FI91982C - Paperinvalmistuskäyttöön tarkoitettu neulattu huopa - Google Patents

Description

1 91982 PAPERINVALMISTUSKAYTTOON TARKOITETTU NEULATTU HUOPA Tekninen alue Tåma keksinto koskee paperinvalmistuskåyttoon tarkoitettua neu-lattua huopaa, tarkemmin neulalåvistettyå huopaa, joka koostuu polyamidilohkosekapolymeeristå muodostuneista kuiduista tai såi-keista.

Tekniikan taso

Paperinvalmistuksessa kuljetetaan vetta sisåltavåt paperilevyt huovan avulla viiraosasta puristinosaan, jossa vesi poistetaan, ja sitten saadut paperilevyt syotetåån kuivausosaan viimeistelyå vårten valmiiksi paperilevyiksi. Niinpå huopa toimii vastaanot-tajana kosteille paperilevyille, joista vesi on poistettu viira-osassa, kuljettaakseen ne puristinosaan, edelleen veden purista-miseksi pois kuljettamalla paperilevyt kahden puristintelan va-listå tasoittaen samalla kosteiden paperilevyjen pinnan, ja vie-den ne edelleen kuivausosaan. Sen mukaisesti huovalla tåytyy olla ainakin kolme toimintaa, nimittåin toiminta kuljettimena kosteiden paperilevyjen kuljettamiseksi, toiminta kaiken mahdol-lisen veden puristamiseksi kosteista paperilevyistå, sekå toiminta kosteiden paperilevyjen pintojen tasoittamiseksi. Tåstå syystå huovan tåytyy olla saumaton, sillå tåytyy olla kuituinen rakenne, josta vesi voidaan erinomaisesti puristaa, joka on . elastinen ja palautumiskykyinen ja siinå tåytyy olla pinta, joka ei synnytå epåtasaisuutta viimeisteltyihin paperilevyihin.

Viime aikoina ovat paperikoneiden paperinvalmistusnopeudet nous-seet/ ja sen vuoksi huopien tåytyy myos liikkua nopeasti kes-tååkseen nopeavauhtiset tapahtumat. Tåstå syystå huovilta vaadi-taan myos keståvyyttå, ja huovilta vaadittavat ominaisuudet ovat tulleet suuremmiksi ja tarkemmiksi. Paperinvalmistushuovat ovat muuttuneet aikaisemmin kåytetyistå kudotuista villahuovista neu-latuiksi synteettisistå kuiduista valmistetuiksi huoviksi, ja polyamidikuituja kåytetåån kuituvanukerroksiin tai pohjakankai-siin.

2 91982

Aikaisemmin on tunnettu kuituja, joilla on kuminkaltainen elas-tisuus, kuten elastiset polyuretaanikuidut. Elastisia kuituja on kuitenkin yleensa vaikea kåyttåå huopamateriaaleina. On vaikeata karstata elastisia kuituja karstauskoneilla, eikå niiden neula-uksessa voida saavuttaa riittåvåå tiiviytta. Kun elastisia kuituja neulalåvistetåån, ainoastaan mekaanisesti puristetut pai-kalliset alueet muuttavat suuresti muotoaan, ja alkuperainen kuitujarjestys palautuu poistettaessa siihen kohdistettu jånni-tys. Tåstå johtuen ei pystytå saamaan aikaan riittåvån kolmi-ulotteista kuitujen kietoutumista. Pakottamalla aikaansaatu kie-toutuminen aiheuttaa murtumia ja vaurioita kuituhin, ja huovan-muodostukseen aiheutunut epåtasainen jånnitys håiritsee yhdenmu-kaisten huopien valmistamista. Sen vuoksi on pidetty vaikeana valmistaa yhdenmukaista huopaa, joka koostuu elastisista kuiduista, jotka on jårjestetty yhdenmukaisesti ja joilla on sta-biili laatu ja ominaisuudet kuten huovilla, jotka koostuvat ta-vanomaisista kuiduista.

Sen vxioksi tåmån keksinnon tarkoituksena on tarjota kåyttoon paperinvalmistuskayttoon tarkoitettu neulattu huopa, jolla on erinomainen elastisuus, palautumiskyky, keståvyys, jne., ja jon-ka avulla voitetaan huovanvalmistukseen liittyvåt ongelmat, eri-tyisesti neulausprosessissa, ja joka såilyttåå huovan ominaisuu-det.

Keksinnon muut tarkoitukset ja uudet piirteet selviåvåt seuraa-vasta selityksestå ja patenttivaatimuksista, jotka tulee yhdis-tåå mukaanliitettyjen piirrosten kanssa.

Keksinto Tåmån tarkoituksen saavuttamiseksi keksinto kåsittåå paperinval-mistuskåyttoon tarkoitetun neulatun huovan, jossa on pohjakangas ja kuituvanukerros levitettynå pohjakankaan toiselle tai molem-mille pinnoille, pohjakankaan ja kuituvanukerroksen ollessa yh-distettyjå toisiinsa neulaamalla, jolle on tunnusomaista se, ettå kuituvanukerros ja/tai pohjakangas koostuvat pååasiassa kuiduista, jotka ovat muodostuneet polyamidiharkkosekapolymee-ristå, kuituvanukerroksessa olevien kuitujen ollessa paksuudel-taan 4-50 denieriå, ja pohjakankaassa olevien kuitujen ollessa il 3 91982 4-50 denierin kuiduista koostuvia villalankoja, monisåikeisia lankoja, joissa jokainen såie on paksuudeltaan 4-50 denieriå, tai yksisåikeisia lankoja, joiden halkaisija on 0,1-0,8 mm.

Halutussa tyoskentelymallissa mainittu polyamidilohkosekapoly-meeri on lohkosekapolymeeri, jossa on polyamidikomponenteista koostuvia kovia segmenttejå sekå polyeetterikomponenteista muo-dostuneita pehmeitå segmenttejå, kuituisen vanukerroksen koos-tuessa useista eri kerroksista, uloimmasta kerroksesta, joka koostuu polyamidilohkosekapolymeeristå muodostuneista kuiduista, sekå sisemmåstå, polyamidikuiduista muodostuneesta kerroksesta.

Tåsså keksinnosså on tutkittu elastisten kuitujen kåyttoå pape-rinvalmistuskåyttoon tarkoitetussa neulatussa huovassa, jossa on pohjakangas ja kuituvanukerros, joka on levitetty pohjakankaan toiselle tai molemmille pinnoille, ja jossa pohjakangas ja kuituvanukerros on yhdistetty toisiinsa neulaamalla, mutta on oltu tietoisia edellå mainituista ongelmista.

Seuraavaksi tåsså keksinnosså muodostettiin kuituvanukerros ja/tai pohjakangas kuiduista tai såikeistå, jotka on muodostettu polyamidilohkosekapolymeeristå, erityisesti kuidut tai såikeet on muodostettu lohkosekapolymeeristå, joka koostuu kovista poly-amidisegmenteistå ja pehmeistå, polyeetterikomponenteista muodostuneista segmenteistå, ja joilla on spesifinen ohuus ja spe-sifinen halkaisija. Tåstå johtuen on tåmån keksinnon huovalla erinomainen puristuselastinen palautumiskyky paperikoneen puris-tinosassa. Sen mukaisesti voi huovan paksuus såilyå jopa sen jålkeen, kun sitå on puristettu satojatuhansia kertoja. Edelleen huovalla on suuri energian absorbointikyky muodonmuutosta vas-taan ja sillå on parempi keståvyys. Huovan puristusjakautuma voidaan såilyttåå yhdenmukaisena, jolloin estetåån huopaa syn-nyttåmåstå huopakuvioitumaa (kuvioitumiset aiheutuvat epåtasai-suudesta vesipitoisuudessa tai paksuudessa) ja estetåån paperikoneen puristinteloja vårisemåstå. Tåmån keksinnon mukaisen huovan avulla pystytåån voittamaan sellaiset tuotantovaikeudet, kuten neulaustyosså ilmenevåt ongelmat kåytettåesså tavanomaisia elastisia kuituja, yritettåesså såilyttåå huovan ominaisuudet.

Aikaisemmin huopaa pitkåån kåytettåesså sen pinnalla olevat kui- 4 91982 dut repeytyivåt irti kitkan vaikutuksesta, ja rikkinåiset irral-laan olevat kuidut tarttuivat kostean paperilevyn pinnalle huo-van koskettaessa kosteaa paperilevya puristintelojen vålisså. Erilliset kuidut liikkuivat painettavalle puolelle painettaessa paperilevylle, ja sen kuviointi siirtyi paperilevyihin tullak-seen vuorostaan painetuksi. Tåmå ongelma oli vakava haitta pai-namisen yhteydesså. Tåmån keksinnon mukaisesti edellå mainitut polyamidiharkkosekapolymeerikuidut huovassa kåytettyinå kuiten-kin absorboivat huovan ja telojen vålisså syntyvåå hetkellisen hankauskitkan aiheuttamaa voimaa korkean energian absorbointiky-kynså vuoksi. Tålloin kuidut ainoastaan venyvåt, eivåtkå murru. Havaitaan nimittåin sellainen odottamaton vaikutus, ettei yksi-kåån kuitu repeå irti ja erotu huovan pinnasta.

Lyhyt kuvaus piirroksista

Kuvat 1 ja 2 ovat kaaviollisia esityksiå tåmån keksinnon mukai-sista paperinvalmistuskåyttoon tarkoitetuista vastaavista huo-vista.

Edullisten toteutusmuotojen kuvaus Tåtå keksintoå kuvataan tåsså jåljesså yksityiskohtaisemmin esi-merkkien avulla piirroksiin viitaten.

Paperinvalmistuskåyttoon tarkoitetussa neulatussa huovassa 1, viitaten kuviin 1 ja 2, kåsittåå kuituvanukerros 2 polyamidiloh-kosekapolymeeristå muodostuneita kuituja. Edelleen nåisså piir-roksissa numerolla 3 merkityt ovat neuloja, ja numero 4 on poh-jakangas.

Tåsså keksinnosså kåytetyt polyamidilohkosekapolymeerit ovat lohkosekapolymeerejå, joissa on polyamideista, kuten nailon 6;sta, nailon 66:sta, nailon 11:stå ja nailon 12:sta, muodostuneita kovia segmenttejå sekå polyeetterikomponenteista muodostuneita pehmeitå segmenttejå.

Esimerkkejå kovia segmenttejå muodostavista polyamideista ovat dikarboksyylihappojen, kuten tereftaalihapon, isoftaalihapon, oksaalihapon, adipiinihapon, sebasiinihapon ja 1,4-sykloheksyy-

II

s 91982 lidikarboksyylihapon, seka diamiinien, kuten etyleenidiamiinin, pentametyleenidiamiinin, heksametyleenidiamiinin, dekametyleenidiamiinin, 1,4-sykloheksyylidiamiinin ja m-ksylyleenidiamiinin, polykondensaatiotuotteita; syklisten laktaamien, kuten kaprolak-taamin ja laurolaktaamin polymeroitumistuotteita; aminokarbok-syylihappojen, kuten aminoenantiinihapon, aminononaanihapon ja aminoundekaanihapon, polykondensaatiotuotteita; ja edellåmainit-tujen syklisten laktaamien, dikarboksyylihappojen ja diamiinien polykondensaatiotuotteita.

Pehmeitå segmenttejå muodostaville polyeetterikomponenteille kåytetåån låhtoaineina diamiineja, joita esittåa seuraava ylei-nen kaava: Η jN —(- CH2 0 [ ( CH 2 ·)~5 0 ] i [ ( CH2) < — 03 «( CH 2—~ NH t jossa a, b, d ja £ ovat kokonaislukuja, suuruudeltaan ainakin 2, edullisesti 2-4, e on kokonaisluku 2-30 ja c on kokonaisluku 2-30.

Esimerkkejå naistå diamiineista ovat bis(3-aminopropyyli)poly-tetrahydrofuraanien seokset, joita esittaå seuraava yleinen kaava: Η * N —ζ- CH 2 5 0 [( CH 2 ) < = 0 ]. [ ( CH r)~3—NHt jossa e on kokonaisluku 2-30, edullisesti 6-30, ja bis-(3-amino-propyyli)-polypropyleenioksidi, jota esittåa seuraava yleinen kaava: H2N -(-CH,-)-r-0-H-CH.-)-r—0-3-rff-CH,-)T-NH, jossa e on kokonaisluku 2-30.

Voidaan myos kåyttåå polyeetteriglykoleita, kuten polyoksipropy-leeniglykolia ja polyoksitetréunetyyliglykolia.

6 91982 Tållaiset polyamidilohkosekapolymeerit valmistetaan tavallisesti yllåmainittujen yhdisteiden kondensaatioreaktiolla muodostamalla polyamidikomponentteja edellåmainittujen polyeetteripitoisten diamiinien ja dikarboksyylihappojen kanssa, ja edullisesti ne sisåltåvåt edellåmainittuja polyeetterilohkoja suhteessa 8-60 paino-%. Jos polyeetterilohkopitoisuus on alle 8 paino-%, huovan elastinen muovautuvuus våhenee ja tulee vaikeaksi saavuttaa tå-mån keksinnon tarkoituksia. Toisaalta, jos tåmå pitoisuus ylit-tåå 60 paino-%, huovan jåykkyys laskee ja elastinen muovautuvuus kasvaa liikaa. Tåsså tapauksessa tulee vaikeaksi saada kiharoita kuituihin (kihartaa kuituja karstauksen ja vastaavan helpotta-miseksi), ja huovan valmistus tahtoo tulla vaikeaksi.

Polyamidilohkosekapolymeerien valmistukseen kaytettåviå dikar-boksyylihappoja ovat dikarboksyylihapot, jotka mainittiin esi-merkkeinå raaka-aineista edella mainittuihin polyamidihartsei-hin, jotka muodostavat kovia segmentteja, 36 hiilta sisåltåvåt dimeeriset rasvahapot, seokset polymeroiduista rasvahapoista, jotka ensisijaisesti sisåltåvåt dimeerisiå rasvahappoja, sekå seuraavan kaavan mukaisesta yhdisteestå:

CH=CH

CH,—CH,-CH,-CH.-CH,-CH,-CH CH2- CH,- CH2- CH2- CH-CHj

C00H

' -CH,- CH,

C00H

Tåsså keksinnosså kåytetyt polyamidilohkosekapolymeerit voivat ; koostua lohkosekapolymeereistå, joissa on polyesterikomponen-teista muodostuneet pehmeåt segmentit polyeetterikomponenteista muodostuneiden sijasta tai lisåksi.

Tåmån keksinnon kuiduilla, jotka ovat muodostuneet edellå kuva-tuista polyamidilohkosekapolymeereistå, ei ole elastisuutta spandex-lankoina. Tåmån keksinnon kuiduilla on kuitenkin elastisuutta verrattuna muihin polyamidista valmistettuihin kuituihin,

II

7 91982 ja niiden murtovenymå on 80-100 %.

Kun kåytetåån edellå kuvattuja polyamidilohkosekapolymeereistå muodostuneita kuituja, kuidut suunnilleen tåysin palautuvat en-nalleen poistettaessa jånnitys sen jålkeen, kun ensiminåinen ve-nymå 15-20 %:iin on tapahtunut. Koska nåitå kuituja sisåltåvållå huovalla on parempi elastisuus, saavutetaan erilaisia edellå ja tåsså jåljesså kuvattuja vaikutuksia. Toisaalta huovan valmis-tusprosessissa kuitujen plastisuus on låhellå tavallisten poly-amidikuitujen plastisuutta neulaustapahtumassa, jossa kuidut pakotetaan venymåån enenunån kuin noin 20%. Sen mukaisesti, jos kuidut venyvåt siinå yhteydesså, ettå kuituja painetaan neuloil-la huovan alaspåin osoittavaan suuntaan neulauksen aikana, kuidut eivåt helposti palaudu. Sen vuoksi ei tåsså tapauksessa esiinny sitå haittaa, ettå olisi vaikeata saavuttaa huovan tii-viys neulattaessa.

Huovan pohjakangasosassa kuidut on jårjestetty huovan tason suuntaan. Tåstå johtuen tarvitaan elastisuutta kuitujen halkai-sijan suunnassa tapahtuvaa puristusta vastaan. Myos tåsså tapauksessa on tåsså keksinnosså kåytetyillå polyamidilohkosekapoly-meereistå muodostuneilla kuiduilla åårimmåisen suuri elastisuus paperinvalmistuksen aikana puristinrullien vålisså olevalla pu-ristusalueella.

Nåiden spesifisten ominaisuuksien, jotka ilmenivåt kuituja veny-tettåesså ja puristettaessa/ uskotaan perustuvan siihen, ettå polyamidilohkosekapolymeerin palautumiselastisuus on noin 60% (JIS K6301), kun sen Shore D-kovuus on 68°, ja se on merkittåvån korkea verrattuna esterisarjan tax laktonisarjan polyuretaani-elastomeerien arvoon, 35-40 % (JIS K6301), kun Shore D-kovuus polyuretaanielastomeereille on 65±3°.

♦ Tåmån keksinnon kuituja tai såikeitå voidaan kåyttåå kuten poly-amidilohkosekapolymeerista muiden polycimidihartsien kanssa muo-dostuneita kuituja tai såikeitå.

Esimerkkejå nåistå polyamideista ovat polykondensaatiotuotteet, jotka ovat muodostuneet dikarboksyylihapoista, kuten tereftaali-happo, isoftaalihappo, oksaalihappo, adipiinihappo, sebasiini- „ 91982 happo ja 1,4-sykloheksyylidikarboksyylihappo, sekå diamiineista, kuten etyleenidiamiini, pentametyleenidiamiini, heksametyleeni-diamiini, dekametyleenidiamiini, 1,4-sykloheksyylidiamiini ja m-ksyleenidiamiini; polymerointituotteet, jotka ovat muodostuneet syklisistå laktaameista, kuten kaprolaktaami ja laurolaktoni; polykondensaatiotuotteet, jotka ovat muodostuneet aminokarbok-syylihapoista, kuten aminoenantiinihapot, aminonaanihapot ja aminoundekaanihappo; sekå sekapolymerointituotteet edellå-mainituista syklisista laktaameista, dikarboksyylihapoista ja diamiineista. Nåista polyamideista ovat edullisia esimerkkejå nailon 6, nailon 11, nailon 12, nailon 610, nailon 612, nailon 6/610 ja nailon 6/66. Nailon 12:a esittåå seuraava kaava:

H-[NH-(CH.),,-C0).-0H

Tåssa keksinnossa voidaan vain yllåolevista polyamidilohkoseka-polymeereistå muodostuneita kuituja kåyttåå huovan kuituvanuker-roksessa ja/tai pohjakankaassa. Muista polyamidihartseista, kuten nailon 66:sta, nailon 6:sta, nailon 11:stå, nailon 12:sta ja nailonsekapolymeereista valmistettuja kuituja voidaan kuitenkin kayttåå yhdistelmånå polyamidilohkosekapolymeerikuitujen kanssa.

Sen mukaisesti kuituja ja såikeita, jotka ovat muodostuneet siten, ettå pååasiallisena ainesosana on esimerkiksi 70 paino-% polyamidilohkosekapolymeeriå, voidaan sekoittaa kuitujen ja såi-keiden kanssa, jotka ovat muodostuneet siten, ettå yllåolevaa polycunidia on esimerkiksi 30 paino-%.

On sopivaa, ettå kuituvanukerroksessa kåytettyjen polyamidiloh-kosekapolymeerikuitujen ohuus on 4-50 denieriå, jos halutaan saavuttaa tåmån keksinnon tarkoitukset parantaa huovan tiiviyttå (kuitujen kolmiulotteinen kietoutuvuus) neulaamalla, lisåtå pu-ristuselastista palautuvuutta, såilyttåå huovan paksuus sen yh-denmukaisen puristusjakautuman ja hyvån palautuvuuden avulla, parantaa keståvyyttå, ja vålttåå painokuvioinnin ilmaantuminen ottaen huomioon kuitujen murtumiseen tarvittava energia. Tåmån keksinnon mukaisen huovan kuituvanukerros voi koostua kuiduista, jotka sisåltåvåt pååainesosana polyamidilohkosekapolymeeriå sekå yllåmainittuja muista polyamidihartseista kuin polyamidiloh-kosekapolymeeristå muodostuneita kuituja.

ii 9 91982

Edelleen kuituvanukerros voi koostua kuiduista, jotka ovat muo-dostuneet polyamidilohkosekapolymeeri påaasiallisena aineosana, ja sen lisaksi muita kuituja, jotka alalla tunnetaan vanukerros-ta xnuodostavina kuituina.

Kun kuituvanukerroksessa on kuvassa 2 esitetyn kaltainen kaksi-kerrosrakenne, voi tåsså keksinnosså ulompi kerros (pintakerros) olla muodostettu polyamidilohkosekapolymeeristå valmistetusta kuiturainasta tai polyamidilohkosekapolymeerikuiduista ja muista polyamidikuiduista valmistetusta sekarainasta, ja sisåkerros voi olla muodostettu tavanomaisista kuiduista valmistetusta rainas-ta. Kaikki kerrokset voivat myos olla valmistettu edellå-mainitusta sekarainasta.

Pohjakangas 4 on valmistettu yksikerrosmuotoon tai monikerros-muotoon kåyttåen sellaisia lankoja kuin synteettiset yksisåikei-set langat ja monisåikeiset langat, loimilankoina ja/tai kude-lankoina. Aikaisemmin elastisia polyuretaanikuitulankoja (spandex) kåytettiin joskus edellåmainittuina lankoina. Tåssa keksinnosså pohjakangas kuitenkin on muodostettu langoista, jotka koostuvat polyamidilohkosekapolymeerikuiduista. Pohjakankaas-sa on villalankoja, jotka muodostuvat polyamidilohkosekapolymee-rikuiduista, jotka ovat paksuudeltaan 4-50 denieriå, polyamidi-lohkosekapolymeerisistå monisåikeisistå langoista, joiden jokai-nen såie on ohuudeltaan 4-50 denieriå, tai polyamidilohkosekapo-lymeerisistå yksisåikeisistå langoista, joiden halkaisija on 0,1-0,8 mm. Voidaan myos kåyttåå polyamidilohkosekapolymeeridui-tulangoista, ja muista polyamidikuitulangoista ja/tai tavalli-sista, muuta materiaalia kuin polyamidia olevista kuiduista muodostettu ja kierrettyjå sekalankoja tai kudottuja sekakankaita.

Pohjakankaassa kåytettyjen lankojen ohuus tai halkaisija voidaan valita ottaen huomioon paperikoneen leveys, paperinvalmistuksen nopeus, nippipaine, paperilaji, pihkan aiheuttama kontaminaatio ja vastaavat. Yksisåikeisten lankojen tapauksessa, jos niiden halkaisija on alle 0,1 mm, huovista tulee liian pehmeitå, koska langat on muodostettu materiaaleista, jotka ovat olennaisesti hyvin elastisia. Tastå syystå huovan dimensionaalinen stabiili-suus laskee ja se tulee helposti likaantuvaksi. Toisaalta, jos halkaisija on yli 0,8 mm, kudottu pohjakangas tulee karkeaksi, 91982 10 mika aiheuttaa sen, ettå pohjakangas tekee kuvioita paperiin huopaa kåytettåesså. Niinpå yksisåikeisen langan halkaisijan tulee olla alueella 0,1-0,8 mm.

Haluttaessa våhentåå paperikoneen vårinåå, on suotavaa, ettå huovan pohjakankaan tulisi olla itsessåån sileå. Tåsså suhteessa polyamidilohkosekapolymeeristå valmistetut yksisåikeiset langat muodostavat sileitå nystyjå lankojen leikkauskohtlin helposti tapahtuvan taipumisensa vuoksi. Sen mukaisesti on luultavaa, ettå syntyy huovan sileitå pintoja.

Nåmå polyamidilohkosekapolymeerikuidut kuitenkin venyvåt helposti, niin ettå on suotavaa kåyttåå polyamidilohkosekapolymeeri-kuituja lankoina pohjakankaan leveyssuunnassa dimensionaalisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Jos dimensionaalinen stabiili-suus halutaan varmistaa monikerroksisissa pohjakankaissa, voi-daan kåyttåå polyamidilohkosekapolymeerikuituja påållimmåisesså kerroksessa, jossa sileyttå tarvitaan, ja tavallisia kuituja voidaan kåyttåå alemmissa kerroksissa. Monikerroksisen pohjakankaan ylin kerros ei kårsi venymisongelmasta. Sen vuoksi on myos mahdollista kåyttåå polyamidilohkosekapolymeerikuituja sekå pohjakankaan etenevåsså ettå leveyssuunnissa.

Niinpå tåmån keksinnon esimerkisså valmistettiin myos huopa (tå-mån keksinnon esimerkki), jossa oli kuituvanukerrokset, jotka sisålsivåt 70 paino-% kuituja, jotka olivat muodostuneet poly-amidilohkosekapolymeeristå, jossa oli 60 paino-% nailon 12:a ja 40 paino-% polypropyleenioksidiglykolia, sekå 30 paino-% tavallisia nailon 66:sta muodostuneita vanukuituja.

Tåtå huopaa verrattiin nopeavauhtisessa paperikoneessa huopaan (vertailuesimerkki), jossa oli kuituvanukerrokset, jotka sisålsivåt 100 paino-% tavallisia nailon 66:sta muodostuneita vanukuituja. Tulokseksi saatiin, ettå tåmån keksinnon huopa oli peh-meå jopa sen jålkeen, kun sitå oli puristettu noin viisisataatu-hatta kertaa, mutta vertailuesimerkin huovan pehmeys våheni as-teittain puristusten lukumåårån kasvaessa jo ennen kuin oli puristettu noin viisisataatuhattakertaa, ja paineenjakautumakin muuttui ei-yhdenmukaiseksi.

II

11 91982

Huovan pohjakangasosassa kuidut on jårjestetty huovan tason suuntaisesti. Tåstå johtuen tarvitaan elastisuutta puristusta vastaan kuitujen halkaisijan suunnassa. Myos tåsså tapauksessa tåsså keksinnosså kåytetyillå polyamidilohkosekapolymeeristå muodostetuilla kuiduilla oli åårimmåisen suuri elastisuus puris-tusalueella puristintelojen vålisså paperinvalmistuksen aikana. Nimittåin telapuristuksen suuruuden ollessa 80 kg/cm (lineaari-nen puristusarvo) tåmån keksinnon huovan muodonmuutoksen måårå oli noin 105. Sitå vastoin vertailuesimerkin huovalla arvo oli 100. Mitå tulee paksuuden palautumismååråån puristusta poistet-taessa, oli se tåmån keksinnon huovalla 110-115. Sitå vastoin vertailuesimerkin huovalla arvo oli 100. Mama erot nåyttåvåt ensi silmåyksellå pieniltå, mutta tållaiset erot åårimmåisesså tilanteessa suuressa puristuksessa auttavat huomattavasti pyrit-tåesså såilyttåmåån huovassa tasaista painejakautumaa.

Niinpå tåmån keksinnon huovalla on erinomainen puristuselastinen palautuvuus paperikoneen puristusosassa. Sen mukaisesti huovan paksuus voidaan såilyttåå jopa sen jålkeen, kun sitå on puris-tettu lukuisia kertoja. Edelleen huopa pystyy absorboimaan ener-giaa muodonmuutosta vastaan ja sillå on parempi keståvyys. Tåmån keksinnon huopa on samanlainen kuin villasta kudottu huopa siinå suhteessa, ettå puristuselastinen palautuvuus on suuri. Tåsså keksinnosså kåytettyjen polyamidilohkosekapolymeerin vahvuus on kaksi kertaa niin suuri kuin villalla (noin 1,5 g/d), ja sen venymå on myos enemmån kuin 3 kertaa niin suuri kuin villalla.

Tåmån keksinnon huopa pystyy siksi suuresti absorboimaan energi-aa muodonmuutosta vastustamaan, ja on siis keståvyydeltåån parempi. Sen ominaisuudet ovat nimittåin samat kuin villalla, ja kestoaika paljon pitempi.

Tåmån keksinnon huovan vårinåenergiaa puristinteloissa verrat-:* tiin tekniikan tason huopaan. Tulokseksi saatiin, ettå tåmån keksinnon huovalla se oli noin 70% pienempi kuin tekniikan tason huovalla. Tåmån keksinnon huopa on siis sopiva våhentåmåån paperikoneen puristintelojen vårinåå. Tåmån keksinnon huopaa verrat-tiin tekniikan tason huopaan myos huopakuvioituman suhteen (pak-suuserojen aiheuttamat kuvioitumat). Huopakuvioituman måårå, joka syntyy puristamalla huopaa paperilevyjå vasten, osoittaa paperin sileyden (JIS P 8119:n mukaan se ilmaistaan paperin ja 12 91 982 kiinteån paineen alaisen lasilevyn vålisen kiinteån ilmamåårån kulkuaikana).

Tåmå paperin sileys mitattiin sen mukaan, mikå oli ero telaa vasten olevan kosketuspinnan sileyden ja huopaa vasten olevan kosketuspinnan sileyden vålillå. Kulkuaika tåmån keksinnon huo-van tapauksessa oli noin 1/3 pienempi kuin tekniikan tason huo-valla. Tåmå asia osoittaa sen, ettå taman keksinnon huopa erin-omaisesti eståå huopakuvioituman syntymisen.

Taman keksinnon mukaisilla polyamidilohkosekapolymeerikuiduilla on murtolujuus 3 g/d ja murtovenymå 80-100 %. Sitå vastoin tekniikan tason polyamidikuiduilla murtolujuus on 3-4 g/d ja murtovenyma 40-50 %. Niinpa energia, joka vaaditaan polyamidilohko-sekapolymeerikuitujen murtumiseen, on hyvin korkea verrattuna vastaavaan edellåmainituilla tekniikan tason kuiduilla. Taman keksinnon huopa helpottaa karstausta ja neulausta, jotka ovat olleet vaikeita suorittaa tekniikan tason kumielastisille kui-duille.

Aikaisemmin huopaa pitkåån kåytettaessa ovat sen pinnalla olevat kuidut repeytyneet irti kitkan vaikutuksesta, ja rikkoutuneet irralliset kuidut ovat tarttuneet kostean paperilevyn pintaan huovan tullessa kosketuksiin kostean paperilevyn kanssa puris-tintelojen vålisså. Irralliset kuidut kulkeutuivat painopuolelle painettaessa paperilevyyn, ja sen kuviointi siirtyi paperile-vyille tullakseen vuorostaan painetuksi. Tåmå ongelma oli vakava haitta painettaessa. Taman keksinnon mukaisesti kuitenkin edel-låmainitut huovassa kåytetyt polyamidilohkosekapolymeerikuidut absorboivat voiman, joka aiheutuu hetkellisestå laahauskitkasta huovan ja telojen valillå, koska niillå on suuri energian absor-bointikyky. Niinpa kuidut vain venyvåt, eivåtkå murru. On siis saatu odottamaton vaikutus, ettå yksikåån kuitu ei repeydy irti ja irtoa huovan pinnasta.

Mainittakoon myos, ettå tavanomaisen happaman paperinvalmistuk-sen tapauksessa tåmån keksinnon huovassa esiintyy noin puolet våhemmån irronneita kuituja kuin vertailuesimerkin huovassa.

Niin kutsutussa neutraalissa paperinvalmistuksessa (paperinval-

Claims (3)

13 91 982 mistus neutraaleissa tax emåksisisså olosuhteissa, jolloin pH-arvo on suurempi kuin tavanoinaisessa happamassa paperinvalmis-tuksessa), jolloin helposti aiheutuu haitallisten irrallisten kuitujen esiintymistå, våhentåå tåmån keksinnon huopa irrallisten kuitujen esiintymisen noin l/5:aan vertailuesimerkin huopaan verrattuna.

1. Paperinvalmistuskåyttoon tarkoitettu neulattu huopa, jossa on pohjakangas ja kuituvanukerros levitettynå pohjakerroksen toi-selle tai molemmille pinnoille, pohjakankaan ja kuituvanukerrok-sen ollessa yhdistetty toisiinsa neulaamalla, tunnettu siitå, etta kuituvanukerros ja/tai pohjakangas koostuvat påå-asiassa kuiduista, jotka ovat muodostuneet polyamidilohkosekapo-lymeeristå, jossa on kovia segmenttejå, jotka ovat muodostuneet polyamidikomponenteista, ja pehmeitå segmenttejå, jotka ovat muodostuneet polyeetterikomponenteista, kuituvanukerrokseen si-såltyvien kuitujen ollessa 4-50 denierin kuituja, ja pohjakan-kaassa olevien kuitujen ollessa villalankoja, jotka ovat muodostuneet 4-50 denierin kuiduista, monisåikeisiå lankoja, joissa jokaisen såikeen ohuus on 4-50 denieriå, tai yksisaikeisia lankoja, joiden halkaisija on 0,1-0,8 mm.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskayttoon tarkoitettu neulattu huopa, jossa mainittu kuituvanukerros ja/tai pohjakangas edelleen sisåltåå kuituja, jotka ovat muodostuneet polyamidilohkosekapolymeeristå ja kuituja, jotka ovat muodostuneet muusta polyamidihartsista (tasså jaljesså kutsutaan poly-amidikuiduiksi).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskayttoon tarkoitettu neulattu huopa, jossa mainittu kuituvanukerros koostuu useista kerroksista, jolloin uloimmassa kerroksessa on polyami-dilohkosekapolymeerista muodostuneita kuituja ja sisemmåsså kerroksessa on polyamidikuituja. 91982