FI92614B - Ilmalämmitin kalanteritelan halkaisijan säätäjää varten - Google Patents

Ilmalämmitin kalanteritelan halkaisijan säätäjää varten Download PDF

Info

Publication number
FI92614B
FI92614B FI873149A FI873149A FI92614B FI 92614 B FI92614 B FI 92614B FI 873149 A FI873149 A FI 873149A FI 873149 A FI873149 A FI 873149A FI 92614 B FI92614 B FI 92614B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
air
heating
heating element
pipe
Prior art date
Application number
FI873149A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI92614C (fi
FI873149A (fi
FI873149A0 (fi
Inventor
Mathew G Boissevain
Original Assignee
Measurex Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Measurex Corp filed Critical Measurex Corp
Publication of FI873149A0 publication Critical patent/FI873149A0/fi
Publication of FI873149A publication Critical patent/FI873149A/fi
Publication of FI92614B publication Critical patent/FI92614B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92614C publication Critical patent/FI92614C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06—Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/26—Hot fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
    • B29C66/81812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws the welding jaws being cooled from the outside, e.g. by blowing a gas or spraying a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8185—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83415—Roller, cylinder or drum types the contact angle between said rollers, cylinders or drums and said parts to be joined being a non-zero angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91641—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time
    • B29C66/91643—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time following a heat-time profile
    • B29C66/91645—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time following a heat-time profile by steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/954—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the thickness of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/961—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/04—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element
    • F24H3/0405—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0052—Details for air heaters
    • F24H9/0057—Guiding means
    • F24H9/0063—Guiding means in air channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
    • F24H9/1818—Arrangement or mounting of electric heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9261—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/929—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

9261 4
Ilmalämmitin kalanteritelan halkaisijan säätäjää varten
Esillä oleva keksintö kohdistuu kalanterikoneiden tekniikkaan ja tarkemmin sanottuna virtaavan väliaineen lämmitysmo-duliin kalanteritelan säätäjää tai vastaavaa varten, joka lämmitysmoduli on varustettu ainakin yhdellä väliaineen pur-kausaukolla sekä tämän läheisyyteen sijoitetulla lämmitys-elementillä.
Materiaalin puristaminen kahden kalanteritelan väliin saattaa muuttaa materiaalin fyysisiä ominaisuuksia. Esimerkiksi paperin kalanterointi muuttaa sen tiheyttä, paksuutta ja pintaominaisuuksia. Tästä syystä kalanterointimenetelmää käytetään yleisesti paperin ja muiden arkkimateriaalien valmistuksessa säätämään arkin ominaisuuksia.
Kalanterointiin liittyvä yleinen ongelma on kalanteroidun arkkimateriaalin tai "rainan" epätasainen paksuus. Lukuisten parametrien, mukaanluettuna rainan kosteuspitoisuuden, paikalliset vaihtelut luovat vaihteluita yhdessä toimivien telojen muodostamassa välissä eli "nipissä". Nipin vaihtelut kalanteritelaparin leveydellä saavat aikaan paksuudeltaan epäyhtenäisen rainan. Jos kalanteritelat kuitenkin valmistetaan materiaalista, joka laajenee ja supistuu lämpötilan muutosten mukaan, voidaan säätää ainakin toisen telan halkaisijaa pitkin sen akselia muuttamalla telan valittujen, lieriömäisten osien lämpötilaa. Telan lämpölaajenemisen ja -supistumisen ansiosta kalanteritelan käyttäjä saa aikaan tasaisemman rainan paksuuden.
Lukuisissa aikaisemmin tunnetuissa laitteissa telan osia on lämmitetty ja jäähdytetty kuuman ja kylmän ilman suihkuilla. Näissä laitteissa puhalletaan kuumailmasuihkuja kuumailmasyöt-töjärjestelmästä vasten kalanteritelan niitä osia, jotka tuottavat liian paksua rainaa. Kukin kuumailmasuihku lämmittää telan sitä osaa, johon se on suunnattu ja aiheuttaa tällä tavalla lämmitetyn osan lämpölaajenemisen. Kun kuumennettu osa laajenee, kuumennetun telaosan ja viereisen, yhdessä toi- 2 9261 4 mivan telan välinen nippi pienenee ja kohdistaa tällä tavalla suuremman paineen rainaan. Suurempi paine pienentää luonnollisesti sen rainan paksuutta, jota puristaa kuumennettu te-laosa. Toisaalta, kun nämä laitteet puhaltavat kylmän ilman suihkuja erillisestä kylmän ilman syöttöjärjestelmästä vasten kaianteritel an valittuja, lieriömäisiä osia, telan jäähdytetyt osat supistuvat. Tämä pienentää telan paikallista halkaisijaa ja tästä syystä lisää jäähdytetyn telaosan puristaman, kaianteroidun rainan paksuutta.
Näissä aikaisemmin tunnetuissa laitteissa kunkin kuuma- ja kylmäilmajärjestelmän sisäosaan yhteydessä olevia suuttimia käytetään suuntaamaan ilmasuihkut kaianteritel aa vasten. Suuttimet on sijoitettu kuuma- ja kylmäi1masyöttöjärjestelmiin välimatkoin, jotka vastaavat kalenteri telojen, joi den paikallisia halkaisijoita säädetään, vierekkäisiä osia. Esimerkkejä tällaisista laitteista on kuvattu US-patenteissa 2 981 175, 3 177 799 ja 3 770 578. Näissä aikaisemmin tunnetuissa laitteissa käytetään venttiilejä säätämään ilman virtausta kunkin suuttimen lävitse. Koska kuuma ja kylmä ilma syötetään erillisistä järjestelmistä, näissä laitteissa tarvitaan kaksi venttiiliä ja kaksi suutinta säätämään kaianteritel an kunkin osan halkaisijaa. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää kaksoisoh-jausjärjestelmää kahdesta järjestelmästä peräisin olevan kuuman ja kylmän ilman sekoittamiseksi ja tämän ilman vapauttamiseksi yhdestä ainoasta suuttimesta. Kummassakin kokoonpanossa tämä ylimäärä voi lisätä näiden laitteiden kustannuksia.
Toinen, aikaisemmin tunnettujen kaianteritel an säätäjissä havaittu ongelma on seurausta siitä tosiasiasta, että telan halkaisijan tarkka säätäminen edellyttää i1masuihkujen tarkkaa annostusta. Tästä syystä venttii1isäätömekanismien ei yleensä pitäisi osoittaa hystereesi vai kutusta, jotta ne voivat saada aikaan toistettavat säädöt huolimatta siitä, onko venttiili avattu vai suljettu. Lisäksi näiden säätömekanismien täytyy tavallisesti pystyä toimimaan sekä korkeissa että 9261 4 3 matalissa lämpötiloissa. Kuitenkin vaikka venttiilit toimivat oikein ja säätömekanismit säätävät tarkasti venttiΐ1iaukkojen kokoa, nopeus, jolla ilma johdetaan suuttimien lävitse, vaih-telee usein, koska kunkin järjestelmän ilmanpaine riippuu sekä siitä, kuinka monta venttiiliä on avoinna tietyllä hetkellä, että kustakin suuttimesta syötetyn ilman määrästä. Tästä syystä näissä laitteissa voi olla vaikea säätää ilman virtausta näiden suuttimien lävitse.
Monissa näissä aikaisemmin tunnetuissa laitteissa on muitakin rajoituksia ja puutteita. Esimerkiksi nipin säätö aiue on i1 -masuihkujen suurimman ja pienimmän lämpötilan vaikutusta. Kuitenkin kuumailmajärjestelmän kuuma ilma lämmitetään tavallisesti kaianteritel ai aitoksen voimalan poistohöyry11ä. Tällaisesta voimalasta johdetun höyryn suurin lämpötila on ta- o vallisesti noin 176 C, ja puutteet 1ämmönsiirtomenetelmässä edelleen rajoittavat tällaisen, höyryllä kuumennetun ilman o suurimman lämpötilan noin 163 C:een. Lisäksi kuumailmajär- o jestelmän ilman lämpötilan pitämiseksi 163 C:ssa kuumaa ilmaa on jatkuvasti johdettava kuumai1 majärjestelmää n silloinkin, kun kuumaa ilmaa ei johdeta suuttimien kautta. Jos kuumai 1 ma j ä r jestel mää n ei jatkuvasti syötetä kuumaa ilmaa, järjestelmässä seisova ilma voi jäähtyä ympäristön lämpötilaan. Sitten kun tarvitaan kuuman ilman suihkua kaianteritel an osan halkaisijan lisäämiseksi, jäähtynyt, seisova ilma on ensin tyhjennettävä järjestelmästä. Tämä lisää laitteen reagointi a i k a a .
Aikaisemmin jätetyt patenttihakemukset 694 855 ja 695 438 kohdistuvat kaianteritel an säätäjiin, joissa on poistettu monia näiden aikaisemmin tunnettujen telasäätäjien haittoja.
Näissä hakemuksissa kuvatut laitteet antavat tasaisen ilmavirran yhdestä järjestelmästä lukuisien suuttimien kautta.
Kukin suutin suuntaa ilmavirran järjestelmästä kohti telan, jonka halkaisijaa säädetään, vastakkaista osaa. Kuitenkin sen sijaan, että käytettäisiin venttiilejä säätämään ilman vir- 4 9261 4 tausta kuuma- ja ky1 mäi1 majärjestelmi stä, kuten aikaisemmin tunnetuissa laitteissa tehtiin, aikaisemmin jätetyissä hakemuksissa kuvatut laitteet käyttävät yksitellen säädettäviä, sähköisiä i1malämmittimiä i1masuihkujen lämpötilan säätämiseksi valikoiden. Kalenteri tel an osien lämmitys ja jäähdytys ilmasuihkuilla, joiden lämpötila on säädetty, säätää telan eri osien halkaisijaa lämpölaajenemisella ja -supistumisella.
Aikaisempien keksintöjen yksi tietty muoto muodostuu yhdestä, pitkä nomai sesta järjestelmästä, joka on sijoitettu pi tuus-suunnassa kaianteritel an vierelle. Useita aukkoja on muodostettu tasaisin välimatkoin järjestelmän sille seinälle, joka on telan kaarevaan pintaan päin. Järjestelmän sisälle on sijoitettu putkia siten, että kunkin putken etupää on samansuuntainen kuin järjestelmäseinän yksi aukko. Järjestelmä voidaan paineistaa ympäröivällä, huoneen lämpötilassa olevalla ilmalla siten, että järjestelmän sisällä olevat putket ohjaavat ilmasuihkut järjestelmästä pyörivän telan vastakkaisiin, lieriömäisiin osiin. Lämmityseiementit, kuten kierretyt, sähkö-resistiiviset nikromilangat, on sijoitettu kunkin putken sisälle. Tästä syystä, kun tietty 1ämmityselementti yhden putken sisällä virroitetaan, tästä tietystä putkesta purkautuva ilma kuumenee, kun se on kosketuksissa virroitetun lämmitys-elementin kanssa, ilman virratessa putkea pitkin. Koska laitteessa ei ole yksittäisiä venttiilejä säätämään ilmanvirtausta kunkin putken lävitse, nopeus, jolla ilma purkautuu kustakin putkesta, pysyy olennaisesti vakiona. Ainoastaan ilma-suihkujen lämpötila muuttuu, kun enemmän tai vähemmän virtaa johdetaan kuhunkin, putkien sisällä olevaan 1ämmityselementti i n .
Koska aikaisemmin jätettyjen hakemusten kaianteritel an säätäjät tarvitsevat vain yhden järjestelmän ja voivat toimia ilman ilmanvirtausta säätäviä venttiilejä, näiden säätäjien al-kukustannuket ovat suhteellisen alhaiset. Lisäksi, koska ne käyttävät sähkölämmityselementtejä eikä höyrylämmittimiä, 5 9261 4 kuumemmat ilmasuihkun lämpötilat, jotka voidaan saavuttaa näillä sähkölämmittimillä, voivat tuottaa noin 2-5 kertaa suuremman nipin säätöalueen tavallisessa kalanteritelassa, jonka halkaisija on 30-35 cm ja lämpötila on 88°C.
Kuten aikaisemmin on mainittu, aikaisemmin jätettyjen hakemusten ilmalämmittimissä käytetään sähkölämmityselementtejä, kuten kierrettyä sähköresistiivistä lankaa, kalanteritelaan suunnattujen ilmasuihkujen kuumentamiseksi. Nämä lämmitys-elementit palavat luonnollisesti loppuun toisinaan, ja ne on vaihdettava. Esillä oleva keksintö kohdistuu näiden lämmi-tyselementtien kestoiän pidentämiseen.
Aikaisemmin jätettyjen hakemusten kalanteritelan säätäjissä, kun tietty lämmityselementti virroitetaan, järjestelmästä purkautuvan ilman kuumentaa lämmityselementti, kun ilma virtaa putkea pitkin. Tästä syystä putkessa oleva ilma on kyl-mintä lähellä putken takaosaa, ja se kuumenee jatkuvasti, kunnes se purkautuu putken etupäästä. Samalla tavalla, koska ilma absorboi lämpöä lämmityselementistä, elementti on myös kylmin lähellä putken takaosaa ja kuumin putken etuosassa, jossa lämmityselementin ja ilman välinen lämpötilaero on pienin. Lämmityselementin kuumemmalla osalla lähellä putken etuosaa on taipumus palaa loppuun nopeammin kuin lämmityselementin suhteellisen viileällä osalla lähellä putken takaosaa. Tästä syystä lämmityselementti tavallisesti pettää lähellä putken etuosaa paljon aikaisemmin kuin viileä osa lähellä putken takaosaa on saavuttanut käyttöikänsä lopun.
Lämmityselementin todennäköisen kestoajan lisäämiseksi elementin etuosan käyttölämpötilaa on vähennettävä. Tämän aikaansaamiseksi esillä olevan keksinnön laitteelle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimusten 1 ja 8 tunnusmerkkiosissa.
Keksinnön etuna on, että muodostettujen reikien ansiosta ilma pystyy virtaamaan suoraan järjestelmästä kunkin putken etuosaan. Koska näiden reikien kautta putkiin saapuva ilma ei 6 9261 4 ensin virtaa putkien koko pituutta, tämä ilma on viileämpää kuin ilma, jota 1ämmityseiementti on kuumentanut sen virratessa putken koko pituuden. Suhtellisen viileän ilman virtaaminen putkenseinien reikien kautta auttaa jäähdyttämään kunkin 1ämmityseiementin sitä osaa, joka on lähellä kunkin putken etuosaa. Tämä pidentää kunkin 1ämmityseiementin putken etuosaa lähellä olevan osan todennäköistä kestoikää, jossa taipumus palaa loppuun muuten olisi suurin. Tästä syystä esillä olevan keksinnön avulla 1ämmityseiementin todennäköinen kestoikä pitenee verrattuna aikaisempien keksintöjen ilmalämmit-t i m i i n.
Kuvio 1 on perspektiivikuva esillä olevan keksinnön yhdestä sovellutusmuodosta, ja se kuvaa useita suuttimia, jotka on sijoitettu järjestelmän pituudelle ja jotka suuntaavat ilma-suihkut kaianteritel aa vasten.
Kuvio 2 on poikkileikkauskuva kuviossa 1 kuvatusta sovellutusmuodosta. Tämä kuvio kuvaa irrotettavia 1ämmitysmoduuleja. Tämän 1ämmitysmoduulin sisäputken seinälle muodostetut ilma-reiät mahdollistavat jäähdytysi 1 man virtaamisen sisäputkeen suoraan järjestelmästä jäähdyttääkseen 1ämmityskäämit lähellä moduulin etupäätä.
Kuvio 3 on poikkileikkauskuva esillä olevan keksinnön toisesta sovellutusmuodosta, jossa on yksi rivi kaianteritel aa vasten suunnattuja suuttimia ja kaareva suojus kylmän ilman poistumisen estämiseksi. Tämä sovel1utusmuoto on tuettu yläkeski-tuk i mekan i smi11a.
Kuvio 4 on yksityiskohtainen kuvaus lämmitysmoduulista, jota voidaan käyttää kuvion 3 laitteen kanssa. Kuten kuvion 2 ilma! ämmi tysmoduul i ssa , tässä kuviossa kuvatussa 1ämmitysmoduu-lissa on myös reiät, jotka on muodostettu moduulin sivuseinille, jotta sallitaan jäähdytys!Iman virtaaminen putkeen.
9261 4 7
Kuvio 5 on yksityiskohtainen poikki1 eikkauskuva toisesta lammi tysmoduul i sta , jota voidaan käyttää kuvion 3 laitteen kanssa. Tässä sovel1utusmuodossa on useita ilmakanavia järjestelmän lämmittämättömän ilman eristämiseksi 1ämmitysmoduulin sisällä olevista 1ämmityseiementeistä. Tässä sovel1utusmuodossa on myös ilmareiät, jotka on muodostettu moduulin sisä-putken seinille, jotta mahdollistetaan ilman virtaaminen moduulin etupäätä lähellä olevien 1ämmityseiementtien jäähdyt-tämiseksi.
Kuvio 5a on poikki1 eikkauskuva kuvion 5 1ämmitysmoduulista katsottuna viivaa 5a-5a pitkin.
Esillä olevan keksinnön yhdessä sovel1utusmuodossa, joka on kuvattu kuviossa 1, kaianteritel an säätölaite ulottuu kalan-terointi 1 aitteen telan 10, jonka halkaisija 30,5 cm, vierellä. Laite muodostuu ΐ1 majärjestelmästä 12, joka on paineistettu huoneenlämpöisellä ilmalla ja useista suuttimista 14, jotka on sijoitettu järjestelmän 12 pituudelle ja jotka ovat yhteydessä sen sisäosaan. Tuuletin tai puhallin 13 paineistaa järjestelmän 12 huoneenlämpöisellä ilmalla noin 7 kPa:n paineeseen.
Tämä paineistettu ilma voidaan valinnaisesti lämmittää etukäteen tai jäähdyttää millä tahansa lukuisista, hyvin tunnetuista laitteista 16 ilman lämmittämiseksi tai jäähdyttämiseksi. Järjestelmän 12 paineistettu ilma purkautuu suuttimien 14 lävitse, jotka ohjaavat il ma suihkut vasten kalenteri telan 10 osia säätääkseen sen halkaisijaa. Ylimääräiset suuttimet 14 on sijoitettu lähelle järjestelmän 12 päitä kompensoi dak seen kaianteritel an 10 lisääntyneen taipumuksen jäähtyä päistään.
Kuvio 2 on yksityiskohtainen poikki1 eikkauskuva kuviossa 1 kuvatusta laitteesta. Tässä kuviossa 1666 W kierretty nikro-mi1ankalämmityselementti 18 on sijoitettu kunkin ilmalämmi-tysmoduulin 20 putken sisälle, jonka sisähalkaisija on 16 mm. Nämä moduulit 20 voidaan irrottaa järjestelmästä 12 vaivatonta korjausta, tarkastusta ja vaihtamista varten. Kuviossa 2 92614 8 ylempi 1ämmitysmoduuli 20 on kuvattu irrotettuna järjestelmästä 12.
Järjestelmän 12 ilma saapuu kuvion 2 1ämmitysmoduuliin 20 moduulin suojuksen 24 aukkojen 22 kautta. Sitten ilma virtaa lämmitysmoduulin 20 takaosaa kohti kanava 26 lävitse, joka on muodostettu moduulin 20 sisäputken 23 ja ulomman, putkimaisen suojuksen 24 väliin. Lämmitysmoduulin 20 takaosassa ilmavirtaus saapuu sisäputken 23 sisälle. Nuolet 28, 30 kuvaavat ilman virtausreittiä. Sisäputken 23 lävitse virtaava ilma on yhteydessä 1ämmityseiementtiin 18. Tästä syystä, vaikka järjestelmän 12 ilma purkautuu pysyvällä nopeudella kunkin suut-timen 14 lävitse, kustakin suuttimesta 14 purkautuvan ilman lämpötilaa voidaan nostaa virroittamal1 a yksi tai useampi yksittäin säädettävistä 1ämmityselementeistä 18.
Kun 1ämmityselementti 18 sammutetaan, moduulista 20 purkautuva, lämmittämätön ilma jäähdyttää telan. Kuten kuvioissa 1-2 on kuvattu, yksi järjestelmä 12 johtaa ilman kaikkiin lämmi-tysmoduulei hi n 20. Tästä syystä on tärkeää, että lämmitysele-mentit 18 eristetään järjestelmän 12 ilmasta, jotta lämmitys-elementit 18 eivät kuumenna järjestelmän ilmaa ennen kuin ilma saapuu 1ämmitysmoduulei hi n 20. Ilman virtaaminen lämmitysmo-duulin kanavan 26 lävitse saa aikaan tämän eristyksen. Kun 1ämmityselementti 18 virroitetaan, se kuumentaa ilman, joka virtaa 1 ämmi tysmoduul i n 20 sisäputken 23 lävitse. Osa lämmi-tyselementin 18 lämmöstä kuumentaa luonnollisesti itse sisä-putkea 23. Sisäputki 23 puolestaan kuumentaa kanavan 26 lävitse virtaavaa ilmaa. Kuitenkin kanavan 26 lävitse virtaava ilma muodostaa erittäin tehokkaan esteen 1ämmönsiirroi1 e läm-mitysmoduulin 20 suojukseen 24, koska heti, kun kanavassa 26 oleva ilma on kuumennettu, se korvataan järjestelmästä 12 peräisin olevalla, lämmittämättömällä ilmalla. Täten erittäin vähän lämpöä siirtyy 1ämmitysmoduuleista 20 järjestelmän 12 ilmaan.
9261 4 9
Kuvioiden 1-2 sovel1 utusmuodossa suurin osa ilmaa kanavoidaan sisäputkeen 23 putken 23 takaosassa. Sitten ilma virtaa kohti 1ämmitysmoduulin 20 etummaista suutinpäätä. Tällöin, kun lammi tyseiementti virroitetaan, ilma on kylmintä heti, kun se saapuu sisäputken 23 takaosaan. Ilman lämpötila nousee vähitellen, kun se absorboi lämpöä 1ämmityseiementistä 18 siten, että ilma on kuuminta juuri ennen kuin se purkautuu suuttimen 14 kautta. Tällöin suhteellisen kylmä ilma sisäputken 23 takaosassa absorboi olennaisen määrän lämpöä 1ämmityseiementin 18 takimmaisesta osasta ja tällä tavalla jäähdyttää lämmitys-elementin 18 tätä osaa. Kuitenkin kun ilmavirtaus saavuttaa 1ämmityseiementin 18 sen osan, joka on lähellä moduulin 20 etuosaa, ilma on jo olennaisesti kuumentunut, ja tästä syystä 1ämmityseiementin 18 se osa, joka on lähellä suutinta 14, on vähemmän tehokas ilman lämmittämisessä. Koska ilma absorboi vähemmän lämpöä tästä 1ämmityseiementin 18 etupäästä, elementin 18 etuosa pysyy kuumempana kuin takimmainen vastaosa, ja tästä syystä sillä on taipumus palaa loppuun nopeammin.
Lämmityseiementtien todennäköistä kestoikää voidaan lisätä käyttämällä 1ämmityseiementtejä 18 alhaisemmalla huippulämpö-tilalla. Tästä syystä kunkin 1ämmityseiementin 18 etuosan jäähdyttämiseksi esillä olevassa keksinnössä on sijoitettu reiät 27 putken 23 seinään lähelle kunkin moduulin suutinpäätä 14. Näitä lisäreikiä 27 kutsutaan "lyhyen reitin" ilma-rei'iksi 27, koska ne antavat osan ilmasta, joka ohjataan kanavan 26 lävitse, valita suoremman tai lyhyemmän reitin putken 23 sisälle. Lyhyen reitin ilmareikien 27 koko ja sijainti säädetään tasoittamaan 1ämmityselementin 18 lämpötila siten, että 1ämmityselementin 18 lämpötila lähellä putken 23 etuosaa on suunnilleen sama kuin 1ämmityselementin 18 lämpötila putken 23 takaosassa. Tällä tavalla 1ämmityselementin 18 kumpikaan pää ei ole todennäköisempi palamaan loppuun kuin toinen pää.
92614 10
Kuvio 3 kuvaa esillä olevan keksinnön toista sovei 1 utusmuotoa. Tämä sovellutusmuoto toimii samalla tavalla kuin kuvioiden 1-2 laite. Kuvion 3 laitteessa on kuitenkin kaareva suojus 132, joka toimii estääkseen suuttimista 14 purkautuvaa ilmaa, joka on peräisin i1malämmitysmoduuleista 120 siten, että ilma pysyy yhteydessä kaianteritel aan 110, jolloin lisätään tehokkaasti ilman ja telan 110 välistä 1ämmönsiirtoa. Suojus 132 estää myös lämmittämätöntä, ympäröivää ilmaa laitteen ulkopuolella tunkeutumasta ilmasuihkuihin. Tämä vähentäisi suihkujen tehokasta lämpötilaa. Samanlaista suojusta 132 voitaisiin tietenkin käyttää myös keksinnön kuvioissa 1 ja 2 kuvatun sovel1utusmuodon kanssa.
Kuviossa 3 kuvattu poikki leikkauskuva kuvaa suuttimet 114 suunnattuna pituussuunnassa järjestelmän 112 keskiosaa pitkin. Suuttimet 114 voivat tietenkin olla sijoitetut järjestelmän 112 keskiviivan ylä- tai alapuolelle. Yleensä keskelle sijoitetut suuttimet 114 kuitenkin lisäävät i1masuihkujen ja ka-lanteritelan 110 välisen lämmönsiirron tehokkuutta antamalla yhtä pitkän virtausreitin kalenteri telan 110 ja suojuksen 132 välissä kulkevalle ilmalle, tulipa tämä ilma suojuksen 132 ylä- tai alaosasta. Lisäksi, kuten laitteessa 1, ylimääräinen suu ti nri vi 114 voi daa n sijoittaa kaianteri tel an 110 päihin järjestelmän 112 keskiviivan ylä- tai alapuolelle kompensoi-dakseen kaianteritel an 110 lisääntyneen taipumuksen jäähtyä päistään.
Kuvion 3 kaianteritel an säätölaite on kuvattu tuettuna ylätu-kimekanismi11 a 134. Tämä mekanismi sisältää kaksi jäykkää kääntövartta 136. Varret 136 on sijoitettu järjestelmän 112 kumpaankin päähän. Nämä varret 136 tukevat järjestelmää 112 siten, että järjestelmä 112 ja suojus 132 kääntyvät kalante-ritelaan 110 päin ja siitä poispäin. Laajeneva i1masy1interi 138 liittyy kuhunkin kääntövarteen 136. Sylinterien 138 paineistaminen ilmalla aiheuttaa niiden 1 aajenemisen heiluttaen tällä tavalla järjestelmän 112 pois kaianteritelasta 110.
11 92614
Toiminta-asennossa kukin i1masylinteri 138 on kuitenkin paineistettu siten, että suuttimet 114 ja suojus 132 sijaitsevat noin 10-50 mm:n päässä kaianteritel an 110 pinnasta. Kalante-ritelan säätölaite on täten hieman kallellaan kaianteritel aan 110 päin. Tässä metastabiilissa asennossa, jos raina 140 särkyy ja kiertyy telan 110 ympärille, rainan 140 ja suuttimien 114 tai suojuksen 132 vähäinen voimakas kosketus on riittävä heilauttamaan laitteen poispäin kaianteritelasta 110, jolloin vältetään laitteen vahingoittuminen.
Kuvio 4 on yksityiskohtainen poikki1 eikkauskuva kuviossa 3 kuvatusta 1ämmitysmoduulista 120. Tämä 1ämmitysmoduuli 120 sopii 1ämmitysmoduul in istukkaan 142, joka on kuvattu kuviossa 3. Kaksi johtavaa pistikettä 144 ulottuu 1ämmitysmoduulin 120 takaosasta ja kytkeytyy järjestelmän 112 sisälle sijoitettuun sähköpistorasiaan 146. Tämä moduuli 120 voidaan myös vaivattomasti kytkeä päältä tarkastusta, korjausta tai vaihtamista varten.
Kuvion 4 1ämmitysmoduuli muodostuu sisäputkesta 114, joka kapenee suuttimeksi 115 1ämmitysmoduulin 120 etupäässä. Toiminnassa järjestelmästä 112 peräisin oleva, paineistettu ilma saapuu moduulin 120 takaosaan aukon 121 kautta ja poistuu suuttimesta 115. Kun ilma virtaa moduulin 120 lävitse, lämmi-tyselementti 118 kuumentaa sen. Kuten kuviossa 2 kuvatun il-malämmitysmoduulin 20 1ämmityseiementit 18 tämä lämmitysele-mentti 118 on muodostettu kierretystä, sähköresistiivisestä langasta. Lammityslanka riippuu ohuesta kii11etelineestä 152, jolla on alhainen lämpömassa siten, että i1masuihkujen lämpötila pystyy muuttumaan nopeasti reagoi dak seen rainan paksuuden ilmaisimen 154 signaaleihin (kuvio 3). Lisäksi, kuten kuviossa 2 kuvatussa 1ämmitysmoduulissa 20, kuvion 4 lämmitys-moduulissa 120 on myös tietty määrä lyhyen reitin ilmareikiä 127 kohti moduulin 120 etuosaa. Nämä ilmareiät 127 mahdollistavat sen, että suhteellisen viileä ilma järjestelmästä 112 iskeytyy lämmityslankojen 118 käämeihin ja täten viilentää ne u 92614 suunnassa kohti moduulin 120 etuosaa siten, että lämmityskää-mien 118 lämpötila lähellä moduulin 120 etuosaa on suunnilleen sama kuin 1ämmityskäämien lämpötila lähellä moduulin 120 takaosaa. Sisäputken 114 ja ulomman moduulisuojuksen 148 välinen eristysmateriaali 150 eristää järjestelmän ilman lämmitysele-mentistä 118 moduulin 120 sisällä.
Kuviot 5 ja 5a ovat yksityiskohtaisia poikki1 eikkauskuvia lämmitysmoduulin 320 toisesta, valitusta sovellutusmuodosta.
Tätä 1ämmitysmoduulia 320 voidaan myös käyttää kuvion 3 laitteen kanssa. Se on rakenteeltaan ja toiminnaltaan samanlainen kuin kuvion 4 1ämmitysmoduu1i 120. Siinä ei kuitenkaan ole eristävää materiaalia 150. Sen sijaan tässä sovel1utusmuodos-sa on kaksi samankeskistä, rengasmaista ilmakanavaa tai -putkea 380, 382 järjestelmän 112 suhteellisen viileän ilman eristämiseksi 1 ämmi ty sei ementi stä 318 ja lämmitysmoduulin 320 sisällä olevasta, kuumennetusta ilmasta. Toiminnassa paineistettu ilma järjestelmästä 112 saapuu moduulin 320 takaosan reikiin 328. Tämä ilma virtaa ulompaa kanavaa 380 pitkin kohti lämmitysmoduulin 320 etuosaa. Ulompi kanava 380 on muodostettu moduu1isuojuksen 348 ja välissä olevan, lieriömäisen osan 386 osan väliin, joka on sijoitettu suojuksen 348 ja sisäputken 314 väliin. Kun tämä ilmavirtaus saavuttaa lämmitys-moduulin 320 etuosan, se muuttaa suuntaa ja virtaa takaisin lämmitysmoduulin 320 takaosaa kohti pitkin sisempää kanavaa 382, joka on muodostettu välissä olevan, lieriömäisen osan 386 ja sisäputken 314 väliin. Kun ilmavirtaus saavuttaa lämmitysmoduulin 320 takaosan, se virtaa sisäputkeen 314, jossa se jälleen muuttaa suuntaa ja suunnistaa pois moduulista 320 1ämmityseiementin 318 ohitse ja kohti kaianteritel aa 110 (kuvio 3). Yleensä tämä serpentiinikanavoi ntijärjestelmä, joka on kuvattu nuolilla 388, 390 ja 393 kuviossa 5, takaa paremman eristyksen järjestelmän 312 suhteellisen kylmän ilman ja moduulin sisäputken 314 sisällä olevan, kuumennetun ilman välillä kuin eristävän materiaalin 150 yksi kerros, joka on kuvattu kuviossa 4. Koska kaksi samankeskistä kanavaa on muodos- 9261 4 13 tettu sisäputken 314 ympärille, tämä sovel1utusmuoto tarjoaa myös paremman eristyksen kuin kuvion 2 yhden kanavan sovellu-tusmuoto.
Kuvioiden 5 ja 5a 1ämmitysmoduulissa on myös samanlaiset lyhyen reitin ilmareiät 327 kuin kuvioissa 2 ja 4 lämmitysele-mentin 318 etuosan jäähdyttämiseksi. Tässä sovellutusmuodossa neljä halkaisijaltaan 8 mm, lyhyen reitin ilmareikää 327 on muodostettu, kuten kuviossa 5a on kuvattu, 90°:en välimatkoin sisäputken 314 kehän ympärille noin 45 mm tai yhden kolmasosan moduulin 320 pituudesta päähän sen etupäästä. Moduuli 320 on noin 133 mm pitkä (lukuunottamatta pistikkeitä 334), sen uikohalkaisijän ollessa noin 63 mm. Sisäputken 314 pääosan sisähalkaisija on noin 25 mm, ja sisäputken 314 suutinpään 315 sisähalkaisija on noin 14,2 mm. 0,28 kuutiometriä ilmaa minuutissa virtaa suuttimen 314 lävitse. Lämmityseiementti on 1666 W kierretty nikromilankalämmitin.
Esillä olevan keksinnön kukin sovel1utusmuoto toimii olennaisesti samalla tavalla. Tästä syystä esillä olevan keksinnön laitteen toiminta kuvataan viitaten ainoastaan toiseen sovel-1utusmuotoon, joka on kuvattu kuvioissa 3 ja 4. Seuraava kuvaus on kuitenkin sovellettavissa myös toisiin sovel1utusmuo-toi hi n.
Esillä olevan keksinnön toiminnan aikana ilmaisin 154 mittaa rainan 140 paksuuden useista kohdista sen leveydellä. Tämä ilmaisin 154 tuottaa signaalin, joka vastaa rainan 140 mitattua paksuutta kussakin kohdassa. Tämän jälkeen nämä signaalit syötetään virran säätölaitteeseen 172, joka yksitellen säätää virran kuhunkin 1ämmityselementtiin 118 paksuudeltaan yhtenäisen rainan 140 aikaansaamiseksi. Esimerkki ilmaisimella ohjatusta kalenteri tel an säätölaitteesta on kuvattu US-patentissa 4 114 528. Riippuen rainan 140 poikkeamisasteesta halutusta paksuudesta enemmän tai vähemmän virtaa johdetaan moduulien 120 1ämmityseiementteihi n 118, jotka ovat kalanteri- 14 9261 4 telan 110 niiden osien vieressä, joiden halkaisijaa halutaan säätää. Kaianteritel an 110 ne osat, jotka tuottavat liian paksua rainaa 140, kuumennetaan virroittamal1 a viereisen moduulin 120 1ämmityseiementit 118. Mitä enemmän virtaa johdetaan 1ämmityseiementtiin 118, sitä kuumempaa on kaianteritel aa 110 vasten iskeytyvä ilma ja sitä enemmän lämpölaajenemista tapahtuu. Esimerkiksi 1,24 kPa:n järjestelmäpä!neel1 a ja 16 mm:n suutinhalkai sijal1 a 1666 W 1ämmityseiementti 118 kuumen- o taa 18C-asteisen ilman 315 C:een noin kuudessa sekunnissa. Vaihtoehtoisesti, kun mittauslaite 154 havaitsee ohuen rainan osan 140, virransäätölai te 172 johtaa vähemmän virtaa viereisen lämmitysmoduulin 120 1ämmityseiementteihi n 118, tai se kytkee viereisen moduulin 120 1ämmityseiementit 118 kokonaan pois. Esimerkiksi kun virta 1ämmityseiementtiin 118 on kytketty pois, kaianteritel an 110 viereiseen osaan kohdistuu ympäri stönl ämpöisen ilman virtaus. Ympäristönlämpötilainen ilma aiheuttaa kaianteritel an 11 viereisten osien supistumisen, mikä täten lisää paikallista nippiväliä ja tuottaen paksumman osan rainaan 140.
Kuten aikaisemmin on mainittu, monet höyryllä lämmitettävät laitteet kaianteroidun rainan paksuuden säätämiseksi ovat ra- o joittuneet lämmittämään ilman noin 163 C maksimilämpötilaan.
Esillä olevan keksinnön sähköilmalämmittimet sitävastoin voi- o vat saavuttaa noin 315 C ilman lämpötilan tai enemmän. Tämä korkeampi lämpötila tarjoaa kaksi kertaa suuremman nipinsää-töalueen tavallisessa 88 C:n telassa, jonka halkaisija on 30 cm. Lisäksi, kun ilmavirtaus kunkin suuttimen 114 lävitse pysyy tasaisena, tarkempi säätö on mahdollista. Esillä olevan keksinnön laitteessa vain kustakin suuttimesta 114 purkautuvien i1masuihkujen lämpötila muuttuu, ja kunkin ilmasuihkun lämpötila on täysin riippumaton muista suuttimista 114 purkautuvien i1masuihkujen lämpötilasta.
Esillä olevasta keksinnöstä on kuvattu kolme parhaaksi katsottua sovellutusmuotoa. Kuitenkin on ymmärrettävä, että voi- 15 92614 daan tehdä lukuisia muutoksia poikkeamatta keksinnön hengestä ja suojapi1ristä. Esimerkiksi lyhyen reitin ilmareikien lukumäärä ja sijoittelu voivat olla erilaiset kuin kuvatussa kokoonpanossa. Haluttaessa lyhyen reitin ilmareikien sijainti, koko ja muoto voidaan järjestää siten, että kunkin sähkölämmi-tyselementin lämpötila pysyy olennaisesti vakiona koko sen pituudella. Tässä tapauksessa lyhyen reitin ilmareikien koko, muoto ja sijoittelu riippuisivat luonnollisesti lämmitysmo-duulin lävitse virtaavan ilman määrästä sekä sähkölämmitys-elementtien virrasta ja kokoonpanosta. Kuitenkin esillä olevan kuvauksen puitteissa tekniikkaan perehtynyt pystyisi helposti suunnittelemaan tällaisten lyhyen reitin ilmareikien kokoonpanon mitä tahansa tiettyä 1ämmitysmoduulia varten siten, että kunkin putken 1ämmityseiementi11ä on olennaisesti yhtenäinen lämpötila sen koko pituudella. Täten esillä oleva keksintö ei rajoitu tässä kuvattuihin, parhaaksi katsottuihin so-vel1utusmuotoi hi n.

Claims (15)

92614 16
1. Virtaavan väliaineen lämmitysmoduli (20, 120) kalante-ritelan (10) säätäjää tai vastaavaa varten, joka lämmitysmoduli on varustettu ainakin yhdellä väliaineen purkausau-kolla sekä tämän läheisyyteen sijoitetulla lämmityselementillä (18; 118) , tunnettu siitä, että se sisältää: pitkänomaisen putken (23), jossa on ensimmäinen reikä putken etupäässä ja toinen reikä putken takaosassa pääasiallisen väliainevirtauksen (30) sallimiseksi putken lävitse sen takaosasta sen etuosaan; sähköisesti resistiivisen virtaavan väliaineen lämmitysele-mentin (18, 118), jossa on etu- ja takapää, jolloin lämmi-tyselementti sijaitsee putken (23) sisällä ainakin pääasiallisen väliainevirtauksen lämmittämiseksi, lämmityselementin ollessa sijoitettu putken sisälle siten, että lämmityselementin etupää on lähempänä putken (23) etupäätä kuin lämmityselementin takapää; ja välineet (27, 127) toissijaisen väliainevirtauksen aikaansaamiseksi ainakin lämmityselementin etupuoliskon osan j äähdyttämiseksi.
2. Väntmingsmodul enligt patentkrav 1, kännetecknad av att röret (23) innehäller ätminstone en ytterligare öppning (27, 127) i rörets vägg för att tilläta det sekundära fluidumflö-det inom röret, varvid detta sekundära fluidumflöde gär in-till röret genom den ytterligare öppningen (27, 127), som befinner sig närä andelen av den främre halvan för värm-ningselementet för att uppvärma ocksä det sekundära fluidum-flödet.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lämmitysmoduli, tunnettu siitä, että putki (23) sisältää ainakin yhden lisäaukon (27, 127) putken seinällä toissijaisen väliainevirtauksen sallimiseksi putkeen, jolloin tämä toissijainen väliainevirtaus saapuu putkeen lisäaukon (27; 127) lävitse, joka on lämmityselementin etupuoliskon osuuden lähellä myös toissijaisen väliainevirtauksen lämmittämiseksi.
3. Värmningsmodul enligt patentkrav 2, kännetecknad av att röret (23) uppvisar ett flertal ytterligare öppningar (27) i rörväggen, varvid dessa öppningar är utformade i och place-rade pä omkretsen av den främre halvan av röret.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lämmitysmoduli, tunnettu siitä, että putkessa (23) on useita lisäaukkoja (27) putken seinällä näiden aukkojen ollessa muodostetut ja sijoitetut putken etupuoliskon kehälle.
4. Värmningsmodul enligt patentkrav 2, kännetecknad av att röret (23) uppvisar ett flertal ytterligare öppningar (27) i rörväggen, varvid dessa öppningar är utformade i och place-rade längs omkretsen av röret pä ett avständ med längden av tredjedelen av rörets längd frän rörets främre ända.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lämmitysmoduli, tunnettu siitä, että putkessa (23) on useita lisäaukkoja (27) putken seinällä aukkojen ollessa muodostetut ja sijoitetut putken kehälle putken pituuden kolmasosan päähän putken etuosasta. 17 92614
5. Värmningsmodul enligt patentkrav 2, kännetecknad av att nämda rör (23) uppvisar ett flertal ytterligare öppningar (27) i rörväggen med en sädan storlek, form och placering för att släppa in ett sädant sekundärt fluidumflöde i röret, som häller värmningselementets (18, 118) hela längd vid en väsentlig konstant temperatur.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lämmitysmoduli, tunnettu siitä, että mainitussa putkessa (23) on useita lisäaukkoja (27, 127) putken seinällä, joiden koko, muoto ja sijainti ovat sellaiset, että se mahdollistaa sellaisen toissijaisen väliainevirtauksen putkeen, joka pitää lämmityselementin (18, 118) olennaisesti tasaisessa lämpötilasssa lämmityselementin koko pituudella.
6. Värmningsmodul enligt patentkrav 1, kännetecknad av att den innehäller en del för att hälla det elektriskt resistiva värmningselementet (18; 118) vid en väsentligen konstant temperatur i riktningen av fluidumflödet.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lämmitysmoduli, tunnettu siitä, että se sisältää osan sähköisesti resistiivisen elementin (18, 118) pitämiseksi olennaisesti tasaisessa lämpötilassa väliainevirtauksen suunnassa.
7. Värmningsmodul enligt patentkrav 1, kännetecknad av att det längsträckta röret uppvisar ätminstone en öppning i rör- 9261 4 21 väggen hos den främre halvan av röret och att delarna för att halla det elektriskt resistiva värmningselementet vid en väsentligen konstant temperatur innehäller medel för att styra flödet av kylningsfluidum ätminstone tili en del av den främre halvan av värmningselementet.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lämmitysmoduli, tunnettu siitä, että pitkänomaisessa putkessa on ainakin yksi aukko putkiseinämässä putken etupuolikkaassa ja että osat sähköisesti resistiivisen materiaalin pitämiseksi oleellisesti vakiolämpötilassa sisältävät välineet jäähdytysväliaineen virran ohjaamiseksi ainakin kuumennuselementin etupuoliskon osalle.
8. Regleranordning för glättningsvalsen för regiering av diametrar av ett flertal axiala delar för glättningsvalsen (10) , kännetecknad av att den innehäller: ett längsträckt system (12, 112) med en längsträckt främre vägg och med ett flertal öppningar utformade i den främre väggen, vilka öppningar är placerade med mellanrum i längdriktning pä väggen; en del för att trycksätta systemet med luft; ett flertal längsträckta rör (14, 114) med öppningar vid dess främre och bakre delar, varvid varje rör stär i flödes-förbindelse med systemets inre genom en öppning i systemväg-gen sä, att rören styr det primära flödet av den trycksatta luften ut frän systemet via systemväggens varje häl, varvid de primära flödena strömmar genom varje rör frän rörets bakre del tili dess främre del, och i varje nämnda rör finns ätminstone en ytterligare öppning (27, 127) pä rörväggen för att tilläta ett sekundärt luftflöde tili rören; och ett elektriskt resistivt luftvärmningselement (18, 118) in-uti varje rör för uppvärmning av ätminstone det primära och det sekundära luftflödet, varvid nämda värmningselement sträcker sig utmed hela längden av varje rör.
8. Kalanteritelan säätölaite aksiaalisesti pitkänomaisen kalanteritelan (10) useiden aksiaalisten osien halkaisijan säätämiseksi, tunnettu siitä, että se sisältää: pitkänomaisen järjestelmän (12, 112), jossa on pitkänomainen ; etuseinä ja jossa etuseinään on muodostettu useita reikiä, jotka on sijoitettu välimatkoin pituussuunnassa seinälle; osan järjestelmän paineistamiseksi ilmalla; useita pitkänomaisia putkia (14, 114), joissa on aukot niiden etu- ja takaosissa, kunkin putken ollessa virtausyhtey-dessä järjestelmän sisäosaan järjestelmäseinän yhden aukon kautta siten, että putket ohjaavat paineistetun ilman ensisijaisen virtauksen ulos järjestelmästä järjestelmäseinän kunkin reiän kautta ensisijaisten ilmavirtausten virratessa kunkin putken lävitse putken takaosasta sen etuosaan, ja jossa kussakin mainitussa putkessa on ainakin yksi lisäaukko (27, 127) putken seinällä toissijaisen ilmavirtauksen sallimiseksi putkiin; ja 9261 4 18 sähköisesti resistiivisen ilmalämmityselementin (18, 118) kunkin putken sisällä ainakin ensisijaisen ja toissijaisen ilmavirtauksen lämmittämiseksi mainittujen lämmityselement-tien ulottuessa kunkin putken pituudella.
9. Regleranordning för glättningsvalsen enligt patentkrav 8, kännetecknad av att värmningselementen (18, 118) är placerade inuti rören (14, 114) sä, att det sekundära flödet ingär i varje rör via den ytterligare öppningen (27, 127), som ligger bredvid den främre halvan av varje värmningselement, varvid det sekundära luftströmmet avkylar ätminstone en del av den främre halvan av varje värmningselement.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kalanteritelan säätölaite, tunnettu siitä, että lämmityselementit (18, 118) on sijoitettu putkiin (14, 114) siten, että toissijainen ilmavirtaus saapuu kuhunkin putkeen lisäaukon (27, 127) kautta, joka on kunkin lämmityselementin etupuoliskon vieressä, toissijaisen ilmavirtauksen viilentäessä ainakin osan kunkin lämmityselementin etupuoliskosta.
10. Regleranordning för glättningsvalsen enligt patentkrav 8, kännetecknad av att varje rör (14, 114) uppvisar ett 22 92614 flertal ytterligare öppningar i rörets väggar för att medge ett sekundärt luftflöde i röret, varvid de ytterligare öpp-ningarna är placerade längs omkretsen av den främre halvan av varje rör.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kalanteritelan säätölaite, tunnettu siitä, että kussakin putkessa (14, 114) on useita lisäaukkoja putken seinillä toissijaisen ilmavirtauksen sallimiseksi putkeen lisäaukkojen ollessa sijoitetut kunkin putken etupuoliskon kehälle.
11. Regleranordning för glättningsvalsen enligt patentkrav 8, kannetecknad av att varje rör (14, 114) uppvisar ett flertal ytterligare öppningar i rörets väggar för att medge ett sekundärt luftflöde i röret, varvid de ytterligare öpp-ningarna är placerade längs omkretsen av röret hos ett av-ständ av omkring en tredjedel av rörets längd frän det nämn-da rörets främre del.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kalanteritelan säätölaite, tunnettu siitä, että kussakin putkessa (14, 114) on useita lisäaukkoja putken seinällä toissijaisen ilmavirtauksen sallimiseksi putkeen lisäaukkojen ollessa sijoitetut putken kehän ympärille noin kolmasosan putken pituudesta päähän mainitun putken etuosasta.
12. Regleranordning för glättningsvalsen enligt patentkrav 8, kännetecknad av att varje rör (14, 114) uppvisar ett flertal ytterligare öppningar utformade i rörets vägg för att medge ett sekundärt luftflöde i varje rör, varvid dessa ytterligare öppningar uppvisar en sädan storlek, form och placering att det sekundära fluidumflödet genom de ytterligare öppningarna häller värmningselementets (18, 118) hela längd vid en väsentlig konstant temperatur.
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kalanteritelan säätölaite, tunnettu siitä, että kussakin putkessa (14, 114) on useita lisäaukkoja, jotka on muodostettu putken seinälle sallimaan toissijaisen ilmavirtauksen kuhunkin putkeen, mainittujen lisäaukkojen koon, muodon ja sijainnin ollessa sellaiset, että lisäaukkojen lävitse virtaava toissijainen ilmavirtaus pitää kunkin lämmityselementin (18, 118) olennaisesti tasaisessa lämpötilassa lämmityselementin koko pituudella.
13. Regleranordning för glättningsvalsen enligt nägot av patentkraven 8-12, kännetecknad av att den ytterligare inne-häller en cylindrisk glättningsvals (10) placerad i längd-riktning utmed systemets (12, 112) främre vägg (132) sä, att det ut frän rören strömmande luftflödet träffar mot den cy-lindriska ytan av vaisen.
13. Jonkin patenttivaatimuksista 8-12 mukainen kalanteritelan säätölaite, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää 9261 4 19 lieriömäisen kalanteritelan (10), joka on sijoitettu pituussuunnassa järjestelmän (12, 112) etuseinää (132) pitkin siten, että putkista purkautuva ilmavirtaus iskeytyy mainitun telan lieriömäiseen pintaan.
14. Regleranordning för glättningsvalsen enligt patentkrav 8, kännetecknad av att det längsträckta röret (14, 114) uppvisar ätminstone en öppning i rörväggen vid deras främre halva, och att medlet för att halla det elektriskt resistiva värmningselementet vid en väsentligen jämn konstant temperatur innehäller medel för att styra flödet av kylningsfluidum ätminstone tili en del av den främre halvan av värmningselementet . ϊ>/ό1 4 23
14. Patenttivaatimuksen 8 mukainen säätölaite, tunnettu siitä, että pitkänomaisessa putkessa (14, 114) on ainakin yksi aukko putkiseinämässä niiden etummaisella puoliskolla, ja että välineet sähköisesti resistiivisen materiaalin pitämiseksi oleellisesti tasaisessa vakiolämpötilassa sisältävät välineet jäähdytysväliaineen virran ohjaamiseksi ainakin kuumennuselementin etummaisen puoliskon osuudelle.
15. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kalanteritelan säätölaite, tunnettu siitä, että se sisältää jäähdytyselimet jäähdyttävän toissijaisen ilmavirran suuntaamiseksi jokaisen kuumennuselementin osuudelle niin, että toissijaiset ilmavirrat jäähdyttävät mainittua kuumennuselementtien osuutta, jolloin kuumennuselementtien mainitut osuudet ovat lähempänä kuumennuselementin ensimmäistä päätä kuin toista päätä. l. Fluidumvärmningsmodul (20, 120) för en regleranordning av en glättningsvals (10) eller liknande, vilken modul är försedd ätminstone med en fluidumavflödesöppning och ett i närheten av densamma placerat värmningselemet (18; 118), kännetecknad av att den innefattar; ett längsträckt rör (23) med en första öppning vid den främ-re ändan av röret och en andra öppning vid den bakre ändan av röret för att möjliggöra ett primärt flöde av fluidum (30) genom röret frän dess bakre ända till dess främre ända; ett elektriskt resistivt fluidumvärmningselement (18; 118), som har en främre och en bakre ända, varvid värmningselemen-tet är placerat inuti röret (23) för värmning av det primära fluidumflödet, varvid värmningselementet är placerat inuti röret sä, att den främre ändan av värmningselementet är när-mare den främre ändan av röret (23) än den bakre ändan av värmningselementet; och 9261 4 20 medel (27, 127) för att medge ett sekundärt fluidumflode för kylning av ätminstone en del av den främre halvan av värrn-ningselementet.
15. Regleranordning for glättningsvalsen enligt patentkrav 8, kännetecknad av att den innehäller kylningsmedlen for att styra det avkylande sekundära luftflödet till en andel av varje värmningselement sä, att de sekundära luftflodena av-kylar nämnda andel av värmningselementen, varvid de nämnda andelarna av värmningelementen ligger närmare den första ändan av värmningselementet än den andra ändan.
FI873149A 1986-07-17 1987-07-16 Ilmalämmitin kalanteritelan halkaisijan säätäjää varten FI92614C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/887,072 US4738196A (en) 1985-01-28 1986-07-17 Air heater for a calender roll diameter controller
US88707286 1986-07-17

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873149A0 FI873149A0 (fi) 1987-07-16
FI873149A FI873149A (fi) 1988-01-18
FI92614B true FI92614B (fi) 1994-08-31
FI92614C FI92614C (fi) 1994-12-12

Family

ID=25390401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873149A FI92614C (fi) 1986-07-17 1987-07-16 Ilmalämmitin kalanteritelan halkaisijan säätäjää varten

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4738196A (fi)
EP (1) EP0253547B1 (fi)
JP (1) JP2590115B2 (fi)
KR (1) KR950009501B1 (fi)
CA (1) CA1280308C (fi)
DE (1) DE3776216D1 (fi)
FI (1) FI92614C (fi)
IE (1) IE60315B1 (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5243682A (en) * 1988-10-11 1993-09-07 The Tonjon Company Hair dryer with an isolated heater element
US5106655A (en) * 1989-01-27 1992-04-21 Measurex Corporation Cross-directional smoothness controller and method of using the same
US4984622A (en) * 1989-10-02 1991-01-15 Process Automation Business, Inc. Apparatus for supplying temperature regulated air to a calender roll
FI94271C (fi) * 1992-11-03 1995-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä telojen puhdistamiseksi ja telanpuhdistuslaite
US5611396A (en) * 1994-08-19 1997-03-18 Abb Industrial Systems, Inc. Method and apparatus for throttle valve control of a calender roll actuator
US5711087A (en) * 1996-03-22 1998-01-27 Measurex Devron Inc. Apparatus for profile control of a sheet having a removable screen
DE19635845C1 (de) * 1996-09-04 1998-06-10 Voith Sulzer Finishing Gmbh Kalanderwalze mit einem Bezug aus elastischem Kunststoff
US6078731A (en) * 1997-06-06 2000-06-20 Osram Sylvania Inc. Heater housing
GB2332389B (en) * 1997-12-19 2002-02-27 Pfaff Ag G M Hot-sealing machine
US6368458B1 (en) * 1998-03-19 2002-04-09 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Calender press for a paper-making machine with thermally compensated top and bottom rolls and low nip load
US7634860B2 (en) * 2004-05-03 2009-12-22 Transphase Technology, Ltd. Steam box
DE102013208127A1 (de) 2013-05-03 2014-11-06 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Heißgaserzeugungseinrichtung
DE102014214593A1 (de) * 2014-07-24 2016-01-28 Windmöller & Hölscher Kg Heißluftsiegeleinrichtung und Verfahren zum Heißluftsiegeln von kunststoffhaltiger Verpackung
DE102015119373A1 (de) * 2015-11-10 2017-05-11 Holger Kluge Heizvorrichtung, insbesondere für eine Kantenstreifenaufbringvorrichtung oder für eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Folien oder Werkstücken aus Kunststoff oder Hartschaum oder für eine Vorrichtung zum Schweißen von Werkstücken
DE102017105962B4 (de) * 2017-03-20 2019-11-28 Christof Schulte-Göbel Heizaggregat und Verfahren zum Erhitzen eines gasförmigen Mediums
JP6791797B2 (ja) 2017-03-31 2020-11-25 トヨタ自動車株式会社 燃料タンク製造装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609477A (en) * 1948-02-18 1952-09-02 Laddy F Borda Apparatus for vulcanizing a repair area of a pneumatic tire
US3094606A (en) * 1958-10-29 1963-06-18 Edwin W Ferris Electric paint removing device
US3668370A (en) * 1969-11-06 1972-06-06 Electronized Chem Corp Portable electric heat gun
US4573402A (en) * 1984-08-08 1986-03-04 Rajeeva Sharma Caliper control system and method
US4768433A (en) * 1985-01-25 1988-09-06 Measurex Corporation Hot air calender roll controller

Also Published As

Publication number Publication date
KR950009501B1 (ko) 1995-08-23
JP2590115B2 (ja) 1997-03-12
FI92614C (fi) 1994-12-12
US4738196A (en) 1988-04-19
EP0253547A1 (en) 1988-01-20
FI873149A (fi) 1988-01-18
IE871740L (en) 1988-01-17
EP0253547B1 (en) 1992-01-22
CA1280308C (en) 1991-02-19
FI873149A0 (fi) 1987-07-16
IE60315B1 (en) 1994-06-29
KR880001888A (ko) 1988-04-27
JPS6328995A (ja) 1988-02-06
DE3776216D1 (de) 1992-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92614B (fi) Ilmalämmitin kalanteritelan halkaisijan säätäjää varten
FI86094C (fi) Hetluftsregleranordning foer kalandervals.
FI82275C (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av tjockleken hos ett banmaterial som gaor genom en nip.
EP1044813B1 (en) Dryer for flexographic and gravure printing
FI60420B (fi) Foerfarande och anordning foer att reglera tjockleken av en bana
US5416979A (en) Paper web dryer and paper moisture profiling system
US4685389A (en) Hot air calender roll controller
JPH05272088A (ja) ローラマシン
US6202323B1 (en) Apparatus for treating material webs
US4748906A (en) Air shower apparatus and method
US7541560B2 (en) Thermal roll, and drying apparatus and method
EP2573261B1 (en) Drying arrangement and method for drying a moving web
JPH11268137A (ja) 平らなフィルムウェブから連続的に管状フィルムを製造する方法及びその装置
FI111864B (fi) Menetelmä paperirainan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri
US5613307A (en) Heatable roll for the treatment of webs of material as well as method for their operation
EP3695977B1 (en) Printing device
JP7343112B2 (ja) 熱処理装置
US6298895B1 (en) Device for locally controllable preheating of a material web
ITMI20011660A1 (it) Dispositivo e procedimento di regolazione del profilo del diametro diun rullo di una calandra

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: MEASUREX CORPORATION

MA Patent expired