FI96044C - Laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen sihtaamista varten - Google Patents

Laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen sihtaamista varten Download PDF

Info

Publication number
FI96044C
FI96044C FI900855A FI900855A FI96044C FI 96044 C FI96044 C FI 96044C FI 900855 A FI900855 A FI 900855A FI 900855 A FI900855 A FI 900855A FI 96044 C FI96044 C FI 96044C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screen
rings
screen part
rotating
stationary
Prior art date
Application number
FI900855A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI900855A0 (fi
FI96044B (fi
Inventor
Ronny Hoeglund
Original Assignee
Kvaerner Pulping Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Pulping Tech filed Critical Kvaerner Pulping Tech
Publication of FI900855A0 publication Critical patent/FI900855A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96044B publication Critical patent/FI96044B/fi
Publication of FI96044C publication Critical patent/FI96044C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/27—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces
    • B01D33/275—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces using contiguous impervious surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
    • B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D33/39—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D33/763—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
    • B01D36/045—Combination of filters with centrifugal separation devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

96044
Laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen sihtaamista varten Apparat för silning av en suspension av ett fiberhaltigt cellulosamaterial Tämän keksinnön kohteena on laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen, joka käsittää hajoamatonta puuainesta, suspension sihtaamista varten, joka laite käsittää pesän, siinä pyörivän akselin ja pitkänomaisen, sihtikammioon sovitetun sihtielimen, joka käsittää kiinteän sihtiosan ja pyörivän, mainitun akselin kanssa yhdistetyn sihtiosan, jotka sihtiosat kumpikin käsittävät useita yhdensuuntaisia renkaita, jotka on sovitettu ennalta määrätyin välein toisistaan ympärikulkevien aukkojen muodostamiseksi, jolloin kiinteä sihtiosa ja pyörivä sihtiosa on sovitettu renkaillaan osittain sulkemaan toistensa aukot renkaiden välillä niin, että muodostuu ympärikulkevia sihtira-koja.
US-patenttijulkaisussa 1.185.794 kuvataan keskipakotyyppinen sihtilaite, jossa on pyörivän osan ja kiinteän osan muodostama sihti. Sihdin pyörivä osa on rakennettu sarjasta navalla varustettuja pyöreitä levyjä (13), jotka on kiintoasennettu läpikulkevalle käyttöakselille (7). Levyissä on perifeeriset osat (15), jotka ovat kapeammat kuin napa (14) niin, että ympärikulkeva aukko erottaa kaksi vierekkäistä levyä (13).
Jokaisen tällaisen aukon sulkee osittain kiinteän tasomaisen '· renkaan sisäreunaosa (18). Sihdin kiinteän osan muodostaa sarja tällaisia tasomaisia renkaita (17), jotka on kiintoasennettu sihtilaitteen pesään useiden tankojen (18) välityksellä. Sihtiaukko muodostuu jokaisen levyn (13) sivuseinän, sijaiten mainitussa perifeerisessä kapeammassa osassa (15) ja jokaisen kiinteän renkaan (17) vastakkaisen sivuseinän väliin. Mainit-•: tujen perifeeristen osien (15) sisäpuolella pyörivässä levyis sä (13) on aukkoja (20), joiden kautta sihtausta varten syötetty kuitususpensio tulee virtaamaan mainittujen sihtlaukkojen saavuttamiseksi. Mainitun patenttijulkaisun mukainen sihtilaite on monimutkainen ja siten kallis valmistaa monien levyjen ja renkaiden johdosta. Nämä täytyy sovittaa hyvin 2 96044 tarkalla ja aikaa kuluttavalla tavalla vuorotellen peräkkäin vasta pesään valmiin asennuksen jälkeen muodostamaan kiinteään sihtiosaan ja pyörivän sihtiosan. Sihtiosien purkaminen on myöskin aikaakuluttavaa ja monimutkaista. Rakenne ei salli sihtirakojen muuttamista yhdessä ja samassa sihtilaitteessa ilman, että ne on määrätty alusta alkaen levyjen ja renkaiden mitoituksilla. Sihtirakoja ei myöskään voida vaihtaa kahden erilaisen sihtilaitteen välillä muuten kuin, että valmistetaan levyjen ja renkaiden kaksi aksiaalista mitoitukseltaan erilaista sarjaa. Lisäksi levyjen rakenteessa on suuri joukko pienehköjä aukkoja syötetyn kuitususpension läpäisemiseksi niin, että ne saavuttaa epäsuotuisan virrankulun, joten aines tarttuu levyjen moniin pintoihin ja reunoihin, mistä on seurauksena tukkeutumia ja tuotannonseisauksia, jotka voivat tulla pitkäaikaisiksi vaikeuksien johdosta purkaa levyjä ja renkaita yksi kerrallaan. Kuitenkin se, että sihtirakoja rasittavat kuitususpensiossa olevat oksat ja muu hajoamaton puuaines sen johdosta, että sihtilaite on keskipakotyyppiä, ts. aines syötetään sisältäpäin ulos. Sen tähden keskipakovoima linkoaa oksat ja muun hajoamattoman puuaineksen ulos sihtirakoja kohti, jotka tällöin tukkeutuvat. US-patenttijulkaisun 1.185.794 mukainen sihtilaite ei ole siten käytännössä käyttökelpoinen, kuten nk. karkea sihti karkean hylkyaineen erottamiseksi kuitususpensiosta.
Karkeat sihdit, joita tähän saakka on käytetty karkean hylky-aineen erottamiseksi keitetystä selluloosasta, toimivat tyydyttävästi ainoastaan, jos keitetty selluloosa laimennetaan olennaisesti pienempiin konsentraatioihin. Sitä seuraavassa käsittelyssä selluloosa täytyy tavallisesti jälleen sakeuttaa, erityisesti, jos käytetään keskikonsentraatioltaan noin ^ : 8-18 prosenttista selluloosaa.
Selluloosateollisuudessa on tarve aikaansaada yhtenäinen kuitulinja, mitä tulee kuitukonsentraatioon niin, että aikaa-kuluttavat laimennukset ja sakeuttamiset eri käsittelyvaiheiden välillä vältetään mahdollisimman suuressa määrässä.
• · 3 96044 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu sihti-laite, joka olennaisessa määrässä poistaa tunnettujen sihti-laitteiden epäkohdat ja joka tekee mahdolliseksi sihdata keitetty selluloosa kattilasta ilman, että selluloosaa tarvitsee laimentaa pienempiin konsentraatioihin. Tällä tavalla on mahdollista saavuttaa yhtenäinen kuitulinja, jossa keskikonsent-raatiosta selluloosaa voidaan käsitellä yhtäjaksoisesti ja koko ajan ylläpidetään keskikonsentraatiota.
Keksinnön mukaiselle sihtilaitteelle on tunnusomaista pääasiallisesti se, että kiinteä sihtiosa on muodostettu yhtenäiseksi kappaleeksi, joka on kiinteästi yhdistetty pesän kanssa niin, että estetään ainakin liike kehän suunnassa ja että pyörivä sihtiosa on muodostettu yhtenäiseksi kappaleeksi, joka on yhdistetty akselin kanssa yhdessä pyörimistä varten.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten piirustuksiin.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti pitkittäisleikkauksena keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaista sihtilaitetta.
Kuvio 2 on sivukuva sihtilaitteen kiinteästä sihtielimestä.
: Kuvio 3 on pitkittäisleikkaus sihtielimen osasta.
Viitaten kuvioon 1 esitetään siinä kaaviollisesti sihtilaite kuitupitoisen selluloosa-aineksen, joka sisältää hajoamatonta puuainesta, suspension sihtaamiseksi. Sihtilaite, joka siten ensi sijassa muodostaa harvan sihdin, käsittää pitkänomaisen pesän 1, jonka pääasiallisesti muodostavat ulompi lieriömäinen seinä 2 ja kaksi päätyseinää 3, 4. Pesä 1 käsittää injektio-kammion 5 ja sihtikammion 6, jotka kammiot on erotettu toisistaan rengasmaisella väliseinällä 7, joka on kiinnitetty lieriömäisen seinän 2 sisäsivuun. Sihtilaitteessa on säteittäinen tuloputki 8 sihdattavaa kuitususpensiota varten, ts. injektio- 4 96044 putki I, joka on liitetty injektiokammioon 5. Edelleen sihti-laitteessa on aksiaalinen laskuputki 9 kuitususpensiosta pois sihdattua hienompaa fraktiota varten, so. hyväksyttyä ainesta A varten, joka lasiputki 9 muodostaa putkiyhteyden 10 jatkeen, joka putkiyhteys ulottuu sihtikammion 6 sisätilasta 11 keskeisesti injektiokammion 5 ja päätyseinän 4 läpi. Sihtauksen jälkeen kuitususpension jäljellä oleva fraktio, so. hylkyaines R poistetaan säteittäisen poistoputken 12 kautta, joka on liitetty sihtikammion 8 ulompaan tilaan 13 ja sijaitsee päätyseinän 3 läheisyydessä so. injektiokammiosta 5 poispäin olevassa sihtikammion 6 päässä. Sihtilaitteessa on lisäksi säteittäinen laskuputki 14 kuitususpension sellaisia ei-toivottuja osia, kuten metalliromua, kiveä, hiekkaa ja sen tapaisia epäpuhtauksia varten, joka laskuputki 14 on liitetty injektiokammioon 5 ja sijaitsee rengasmaisen väliseinän 7 vieressä. Vaakasuora pyörivä akseli 15 on sovitettu ulottumaan päätyseinän 3 läpi sihtikammioon 8. Moottori 16 käyttää akselia 15, joka on laakeroitu laakerointiyksikköön 17, jossa on tiivistyselin päätyseinässä 3 välttämätöntä tarpeellista tiivistystä varten pesän 1 ja akselin 15 välillä.
Edelleen sihtilaite käsittää pitkänomaisen, so. aksiaalisesti ulottuvan sihtielimen, jonka muodostaa kaksi erillistä sih-tiosaa 18, 19, joista toinen on kiinteä ja toinen liikkuva, jolloin kiinteää sihtiosaa voidaan nimittää staattoriksi ja : liikkuvaa sihtiosaa roottoriksi. Esitetyssä edullisessa sovel- lutusmuodossa sihtielimellä on katkokartion muoto, joka katko-kartio suippenee injektiokammiota 5 kohti ja jossa on useita aksiaalisesti peräkkäin sijaitsevia, ympärikulkevia yhdensuuntaisia sihtirakoja 20, jotka on sovitettu sallimaan kuitususpension läpivirtauksen ulommasta sihtitilasta 13 sisempään : sihtitilaan 11.
Staattori 18 käsittää useita muotokestäviä renkaita 21, jotka on sovitettu ennalta määrätyin samanlaisin aksiaalisin välein toisistaan niin, että niiden väliin muodostuu yhtä suuria ympärikulkevia aukkoja 22. Staattorin renkailla 21 on kasvava 5 96044 läpimitta nähtynä suunnassa injektiokammiosta 5, jolloin pienin staattorin rengas sijaitsee pienellä, ennalta määrätyllä välillä väliseinästä 7 niin, että tällöin muodostuu välitila 23. Staattori käsittää asennuselimen asennusta varten sihti-kammioon 6. Esitetyssä edullisessa sovellutusmuodossa asennuselimen muodostaa laippa 24, joka sijaitsee staattorin pohjassa tai suurimman läpimitan omaavassa päässä ja joka on yhdensuuntainen staattorin renkaiden 21 kanssa. Staattori 18 kiintoasennetaan laipan 24 välityksellä, kuten on esitetty, päätyseinän 3 sisäsivuun tai erityisesti kiinnitettyyn ankku-roimiselimeen, joka sijaitsee päätyseinän 3 läheisyydessä ja jota liikkumatta akseli 15 kannattaa laakereiden välityksellä. Laippa 24 toimii myöskin kannatinelimenä staattorin renkaita 21 varten kolmen kehän suunnassa tasaisesti jaetun, varsien 25 muotoisen liitoselimen avulla, joissa jokaisessa on useita ulokkeita 26, jotka ovat keskenään yhdensuuntaiset ja sovitetut muodostamaan paikan omaa staattorin rengastaan 21 varten. Laipalla 24 ja staattorin renkailla 21 pysyvästi yhdistetyt varret 25 ulottuvat staattorin renkaiden 21 sisäsivulle ja sihtilaitteen keskiakselia pitkin. Pysyvät liitokset aikaansaadaan sopivasti hitsaamalla. Lisäksi laipalla 24 on raon muodostava tehtävä samoin kuin staattorin renkailla 21. Staattorin 18 muodostaa niin muodoin yhtenäisen asennuskappaleen, joka voidaan asentaa yksinkertaisesti ja nopeasti päätyseinään 3 tai erityisesti kiinnitettyyn ankkuroimiselementtiin, jos '? tällaista käytetään. Esitetyssä sovellutusmuodossa staattori on ankkuroitu siten, että estetään liike sekä kehän suunnassa että pituussuunnassa.
Roottori 19 käsittää samoin useita muotokestäviä renkaita 27, jotka on sovitettu ennalta määrätyin tasaisin aksiaalisin : välein toisistaan niin, että niiden väliin muodostuu yhtä suuret ympäriinsä kulkevat aukot 28. Roottorin renkailla 27, joilla on sama jako kuin staattorin renkailla 21, on kasvava läpimitta nähtynä suunnassa injektiokammiosta 5. Roottori 19 käsittää samoin asennuselimen sihtikammioon 6 asentamiseksi. Esitetyssä edullisessa sovellutusmuodossa asennuselimen muo- • · 6 dostaa laippa 29, joka sijaitsee roottorin kärjessä eli pienimmän läpimitan omaavassa päässä ja joka on yhdensuuntainen roottorin renkaiden 27 kanssa. Roottori 19 kiintoasennetaan laipalla 29 akseliin 15 sopivan välikkeen välityksellä, kuten jäljempänä selostetaan. Laippa 29 toimii myöskin roottorin renkaiden 27 kannatinelimenä neljän kehän suunnassa tasaisesti jaetun liitoselementin avulla varsien 30 muodossa, joissa jokaisessa on useita ulokkeita 31, jotka ovat keskenään yhdensuuntaiset ja sovitetut muodostamaan paikan omalle roottorin renkaalleen 27. Laipalla 29 ja roottorin renkailla 27 yhdistetyt varret 30 ulottuvat roottorin renkaiden ulkosivulle ja sihtilaitteen keskiakselia pitkin ja niissä on sopivimmin viistotut reunat ja siten mahdollisimman pieni ulottuvuus säteittäisessä ja poikittaisessa suunnassa. Pysyvät liitokset aikaansaadaan sopivimmin hitsaamalla. Lisäksi laipalla 29 on sama raonmuodostustehtävä kuin roottorin renkailla 27. Roottori 19 muodostaa siten yhtenäisen asennuskappaleen, joka yksinkertaisesti ja nopeasti voidaan asentaa mainitun välikkeen päälle ja akselille 17 pyörimään yhdessä tämän kanssa. Esitetyssä sovellutusmuodossa tämä välike käsittää rengasmaisen kiinnityselimen 32 ja navan 33, jonka etuosa 34 ympäröi akselin 15 sisempää pääteossa ja takaosa 35 laajenee akselista 15 taaksepäin, jolloin napa 33 takaosallaan 35 ulottuu injektio-kammion 5 ja sihtikammion 6 väliseen väliseinään 7. Kiinnitys-rengas 21 on sopivimmin hitsattu kiinni napaan 33 ja sijaitsee ; mainitussa välitilassa 23 staattorin 18 päässä irrotettavasti yhdistämiseksi roottorin laipan 29 kanssa pulttiliitoksen avulla. Navan 33 takaosassa 35 on useita pitkittäisiä aukkoja 36, jotka yhdistävät sihtikammion 6 sisätilan 11 hyväksyttäviä aineita varten tarkoitetun laskuaukon 9 kanssa keskisen put-kiyhteyden 10 välityksellä. Kiinnityselin 32 pyörii putkiyh-• teyteen 10 nähden ja sen tähden näiden osien väliin on sovitettu sopivia tiivistys- ja laakeroimiselimiä.
Staattorin ja roottorin renkailla 21, 27 on pieni rajoitettu säteittäinen laajuus niin, että sisäinen sihtitila 11 tulee
II
7 96044 mahdollisimman suureksi ja riittävän suureksi sihtielimen annettua kokoa varten.
Esitetyssä edullisessa sovellutusmuodossa sihtiosilla 18, 19 on katkokartioiden muoto ja ne on siten muodostettu ja sovitettu toisiinsa, että jokaisella roottorin renkaalla 27 on sama, kuten esitetään (tai vaihtoehtoisesti jonkin verran suurempi) ulkoläpimitta kuin sillä kahdesta vierekkäisestä staattorin renkaasta 21, jolla on suurin läpimitta. Siten sihtiraon 20, kuten lähemmin käy selville kuviosta 4, tulee rajoittamaan staattorin renkaan 21 vast, roottorin renkaan 27 kaksi vastakkaista yhdensuuntaista sivupintaa 37, 38, jotka sijaitsevat akselia vastaan kohtisuorassa tasossa. Sihtiraolla 20 on siten säteittäinen suuntaus. Lisäksi jokaisella roottorin renkaalla 27 on sisäläpimitta, joka on jonkin verran suurempi kuin sillä kahdesta vierekkäisestä staattorin renkaasta 21, jolla on pienin läpimitta. Sillä tavalla muodostuu lisäsihtirako 39, jonka rajoittaa roottorin renkaan 27 vast, staattorin renkaan 21 kaksi vastakkaista samankeskistä sylin-teripintaa 40, 41. Siten tällä lisäsihtiraolla 39 on aksiaalinen suuntaus.
Kuitususpension suotuisimman sihtirakojen 20, 39 kautta läpivirtauksen saavuttamiseksi roottorin renkaat 27 ja staattorin renkaat 21 on varustettu viisteillä, jotka muodostavat päästö-: pinnat 42 vast. 43. Sillä, että sihtiraot 20, 39 on rajoitettu vastakkaisilla sivupinnoilla 37, 38 vastaavasti vastakkaisilla sylinteripinnoilla 40, 41, varmistetaan hyvin mitoitetut ja hyvin määritetyt sihtiraot, se merkitsee siten, että saadaan tasainen raon leveys määrättyjen toleranssien puitteissa. Aksiaalinen sihtirako 39 saa vakioleveyden, jonka määräävät : roottorin ja staattorin renkaiden 27, 21 mitat ja joka määrä tään jo renkaita valmistettaessa. Säteittäinen sihtirako 20 saa leveyden, jonka määrittää renkaiden jako ja joka siis voidaan määrätä sihtilaitetta kokoonpantaessa. Näin on mahdollista roottorin ja staattorin renkaiden 27, 21 yhdellä ja samalla asennuksella asettaa sihtiraon leveys, joka halutaan 8 96044 jokaisessa yksityisessä tapauksessa. Lisäksi on mahdollista säätää säteittäisiä sihtirakoja 20 käsin, esim. sovittamalla sihtilaitteen purkamisen jälkeen yksi tai useampi ennalta määrätyn paksuinen välikelevy vastaten sihtiraon leveyttä laipan 29 ja kiinnitysrenkaan 32 väliin. Keksinnön erään arvokkaan lisäsovellutusmuodon mukaan sihtiraot ovat säädettävissä roottorin ja staattorin aksiaalisella siirrolla toisiinsa nähden. Tässä tapauksessa sopivia voimansiirtoelimiä on yhdistetty roottorin 19 tai vaihtoehtoisesti staattorin 18 kanssa, aktuellin sihtiosan siirtämiseksi sihtikammiossa 6 rajoitetun matkan, joka vastaa sihtiraon leveyden haluttua lisäämistä tai pienentämistä. Tällainen säätö voi tapahtua myöskin automaattisesti käytön aikana haluttaessa sihtirakojen puhdistamiseksi tai niiden muun käyttöleveyden asettamiseksi. Ensimmäisessä tapauksessa sihtirakoja laajennetaan lyhyeksi ajaksi tasaisin välein, sitten pienentämiseksi ennalta määrättyyn käyttöleveyteen.
Säteittäisellä sihtiraolla 20 on leveys, joka voi vaihdella alueella 1-8 mm. Aksiaalisen sihtiraon 39 leveys on alueella 2 - 5 mm ja sen suuruus siis täytyy määrätä renkaita 21, 27 valmistettaessa, kun taas säteettäinen sihtirako 20 voidaan määrätä ja asettaa vasta kokoonpantaessa ja se voidaan mahdollisesti myöhemmin muuttaa toiseen kokoon, sovittamiseksi muutettuihin käyttöolosuhteisiin.
•
Roottorin 19 renkaat 27, koskien säteittäisiä ja aksiaalisia sihtirakoja 20, 39, on varustettu puhdistuselimillä, jotka on sovitettu aikaansaamaan pyörteisiä virtauksia sihtirainaan niin, että estetään niiden tukkeutuminen kuituaineksella. Myöskin staattorin 18 renkaat 21, koskien säteittäisiä ja • aksiaalisia sihtirakoja 20, on varustettu tällaisilla puhdis tuselimillä. Esitetyssä sovellutusmuodossa nämä puhdistuseli-met muodostuvat useista säteittäisistä urista 44 ja useista aksiaalisista urista 45 staattorin ja reaktorin renkaiden 21, 27 vastakkaisissa pinnoissa 37, 38; 40, 41 säteittäisissä sihtiraoissa 20 vastaavasti aksiaalisissa sihtiraoissa 38.
> » 9 96044
Puhdistuselimet voivat muodostua myöskin mainituista pinnoista ulkonevista harjoista tai palteista, jotka niin muodoin sijaitsevat sihtiraoissa 20, 39. Myöskin voidaan käyttää tällaisten puhdistuspalteiden ja -urien yhdistelmiä.
Lisäksi roottori 19 on varustettu sopivilla siivillä 46, jotka on sovitettu neljään varteen 30 ja suurimpaan roottorin renkaaseen 27, jonka tasoon hylkyaineksen laskuaukko 12 on sijoitettu. Siivet 48 auttavat syöttämään hylkyaineksen ulos ulommasta sihtitilasta 13 laskuaukon 12 kautta, jonka kanssa ne on suunnattu.
Injektiokammion 5 ja sihtikammion 6 välisessä väliseinässä 7 on tuloaukko 47, joka yhdistää injektiokammion 5 sihtikammion 8 ulomman sihtitilan 13 kanssa.
Sihtilaite on varustettu myöskin erotuselimellä ei-toivottujen kiinteiden osien W, kuten romun, kivien ja hiekan erottamiseksi kuitususpensiosta. Erotuselin on asennettu kiinteästi navan 33 kiinnitysrenkaaseen 32 pyörimään yhdessä roottorin 19 kanssa yhtenä yksikkönä. Esitetyssä sovellutusmuodossa erotus-elimen muodostaa rengas 48, jossa on useita pääasiallisesti säteittäisesti ulkonevia hampaita 49, jotka hampaat ja niiden välissä sijaitsevat välitilat kuitususpension läpi päästämistä varten renkaan 48 pyöriessä ovat aksiaalisesti suunnatut . rengasmaisten tuloaukkojen 47 kanssa. Aikaisemmin mainittu laskuaukko 14 kiinteitä osia varten, joihin pyörivät hampaat 49 osuvat, sijaitsee renkaan 48 tasossa ja pesän 1 alasivulla.
Roottori 19, staattori 18 ja akseli 15 on yhdistetty sopivim-min toisiinsa muodostamaan yhdessä yhtenäisen asennuskappa-• leen, joka voidaan asentaa pesään 1 ja purkaa siitä.
Erään muutetun sovellutusmuodon mukaan hyväksytty aines poistetaan sihtilaitteen toisessa päässä, kuten on esitetty, jolloin hyväksytyn aineksen laskuaukko voidaan sovittaa säteittäisesti rakennettuun osaan, joka käsittää hyväksytyn 10 96044 aineksen kammion, joka on yhteydessä sisemmän sihtitilan 11 kanssa rengasmaisen aukon kautta tässä tapauksessa väliseinänä toimivassa päätyseinässä 3, joka on siirretty kappaleen matkaa ulos. Näin voidaan yksinkertaistaa napaa 33, eliminoida siinä aukot 38 sekä pidentää akseli 15 ulottumaan koko sihtilaitteen läpi sekä laakeroida päätyseinään 4. Esitettyä sovellutusmuo-toa voidaan muuttaa myöskin siten, että akseli 15 ja sen käyttö sovitetaan esitetyn mukaan sihtilaitteen toiseen päähän, jolloin hyväksytyn aineksen laskuaukko siirretään ja sovitetaan siten kuin aikaisemmin on kuvattu.
Sihtilaite voidaan sovittaa edullisesti pystysuorasti niin, että painovoima vaikuttaa kuitususpensioon ja se aines, joka ei voi kulkea sihtirakojen läpi, syötetään helpommin hylkyai-neksen laskuaukkoon.
Käytön aikana kuitususpensiota syötetään ulompaan sihtitilaan 13 paineen alaisena ja hienompi osuus tulee painumaan sihtirakojen 20, 39 läpi sisempään sihtitilaan 11. Kuitususpension hienompi osa virtaa siis suunnassa sisäänpäin eikä ulospäin, kuten on tapaus keskipakoseuloissa. Sen tähden keskipakovoima ei vaikuta oksien ja suurempien kuitukimppujen kokoontumisen tuloaukon kohdalla sihtirakoihin 20, 39, vaan pikemminkin ne liikkuvat sihtiraoista poispäin. Myöskään oksia ei hajoteta pienemmiksi osiksi, jotka tulisivat likaamaan kuitususpension . ja seuraamaan hienomman osan mukana. Roottorin käytetään kierrosluvulla, joka on riittävä mm. pitämään sihtiraon puhtaina ja avoimina, esim. noin 1000 r/min. tai sen alapuolella selluloosan konsentraatiolle noin 10 - 12 %.
Erään vaihtoehtoisen sovellutusmuodon mukaan sihtielin voi t olla sylinterimäinen, jolloin keskenään yhtä suuret roottorin renkaat voidaan sovittaa siten, .että ne kokonaan tai osittain peittävät keskenään yhtä suurten staattorin renkaiden väliset aukot tai siten, että niistä jokainen osittain peittää ainakin toisen vierekkäisistä staattorin renkaista. Riippuen valitusta järjestelystä sihtiraot muodostuvat renkaiden pintojen väliin, li 11 96044 jotka on muodostettu mainittuihin kulmareunoihin. Myöskin näissä tapauksissa on mahdollista säätää seularakojen sihtira-kojen suuruutta lukuunottamatta sitä sovellutusmuotoa, jossa roottorin rengas peittää molemmat vierekkäiset staattorin renkaat.
Sihtilaitteen esitettyä kartiomaista sovellutusmuotoa pidetään edullisempana, koska kartiomaiset sihtiosat on helpompi asentaa ja purkaa, säteittäiset sihtiraot voidaan muodostaa vastakkaisista sivupinnoista 37, 38 ja näin hyvin määritetyt sihtiraot 20 voidaan muuttaa edullisella tavalla pienemmiksi tai suuremmiksi hyvin määritetyiksi leveyksiksi riippuen erilaisista käyttöedellytyksistä.
Ilmaisulla "kiinteä sihtiosa" tarkoitetaan, että tämä sihtiosa aina on liikkumaton kehän suunnassa, mutta tietyissä sovellu-tusmuodoissa sitä voidaan siirtää aksiaalisesti hyvin rajoitettu matka tarkoituksella suurentaa tai pienentää sihtirako-jen leveyttä riippuen edellä selostetuista muutetuista käyttö-edellytyksistä, jolloin aksiaalisesti pieni siirto voi tapahtua käytön aikana tai tarkoituksella käytön aikana lyhytaikaisesti, toistuvasti ja nopeasti suurentaa tai pienentää sihti-rakojen leveyksiä sihtirakojen puhdistamiseksi.
• ·«

Claims (11)

12 96044
1. Laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen, joka sisältää hajoamatonta puunainesta, suspension sihtaamista varten, joka laite käsittää pesän (1), siinä pyörivän akselin (15) ja pitkänomaisen, sihtikammioon (6) sovitetun sihtielimen, jolla on katkokartion muoto, jonka katkokartion pienimmän läpimitan omaava pää sijaitsee lähinnä kuitususpension tuloaukkoa (8, 47), ja joka sihtielin käsittää kiinteän sihtiosan (18) ja pyörivän, mainitun akselin (15) kanssa yhdistetyn sihtiosan (19), joka ympäröi kiinteää sihtiosaa (18), jotka sihtiosat (18, 19) kumpikin käsittävät useita yhdensuuntaisia renkaita (21, 27), jotka on sovitettu ennalta määrätyin aksiaalisin välein toisistaan ympärikulkevien aukkojen (22, 28) muodostamiseksi, jolloin kiinteä sihtiosa (18) ja pyörivä sihtiosa (19) on sovitettu renkaillaan (21, 27) osittain sulkemaan toistensa aukot (22, 28) renkaiden (21, 27) välillä niin, että muodostuu ympärikulkevia sihtirakoja (20, 39), minkä lisäksi kiinteä sihtiosa (18) on muodostettu yhtenäiseksi kappaleeksi, joka on kiinteästi yhdistetty pesän (19 kanssa niin, että estetään ainakin liike kehän suunnassa, ja pyörivä sihtiosa (19) on muodostettu yhtenäiseksi kappaleeksi, joka on yhdistetty akselin (15) kanssa yhdessä pyörimistä varten, tunnettu siitä, että jokaisen sihtiraon (20) rajoittaa kiinteän sihtiosan (18) renkaan (21) tai pyörivän sihtiosan (19) renkaan (27) kaksi vastakkaista sivupintaa (37, 38) niin, että sihtirako saa pääasiallisesti säteittäisen suuntauksen, ja että pyörivän sihtiosan (19) jokaisella renkaalla (27) on sisäläpimitta, joka on jonkin verran suurempi kuin sillä kiinteän sihtiosan (18) kahdesta vierekkäisestä renkaasta (21), jolla on pienin läpimitta aksiaalisesti suunnatun sihti-’: raon (39) muodostamista varten, jonka rajoittaa pyörivän sihtiosan renkaan (27) tai kiinteän sihtiosan renkaan (21) kaksi samankeskistä sylinteripintaa (40, 41).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtirakojen (20) leveyden määrää pyörivän sih- II 13 96044 tiosan (19) aksiaalinen sijainti kiinteään sihtiosaan (18) nähden.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnet -t u siitä, että kiinteä sihtiosa (18) käsittää asennuselimen laipan (24) muodossa asentamistaan varten sihtikammioon (6), joka laippa (24) on sovitettu sihtiosan siihen päähän, jonka läpimitta on suurin ja joka asennuselin muodostaa kannatineli-men sihtiosan renkaita (21) varten yhdessä useiden kehän suunnassa tasaisesti jaettujen pitkänomaisten liitoselement-tien (25) kanssa, jotka on sovitettu kiinteästi sihtiosan (18) sisäsivulle.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyörivä sihtiosa (19) käsittää asennuselimen laipan (29) muodossa asentamistaan varten akselille (15) välikkeen välityksellä, joka laippa (29) on sovitettu sihtiosan siihen päähän, jolla on pienin läpimitta ja joka muodostaa sen renkaiden (27) kannatinelimen yhdessä useiden kehän suunnassa tasaisesti jaettujen pitkänomaisten liitosele-menttien (30) kanssa, jotka on sovitettu kiinteästi sihtiosan (19) ulkosivulle.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu välike käsittää rengasmaisen kiinnitys-elimen (32) ja navan (33), joka on yhdistetty kiinteästi akselin (15) kanssa, joka kiinnitysrengas (32) on yhdistetty pysyvästi navan (33) kanssa ja irrotettavasti yhdistetty pyörivän sihtiosan (19) laipan (29) kanssa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu : siitä, että navassa (33) on akselista (15) ulkoneva takaosa (35), joka on varustettu useilla aukoilla (36), jotka yhdistävät sihtikammion (6) sisätilan (11) hyväksytyn tavaran lasku-aukon (9) kanssa. • · · 14 96044
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että säteittäisillä sihtiraoilla (20) on leveys, joka on välillä 1-8 mm.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että aksiaalisilla sihtiraoilla (39) on leveys, joka on välillä 2-5 mm.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtiraot (20, 39) on varustettu puh-distuselimillä (44, 45) sovitettuna aikaansaamaan pyörteisiä virtauksia sihtiraoilla pyörivän sihtiosan (19) pyöriessä.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että puhdistuselimet muodostuvat useista säteittäisistä urista (44) ja/tai harjoista ja useista aksiaalisista urista (45) ja/tai harjoista kiinteiden ja pyörivien renkaiden (21, 27. vastakkaisissa pinnoissa (37, 38; 40, 41) säteittäisissä sihtiraoissa (20), vastaavasti aksiaalisissa sihtiraoissa (39) .
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtiraot (18, 19) on sovitettu siirtymään aksiaalisesti toisiinsa nähden sihtirakojen (20) leveyden säätämistä varten. 15 96044
FI900855A 1989-02-22 1990-02-21 Laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen sihtaamista varten FI96044C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900608 1989-02-22
SE8900608A SE463215B (sv) 1989-02-22 1989-02-22 Apparat foer silning av en suspension av ett fiberhaltigt cellulosamaterial

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI900855A0 FI900855A0 (fi) 1990-02-21
FI96044B FI96044B (fi) 1996-01-15
FI96044C true FI96044C (fi) 1996-04-25

Family

ID=20375129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI900855A FI96044C (fi) 1989-02-22 1990-02-21 Laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen sihtaamista varten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5051167A (fi)
JP (1) JPH02269889A (fi)
AT (1) AT397396B (fi)
BR (1) BR9000343A (fi)
CA (1) CA1328232C (fi)
DE (1) DE4001501A1 (fi)
FI (1) FI96044C (fi)
FR (1) FR2643396B1 (fi)
NO (1) NO172599C (fi)
SE (1) SE463215B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE466269B (sv) * 1990-05-25 1992-01-20 Sunds Defibrator Ind Ab Anordning foer silning av massasuspensioner
ES2030619A6 (es) * 1990-10-31 1992-11-01 Oliver & Battle Sa Separador de cuerpos moledores en molinos para triturar y desaglomerar solidos predispersados en liquidos.
ES2031788A6 (es) * 1991-06-27 1992-12-16 Oliver & Battle Sa Mejoras en el objeto de la patente principal n{ 9002767 por separador de cuerpos moledores, en molinos para triturar y desaglomerar solidos predispersados en liquidos.
SE503981C2 (sv) * 1994-12-22 1996-10-14 Kvaerner Pulping Tech Anordning för avskiljning av icke önskvärda partiklar från en suspensionsström
DE29510217U1 (de) * 1995-06-23 1995-09-07 Stegmann, K.H., 50827 Köln Filter zur Reinigung von Flüssigkeiten
US5884774A (en) * 1996-03-11 1999-03-23 Aikawa Iron Works Co., Ltd. Papermaking screen
SE511483C2 (sv) * 1998-02-04 1999-10-04 Sunds Defibrator Ind Ab Trycksil med skrotavskiljning
CN111298749B (zh) * 2020-03-19 2022-02-22 中国热带农业科学院湛江实验站 一种甘蔗渣纤维素和木素离心分离同步处理筛选设备
CN113521865B (zh) * 2021-07-21 2022-08-02 内蒙古大溪生物科技有限公司 一种小牛血液中纤维蛋白的去除装置和方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1185794A (en) * 1915-08-05 1916-06-06 Improved Paper Machinery Company Paper machinery.
US1187731A (en) * 1915-09-08 1916-06-20 Improved Paper Machinery Company Paper-stock-screening machine.
US2796987A (en) * 1953-12-01 1957-06-25 Leo J Meyer Sheller and grader
SU492316A1 (ru) * 1974-04-08 1975-11-25 Барабанный грохот
IT1035346B (it) * 1975-04-16 1979-10-20 R Uti R Srl Vaglio separatore sgrossatore ruotante particolarmente adatto per la vagliatura primaria di rifiuti solidi urbani
SE415895B (sv) * 1979-02-20 1980-11-10 Sunds Defibrator Trycksilanordning for fraktionering av materialsuspensioner

Also Published As

Publication number Publication date
SE8900608D0 (sv) 1989-02-22
ATA17690A (de) 1993-08-15
FR2643396B1 (fr) 1994-01-14
NO172599B (no) 1993-05-03
SE463215B (sv) 1990-10-22
NO900818D0 (no) 1990-02-21
JPH02269889A (ja) 1990-11-05
FI900855A0 (fi) 1990-02-21
DE4001501A1 (de) 1990-08-23
FR2643396A1 (fr) 1990-08-24
DE4001501C2 (fi) 1992-04-02
CA1328232C (en) 1994-04-05
US5051167A (en) 1991-09-24
NO900818L (no) 1990-08-23
NO172599C (no) 1993-08-11
FI96044B (fi) 1996-01-15
AT397396B (de) 1994-03-25
SE8900608L (sv) 1990-08-23
BR9000343A (pt) 1990-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69321971T2 (de) Verschleissfester korb für eine mit schnecke versehene zentrifuge
CA2931511C (en) Decanter centrifuge
FI96044C (fi) Laite kuitupitoisen selluloosa-aineksen sihtaamista varten
EP3129121B1 (en) Rotary disc filter device
US6467188B1 (en) Centrifugal pellet dryer apparatus
CA1059931A (en) Apparatus and system for stabilizing the disc elements of a rotary concentrator for solids-containing fluids
US4922625A (en) Sectionalized centrifugal drying basket/screen assembly
FI93234B (fi) Laite kuitupitoisen selluloosamassan suspension jakamiseksi
SE509844C2 (sv) Roterande filter med ringformiga filterskivor
JPH0696835B2 (ja) 繊維セルロースパルプの懸濁液を分割する装置
FI100728B (fi) Pulssiton lajitin
JP6541136B2 (ja) 回転ディスクフィルタ装置
EP1124004B1 (en) Pulp screening device
JP2024054216A (ja) 固体ボウルスクリュー遠心分離機
CN207412960U (zh) 一种用于油烟分离器的油烟分离装置
FI93236C (fi) Laite kuitupitoisen selluloosamassasuspension lajittelua varten
JP4058338B2 (ja) 篩システムによる遠心機およびその作動方法
AU2008261330B2 (en) Filter device
US7597201B2 (en) Device for cleaning fibrous suspensions for paper production
FI71672C (fi) Silmaskin.
SE528727C2 (sv) Anordning för behandling av cellulosamassa i en tvättapparat anordnad med medel för att avlägsna tätningar
US20160121244A1 (en) A disc filter apparatus
FI118739B (fi) Erotusjärjestely
KR100700154B1 (ko) 더블형 마이크로 디스크필터
EP2925927A1 (en) Screening apparatus, rotor, wing package and method for manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: KVAERNER PULPING TECHNOLOGIES AKTIEBOLAG

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: KVAERNER PULPING AB