FI95504C - Method and apparatus for equalizing the pressure in a piston feeder - Google Patents

Description

95504 MENETELMÄ JA LAITTEISTO PAINEEN TASAAMISEKSI MÄNTÄSYÖTTIMESSÄ95504 METHOD AND EQUIPMENT FOR PRESSURE EQUIPMENT IN A PISTON FEEDER

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään ja patenttivaatimuksen 4 johdanto-osan mukaiseen laitteistoon paineen tasaamiseksi syötettäessä materiaa-5 lia paineistettuun tilaan mäntäsyöttimellä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and to an apparatus according to the preamble of claim 4 for equalizing the pressure when feeding material into a pressurized space by a piston feeder.

Patenttijulkaisusta FI 92250 tunnetaan menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi paineistettuun tilaan. Tässä tunnetussa ratkaisussa käytetään kahta sisäkkäistä mäntää, jolloin syötettävä materiaali ensin viedään mäntäsylinteriin 10 syöttöaukosta, joka suljetaan viemällä ulkomäntä ala-asentoon mäntäsylinterissä. Tämän jälkeen ulomman männän sisällä liikutettavalla sisämännällä siirretään materiaali paineistettuun tilaan. Paineistettuun tilaan johtava luukku avataan syöttöau-kon sulkeuduttua ja paine sekä kaasukoostumus sylinterissä 15 pidetään erillisillä paine- ja kaasulähteillä mahdollisimman samansuuruisena kuin paineistetussa tilassa.FI 92250 discloses a method and apparatus for feeding material into a pressurized space. In this known solution, two nested pistons are used, in which case the material to be fed is first introduced into the piston cylinder 10 from a feed opening which is closed by bringing the outer piston into the lower position in the piston cylinder. The material is then moved to a pressurized state by a movable inner piston inside the outer piston. The hatch leading to the pressurized space is opened after the supply opening is closed and the pressure and the gas composition in the cylinder 15 are kept as equal as possible in the pressurized space by separate pressure and gas sources.

Edellä kuvatussa painesyöttimessä paine saadaan pysymään riittävän korkeana syöttimen eri toimintavaiheissa. Sen sijaan painettaessa männällä materiaali paineistettuun tilaan tila-20 vuus pienenee aiheuttaen paineen kohoamisen. Eräissä käyttösovellutuksissa, kuten syötettäessä polttoainetta paineistetussa tilassa tapahtuvaa polttoa varten, on kuitenkin erittäin tärkeää, ettei painevaihteluita tapahdu myöskään ylöspäin. Toisaalta sisämännän siirtämiseen tarvittava energia on suuri 25 johtuen paineen kasvamisesta. Tämä on toteutettu paineakuilla, jotka nostavat laitteen hintaa.In the pressure feeder described above, the pressure is made to remain high enough during the various stages of operation of the feeder. Instead, when the material is pressed with the piston into the pressurized space, the volume decreases, causing the pressure to increase. However, in some applications, such as feeding fuel for pressurized combustion, it is very important that pressure fluctuations do not occur upwards either. On the other hand, the energy required to move the inner piston is high due to the increase in pressure. This is accomplished with pressure accumulators that raise the price of the device.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tunnetussa tekniikassa olevia puutteellisuuksia ja luoda uusi ratkaisu, joka kaikissa toimintavaiheissa täyttää käytön asettamat 30 vaatimukset. Tämän aikaansaamiseksi keksinnön mukainen menetelmä tunnetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan ominaispiirteistä ja keksinnön mukainen laitteisto tunnetaan patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosan ominaispiirteistä. Kek-• sinnön edullisien sovellutusmuotojen ominaispiirteitä on 35 määritelty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.The object of the present invention is to eliminate the shortcomings of the prior art and to create a new solution which meets the requirements of use in all stages of operation. To achieve this, the method according to the invention is known from the features of the feature part of claim 1 and the apparatus according to the invention is known from the features of the feature part of claim 4. The features of the preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

95504 295504 2

Keksinnön mukaisella ratkaisulla varmistetaan painevaihteluiden pysyminen sallituissa rajoissa, kun materiaalia syötetään nopealla syöttömännän liikkeellä paineistettuun tilaan. Materiaalin syötössä tarvittava mäntäsyöttimen vaatima energia 5 saadaan edullisesti paineisesta tilasta. Varsinaisesti tarvitsee voittaa vain mäntien liikekitkojen aiheuttama vastus. Laitteiston ulkopuolisista energialähteistä ottama teho eri toimintavaiheiden aikana ei vaihtele äkillisesti. Energiantarve on pienempi eikä tarvita paineakkuja tuottamaan mäntäsyöt-10 timen suurta huipputehoa.The solution according to the invention ensures that the pressure fluctuations remain within the permissible limits when the material is fed to the pressurized space by rapid movement of the feed piston. The energy 5 required by the piston feeder for feeding the material is preferably obtained from the pressurized state. The only thing that really needs to be overcome is the resistance caused by the friction of the pistons. The power taken from external energy sources during the various operating phases does not change abruptly. The energy requirement is lower and no pressure accumulators are required to produce the high peak power of the piston feeder-10.

Kaasuttimen ja painesäiliön väliset paine-erot materiaalin syötön ja prosessin eri vaiheissa saadaan minimoitua. Korkeapaineisissa polttolaitoksissa käytetään kaasuna typpeä. Keksinnön mukaisella ratkaisulla vähennetään merkittävästi typen 15 hävikkiä. Toisaalta hallitsemalla paine-ero estetään polt-tokaasujen karkaaminen kaasuttimesta takaisin syöttötilaan.The pressure differences between the carburetor and the pressure vessel at different stages of the material feed and process can be minimized. Nitrogen is used as a gas in high-pressure incinerators. The solution according to the invention significantly reduces nitrogen losses. On the other hand, controlling the pressure difference prevents the combustion gases from escaping from the carburetor back into the feed space.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti sen erään suoritusmuodon avulla viitaten piirustuksiin, joissa - kuvio 1 esittää keksintöä hyödyntävää mäntäsyötintä, 20 - kuvio 2 esittää keksinnön mukaista tasausmäntää ja - kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen ratkaisun eri toimintavaiheita.The invention will now be described in detail by means of an embodiment thereof with reference to the drawings, in which - Fig. 1 shows a piston feeder utilizing the invention, - Fig. 2 shows a compensating piston according to the invention, and - Fig. 3 shows different operating steps of the solution according to the invention.

Kuviossa 1 on kuvattu mäntäsyötin materiaalin syöttämiseksi paineistettuun tilaan. Laitteisto vastaa materiaalin syötön 25 osalta olennaisesti patenttijulkaisussa FI 92250 kuvattua laitteistoa. Laitteistolla syötetään kiinteää polttoainetta paineistettuun siiloon 1, kun polttoaine tuodaan syöttöputkel-la laitteistossa olevaan yhteeseen 30. Kiintoaineen syöttö-laitteiston rungon muodostaa sylinteri 8, jonka seinämään on 30 yhteen 30 kohdalle muodostettu aukko 28 kiinteän aineen syöttämiseksi laitteistoon. Sylinteri 8 on varustettu kannella 31, joka on kiinnitetty sylinterin laipoitettuun yläreunaan. Sylinterin alareunaan on muodostettu laippa 32, johon on • kiinnitetty sylinterin alapuolella oleva syöttökammion 12 3 95504 laippa 33. Laippojen 32 ja 33 väliin on sovitettu välikappale 34 ja välikappaleen sisäpinnalle tiiviste 40.Figure 1 illustrates a piston feeder for feeding material to a pressurized space. The apparatus substantially corresponds to the apparatus described in patent publication FI 92250 with regard to the material feed 25. The apparatus feeds solid fuel to the pressurized silo 1 when the fuel is introduced by a feed pipe to a connection 30 in the apparatus. The cylinder 8 is provided with a cover 31 attached to the flanged upper edge of the cylinder. A flange 32 is formed at the lower edge of the cylinder, to which is attached • a flange 33 of the feed chamber 12 3 95504 below the cylinder.

Mäntää 9 liikutetaan sylinterissä 8 kanteen 31 tuetulla hydraulisella käyttölaitteella 35. Männän ollessa taka-asennos-5 saan sen etureuna on aukon 28 yläreunan tasalla siten, että aukko on avoin ja männän ollessa etuasennossaan sen etureuna on sovitettu tukeutumaan sylinterin 8 ja syöttökammion 12 väliseen tiivisteeseen 40, jolloin syöttökammio 12 tulee sylinterin 8 puoleiselta sivultaan tiiviisti suljetuksi. Samal-10 la mäntä sulkee aukon 28 sylinterin 8 seinämässä. Mäntä 9 käsittää ulkomännän 10 sekä sisämännän 11, joka on liikuteltavissa ulkomännän 10 suhteen. Sisämäntä on taka-asennossaan ulkomännän sisällä ja sen liikerata ulottuu etuasennossaan syöttökammion 12 pohjaan asti. Sisämäntää liikutetaan hydrau-15 lisella sisämännän käyttölaitteella 36, joka on johdon 56 ja säätölaitteiden kautta yhteydessä painesylinteriin 50, josta sisämäntä saa käyttö-energiansa jäljempänä kuvattavalla tavalla. Sisämännän 11 ja ulkomännän 10 väliin on sovitettu tii-visterenkaat 37 mäntien välisen kosketuspinnan tiivistämisek-20 si. Tiivisterenkaat voivat olla teflon-päällysteisiä teräsren-kaita ja niitä varten ulkomännässä on vastaavat urat.The piston 9 is moved in the cylinder 8 by a hydraulic actuator 35 supported on the cover 31. When the piston is in the rear position 5, its leading edge is flush with the upper edge of the opening 28 so that the opening is open and , whereby the supply chamber 12 becomes tightly closed on the side of the cylinder 8. The same 10-10 piston closes the opening 28 in the wall of the cylinder 8. The piston 9 comprises an outer piston 10 and an inner piston 11 which is movable relative to the outer piston 10. The inner piston is in its rear position inside the outer piston and its trajectory extends in its forward position up to the bottom of the feed chamber 12. The internal piston is moved by a hydraulic internal piston drive 36 which communicates via a line 56 and control devices with a pressure cylinder 50 from which the internal piston receives its operating energy as described below. Sealing rings 37 are arranged between the inner piston 11 and the outer piston 10 to seal the contact surface between the pistons. The sealing rings can be Teflon-coated steel rings and have corresponding grooves in the outer piston.

Syöttökammion 12 alareunaan on saranatapin 38 varassa kääntyväksi asennettu paineluukku 13, joka muodostaa syöttökammion 12 ja siiloon 1 johtavan tilan 39 välisen sulkulaitteen. Tila 25 39 on rajattu seinämällä 42, jonka alaosassa olevaan laippaan 44 on kiinnitetty paineisen siilon 1 laippa 46. Materiaalin syöttö siiloon 1 on kuvattu jäljempänä vaiheittain kuvion 3 yhteydessä.At the lower edge of the feed chamber 12 there is a pressure hatch 13 pivotally mounted on the hinge pin 38, which forms a closing device between the feed chamber 12 and the space 39 leading to the silo 1. The space 25 39 is delimited by a wall 42, to the flange 44 of which a flange 46 of the pressurized silo 1 is attached.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti siiloon 1 on liitetty 30 putken 48 välityksellä painesylinteri 50, jonka sisällä on painemäntä 52. Kuten seuraavassa kuvion 2 yhteydessä tarkemmin kuvataan, painemäntä 52 on osa hydraulikoneistoa 54, joka on edelleen energian välityseliminä toimivien hydraulisylinterin 66, venttiilikoneiston 72 ja hydrauliputkiston 56 kautta 35 yhdistetty mäntäsyöttimen sisämännän 11 käyttökoneistoon.According to the present invention, a pressure cylinder 50 with a pressure piston 52 is connected to the silo 1 via a pipe 48. As will be described in more detail below with reference to Figure 2, the pressure piston 52 is part of a hydraulic mechanism 54 which is a hydraulic cylinder 66, a valve mechanism 72 and a hydraulic line 56. via 35 connected to the drive mechanism of the internal piston 11 of the piston feeder.

95504 495504 4

Hydraulikoneisto 54 koostuu painesylinteristä 50, jonka sisälle on sovitettu painemäntä 52, joka on tiivistetty sylinterin 50 sisäseinämiä vasten mäntään asetettujen tiivisteiden 58 avulla. Painesylinteri 50 on kiinnitetty alalaipoistaan 60 5 välikappaleeseen 62, joka on edelleen kiinnitetty siiloon 1 johtavaan putkeen 48. Välikappaleen alaosaan on asennettu suodatin 63, jolla estetään kiintoaineen siirtyminen paineistetusta siilosta painesylinteriin. Suodatin voi olla myös jossain kohtaa putkea 48. Painesylinterin ylälaippa 64 on 10 kiinnitetty sen päälle asetetun hydraulisylinterin 66 pohjale-vyyn 68. Hydraulisylinterin sisälle on sovitettu hydraulimäntä (ei kuvattu), joka on kiinteästi yhdistetty painemännän 52 varteen 70, joka ulottuu pohjalevyn 68 läpi. Hydraulisylinterin päällä on venttiilikoneisto 72 hydraulinesteen ohjaamisek-15 si laitteiston eri toimintavaiheiden vaatimalla tavalla. Venttiilikoneisto on yhdistetty putkella 74 hydraulisylinterin alaosaan hydraulimännän alapuolelle. Venttiilikoneistosta lähtee myös putki 56 painesyöttimen sisämännän käyttökoneis-toon kuten edellä todettiin. Venttiilikoneistoon kuuluu edel-20 leen hydraulipumput, joilla pumpataan hydraulineste seuraavas-sa kuvatulla tavalla hydraulijärjestelmän eri osiin. Hydraulisylinterin pöhjalevyyn on muodostettu aukko 76, johon sovitetaan männän asentoa ilmaisevaa osoitin 78.The hydraulic mechanism 54 consists of a pressure cylinder 50, inside which a pressure piston 52 is arranged, which is sealed against the inner walls of the cylinder 50 by means of seals 58 placed in the piston. The pressure cylinder 50 is attached from its lower flanges 60 to a spacer 62 which is further attached to a pipe 48 leading to the silo 1. A filter 63 is mounted on the lower part of the spacer to prevent solids from transferring from the pressurized silo to the pressure cylinder. The filter may also be located at some point in the tube 48. The upper flange 64 of the pressure cylinder 10 is attached to the bottom plate 68 of the hydraulic cylinder 66 placed thereon. On top of the hydraulic cylinder is a valve mechanism 72 for controlling the hydraulic fluid as required by the various stages of operation of the equipment. The valve mechanism is connected by a pipe 74 to the lower part of the hydraulic cylinder below the hydraulic piston. A pipe 56 also exits the valve drive to the drive mechanism of the pressure piston inner piston as stated above. The valve mechanism further includes hydraulic pumps for pumping hydraulic fluid to various parts of the hydraulic system as described below. An opening 76 is formed in the base plate of the hydraulic cylinder, into which a pointer 78 indicating the position of the piston is fitted.

Keksinnön mukaisen menetelmän eri toimintavaiheita kuvataan 25 seuraavassa kuvioiden 3a)- g) avulla. Tässä suoritusesimer- • · kissä yhden täyden työjakson eli syklin kesto on noin 30 sekuntia.The various operating steps of the method according to the invention are described below with the aid of Figures 3a) to g). In this exemplary embodiment, the duration of one complete duty cycle is about 30 seconds.

Kuvion 3 a) mukaisessa vaiheessa ulompi mäntä 10 on vedettynä taka-asentoon ja paineluukku 13 on kiinni. Paineluukun ·; 30 13 yläpuolella on atmosfäärinen paine ja alapuolella esim.In the step according to Fig. 3 a), the outer piston 10 is pulled to the rear position and the pressure hatch 13 is closed. Pressure hatch ·; 30 13 there is atmospheric pressure above and below e.g.

30 barin paine. Kiintoaineannos 80 syötetään syöttöyhteen kautta paineluukun päälle. Painemäntä 52 on suunnilleen puolivälissä painesylinteriä 50 ja sitä ollaan siirtämässä kohti painesylinterin pohjaa pumppaamalla hydraulinestettä 35 venttiilikoneistolla putken 74 kautta hydraulimännän alapuo lelta hydraulimännän yläpuolelle.30 bar pressure. The solids dose 80 is fed through the supply connection onto the pressure port. The pressure piston 52 is approximately halfway between the pressure cylinder 50 and is being moved toward the bottom of the pressure cylinder by pumping hydraulic fluid 35 through the valve 74 through the pipe 74 from below the hydraulic piston to above the hydraulic piston.

5 955045 95504

Ulompi mäntä 10 työnnetään etuasentoon kohti painetilaa siten, että sen etureuna kohtaa sylinterin ja syöttökammion rajapinnassa olevan tiivistepinnan (kuvio 3 b) . Sisämäntä 11 on tässä vaiheessa ulkomännän 10 sisällä. Kiintoaine 80 jää 5 eristettyyn tilaan, jonka paine tasataan paineluukun 13 alapuolella olevan tilan kanssa, joka on yhteydessä paineiseen syöttösiiloon. Tämä tapahtuu syöttämällä tähän tilaan samanpaineista kaasua kuin syöttösiilossa. Lopullinen pai-neentasaus tapahtuu avaamalla ko. tilat yhdistävässä put-10 kessa oleva venttiili (ei esitetty). Samalla painemäntä 52 on lähes ala-asennossaan, jonka se saavuttaa, ennen kuin paineluukku 13 avataan (kuvio 3 c).The outer piston 10 is pushed to the forward position towards the pressure space so that its leading edge meets the sealing surface at the interface between the cylinder and the feed chamber (Fig. 3b). The inner piston 11 is at this stage inside the outer piston 10. The solid 80 remains in an isolated state, the pressure of which is equalized with the space below the pressure hatch 13, which is connected to the pressurized feed silo. This is done by supplying to this space a gas of the same pressure as in the feed silo. The final pressure equalization takes place by opening the a valve (not shown) in the put-10 connecting the spaces. At the same time, the pressure piston 52 is almost in its lower position, which it reaches before the pressure door 13 is opened (Fig. 3c).

Syklin tässä vaiheessa ohjataan venttiilikoneistoa niin, että siilon paine, joka vaikuttaa putken 48 kautta painemän-15 nän alapintaan, johdetaan venttiilikoneiston 72 ohjaamana hydraulikoneiston 66 ja -putkiston 56 kautta vaikuttamaan ja siirtämään painesyöttimen sisämäntää. Tällöin painemäntä 52 siirtyy yläasentoonsa ja painesyöttimen sisempi mäntä 11 työntyy etuasentoon kohti paineistettua tilaa (kuvio 3 d), 20 jolloin kiintoaineannos 80 siirtyy luukun toiselle puolelle olevaan tilaan. Koska paineistetun tilan tilavuus säilyy vakiona tässä ajallisesti suhteellisen lyhyessä vaiheessa, ei mäntien siirtokoneistojen tarvitse kehittää muuta kuin sisämännän ja painemännän liikekitkojen voittamiseen tarvit-25 tava voima.At this stage of the cycle, the valve mechanism is controlled so that the silo pressure acting through the pipe 48 to the lower surface of the pressure 15 is conducted through the hydraulic mechanism 66 and piping 56 under the control of the valve mechanism 72 to act and move the pressure feed internal piston. The pressure piston 52 then moves to its upper position and the inner piston 11 of the pressure feeder protrudes to the forward position towards the pressurized state (Fig. 3d), 20 whereby the solids dose 80 moves to the space on the other side of the door. Since the volume of the pressurized space remains constant at this relatively short time, the piston transfer mechanisms do not need to develop anything other than the force required to overcome the frictional movements of the inner piston and the pressure piston.

• ·• ·

Materiaalin syötön jälkeen paineluukku 13 (kuvio 3 e) suljetaan ja painesyöttimen sisämäntä 11 vedetään taka-asentoon (kuvio 3 f) ja painesylinterin painemäntää aletaan siirtää ala-asentoon venttiilikoneistolla. Lopuksi ulkomäntä 10 li 30 vedetään taka-asentoonsa seuraavan kiintoaineannoksen syöt töä varten ja painemäntää siirretään ala-asentoonsa (kuvio 3 g) . Sen jälkeen alkaa uusi sykli kuten edellä on kuvattu.After feeding the material, the pressure hatch 13 (Fig. 3 e) is closed and the inner piston 11 of the pressure feeder is pulled to the rear position (Fig. 3 f) and the pressure piston of the pressure cylinder is moved to the lower position by the valve mechanism. Finally, the outer piston 10 li 30 is pulled to its rear position for feeding the next dose of solids and the pressure piston is moved to its down position (Fig. 3 g). After that, a new cycle begins as described above.

Menetelmässä uiko- ja sisämäntiä sekä paineluukkua ja paine-mäntää ja venttiilejä ohjataan keskenään tahdistetusti, jol-35 loin paineluukku voi olla auki vain, kun syöttökammio on paineistettu ja ulkomäntä on tiiviisti syöttökammion yläreu- 95504 6 nassa sulkien painetilan. Mäntien käyttölaitteet ja paineluu-kun käyttömekanismi (ei esitetty) on edullisesti kytketty toisiinsa. Tämä voidaan toteuttaa useilla vaihtoehtoisilla tavoilla.In the method, the outer and inner pistons as well as the pressure port and the pressure piston and valves are controlled in synchronism with each other, whereby the pressure port can only be open when the supply chamber is pressurized and the outer piston is tightly closed at the top of the supply chamber. The piston actuators and the pressure hatch drive mechanism (not shown) are preferably interconnected. This can be done in a number of alternative ways.

5 Keksintöä on edellä kuvattu esittämällä sen eräs suoritusmuoto. Esitystä ei ole kuitenkaan katsottava patentin suojapiiriä rajoittavaksi, vaan se voi vaihdella seuraavien patenttivaatimusten sallimissa rajoissa.The invention has been described above by presenting an embodiment thereof. However, the disclosure is not to be construed as limiting the scope of the patent, but may vary within the limits permitted by the following claims.

II m I iilI I T ¥»II m I iilI I T ¥ »

Claims (6)

1. Förfarande för att utjämna tryck vid matning av material med en kolvmatare (10, 11) tili ett med tryck försett ut- 5 rymme (1), i vilket förfarande materialet förs tili en kolv-matares cylinderutrymme (8), cylinderutrymmet (8) stängs och trycksätts, och med kolvmatarens kolv (11) överförs materialet tili det trycksatta utrymmet (1), känneteck-n a t därav, att en tili ett trycksatt utrymme (1) förenad 10 andra cylinder (50) anpassad tryckkolv (52) brings att röra sig samtidigt med kolvmatarens kolv (11) sä, att det trycksatta utrymmets (1) tryck upprätthälls väsentligen oförändrat och att kolvmatarens kolv (11) drivs av tryckkol-vens (52) rörelseenergi. 15A method for equalizing pressure when feeding materials with a piston feeder (10, 11) to a pressurized space (1), in which method the material is fed to a piston feeder's cylinder space (8), the cylinder space (8 ) is closed and pressurized, and with the plunger (11) of the piston feeder, the material is transferred to the pressurized space (1), characterized in that a second piston (50) adapted to a pressurized space (1) is connected to a pressurized space (1). to move simultaneously with the plunger (11) of the plunger such that the pressure of the pressurized space (1) is maintained substantially unchanged and that the plunger (11) of the plunger is driven by the moving energy of the plunger (52). 15 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att tryckkolvens (52) rörelseenergi överförs frän tryckkolven via energiförmedlingsorgan (66, 72, 56) tili drivanordningar för kolvmatarens kolv (11). 202. A method according to claim 1, characterized in that the moving energy of the piston (52) is transferred from the piston via energy transfer means (66, 72, 56) to drive devices for the piston (11) of the piston feeder. 20 3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att tryckkolven (52) aterförs mellan de efter var-andra följande materialmatningsskedena. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11Method according to Claim 2, characterized in that the piston (52) is returned between the successive material feeding stages. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 4. Anordning för materialmatning tili det trycksatta ut 2 rymmet (1), vilken anordning omfattar en kolvmatare (8, 10, 3 11), fran vars cylinderutrymme (12) materialet kan överföras 4 med kolvmatarens matningskolv (11) tili det trycksatta ut 5 rymmet (1), kännetecknad därav, att det 6 trycksatta utrymmet (1) förenats med en tryckcylinder (50), 7 vars tryckkolv (52) är i kontakt med det trycksatta utrymmet 8 (1) och tryckkolven (52) är via energiförmedlingsorgan (66, 9 72, 56) i kontakt med matarkolven (11), som är förskjutbar med kraften, som verkar pä det trycksatta utrymmets (1) 11 tryckkolv (52). 95504 10Apparatus for feeding material to the pressurized out space 2 (1), comprising a piston feeder (8, 10, 3 11), from whose cylinder space (12) the material can be transferred 4 with the feeding piston (11) to the pressurized outlet 5. the space (1), characterized in that the 6 pressurized space (1) is joined by a pressure cylinder (50), 7 whose pressure piston (52) is in contact with the pressurized space 8 (1) and the pressure piston (52) is via energy transfer means ( 66, 9 72, 56) in contact with the feeder piston (11), which is displaceable with the force acting on the pressure piston (52) of the pressurized space (1). 95504 10 5. Anordning enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att energiförmedligsorganen (56, 66, 72) bestär av en hydraulcylinder (66), en ventilanordning (72) och ett hy— draulrörsystem (56). 55. Device according to claim 4, characterized in that the energy-mediating means (56, 66, 72) comprise a hydraulic cylinder (66), a valve device (72) and a hydraulic pipe system (56). 5 6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att invid hydraulcylindern (66) är ett by-pass-rör (74), genom vilket vätskan i hydraulcylindern (66) kan ledas till olika sidor av hydraulkolven enligt anordningens funk- 10 tionssteg. > · · > · · • · >Apparatus according to claim 5, characterized in that next to the hydraulic cylinder (66) is a by-pass tube (74), through which the liquid in the hydraulic cylinder (66) can be led to different sides of the hydraulic piston according to the functional steps of the device. > · ·> · · · · ·