FI95064C - Method in film adhesive press and film adhesive press - Google Patents
Method in film adhesive press and film adhesive press Download PDFInfo
- Publication number
- FI95064C FI95064C FI933230A FI933230A FI95064C FI 95064 C FI95064 C FI 95064C FI 933230 A FI933230 A FI 933230A FI 933230 A FI933230 A FI 933230A FI 95064 C FI95064 C FI 95064C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- roll
- nip
- adhesive press
- elastomeric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
9506495064
Menetelmä filmiliimapuristimessa ja filmiliimapuristin Förfarande vid en limpress och limpress 5 Keksinnön kohteena menetelmä filmiliimapuristimessa, jossa päällystysaine applikoi-daan filmiksi liimapuristinnipin muodostavien telojen päällä olevalle elastomeeripinnoit-teelle, josta päällystysaine siirretään telojen välisessä nipissä läpi kulkevaan paperi-tai kartonki rataan.The invention relates to a method in a film-adhesive press, in which a coating agent is applied as a film to an elastomeric coating on a roll of cardboard forming the rolls forming the adhesive press nip.
10 Keksinnön kohteena on myös liimapuristin, joka käsittää telaparin muodostaman nipin, jonka läpi paperi- tai kartonkirata on pantu kulkemaan ja joka liimapuristin on varustettu applikointilaittein päällystysaineen levittämiseksi filmiksi liimapuristinnipin muodostavien telojen päällä olevalle elastomeeripinnoitteelle, josta päällystysaine on telojen välisessä nipissä jäljestetty siirtymään paperi- tai kartonkirataan.The invention also relates to an adhesive press comprising a nip formed by a pair of rollers through which a web of paper or board is passed and which adhesive press is provided with applicator means for applying the coating agent to the film on the roll .
1515
Filmiliimapuristimissa paperin pintaliimaus tai pigmentointi suoritetaan siten, että siitä riippuen, halutaanko paperi päällystää vain toiselta tai molemmilta puolilta, levitetään filmiliimapuristimen jomman kumman tai molempien telojen pintaan applikointilaitteiden avulla halutun paksuiset päällystysainefilmit, jolloin nämä päällystysainefilmit siirtyvät 20 paperirataan liimapuristintelojen muodostamassa nipissä paperiradan kulkiessa mainitun nipin läpi. Applikointilaitteissa voidaan ennestään tunnetusti käyttää teräpäällystintä tai sileällä tai uritetulla sauvalla varustettua sauvapäällystintä. Filmiliimapuristinten telat tai ainakin toinen näistä puristinteloista on varustettu joustavalla pinnoitteella, jonka kovuus on perinteisesti ollut luokkaa 0-25 P & J. Viimeaikainen kehitys on 25 kuitenkin puoltanut tätä pehmeämpien pinnoitteiden käyttöönottoa siten, että halutut pinnoitteiden kovuudet ovat olleet suuruusluokkaa 30-50 P & J. Pehmeämpien pinnoitteiden etuina aiemmin käytettyihin kovempiin pinnoitteisiin nähden ovat parempi . naarmuuntumisen kestävyys päällystysainefilmiä applikoitaessa, parempi päällys-tysainefilmien profiilien hallinta applikoinnin aikana ja vähäisempi applikointikaavarin 30 eli sauva- tai teräkaapimen kuluminen.In film sizing presses, the surface sizing or pigmentation of the paper is carried out in such a way that, depending on whether the paper is to be coated on one or both sides, the desired thickness of coating film It is known from the prior art to use a blade coater or a bar coater with a smooth or grooved rod. Rolls of film adhesive presses, or at least one of these press rolls, are provided with a flexible coating, which has traditionally had a hardness of the order of 0-25 P & J. Recent developments, however, have advocated the introduction of softer coatings, with desired coating hardnesses of the order of 30-50 P & J. The advantages of softer coatings over harder coatings used in the past are better. scratch resistance when applying the coating film, better control of the profiles of the coating films during application, and less wear on the application scraper 30, i.e., the rod or blade scraper.
2 950642 95064
Pehmeämpien telapinnoitteiden yhteydessä on ongelmaksi kuitenkin muodostunut se, että filmiliimapuristimen nipissä saavutettava maksimi pintapaine on jäänyt liian vähäiseksi erityisesti ohuita päällystysainefilmejä käytettäessä. Ohut päällystysainefil-mi on nipissä siirtynyt epätasaisesti telan pinnasta paperin pintaan. Ongelma on lisäksi 5 korostetusti tullut esiin pienillä nopeuksilla ajettaessa. Liimapuristimen telojen pinnoitteina käytetään yleisesti joko polyuretaani- tai kumielastomeerejä. Telapinnoitteen paksuus on yleisesti vaihdellut välillä 18-35 mm. Mikäli tällainen paksu pinnoitekerros on lisäksi ollut pehmeä, on tästä ollut seurauksena ne ongelmat, kuten edellä jo todettiin. Pehmeä telapinnoite aiheuttaa siis filmiliimapuristimen toiminnalle tiettyjä 10 ongelmia. Kun nyt kuitenkin on filmiliimapuristinten yhteydessä alettu applikointilait-teessa käyttää sileää päällystyssauvaa, on telapinnoitteen oltava pehmeä, koska ratkaisu ei muutoin anna tyydyttävää päällystystulosta. Mikäli sileän päällystyssauvan yhteydessä käytetään kovaa telapinnoitetta, ei päällystyssauva pääse riittävän hyvin mukautumaan telapinnan muotoon, jolloin liimafilmiin muodostuu laikkuja ja kokonaan 15 päällystämättömiä alueita.However, in the case of softer roll coatings, the problem has been that the maximum surface pressure achievable in the nip of the film-adhesive press has been too low, especially when using thin coating films. The thin film of coating material has moved unevenly from the surface of the roll to the surface of the paper in the nip. In addition, the problem has been highlighted when driving at low speeds. Either polyurethane or rubber elastomers are commonly used as coatings for adhesive press rolls. The thickness of the roll coating has generally varied between 18-35 mm. In addition, if such a thick coating layer has been soft, this has resulted in the problems, as already stated above. Thus, the soft roll coating causes certain problems for the operation of the film adhesive press. However, now that a smooth coating rod has been used in the applicator in connection with film adhesive presses, the roll coating must be soft, because otherwise the solution does not give a satisfactory coating result. If a hard roll coating is used in connection with the smooth coating rod, the coating rod cannot adapt well enough to the shape of the roll surface, whereby patches and completely uncoated areas are formed in the adhesive film.
Nyt esillä oleva keksintö on tarkoitettu ratkaisemaan edellä kuvatut tekniikan tasoon liittyvät ongelmat siten, että keksinnön mukaista menetelmää ja filmiliimapuristinta käytettäessä saadaan aikaan hyvä tulos päällystyksessä tai pintaliimauksessa. Tämän 20 toteuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista, että päällystysaine applikoidaan elastomeeripinnoitteelle, jonka paksuus on 1-10 mm ja jonka * « kovuusarvo P & J -asteikolla on vähintään 30.The present invention is intended to solve the problems related to the prior art described above so that a good result in coating or surface sizing is obtained when using the method according to the invention and a film adhesive press. To achieve this, the method according to the invention is mainly characterized in that the coating agent is applied to an elastomeric coating having a thickness of 1-10 mm and a hardness value of at least 30 on the P&J scale.
Keksinnön mukaiselle filmiliimapuristimelle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, 25 että nipin muodostavien telojen päällä oleva elastomeeripinnoite on paksuudeltaan 1-10 mm ja pinnoitteen kovuusarvo P & J -asteikolla on vähintään 30.The film adhesive press according to the invention, on the other hand, is mainly characterized in that the elastomeric coating on the nip-forming rolls has a thickness of 1 to 10 mm and the hardness value of the coating on the P&J scale is at least 30.
« » • · »«» • · »
Keksinnön merkittävin etu tekniikan tason ratkaisuihin on siinä, että pintapaineet liimapuristinnipissä on saatu pysymään oikealla tasolla myös ohuita päällystysainefil-30 mejä käytettäessä, mikä tavanomaisissa ratkaisuissa oli ongelmallisinta. Tämä etu saadaan aikaan sillä, että koska keksinnön mukaisessa ratkaisussa telapinnoite on 3 95064 merkittävästi ohuempi kuin aikaisemmin, voidaan linjakuormaa vähentää, jolloin pintapaineet pysyvät oikealla tasolla. Lisäetua keksinnöllä saadaan aikaan siinä suhteessa, että ohuemman telapinnoitteen ansiosta on pinnoitteen kokoonpuristuma nipissä pienempi, jolloin pinnoitteen nipissä tapahtumaan muokkaantumiseen kuluu 5 vähemmän energiaa. Tällöin pinnoitteen lämpeneminen käytössä vähenee, telarungos-sa kiinnipysyminen paranee ja pinnoitteen kuluminen, mm. luistosta johtuva kuluminen vähenee. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.The most significant advantage of the invention over the prior art solutions is that the surface pressures in the adhesive press nip have been kept at the right level even when using thin coating films, which was the most problematic in the conventional solutions. This advantage is achieved in that, since in the solution according to the invention the roll coating is 3,95064 significantly thinner than before, the line load can be reduced, whereby the surface pressures remain at the correct level. A further advantage of the invention is provided in that the thinner roll coating reduces the compression of the coating in the nip, whereby less energy is required to modify the coating in the nip. In this case, the heating of the coating in use is reduced, the adhesion to the roller body is improved and the wear of the coating, e.g. wear due to slip is reduced. Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.
10 Seuraavassa keksintöä selitetään esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.In the following, the invention will be explained by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing.
Kuvio 1 esittää täysin kaaviomaisena sivukuvana liimapuristinta, johon keksintö on sovellettavissa.Figure 1 shows a fully schematic side view of an adhesive press to which the invention is applicable.
1515
Kuviossa 2 on kaavamaisesti havainnollistettu sitä, millä tavoin kokoonpuristuvan ja kokoonpuristumattoman telapinnoitteen käyttäytymiset nipissä poikkeavat toisistaan.Figure 2 schematically illustrates the ways in which the behaviors of a compressible and non-compressible roll coating in a nip differ from each other.
Kuviossa 3 on kaaviomaisesti esitetty sivukuvana toinen suoritusmuoto liimapuristimesta, 20 johon keksintöä voidaan soveltaa.Figure 3 is a schematic side view of another embodiment of an adhesive press to which the invention can be applied.
: ' Kuvio 1 esittää siis kaaviomaisesti liimapuristinta, joka käsittää liimapuristimen telat 1 ja 2 siten, että ensimmäinen tela 1 ja toinen tela 2 muodostavat keskenään nipin N, jonka läpi paperi- tai kartonkirata W on pantu kulkemaan. Kuvion 1 mukaisessa 25 ratkaisussa rata W ohjataan nippiin N johtotelan 3 kautta. Liimapuristimen telat 1 ja 2 on varustettu keksinnön mukaisella, esimerkiksi polyuretaani- tai kumielastomeeria *· olevalla pinnoitteella la,2a. Kuvion 1 mukaisessa liimapuristimessa telojen 1,2 pintaan annostellaan päällystysainefilmit applikointilaitteiden 10,10A avulla. Päällystysainefil-mit siirtyvät telojen 1 ja 2 pinnalta telanipissä N nipin läpi kulkevaan paperi- tai 30 kartonkirataan W.Thus, Fig. 1 schematically shows a glue press comprising rolls 1 and 2 of a glue press so that the first roll 1 and the second roll 2 together form a nip N through which the paper or board web W is passed. In the solution 25 according to Figure 1, the path W is guided to the nip N via the guide roll 3. The rolls 1 and 2 of the adhesive press are provided with a coating 1a, 2a according to the invention, for example of polyurethane or rubber elastomer. In the adhesive press according to Fig. 1, the coating material films are applied to the surface of the rollers 1,2 by means of application devices 10, 10A. The film of coating material is transferred from the surface of the rollers 1 and 2 in a roll nip N to a paper or cardboard web W passing through the nip.
4 950644,95064
Applikointilaitteen 10 yleisestä rakenteesta voidaan todeta, että applikointipalkki 11 on asennettu liimapuristimen runkoon 4 kääntyvästä koneen poikkisuuntaisella nivelöintiak-selilla 12. Tätä varten on liimapuristimen runkoon 4 jäljestetty korvake applikointipal-kin 11 nivelointiä varten. Applikointipalkki 11 on edelleen tuettu liimapuristimen S runkoon 4 kuormitussylinterillä 5, joka on nivelellä 14 nivelöity applikointipalkkiin 11. Mainitun kuormitussylinterin 5 avulla voidaan applikointipalkkia 11 kääntää nivelöin-tiakselin 12 suhteen. Toisen telan 2 applikointilaitteen 10A rakenne on vastaavanlainen. Päällystyselimenä applikointilaitteissa ΙΟ,ΙΟΑ käytetään edullisimmin sileää päällys-tyssauvaa (ei esitetty lähemmin piirustuksen kuvioissa).From the general structure of the applicator device 10, it can be seen that the applicator beam 11 is mounted on the gluing press body 4 by a pivotable transverse articulation shaft 12. For this purpose, a glue press 11 is provided on the gluing press body 4 for articulating the applicator bar 11. The applicator beam 11 is further supported on the body 4 of the adhesive press S by a load cylinder 5 articulated to the applicator beam 11 by a joint 14. By means of said load cylinder 5, the applicator beam 11 can be rotated relative to the articulation axis 12. The structure of the applicator device 10A of the second roll 2 is similar. As the coating member in the application devices ΙΟ, ΙΟΑ, a smooth coating rod (not shown in more detail in the figures of the drawing) is most preferably used.
1010
Kuten aikaisemmin on jo selvitetty, käytetään keksinnön mukaisessa menetelmässä ja liimapuristimessa olennaisesti pienempää pinnoitepaksuutta kuin aikaisemmin. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa telapinnoitteiden la,2a paksuus on pienimmillään 1 mm ja suurimmillaan 10 mm, jolloin saavutettava pintapaine nipissä N on olennaisesti suurem-15 pi kuin tavanomaisen tekniikan mukaisella pinnoitepaksuudella 18-35 mm. Edullisimmin on pinnoitteen la,2a paksuus suuruusluokkaa 5 mm.As already explained above, the method and the adhesive press according to the invention use a substantially lower coating thickness than before. In the solution according to the invention, the thickness of the roll coatings 1a, 2a is at least 1 mm and at most 10 mm, whereby the achievable surface pressure at the nip N is substantially higher than at a coating thickness of 18-35 mm according to conventional technology. Most preferably, the thickness of the coating 1a, 2a is of the order of 5 mm.
Seuraavassa on taulukoiden muodossa esitetty, miten eri paksuiset telat pinnoitteet käyttäytyvät liimapuristinnipissä eri suuruisilla nipin viivakuorman arvoilla. Taulukossa 20 1 on nipin viivakuormana käytetty arvoa 20 kN/m ja taulukossa 2 on viivakuorman arvona nipissä ollut 30 kN/m. Telapinnoitteen kimmomodulina on käytetty arvoa : 10 MPa, mikä vastaa likimain kovuusarvoa 45 P & J. Taulukoiden arvot on laskettu fysiikan kaavoihin perustuen ja laskuissa on Poissonin luvun arvona käytetty v = 0,44. Arvot on lisäksi laskettu käyttämällä kummankin telan halkaisijana 1 m ja olettamalla, 25 että kumpikin nippiteloista on varustettu pinnoitteella.The following shows in tabular form how roll coatings of different thicknesses behave in a size press nip with different values of nip line load values. In Table 20 1 the value of 20 kN / m has been used as the line load of the nip and in Table 2 the value of the line load in the nip has been 30 kN / m. The value of 10 MPa has been used as the modulus of elasticity of the roll coating, which corresponds approximately to the hardness value of 45 P&J. The values are further calculated using a diameter of 1 m for each roll and assuming that each of the nip rolls is coated.
• 5 95064 TAULUKKO 1• 5 95064 TABLE 1
Tela 1, D = 1000 mm Poissonin luku v = 0,44Roller 1, D = 1000 mm Poisson's ratio v = 0.44
Tela 2, D = 1000 mm 5 Pinnoitteen kimmomoduli E = 10 MPaRoller 2, D = 1000 mm 5 Elastic modulus of the coating E = 10 MPa
Pinnoitteen kovuus » 45 P & J Viivakuorma nipissä = 20 kN/mCoating hardness »45 P & J Line load on nip = 20 kN / m
Pinnoitteen Nipin pinta- Nipin Nipin 10 paksuus (mm) paine P^, (MPa) leveys (mm) painuma (mm) 5 1,00 28 0,20 _20__0I58__45__0,56 15 TAULUKKO 2Coating Nip Surface Nip Nip 10 Thickness (mm) Pressure P ^, (MPa) Width (mm) Depression (mm) 5 1.00 28 0.20 _20__0I58__45__0.56 15 TABLE 2
Tela 1, D = 1000 mm Poissonin luku v = 0,44 20 Tela 2, D = 1000 mmRoller 1, D = 1000 mm Poisson's ratio v = 0.44 20 Roller 2, D = 1000 mm
Pinnoitteen kimmomoduli E = 10 MPa Pinnoitteen kovuus « 45 P & J : · Viivakuorma nipissä = 30 kN/m 25 Pinnoitteen Nipin pinta- Nipin Nipin paksuus (mm) paine P^ (MPa) leveys (mm) painuma (mm) 5 1,33 31 0,25 " 20 0,76 53 0,72 30Coating elastic modulus E = 10 MPa Coating hardness «45 P & J: · Line load in nip = 30 kN / m 25 Coating Nip surface Nip Nip thickness (mm) pressure P ^ (MPa) width (mm) deflection (mm) 5 1, 33 31 0.25 "20 0.76 53 0.72 30
Oheisista taulukoista on suoraan havaittavissa, että nipin linjapaineen nosto ei kovin merkittävästi vaikuta nipissä olevaan maksimipintapaineeseen, johon taas pinnoiteker-roksen paksuudella voidaan vaikuttaa merkittävästi enemmän.It can be directly seen from the accompanying tables that the increase in the line pressure of the nip does not significantly affect the maximum surface pressure in the nip, which in turn can be significantly affected by the thickness of the coating layer.
6 950646,95064
Pinnoitekerroksen paksuudella puolestaan ei ole merkittävää vaikutusta päällysteainefil-min telalle tekevän kaapimen toimintaan. Kun päällystyskaapimena käytetään esim. sileätä, halkaisijaltaan 35 mm olevaa sauvaa linjapaineella 2 kN/m, saadaan suurimmaksi pintapaineeksi telan ja päällystyssauvan välisessä nipissä 0,69 MPa, pinnoitekerrok-5 sen paksuuden ollessa 20 mm. Vastaavalla linjapaineella ja päällystyssauvan halkaisijalla saadaan maksimipintapaineeksi 0,72 MPa, kun pinnoitekerroksen paksuus on 5 mm. Näin ollen pinnoitekerroksen paksuuden pienentäminen ei aiheuta ongelmia kaapimen toimintaan käytettäessä pehmeää telapinnoitetta.The thickness of the coating layer, on the other hand, does not have a significant effect on the operation of the scraper making the coating film on the roll. When, for example, a smooth, 35 mm diameter rod with a line pressure of 2 kN / m is used as the coating scraper, the maximum surface pressure in the nip between the roll and the coating rod is 0.69 MPa, the coating layer being 5 mm thick. With a corresponding line pressure and the diameter of the coating rod, a maximum surface pressure of 0.72 MPa is obtained when the thickness of the coating layer is 5 mm. Thus, reducing the thickness of the coating layer does not cause problems for the operation of the scraper when using a soft roll coating.
10 Offset-painotekniikasta on tunnettua, että painokumeina voidaan käyttää joko kokoon-puristumattomia tai kokoonpuristuvia pinnoitteita. Kuviossa 2 on havainnollistettu sitä, miten tällaiset eri tyyppiset telapinnoitteet käyttäytyvät telojen välisessä nipissä. Kuvion 2 vasemman puoleisessa osassa on alemmassa telassa 1 la käytetty kokoonpuristuvaa telapinnoitetta ylemmän telan 10a ollessa kovapintainen. Kun pinnoite pääsee 15 nipissä puristumaan kokoon, on tällaisella pinnoitteella varustetun telan 11a säde nipin kohdalla R’a pienempi kuin säde nipin ulkopuolella Ra. Paperirata pääsee tällöin helposti ja vaivattomasti kulkemaan tällaisen nipin läpi. Kokoonpuristuva pinnoite voidaan muodostaa esim. kolmesta kerroksesta, eli runkokerroksesta, kokoonpuristuvaa ainetta esim. ilmakuplia sisältävästä välikerroksesta ja pintakerroksesta. Kuvion 2 20 oikeanpuoleisessa osassa on esitetty tilanne, jossa alemmassa telassa 11b käytetään kokoonpuristumatonta pinnoitetta ylemmän telan 10b ollessa kovapintainen tela. Telojen ί välisessä nipissä syntyy tällöin kuviossa huomattavasti liioiteltuna esiintyvä ilmiö, jossa pinnoitekerrokseen muodostuu sekä ennen nippiä että nipin jälkeen ylimääräinen "palko". Tämä johtuu siitä, että koska pinnoite ei pääse puristumaan kokoon, nipin 25 kuormitus syijäyttää pinnoitetta nipin molemmin puolin. Tällöin pinnoitteella varustetun telan 1 Ib säde nipin kohdalla R’b on suurempi kuin säde heti nipin ulkopuolella Rb.It is known from offset printing technology that either non-compressible or compressible coatings can be used as printing rubbers. Figure 2 illustrates how such different types of roll coatings behave in the nip between rolls. In the left part of Fig. 2, a compressible roll coating is used in the lower roll 11a with the upper roll 10a having a hard surface. When the coating can be compressed in the nip 15, the radius R'a of the roll 11a provided with such a coating at the nip is smaller than the radius Ra outside the nip. The paper web can then pass easily and effortlessly through such a nip. The compressible coating can be formed, for example, from three layers, i.e. a body layer, an intermediate layer containing a compressible substance, e.g. air bubbles, and a surface layer. The right-hand part of Fig. 2 20 shows a situation in which an incompressible coating is used in the lower roll 11b, while the upper roll 10b is a hard-surfaced roll. In the nip between the rollers ί, a phenomenon then occurs in the figure, which is considerably exaggerated, in which an additional "beam" is formed in the coating layer both before and after the nip. This is because since the coating cannot be compressed, the load on the nip 25 causes the coating on both sides of the nip. In this case, the radius R'b of the coated roll 1 Ib at the nip is larger than the radius Rb just outside the nip.
*' Tällaisessa tapauksessa joudutaan jatkuvasti suorittamaan huomattavan paljon pinnoitteen muodonmuutostyötä, mikä aiheuttaa luistamista ja kitkaa nipissä ja rasittaa paperirataa huomattavasti enemmän kuin tapauksessa, jossa pinnoite on kokoonpuristuvaa. Kokoon-30 puristuvaa pinnoitetta voidaan näin ollen pitää edullisempana ratkaisuna filmiliimapuris-tinten telojen tapauksessa.* 'In such a case, a considerable amount of deformation work of the coating has to be carried out continuously, which causes slipping and friction in the nip and strains the paper web considerably more than in the case where the coating is compressible. The size 30 compressible coating can thus be considered as a more advantageous solution in the case of rolls of film adhesive presses.
7 950647 95064
Telojen 1,2 pinnoitteet la,2a voidaan valmistaa ns. nauhatekniikalla. Tällöin kerralla aikaansaatavan pinnoitteen paksuus on noin 7 mm. Aikaisemmin paksumpia pinnoitteita käytettäessä jouduttiin näin ollen pinnoitus suorittamaan useassa vaiheessa lisäämällä aina uusi pinnoitekerros edellisen pinnoitekerroksen päälle, kunnes haluttu pinnoitteen 5 paksuus oli saatu aikaan. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa sen sijaan pinnoite saadaan aikaan kerralla ja yhdessä vaiheessa. Tämä merkitsee sitä, että telojen 1,2 uudelleen-pinnoituksen vaatima työmäärä ei ole ratkaisevasti suurempi kuin että tehtäisiin usealla kerroksella paksu pinnoite, jonka käyttöikä olisi pidempi, kuin että tehdään useammin ohut pinnoite telan pintaan. Koska liimapuristimen telojen hiontaväli on yleensä noin 10 6 viikkoa ja hiottava kerrospaksuus on kerralla noin 0,5 mm, saavutetaan ohuillakin pinnoitteella hyväksyttävissä oleva käyttöaika.The coatings 1a, 2a of the rollers 1,2 can be produced by the so-called tape technology. In this case, the thickness of the coating obtained at one time is about 7 mm. Thus, when previously thicker coatings were used, the coating had to be performed in several steps, always adding a new coating layer on top of the previous coating layer, until the desired thickness of the coating 5 had been achieved. In the solution according to the invention, instead, the coating is provided at once and in one step. This means that the amount of work required to recoat the rolls 1,2 is not decisively greater than making a multi-layer thick coating with a longer service life than applying a thin coating to the roll surface more often. Since the grinding interval of the adhesive press rolls is generally about 10 to 6 weeks and the sanding layer thickness is about 0.5 mm at a time, an acceptable service life is achieved even with a thin coating.
Kuviossa 3 on esitetty ratkaisu, jossa liimapuristimen nipin Nj muodostavien telojen 21,22 ympäri on viety päättömät hihnat 25,26, jotka on edelleen viety johtotelojen 15 23,24 yli ja mainittujen johtotelojen 23,24 avulla kiristetty haluttuun kireyteen. Hihna 25,26 on varustettu sopivalla elastomeeripinnoitteella, jonka paksuus on välillä 1-10 mm. Edullisimmin hihnan 25,26 pinnoite on kokoonpuristuvaa elastomeeria. Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa päällystysainefilmit levitetään applikointilaittei-den 27,28 avulla hihnalle 25,26, josta päällystysainefilmit siirtyvät liimapuristinnipissä 20 Nj nipin läpi kulkevaan paperirataan W. Päällystysainefilmien applikointi voidaan tehdä hihnalle 25,26 johtotelaa 23,24 vasten, kuten kuviossa 3 on esitetty, tai telojen 21,23, vastaavasti 22,24 väliselle alueelle. Kuvion 3 suoritusmuodossa liimapuristinnipin Nj muodostavat telat 21,22 ovat kovapintaisia teloja, joko metalliteloja tai teloja, jotka on varustettu kovalla kumipinnoitteella. Kuvion 3 mukaisen suoritusmuodon etuna on se, 25 että pinnoitteessa on paljon kulutuspintaa, jolloin pinnoitteen voidaan ajatella kestävän pitempään kuin suoraan telalla olevan pinnoitteen. Etua saavutetaan lisäksi siinä, että ' hihnaa 25,26 voidaan haluttaessa käyttää myös radan W päänviennin tukena.Fig. 3 shows a solution in which endless belts 25,26 are passed around the rollers 21,22 forming the nip Nj of the size press, which are further passed over the guide rollers 15 23,24 and tightened to the desired tension by means of said guide rollers 23,24. The belt 25,26 is provided with a suitable elastomeric coating with a thickness of between 1-10 mm. Most preferably, the coating of the belt 25,26 is a compressible elastomer. In the embodiment according to Fig. 3, the coating films are applied by means of applicator devices 27,28 to a belt 25,26, from which the coating films are transferred to a paper web W passing through the nip in the adhesive press nip 20 Nj. or the area between the rollers 21.23, 22.24, respectively. In the embodiment of Figure 3, the rollers 21, 22 forming the adhesive press nip Nj are hard-surfaced rollers, either metal rolls or rollers provided with a hard rubber coating. The advantage of the embodiment according to Figure 3 is that the coating has a lot of tread, so that the coating can be thought to last longer than the coating directly on the roll. The advantage is further achieved in that the belt 25,26 can also be used as a support for the head export of the track W, if desired.
Yhteenvetona edellä esitetystä todetaan vielä, että keksinnön mukaisessa ratkaisussa 30 liimapuristimessa käytetään joko telapinnoitteena tai telojen ympäri viedyn hihnan pintakerroksena pinnoitetta, joka on paksuudeltaan suuruusluokkaa 1-10 mm, edullisiin- 8 95064 min noin 5 mm. Pinnoitteena käytetään elastomeeria, jonka kovuus on aikaisempiin ratkaisuihin verrattuna olennaisen pieni. Etenkin niissä tapauksissa, joissa applikointilait-teessa käytetään sileää päällystyssauvaa, on pinnoitteen kovuuden arvo P & J -asteikolla vähintään 30. Tässä yhteydessä on syytä vielä huomata se, että mitä S suurempi on kovuuden lukuarvo P & J -asteikolla, sitä pehmeämpi on pinnoite. Kaikkein edullisimpana keksinnön sovellutusmuotona voitaneekin pitää ratkaisua, jossa kumpikin liimapuristimen teloista on varustettu pinnoitteella, jonka paksuus on 1-10 mm ja kovuus P & J -asteikolla yli 30 ja jossa päällystysainefilmi levitetään liimapuristinte-lojen pintaan sileällä päällystyssauvalla.In summary, it is further stated that in the solution 30 according to the invention, a coating having a thickness of the order of 1-10 mm is used either as a roll coating or as a surface layer of a belt passed around the rolls, preferably 8 95064 min to about 5 mm. The coating used is an elastomer with a substantially low hardness compared to previous solutions. Especially in cases where a smooth coating rod is used in the applicator, the hardness value of the coating on the P&J scale is at least 30. In this connection, it should be noted that the higher S is the numerical value of the hardness on the P&J scale, the softer the coating. Thus, the most preferred embodiment of the invention can be considered to be a solution in which each of the adhesive press rolls is provided with a coating having a thickness of 1-10 mm and a hardness on a P&J scale of more than 30 and in which the coating film is applied to the adhesive press rolls with a smooth coating rod.
1010
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti erityisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyjä esimerkkejä, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example, in particular with reference to the figures of the accompanying drawing. However, the invention is not limited to the examples shown in the figures, but the various embodiments of the invention may vary within the scope of the inventive idea defined in the appended claims.
1515
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI933230A FI95064C (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Method in film adhesive press and film adhesive press |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI933230 | 1993-07-16 | ||
| FI933230A FI95064C (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Method in film adhesive press and film adhesive press |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI933230A0 FI933230A0 (en) | 1993-07-16 |
| FI933230A FI933230A (en) | 1995-03-13 |
| FI95064B FI95064B (en) | 1995-08-31 |
| FI95064C true FI95064C (en) | 1995-12-11 |
Family
ID=8538322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI933230A FI95064C (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Method in film adhesive press and film adhesive press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI95064C (en) |
-
1993
- 1993-07-16 FI FI933230A patent/FI95064C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI95064B (en) | 1995-08-31 |
| FI933230A0 (en) | 1993-07-16 |
| FI933230A (en) | 1995-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5836242A (en) | Calendering system including a belt having an adaptable web-contacting surface | |
| US5006400A (en) | Printing blanket construction having nontextured surface | |
| FI107276B (en) | Calender for paper web | |
| US10808359B2 (en) | Method for making tissue paper | |
| CA2406632C (en) | Method for calendering a board web | |
| JPH04221699A (en) | Elastic and compressible printing device | |
| JPS5920800B2 (en) | Wide nip press structure | |
| US5049420A (en) | Process for applying microcapsule-containing compositions to paper | |
| US5863367A (en) | Method of making a printing blanket with a convex compressible layer | |
| JP3582548B2 (en) | Apparatus for applying liquid or pasty material to a moving material web | |
| US6123770A (en) | Apparatus for coating a paper web | |
| US20100147168A1 (en) | Stamping foil unit | |
| JP2906234B2 (en) | Press equipment for paper making machines | |
| JP2710611B2 (en) | Calendar for processing paper sheets | |
| US6893682B2 (en) | Method and device for single-or double-sided application | |
| JPH04313360A (en) | Method and device for applying material to belt-like body being transferred | |
| FI95064C (en) | Method in film adhesive press and film adhesive press | |
| US4836129A (en) | Apparatus for coating a web with wet ink thereon | |
| EP1330573B1 (en) | Method and arrangement for calendering a web comprising a long-nip calender | |
| CA2114464A1 (en) | Device for coating free-flowing media onto a moving web | |
| CN101910516A (en) | Method for producing coated paper | |
| CA2323636A1 (en) | Paper machine for and method of manufacturing soft paper | |
| KR100272068B1 (en) | Roll machine | |
| AU4618997A (en) | Winding-up process and machine for winding up paper or cardboard webs | |
| EP0881329A2 (en) | Method and apparatus for adding minute fibers etc. at press section of a paper machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |