FI90522B - Process pertaining to a reeling device - Google Patents

Description

9052290522

Menetelmä rullainlaitteessa Förfarande vid rullstol 5Method on a winder Förfarande vid rullstol 5

Keksinnön kohteena on paperlrainan tai vastaavan rullausmenetelmä, erityisesti popetyyppisessä rullaimessa, joka käsittää ensimmäisen pyörivän telan, esimerkiksi rullaussylinterin ja toisen pyörivän telan, 10 esimerkiksi tampuuritelan, jotka muodostavat nipi, johon raina tuodaan, ja jossa nipissä rainaan vaikuttaa nippipaine ja jonka nipin jälkeen raina kelataan mainitulle toiselle pyörivälle telalle, joka tuettu laakereistaan rullauskiskojen varaan siten, että ainakin osa nipissä vaikuttavasta nippipaineesta syntyy maan vetovoiman aiheuttamasta voi-15 makomponentista, jossa menetelmässä toisen pyörivän telan täytyttyä sen ympärille kiertyneestä rainasta valmiiksi, täydeksi telaksi, mainittu täysi tela siirretään vaihtoasemaan, irti nippikosketuksesta ensimmäiseen telaan, rullauskiskot asetetaan haluttuun kulmaan, uusi toinen pyörivä tela, joka on valmiiksi kiihdytetty samaan kehänopeuteen kuin 20 ensimmäinen tela, asetetaan rullauskiskojen kannatukseen ja samalla nippikosketukseen ensimmäisen telan kanssa ja raina katkaistaan ja aloitetaan sen kiertäminen uuden toisen pyörivän telan ympärille.The invention relates to a method of winding a paper web or the like, in particular in a pop-type winder comprising a first rotating roll, for example a winding cylinder and a second rotating roll, for example a tampon roll, forming a nip into which the web is introduced and after which the web is wound. a second rotating roll supported by its bearings on the winding rails such that at least a portion of the nip pressure acting on the nip is generated by a force component due to gravity, in which method the second rotating roll is transferred from the web wrapped around it to a complete roll, said full roll roll, the roll rails are set at the desired angle, a new second rotating roll, already accelerated to the same circumferential speed as the first 20 rolls, is placed on the support of the roll rails n and at the same time nip contact with the first roll and the web is cut off and its rotation is started around a new second rotating roll.

Tekniikan tason osalta viitataan FI-patenttijulkaisuihin 49276 ja 69818 : ; 25 sekä GB-hakemukseen 2009108, joista tunnetaan menetelmä rullaimessa, jossa telan täytyttyä valmiiksi täydeksi telaksi, valmis tela siirretään vaihtoasemaan ja rullauskiskot tai vastaavat kallistetaan haluttuun kulmaan uuden telan vastaanottamiseksi.With regard to the state of the art, reference is made to FI patent publications 49276 and 69818:; 25 and GB application 2009108, which disclose a method in a winder in which, when a roll is filled into a finished full roll, the finished roll is moved to an exchange station and the winding rails or the like are tilted to a desired angle to receive a new roll.

30 Eräiden rullainten, esim. pope-rullaimen, vaihtotapahtumassa ensiökis-.. . koilta toisiokiskoille aiheutuu helposti rullaussylinterin ja tampuuri telan välille epäjatkuvuuskohtia esim. viivapainepiikkejä, jotka aiheuttavat pohj ahylkyä.30 In the case of replacement of some reels, eg pope reel, the primary ... on the secondary rails, discontinuities are easily caused between the winding cylinder and the tampon roll, e.g. line pressure spikes, which cause bottom rejection.

35 Keksinnön päämääränä on aikaansaada sellainen rullain, jossa edellä esitettyä ongelmaa ei esiinny. Keksinnön päämääränä on saada aikaan rullain, jossa pohjahylkyä aiheuttavia epäjatkuvuuskohtia ei esiinny.It is an object of the invention to provide a reel in which the above problem does not occur. The object of the invention is to provide a reel in which there are no discontinuities causing a bottom wreck.

2 905222 90522

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista, että ennen täyden telan siirtämistä vaihtoasemaan toiset rullaus-kiskot, jotka ainakin osittain ovat rullauskiskojen jatkeena, siirre-5 tään samaan kulmaan kiskojen kanssa, jolloin toinen pyörivä tela tai täysi tela voi siirtyä jatkoskohdan yli.In order to achieve the above and later objects, the method according to the invention is mainly characterized in that before moving the full roll to the exchange station, the second winding rails, which are at least partly an extension of the rolling rails, are moved at the same angle as the rails, so that the second rotating roll or full roll can move over the joint.

Keksinnön mukaisen menetelmän toiselle edulliselle toteuttamisesimer-kille on pääasiallisesti tunnusomaista, että ennen täyden telan siirtä-10 mistä vaihtoasemaan rullauskiskojen kulma säädetään sellaiseksi, että toiset rullauskiskot, jotka ovat kiinteät, muodostavat jatkeen rullaus-kiskoille siten, että täysi tela voi siirtyä jatkoskohdan yli.Another preferred embodiment of the method according to the invention is mainly characterized in that before moving the full roll to the exchange station, the angle of the winding rails is adjusted so that the second rolling rails, which are fixed, form an extension of the rolling rails so that the full roll can move over the joint.

Keksinnössä aloitetaan radan rullaus tampuuritelalle rullaussylinteriä 15 vasten kohdassa, jossa tampuuritelaan kohdistuvan maan vetovoiman rul-laussylinterin keskipisteen suuntainen voimakomponentti on sopiva muodostaen viivakuormituksen.In the invention, the winding of the track on the spool roll is started against the winding cylinder 15 at a point where the force component in the direction of the center of the winding cylinder of the traction force applied to the spool roll is suitable, forming a line load.

Voimakomponentin muuttaminen saadaan aikaan usealla eri tavalla, esim. 20 säätämällä rullauskiskojen eli -haarukoiden kaltevuutta. Tampuurikoon kasvaessa kaltevuutta pienennetään sopivaksi.The change of the force component is achieved in several different ways, e.g. by adjusting the inclination of the winding rails or forks. As the swab size increases, the slope is reduced to fit.

Paperirullaimen vaihto- eli siirtotapahtumassa ensiökiskoilta toi-siokiskoille esiintyvät epäjatkuvuudet saadaan keksinnön mukaisesti 25 eliminoitua esim. aloittamalla rullaus suoraan kiskoilta.According to the invention, discontinuities occurring in the exchange or transfer operation of the paper winder from the primary rails to the secondary rails can be eliminated, e.g. by starting winding directly from the rails.

Kun täysi tampuuri pyörii toisiokiskoilla, ensiökiskot voidaan siirtää optimaaliseen kaltevuusasemaan viivapainetta ajatellen siten, että viivakuormitus eli viivapaine muodostuu halutuksi koko koneen poikki -30 suunnassa.When the full spool rotates on the secondary rails, the primary rails can be moved to the optimal inclination position for line pressure so that the line load, i.e. line pressure, is desired across the entire machine in the -30 direction.

Eräässä suoritusmuodossa kun täysi tampuuri pyörii toisiokiskoilla, siirretään se jarrutusasemaan, jonka jälkeen ensiökiskot voidaan siirtää optimaaliseen kaltevuusasemaan viivapainetta ajatellen siten, että 35 viivakuormitus eli viivapaine muodostuu halutuksi koko koneen poikki -suunnassa. Tässä suoritusmuodossa tampuurin koon kasvaessa rullauksen li 3 90522 edetessä ensiökiskojen kaltevuuskulmaa pienennetään. Vaihto eli siirto toisiokiskoille tapahtuu siirtämällä toisiokiskot vastaavaan kaltevuus-kulmaan ensiökiskojen kanssa, jolloin korvaava tampuuri vierii jatkos-kohdan yli, jonka aikana ensiö- ja toisiokiskot liikkuvat tahdistettui-5 na säätäen viivakuormitusta kaltevuuskulmaan muuttamisen välityksellä.In one embodiment, when the full tuber rotates on the secondary rails, it is moved to the braking position, after which the primary rails can be moved to the optimal inclination position for line pressure so that a line load, i.e. line pressure, is desired across the entire machine. In this embodiment, as the size of the spool increases, the inclination angle of the primary rails decreases as the winding li 3 90522 progresses. Switching, i.e. transfer to the secondary rails, takes place by moving the secondary rails to the corresponding inclination angle with the primary rails, whereby the replacement tampon rolls over the splice point, during which the primary and secondary rails move synchronously, adjusting the line load by changing the inclination angle.

Keksinnön mukaisella järjestelmällä saavutetaan myös muita etuja. Esim. vaihtotapahtumaa rullauksen alussa ei ole ja kuormitustilanteen näkee luonnossa tarkkailemalla kiskojen kaltevuutta.Other advantages are also achieved with the system according to the invention. For example, there is no change at the beginning of rolling and the load situation can be seen in nature by observing the inclination of the rails.

1010

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figures of the accompanying drawing, to which, however, the invention is in no way narrowly limited.

15 Kuvio 1 esittää kaaviollisesti järjestelyä tasaisen viiva- eli nippi-paineen aikaansaamiseksi.Figure 1 schematically shows an arrangement for achieving a uniform line or nip pressure.

Kuvio 2 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaisen järjestelyn suoritusmuotoa, joka soveltuu käytettäväksi päättymättömässä rullauk-20 sessa.Figure 2 schematically shows an embodiment of an arrangement according to the invention suitable for use in endless winding.

Kuvio 3 esittää kaaviollisesti erästä toista keksinnön mukaisen järjes-telyn suoritusmuotoa, joka soveltuu käytettäväksi päättymättömässä rullauksessa.Figure 3 schematically shows another embodiment of an arrangement according to the invention which is suitable for use in endless winding.

i " 25i "25

Kuvio 4 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista järjestelyä vaihtota-pahtuman yhteyteen sovitettuna.Figure 4 schematically shows an arrangement according to the invention adapted to an exchange event.

Kuviossa 1 esitetyn mukaisesti viivakuormitus saadaan koneen poik-30 kisuunnassa eli tampuuritelan 20 akselin suunnassa tasaiseksi nipin N kohdalla sijoittamalla tampuurirauta 20 rullaussylinteriin 15 nähden kannatukselle siten, että maan vetovoiman G tampuuriraudan 20 ja rul-laussylinterin 15 keskipisteiden kautta kulkeva voimakomponentti Gr muodostaa viivakuormitukseen tarvittavan voimakomponentin. Viivakuormi-35 tusta säädetään muuttamalla tampuuriraudan 20 asemaa rullaussylinteriin ____ 15 nähden siten, että nippikohta N muuttuu ja samalla viivakuormituksen 4 90522 aiheuttavan voimakomponentin Gr suuruus muuttuu. Voimakomponentin Gr muuttaminen tapahtuu helpoiten säätämällä rullauskiskojen 10 kaltevuutta eli kulmaa a. Viivakuormitus on tällöin Gr - G · sin a, eli tampuu-riraudan 20 oma paino ja sille rullautuneen rainan paino aikaansaavat 5 viiva- eli nippikuormituksen kohdassa N. Tampuurin 20 koon kasvaessa kaltevuuskulmaa a luonnollisesti pienennetään tasaisen viiva- eli nippikuormituksen ylläpitämiseksi, sopivimmin noin 20°:sta l°:seen.As shown in FIG. The line load 35 is adjusted by changing the position of the tampon iron 20 relative to the winding cylinder ____ 15 so that the nip point N changes and at the same time the magnitude of the force component Gr causing the line load 4 90522 changes. The easiest way to change the force component Gr is to adjust the inclination of the winding rails 10, i.e. the angle α. The line load is then Gr - G · sin a, i.e. the tampon iron 20 own weight and the weight of the web wound on it provide 5 line or nip loading is naturally reduced to maintain a uniform line or nip load, preferably from about 20 ° to 1 °.

Rullauskiskojen 10 kaltevuuskulmaa a säädetään toimilaitteen esim.The inclination angle α of the rolling rails 10 is adjusted by the actuator e.g.

10 ruuvitunkin 30, sylinterin tai muun vastaavan elimen avulla. Kaltevuus-kulman a säätöelimiksi 30 soveltuvat hyvin monet tunnetut järjestelyt. Rullauskiskot 10 on kääntyvästi kiinnitetty rullaussylinteriin 15, edullisesti rullauskiskot 10 on nivelöity rullaussylinterin 15 keskipisteeseen.10 by means of a screw jack 30, a cylinder or the like. Many known arrangements are suitable for adjusting the angle of inclination α. The winding rails 10 are pivotally attached to the winding cylinder 15, preferably the winding rails 10 are articulated to the center of the winding cylinder 15.

1515

Kuvion 2 mukaisesti keksinnön mukainen järjestely soveltuu käytettäväksi, kun rullaus on päättymätöntä. Kuviossa 2 on esitetty rakenne, jossa käytetään kahta rullaussylinteri 15 - kisko 10 järjestelmää. Kuviossa 2 rainan W ohjausteloja on merkitty viitenumerolla 25. Kuvion mukaisesti 20 tampuurin 20 koon suuretessa kulmaa a pienennetään. Ensimmäisen tampuurin 20 täytyttyä raina W johdetaan toiselle rullausjärjestelmälle, joka toimii vastaavalla tavalla.According to Figure 2, the arrangement according to the invention is suitable for use when the winding is endless. Figure 2 shows a structure using two systems of a rolling cylinder 15 - a rail 10. In Fig. 2, the guide rollers of the web W are denoted by reference numeral 25. According to Fig. 2, as the size of the tampon 20 increases, the angle α is reduced. When the first spool 20 is filled, the web W is fed to a second winding system which operates in a corresponding manner.

Kuviossa 3 on esitetty toinen mahdollisuus järjestelmäksi, jossa käyte-25 tään kahta rullaussylinteri 15 - kisko 10 järjestelmää. Raina W johdetaan ohjaustelojen 25 kautta rullaussylinterille 15, josta edelleen kiskon 10 kannatuksessa olevalle tampuuritelalle 20. Rullauksen päätyttyä raina W johdetaan toiselle rullausjärjestelmälle. Kuviossa 6 on katkoviivoin esitetty kiskojen 10 ja tampuurien 20 asema tampuurin 30 ollessa täynnä.Figure 3 shows another possibility for a system in which two systems of winding cylinders 15 - rail 10 are used. The web W is guided through the guide rollers 25 to the winding cylinder 15, from there further to the spool roll 20 supported by the rail 10. At the end of the winding, the web W is fed to another winding system. Figure 6 shows in broken lines the position of the rails 10 and the tampons 20 when the tampon 30 is full.

Kuvion 4 mukaisesti esim. pope-rullaimen vaihto ensiökiskoilta 10 toi-siokiskoille 11 suoritetaan siten, että vaihto suoritetaan ensiökis-koilla 10, jolloin täysi tampuuri 21 pyörii toisiokiskoilla 11. Täysi 35 tampuuri 21 siirretään jarrutusasemaan, jonka jälkeen ensiökiskot 10 I; 5 90522 voidaan siirtää optimaaliseen asemaan viivapainetta ajatellen. Viiva-paine eli viivakuormitus Gr on tasainen koko poikkisuunnassa,According to Fig. 4, e.g. the change of the pope winder from the primary rails 10 to the secondary rails 11 is performed by the change of the primary rails 10, whereby the full tampon 21 rotates on the secondary rails 11. The full tampon 21 is transferred to the braking station, 5,90522 can be moved to the optimal position for line pressure. The line pressure, i.e. the line load Gr, is uniform in the entire transverse direction,

Gr - G · s in a. Tampuurin 20 kasvaessa kulmaa a pienennetään tampuurin 20 halkaisijan edelleen kasvaessa. Siirto toisiokiskoille 11 tapahtuu 5 siirtämällä toisiokiskot 11 vastaavaan kulmaan o ensiökiskojen 10 kanssa, jolloin täysi tampuuri 21 vierii jatkoskohdan yli, jonka aikana ja jälkeen ensiökiskot 10 ja toisiokiskot 11 liikkuvat tahdistettuina viivakuormitusta säätäen. Toisiokiskot 11 voivat olla myös kiinteästi kiinnitetyt, jolloin viivakuormituksen säätö tapahtuu ko. kiskoilla 11 10 normaalisti rullaushaarukoiden avulla.Gr - G · s in a. As the tampon 20 increases, the angle α is reduced as the diameter of the tampon 20 continues to increase. The transfer to the secondary rails 11 takes place by moving the secondary rails 11 to a corresponding angle o with the primary rails 10, whereby the full tampon 21 rolls over the joint point, during and after which the primary rails 10 and the secondary rails 11 move in synchronism to adjust the line load. The secondary rails 11 can also be fixed, in which case the line load is adjusted in question. on rails 11 10 normally by means of rolling forks.

Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin suori-tusesimerkkeihin viitaten. Tällä ei kuitenkaan millään tavoin haluta rajoittaa keksintöä vain näitä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muun-15 nokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above only with reference to some of its preferred embodiments. However, this is in no way intended to limit the invention to these examples only, but many modifications and variations are possible within the scope of the inventive idea defined by the following claims.

Claims (3)

1. Förfarande för upplindning av en pappersbana eller motsvarande tili en rulle, speciellt i en rullstol av popetyp, som innefattar en första 5 roterande vals, tili exerapel en rullningscylinder (15) och en andra roterande vals, speciellt en tambourvals (20), vilka bildar ett nyp (N), i vilket banan (W) införs, och i vilket nyp ett nyptryck (Gr) verkar pA banan (W) och efter vilket nyp (N) banan (W) lindas upp pA nämnda andra roterande vals (20), som är stödd frän sinä lager mot 10 rullningsrälsarna (10) pa sAdant sätt, att Ätminstone en del av nyp- trycket (Gr) som verkar i nypet (N) uppkommer frAn kraftkomponenten som förorsakas av jordens dragningskraft, och dA vid förfarandet den andra roterande valsen (20) blivit färdigt fylld med bana (W) som lindats kring denna, tili en full vals (21), överförs nämnda fulla vals (21) 15 tili ett bytesläge, loss frAn nypkontakten med den första valsen (15), placeras rullningsrälsarna (10) i önskad vinkel (a), en ny andra roterande vals (20), som är färdigt accelerad tili samma omkretshastighet som den första valsen (15), placeras för att bli uppburen avrullnings-rälsarna (10) och pA samma gäng tili nypkontakt med den första valsen 20 (15) och banan (W) skärs av och man börjar linda upp denna kring den nya andra roterande valsen (20), kännetecknat därav, att innan den fulla rullen (21) överförs tili bytesläget överförs de andra rullningsrälsarna (11), som Ätminstone delvis utgör en förlängning tili rullningsrälsarna (10) i samma vinkel (a) med rälsarna (10), varvid den 25 andra roterande valsen (20) eller den fulla valsen (21) kan förflyttas över förlängningsstället.A method for winding a paper web or the like into a roll, especially in a pop-type wheelchair comprising a first rotating roller, for example a rolling cylinder (15) and a second rotating roller, in particular a tambour roller (20), which forms a nip (N) into which the web (W) is inserted, and in which nip a nip pressure (Gr) acts on the web (W) and after which nip (N) the web (W) is wound onto said second rotating roller (20). ), which is supported from its bearings against the rolling rails (10) in such a way that at least a portion of the nip pressure (Gr) acting in the nip (N) arises from the force component caused by the earth's pulling force, and second rotating roll (20) being completed filled with web (W) wound around it, into a full roll (21), said full roll (21) is transferred to a switching position, detached from the nip contact with the first roll (15), the rolling rails (10) are placed at the desired angle (a), a new second r repetitive roll (20), which is fully accelerated at the same circumferential velocity as the first roll (15), is positioned to be supported by the roll-off rails (10) and on the same thread to nip contact with the first roll 20 (15) and the web (W ) is cut off and it is started to wrap around the new second rotating roller (20), characterized in that before the full roller (21) is transferred to the switching position, the other rolling rails (11) are transmitted, which at least partly constitute an extension to the rolling rails ( 10) at the same angle (a) with the rails (10), whereby the second rotating roller (20) or the full roller (21) can be moved over the extension site. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att rullningsrälsarna (10) och de andra rullningsrälsarna (11) rör sig 30 synkronistiskt genom att därvid reglera linjebelastningen. 1 Förfarande för upplindning av en pappersbana eller motsvarande tili en rulle, speciellt i en rullstol av popetyp, som innefattar en första roterande vals, tili exempel en rullningscylinder (15) och en andra 35 roterande vals, speciellt en tambourvals (20), vilka bildar ett nyp (N), i vilket banan (W) införs, och i vilket nyp ett nyptryck (Gr) 9 90522 verkar pA banan (W) och efter vilket nyp (N) banan (W) lindas upp pA nämnda andra roterande vals (20), som är stödd frAn sinä lager mot rullningsrälsarna (10) pA sAdant sätt, att Atminstone en del av nyp-trycket (Gr) som verkar 1 nypet (N) uppkommer frAn kraftkomponenten som 5 förorsakas av jordens dragningskraft, och dA vid förfarandet den andra roterande valsen (20) blivit färdigt fylld med bana (W) som lindats kring denna, tili en full vals (21), överförs nämnda fulla vals (21) tili ett bytesläge, loss frAn nypkontakten med den första valsen (15), placeras rullningsrälsarna (10) i önskad vinkel (a), en ny andra rote-10 rande vals (20), som är färdigt accelerad tili samma omkretshastighet som den första valsen (15), placeras för att bli uppburen avrullnings-rälsarna (10) och pA samma gAng tili nypkontakt med den första valsen (15) och banan (W) skärs av och man börjar linda upp denna kring den nya andra roterande valsen (20), kännetecknat därav, att 15 innan en full vals (21) överförs i bytesläge regleras vinkein (a) av rullningsrälsarna (10) sA, att de andra rullningsrälsarna (10), som är stationära bildar en förlängning tili rullningsrälsarna (11) pA sadant sätt, att en full vals (21) kan överföras över förlängningsstället. 20Method according to claim 1, characterized in that the rolling rails (10) and the other rolling rails (11) move synchronously by thereby regulating the line load. A method of winding a paper web or the like into a roll, especially in a pop-type wheelchair comprising a first rotating roll, for example a rolling cylinder (15) and a second rotating roll, in particular a tambour roll (20), which form a nip (N) into which the web (W) is inserted, and in which nip a nip pressure (Gr) 9 90522 acts on the web (W) and after which the nip (N) web (W) is wound onto said second rotating roller (W). 20), which is supported from its bearings against the rolling rails (10) in such a way that at least a portion of the nip pressure (Gr) acting in the nip (N) arises from the force component caused by the earth's pulling force, and dA in the process. the second rotating roll (20) being completed with web (W) wound around it, into a full roll (21), the full roll (21) is transferred to a switching position, detached from the nip contact with the first roll (15), the rolling rails (10) are placed at the desired angle (a), a new second rotating roller (20), which is fully accelerated at the same circumferential speed as the first roller (15), is positioned to be supported by the roll-off rails (10) and at the same time to nip contact with the first roller (15) and the web (W) is cut off and it is started to wrap this around the new second rotating roller (20), characterized in that before a full roller (21) is transferred into a switching position, the winch (a) is controlled by the rolling rails (10) sA, the second rolling rails (10), which are stationary, form an extension to the rolling rails (11) in such a way that a full roll (21) can be transmitted over the extension site. 20