FI94971C - Process for making wrapping paper and cardboard or cardboard - Google Patents

Process for making wrapping paper and cardboard or cardboard Download PDF

Info

Publication number
FI94971C
FI94971C FI881368A FI881368A FI94971C FI 94971 C FI94971 C FI 94971C FI 881368 A FI881368 A FI 881368A FI 881368 A FI881368 A FI 881368A FI 94971 C FI94971 C FI 94971C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
parts
cellulose fibers
per
cardboard
process according
Prior art date
Application number
FI881368A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI94971B (en
FI881368A0 (en
FI881368A (en
Inventor
Lucien Bourson
Yves Bonnaud
Original Assignee
Atochem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9349311&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI94971(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Atochem filed Critical Atochem
Publication of FI881368A0 publication Critical patent/FI881368A0/en
Publication of FI881368A publication Critical patent/FI881368A/en
Publication of FI94971B publication Critical patent/FI94971B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI94971C publication Critical patent/FI94971C/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/76—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by choice of auxiliary compounds which are added separately from at least one other compound, e.g. to improve the incorporation of the latter or to obtain an enhanced combined effect
    • D21H23/765—Addition of all compounds to the pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
    • D21H17/16—Addition products thereof with hydrocarbons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D21H17/29—Starch cationic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

1. Process for the manufacture of wrapping paper and of cardboard, characterized in that the following are added to the suspension containing the cellulose fibres before the sheet is formed : a) more than 0.5 parts by weight of cationic starch per 100 parts of cellulose fibres, b) less than 1 part by weigth, expressed as Al2 O3 , of aluminium polychloride per 100 parts of cellulose fibres.

Description

* 94971* 94971

Pakkauspaperin ja pahvin tai kartongin valmistusmenetelmä -Förfarande för framställning av omslagspapper och papp eller kartongMethod of production of wrapping paper and paperboard or paperboard -Förfarande för framställning av omslagspapper och Papp eller karton

Esillä oleva keksintö koskee menetelmää, jonka avulla voidaan valmistaa paperia ja tarkemmin sanottuna pakkauspaperia ja pahvia tai kartonkia.The present invention relates to a method for producing paper and more particularly to packaging paper and cardboard or paperboard.

Pääasiallisesti selluloosakuiduista muodostuva raakapaperi-massa pannaan laimean vesisuspension muotoon, joka kuljetetaan paperikoneen perälaatikkoon, josta se jaetaan suodattavan kankaan päälle, jonka päälle muodostuu paperiarkki. Sen jälkeen tämä arkki lingotaan ja sitten kuivataan. Saadun paperin laadut ja ominaisuudet määräytyvät nimenomaan paperikoneen käyntiolosuhteiden, raakamassan, suspensioon ennen arkinmuodostamista lisättävien erilaisten lisäaineiden ja myös paperiarkin päälle suodattavan kankaan jälkeen päällystettävien aineiden perusteella.The raw paper pulp, which consists mainly of cellulosic fibers, is placed in the form of a dilute aqueous suspension which is conveyed to the headbox of a paper machine, from where it is distributed on a filterable fabric on which a sheet of paper is formed. This sheet is then centrifuged and then dried. The qualities and properties of the paper obtained are determined precisely by the operating conditions of the paper machine, the raw pulp, the various additives added to the suspension before sheeting and also the substances to be coated after the fabric to be filtered on the paper sheet.

Tämä keksintö koskee erikoisesti aineita, jotka lisätään ennen arkin muodostamista.In particular, this invention relates to materials that are added prior to sheet formation.

Pääominaisuus, joka vaaditaan pakkaukselta, on sen kestävyys, mutta voi olla edullista tehdä paperi myös kosteutta kestäväksi. Selluloosakuidut ovat peräisin raakapaperimas- • 4 sasta, mutta usein sykliin palautetuista papereista tai pahveista, jotka toisinaan sekoitetaan raakamassaan.The main feature required of a package is its durability, but it may be advantageous to make the paper also moisture resistant. The cellulosic fibers come from raw paper pulp, but often from recycled papers or cardboard, which are sometimes mixed into the raw pulp.

GB-patenttijulkaisussa 2 015 614 tehdään selkoa pakkauspaperin ja aaltopahvin valmistusmenetelmästä, jossa lisätään ennen perälaatikkoa kuitususpensioon kationista tärkkelystä ja emäksistä aluminiumpolykloorisulfaattia tai aluminiumsul-faattia. Kationisen tärkkelyksen määrä ei ylitä 0,4 paino-% selluloosakuiduista laskettuna. On tunnettua, että kationi-nen tärkkelys edistää osaltaan paperin mekaanista kestävyyttä ja olisi edullista, jos sitä olisi mahdollista lisätä paljon yli 0,4 % suspensioon ja ennen kaikkea, jos voitai- 2 94971 siin saada tämä tärkkelys pysymään muodostuneessa arkissa.GB Patent 2,015,614 discloses a method of making packaging paper and corrugated board in which cationic starch and basic aluminum polychlorosulfate or aluminum sulfate are added to a fiber suspension prior to a headbox. The amount of cationic starch does not exceed 0.4% by weight based on the cellulose fibers. It is known that cationic starch contributes to the mechanical strength of the paper and would be advantageous if it could be added to a much higher than 0.4% suspension and, above all, if this starch could be retained in the formed sheet.

Mutta tärkkelys on hyvin hydrofiilistä ja jos 0,5 %:n määrä ylittyy, ei enää voida muodostaa paperiarkkia suodattavan kankaan päälle, ellei vähennetä voimakkaasti paperikoneen tuottavuutta. Kyseessä olevan keksinnön mukaan on keksitty uusi menetelmä, jonka avulla voidaan käyttää yli 0,5 %:n määriä tärkkelystä paperikoneen perälaatikossa.But the starch is very hydrophilic and if the amount of 0.5% is exceeded, it is no longer possible to form a sheet of paper on the fabric to be filtered unless the productivity of the paper machine is greatly reduced. According to the present invention, a new method has been invented which makes it possible to use amounts of more than 0.5% of starch in the headbox of a paper machine.

Esillä oleva keksintö on menetelmä, jonka avulla voidaan valmistaa pakkauspaperi ja pahvia tai kartonkia, ja menetelmä on tunnettu siitä, että lisätään selluloosakuituja sisältävään suspensioon ennen arkin muodostelmista: a) yli 0,5 paino-osaa kationista tärkkelystä 100 osaa kohti selluloosakuituja, b) liima-ainetta, joka valitaan dimeerisistä alkyylike-teenidimeereistä ja karboksyylihappoanhydrideistä, ja c) alle 1 paino-osaa aluminiumpolykloridia ilmaistuna Al203:na 100 osaa kohti selluloosakuituja.The present invention is a process for the production of packaging paper and cardboard or paperboard, the process being characterized by adding to the suspension containing cellulose fibers before the sheet formations: a) more than 0.5 parts by weight of cationic starch per 100 parts of cellulose fibers, b) glue a substance selected from dimeric alkyl glycene dimers and carboxylic acid anhydrides, and c) less than 1 part by weight of aluminum polychloride expressed as Al 2 O 3 per 100 parts of cellulose fibers.

Selluloosakuituja sisältävä suspensio voi olla raakamassaa tai valkaistua massaa tai raakamassan ja valkaistun massan seosta. Hyvin usein lisätään käytettyjä papereita ja pahveja edellä olevaan seokseen.The suspension containing cellulosic fibers may be raw pulp or bleached pulp or a mixture of raw pulp and bleached pulp. Very often used papers and cardboards are added to the above mixture.

Kationinen tärkkelys on yhden tai useamman aineen seosta, *; joita myydään kaupallisesti yleisnimellä kationinen tärkke-lys. Näitä aineita on selostettu esimerkiksi julkaisussa Kirk Othmer, 3. painos, osa 21, sivu 503. Määrä on edullisesti välillä 0,5-5 osaa 100 osaa kohti selluloosakuituja ja mieluimmin välillä 0,7-2.Cationic starch is a mixture of one or more substances, *; sold commercially under the generic name cationic starch. These materials are described, for example, in Kirk Othmer, 3rd edition, part 21, page 503. The amount is preferably between 0.5 and 5 parts per 100 parts of cellulose fibers, and more preferably between 0.7 and 2.

Aluminiumpolykloridi tarkoittaa yhdisteitä, joita kutsutaan tavallisesti nimillä "aluminiumpolykloridi", "emäksinen aluminiumpolykloridi", "emäksinen aluminiumpolykloorisulfaatti" ja etupäässä yhtä tai useampaa seuraavista yhdisteistä: 1) suola, jonka kaava on:Aluminum polychloride means compounds commonly referred to as "aluminum polychloride", "basic aluminum polychloride", "basic aluminum polychlorosulphate" and in particular one or more of the following compounds: 1) a salt of the formula:

Al„ (OH) mCl3n_m (I) i N i liiti i t i a .Al „(OH) mCl3n_m (I) i N i join i t i a.

3 94971 jossa n on mikä tahansa luku, 3n-m on positiivinen luka ja m ja n ovat positiivisia kokonaislukuja; mainittu suola voi sisältää lisäksi moniarvoisen anionin Y, joka valitaan rikkihapon, fosforihapon, polyfosforihapon, piihapon, kromihapon, karboksyylihappojen ja sulfonihappojen anionien joukosta ja moolisuhde Y on etupäässä välillä 0,015 - 0,4.3,94971 where n is any number, 3n-m is a positive Luka and m and n are positive integers; said salt may further contain a polyvalent anion Y selected from the anions of sulfuric acid, phosphoric acid, polyphosphoric acid, silicic acid, chromic acid, carboxylic acids and sulfonic acids, and the molar ratio Y is preferably between 0.015 and 0.4.

AIOH

2) suola, jonka kaava on;2) a salt of the formula;

Ai (°H) Cl._ 91f(S0,). (II) n m 3n-m-2k 4 k jossa k, m ja n ovat positiivisia kokonaislukuja, 3n > m + 2k, emäksisyys m/3n on välillä 0,3 - 0,7 ja k/n = 0,01 - 0,3.Ai (° H) Cl.-91f (SO 2). (II) nm 3n-m-2k 4 k where k, m and n are positive integers, 3n> m + 2k, the basicity m / 3n is between 0.3 and 0.7 and k / n = 0.01 - 0 , 3.

Tätä yhdistettä voidaan valmistaa menetelmän mukaan, joka on selostettu US-patentissa 3 929 666; 3) suola, jonka kaava on: £1nl0H)3n-m-2pcl,,(S04>p] * f111’ jossa (3n-m-2p)/3n = 0,4 - 0,7; p = 0,04 - 0,25n; m/p = 8-35; k, m, n ja p ovat kokonaislukuja ja z on ainakin 1. Tästä yhdisteestä on tehty selkoa GB-patentissa 2 128 977; 4) emäksinen aluminiumkloorisulfaatti, jonka kaava on: AI OH (SO. ). Cl-, OL. (IV) nm 4 k 3n-m-2k jossa emäksisyys eli moolisuhde m_ x 100 on välillä noin 40% - 3n noin 65% ja siinä on suhde Al-ekvivalentti/Cl-ekvivalentti välillä 2,8-5, näennäinen molekyylipaino MA mitattuna klassisen valon diffuusion avulla ja näennäiset hydrodynaamiset diametrit 0Z ja 0W mitattuina valon näennäisesti kimmoisen diffuusion avulla seuraavat: 4 94971 MA = 7000 - 35000 0Z (A) = 350 - 2500 0W (A) = 200 - 1200 Tästä yhdisteestä on tehty selkoa FR-patentissa 2 584 699.This compound can be prepared according to the method described in U.S. Patent 3,929,666; 3) a salt of the formula: (1n10H) 3n-m-2pcl ,, (SO 4> p] * f111 'where (3n-m-2p) / 3n = 0.4 to 0.7, p = 0.04 - 0.25n, m / p = 8-35, k, m, n and p are integers and z is at least 1. This compound is described in GB Patent 2,128,977; 4) basic aluminum chlorosulphate of the formula: A1 OH (SO.). Cl-, OL. (IV) nm 4 k 3n-m-2k where the basicity or molar ratio m_ x 100 is between about 40% and 3n about 65% and has an Al-equivalent / Cl-equivalent ratio between 2.8-5, apparent molecular weight MA measured by classical light diffusion and apparent hydrodynamic diameters 0Z and 0W measured by apparent light elastic diffusion are as follows: 4 94971 MA = 7000 - 35000 0Z (A) = 350 - 2500 0W (A) = 200 - 1200 This compound is described in the FR patent 2,584,699.

Käytettävän aluminiumpolykloridin määrä ilmoitettuna A^O^tna on edullisesti pienempi kuin 1 osa 100 osaa kohti seiluloosakuituja ja mieluimmin välillä 0,02 - 0,3 osaa.The amount of aluminum polychloride to be used, expressed as N 2 O 2, is preferably less than 1 part per 100 parts of cellulose fibers, and more preferably between 0.02 and 0.3 parts.

Vaikka yhdisteet a ja b voitaisiin lisätä missä järjestyksessä tahansa ja mihin paikkaan tahansa ennen paperikoneen perälaa-tikkoa, pidetään parhaana lisätä aluminiumpolykloridi kationi-sen tärkkelyksen jälkeen. Samaten katsotaan parhaaksi lisätä aluminiumpolykloridi mahdollisimman lähelle perälaatikkoa.Although compounds a and b could be added in any order and at any location before the headbox of the paper machine, it is preferred to add aluminum polychloride after cationic starch. It is also considered best to add aluminum polychloride as close to the headbox as possible.

Voidaan myös lisätä selluloosakuitujen suspensioon ennen arkin muodostamista ja yhdisteiden a ja b lisäksi muita aineita kuten väriaineita.Other substances such as dyes may also be added to the cellulosic fiber suspension prior to sheet formation and in addition to compounds a and b.

Keksinnön erään toisen toteutusmuodon mukaan voidaan lisätä kationisen tärkkelyksen lisäksi yhtä tai useampaa ainetta, jotka on valittu seuraavista: polyakryyliamidit, polyeteeni- iminit, karboksimetyyliselluloosa, urea-formaldehydi hartsit : melamiini-formaldehydihartsit, aminopolyamidi-epikloorihydriini ‘ hartsit. Näitä aineita käytetään edullisesti kationisen tärk kelyksen lisäksi ja samoja määriä.According to another embodiment of the invention, in addition to the cationic starch, one or more substances selected from polyacrylamides, polyethyleneimines, carboxymethylcellulose, urea-formaldehyde resins: melamine-formaldehyde resins, aminopolyamide-epichlorohydride may be added. These substances are preferably used in addition to cationic starch and in the same amounts.

Samoin voidaan keksinnön erään toisen toteutusmuodon mukaan lisätä yhdisteiden a ja b ohella tai niiden aineiden ohella, jotka lisätään kationisen tärkkelyksen kanssa, kuten poly-akryyliamideja ja muita edellämainittuja, liima-ainetta paperin tekemiseksi hieman hydrofobiseksi, minkä ansiosta se kestää kosteutta.Likewise, according to another embodiment of the invention, in addition to compounds a and b or substances added with cationic starch, such as polyacrylamides and the above, an adhesive can be added to make the paper slightly hydrophobic, which makes it resistant to moisture.

94971 * 5 vaikka mikä tahansa liima-aine soveltuu, käytetään edullisesti kollofaania tai yhden tai useamman aineen seosta, jotka valitaan dimeerisistä alkyyliketeeneistä ja niiden joh- dannaisista, fluorifosfaateista, karboksyylihappojen anhyd-rideistä, joissa on rasvahappoketju, joistakin polyuretaaneista , styreeni/maleiinianhydridi-kopolymeereistä.94971 * 5 although any adhesive is suitable, collophan or a mixture of one or more substances selected from dimeric alkyl ketenes and their derivatives, fluorophosphates, carboxylic acid anhydrides with a fatty acid chain, some polyurethanes / maleic styrene, styrene is preferably used .

Käytetään mieluimmin dimeerisiä alkyyliketeenejä ja karboksyylihappojen anhydridejä. Käytettävä määrä on riippuvainen paperille ja pahville tai kartongille halutuista ominaisuuksista. Määrä on edullisesti alle 10 osaa 100 osaa kohti sel-luloosakuituja ja mieluimmin välillä 0,1-2 osaa.Preferably dimeric alkyl ketenes and carboxylic acid anhydrides are used. The amount used depends on the desired properties of the paper and cardboard or board. The amount is preferably less than 10 parts per 100 parts of cellulose fibers, and more preferably between 0.1 and 2 parts.

Liima-aine lisätään mieluimmin ennen aluminiumpolykloridia.The adhesive is preferably added before the aluminum polychloride.

Suspensioon voidaan lisätä ennen arkinmuodostamista myös tavanmukaisia lisäaineita, kuten väriaineita jne.Conventional additives such as dyes, etc. can also be added to the suspension before sheeting.

Eräs keksinnön tuomista eduista saatujen hyvien mekaanisten ominaisuuksien lisäksi on suspendoituneiden aineiden voimakas väheneminen suodattavan kankaan alta talteenotetuista vesistä arkin muodostumisen aikana.One of the advantages of the invention, in addition to the good mechanical properties obtained, is the strong reduction of suspended solids in the waters recovered from under the fabric to be filtered during sheet formation.

Keksinnön oleelliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.The essential features of the invention are set out in the appended claims.

Keksinnön etuna on myös paperikoneen suurempi tuottavuus ja parempi sisäinen koheesio. Kaikki nämä edut tulevat esiin esimerkeistä. Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksintöä.The invention also has the advantage of higher productivity and better internal cohesion of the paper machine. All these advantages emerge from the examples. The following examples illustrate the invention.

Esimerkki 1 • 1 (ei keksinnön mukainen) - Perälaatikon sisältämä koostumus: 100 % vanhoja papereitaExample 1 • 1 (not according to the invention) - Composition contained in a headbox: 100% old papers

Liima-aine: 0,15 osaa dimeeristä alkyyliketeeniä.Adhesive: 0.15 parts of dimeric alkyl ketene.

- Paperikoneen toiminnan tyypilliset ominaisuudet:- Typical characteristics of paper machine operation:

Tasaisen pinnan hyötyleveys: 2,6 m 94971 6 2Useful width of a flat surface: 2.6 m 94971 6 2

Pintapaine»: 190 g/mSurface pressure »: 190 g / m

Paperin laatu: aaltopahvin päällys Käsittely arkin muodostamisen jälkeen: luonnosta peräisin olevan tärkkelyksen pölyttäminen pinnalle.Paper quality: corrugated board coating Treatment after sheet formation: dusting of natural starch on the surface.

Kationista tärkkelystä lisätään 1,4 osaa 100 osaa kohti kuituja.1.4 parts of cationic starch are added per 100 parts of fiber.

Koneen nopeus: 163 m/minMachine speed: 163 m / min

Kokonaisretentio: 79%Total retention: 79%

Puhkaisuindeksi Mullen: 2,75 (Afnor NF Q 03053 normin mukaan).Burst index Mullen: 2.75 (according to Afnor NF Q 03053).

pH (perälaatikossa): 7,2 .pH (in the headbox): 7.2.

Esimerkki 2 (keksinnön mukainen)Example 2 (according to the invention)

Työskennellään kuten esimerkissä 1, mutta lisätään ennen perä-laatikkoa vielä aluminiumpolykloridia suhteessa 0,15 osaa ilmaistuna A^O^jna 100 osaa kohti selluloosakuituja.Work as in Example 1, but add before the headbox aluminum polychloride in a ratio of 0.15 parts, expressed as Al 2 O per 100 parts of cellulose fibers.

Saadaan:This gives:

Koneen nopeus: 200 m/minMachine speed: 200 m / min

Kokonaisretentio: 85%Total retention: 85%

Mullen: 3,09 pH (perälaatikossa): 7,2.Mullen: 3.09 pH (in the headbox): 7.2.

Esimerkki 3 (keksinnön mukainen)Example 3 (according to the invention)

Työskennellään kuten esimerkissä 2, mutta lisäämällä 0,16 osaa aluminiumpolykloridia, kuten esimerkissä 2, 100 osaa kohti selluloosakuitu ja saadaan:Work as in Example 2, but add 0.16 parts of aluminum polychloride, as in Example 2, per 100 parts of cellulose fiber to obtain:

Koneen nopeus: 220 m/minMachine speed: 220 m / min

Kokonaisretentio: 85%Total retention: 85%

Mullen: 2,96 pH (perälaatikossa): 7,2.Mullen: 2.96 pH (in the headbox): 7.2.

Claims (6)

9497194971 1. Menetelmä pakkauspaperin ja pahvin tai kartongin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että lisätään selluloosakuituja sisältävään suspensioon ennen arkin muodostamista: a) yli 0,5 paino-osaa kationista tärkkelystä 100 osaa kohti selluloosakuituja, b) liima-ainetta, joka valitaan dimeerisistä alkyyliketee-nidimeereistä ja karboksyylihappoanhydrideistä, ja c) alle 1 paino-osaa aluminiumpolykloridia ilmaistuna Al203:na 100 osaa kohti selluloosakuituja.A process for the production of packaging paper and cardboard or paperboard, characterized in that the following is added to a suspension containing cellulose fibers before forming: a) more than 0.5 part by weight of cationic starch per 100 parts of cellulose fibers, b) an adhesive selected from dimeric alkyl ketene dimers and carboxylic acid anhydrides, and c) less than 1 part by weight of aluminum polychloride expressed as Al 2 O 3 per 100 parts of cellulose fibers. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että b on emäksistä aluminiumpolykloorisulfaattia.Process according to Claim 1, characterized in that b is basic aluminum polychlorosulphate. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että a:n määrä on edullisesti välillä 0,5-5 osaa 100 osaa kohti selluloosakuituja ja mieluimmin välillä 0,7-2.Process according to Claim 1 or 2, characterized in that the amount of α is preferably between 0.5 and 5 parts per 100 parts of cellulose fibers, and preferably between 0.7 and 2. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että b:n määrä ilmaistuna Al203:na on välillä 0,02-0,3 paino-osaa 100 osaa kohti selluloosakuituja.Process according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the amount of b, expressed as Al 2 O 3, is between 0.02 and 0.3 parts by weight per 100 parts of cellulose fibers. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liima-aineen määrä on edullisesti alle 10 osaa 100 osaa kohti selluloosakuituja ja mieluimmin välillä : 0,1-2 osaa.Process according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the amount of adhesive is preferably less than 10 parts per 100 parts of cellulose fibers and preferably between: 0.1 and 2 parts. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisätään a:n ja b:n lisäksi tai a:n ja b:n ja liima-aineen lisäksi ainakin yhtä ainetta, joka valitaan seuraavista: polyakryyliamidit, polyeteeni-imiinit, karboksi-metyyliselluloosa, urea-formaldehydihartsit, melamiini-formaldehydihartsit, aminopolyamidi-epikloorihydriinihartsit ja polyamidi-epikloorihydriinihartsit. • · .·· 94971Process according to one of Claims 1 to 5, characterized in that, in addition to a and b or in addition to a and b and the adhesive, at least one substance selected from polyacrylamides, polyethyleneimines, carboxymethylcellulose, urea-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins, aminopolyamide-epichlorohydrin resins and polyamide-epichlorohydrin resins. • ·. ·· 94971
FI881368A 1987-03-23 1988-03-22 Process for making wrapping paper and cardboard or cardboard FI94971C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8704002A FR2612960B1 (en) 1987-03-23 1987-03-23 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PACKAGING PAPER AND CARDBOARD BY ADDITION TO THE FIBROUS SUSPENSION OF CATIONIC STARCH AND ALUMINUM POLYCHLORIDE
FR8704002 1987-03-23

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881368A0 FI881368A0 (en) 1988-03-22
FI881368A FI881368A (en) 1988-09-24
FI94971B FI94971B (en) 1995-08-15
FI94971C true FI94971C (en) 1995-11-27

Family

ID=9349311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881368A FI94971C (en) 1987-03-23 1988-03-22 Process for making wrapping paper and cardboard or cardboard

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0285486B2 (en)
JP (1) JPH0723596B2 (en)
AT (1) ATE56493T1 (en)
CA (1) CA1324704C (en)
DE (1) DE3860586D1 (en)
DK (1) DK171149B1 (en)
ES (1) ES2018079T5 (en)
FI (1) FI94971C (en)
FR (1) FR2612960B1 (en)
GR (2) GR3001183T3 (en)
IE (1) IE60108B1 (en)
NO (1) NO174012C (en)
PT (1) PT87043B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02293493A (en) * 1989-04-28 1990-12-04 Arakawa Chem Ind Co Ltd Sizing agent for ketene dimer-based paper making
FR2678961B1 (en) * 1991-07-12 1993-10-15 Atochem NEW PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PAPER AND THE PAPER THUS OBTAINED.
IT1271003B (en) * 1994-09-08 1997-05-26 Ausimont Spa HIGH MECHANICAL RESISTANCE PAPER AND CARDBOARD PRODUCTION PROCESS
FR2732368B1 (en) * 1995-03-31 1997-06-06 Roquette Freres NEW PAPERMAKING PROCESS
FR2743810B1 (en) 1996-01-23 1998-04-10 Roquette Freres MODIFIED CATIONIC POLYSACCHARIDES, BONDING COMPOSITIONS CONTAINING THEM AND METHODS FOR BONDING PLANAR STRUCTURES USING THE SAME
CN114673025B (en) 2016-06-01 2023-12-05 艺康美国股份有限公司 High-efficiency strength scheme for papermaking in high-charge-demand systems
CN109468886A (en) * 2018-12-27 2019-03-15 东莞市江高包装材料有限公司 A kind of production technology of wrapping paper

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5374118A (en) * 1976-12-09 1978-07-01 Toa Gosei Chem Ind Additives for paper making
FR2418297A1 (en) * 1978-02-27 1979-09-21 Ugine Kuhlmann IMPROVEMENT OF PAPER AND BOARD MANUFACTURING PROCESSES
JPS59199900A (en) * 1983-04-18 1984-11-13 三菱製紙株式会社 Neutral paper
JPS60185899A (en) * 1984-03-05 1985-09-21 三菱製紙株式会社 Neutral paper
SE8405260L (en) * 1984-10-22 1986-04-23 Eka Ab HYDROPHOBING AGENTS FOR ORGANIC FIBERS, Separate CELLULOS FIBERS, SET TO MAKE THIS AGENT AND THE USE OF THE MELD HYDROPHOBING AGENT

Also Published As

Publication number Publication date
DK154688D0 (en) 1988-03-22
FR2612960B1 (en) 1989-06-16
IE880841L (en) 1988-09-23
CA1324704C (en) 1993-11-30
DK171149B1 (en) 1996-07-01
FI94971B (en) 1995-08-15
ES2018079T5 (en) 1998-02-16
PT87043B (en) 1992-07-31
IE60108B1 (en) 1994-06-01
ES2018079B3 (en) 1991-03-16
EP0285486B2 (en) 1997-12-17
NO174012C (en) 1994-03-02
GR3001183T3 (en) 1992-06-30
FI881368A0 (en) 1988-03-22
ATE56493T1 (en) 1990-09-15
NO174012B (en) 1993-11-22
EP0285486A1 (en) 1988-10-05
DE3860586D1 (en) 1990-10-18
DK154688A (en) 1988-09-24
JPS63256795A (en) 1988-10-24
FI881368A (en) 1988-09-24
NO881030D0 (en) 1988-03-08
NO881030L (en) 1988-09-26
FR2612960A1 (en) 1988-09-30
EP0285486B1 (en) 1990-09-12
JPH0723596B2 (en) 1995-03-15
GR3026342T3 (en) 1998-06-30
PT87043A (en) 1988-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2073610C (en) Papermaking process and paper thus obtained
AU601215B2 (en) Filler compositions and their use in manufacturing fibrous sheet materials
KR860000701B1 (en) High mineral composite fine paper
US4470877A (en) Paper having calcium sulfate mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
FI76392C (en) Procedure for making paper
FI114724B (en) Procedure for making paper
FI114652B (en) Procedure for making paper
US4548676A (en) Paper having calcium sulfate mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
FI118574B (en) Aqueous compositions for bonding paper
FI66668B (en) FYLLMEDEL FOER PAPPER KARTONG ELLER PAPP FOERFARANDE FOER DESSFRAMSTAELLNING OCH PAPPER KARTONG ELLER PAPP
US4959272A (en) Gypsum wallboard paper having imitation manila colored coating
FI94971C (en) Process for making wrapping paper and cardboard or cardboard
EP0357574B1 (en) A process for the production of paper
FI94972C (en) Improvement in papermaking methods
CH627216A5 (en)
JP3370570B2 (en) Method for producing basic sodium (and / or potassium) aluminum sulfate
FI67736B (en) AEMNESKOMPOSITION FOER LIMNING AV PAPPER
JPH04300386A (en) Production of paper filled with hydroxyapatite whisker
WO2021183008A1 (en) Method for preparing a fibrous composition for paper
WO2021102266A1 (en) Di alkenyl succinic amide acids and processes for making and using same
RU2021138982A (en) PAPER AND CARDBOARD PRODUCTS

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: ATOCHEM

MA Patent expired