by pressing |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0487483B1 (en) |
| AT (2) | ATE168423T1 (en) |
| CA (1) | CA2055927C (en) |
| DE (2) | DE69133030T2 (en) |
| FI (1) | FI96789C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0657579B1 (en) * | 1993-12-08 | 1999-04-28 | Valmet Corporation | Press section of a paper machine in which an extended-nip press is used |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639351A (en) | 1991-12-23 | 1997-06-17 | Valmet Corporation | Press section of a paper machine, in particular for printing paper qualities |
| FI98844C (en) * | 1991-12-23 | 1997-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Press section in paper machine, especially for printing paper grades |
| EP0598991B1 (en) * | 1992-11-24 | 1996-01-17 | J.M. Voith GmbH | Press section for a paper machine |
| FI93237C (en) * | 1993-06-11 | 1995-03-10 | Valmet Tampella Inc | Method and apparatus in a paper or cardboard machine for dewatering the web |
| US5868904A (en) * | 1993-12-08 | 1999-02-09 | Valmet Corporation | Press section employing an extended nip press with suction counter roll |
| US6368466B1 (en) * | 1993-12-08 | 2002-04-09 | Valmet Corporation | Press section of a paper making machine employing an extended nip press |
| US5876565A (en) * | 1994-10-06 | 1999-03-02 | Valmet Corporation | Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web |
| FI95610C (en) * | 1994-10-06 | 1996-02-26 | Valmet Paper Machinery Inc | Press section of a paper machine equipped with a compensating press |
| FI114227B (en) * | 1995-04-24 | 2004-09-15 | Metso Paper Inc | Paper machine with press section and dryer section |
| DE19535343A1 (en) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Method and machine for producing fibrous webs |
| DE19609988A1 (en) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press section of a paper machine |
| DE19702574A1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press arrangement |
| DE19705360A1 (en) * | 1997-02-12 | 1998-08-13 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press device for dewatering or smoothing a fibrous web |
| DE19708967A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-10 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Papermaking machine press section |
| DE19801891A1 (en) | 1998-01-20 | 1999-07-22 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Press section |
| DE19802054A1 (en) | 1998-01-21 | 1999-07-22 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Press section |
| FI115649B (en) | 1998-06-10 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Method of making paper and paper machine |
| CA2373205C (en) * | 1999-05-14 | 2006-11-28 | Metso Paper, Inc. | Method and machine for manufacturing printing paper or paperboard |
| US6730192B1 (en) | 1999-05-14 | 2004-05-04 | Metso Paper, Inc. | Method and machine for manufacturing printing paper or paperboard |
| DE19934875A1 (en) * | 1999-07-24 | 2001-01-25 | Voith Paper Patent Gmbh | Paper machine |
| DE19938979A1 (en) * | 1999-08-19 | 2001-02-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Press section |
| AU7045900A (en) * | 1999-09-06 | 2001-04-10 | Metso Paper Karlstad Ab | Board machine and method of manufacturing a multilayer cardboard web |
| EP1342839B1 (en) | 2002-03-01 | 2006-11-22 | Voith Patent GmbH | Method and apparatus for measuring the hardness or compactness of a clothing |
| DE10233924A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Papermaking process automatically monitors and corrects water drainage local distribution pattern within dewatering nip zone |
| DE60316971T2 (en) * | 2002-09-09 | 2008-11-13 | Metso Paper, Inc. | METHOD FOR THE PRODUCTION OF PAPER AND MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF PAPER |
| FI116400B (en) * | 2002-11-19 | 2005-11-15 | Metso Paper Inc | Press section in a paper or cardboard machine |
| DE10332906A1 (en) * | 2003-07-19 | 2005-02-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Press section to extract water from a wet web, in a machine for the production of paper/cardboard/tissue, has an extended roller press gap for the web and absorbent blankets with conditioning press rollers for the continuous blankets |
| DE10343215A1 (en) * | 2003-09-18 | 2005-04-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Roller with internal pressure shoe for papermaking or finishing, passes flexible roller casing between shoe and pressing component, guiding its edges against stationary end discs |
| JP2006257602A (en) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Ichikawa Co Ltd | Papermaking machine and method for recovery of papermaking/conveyer belt of papermaking machine |
| DE102007035548A1 (en) * | 2007-07-28 | 2009-01-29 | Voith Patent Gmbh | Press arrangement |
| SE539535C2 (en) * | 2013-11-07 | 2017-10-10 | Stora Enso Oyj | Process for dewatering a suspension comprising microfibrillated cellulose |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI81854C (en) | 1982-09-15 | 1990-12-10 | Valmet Oy | PRESS SPRING WITH PRESS SHEET I EN PAPER MACHINERY. |
| US4483745A (en) | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
| FI66932C (en) * | 1983-01-10 | 1984-12-10 | Valmet Oy | ARRANGEMANG VID LAONGNYPSPRESS |
| DE3311998A1 (en) | 1983-04-02 | 1984-10-04 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Belt press unit, preferably as a wet press of a paper machine |
| DE3328162C2 (en) | 1983-08-04 | 1986-02-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Paper machine |
| US4561939A (en) | 1984-03-26 | 1985-12-31 | Beloit Corporation | Extended nip press arrangement |
| FI842114A (en) * | 1984-05-25 | 1985-11-26 | Valmet Oy | PRESSPARTI MED SEPARATA PRESSZON I EN PAPPERSMASKIN. |
| FI842115A (en) * | 1984-05-25 | 1985-11-26 | Valmet Oy | PRESS SPEAKER PRESS NYP I EN PAPPERSMASKIN. |
| FI82500C (en) * | 1985-02-18 | 1991-03-11 | Valmet Oy | Press section with separate press nip in a paper machine |
| DE3865618D1 (en) * | 1987-04-14 | 1991-11-21 | Voith Gmbh J M | MACHINE FOR MANUFACTURING FIBROUS MATERIALS. |
| DE3742848C3 (en) * | 1987-12-17 | 1996-06-13 | Escher Wyss Gmbh | Press section of a paper machine |
| DE3815278A1 (en) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Voith Gmbh J M | PRESS RELEASE OF A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A FIBROUS MATERIAL SHEET, IN PARTICULAR PAPER SHEET |
| SE461154B (en) * | 1988-05-25 | 1990-01-15 | Valmet Paper Machinery Inc | LONG NYP PRESSES BEFORE PAPER OR CARTON MACHINERY |
| SE461171C (en) * | 1988-05-25 | 1992-08-17 | Valmet Paper Machinery Inc | LONG NYP PRESSES BEFORE PAPER OR CARTON MACHINERY |
| FI82092C (en) * | 1989-03-22 | 1991-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | long nip press |
| WO1991008339A1 (en) * | 1989-11-27 | 1991-06-13 | Beloit Corporation | A press section apparatus |
-
1990
- 1990-11-23 FI FI905798A patent/FI96789C/en active IP Right Grant
-
1991
- 1991-11-20 CA CA002055927A patent/CA2055927C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-22 DE DE69133030T patent/DE69133030T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-22 EP EP91850291A patent/EP0487483B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-22 AT AT91850291T patent/ATE168423T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-11-22 AT AT96120948T patent/ATE218648T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-11-22 EP EP96120948A patent/EP0770727B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-22 DE DE69129788T patent/DE69129788T2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0657579B1 (en) * | 1993-12-08 | 1999-04-28 | Valmet Corporation | Press section of a paper machine in which an extended-nip press is used |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0770727B1 (en) | 2002-06-05 |
| DE69133030T2 (en) | 2002-11-21 |
| ATE218648T1 (en) | 2002-06-15 |
| DE69129788D1 (en) | 1998-08-20 |
| FI905798A (en) | 1992-05-24 |
| CA2055927C (en) | 1999-02-02 |
| CA2055927A1 (en) | 1992-05-24 |
| FI96789C (en) | 1996-08-26 |
| EP0487483A1 (en) | 1992-05-27 |
| DE69129788T2 (en) | 1998-11-19 |
| EP0487483B1 (en) | 1998-07-15 |
| EP0770727A1 (en) | 1997-05-02 |
| DE69133030D1 (en) | 2002-07-11 |
| FI905798A0 (en) | 1990-11-23 |
| ATE168423T1 (en) | 1998-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI96789B (en) | A method and apparatus for removing water from a paper web by compression | |
| US5611893A (en) | Device for dewatering of a paper web including prepressing with extended nip shoe | |
| EP0718434B1 (en) | Press section of paper machine, in particular for printing paper qualities | |
| FI81854B (en) | PRESS SPRING WITH PRESS SHEET I EN PAPER MACHINERY. | |
| FI82092C (en) | long nip press | |
| CA2049436C (en) | Press section of a paper machine | |
| KR100289091B1 (en) | Press section of paper machine using expanded nip press | |
| EP0841431A2 (en) | Press section of a paper machine in which an extended-nip press is used | |
| FI82274C (en) | Method of hot pressing and drying device | |
| US20120055644A1 (en) | Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit | |
| FI95610C (en) | Press section of a paper machine equipped with a compensating press | |
| US6197156B1 (en) | Press section of a paper machine, in particular for printing paper qualities | |
| US3808092A (en) | Extended fibrous web press nip structure with contoured leading and trailing sills | |
| FI82500C (en) | Press section with separate press nip in a paper machine | |
| CA2329497C (en) | Press section | |
| FI65104B (en) | PROCEDURE FOR IMPROVING VIDEO PRESS PROCESSING IN FIBER STATION AND PAPER-ELLER CARTON | |
| US6926805B2 (en) | Method for pressing paper web and a calender or a press device with a movable shoe element | |
| FI75382C (en) | PRESSPARTI UTAN PRESSUGVALS I PAPPERSMASKIN. | |
| FI78941B (en) | FOERFARANDE FOER VARMPRESSNING I EN PAPPERSBANA OCH TORKNINGSANORDNING FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDET. | |
| FI89284B (en) | Impulse-drying procedure and equipment for removing water from a paper or board web | |
| ZA200810511B (en) | Apparatus for forming an extended nip | |
| DE10306247A1 (en) | De-watering press for paper- or card web employs endless, water-impermeable, smooth belt transferring web from pressing nip to smoothing nip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC | Application refused | ||
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |